DE29807145U1 - Variabel einsetzbare Kombilanze - Google Patents
Variabel einsetzbare KombilanzeInfo
- Publication number
- DE29807145U1 DE29807145U1 DE29807145U DE29807145U DE29807145U1 DE 29807145 U1 DE29807145 U1 DE 29807145U1 DE 29807145 U DE29807145 U DE 29807145U DE 29807145 U DE29807145 U DE 29807145U DE 29807145 U1 DE29807145 U1 DE 29807145U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lance
- lance body
- burner
- cooling jacket
- mouth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 28
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009489 vacuum treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/10—Handling in a vacuum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings ; Increasing the durability of linings; Breaking away linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Stereo-Broadcasting Methods (AREA)
Description
Dr. Thomas U. Becker RpnU-p '·&?>
&iacgr;\/||&idigr;|||«&iacgr; . &iacgr; &Sgr;*.«* Dr Karl-Ernst Müller
Diplomingenieur DtJOKtJ. (Jf jMUIIfcJS... . .... . D.plom.ngen.eu.·
European Palenl Altorney Pafenta'nwälte #* * ** r* European Patent Aitomey
Anmelder: 16. April 1998
Technometal
Gesellschaft für
Metalltechnologie mbH
Schifferstraße 22
Gesellschaft für
Metalltechnologie mbH
Schifferstraße 22
47059 Duisburg TEN 24533 sch29
Variabel einsetzbare Kombilanze
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Lanze zum Behandeln von in metallurgischen Gefäßen befindlichen flüssigen
Metallschmelzen, insbesondere von einem Vakuum ausgesetztem Stahl in RH-Gefäßen sowie zum Heizen der RH-Gefäße vor oder
zwischen den Behandlungsphasen, die ein inneres Leitrohr zum Führen von Gasen, insbesondere Sauerstoff, mit einer
kopfendigen Lanzenmündung zum Aufblasen des Gases besitzt und über ihre Gesamtlänge einen ersten Kühlmantel aufweist
und fußendig an eine Gas- und Kühlmedienversorgung angeschlossen ist, wobei die Lanze zur Ausführung einer
Brennerfunktion auf dem äußeren Umfang des ersten Kühlmantels angeordnete Kanäle zur Durchleitung eines
Brenngases zu im Bereich der kopfendigen Lanzenmündung ausgebildeten, schräg zur Lanzenachse ausgerichteten
Brennerdüsen aufweist und die Brenngaskanäle von einem zweiten äußeren Kühlmantel umschlossen sind.
Turmstraße 22 ■ D-40878 Ratingen ■ Telefon (0)21 02/83088 + 84 2901 ■ Telefax (0)21 02/83069
2 -
Eine Lanze zum Behandeln von Metallschmelzen mit den vorgenannten Merkmalen ist in der DE 44. 42 362 Cl
beschrieben. Die daraus bekannte Multifunktionslanze erlaubt bereits unabhängig voneinander die
Verfahrensschritte Aufblasen von Sauerstoff mit und ohne Feststoff sowie das Erzeugen einer Brennerflamme zum
Aufheizen des Gefäßes. Beim Aufblasen von Sauerstoff wird über das innere, mit einer lavai-förmigen Lanzenmündung
versehene Leitrohr der Sauerstoff aufgeblasen, während im Brennerbetrieb die Brenngaskanäle mit Brenngas beaufschlagt
werden, so daß sich im Bereich der Lanzenmündung gemeinsam mit dem dort auch im Brennerbetrieb weiterhin austretenden
Sauerstoff eine Verbrennungsreaktion unter Bildung der gewünschten Flamme einstellt.
Mit der bekannten Multifunktionslanze ist der Nachteil verbunden, daß während des Sauerstoffblasprozesses und
während der daran anschließenden Tiefvakuumbehandlung aufgrund der teils heftigen Reaktion der zu behandelnden
Metallschmelze es zu Spritzern an:Schlacke und/oder Metall
kommt, so daß sich die am Ende der Multifunktionslanze befindlichen Brennerdüsen zusetzen und insoweit für einen
nachfolgenden Brennerbetrieb nicht mehr zur Verfügung stehen. Um dies zu vermeiden, ist es bekannt, während des
gesamten Prozesses die Brennerdüsen mittels eines in die Brenngaskanäle eingebrachten Inertgases freizuhalten, was
entsprechend kostenaufwendig ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Lanze mit den eingangs genannten Merkmalen zur Verfügung zu
stellen, bei der sowohl unabhängig voneinander ein Sauerstoffblasbetrieb als auch ein Brennerbetrieb gegeben
ist wie auch die Brennerdüsen gegen eine Verstopfung durch Materialspritzer geschützt sind, ohne daß hierfür die
Brennerdüsen mit Inertgas beaufschlagt werden müssen.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
Erfindung aus dem Inhalt der Schutzansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.
Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, daß das innere Leitrohr mit erstem Kühlmantel als ein erster
Lanzenkörper und die Brenngaskanäle mit zweitem Kühlmantel als ein zweiter Lanzenkörper ausgebildet sind und der erste
Lanzenkörper in dem zweiten Lanzenkörper zwischen einer angehobenen Brennerfunktionsstellung und einer abgesenkten
Blasstellung verschiebbar angeordnet ist, in welcher die Brennerdüsen durch den das Ende des zweiten Lanzenkörpers
nach unten überragenden ersten Lanzenkörper abgedeckt sind.
Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, daß die Lanze durch einfaches Verschieben des ersten Lanzenkörpers in dem
zweiten Lanzenkörper von der Sauerstoffblasfunktion in die Brennerfunktion überführbar ist, wobei während des
Sauerstoffblasbetriebs der die Brennerdüsen aufweisende zweite Lanzenkörper so weit von dem ersten Lanzenkörper
überdeckt wird, daß der erste Lanzenkörper die schräg zu seiner Längsachse gerichteten Brennerdüsen vollständig
abdeckt und mechanisch vor der Einwirkung von Materialspritzern schützt. Damit ist ein einfach zu
handhabender, wirksamer Schutz der Brennerdüsen verwirklicht. Als weiterer Vorteil ist zu nennen, das
bestehende, bisher ausschließlich für den
Sauerstoffblasbetrieb eingerichtete Lanzen mittels eines
darauf aufzuschiebenden zweiten Lanzenkörpers nachgerüstet
und insoweit als Kombilanze für den Blas- und Brennerbetrieb zur Verfügung gestellt werden können.
Dabei ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß der zweite Lanzenkörper den ersten
Lanzenkörper ringförmig umschließt, .so daß Brenner - als
auch Blaslanzenbetrieb konzentrisch zur RH-Gefäßachse durchgeführt werden können.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist weiterhin
vorgesehen, daß der erste Lanzenkörper in dem zweiten Lanzenkörper zur Einstellung eines variablen Abstandes der
Brennerdüsen von der Brennermündung des zweiten Lanzenkörpers stufenlos verschiebbar ist. Hiermit ist der
besondere Vorteil verbunden, daß aufgrund des variabel einzustellenden Abstandes der Brennerdüsen zu der
Lanzenmündung für den Sauerstoffaustritt eine optimale Verbrennung des eingeleiteten Brenngases eingerichtet
werden kann. Da beim Brennerbetrieb in der Regel im Vergleich mit dem Sauerstoffblasbetrieb nur etwa 1/5 bis
1/10 der Sauerstoffmenge durch das innere Leitrohr der Lanze geleitet werden muß, ist die im.Bereich der
Lanzenmündung ausgebildete Lavaldüse wirkungslos, so daß' sich hier völlig andere Auströmverhältnisse des
Sauerstoffes im Vergleich mit dem Sauerstoffblasbetrieb ergeben. Dem kann durch die Einstellung eines optimalen
Abstandes der Brennerdüsen von der Lanzenmündung unter Berücksichtigung des stöchiometrischen Verhältnisses von
Sauerstoff zu Brenngas Rechnung getragen werden. Da mit der Reaktion des Brenngases mit dem Sauerstoff die Entstehung
nicht unerheblicher Wasseranteile einhergeht, kann mit der Optimierung des Abstandes der Brenndüsen von dem Ort des
Austritts des Sauerstoffes der beim Heizvorgang zwangsläufig auftretende Wasserwert abgesenkt werden.
Hinsichtlich der Hubbefestigung des ersten Lanzenkörpers und dessen Verschiebbarkeit in dem zweiten Lanzenkörper
kann vorgesehen sein, daß der erste Lanzenkörper von einer an dem zweiten Lanzenkörper angeschlagenen Hubvorrichtung
bewegbar ist. Bei dieser Ausführung kann der zweite Lanzenkörper entsprechend kurzer ausgebildet werden.
