DE29811070U1 - Schneidmaschine - Google Patents

Description

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Schneidmaschine

Die Erfindung betrifft eine Schneidmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Eine solche Schneidmaschine ist insbesondere einsetzbar zum Ausführen von geradlinigen Schnitten bei ebenen Platten.

Die Maschine, auf welche sich die vorliegende Erfindung bezieht, ist besonders vorteilhaft bei der Anwendung in einer Produktionslinie für das Bearbeiten von Holztafeln oder Holzplatten, die in der Automobilherstellung &iacgr;&ogr; verwendet werden.

Eine Schneidmaschine, die in der Automobilindustrie einsetzbar ist, umfaßt eine Stützebene für die zu schneidende Platte sowie einen Träger, der der Stützebene zugeordnet ist und der einen angetriebenen Schlitten trägt. Der Schlitten ist mit einer Schneideinheit versehen, die entlang einer Schnittlinie beweglich ist, die ihrerseits Plattenblöcke durchläuft und ein Paar Kreissägen aufweist, die in der Schnittlinie ausgerichtet sind.

Die beiden Kreissägen, von denen die eine ein Ritzmesser zum Herrichten der Platten für den Schnitt aufweist, während die andere eine Klinge umfaßt, die diesem Schnitt folgt, sind seitlich durch ein Schutzgehäuse geschützt, die ein Herausschleudern des Abfalls aus dem Arbeitsbereich heraus vermeidet. Der kastenförmige Körper hat eine im wesentlichen parallelepipedische Gestalt und hat unten eine Öffnung, durch welche der beim Sägen anfallende Abfall entsorgt wird. Dieser untere Teil ist im Inneren eines frei verschiebbaren Kanales untergebracht, der parallel zum genannten Träger verläuft. Der Kanal endet im Inneren eines Sammelauslasses, dem eine Saugeinrichtung zugeordnet ist. Die Saugrichtung fördert das Abführen des Abfalls aus dem Inneren des schachtelartigen Körpers oder Gehäuses und dient dazu, diesen 0 sowie den Kanal von Abfall zu befreien, während der Wagen verfahren wird.

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Es ist notwendig, daß der schachteiförmige Körper von im wesentlichen parallelepipedischer Gestalt, nach oben oder nach unten zum Ermöglichen des Schnittes der Platten und zum leichten Abführen des Abfalls geöffnet, innen aerodynamisch gestaltete Flächen aufweist. Ein wirksames Absaugen des Abfalls erfolgt lediglich durch eine Saugeinrichtung, die sehr stark dimensioniert ist. Derartige Vorrichtungen haben einen relativ hohen Energiebedarf sowie einen hohen Geräuschpegel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schneidmaschine zu schaffen, &iacgr;&ogr; bei welchem der kastenförmige Körper derart gestaltet ist, daß er das

Abführen des Abfalles erleichtert, ohne die genannten Nachteile zu haben.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:

Figur 1 ist eine schematische Frontansicht einer erfindungsgemäßen

Maschine.

Figur 2 zeigt in einem Axialschnitt und in vergrößertem Maßstab eine

erste Ausführungsform eines bestimmten Teils von Fig. 1, wobei im Interesse der Klarheit einzelne Teile weggelassen sind;

Figur 3 ist eine schematische perspektivische Ansicht in verkleinertem

Maßstab von Einzelheiten aus Fig. 2, wobei wiederum Teile aus Gründen der Klarheit weggelassen sind;

Figur 4 ist ein Axialschnitt einer zweiten Ausführungsform eines

0 bestimmten Teiles von Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, wobei

wiederum Teile aus Gründen der Klarheit weggelassen sind;

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Figur 5 ist eine schematische perspektivische Ansicht von Einzelheiten

von Fig. 4 in verkleinertem Maßstab, wobei wiederum Teile weggelassen sind.

Die in Fig. 1 dargestellte Maschine 1 umfaßt eine Basis 2, die oben durch eine ebene Fläche 3 begrenzt ist. Die ebene Fläche 3 dient als Stützfläche für ebene Platten 4, im folgenden "Panele" genannt, die ihrerseits normalerweise aus Holz bestehen. Die Maschine 1 dient zum Schneiden der Panele 4 in &iacgr;&ogr; Längsrichtung 5. Sie umfaßt ein Anpreßorgan 11, das in vertikaler Richtung

bewegbar ist und das die Panele 4 während des Schneidens gegen die Fläche 3 drückt.

