DE29811070U1

DE29811070U1 - Cutting machine

Info

Publication number: DE29811070U1
Application number: DE29811070U
Authority: DE
Original assignee: Selco SpA
Current assignee: Selco SpA
Priority date: 1997-06-27
Filing date: 1998-06-20
Publication date: 1998-09-24
Anticipated expiration: 2008-06-21
Also published as: IT1292643B1; ITBO970393A0; ITBO970393A1

Description

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SchneidmaschineCutting machine

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Eine solche Schneidmaschine ist insbesondere einsetzbar zum Ausführen von geradlinigen Schnitten bei ebenen Platten.The invention relates to a cutting machine according to the preamble of claim 1. Such a cutting machine can be used in particular for making straight cuts in flat plates.

Die Maschine, auf welche sich die vorliegende Erfindung bezieht, ist besonders vorteilhaft bei der Anwendung in einer Produktionslinie für das Bearbeiten von Holztafeln oder Holzplatten, die in der Automobilherstellung &iacgr;&ogr; verwendet werden.The machine to which the present invention relates is particularly advantageous when used in a production line for machining wooden panels or boards used in automobile manufacturing &iacgr;&ogr;.

Eine Schneidmaschine, die in der Automobilindustrie einsetzbar ist, umfaßt eine Stützebene für die zu schneidende Platte sowie einen Träger, der der Stützebene zugeordnet ist und der einen angetriebenen Schlitten trägt. Der Schlitten ist mit einer Schneideinheit versehen, die entlang einer Schnittlinie beweglich ist, die ihrerseits Plattenblöcke durchläuft und ein Paar Kreissägen aufweist, die in der Schnittlinie ausgerichtet sind.A cutting machine suitable for use in the automotive industry comprises a support plane for the panel to be cut and a carrier associated with the support plane and carrying a driven carriage. The carriage is provided with a cutting unit movable along a cutting line which in turn passes through blocks of panels and has a pair of circular saws aligned in the cutting line.

Die beiden Kreissägen, von denen die eine ein Ritzmesser zum Herrichten der Platten für den Schnitt aufweist, während die andere eine Klinge umfaßt, die diesem Schnitt folgt, sind seitlich durch ein Schutzgehäuse geschützt, die ein Herausschleudern des Abfalls aus dem Arbeitsbereich heraus vermeidet. Der kastenförmige Körper hat eine im wesentlichen parallelepipedische Gestalt und hat unten eine Öffnung, durch welche der beim Sägen anfallende Abfall entsorgt wird. Dieser untere Teil ist im Inneren eines frei verschiebbaren Kanales untergebracht, der parallel zum genannten Träger verläuft. Der Kanal endet im Inneren eines Sammelauslasses, dem eine Saugeinrichtung zugeordnet ist. Die Saugrichtung fördert das Abführen des Abfalls aus dem Inneren des schachtelartigen Körpers oder Gehäuses und dient dazu, diesen 0 sowie den Kanal von Abfall zu befreien, während der Wagen verfahren wird.The two circular saws, one of which has a scoring blade for preparing the panels for cutting, while the other has a blade that follows the cut, are protected at the sides by a protective casing that prevents waste from being thrown out of the work area. The box-shaped body has a substantially parallelepiped shape and has an opening at the bottom through which the waste generated during sawing is discharged. This lower part is housed inside a freely movable channel that runs parallel to the said support. The channel ends inside a collecting outlet to which a suction device is assigned. The suction direction promotes the removal of waste from inside the box-like body or housing and serves to clear this 0 and the channel of waste while the carriage is moved.