Alternativ kann vorgesehen sein, daß der zweite Lanzenkörper sich über die gesamte Länge des ersten
Lanzenkörpers erstreckt und getrennt angeordnete Hubvorrichtungen für den ersten Lanzenkörper und den
zweiten Lanzenkörper vorgesehen sind. In diesem Fall sind beide Lanzenkörper durch die im Deckel des
Behandlungsgefäßes angeordnete Stopfbuchse geführt, so daß die entsprechenden Hubvorrichtungen hier die
Abstandsregelung der beiden Lanzenköpfe beim Brennerbetrieb übernehmen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel .der. Erfindung
wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine variable Kombi-Lanze in Seitenansicht mit einer in deren Fußbereich vergrößerten
Schnittansicht bei Sauerstoffblasbetrieb,
6 -
Fig. 2 die variable Kombi-Lanze gemäß Figur 1 in der
Stellung bei Brennerbetrieb.
Wie sich aus den Figuren entnehmen läßt, weist die Kombilanze zunächst einen ersten Lanzenkörper 10 auf, der
sich über die gesamte Länge der Lanze erstreckt und ein inneres Leitrohr 11 zur Durchleitung von insbesondere
Sauerstoff für die Behandlung der Metallschmelze aufweist. An dem freien Ende des ersten Lanzenkörpers 10 befindet
sich eine Lavaldüse 12, über welche der Sauerstoff auf die Badoberfläche geblasen wird. An seinem oberen Ende weist
der erste Lanzenkörper 10 einen Sauerstoffanschluß 13 auf.
Zur Kühlung des ersten Lanzenkörpers 10 ist das innere Leitrohr 11 von einem ersten Kühlmantel 14 umschlossen, dem
im oberen Bereich des ersten Lanzenkörpers 10 ein Kühlwassereintritt 15 und ein Kühlwasseraustritt 16
zugeordnet sind.
In dem zweiten Lanzenkörper 17 verschiebbar angeordnet ist
der erste Lanzenkörper 10, wobei der zweite Lanzenkörper bzw. dessen Kühlmantel 20 ringförmig den ersten
Lanzenkörper umschließt. In dem zweiten Lanzenkörper 17 sind Brenngaskanäle 18 ausgebildet, die an dessen unteren
Ende in schräg zur Längsachse der Lanze angeordnete Brennerdüsen 19 münden. Der zweite Lanzenkörper 17 weist
einen äußeren zweiten Kühlmantel 20 auf, dem ein Wassereintritt 21 und ein Wasseraustritt 22 zugeordnet
sind. Die Brenngaskanäle 18 sind an eine Brenngaszufuhr 23 angeschlossen.
- 7
Beide Lanzenkörper 10, 17 werden gemeinsam durch eine in der Zeichnung im einzelnen nicht dargestellte Stopfbuchse
im Deckel des RH-Behandlungsgefäßes geführt, wobei diese Lanzeneinheit zu Beginn oder am Ende eines Sauerstoffblasoder
Brennerbetriebes über einen ca. 4 m bis 5 m langen, vertikalen Verfahrweg in die obere Parkposition oder die
untere Betriebsposition mittels einer in der Zeichnung nicht dargestellten Hubvorrichtung gefahren werden. Der
zweite Lanzenkörper 17 ist hierbei mit dem äußeren Rohr des Kühlmantels 20 und einem in der Zeichnung nicht weiter
dargestellten Lanzenschlitten der Hubvorrichtung über eine Klemmverbindung verbunden.
Da beide Lanzenkörper 10, 17 gegeneinander verschiebbar sind und hierdurch zwischen dem äußeren Mantel des ersten
Lanzenkörpers 10 und dem inneren Mantel des zweiten Lanzenkörpers 17 ein Ringspalt entsteht, ist am oberen Ende
des Lanzenkörpers 17 eine vakuumdichte, den Lanzenkörper umschließende Stopfbuchse 28 angeordnet.
Zur Halterung des ersten Lanzenkörpers 10 auf dem zweiten Lanzenkörper 17 ist an dem zweiten Lanzenkörper 17 ein
Flansch 25 angeordnet, an welchem zwei Hydraulikzylinder 2 angreifen, die den über einen zugeordneten Flansch 24
angeschlossenen ersten Lanzenkörper 10 tragen, so daß über den von den Zylindern 2 6 ausgehenden Antrieb der erste
Lanzenkörper 10 in dem zweiten Lanzenkörper 17 verschiebbar angeordnet ist. In der in Figur 1 dargestellten Stellung
befindet sich der erste Lanzenkörper 10 in der „abgesenkten" Stellung, in welcher das Ende des ersten
Lanzenkörpers 10 mit dem Ende des zweiten Lanzenkörpers fluchtet, so daß die Lanzenmündung 27 zum Ausblasen des
Sauerstoffes aus dem inneren Leitrohr 11 bzw. der zugeordneten Lavaldüse 12 gegeben ist. In dieser Stellung
sind die Brennerdüsen 19 durch den ersten Lanzenkörper 10 vollständig abgedeckt, so daß eventuell aufspritzende
Materialanteile die Brennerdüsen 19 nicht erreichen können.
