DE29802388U1

DE29802388U1 - Tray for baked goods

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Publication number: DE29802388U1
Application number: DE29802388U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Krol Johannes De
Priority date: 1997-10-24
Filing date: 1998-02-12
Publication date: 1998-05-07
Anticipated expiration: 2008-02-13

Description

pOfta PatentanwältepOfta Patent Attorneys

Dipl.Phys. Ulrich Twelmeier Dr. techn. Waldemar Leitner Dr. phi/, nat. Rudolf^:Bauer -1990 Dipl. Ing. Helmut Hubbuch -199 J European Patent AttorneysDipl.Phys. Ulrich Twelmeier Dr. techn. Waldemar Leitner Dr. phi/, nat. Rudolf ^: Bauer -1990 Dipl. Ing. Helmut Hubbuch -199 J European Patent Attorneys

LE03E001 DEU/Be98s009/TW-Br/Be/05.02.1998 Herr Martin Leibbrand, Dammstraße 60, D-75175 Pforzheim Herr Dr. Jürgen Köster, Am roten Mäuerle 47, D-75181 PforzheimLE03E001 DEU/Be98s009/TW-Br/Be/05.02.1998 Mr. Martin Leibbrand, Dammstraße 60, D-75175 Pforzheim Mr. Dr. Jürgen Köster, Am roten Mäuerle 47, D-75181 Pforzheim

Tablett für BackwarenTray for baked goods Beschreibung:Description:

Die Erfindung befaßt sich mit einem Tablett aus Kunststoff für Backwaren mit einem Boden und einem zumindest teilweise umlaufenden Rand.The invention relates to a tray made of plastic for baked goods with a base and an at least partially surrounding edge.

Derartige Tabletts werden üblicherweise als Kippdielen bezeichnet. Es sind Kippdielen aus Holz bekannt, auf die die zu backenden Teiglinge (Brote, Brötchen, Brezeln, und vieles mehr) gelegt werden, damit sie gären und aufgehen können. Ist dieser Vorgang beendet, so werden die Teiglinge, die sich auf der Kippdiele befinden, auf ein Backblech gestürzt auf welchem sie dann in den Ofen geschoben werden. Der Nachteil an diesen Kippdielen ist, daß sich auf Mehl- und Teigresten, die immer anfallen und sich in der Kippdiele festsetzen, Schimmel ansetzt. Eine Reinigung solcher hölzerner Kippdielen ist aufwendig, da sie von Hand vorgenommen werden muß, und schwierig, weil man sie nicht in einer Spülmaschine vornehmen kann. Außerdem wird eine Reinigung durch die im Holz auftretenden Riefen erschwert, so daß sich auf Grund der dort angesammelten Mehl- und Teigreste, die Gefahr der Schimmelbildung noch erhöht. Um dieSuch trays are usually referred to as tilting boards. Wooden tilting boards are well known, on which the dough pieces to be baked (bread, rolls, pretzels, and much more) are placed so that they can ferment and rise. Once this process is complete, the dough pieces that are on the tilting board are tipped onto a baking tray, on which they are then pushed into the oven. The disadvantage of these tilting boards is that mold forms on the flour and dough residues that always accumulate and get stuck in the tilting board. Cleaning such wooden tilting boards is time-consuming, as it has to be done by hand, and difficult, as it cannot be done in a dishwasher. In addition, cleaning is made more difficult by the grooves in the wood, so that the risk of mold formation is increased due to the flour and dough residues that have accumulated there.

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Schimmelbildung zu verhindern, werden die Teiglinge üblicherweise auf Spezialpapier bzw. Tücher als Zwischenlage gesetzt. Jedoch kann auch dadurch nicht ganz ausgeschlossen werden, daß sich Mehl- und Teigreste in der Kippdiele festsetzen und sich somit Schwarzschimmel auf den Kippdielen bildet. Dies ist aus hygienischen Gründen nicht zu tolerieren, so daß die Dielen ständig erneuert werden müßten.To prevent the formation of mold, the dough pieces are usually placed on special paper or cloths as an intermediate layer. However, this cannot completely rule out the possibility of flour and dough residues settling in the tilting board and thus black mold forming on the tilting boards. This cannot be tolerated for hygienic reasons, so the boards have to be constantly replaced.

