DE29805641U1

DE29805641U1 - Formwork element for concrete joints

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Publication number: DE29805641U1
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Priority date: 1998-03-27
Filing date: 1998-03-27
Publication date: 1998-07-02
Anticipated expiration: 2008-03-28

Description

TER MEER STEINMEISTER & PARTNER GBRTER MEER STEINMEISTER & PARTNER GBR

PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYSPATENT ATTORNEYS - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

Dr. Nicolaus ter Meer, Dipl.-Chem. Helmut Steinmeister, Dipl.-Ing.Dr. Nicolaus ter Meer, Dipl.-Chem. Helmut Steinmeister, Dipl.-Ing.

Peter Urner, Dipl.-Phys. . Manfred WiebuschPeter Urner, Dipl.-Phys. . Manfred Wiebusch

Gebhard Merkle, Dipl.-Ing. (FH)Gebhard Merkle, Dipl.-Ing. (FH)

Mauerkircherstrasse 45 Artur-Ladebeck-Strasse 51Mauerkircherstrasse 45 Artur-Ladebeck-Strasse 51

D-81679 MÜNCHEN D-33617 BIELEFELDD-81679 MUNICH D-33617 BIELEFELD

OBN P02/98 25.3.1998OBN P02/98 25.3.1998

Sven ObernolteSven Obernolte

Roonstr. 1 32545 Bad OeynhausenRoonstr. 1 32545 Bad Oeynhausen

SCHALUNGSELEMENT FÜR BETONFUGENFORMWORK ELEMENT FOR CONCRETE JOINTS

TERMEER STEINMEISTER £.RARTNER..G&R^# ..",.' OBNP02/98TERMEER STEINMEISTER £.RARTNER..G&R ^# ..",.' OBNP02/98

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Die Erfindung betrifft ein Schalungselement für verlorene Betonfugenschalungen, mit zwei im wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene liegenden Absperrteilen, zwischen denen eine Halterung für ein rechtwinklig zu dieser Ebene orientiertes Fugenband gebildet ist, wobei die Halterung paarweise parallele, jeweils mit einem der Absperrteile verbundene Stäbe aufweist.The invention relates to a formwork element for permanent concrete joint formwork, with two barrier parts lying essentially in a common plane, between which a holder for a joint tape oriented at right angles to this plane is formed, wherein the holder has pairs of parallel bars, each connected to one of the barrier parts.

Solche Schalungselemente werden im Betonbau zur Bildung von Fugenabstellungen verwendet. Das Schalungselement wird so in den Schalungshohlraum einer zu betonierenden Wand eingesetzt, daß die beiden Absperrteile einen Betonierabschnitt begrenzen und somit eine Fuge zwischen diesem Betonierabschnitt und einem später zu betonierenden Abschnitt definieren. Das zwischen den beiden Absperrteilen gehaltene Fugenband hat die Funktion, das Eindringen von Feuchtigkeit durch die Fuge zu verhindern.Such formwork elements are used in concrete construction to form joint closures. The formwork element is inserted into the formwork cavity of a wall to be concreted in such a way that the two barrier parts limit a concreting section and thus define a joint between this concreting section and a section to be concreted later. The joint tape held between the two barrier parts has the function of preventing moisture from penetrating through the joint.

