DE29803982U1

DE29803982U1 - Device for cutting plates made of soft plastic material

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Publication number: DE29803982U1
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Authority: DE
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Priority date: 1997-03-11
Filing date: 1998-03-08
Publication date: 1998-05-07
Anticipated expiration: 2008-03-09

Description

Richard Vögele
CH-5325 LeibstadtRichard Vögele
CH-5325 Leibstadt

Gerät zum Schneiden von Platten aus weichem KunststoffmaterialDevice for cutting sheets of soft plastic material

Die vorliegende Neuerung betrifft ein transportables Gerät zum Schneiden von Platten aus weichem Kunststoffmaterial mit Hilfe eines Heizdrahtes, welches die Merkmale des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 aufweist.The present innovation relates to a portable device for cutting plates made of soft plastic material with the aid of a heating wire, which has the features of the preamble of patent claim 1.

Der Anmelder ist seit vielen Jahren auf die Herstellung und den Vertrieb von transportablen Geräten zum Zuschneiden von Isolationsplatten zur Erstellung von Fassadenisolationen spezialisiert. Rein beispielsweise wird diesbezüglich auf die CH-A-663'566, CH-A-686'175 sowie die DE-A-4435252.2 verwiesen. Der prinzipielle Aufbau dieser Geräte ist annähernd in allen Fällen gleich. Es handelt sich um transportable Geräte zum Schneiden von Platten aus weichem Kunststoffmaterial mit Hilfe eines Heizdrahtes, wobei das Gerät aus einem rechtwinkligen Rahmen besteht, gebildet aus mindestens einer Arbeitsplatte zur Auflage und/oder Führung der zuzuschneidenden Platte sowie zwei Vertikalstreben, an denen beweglich geführt ein guillotineartig ausgebildetes Schneidorgan angeordnet ist. Ferner sind üblicherweise Mittel zur Führung der zu schneidenden Platte vorgesehen. Die beiden Vertikalstreben bilden entweder selber oder umfassend zwei parallele, stromleitende Schienen, zwischen denen das guillotineartige Schneidorgan, welches Heizdrahthaltemittel umfasst, beweglich geführt wird.The applicant has specialized for many years in the manufacture and sale of portable devices for cutting insulation panels to create facade insulation. For example, reference is made to CH-A-663'566, CH-A-686'175 and DE-A-4435252.2. The basic structure of these devices is almost the same in all cases. They are portable devices for cutting panels made of soft plastic material using a heating wire, whereby the device consists of a rectangular frame, formed from at least one worktop for supporting and/or guiding the panel to be cut and two vertical struts on which a guillotine-like cutting element is arranged in a movable manner. Furthermore, means for guiding the panel to be cut are usually provided. The two vertical struts either form themselves or enclose two parallel, current-conducting rails, between which the guillotine-like cutting element, which comprises heating wire holding means, is movably guided.

Solche Geräte haben sich in grosser Zahl auf dem Markt erfolgreich behauptet. Mit diesen Geräten lassen sich äusserst genau und schnell vollständig durchlaufende Trennschnitte erstellen. Im Normalfall wird die zuzuschneidende Platte auf der Arbeitsplatte in die Schnittposition verschoben und in dieser gehalten, während mit dem guillotineartigen Schneidorgan der erhitzte Heizdraht zur Trennung der Platte bewegt wird. Neben den vertikal zurSuch devices have successfully established themselves on the market in large numbers. These devices can be used to make complete cutting cuts extremely precisely and quickly. In the normal case, the panel to be cut is moved to the cutting position on the worktop and held there, while the heated heating wire is moved to separate the panel using the guillotine-like cutting device. In addition to the vertically

Plattenoberfläche verlaufenden Trennschnitten sind auch geneigte Trennschnitte für eine Gehrung möglich. Hierzu lässt sich die Führung des guillotineartigen Schneidorganes in eine beliebige, geneigte Lage zur Arbeitsplatte bringen.In addition to the cutting cuts that run along the surface of the panel, inclined cutting cuts for a mitre are also possible. To do this, the guide of the guillotine-like cutting element can be placed in any inclined position to the worktop.