Außerdem sind auch Kippdielen aus Aluminium bekannt, bei denen die hochstehenden Ränder durch Laschen verbunden sind. Hier ist die Reinigung in den Eckbereichen schwierig, so daß es in diesen Bereichen vermehrt zur Festsetzung von Mehlresten kommt mit der Folge von Schimmelbildung. Außerdem sind diese Kippdielen im Vergleich zu Holzdielen sehr teuer. Hinzu kommt noch, daß Laugenbrezeln das Aluminium angreifen. Zusätzlich tritt noch das Problem auf, daß sich aufgrund des warmen, feuchten Klimas in einer Backstube an einer Aluminiumdiele beim Verlassen einer Kältekammer Kondenswasser bildet, welches dann auf die Teiglinge tropft und häßliche Stellen verursacht. Solche Backwaren können nicht mehr verkauft werden und müssen als Ausschuß entsorgt werden.There are also tilting boards made of aluminum, where the raised edges are connected by tabs. Cleaning the corners is difficult, so that flour residues tend to build up in these areas, resulting in mold. In addition, these tilting boards are very expensive compared to wooden boards. In addition, pretzels attack the aluminum. There is also the problem that, due to the warm, humid climate in a bakery, condensation forms on an aluminum board when it leaves a cold chamber, which then drips onto the dough pieces and causes unsightly spots. Such baked goods can no longer be sold and must be disposed of as waste.

Desweiteren sind Kippdielen bekannt, die aus Kunststoff gefertigt sind. Diese Kunststoffdielen sind jedoch aus Spritzguß hergestellt und weisen aus Stabilitätsgründen eine große Masse auf. Sie sind demnach schwer und unhandlich. Es wird versucht, diesem Nachteil damit zu begegnen, daß der Boden solcher Kunststoffdielen nicht massiv, sondern in Form eines Siebbodens ausgebildet wird. Dies bringt jedoch das Problem mit sich, daß sich in den Löchern bevorzugt Mehl- und Teigreste festsetzen. Diesem Problem wird versucht dadurch zu begegnen, daß ein Pergamentpapier mittels Klammern, die sich am Rand der Kippdielen befinden, auf dem Boden der Diele festgeklemmt wird. Diese Klammem, leiern jedoch im Laufe der Zeit immer mehr aus, so daß das Pergamentpapier nicht mehr sicher die Löcher im Boden abdeckt und somit doch wieder Mehl, Teig, Mohn, Sesam, u.a. in die Löcher gelangen kann. Dort setzen sie sich fest, was wiederum zu einer Schimmelbildung führt.Furthermore, tilting boards made of plastic are known. However, these plastic boards are made of injection molding and have a large mass for stability reasons. They are therefore heavy and unwieldy. Attempts are made to counteract this disadvantage by making the bottom of such plastic boards not solid, but in the form of a sieve bottom. However, this brings with it the problem that flour and dough residues tend to get stuck in the holes. Attempts are made to counteract this problem by clamping parchment paper to the bottom of the board using clips located on the edge of the tilting boards. However, these clips become increasingly loose over time, so that the parchment paper no longer securely covers the holes in the bottom and flour, dough, poppy seeds, sesame seeds, etc. can get into the holes again. They get stuck there, which in turn leads to the formation of mold.

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Es ist somit Aufgabe der Erfindung, eine leichte und doch stabile Kippdiele, die sich gleichzeitig auch leicht reinigen läßt, vorzustellen.It is therefore the object of the invention to present a lightweight yet stable tilting board that is also easy to clean.