Die Basis 2 ist vorn mit einem Träger 6 versehen, der parallel zur Richtung 5 verläuft und der die Schneideinheit 7 trägt. Diese ist dabei frei verschiebbar entlang einer Bewegungsbahn, die parallel zur Richtung 5 verläuft. Die Einheit 7 dient zum Schneiden von Blöcken von Panelen 4, die entlang einer zur Richtung 5 verlaufenden Schnittlinie ordentlich aufeinandergelegt sind. Die Einheit 7 ist im Inneren eines Gehäuses 8 bestimmter Form angeordnet. Das Gehäuse 8 ist von zwei Wänden 9 begrenzt, die im wesentlichen parallel zur Richtung 5 verlaufen, sowie von zwei seitlichen Wänden 10, die im wesentlichen quer zur Richtung 5 verlaufen. Die Einheit 7 umfaßt wenigstens ein umlaufendes Schneidorgan, das eine zur Richtung 5 quer verlaufende Achse aufweist. Die Einheit 5 umfaßt insbesondere im Inneren des Gehäuses

5 8 zwei Kreissägen 12 und 13, deren jede axial fest, jedoch umlaufend um die

jeweilige Achse 12a, 13a quer zur Schnittlinie umlaufend gelagert ist. Säge ist im Vorschubsinn der Einheit 7 beim Arbeitslauf vorn gelagert und weist einen kleineren Durchmesser als die andere Säge auf. Säge 12 dient dazu, den Schnitt für die Arbeit der nachfolgenden Säge 13 vorzubereiten, die

0 ihrerseits das Schneiden der Panele 4 vollendet. Säge 12 hat demgemäß

normalerweise eine Ritzfunktion.

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Wie man aus Fig. 1 erkennt, umfaßt Maschine 1 u. a. eine Saugeinrichtung 14. Diese dient zum Abführen des Beschnittes oder Abfalles, der während des Schneidens der Blöcke von Panelen 4 durch die Sägen 12 und 13 angefallen ist, und zum Überführen dieses Abfalles zu einer Entsorgungsstation 15 seitlich der Maschine 1. Die Saugeinrichtung 14 umfaßt einen Kanal 16. Dieser

verläuft parallel zum Träger 6. Ein Körper 17 befindet sich im Inneren des Gehäuses 8. Kanal 16 hat eine Längserstreckung, die im wesentlichen gleich jener des Trägers 6 ist. Die Saugeinrichtung 14 umfaßt u. a. ein Sauggebläse 18, das im Inneren der Entsorgungsstation 15 angeordnet ist und mit dem &iacgr;&ogr; Hohlkörper 17 über den Kanal 16 in leitender Verbindung steht. Das

Sauggebläse 18 ist an sich bekannt, weshalb es in Fig. 1 nur schematisch dargestellt ist.

Es soll nunmehr auf die Figuren 3 und 5 eingegangen werden. Der Hohlkörper 17 ist oben durch ein kastenartiges Teil 19 von im wesentlichen rechteckigem Querschnitt begrenzt. Das kastenartige Teil deckt die Sägen 12 und 13 auf den Seiten ab, um das Herausschleudern von gerade angefallenem Abfall außerhalb des Gehäuses 8 zu verhindern. Der Hohlkörper 17 ist u. a. unten durch ein unteres Teil 23 begrenzt, das einen Querschnitt

0 aufweist, der sich nach unten hin verjüngt - siehe die besondere Gestalt

dieses Teiles. Die Vorderwand 10 erhebt sich vom Boden des Kanales 16, um das Absaugen des Abfalles aus dem Inneren von Teil 23 zu fördern.