Zur Erstellung einer eckenförmigen Ausnehmung aus der Isolationsplatte wären diese Geräte nicht geeignet. Meist hat man sich damit beholfen, ' im Eckbereich Plattenabschnitte zusammenzufügen. Dies ergibt in den Eckbereichen, beispielsweise im Bereich von Fenstersimsen, Trennfugen in den Platten, die bei unsauberer Verarbeitung zu Folgeschäden führen. Die Anbieter der Isolationssysteme verlangen daher von den Verarbeitern, dass in diesen Eckbereichen keine Fugen gelegt werden dürfen. Dies führt dazu, das entsprechende Platten für diese Bereiche von Hand zugeschnitten werden mussten. Nicht nur ist dies mühsam, sondern der Wechsel zu anderen Arbeitsmitteln führte zu Zeitverlusten, die der Verarbeiter nur ungern hinnimmt. Entsprechend hielten sich diverse Verarbeiter nicht an die Vorschriften der Isolationssystemanbieter, und bei später auftretenden Schäden hatten Sie die entsprechenden Kosten zu tragen. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Neuerung, ein transportables Gerät zum Schneiden von Platten aus weichem Kunststoffmaterial gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, mit dem die erwähnten Eckzuschnitte getätigt werden können.These devices would not be suitable for creating a corner-shaped recess in the insulation panel. Most often, this was done by joining panel sections together in the corner area. This results in joints in the panels in the corner areas, for example in the area of window sills, which lead to subsequent damage if not processed properly. The insulation system providers therefore require the processors not to create joints in these corner areas. This means that the panels for these areas have to be cut by hand. Not only is this laborious, but switching to other tools leads to time losses that the processor is reluctant to accept. Accordingly, various processors did not adhere to the insulation system providers' regulations, and if damage occurs later, they had to bear the corresponding costs. It is therefore the object of the present innovation to create a portable device for cutting sheets of soft plastic material according to the generic term of patent claim 1, with which the corner cuts mentioned can be made.

Diese Aufgabe löst ein Gerät mit den Merkmalen des Anspruches 1.This object is achieved by a device having the features of claim 1.

Es ist dabei besonders vorteilhaft, dass das vorgeschlagene Schneidgerät mit den gemäss des Standes der Technik vorhandenen Schneidgeräten kombinierbar ist, wie im Anspruch 9 wiedergegeben.It is particularly advantageous that the proposed cutting device can be combined with the cutting devices available according to the prior art, as set out in claim 9.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen gehen aus den übrigen, abhängigen Ansprüchen hervor, und deren Bedeutung ist in der nachfolgenden Beschreibung erläutert.Further advantageous embodiments emerge from the remaining dependent claims and their significance is explained in the following description.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Neuerungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zeigt:The drawing shows a preferred embodiment of the innovation in a simplified manner. It shows:

Figur 1 ein solches Gerät in der Gesamtansicht als Standgerät zur Anwendung, insbesondere auf einem Baugerüst undFigure 1 shows such a device in the overall view as a stand-alone device for use, in particular on a scaffold and

Figur 2 eine Teilansicht des Gerätes, senkrecht zur Verlaufsrichtung der beiden Schienen in vergrössertem Massstab.Figure 2 is a partial view of the device, perpendicular to the direction of the two rails, on an enlarged scale.