Wie aus Figur 2 zu entnehmen ist, kommen die Brennerdüsen 19 bei Anhebung des ersten Lanzenkörpers 10 in dem zweiten
Lanzenkörper 17 frei, so daß sich bei weiterhin austretendem Sauerstoff eine Reaktion von Brenngas mit
Sauerstoff im Bereich der Lanzenmündung 27 einstellt und so die gewünschte Brennerflamme zustande kommt. Über die
Zylinder 26 kann eine stufenlose Einstellung des Abstandes der Brennerdüsen 19 zu dem Sauerstoffaustritt aus der
Lanzenmündung 27 erfolgen, so daß eine optimale Führung der Verbrennungsreaktion möglich ist.
Die in der vorstehenden Beschreibung, den Schutzansprüchen und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes
dieser Unterlagen können einzeln als auch in beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der
Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.
Claims (5)
- SchutzansprücheLanze zum Behandeln von in metallurgischen Gefäßen befindlichen flüssigen Metallschmelzen, insbesondere von einem Vakuum ausgesetztem Stahl in RH-Gefäßen sowie zum Heizen der RH-Gefäße. vor oder zwischen den Behandlungsphasen, die ein inneres Leitrohr zum Führen von Gasen, insbesondere Sauerstoff, mit einer kopfendigen Lanzenmündung zum Aufblasen des Gases besitzt und über ihre Gesamtlänge einen ersten Kühlmantel aufweist und fußendig an eine Gas- und Kühlmedienversorgung angeschlossen ist, wobei die Lanze zur Ausführung einer Brennerfunktion auf dem äußeren Umfang des ersten Kühlmantels angeordnete Kanäle zur Durchleitung eines Brenngases zu im Bereich der kopfendigen Lanzenmündung ausgebildeten, schräg zur Lanzenachse ausgerichteten Brennerdüsen aufweist und die Brenngaskanäle von einem zweiten äußeren Kühlmantel umschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Leitrohr (11) mit erstem Kühlmantel (14) als ein erster Lanzenkörper (10) und die Brenngaskanäle (18)Turmstraße 22 · D-40878 Ratingen ■ Telefon (0)2102/83088+842901 ■ Telefax (0)2102/83069- 2mit zweitem Kühlmantel (20) als ein zweiter Lanzenkörper (17) ausgebildet sind und der erste Lanzenkörper (10) in dem zweiten Lanzenkörper (17) zwischen einer angehobenen Brennerfunktionsstellung und einer abgesenkten Blasstellung verschiebbar angeordnet ist,, in welcher die Brennerdüsen (19) durch den das Ende des zweiten Lanzenkörpers (17) nach unten überragenden ersten Lanzenkörper (10) abgedeckt sind.
- 2. Lanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Lanzenkörper (17) den ersten Lanzenkörper (10) ringförmig umschließt.
- 3. Lanze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Lanzenkörper (10) in dem zweiten Lanzenkörper (17) zur Einstellung eines variablen Abstandes der Brennerdüsen (19) von der Brennermündung des zweiten Lanzenkörpers (17) stufenlos verschiebbar ist.
- 4. Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Lanzenkörper (10) von einer an dem zweiten Lanzenkörper (17) angeschlagenen Hubvorrichtung (2 6) bewegbar ist.