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Es ist notwendig, daß der schachteiförmige Körper von im wesentlichen parallelepipedischer Gestalt, nach oben oder nach unten zum Ermöglichen des Schnittes der Platten und zum leichten Abführen des Abfalls geöffnet, innen aerodynamisch gestaltete Flächen aufweist. Ein wirksames Absaugen des Abfalls erfolgt lediglich durch eine Saugeinrichtung, die sehr stark dimensioniert ist. Derartige Vorrichtungen haben einen relativ hohen Energiebedarf sowie einen hohen Geräuschpegel.It is necessary that the box-shaped body of essentially parallelepiped shape, open at the top or bottom to allow the panels to be cut and for the waste to be easily removed, has aerodynamically designed surfaces on the inside. The waste can only be effectively sucked out by a suction device that is very large. Such devices have a relatively high energy requirement and a high noise level.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidmaschine zu schaffen, &iacgr;&ogr; bei welchem der kastenförmige Körper derart gestaltet ist, daß er dasThe invention is based on the object of creating a cutting machine, &iacgr;&ogr; in which the box-shaped body is designed in such a way that it

Abführen des Abfalles erleichtert, ohne die genannten Nachteile zu haben.Disposal of waste is made easier without the disadvantages mentioned above.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows the following in detail:

Figur 1 ist eine schematische Frontansicht einer erfindungsgemäßenFigure 1 is a schematic front view of an inventive

Maschine.Machine.

Figur 2 zeigt in einem Axialschnitt und in vergrößertem Maßstab eineFigure 2 shows in an axial section and on an enlarged scale a

erste Ausführungsform eines bestimmten Teils von Fig. 1, wobei im Interesse der Klarheit einzelne Teile weggelassen sind;first embodiment of a specific part of Fig. 1, with some parts removed for the sake of clarity;

Figur 3 ist eine schematische perspektivische Ansicht in verkleinertemFigure 3 is a schematic perspective view in reduced

Maßstab von Einzelheiten aus Fig. 2, wobei wiederum Teile aus Gründen der Klarheit weggelassen sind;Scale of details of Fig. 2, again with parts removed for clarity;

Figur 4 ist ein Axialschnitt einer zweiten Ausführungsform einesFigure 4 is an axial section of a second embodiment of a

0 bestimmten Teiles von Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, wobei0 certain part of Fig. 1 on an enlarged scale, where

wiederum Teile aus Gründen der Klarheit weggelassen sind;parts have been omitted for the sake of clarity;

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Figur 5 ist eine schematische perspektivische Ansicht von EinzelheitenFigure 5 is a schematic perspective view of details

von Fig. 4 in verkleinertem Maßstab, wobei wiederum Teile weggelassen sind.of Fig. 4 on a reduced scale, again with parts omitted.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine 1 umfaßt eine Basis 2, die oben durch eine ebene Fläche 3 begrenzt ist. Die ebene Fläche 3 dient als Stützfläche für ebene Platten 4, im folgenden "Panele" genannt, die ihrerseits normalerweise aus Holz bestehen. Die Maschine 1 dient zum Schneiden der Panele 4 in &iacgr;&ogr; Längsrichtung 5. Sie umfaßt ein Anpreßorgan 11, das in vertikaler RichtungThe machine 1 shown in Fig. 1 comprises a base 2 which is delimited at the top by a flat surface 3. The flat surface 3 serves as a support surface for flat plates 4, hereinafter called "panels", which in turn are normally made of wood. The machine 1 serves to cut the panels 4 in the longitudinal direction 5. It comprises a pressing member 11 which is vertically

bewegbar ist und das die Panele 4 während des Schneidens gegen die Fläche 3 drückt.is movable and that presses the panels 4 against the surface 3 during cutting.