Dies wird durch ein gattungsgemäßes Tablett, das eine obere und eine untere Schale aufweist, die am Rand zumindestens stellenweise fest miteinander verbunden sind und sich am Boden stellenweise berühren, erreicht.This is achieved by a generic tray that has an upper and a lower bowl that are firmly connected to each other at least in places at the edge and touch each other in places at the bottom.

Durch das erfindungsgemäße Merkmal, daß das Tablett eine obere und eine untere Schale aufweist, die beide aus Kunststoff sind, ist es möglich, die beiden Schalen aus ebenen Kunststoffbahnen herzustellen. Bevorzugt wird dabei das sogenannte Twin-Sheet (TS)-Verfahren, bei dem zwei ursprünglich ebene, thermoplastische Kunststoffbahnen gleichzeitig verformt und an ihren Rändern zumindest teilweise in warmem Zustand unter Druck miteinander verbunden werden. Zwischen die beiden Schalen kann hierbei Druckluft eingeblasen werden, so daß sich die beiden Schalen gut an die Form anschmiegen und die exakt gewünschte Ausgestaltung erreicht wird. Durch das TS-Verfahren wird vermieden, zur Verbindung der beiden Schalen einen Klebstoff benützen zu müssen. Herkömmliche Klebstoffe sind im allgemeinen giftig, so daß sich bei einer Verwendung im Lebensmittelbereich Probleme ergeben. Außerdem kann es bei einem Kontakt des Klebstoffs mit Laugen zu Auflösungserscheinungen desselben kommen. Ein weiteres Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Tabletts liegt in einer kalten Umformung, wie beispielsweise Tiefziehen. Dabei werden die beiden Schalen einzeln gefertigt und danach an ihrem Rand mittels Ultraschallschweißen zumindest teilweise fest miteinander verbunden. Durch beide Methoden erhält man ein Tablett, das, obwohl es ein sehr geringes Gewicht aufweist, durch die gegenseitige Abstützung der beiden Schalen am Rand und am Boden hinreichend stabil ist. Im Gegensatz zu einem Tablett, das durch Spritzgießen hergestellt wird, ergibt sich somit ein bedeutend geringeres Gewicht, da zwischen den beiden Schalen ein Hohlraum ausgebildet ist. Somit kann der Boden im Gegensatz zur Spritzgießtechnik durchgehend - d.h. nicht siebartig - ausgebildetThe inventive feature that the tray has an upper and a lower shell, both of which are made of plastic, makes it possible to manufacture the two shells from flat plastic sheets. The so-called twin-sheet (TS) process is preferred, in which two originally flat, thermoplastic plastic sheets are simultaneously deformed and at least partially joined together at their edges under pressure in a warm state. Compressed air can be blown in between the two shells so that the two shells conform well to the shape and the exact desired design is achieved. The TS process avoids having to use an adhesive to join the two shells. Conventional adhesives are generally toxic, which means that problems arise when used in the food sector. In addition, if the adhesive comes into contact with alkalis, it can dissolve. Another process for producing a tray according to the invention is cold forming, such as deep drawing. The two bowls are manufactured individually and then at least partially firmly connected to one another at their edges using ultrasonic welding. Both methods produce a tray that, although very light, is sufficiently stable due to the mutual support of the two bowls at the edge and the base. In contrast to a tray that is manufactured using injection molding, the weight is significantly lower because a cavity is formed between the two bowls. In contrast to injection molding, the base can therefore be made continuous - i.e. not sieve-like.