- 5. Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Lanzenkörper (17) sich über die gesamte Länge des ersten Lanzenkörpers (10)■ erstreckt und getrennt angeordnete Hubvorrichtungen für den ersten Lanzenkörper (10) und den zweiten Lanzenkörper (17) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29807145U DE29807145U1 (de) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | Variabel einsetzbare Kombilanze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29807145U DE29807145U1 (de) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | Variabel einsetzbare Kombilanze |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29807145U1 true DE29807145U1 (de) | 1998-07-02 |
Family
ID=8056024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29807145U Expired - Lifetime DE29807145U1 (de) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | Variabel einsetzbare Kombilanze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29807145U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999029915A1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-06-17 | Sms Demag Ag | Verfahren und blaslanze zum einblasen von gasen in metallurgische gefässe |
| WO1999054511A1 (de) * | 1998-04-20 | 1999-10-28 | Technometal Gesellschaft für Metalltechnologie mbH | Variabel einsetzbare kombilanze mit verschiebbaren brenner- und blaslanzenkörpern |
| WO2000028097A1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-05-18 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Integrated device to inject technological gases and powdered material and method to use the device for the processing of baths of molten metal |
-
1998
- 1998-04-20 DE DE29807145U patent/DE29807145U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999029915A1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-06-17 | Sms Demag Ag | Verfahren und blaslanze zum einblasen von gasen in metallurgische gefässe |
| US6432165B1 (en) | 1997-12-04 | 2002-08-13 | Sms Demag Ag | Method for injecting gases into a metallurgical tank |
| WO1999054511A1 (de) * | 1998-04-20 | 1999-10-28 | Technometal Gesellschaft für Metalltechnologie mbH | Variabel einsetzbare kombilanze mit verschiebbaren brenner- und blaslanzenkörpern |
| WO2000028097A1 (en) * | 1998-11-10 | 2000-05-18 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Integrated device to inject technological gases and powdered material and method to use the device for the processing of baths of molten metal |
| US6322610B1 (en) | 1998-11-10 | 2001-11-27 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Integrated device to inject oxygen, technological gases and solid material in powder form and method to use the integrated device for the metallurgical processing of baths of molten metal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19817590C1 (de) | Variabel einsetzbare Kombilanze | |
| DE60037725T2 (de) | Kontinuierliches vorheizen, schmelzen, rafinieren und giessen | |
| EP1181491B1 (de) | Metallurgisches gefäss mit einer abstichvorrichtung und verfahren zum kontrollierten, schlackenfreien abziehen von flüssigem metall aus diesem gefäss | |
| DE3443740A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum halten oder erhoehen der temperatur einer metallschmelze | |
| DE2921702C2 (de) | Elektro-Metallschmelzofen mit Bodenabstich | |
| DE1924812C3 (de) | Brennerlanze für einen metallurgischen Ofen und Verfahren zum Betreiben eines solchen Ofens mit dieser Brennerlanze | |
| DE29807145U1 (de) | Variabel einsetzbare Kombilanze | |
| WO1985002203A1 (fr) | Convertisseur ld avec post combustion | |
| EP0506901B1 (de) | Vorrichtung zum inertisieren von abgiessgefässen für den transport von schmelzflüssigen metallen | |
| DE2726078A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von schlacke o.dgl. von geschmolzenem metall | |
| AT396370B (de) | Verfahren zum herstellen von stahl aus schrott | |
| EP0094334B1 (de) | Vorrichtung zum metallurgischen Behandeln von flüssigen Metallen | |
| DE3903444C1 (en) | Method and apparatus for transporting liquid metal from a metallurgical furnace to a casting vessel | |
| EP0446237A1 (de) | Ofenanlage zum einschmelzen von schrott. | |
| DE2452611C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Raffination und/oder zum Frischen einer Stahlschmelze | |
| AT393901B (de) | Anlage zur behandlung und erschmelzung von metallen, metallverbindungen und/oder metallegierungen oder zur herstellung von calciumcarbid | |
| DE2361344A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum eingiessen von metall in eine stranggiesskokille | |
| DE2526815A1 (de) | Verfahren zum automatischen entschlacken eines kupolofens | |
| DE2519622C2 (de) | Vorrichtung zum Trennen von Mischungen mindestens teilweise schmelzflüssiger Metalle, Metallverbindungen und/oder metallhaltiger Schlacken in einer Schleudertrommel | |
| DE3321118A1 (de) | Brenner fuer schmelzoefen | |
| DE2438711A1 (de) | Abgussvorrichtung fuer schmelzen | |
| DE2932938A1 (de) | Metallurgisches schmelzaggregat, insbesondere lichtbogenofen | |
| DE10317195A1 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Energiezufuhr in ein Schrotthaufwerk | |
| DE1176976B (de) | Einrichtung zum Herstellen von Vorspruenge und Einbuchtungen aufweisendem Pulver aus verhaelt-nismaessig leicht schmelzbaren Metallen | |
| DE1758645C (de) | Staubsammelvorrichtung fur eine Roheisen Gießpfanne |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980813 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20020201 |