Aus DE 91 11 725 U ist ein Schalungselement dieser Art bekannt, bei dem jedes Paar paralleler Stäbe durch die Schenkel eines durchgehenden, U-förmig gebogenen Bügels gebildet wird. Nach dem Einlegen des Fugenbandes werden die beiden Schenkel an ihren freien Enden zusammengebogen und miteinander verrödelt. Diese Konstruktion hat den Nachteil, daß die Absperrteile durch die Bügel fest miteinander verbunden sind, so dajß sich insgesamt ein relativ sperriges Gebilde ergibt, das schlecht zu lagern und zu transportieren ist. Das Zusammenbiegen und Verrödeln der freien Enden der Schenkel ist relativ umständlich. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß durch die aus Metall hergestellten oder zumindest durch Metallstäbe versteiften Absperrteile und die U-Bügel eine durchgehende Metallbrücke gebildet wird, die sich unter Umgehung des Fugenbandes quer durch den gesamten Schalungshohlraum erstreckt. Durch das Eindringen von Feuchtigkeit und durch Korrosion an den Metallteilen kann so ein Kriechweg entstehen, auf dem die Feuchtigkeit das Fugenband umfließen kann.A formwork element of this type is known from DE 91 11 725 U, in which each pair of parallel bars is formed by the legs of a continuous, U-shaped bracket. After the joint tape has been inserted, the two legs are bent together at their free ends and tied together. This design has the disadvantage that the barrier parts are firmly connected to one another by the brackets, so that overall a relatively bulky structure is produced that is difficult to store and transport. Bending together and tying the free ends of the legs is relatively complicated. Another significant disadvantage is that the barrier parts, which are made of metal or at least stiffened by metal rods, and the U-brackets form a continuous metal bridge that extends across the entire formwork cavity, bypassing the joint tape. The penetration of moisture and corrosion on the metal parts can create a creepage path along which the moisture can flow around the joint tape.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein Schalungselement der Eingangs genannten Art zu schaffen, das einfacher zu handhaben ist und eine zuverlässigere Feuchtigkeitssperre bildet.The object of the invention is therefore to create a formwork element of the type mentioned at the outset that is easier to handle and forms a more reliable moisture barrier.

Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with the features specified in claim 1.

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Erfindungsgemäj3 sind die parallelen Stäbe, zwischen denen das Fugenband gehalten ist, getrennt ausgebildet und lediglich durch eine aufgesteckte Klammer zusammengehalten. Durch die getrennte Ausbildung der Metallstäbe wird somit die Kriechstrecke für die Feuchtigkeit unterbrochen, so daß die Gefahr, dajß die Flüssigkeit die Feuchtigkeitssperre überwinden kann, erheblich herabgesetzt wird. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die beiden Absperrteile, die jeweils mit einem der Stäbe verbunden sind, zunächst getrennt gelagert und transportiert werden können, so daß der Platzbedarf erheblich verringert ist. Erst unmittelbar am Einsatzort werden die Absperrtei-Ie mit Hilfe der auf die Stäbe aufgesteckten Klammern aneinander befestigt. Dies hat zugleich den Vorteil, daß die beiden Absperrteile in Längsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet werden können, so daß sich bei längeren Fugenabstellungen, bei denen mehrere gleichartige Schalungselemente auf Stoß aneinandergesetzt werden, ein fester Verband ergibt. Da die Klammern bequem mit einem einzigen Handgriff aufgesteckt werden können, läßt sich das Schalungselement mit geringem Aufwand montieren. Zugleich können die Klammern dazu benutzt werden, die Halterung nach dem Einlegen des Fugenbandes am offenen Ende zu verschließen, so daß das umständliche Zusammenbiegen und Verrödeln der Metallstäbe entfällt.According to the invention, the parallel bars between which the joint tape is held are designed separately and are only held together by a clip. The separate design of the metal bars interrupts the creepage path for moisture, so that the risk of the liquid overcoming the moisture barrier is significantly reduced. A further advantage is that the two barrier parts, each of which is connected to one of the bars, can initially be stored and transported separately, so that the space required is significantly reduced. The barrier parts are only attached to one another immediately at the place of use using the clips attached to the bars. This also has the advantage that the two barrier parts can be arranged offset from one another in the longitudinal direction, so that a firm bond is created for longer joint closures in which several similar formwork elements are placed abutting against one another. Since the clamps can be easily attached with a single movement, the formwork element can be installed with little effort. At the same time, the clamps can be used to close the bracket at the open end after the joint tape has been inserted, so that the laborious bending and tying of the metal rods is no longer necessary.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous embodiments of the invention emerge from the subclaims.