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werden. Außerdem sind die beiden beschriebenen Verfahren bedeutend preiswerter als ein Spritzgießverfahren, für das eine sehr teure Gußform, die hitzebeständig und dermaßen ausgestaltet sein muß, daß eine vollständige Füllung mit Kunststoff während des Spritzvorgangs gewährleistet ist, hergestellt werden muß. Eine Reinigung eines erfindungsgemäßen Tabletts ist leicht möglich. Durch die beiden beschriebenen Verfahren besteht die Möglichkeit, die Schalen so auszubilden, daß sie keine Ecken und scharfen Kanten aufweisen, in denen sich Mehl- und Teigreste festsetzen können und an denen Schimmelbildung begünstigt würde. Somit sind alle Stellen des Tabletts zur Reinigung so zugänglich, daß eine einfache Reinigung, auch in allen üblichen Spülmaschinen, problemlos möglich ist.In addition, the two methods described are significantly cheaper than an injection molding process, for which a very expensive mold must be produced that is heat-resistant and designed in such a way that complete filling with plastic is guaranteed during the injection process. A tray according to the invention is easy to clean. The two methods described make it possible to design the trays in such a way that they do not have any corners or sharp edges in which flour and dough residues can get stuck and which would encourage the formation of mold. All parts of the tray are thus accessible for cleaning so that simple cleaning, even in all standard dishwashers, is possible without any problem.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Oberfläche der oberen Schale im wesentlichen eben ausgebildet ist. Dadurch ist gewährleistet, daß sich an der Oberfläche des Tabletts keine Teig- und Mehlreste festsetzen können. Somit wird eine ungewollte Schimmelbildung auf dem Tablett verhindert, was bei den bisher bekannten Kippdielen nicht oder nur mit hohem Aufwand möglich war. Außerdem wird durch eine ebene Ausbildung der Oberfläche die Reinigung stark vereinfacht.An advantageous development of the invention provides that the surface of the upper tray is essentially flat. This ensures that no dough or flour residue can stick to the surface of the tray. This prevents unwanted mold formation on the tray, which was not possible with the previously known tilting trays or was only possible with great effort. In addition, the flat design of the surface makes cleaning much easier.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Oberfläehe Vertiefungen aufweist, die ein Verrutschen von Teiglingen unterbindet. Die Vertiefungen sind dabei beispielsweise als eine Art Riffelung ausgestaltet, so daß vor dem Auflegen der Teiglinge auf das Tablett Mehl als Trennmittel in sie eingebracht werden kann, welches dann an den Teiglingen haftet. Das an den Teiglingen haftende Mehl nimmt Feuchtigkeit vom Teigling auf und bewirkt eine erhöhte Sicherheit gegen das Verrutschen des Teiglings. Die Vertiefungen sind dabei bevorzugt als flache Mulden ausgestaltet, daß kein Mehl in ihnen hängen bleibt. Dadurch bleibt eine einfache Reinigung der Oberfläche des Tabletts gewährleistet.A further advantageous development of the invention provides that the surface has depressions that prevent dough pieces from slipping. The depressions are designed, for example, as a type of ribbing, so that flour can be added to them as a separating agent before the dough pieces are placed on the tray, which then adheres to the dough pieces. The flour adhering to the dough pieces absorbs moisture from the dough pieces and provides increased security against the dough pieces slipping. The depressions are preferably designed as flat hollows so that no flour gets stuck in them. This ensures that the surface of the tray is easy to clean.