Die Basis 2 ist vorn mit einem Träger 6 versehen, der parallel zur Richtung 5 verläuft und der die Schneideinheit 7 trägt. Diese ist dabei frei verschiebbar entlang einer Bewegungsbahn, die parallel zur Richtung 5 verläuft. Die Einheit 7 dient zum Schneiden von Blöcken von Panelen 4, die entlang einer zur Richtung 5 verlaufenden Schnittlinie ordentlich aufeinandergelegt sind. Die Einheit 7 ist im Inneren eines Gehäuses 8 bestimmter Form angeordnet. Das Gehäuse 8 ist von zwei Wänden 9 begrenzt, die im wesentlichen parallel zur Richtung 5 verlaufen, sowie von zwei seitlichen Wänden 10, die im wesentlichen quer zur Richtung 5 verlaufen. Die Einheit 7 umfaßt wenigstens ein umlaufendes Schneidorgan, das eine zur Richtung 5 quer verlaufende Achse aufweist. Die Einheit 5 umfaßt insbesondere im Inneren des GehäusesThe base 2 is provided at the front with a support 6 which runs parallel to the direction 5 and which carries the cutting unit 7. The latter is freely displaceable along a path of movement which runs parallel to the direction 5. The unit 7 is used to cut blocks of panels 4 which are neatly placed on top of one another along a cutting line running in the direction 5. The unit 7 is arranged inside a housing 8 of a certain shape. The housing 8 is delimited by two walls 9 which run essentially parallel to the direction 5 and by two lateral walls 10 which run essentially transversely to the direction 5. The unit 7 comprises at least one rotating cutting element which has an axis running transversely to the direction 5. The unit 5 comprises in particular inside the housing

5 8 zwei Kreissägen 12 und 13, deren jede axial fest, jedoch umlaufend um die5 8 two circular saws 12 and 13, each axially fixed, but rotating around the

jeweilige Achse 12a, 13a quer zur Schnittlinie umlaufend gelagert ist. Säge ist im Vorschubsinn der Einheit 7 beim Arbeitslauf vorn gelagert und weist einen kleineren Durchmesser als die andere Säge auf. Säge 12 dient dazu, den Schnitt für die Arbeit der nachfolgenden Säge 13 vorzubereiten, dierespective axis 12a, 13a is mounted transversely to the cutting line. Saw is mounted at the front in the feed direction of unit 7 during the working run and has a smaller diameter than the other saw. Saw 12 serves to prepare the cut for the work of the following saw 13, which

0 ihrerseits das Schneiden der Panele 4 vollendet. Säge 12 hat demgemäß0 has completed the cutting of the panels 4. Saw 12 has accordingly

normalerweise eine Ritzfunktion.usually a scoring function.

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Wie man aus Fig. 1 erkennt, umfaßt Maschine 1 u. a. eine Saugeinrichtung 14. Diese dient zum Abführen des Beschnittes oder Abfalles, der während des Schneidens der Blöcke von Panelen 4 durch die Sägen 12 und 13 angefallen ist, und zum Überführen dieses Abfalles zu einer Entsorgungsstation 15 seitlich der Maschine 1. Die Saugeinrichtung 14 umfaßt einen Kanal 16. DieserAs can be seen from Fig. 1, machine 1 comprises, among other things, a suction device 14. This serves to remove the trimmings or waste that accrues during the cutting of the blocks of panels 4 by the saws 12 and 13, and to transfer this waste to a disposal station 15 at the side of machine 1. The suction device 14 comprises a channel 16. This

verläuft parallel zum Träger 6. Ein Körper 17 befindet sich im Inneren des Gehäuses 8. Kanal 16 hat eine Längserstreckung, die im wesentlichen gleich jener des Trägers 6 ist. Die Saugeinrichtung 14 umfaßt u. a. ein Sauggebläse 18, das im Inneren der Entsorgungsstation 15 angeordnet ist und mit dem &iacgr;&ogr; Hohlkörper 17 über den Kanal 16 in leitender Verbindung steht. Dasruns parallel to the carrier 6. A body 17 is located inside the housing 8. Channel 16 has a longitudinal extension that is essentially the same as that of the carrier 6. The suction device 14 includes, among other things, a suction fan 18, which is arranged inside the disposal station 15 and is in conductive connection with the hollow body 17 via the channel 16. The

Sauggebläse 18 ist an sich bekannt, weshalb es in Fig. 1 nur schematisch dargestellt ist.Suction fan 18 is known per se, which is why it is only shown schematically in Fig. 1.