In der Figur 1 ist das gesamte transportable Gerät 1 in perspektivischer Darstellung gezeigt. Es umfasst im wesentlichen eine Arbeitsplatte 3 zu deren Vorderkante K, parallel und leicht distanziert davor angeordnet, zwei parallele, stromleitende Schienen 4, 5 angeordnet sind. Diese beiden Schienen 4, 5 sind in zwei vertikalen Säulen oder Streben 6, die etwa in den seitlichen Endbereichen der genannten vorderen Kante K angeordnet sind, gehalten. Zwischen den beiden Schienen 4, 5 verläuft ein Heizdraht 2, der zwischen einem unteren Heizdrahthaltemittel 10 und einem oberen Heizdrahthaltemittel 20 gespannt ist. Auf der Auflagefläche A der Arbeitsplatte 3 ist ein Führungsanschlag 8 angeordnet. Dieser Führungsanschlag 8 dient der Führung der zuzuschneidenden Platte P. Der Führungsanschlag 8 ist aus einer L-förmigen Profilschiene gefertigt. Auf einer oder beiden Schenkeln des Profils können hier nicht■dargestellte Massstäbe angebracht sein. Das Gerät ist hier mit Standbeinen 9 und Stützstreben 9' ausgerüstet.In Figure 1, the entire portable device 1 is shown in perspective. It essentially comprises a worktop 3, to the front edge K of which two parallel, current-conducting rails 4, 5 are arranged parallel and slightly spaced in front. These two rails 4, 5 are held in two vertical columns or struts 6, which are arranged approximately in the lateral end areas of the aforementioned front edge K. A heating wire 2 runs between the two rails 4, 5 and is stretched between a lower heating wire holding means 10 and an upper heating wire holding means 20. A guide stop 8 is arranged on the support surface A of the worktop 3. This guide stop 8 serves to guide the plate P to be cut. The guide stop 8 is made from an L-shaped profile rail. Scales (not shown here) can be attached to one or both legs of the profile. The device is equipped with legs 9 and support struts 9'.

Die Distanz zwischen den beiden Schienen 4 und 5 lässt sich verstellen. Hierzu dienen Verstellmechanismen 7, welche vereinfacht lediglich durch zwei Schraubknöpfe dargestellt sind. Im Prinzip erfolgt die Distanzeinstellung zwischen der oberen und unteren Schiene nur einmal zur optimalen Anpassung an die Dicke der zu verarbeitenden Kunststoffplatten P. Die untere Schiene 4 ist in den beiden seitlichen Säulen oder Streben 6 fix angeordnet und verläuft in bezug auf die Ebene der Auflagefläche A der Arbeitsplatte 3 unterhalb dieser Auflagefläche A, während die obere Schiene 5 oberhalb der Ebene der Auflagefläche A verläuft.The distance between the two rails 4 and 5 can be adjusted. This is done using adjustment mechanisms 7, which are simplified as just two screw knobs. In principle, the distance between the upper and lower rails is only adjusted once for optimal adaptation to the thickness of the plastic panels P to be processed. The lower rail 4 is fixed in the two side columns or struts 6 and runs below the support surface A of the worktop 3, while the upper rail 5 runs above the support surface A.

Muss nun bei einer bereits zugeschnittenen Platte P noch eine eckförmige Ausnehmung herausgeschnitten werden, so wird erst der Heizdraht 2 durch Verschieben des oberen Heizdrahthaltemittels 20 in die gewünschte Position L gebracht. Hierauf verschiebt man dieIf a corner-shaped recess must now be cut out of a plate P that has already been cut to size, the heating wire 2 is first brought into the desired position L by moving the upper heating wire holding means 20. Then the