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Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die untere Schale im Boden Einbuchtungen aufweist, die der oberen Schale zugewandt sind. Die beiden Schalen berühren sich dabei in zumindest einem Teilbereich dieser Einbuchtungen. Dadurch wird z.B. bezüglich einer Torsion des Tabletts die Steifigkeit erhöht. Außerdem ist die Stabilität im Bodenbereich beim Einbringen von Waren dadurch erhöht, daß die beiden Schalen im Bereich der Einbuchtungen aneinanderstoßen und somit in der unteren Schale Unterstützungspunkte für die obere Schale ausgebildet sind. Außerdem kann dadurch die obere Schale im Boden durchgängig eben ausgestaltet sein und es ergeben sich trotzdem immer noch Unterstützungspunkte zwischen den beiden Schalen.A further advantageous development of the invention provides that the lower shell has recesses in the base that face the upper shell. The two shells touch each other in at least a partial area of these recesses. This increases the rigidity, for example with regard to torsion of the tray. In addition, the stability in the base area when goods are placed in is increased by the two shells abutting each other in the area of the recesses, thus forming support points for the upper shell in the lower shell. In addition, this means that the upper shell can be designed to be completely flat in the base and there are still support points between the two shells.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die untere Schale und/oder die obere Schale im Rand, der jeweiligen anderen Schale zugewandte Einbuchtungen aufweist. Dies dient zum einen - wie die Einbuchtungen im Boden - zu einer Erhöhung der Stabilität des Tabletts, zum anderen auch dazu, daß das Tablett besser gegriffen werden kann.A further advantageous development of the invention provides that the lower bowl and/or the upper bowl has indentations in the edge facing the other bowl. This serves on the one hand - like the indentations in the base - to increase the stability of the tray, and on the other hand also to make the tray easier to grip.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die beiden Schalen zumindest in Teilbereichen der Einbuchtungen fest miteinander verbunden sind. Durch diese Ausgestaltung wird in vorteilhafter Art und Weise die Stabilität des Tabletts noch weiter erhöht, da durch die feste Verbindung zwischen oberer und unterer Schale eine Lageverschiebung der beiden Schalen gegeneinander unterbunden wird.A further advantageous development of the invention provides that the two shells are firmly connected to one another at least in partial areas of the indentations. This design advantageously increases the stability of the tray even further, since the firm connection between the upper and lower shells prevents the two shells from shifting in position relative to one another.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die beiden Schalen an der Oberseite des Randes durchgehend fest miteinander verbunden sind. Dadurch wird gewährleistet, daß in den Innenraum zwischen oberer und unterer Schale kein Teig, Mehl oder sonstige verderbliche Stoffe eindringen können, die sich dort festsetzen und Schimmel bilden könnten. Außerdem können auch keine Flüssigkeiten, wie z.B. Laugen, in den Zwischenbereich gelangen, wodurch eine intensive Reinigung des Zwischenraumes nötig wäre.A further advantageous development of the invention provides that the two bowls are firmly connected to one another at the top of the edge. This ensures that no dough, flour or other perishable substances can penetrate into the interior between the upper and lower bowls, where they could settle and form mold. In addition, no liquids, such as alkalis, can get into the intermediate area, which would require intensive cleaning of the space between them.

Grundsätzlich ist jeder lebensmittelzugelassene Kunststoff zur Ausbildung des Tabletts geeignet, so z.B. Polyethylen (PE) und Polyethylenterephthlat (PET), bevorzugt wird jedoch Polypropylen (PP) verwendet, da dieses preiswert, genügend fest, tiefziehbar, verschweißbar, lebensmittelecht und maschinell reinigbar ist.In principle, any plastic approved for use with food is suitable for making the tray, such as polyethylene (PE) and polyethylene terephthalate (PET), but polypropylene (PP) is preferred because it is inexpensive, sufficiently strong, thermoformable, weldable, food safe and machine-cleanable.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Oberfläche der oberen Schale im Bodenbereich Erhebungen, insbesondere in Form relativ niedriger Stege, aufweist, die die Bereiche für die einzubringenden Waren begrenzen. Dadurch hat jede einzelne Ware ihren fest vorgegebenen Platz und kann bei einer eventuellen ruckartigen Bewegung des Tabletts nicht verrutschen und mit einer anderen Ware kollidieren, was möglicherweise zu einer Verbindung der beiden Waren führen würde. Dies ist jedoch nicht gewünscht, da die beiden Waren beim Backen zusammenbacken würden. Die Höhe der Stege kann dabei gering sein, da im allgemeinen nicht mit einer starken Schrägstellung des Tabletts oder einer starken Beschleunigung desselben zu rechnen ist. Diese Weiterbildung kann in Kombination mit einer geriffelten Oberfläche der oberen Schale die Rutschsicherheit der Teiglinge noch erhöhen.A further advantageous development of the invention provides that the surface of the upper tray has elevations in the base area, in particular in the form of relatively low ridges, which delimit the areas for the goods to be placed. As a result, each individual item of goods has its own fixed place and cannot slip in the event of a sudden movement of the tray and collide with another item of goods, which could lead to the two items of goods joining together. However, this is not desirable, as the two items would bake together during baking. The height of the ridges can be low, as a strong tilt of the tray or strong acceleration of the tray is generally not to be expected. This development, in combination with a ridged surface of the upper tray, can further increase the slip resistance of the dough pieces.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der obere Bereich des Randes komplementär zum unteren Bereich des Randes ausgebildet ist. Dadurch ist es möglich zwei oder mehr Dielen so übereinander zu stapeln, daß sie nicht gegeneinander verrutschen können, da der untere und der obere Bereich des Randbereiches zweier Dielen formschlüssig lösbar ineinandergreifen. Daraus ergibt sich beim Hantieren mit mehreren Dielen eine größere Sicherheit, da ein Abrutschen und Herunterfallen einer Diele verhindert wird.A further advantageous development of the invention provides that the upper area of the edge is designed to be complementary to the lower area of the edge. This makes it possible to stack two or more planks on top of each other in such a way that they cannot slip against each other, since the lower and upper areas of the edge area of two planks interlock in a form-fitting and releasable manner. This results in greater safety when handling several planks, since a plank is prevented from slipping and falling down.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous developments of the invention are the subject of the subclaims.