In den Figuren 2 und 3 erkennt man eine erste Ausführungsform 20 des Hohlkörpers 17. Hohlkörper 17 umfaßt insbesondere ein Gehäuse 8 von ganz bestimmter Gestalt, insbesondere die Seitenwände 9 und die in der Nähe der Entsorgungsstation 15 befindliche Wand 10. Körper 20 umfaßt u. a. eine Mehrzahl von Rutschen 21, die zwischen den Wänden 9 angeordnet sind. Jede Rutsche 21 ist mit den Wänden 9 unter den Sägen 12 und 13 fest

0 verbunden. Jede Rutsche wird geschaffen durch Verformen einer ebenen

Platte von einer Breite, die gleich dem Abstand zwischen den beiden Wänden

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9 ist. Jede Rutsche 21 ist durch eine obere Fläche 22 begrenzt, die zur Entsorgungsstation 15 hin konkav verläuft, und rechtwinklig zu den Wänden 9.

Man beachte, daß die Scheibe 21, die von der Entsorgungsstation 15 weiter

entfernt ist, unterhalb der Säge 13 angeordnet ist; sie begrenzt den Hohlkörper 20 auf der der Entsorgungsstation 15 gegenüberliegenden Seite. Der Zwischenraum im Inneren des Gehäuses 8 dient der Aufnahme des Abfalles oder Beschnittes. Jede Rutsche 21 weist einen oberen Bereich 24 &iacgr;&ogr; auf, der im wesentlichen tangential zur jeweiligen Säge 12, 13 verläuft und der

dazu dient, den anfallenden Abfall nach unten abzuführen. Jede Rutsche 21 endet außerdem im Inneren des Kanales 16 mit einem Endabschnitt 25 (siehe Fig. 3), der im wesentlichen horizontal verläuft, und der den Fluß des Abfalles zur Entsorgungsstation 15 hin begünstigt.

Wie das Gehäuse 8, so läuft auch der Hohlkörper 20 in den unteren Teil 23 aus, der vom Kanal 16 aufgenommen ist.

Kanal 16 umfaßt einen Längskörper 26 von im wesentlichen U-förmigem Querschnitt. Er weist einen Einsatz 27 mit einer Lippe auf, die an den freien Kanten des Längskörpers 26 befestigt ist, um einen Abschluß oben herzustellen. Der Einsatz 27 weist zwei verformbare Saume 28 auf, deren jeder in verformtem Zustand einen L-förmigen Querschnitt hat, dessen beide Schenkel eine unterschiedliche Länge haben. Der größere Schenkel weist eine Erstreckung auf, die sich der Breite des Längskörpers 26 annähern, so daß die beiden Saume 28 miteinander zusammenarbeiten, um den Kanal 16 abzudecken und gleichzeitig ihn von oben her zugänglich zu lassen. Man erkennt sehr leicht, daß der Endabschnitt 25 im Inneren des Kanales 16 den Einsatz 27 verformt, und daß der Einsatz 27 sich über die entsprechenden 0 Saume 28 außen an den Endabschnitt 25 anlegt, wenn sich der letztgenannte

in Bewegung in Richtung 5 von der Entsorgungsstation 15 sowie zu dieser

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hin befindet. Die Gestalt des Endabschnittes 25 und die elastische Natur der Saume 28 stellen eine leitende Verbindung zwischen dem Hohlkörper 20 und dem Kanal 16 her, unabhängig davon, ob sich das Gehäuse 8 in Ruhe befindet oder in Bewegung auf die Entsorgungsstation 15 hin oder von dieser hinweg.

Im folgenden soll auf die Figuren 3 und 5 eingegangen werden. Dort ist eine zweite Ausführungsform des Hohlkörpers 17 dargestellt, hier mit dem Bezugszeichen 30 bezeichnet. In diesem Falle ist der Hohlkörper 30 vom Gehäuse 8 getragen und vollständig von diesem eingeschlossen. Der Hohlkörper 30 hat eine im wesentlichen konische Trichterform. Dabei ist der Trichter in gewisser Weise gequetscht. Im übrigen ist er gekrümmt, wie die zuvor beschriebenen Rutschen 21. Der Hohlkörper 30 ist somit von einer kontinuierlichen, doppelt gekrümmten Fläche begrenzt. In diesem Falle wird die Funktion, die die Rutschen 21 im Hohlkörper 19 haben, von einem Oberflächenteil 33 übernommen, der den Hohlkörper 30 auf der der Entsorgungsstation 15 abgewandten Seite begrenzt. Oberflächenteil 33 endet im Inneren des Längskörpers 26 im Inneren von Teil 23 zum Zwecke des Einstellens des Flusses des Abfalles im Inneren des Kanales 16 und vermeidet dabei einen Stau. Auch in diesem Falle verformt Teil 23 unterhalb des Gehäuses 8 den Einsatz 27 zur Spindelform.