Bevorzugt sind die Absperrteile an den einander zugewandten Rändern so abgewinkelt, daß sie auf einer wesentlichen Länge parallel zu den Stäben der Halterung verlaufen. Hierdurch wird eine stabile Befestigung der Stäbe an den Absperrteilen ermöglicht. Bevorzugt werden die Absperrteile durch gekantete Lochbleche gebildet, an die die Stäbe einfach angeschweißt werden können. Diese Bauweise ist als solche bereits aus DE 195 00 937 Al bekannt. 30Preferably, the barrier parts are angled at the edges facing each other so that they run parallel to the bars of the holder over a significant length. This enables the bars to be securely attached to the barrier parts. Preferably, the barrier parts are formed by bent perforated sheets to which the bars can be easily welded. This design is already known as such from DE 195 00 937 Al. 30

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform springen die auf der Länge verteilt an demselben Absperrteil angeordneten Stäbe abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen vor. Durch ein Paar paralleler, am Ende durch die Klammer verbundener Stäbe wird somit nur eine Hälfte des Fugenbandes gehalten, während die andere Hälfte des Fugenbandes in einer in Längsrichtung versetzten Position durch ein weiteres Paar der Stäbe fixiert wird. Durch die abwechselnd an entgegengesetzten Rändern des Fugenbandes an-In a particularly preferred embodiment, the rods arranged along the length of the same barrier part protrude alternately in opposite directions. Only one half of the joint tape is thus held by a pair of parallel rods connected at the end by the clamp, while the other half of the joint tape is fixed in a longitudinally offset position by another pair of rods. The alternating rods arranged on opposite edges of the joint tape

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geordneten Klammern wird somit das Fugenband allseitig umschlossen und sichergehalten. Es wäre auch denkbar, durchgehende Stäbe zu verwenden, die nach beiden Seiten von den Absperrteilen vorspringen und an beiden Enden durch Klammern verbunden sind. Wenn dann aber zunächst nur die Klammern an einem Ende aufgesteckt werden, so würden die beiden parallelen Stäbe am entgegengesetzten Ende zusammengedrückt, da die Absperrteile vorzugsweise klemmend im Schalungshohlraum gehalten sind und somit einen seitlichen Druck auf die Stäbe ausüben. Hierdurch würde es schwierig, die zweite Klammer auf den freien Enden der Stäbe anzubringen. Wenn die Stab-Paare versetzt angeordnet sind, wird eine größere Flexibilität erreicht, da sich die abgewinkelten Kanten der Absperrteile, an denen die Stäbe befestigt sind, etwas verwinden können. Auf diese Weise wird das Aufstecken der Klammern erleichtert.The joint tape is thus enclosed on all sides and held securely by the clamps arranged in order. It would also be conceivable to use continuous rods that protrude from the barrier parts on both sides and are connected at both ends by clamps. However, if the clamps are then only attached at one end, the two parallel rods at the opposite end would be pressed together, as the barrier parts are preferably held in a clamped manner in the formwork cavity and thus exert lateral pressure on the rods. This would make it difficult to attach the second clamp to the free ends of the rods. If the rod pairs are arranged offset, greater flexibility is achieved, as the angled edges of the barrier parts to which the rods are attached can twist slightly. This makes it easier to attach the clamps.

Die Klammern können aus Kunststoff hergestellt sein und/oder als Federklammern ausgebildet sein, die die Stäbe nur punktuell berühren, so daß nach dem Einbetonieren die Kriechwege für die Feuchtigkeit praktisch vollständig unterbrochen sind.The clamps can be made of plastic and/or designed as spring clamps that only touch the bars at certain points, so that after encasing them in concrete, the creepage paths for moisture are practically completely interrupted.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following, a preferred embodiment is explained in more detail using the drawing.

Figur 1 zeigt einen Längenabschnitt des Schalungselements in isometrischer Darstellung; und
25Figure 1 shows a longitudinal section of the formwork element in isometric view; and
25

Figur 2 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform einer Klammer.Figure 2 shows a modified embodiment of a clamp.

Das in Figur 1 gezeigte Schalungselement 10 dient zum Absperren einer im gezeigten Beispiel waagerecht verlaufenden Fuge zwischen einem unteren Betonierabschnitt und einem später zu gießenden oberen Betonierabschnitt. Das Schalungselement 10 ist als verlorene Schalung für den Verbleib in der Betonwand vorgesehen und ist so zwischen Armierungsstählen 12 im Schalungshohlraum angeordnet, daß es den Schalungshohlraum in der Ebene der zu bildenden Fuge weitgehend verschließt.The formwork element 10 shown in Figure 1 serves to close off a joint that runs horizontally in the example shown between a lower concrete section and an upper concrete section that is to be poured later. The formwork element 10 is intended as permanent formwork to remain in the concrete wall and is arranged between reinforcing steels 12 in the formwork cavity in such a way that it largely closes the formwork cavity in the plane of the joint to be formed.