Es soll nunmehr auf die Figuren 3 und 5 eingegangen werden. Der Hohlkörper 17 ist oben durch ein kastenartiges Teil 19 von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt begrenzt. Das kastenartige Teil deckt die Sägen 12 und 13 auf den Seiten ab, um das Herausschleudern von gerade angefallenem Abfall außerhalb des Gehäuses 8 zu verhindern. Der Hohlkörper 17 ist u. a. unten durch ein unteres Teil 23 begrenzt, das einen QuerschnittWe will now look at Figures 3 and 5. The hollow body 17 is delimited at the top by a box-like part 19 with a substantially rectangular cross-section. The box-like part covers the saws 12 and 13 on the sides in order to prevent waste that has just been generated from being thrown out of the housing 8. The hollow body 17 is delimited at the bottom by a lower part 23, which has a cross-section

0 aufweist, der sich nach unten hin verjüngt - siehe die besondere Gestalt0, which tapers towards the bottom - see the special shape

dieses Teiles. Die Vorderwand 10 erhebt sich vom Boden des Kanales 16, um das Absaugen des Abfalles aus dem Inneren von Teil 23 zu fördern.of this part. The front wall 10 rises from the bottom of the channel 16 to facilitate the suction of waste from the interior of the part 23.

In den Figuren 2 und 3 erkennt man eine erste Ausführungsform 20 des Hohlkörpers 17. Hohlkörper 17 umfaßt insbesondere ein Gehäuse 8 von ganz bestimmter Gestalt, insbesondere die Seitenwände 9 und die in der Nähe der Entsorgungsstation 15 befindliche Wand 10. Körper 20 umfaßt u. a. eine Mehrzahl von Rutschen 21, die zwischen den Wänden 9 angeordnet sind. Jede Rutsche 21 ist mit den Wänden 9 unter den Sägen 12 und 13 festFigures 2 and 3 show a first embodiment 20 of the hollow body 17. Hollow body 17 comprises in particular a housing 8 of a very specific shape, in particular the side walls 9 and the wall 10 located near the disposal station 15. Body 20 comprises, among other things, a plurality of chutes 21 arranged between the walls 9. Each chute 21 is firmly connected to the walls 9 under the saws 12 and 13.

0 verbunden. Jede Rutsche wird geschaffen durch Verformen einer ebenen0. Each slide is created by deforming a flat

Platte von einer Breite, die gleich dem Abstand zwischen den beiden WändenPlate of a width equal to the distance between the two walls

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9 ist. Jede Rutsche 21 ist durch eine obere Fläche 22 begrenzt, die zur Entsorgungsstation 15 hin konkav verläuft, und rechtwinklig zu den Wänden 9.9. Each chute 21 is limited by an upper surface 22 which is concave towards the disposal station 15 and perpendicular to the walls 9.

Man beachte, daß die Scheibe 21, die von der Entsorgungsstation 15 weiterNote that the disc 21, which is further from the disposal station 15

entfernt ist, unterhalb der Säge 13 angeordnet ist; sie begrenzt den Hohlkörper 20 auf der der Entsorgungsstation 15 gegenüberliegenden Seite. Der Zwischenraum im Inneren des Gehäuses 8 dient der Aufnahme des Abfalles oder Beschnittes. Jede Rutsche 21 weist einen oberen Bereich 24 &iacgr;&ogr; auf, der im wesentlichen tangential zur jeweiligen Säge 12, 13 verläuft und deris located below the saw 13; it delimits the hollow body 20 on the side opposite the disposal station 15. The space inside the housing 8 serves to receive the waste or trimmings. Each chute 21 has an upper area 24 &iacgr;&ogr; which runs essentially tangentially to the respective saw 12, 13 and which

dazu dient, den anfallenden Abfall nach unten abzuführen. Jede Rutsche 21 endet außerdem im Inneren des Kanales 16 mit einem Endabschnitt 25 (siehe Fig. 3), der im wesentlichen horizontal verläuft, und der den Fluß des Abfalles zur Entsorgungsstation 15 hin begünstigt.serves to discharge the waste that accumulates downwards. Each chute 21 also ends inside the channel 16 with an end section 25 (see Fig. 3) which runs essentially horizontally and which promotes the flow of the waste towards the disposal station 15.

