DE29813125U1

DE29813125U1 - Leitfähiges Garn

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Publication number: DE29813125U1
Application number: DE29813125U
Authority: DE
Original assignee: CHINA TEXTILE INST TUCHENG
Current assignee: CHINA TEXTILE INST TUCHENG
Priority date: 1998-07-23
Filing date: 1998-07-23
Publication date: 1998-10-08
Anticipated expiration: 2008-07-24

Description

PatentanwälteTergau & Pohl, Nürnberg * J .* ; · ***! ·**··**. Seite

2 Beschreibung

3 Leitfähiges Garn

6 Die Erfindung betrifft eine neue Garnstruktur mit leitfähigen Eigenschaften, ein Gewebe

7 mit leitfähigen Eigenschaften und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Garns mit leitfä-

8 higen Eigenschaften.

10 Eine herkömmliche Struktur eines leitfähigen Garns, wie sie in der Figur 1 gezeigt ist,

11 besteht aus einem Faden oder Strang eines nichtleitenden Garnes, der mit einer dünnen

12 Lage einer dünnen leitfähigen Metallfolie 12 überzogen ist. Die Breite der Folie reicht von

13 1 bis 2 Millimetern und verleiht dem Garn leitende Eigenschaften. Das leitfähige Garn ist

14 des weiteren mit durchschnittlich nichtleitendem Garn zu einem leitfähigen Gewebe für

15 die Verwendung bei besonderen Anwendungen verwoben. Als ein anschauliches Beispiel ie müssen Gewebe, die zum Herstellen von leitenden Fechtjacken verwendet werden, eine

17 ausreichende Festigkeit aufweisen. Die Schaltung von elektrischen Anzeigevorrichtun-

18 gen, die mit einem Fechter verbunden sind, muß die Leitfähigkeitseigenschaften von

19 Fechtjacken nutzen. Die Festigkeit von Bekleidungsstücken wird durch ein verwobenes

20 Garn mit einer hohen Zugfestigkeit erreicht. Deshalb muß ein Fechter üblicherweise wäh-

21 rend eines Wettkampfes drei Bekleidungsstücke tragen. Dies ist ziemlich unbequem. Zu-

22 sätzlich macht die dünne Folie, die um das Garn gewickelt ist, das Gewebe weniger flexi-

23 bei. Es ist wünschenswert, bekannte Garnstrukturen zu verbessern.

25 In Hinblick auf die obigen Probleme stellt die Erfindung eine neue Garnstruktur bereit, die

26 einen Garnstrang verwendet, der mit zwei sich kreuzenden leitfähigen rostfreien Stahlfä-

27 den umwickelt ist, um einen leitfähigen Garnfaden herzustellen, der eine große Festigkeit

28 und gute Leitfähigkeitseigenschaften hat. Die Garnstruktur der Erfindung hat eine überle-

29 gene Zugfestigkeit und erfüllt die Anforderungen zur Herstellung von Fechtjacken.

31 Nun werden die Struktur und die Eigenschaften der Erfindung unten detailliert unter Be-

32 zugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.

34 KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

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&igr; Figur 1 ist eine schematische Ansicht, die den Aufbau eines bekannten leitfähigen Gar-

2 nes zeigt.

4 Figur 2 zeigt den Aufbau von leitfähigem Garn gemäß der Erfindung.

6 Figur 3 beschreibt den Herstellungsprozess des leitfähigen Garns gemäß der Erfindung.

&bgr; GENAUE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGEN

10 Unter bezugnahme auf die Figur 2 verwendet die Erfindung Führungssräder, um zwei

11 rostfreie Fäden 3 um einen nichtleitenden Garnfaden 1 in einer Weise zu wickeln, in der

12 sie einander kreuzen, um eine unvollständig abgeschirmte Struktur auszubilden. Ein sol-

13 eher Faden hat nicht nur eine gute Festigkeit, sondern hat durch die rostfreien Fäden

14 auch eine überragende oder ausgezeichnete Leitfähigkeit.

is Die bevorzugte Wickeldichte der rostfreien Stahlfäden rund um das leitfähige Garn ge-

17 maß der Erfindung reicht von 100 bis 500 Umwicklungen pro Meter. Die Durchmesser der

is bevorzugten rostfreien Stahlfäden liegt zwischen 0,06 und 0,12 Zentimeter. Die Garn-