Zwei Absperrteile 14 aus gekantetem Lochblech sind parallel nebeneinander angeordnet, so daß ihre Hauptflächen 16 im wesentlichen in einer gemeisa-Two barrier parts 14 made of folded perforated sheet metal are arranged parallel to one another so that their main surfaces 16 essentially lie in a common

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men Ebene liegen. Die Hauptflächen 16 sind jedoch zum ersten Betonierabschnitt (nach unten) leicht konvex gewölbt, so daß sie dem Druck des Betons besser standhalten. An den äußeren Rändern sind die Absperrteile 16 mit abgewinkelten Randstreifen 18 an den Armierungsstählen 12 und/oder an der Schalhaut befestigt. Die inneren Ränder der Absperrteile 14 sind ebenfalls abgewinkelt und bilden zwei in geringem Abstand parallel zueinander verlaufende Flansche 20, zwischen denen ein Fugenband 22 aus elastomerem Material gehalten ist.The main surfaces 16 are, however, slightly convex towards the first concreting section (downwards) so that they can better withstand the pressure of the concrete. At the outer edges, the barrier parts 16 are attached to the reinforcing steel 12 and/or to the formwork with angled edge strips 18. The inner edges of the barrier parts 14 are also angled and form two flanges 20 running parallel to one another at a short distance, between which a joint tape 22 made of elastomer material is held.

Eine Halterung für das Fugenband 22 wird durch auf der Länge des Schalungselements 10 verteilt angeordnete Paare von parallelen Stäben 24, 26 gebildet, die abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen von den Hauptflächen 16 der Absperrteile vorspringen. Die Stäbe 24, 26 werden beispielsweise durch Baustahlstäbe gebildet, die an die Flansche 20 der Absperrteile 14 angeschweißt sind. Die freien Enden der Stäbe 24, 26 sind jeweils durch eine aufgesteckte Klammer 28 miteinander verbunden.A holder for the joint tape 22 is formed by pairs of parallel bars 24, 26 distributed along the length of the formwork element 10, which protrude alternately in opposite directions from the main surfaces 16 of the barrier parts. The bars 24, 26 are formed, for example, by structural steel bars that are welded to the flanges 20 of the barrier parts 14. The free ends of the bars 24, 26 are each connected to one another by a clip 28.

Die beiden Absprerrteile 14 und die jeweils damit verschweißten Stäbe 24, 26 können als identische vorgefertigte Elemente ausgebildet sein, die erst auf der Baustelle in einer um 180° gegeneinander verdrehten Position im Schalungshohlraum befestigt werden. Durch Aufstecken der Klammern 28 auf die nach einer Seite vorspringenden Stäbe 24 werden die Absperrteile miteinander verbunden, und es wird zugleich eine Halterung geschaffen, in die das Fugenband 22 eingelegt werden kann.The two barrier parts 14 and the bars 24, 26 welded to them can be designed as identical prefabricated elements that are only attached to the formwork cavity on site in a position rotated by 180° relative to one another. By attaching the clamps 28 to the bars 24 projecting to one side, the barrier parts are connected to one another and at the same time a holder is created into which the joint tape 22 can be inserted.

Aufgrund unvermeidlicher Toleranzen der lichten Weite zwischen den Armierungstählen 12 kann der Abstand zwischen den parallelen Stäben 24 etwas variieren. Auch wenn die Stäbe 24 biegesteif sind, können diese Abstandsschwankungen problemlos ausgeglichen werden, da auch die aus Lochblech gebildeten Flansche 20 etwas biegsam sind. Die Klammern 28 lassen sich daher problemlos auf die freien Enden der Stäbe 24 aufstecken.Due to unavoidable tolerances in the clear width between the reinforcing steels 12, the distance between the parallel bars 24 can vary slightly. Even if the bars 24 are rigid, these fluctuations in distance can be easily compensated for, since the flanges 20 made of perforated sheet metal are also somewhat flexible. The clamps 28 can therefore be easily placed on the free ends of the bars 24.