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Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sind den Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further advantages and details of the invention can be found in the embodiments.

Die Figuren zeigen:The figures show:

Figur 1 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels,Figure 1 is a side view of a first embodiment,

Figur 2 einen Schnitt durch das erste Ausführungsbeispiei der Figur 1 parallel zur Zeichenebene,Figure 2 shows a section through the first embodiment of Figure 1 parallel to the drawing plane,

Figur 3 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel,Figure 3 shows a section through a second embodiment,

Figur 4 einen Ausschnitt eines Schnitts wie in Figur 3 durch zwei übereinander gestapelte Tabletts des zweiten Ausführungsbeispiels undFigure 4 shows a detail of a section as in Figure 3 through two trays of the second embodiment stacked on top of each other and

Figur 5 einen vergrößerten Ausschnitt V aus Figur 3 mit Teigling.Figure 5 shows an enlarged section V from Figure 3 with dough piece.

In den Figuren 1 und 2 wird ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel eines Tabletts 1 gezeigt. Das Tablett weist einen Boden 8 und einen von diesem im wesentlichen senkrecht abstehenden Rand 9 auf, der um den gesamten Boden 8 läuft. Das Tablett 1 weist eine obere Schale 2 und eine untere Schale 3 auf. Die beiden Schalen 2, 3 des Tabletts 1, das durch die Twin-Sheet (TS)-Technik hergestellt wurde, sind im oberen Bereich 6 des Randes 9 miteinander verbunden. Dies ist sehr preiswert verglichen mit anderen Techniken wie z.B. Spritzgießen. Durch die Verwendung zweier dünner Schalen 2, 3 wird ein leichtes und doch stabiles Tablett 1 gebildet. Im Boden 8 sind Einbuchtungen 4 in der unteren Schale 3 ausgeformt, so daß zumindest in Teilbereichen 4¹ dieser Einbuchtungen 4 die beiden Schalen 2, 3 miteinander in Berührung kommen. Vorteilhafterweise sind sie in diesen Teilbereichen 4' miteinander ultraschallverschweißt. Dadurch wird eine sehr hohe Stabilität des ganzen Tabletts 1 erreicht, da die beiden Schalen 2, 3 bei etwaigen Torsions- oder Schubkräften nicht gegeneinander verschoben werden können.Figures 1 and 2 show an embodiment of a tray 1 according to the invention. The tray has a base 8 and an edge 9 which projects essentially perpendicularly from the base 8 and runs around the entire base 8. The tray 1 has an upper shell 2 and a lower shell 3. The two shells 2, 3 of the tray 1, which was produced using the twin-sheet (TS) technique, are connected to one another in the upper region 6 of the edge 9. This is very inexpensive compared to other techniques such as injection molding. By using two thin shells 2, 3, a light yet stable tray 1 is formed. Indentations 4 are formed in the base 8 in the lower shell 3, so that the two shells 2, 3 come into contact with one another at least in partial regions 4 ¹ of these indentations 4. Advantageously, they are ultrasonically welded to one another in these partial regions 4'. This results in a very high stability of the entire tray 1, since the two shells 2, 3 cannot be displaced against each other in the event of any torsional or shear forces.