19 oder Feinheitsnummer des nichtleitenden Garns 3 ist vorzugsweise zwischen 500 und

20 3000 Denier. Mit den obigen Kombinationen kann die Garn- oder Feinheitsnummer des

21 leitfähigen Garns mehr als 1000 Denier erreichen, und das Gewebe hat einen elektri-

22 sehen Oberflächenwiderstand unterhalb von 5 Ohm. Eine Fechtjacke, die aus einem sol-

23 chen Gewebe hergestellt wurde, weist eine hohe Leitfähigkeit und Festigkeit auf, während

24 sie infolge ihrer fein gewobenen Struktur für die Träger weich und bequem ist.

26 Die Garnstruktur gemäß der Erfindung weist tatsächlich die folgenden Vorteile auf.

28 1. Rostfreie Stahlfäden haben eine gute Leitfähigkeit und das Material ist leicht zu erlan-

29 gen. Die vorliegende Erfindung hat keine Umweltemissionen, anders als beim Stand der

30 Technik, der nichtleitendes Garn verwendet, das mit Metall überzogen oder plattiert ist.

31 Deshalb kann die Erfindung Material- und Herstellungskosten signifikant reduzieren.

33 2. Die Struktur des leitfähigen Garns gemäß der Erfindung enthält einen Strang oder Fa-

34 den eines nichtleitenden Garnes, das mit zwei rostfreien Stahlfäden umhüllt ist, und des-

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* ·4 &igr;

&igr; halb hat das Gewebe eine größere Festigkeit als herkömmliches leitfähiges Garngewebe

2 auf.

4 3. Herkömmliches leitfähiges Garn wird aus nichtleitendem Garn, das mit einer äußeren

5 Schicht aus einer dünnen Metallfolie überzogen ist, hergestellt und weist so eine höhere &bgr; Steifheit und eine größere Dicke auf. Ein solches Garn ist schädlich für eine Fertigungs-7 ausrüstung von nachfolgenden Herstellungsprozessen. Das leitfähige Garn gemäß der

&bgr; Erfindung verwendet dünnere rostfreie Stahlfäden, und demgemäß weisen die Gewebe-

9 produkte eine bessere Weichheit auf. Deshalb wird es die Fertigungsausrüstung nicht

10 beschädigen.

12 4. Aus dem erfindungsgemäßen Garn hergestellte Stoffe weisen aufgrund ihrer einheitli-

13 chen Garnstruktur einen besseren Glanz auf. Deshalb sind sie für Fechtjacken vorteilhaft, &eegr; da diese weiß sein müssen.

ie Die Figur 3 zeigt ein bevorzugtes Herstellungsverfahren für leitfähiges Garn gemäß der

17 Erfindung, bei dem Führungsräder nichtleitendes Garn 1 zu einer leeren Spindel 4 führen.

ie Am Austritt winden oder wickeln sich rostfreie Stahlfäden um das nichtleitende Garn 1,

is während die Spindel 4 rotiert, um einen halbfertigen Strang des Garnfaden zu bilden.

20 Dann wird der halbfertige Strang erneut mit dem obigen Herstellungsverfahren behandelt,

21 während die leere Spindel 4 in der entgegengesetzten Richtung rotiert. Demgemäß win-

22 det oder wickelt sich ein weiterer rostfreier Stahlfaden um den halbfertigen Garnfaden,

23 um einen Strang eines leitfähigen Garnfadens zu bilden, der mit zwei sich kreuzenden

24 rostfreien Stahlfäden 3 umwickelt ist.

26 Wie oben beschrieben, stellt die neue leitfähige Gamstruktur gemäß der Erfindung klar

27 eine bessere Anwendbarkeit bereit, die aus dem Stand der Technik bei der Herstellung

28 von Garnstrukturen nicht bekannt ist.

30 Zusammenfassend betrifft die Erfindung Garn, das leitfähige Eigenschaften aufweist. Das

31 leitfähige Garn besteht hauptsächlich aus einem Strang oder Faden nichtleitenden Gar-

32 nes, das über Kreuz mit zwei rostfreien Stahlfäden umwickelt ist. Das Garn, das so her-

33 gestellt wurde, zeigt eine bessere Weichheit, eine höhere Schlagfestigkeit und gute Leit-

34 fähigkeitseigenschaften und ist insbesondere für die Verwendung bei Fechtjacken an-

35 wendbar.