Platte P in Richtung des dargestellten Pfeiles bis zur gewünschten Tiefe der eckförmigen Ausnehmung, worauf man die Platte P in dieser Lage belässt und nunmehr das obere Heizdrahthaltemittel 20 von dieser Position auf der oberen Schiene 5 vollständig nach oben oder nach unten verschiebt, je nachdem welcher Eckteil ausgeschnitten werden soll. Nun kann man die fertig zugeschnittene Platte P vom Gerät 1 nehmen. Ohne das diese Situation hier dargestellt ist, ist es sogleich einsehbar, dass im Bereich oberhalb derselben Arbeitsplatte 3 auch ein guillotineförmiges Schneidorgan mit einem Heizdraht angeordnet sein kann, wobei jener Heizdraht senkrecht zum Heizdraht 2 des neuerungsgemässen Gerätes verlaufen würde. Auf diese Weise lässt sich mittels dem guillotineartigen Schneidorgan der rechtwinklige Zuschnitt der Platten erstellen, während das vorgeschlagene Gerät in diesem Falle nur bei der Erstellung eines Eckausschnittes zum Einsatz kommen würde. Hierzu lassen sich die untere und obere Heizdrahthaltemittel in eine seitliche Position führen, so dass diese unterhalb des Führungsanschlages 8 für die Platten zu liegen kommt und somit für die sonstige Bearbeitung nicht im Wege ist. Selbstverständlich lässt sich jedoch das vorgeschlagene Gerät auch für sich alleine verwenden. In einem solchen Falle Hessen sich die beiden Säulen oder Vertikalstreben 6 auch schwenkbeweglich mit der Arbeitsplatte 3 verbinden, so dass mittels des Heizdrahtes 2 auch geneigte Gehrungsschnitte herstellbar wären.Plate P in the direction of the arrow shown to the desired depth of the corner-shaped recess, whereupon the plate P is left in this position and the upper heating wire holding means 20 is now moved from this position on the upper rail 5 completely upwards or downwards, depending on which corner part is to be cut out. The finished cut plate P can now be removed from the device 1. Without this situation being shown here, it is immediately apparent that a guillotine-shaped cutting device with a heating wire can also be arranged in the area above the same worktop 3, whereby this heating wire would run perpendicular to the heating wire 2 of the device according to the innovation. In this way, the right-angled cutting of the plates can be created using the guillotine-like cutting device, while the proposed device would only be used to create a corner cutout in this case. For this purpose, the lower and upper heating wire holders can be guided into a lateral position so that they are located below the guide stop 8 for the panels and are therefore not in the way of other processing. Of course, the proposed device can also be used on its own. In such a case, the two columns or vertical struts 6 could also be pivotably connected to the worktop 3 so that inclined miter cuts could also be made using the heating wire 2.

Die genaue Ausgestaltung des unteren und des oberen Heizdrahthaltemittels 10 beziehungsweise 20 geht detailliert aus der Figur 2 hervor. Die obere Schiene 5 ist geschnitten erkennbar, so dass man deren rechteckigen Querschnitt erkennen kann. Auf dieser Schiene 5 läuft das obere Heizdrahthaltemittel 20. Dieses umfasst einen Wagen 21 und ein Heizdrahtspannelement 26, welches über einen Verbindungsbügel 25 mit dem Wagen 21 bedingt schwenkbar verbunden ist. Der Wagen 21 besteht im wesentlichen aus einem U-förmigen Gehäuse 24, das sich aus einem L-förmigen Profil und einem Gehäusedeckel 24' zusammensetzt. In diesem Gehäuse 24 sind auf zwei Achsen zwei hintereinander angeordnete Rollen 22 gelagert, mittels derer der Wagen 21 auf der Schiene 5 läuft. Von unten her wird der Wagen 21 mittels Gleitelementen 23 auf derThe exact design of the lower and upper heating wire holding means 10 and 20 is shown in detail in Figure 2. The upper rail 5 is cut so that its rectangular cross-section can be seen. The upper heating wire holding means 20 runs on this rail 5. This comprises a carriage 21 and a heating wire clamping element 26, which is connected to the carriage 21 in a conditionally pivotable manner via a connecting bracket 25. The carriage 21 essentially consists of a U-shaped housing 24, which is made up of an L-shaped profile and a housing cover 24'. In this housing 24, two rollers 22 arranged one behind the other are mounted on two axes, by means of which the carriage 21 runs on the rail 5. From below, the carriage 21 is guided on the