In diesem Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Einbuchtungen 4 bis in den Rand 9 des Tabletts 1. Somit ist eine bessere Griffigkeit des Tabletts 1 gewährleistet und man kann dadurch besser mit ihm arbeiten. Zwischen den beiden Schalen 2, 3 ist bis auf die Teilbereiche 4' der Vertiefungen 4, in denen die beiden Schalen 2, 3 miteinander verschweißt sind, ein Hohlraum 5 ausgebildet. Dadurch wird eine große Stabilität des Tabletts 1 erreicht, obwohl sehr wenig Masse verwendet werden muß. Die Oberfläche 2' der oberen Schale 2 ist hier eben und glatt ausgeführt. Dies stellt die einfachste und preiswerteste Ausgestaltung dar, jedoch sind auch andere denkbar, wie dies im zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt wird. Der Vorteil einer derartigen Ausführung ist, daß die Oberfläche 2* somit äußerst leicht gereinigt werden kann. So ist beispielsweise problemlos eine maschinelle Reinigung möglich. Der obere Bereich 6 und der untere Bereich 7 des Randes 9 sind komplementär ausgebildet. Der obere Bereich 6 weist dabei eine Schulter 6¹ auf, die im wesentlichen parallel zum Boden 8 verläuft und an ihrem äußeren Rand eine nach oben über sie hinausstehende Wulst 6" aufweist.In this embodiment, the indentations 4 extend into the edge 9 of the tray 1. This ensures that the tray 1 has a better grip and is easier to work with. A cavity 5 is formed between the two shells 2, 3, except for the partial areas 4' of the recesses 4 in which the two shells 2, 3 are welded together. This makes the tray 1 very stable, although very little mass has to be used. The surface 2' of the upper shell 2 is flat and smooth here. This is the simplest and cheapest design, but others are also conceivable, as shown in the second embodiment. The advantage of such a design is that the surface 2* can be cleaned extremely easily. For example, it can be cleaned by machine without any problems. The upper area 6 and the lower area 7 of the edge 9 are complementary. The upper region 6 has a shoulder ⁶¹ which runs essentially parallel to the base 8 and has a bead 6" projecting upwards over it on its outer edge.

Der Grundriß des Tabletts 1 ist beliebig, jedoch ist es zweckmäßig einen rechtekkigen zu verwenden, da dadurch den Bedürfnissen der Platzersparnis am besten Rechnung getragen wird. Durch diese Form ist eine gute Lagerung in Magazinen gewährleistet, außerdem sind die übrigen Gerätschaften in einer Bäckerei i.a. auf rechteckige Tabletts 1 ausgelegt. Die beiden Schalen 2, 3 sind bevorzugt aus Polypropylen (PP) gefertigt, da dies lebensmittelecht ist. Außerdem ist durch die Verwendung eines PP zur Herstellung des Tabletts 1 dafür gesorgt, daß eine einfache Reinigung mittels einer Spülmaschine möglich ist. Daneben weist PP noch weitere Vorteile auf: Es ist preiswert, tiefziehbar, ausreichend fest und verschweißbar.The layout of the tray 1 is arbitrary, but it is advisable to use a rectangular one, as this best meets the need for space saving. This shape ensures good storage in magazines, and the other equipment in a bakery is generally designed for rectangular trays 1. The two bowls 2, 3 are preferably made of polypropylene (PP), as this is food-safe. In addition, the use of PP to produce the tray 1 ensures that it can be easily cleaned in a dishwasher. PP also has other advantages: it is inexpensive, can be deep-drawn, is sufficiently strong and can be welded.