Nach dem Einlegen des Fugenbandes 22 werden auch die Klammern 28 auf die Stäbe 26 auf der entgegengesetzten Seite des Schalungselements aufgesteckt, so daß das Fugenband 22 allseitig umschlossen und sicher in Position gehalten wird. Gegebenenfalls werden beim Aufstecken dieser Klammern die Stäbe 26 etwas auseinandergebogen, wobei sich die Flansche 20 der Absperr-After the joint tape 22 has been inserted, the clamps 28 are also placed on the bars 26 on the opposite side of the formwork element so that the joint tape 22 is enclosed on all sides and held securely in position. If necessary, the bars 26 are bent apart slightly when these clamps are placed, whereby the flanges 20 of the shut-off

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teile 14 etwas verwinden. Auch auf den Stäben 26 lassen sich deshalb die Klammern 28 mühelos aufstecken, während andererseits durch abwechselnde Verwindung der Flansche 20 nach innen und nach außen eine hohe Stabilität der Gesamtanordnung erreicht wird.parts 14 twist slightly. The clamps 28 can therefore also be easily attached to the rods 26, while on the other hand a high stability of the overall arrangement is achieved by alternately twisting the flanges 20 inwards and outwards.

Da die Stäbe 24 und 26 jeweils nur nach einer Seite von den Absperrteilen 14 vorspringen, ist an der Stelle der Stäbe 26 die untere Hälfte des Fugenbandes 22 frei, so daß dieser Teil des Fugenbandes im ersten Betonierabschnitt eine innige und flüssigkeitsdichte Verbindung mit dem Beton eingehen kann. Entsprechendes gilt für die obere Hälfte des Fugenbandes an der Stelle der Stäbe 24.Since the rods 24 and 26 only protrude from the barrier parts 14 on one side, the lower half of the joint tape 22 is free at the location of the rods 26, so that this part of the joint tape can form an intimate and liquid-tight connection with the concrete in the first concreting section. The same applies to the upper half of the joint tape at the location of the rods 24.

An der Grenzfläche zwischen dem Beton und den aus Metall bestehenden Absperrteilen 14 und Stäben 24, 26 können kleine Fugen entstehen, in die Feuchtigkeit eindringen kann. Dieser Prozeß wird durch Korrosion an den Metallteilen noch begünstigt. Die Klammern 28 bestehen jedoch aus einem Material, das korrosionfest ist und eine innige Verbindung mit dem Beton eingeht, beispielsweise aus Kunststoff. Somit ist sichergestellt, daß die eventuell eindringende Feuchtigkeit spätestens an den Klammern 28 gestoppt wird und nicht das Fugenband 22 umfließen kann.Small gaps can form at the interface between the concrete and the metal barrier parts 14 and rods 24, 26, into which moisture can penetrate. This process is further promoted by corrosion on the metal parts. However, the clamps 28 are made of a material that is corrosion-resistant and forms an intimate bond with the concrete, for example plastic. This ensures that any moisture that may penetrate is stopped at the clamps 28 at the latest and cannot flow around the joint tape 22.

Die Klammern 28 sind beispielsweise als Blöcke aus Kunststoff ausgebildet, die zwei parallele durchgehende Bohrungen oder Sackbohrungen aufweisen, in die die Stäbe 24, 26 kraftschlüssig eingesteckt werden können. Wahlweise können an den Innenflächen der Bohrungen auch elastisch nachgiebige Elemente vorgesehen sein, mit denen eine hohe Klemmwirkung erzielt wird. Der Kunststoffblock kann auch in einer durch die beiden Bohrungen gehenden Ebene in zwei Hälften geteilt sein, die an einem Ende etwa durch ein Filmscharnier verbunden sind und am anderen Ende verrastbar sind, so daß sich die Stäbe bequem einlegen lassen und dann durch Verrasten der beiden Hälften fixiert werden.The clamps 28 are designed, for example, as blocks made of plastic, which have two parallel through holes or blind holes into which the rods 24, 26 can be inserted with a force fit. Optionally, elastically flexible elements can also be provided on the inner surfaces of the holes, with which a strong clamping effect is achieved. The plastic block can also be divided into two halves in a plane passing through the two holes, which are connected at one end by a film hinge, for example, and can be locked at the other end, so that the rods can be easily inserted and then fixed by locking the two halves together.