Schiene 5 klemmend und zentrierend gehalten. Die Gleitelemente 23 sind beispielsweise gummielastische Ringe, die zwischen entsprechenden Distanzringen 31 auf Schraubachsen 32 aufgereiht, gelagert sind. Mittels Flügelmuttern 33, von denen lediglich eine dargestellt ist, lässt sich der Gehäusedeckel 24' einerseits auf dem Gehäuse 24 befestigen und andererseits den Anpressdruck der Gleitelemente 23 regulieren. Ohne die Anordnung dieser Gleitelemente 23 wäre im Prinzip die Lagerung des Wagens 21 auf der Schiene 5 überdefiniert und zum anderen würde der Wagen unter Einwirkung der Gravitation immer selbsttätig nach unten laufen. Dank der hier beschriebenen Anordnung ist einerseits eine genaue Führung des Wagens 21 auf der Schiene 5 realisiert und zum anderen wird sichergestellt, dass der Wagen 21 immer an jenem Ort verbleibt, an den er verbracht worden ist. Durch Lösen oder Anziehen der Flügelmuttern 33 lässt sich einstellen, wie leicht oder schwer verschieblich sich der Wagen 21 bewegen lässt. Mittels des Betätigungsknopfes 30 lässt sich der Wagen auf und ab bewegen. Am Wagen 21 greift ein Verbindungsbügel 25 an, an dem ein Heizdrahtspannelement 26 geringfügig schwenkbar gehalten ist. Das Heizdrahtspannelement 26 besteht im wesentlichen aus einem Profilstababschnitt mit etwa C-förmigen Querschnitt, in dem ein klemmbarer Nutenstein 29 gelagert ist. Die Klemmung des Nutensteins 29 im C-Profil 34 erfolgt mittels eines Schraubknopfes 35. Am Nutenstein greift mittelbar oder unmittelbar eine Spannfeder 28 an, an der der Heizdraht 2 befestigt ist. Zur Führung des Heizdrahtes 2 im C-Profil 34 ist im Profil eine Halteplatte 27 gleitend angeordnet. Die geringfügige Schwenkbarkeit des Heizdrahtspannelementes 26 relativ zum Wagen 21 stellt sicher, dass bei der Bewegung kein Verkanten auftritt und dadurch eine eventuelle Überbelastung des Heizdrahtes geschehen kann, welche diesen zerstören würde.Rail 5 is held in a clamping and centering manner. The sliding elements 23 are, for example, rubber-elastic rings that are mounted between corresponding spacer rings 31 on screw axes 32. Using wing nuts 33, only one of which is shown, the housing cover 24' can be fastened to the housing 24 on the one hand and the contact pressure of the sliding elements 23 can be regulated on the other. Without the arrangement of these sliding elements 23, the bearing of the carriage 21 on the rail 5 would in principle be overdefined and the carriage would always run downwards automatically under the influence of gravity. Thanks to the arrangement described here, on the one hand, the carriage 21 is guided precisely on the rail 5 and on the other hand, it is ensured that the carriage 21 always remains in the place to which it was brought. By loosening or tightening the wing nuts 33, it is possible to adjust how easily or difficultly the carriage 21 can be moved. The carriage can be moved up and down using the operating button 30. A connecting bracket 25, on which a heating wire tensioning element 26 is held so that it can pivot slightly, engages the carriage 21. The heating wire tensioning element 26 essentially consists of a profile bar section with an approximately C-shaped cross section in which a clampable sliding block 29 is mounted. The sliding block 29 is clamped in the C-profile 34 using a screw button 35. A tension spring 28, to which the heating wire 2 is attached, engages the sliding block directly or indirectly. To guide the heating wire 2 in the C-profile 34, a holding plate 27 is arranged in the profile so that it slides. The slight pivoting ability of the heating wire clamping element 26 relative to the carriage 21 ensures that no tilting occurs during movement, which could result in a possible overload of the heating wire, which would destroy it.

Das untere Ende des Heizdrahtes 2 ist am unteren Heizdfahthaltemittel 10 befestigt. Dieses untere Heizdrahthaltemittel 10 gleicht einer freilaufenden Laufkatze. Es weist eine Lagergabel 11 auf, die von einer Lagerachse 12 durchsetzt ist, wobei auf der Lagerachse 12 eine Rolle 13 lagert. Wie hier deutlich ersichtlich, ist die untere Schiene 4 hier als Rundstab ausgestaltet. DieThe lower end of the heating wire 2 is attached to the lower heating wire holding means 10. This lower heating wire holding means 10 resembles a free-running trolley. It has a bearing fork 11 through which a bearing axis 12 passes, with a roller 13 mounted on the bearing axis 12. As can be clearly seen here, the lower rail 4 is designed as a round rod. The