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Claims

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3 Ansprüche

5 1. Garnstruktur mit leitfähigen Eigenschaften, enthaltend einen Strang aus nichtlei-

6 tendem Garn, das mit leitfähigem Material umwickelt ist, dadurch gekennzeichnet,

7 daß zwei Fäden (3) aus leitfähigem Material kreuzweise um den Strang aus nichta leitendem Garn (1) gewickelt sind.

10 2. Garnstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden (3) aus

11 leitfähigem Material aus rostfreiem Stahl bestehen.

13 3. Gamstruktur nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß

14 die Wickeldichte der rostfreien Stahlfäden (3) um das nichtleitende Garn (1) von is 100 bis 500 Umwicklungen pro Meter reicht.

&igr;? 4. Garnstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich-18 net, daß der Durchmesser der rostfreien Stahlfäden (3) zwischen 0,06 cm und

is 0,12 cm liegt.

21 5. Garnstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich-

22 net, daß die Garn- oder Feinheitsnummer des nichtleitenden Garnes (1) zwischen

23 500 und 3000 Denier liegt.

25 6. Garnstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich-

26 net, daß die Garn- oder Feinheitsnummer des leitfähigen Garns mehr als 1000

27 Denier beträgt.

29 7. Garnstruktur mit leitfähigen Eigenschaften, enthaltend einen Strang aus nichtlei-

30 tendem Garn, das kreuzweise mit zwei rostfreien Stahlfäden umwickelt ist, um

31 verflochtene leitfähige Garnstränge zu bilden, die zu einem leitenden Gewebe

32 verwoben werden können, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickeldichte von

33 rostfreien Stahlfäden (3) zwischen 100 und 500 Wicklungen pro Meter ist und der

34 Durchmesser von rostfreien Stahlfäden (3) von 0,06 bis 0,12 Zentimeter reicht und

35 die Garn- oder Feinheitsnummer des nichtleitenden Garnes (1) zwischen 500 und

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&igr; 3000 Denier liegt, wobei Gewebe, die aus solchen rostfreien Stahlfäden (3) gefer-

2 tigt sind, einen elektrischen Oberflächenwiderstand von unter 5 Ohm haben und

3 die Garn- oder Feinheitsnummer des verflochtenen leitfähigen Garns über 1000

4 Denier liegt.

e 8. Leitfähiges Gewebe, dadurch gekennzeichnet, daß das leitfähige Garn nach ei-

7 nem der Ansprüche 1 bis 7 zu einem leitfähigen Gewebe verwoben ist.

s 9. Leitfähiges Gewebe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der elektri-

io sehe Oberflächenwiderstand des Gewebes unter 5 Ohm liegt.

12 10. Vorrichtung zur Herstellung einer Garnstruktur mit leitfähigen Eigenschaften, da-

13 durch gekennzeichnet, daß Führungsräder und wenigstens eine leere Spindel (4)

14 derart angeordnet sind und betrieben werden, so daß ein Strang nichtleitenden

15 Garnes (1) durch die Führungsräder der wenigstens einen leeren Spindel (4) zu-

16 geführt wird, die während dieses Vorgangs in eine erste Richtung rotiert, wobei

17 sich am Austritt ein rostfreier Stahlfaden (3) um den Strang des nichtleitenden

is Garnes (1) wickelt, um einen halbfertigen Strang des leitfähigen Garnfadens her-

19 zustellen, und so daß dieser halbfertige Strang anschließend erneut durch Füh-

20 rungsräder derselben wenigstens einen oder einer weiteren zweiten leeren Spin-

21 del (4) zugeführt wird, die während dieses Vorgangs in einer der ersten Richtung

22 entgegengesetzten Richtung rotiert, wobei sich ein weiterer rostfreier Stahlfaden

23 (3) so um den halbfertigen Strang wickelt, daß sich die rostfreien Stahlfäden (3),

24 die sich um den Strang des nichtleitenden Garnes (1) winden, überkreuzen.

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