Als weiteres Ausführungsbeispiel zeigt Figur 2 eine Klammer 30 in der Form einer Federklemme. Diese Federklemme wird durch ein trapezförmig gekantetes, vorzugsweise verzinktes Blech oder ein entsprechend geformtes Kunststoffteil gebildet und weist im Basisschenkel 32 zwei Löcher 34 für die Stäbe 24 auf. Die beiden schräg zusammenlaufenden Schenkel 36 der Federklem-As a further embodiment, Figure 2 shows a clamp 30 in the form of a spring clamp. This spring clamp is formed by a trapezoidally bent, preferably galvanized sheet metal or a correspondingly shaped plastic part and has two holes 34 for the rods 24 in the base leg 32. The two obliquely converging legs 36 of the spring clamp

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me liegen federnd am Umfang der Stäbe 24 an.me rest resiliently on the circumference of the rods 24.

Die Klammer 30 läßt sich in einer in Figur 2 nach oben gerichteten Bewegung einfach auf die Stäbe 24 aufstecken und wird dann durch den Schenkel 36 selbsthemmend auf den Stäben gesichert. Da die Kanten der Schenkel 36 und gegebenenfalls die Innenränder der Löcher 34 den Umfang der Stäbe 24 jeweils nur in einem Punkt berühren, wird auch in diesem Fall eine wirksame Feuchtigkeitssperre gebildet, die den Übertritt der Feuchtigkeit von einem Stab 24 zum anderen verhindert.The clamp 30 can be simply pushed onto the bars 24 in an upward movement in Figure 2 and is then secured to the bars in a self-locking manner by the leg 36. Since the edges of the legs 36 and, if applicable, the inner edges of the holes 34 only touch the circumference of the bars 24 at one point, an effective moisture barrier is also formed in this case, which prevents the moisture from passing from one bar 24 to the other.

Während in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel die Stäbe 24, 26 an den einander zugewandten Innenflächen der Flansche angebracht sind, ist auch eine Ausführungsform denkbar, bei der sich die Stäbe durch die Löcher in den Lochblechen erstrecken und an den voneinander abgewandten Außenflächen der Flansche 20 befestigt sind, so daß sich innen eine glatte Anlagefläche für den Wulst des Fugenbandes ergibt.While in the example shown in Figure 1 the rods 24, 26 are attached to the inner surfaces of the flanges facing each other, an embodiment is also conceivable in which the rods extend through the holes in the perforated plates and are attached to the outer surfaces of the flanges 20 facing away from each other, so that a smooth contact surface for the bead of the joint tape is created on the inside.

Claims

TERMEER STEINMEISTER Ä.ffAftTNER..Gßfi· *.'*.·' OBNP02/98 PROTECTION CLAIMS

1. Formwork element for permanent concrete joint formwork, with two barrier parts (14) lying essentially in a common plane, between which a holder is formed for a joint tape (22) oriented at right angles to this plane, the holder having pairs of parallel bars (24, 26) each connected to one of the barrier parts (14), characterized in that the bars (24, 26) are formed separately and are held together in pairs by clipped-on clamps (28).

2. Formwork element according to claim 1, characterized in that the barrier parts (14) form angled flanges (20) on the mutually facing edges, against which the rods (24, 26) rest and are fastened.

3. Formwork element according to claim 2, characterized in that the barrier parts (14) are made of sheet metal, preferably of perforated sheet metal, and that the rods (24, 26) are welded to the flanges (20).

4. Formwork element according to one of the preceding claims, characterized in that the rods (24, 26) each project from the blocking parts (14) only to one side and that the pairs of rods (24, 26) projecting in opposite directions from the blocking parts (14) are arranged offset from one another in the longitudinal direction of the formwork element.

5. Formwork element according to one of the preceding claims, characterized in that the clamps (28; 30) are made of corrosion-resistant material.

6. Formwork element according to claim 5, characterized in that the clamps (28; 30) consist of plastic.

7. Formwork element according to one of the preceding claims, characterized in that the clamps (30) each have a base leg (32) provided with holes (34) for the rods (24) and two legs (36) angled trapezoidally from the base leg, which rest with their free end in a clamping manner on the circumference of the rods (24).