Lauffläche 14 ist dieser Querschnittsform der Schiene 4 angepasst. Wird die zuzuschneidende Platte P auf der Auflagefläche A der Arbeitsplatte 3 in Teilrichtung zum Heizdraht 2 bewegt, so wird der Heizdraht entsprechend etwas durchgebogen. Die Schwenkbarkeit des Heizdrahtspannelementes 26 und des unteren Heizdrahthaltemittels 10 auf der unteren, runden Schiene 4 stellt wiederum sicher, dass kein Verklemmen erfolgt. Prinzipiell wäre es folglich möglich, sogar überlagerte Bewegungen einerseits der Platte P und andererseits des Heizdrahtes 2 durchzuführen, ohne dass dabei ein Schaden auftreten würde.Running surface 14 is adapted to this cross-sectional shape of the rail 4. If the plate P to be cut is moved on the support surface A of the worktop 3 in the partial direction of the heating wire 2, the heating wire is bent slightly accordingly. The pivotability of the heating wire clamping element 26 and the lower heating wire holding means 10 on the lower, round rail 4 in turn ensures that no jamming occurs. In principle, it would therefore be possible to carry out even superimposed movements of the plate P on the one hand and the heating wire 2 on the other hand without causing any damage.

Claims

Protection claims

1. Portable device (1) for cutting panels (P) made of soft plastic material using a heating wire (2), comprising at least one worktop (3) for supporting and/or guiding the panel (P) to be cut, the heating wire (2) being stretched between two heating wire holding means (10, 20) which are movably guided on two parallel, current-conducting rails (4, 5), characterized in that the two rails (4, 5) are arranged to run parallel to an edge (K) of the worktop (3), one rail (4) running below the support surface (A) of the worktop (3) and the second rail (5) running above the support surface (A) of the worktop (3) and the heating wire (2) running at least approximately perpendicular to the direction of the rails (4, 5) and is arranged to be displaceable in its position (L) in the area of the two rails (4, 5).

2. Portable device according to claim 1, characterized in that the two heating wire holding means (10, 20), each of which runs longitudinally displaceably on one of the two current-conducting rails (4, 5), are directly connected to one another only via the heating wire (2).

3. Transportable device according to claim 1, characterized in that at least one heating wire holding means (20) is a carriage (21) which runs on rollers (22) on the one hand and is guided on sliding elements (23) on the other hand.

4. Transportable device according to claim 3, characterized in that the carriage (21) runs on the upper rail (5) with respect to the support surface (A), which has a polygonal, preferably square cross-section and wherein two rollers (22) and two sliding elements (23) each rest on the rail (5) diametrically opposite one another with respect to the rail (5).

5. Transportable device according to claim 3, characterized in that the rail (5) is clamped between two sliding elements (23) arranged on an axis, wherein the pressure of the two sliding elements (23) on the rail is adjustable by means of a screw nut (33), whereby the friction between the carriage (21) and the rail (5) is adjustable.

6. Portable device according to claim 2, characterized in that the heating wire holding means (10) arranged on the rail (4) below the support surface (A) is a simple, free-running roller (13).

7. Transportable device according to claim 6, characterized in that the rail running beneath the support surface (A)

(4) has a round cross-section and the running surface (14) of the roller (13) is adapted to the cross-sectional area of the rail (4).

8. Transportable device according to claim 1, characterized in that the upper rail (5) with respect to the support surface (A) is held in a height-adjustable manner (7) between two columns (6) perpendicular to the support surface (A).

9. Portable device according to claim 1, characterized in that the device (1) is mounted on an existing device for cutting plates made of soft plastic material, the existing device being equipped with a guillotine-like cutting element which has a heating wire (2) which runs parallel to the longitudinal edge (K) of the support surface (A) or to the two rails (4, 5) of the device and is guided so as to be movable up and down in relation to the common support surface (A).