Wie das Gehäuse 8, so läuft auch der Hohlkörper 20 in den unteren Teil 23 aus, der vom Kanal 16 aufgenommen ist.Like the housing 8, the hollow body 20 also runs into the lower part 23, which is received by the channel 16.

Kanal 16 umfaßt einen Längskörper 26 von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt. Er weist einen Einsatz 27 mit einer Lippe auf, die an den freien Kanten des Längskörpers 26 befestigt ist, um einen Abschluß oben herzustellen. Der Einsatz 27 weist zwei verformbare Saume 28 auf, deren jeder in verformtem Zustand einen L-förmigen Querschnitt hat, dessen beide Schenkel eine unterschiedliche Länge haben. Der größere Schenkel weist eine Erstreckung auf, die sich der Breite des Längskörpers 26 annähern, so daß die beiden Saume 28 miteinander zusammenarbeiten, um den Kanal 16 abzudecken und gleichzeitig ihn von oben her zugänglich zu lassen. Man erkennt sehr leicht, daß der Endabschnitt 25 im Inneren des Kanales 16 den Einsatz 27 verformt, und daß der Einsatz 27 sich über die entsprechenden 0 Saume 28 außen an den Endabschnitt 25 anlegt, wenn sich der letztgenannteChannel 16 comprises a longitudinal body 26 of substantially U-shaped cross-section. It has an insert 27 with a lip which is attached to the free edges of the longitudinal body 26 to form a top closure. The insert 27 has two deformable seams 28, each of which has an L-shaped cross-section when deformed, the two legs of which have a different length. The larger leg has an extension which approaches the width of the longitudinal body 26, so that the two seams 28 cooperate with one another to cover the channel 16 and at the same time leave it accessible from above. It can be seen very easily that the end section 25 inside the channel 16 deforms the insert 27 and that the insert 27 rests against the end section 25 externally via the corresponding seams 28 when the latter is

in Bewegung in Richtung 5 von der Entsorgungsstation 15 sowie zu dieserin motion in direction 5 from the disposal station 15 and to this

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hin befindet. Die Gestalt des Endabschnittes 25 und die elastische Natur der Saume 28 stellen eine leitende Verbindung zwischen dem Hohlkörper 20 und dem Kanal 16 her, unabhängig davon, ob sich das Gehäuse 8 in Ruhe befindet oder in Bewegung auf die Entsorgungsstation 15 hin oder von dieser hinweg.The shape of the end section 25 and the elastic nature of the seams 28 establish a conductive connection between the hollow body 20 and the channel 16, regardless of whether the housing 8 is at rest or in motion toward or away from the disposal station 15.

Im folgenden soll auf die Figuren 3 und 5 eingegangen werden. Dort ist eine zweite Ausführungsform des Hohlkörpers 17 dargestellt, hier mit dem Bezugszeichen 30 bezeichnet. In diesem Falle ist der Hohlkörper 30 vom Gehäuse 8 getragen und vollständig von diesem eingeschlossen. Der Hohlkörper 30 hat eine im wesentlichen konische Trichterform. Dabei ist der Trichter in gewisser Weise gequetscht. Im übrigen ist er gekrümmt, wie die zuvor beschriebenen Rutschen 21. Der Hohlkörper 30 ist somit von einer kontinuierlichen, doppelt gekrümmten Fläche begrenzt. In diesem Falle wird die Funktion, die die Rutschen 21 im Hohlkörper 19 haben, von einem Oberflächenteil 33 übernommen, der den Hohlkörper 30 auf der der Entsorgungsstation 15 abgewandten Seite begrenzt. Oberflächenteil 33 endet im Inneren des Längskörpers 26 im Inneren von Teil 23 zum Zwecke des Einstellens des Flusses des Abfalles im Inneren des Kanales 16 und vermeidet dabei einen Stau. Auch in diesem Falle verformt Teil 23 unterhalb des Gehäuses 8 den Einsatz 27 zur Spindelform.Figures 3 and 5 will be discussed below. A second embodiment of the hollow body 17 is shown there, designated here with the reference number 30. In this case, the hollow body 30 is carried by the housing 8 and completely enclosed by it. The hollow body 30 has a substantially conical funnel shape. The funnel is somewhat squashed. It is also curved, like the previously described chutes 21. The hollow body 30 is thus delimited by a continuous, doubly curved surface. In this case, the function that the chutes 21 have in the hollow body 19 is taken over by a surface part 33, which delimits the hollow body 30 on the side facing away from the disposal station 15. Surface part 33 ends inside the longitudinal body 26 inside part 23 for the purpose of adjusting the flow of waste inside the channel 16 and thereby avoiding congestion. In this case too, part 23 below the housing 8 deforms the insert 27 into the spindle shape.