Die Arbeitsweise der Maschine 1 ist im Hinblick auf das Obenstehende leicht erkennbar. In jedem Falle kanalisiert der Hohlkörper 17 in den beiden Versionen 20 und 30 mittels der Rutschen 21 und mittels des Oberflächenteiles 33 den Abfall, der sich im Inneren des Gehäuses 8 ansammelt, zum Kanal 16 hin und begünstigt den freien Fluß zur Entsorgungsstation 15 hin.

Claims (4)

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1. Schneidmaschine (1) mit einem Träger (6) zum Tragen einer hin- und hergehenden Schneideinheit (7) von ebenen Körpern (4); 1.1 die Einheit (7) umfaßt wenigstens eine Kreissäge (12, 13);

1.2 der Träger (6) dient zum Führen der Einheit (7) entlang einer bestimmten Bewegungsbahn;

1.3 es ist eine Saugeinrichtung (14) zum Entfernen des von der Kreissäge (12, 13) erzeugten Abfalles vorgesehen;

&iacgr;&ogr; gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

1.4 die Saugeinrichtung (14) umfaßt erste und zweite Kanalisierungsmittel (16, 17), die miteinander kommunizieren, um den Abfall der Einheit (7) zu einer Entsorgungsstation (15) zu fördern;

1.5 die ersten Kanalisierungsmittel (16) umfassen einen Kanal (16), der zum Träger (6) im wesentlichen parallel verläuft und mit der Station

(15) kommuniziert;

1.6 die zweiten Kanalisierungsmittel (17) umfassen einen Hohlkörper (20, 30), der mit der Schneid einheit (7) beweglich ist und im Inneren wenigstens eine gekrümmte Wand (21, 33) zum Entfernen des Abfalls

0 zum Kanal (16) hin umfaßt;

1.7 der Hohlkörper (20, 30) ist unten durch einen Endbereich (23) begrenzt, der seinerseits in den Kanal (16) eingreift.

2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:

2.1 der Hohlkörper (20) ist in Längsrichtung von zwei ersten Wänden (9) begrenzt, nämlich einer vorderen und einer hinteren, die im wesentlichen parallel zum Träger (6) verlaufen;

2.2 der Hohlkörper (20) ist u. a. seitlich von zwei Wänden (10) begrenzt,

0 die quer zum Träger (6) verlaufen;

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2.3 die gekrümmte Wand (21) ist im wesentlichen eine Rutsche (21), die rechtwinklig zwischen den beiden ersten Wänden (9) verläuft und von diesen getragen ist;

2.4 die gekrümmte Wand (21) weist einen oberen Abschnitt (24) auf, der im wesentlichen tangential zur Kreissäge (12, 13) verläuft, um den anfallenden Abfall nach unten abzuführen;

2.5 die gekrümmte Wand (21) weist u. a. im Inneren des Endbereiches (23) einen Fortsatz (25) auf, der im wesentlichen horizontal verläuft und der dazu dient, den Fluß des Abfalls zur Entsorgungsstation (15) hin zu

&iacgr;&ogr; erleichtern.

3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (16) des Hohlkörpers (20, 30) mit einem Verschlußorgan (27) ausgestattet ist, das außen an dem Endbereich (23) haftet.

4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (30) unter dem Einlaufteil (19) einen trichterförmigen Körper (30) aufweist, der innen von dem genannten Endbereich (23) begrenzt ist, daß der trichterförmige Körper (30) eine doppelt gekrümmte Wand

(33) aufweist, die die gekrümmte Wand (33) bildet, und daß die gekrümmte Wand (33) gegen die Entsorgungsstation (15) hin konkav gestaltet ist, um den Fluß des Abfalles im Inneren des langgestreckten Körpers (26) zu regeln.