Die Arbeitsweise der Maschine 1 ist im Hinblick auf das Obenstehende leicht erkennbar. In jedem Falle kanalisiert der Hohlkörper 17 in den beiden Versionen 20 und 30 mittels der Rutschen 21 und mittels des Oberflächenteiles 33 den Abfall, der sich im Inneren des Gehäuses 8 ansammelt, zum Kanal 16 hin und begünstigt den freien Fluß zur Entsorgungsstation 15 hin.The operation of the machine 1 is easily understood in view of the above. In any case, the hollow body 17 in the two versions 20 and 30 channels, by means of the chutes 21 and by means of the surface part 33, the waste which accumulates inside the housing 8 towards the channel 16 and promotes the free flow towards the disposal station 15.

Claims

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1. Cutting machine (1) with a carrier (6) for carrying a reciprocating cutting unit (7) of flat bodies (4); 1.1 the unit (7) comprises at least one circular saw (12, 13);

1.2 the carrier (6) serves to guide the unit (7) along a specific path of movement;

1.3 a suction device (14) is provided for removing the waste produced by the circular saw (12, 13);

&iacgr;&ogr; characterized by the following features:

1.4 the suction device (14) comprises first and second channeling means (16, 17) communicating with each other to convey the waste of the unit (7) to a disposal station (15);

1.5 the first channeling means (16) comprise a channel (16) which runs substantially parallel to the carrier (6) and is connected to the station

(15) communicates;

1.6 the second channeling means (17) comprise a hollow body (20, 30) which is movable with the cutting unit (7) and has at least one curved wall (21, 33) inside for removing the waste

0 towards the channel (16);

1.7 the hollow body (20, 30) is limited at the bottom by an end region (23) which in turn engages in the channel (16).

2. Machine according to claim 1, characterized by the following features:

2.1 the hollow body (20) is delimited in the longitudinal direction by two first walls (9), namely a front and a rear wall, which run essentially parallel to the support (6);

2.2 the hollow body (20) is laterally delimited by two walls (10),

0 which run transversely to the support (6);

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2.3 the curved wall (21) is essentially a slide (21) which runs at right angles between the two first walls (9) and is supported by them;

2.4 the curved wall (21) has an upper section (24) which runs substantially tangentially to the circular saw (12, 13) in order to discharge the accumulating waste downwards;

2.5 the curved wall (21) has, among other things, inside the end region (23) an extension (25) which runs essentially horizontally and which serves to direct the flow of waste towards the disposal station (15).

&iacgr;&ogr; facilitate.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the channel (16) of the hollow body (20, 30) is equipped with a closure member (27) which adheres externally to the end region (23).

4. Machine according to claim 1, characterized in that the hollow body (30) has a funnel-shaped body (30) under the inlet part (19) which is delimited internally by the said end region (23), that the funnel-shaped body (30) has a double-curved wall

(33) which forms the curved wall (33), and that the curved wall (33) is concave towards the disposal station (15) in order to regulate the flow of waste inside the elongated body (26).