In Figur 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines Tabletts 10 dargestellt, das weitestgehend mit jenem Tablett 1 der Figuren 1 und 2 übereinstimmt, so daß hier nur noch auf die Unterschiede eingegangen werden muß. Gleiche Teile sindFigure 3 shows a second embodiment of a tray 10, which largely corresponds to the tray 1 in Figures 1 and 2, so that only the differences need to be discussed here. The same parts are

mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Die Oberfläche 2" der oberen Schale 2 weist im Boden 8 Erhebungen 7 auf, die sich parallel zueinander über das gesamte Tablett 10 erstrecken. Diese stegförmigen Erhebungen 7 grenzen somit fünf Bereiche 8a - 8e voneinander ab. Die Oberfläche 2" der oberen Schale 2 im Boden 8 innerhalb jedes einzelnen Bereichs 8a - 8e weist dabei eine Riffelung, wie in Figur 5 gezeigt, auf. Ein auf das Tablett 10 gelegter Teigling 13 wird durch die Erhebungen daran gehindert, von einem Bereich 8a in einen anderen Bereich 8b-8e zu gelangen, außer das Tablett 10 wird unter einem großen Winkel gekippt. Damit wird verhindert, daß Teiglinge 13 miteinander in Kontakt kommen und dadurch deformiert werden oder sogar aneinander haften, was später zu einem ungewollten Zusammenbacken führen würde. Eine solche Ausgestaltung eines Tabletts 10 ist -je nach dessen Abmessungen - dazu geeignet, Teiglinge 13 für Brote, Stangenbrote oder auch Hefezöpfe aufzunehmen. Dem Fachmann ist es klar, daß auch andere Unterteilungsmöglichkeiten für die Bereiche 8a - 8e möglich sind, z.B. ist daran zu denken, daß die Erhebungen 7 schachbrettförmige Bereiche 8a - 8e bilden, indem sie senkrecht zueinander angeordnet sind. Dadurch können Bereiche 8a - 8e für kleinere Teiglinge 13, so z.B. für Brötchen, Hörnchen oder Brezeln geschaffen werden.marked with the same reference numerals. The surface 2" of the upper shell 2 has elevations 7 in the base 8, which extend parallel to one another over the entire tray 10. These web-shaped elevations 7 thus delimit five areas 8a - 8e from one another. The surface 2" of the upper shell 2 in the base 8 within each individual area 8a - 8e has a corrugation, as shown in Figure 5. A piece of dough 13 placed on the tray 10 is prevented by the elevations from getting from one area 8a to another area 8b-8e, unless the tray 10 is tilted at a large angle. This prevents dough pieces 13 from coming into contact with one another and thereby becoming deformed or even sticking to one another, which would later lead to unwanted baking. Such a design of a tray 10 is - depending on its dimensions - suitable for holding dough pieces 13 for bread, baguettes or even yeast plaits. It is clear to the expert that other subdivision options for the areas 8a - 8e are also possible, for example it should be considered that the elevations 7 form checkerboard-shaped areas 8a - 8e by being arranged perpendicular to one another. In this way, areas 8a - 8e can be created for smaller dough pieces 13, for example for rolls, croissants or pretzels.

In Figur 4 sind zwei Tabletts 10a, 10b des zweiten Ausführungsbeispiels übereinandergestapelt. Hier wird sehr deutlich, daß die beiden Ränder 9a, 9b in ihrem oberen und unteren Bereich 6, 7 komplementär ausgebildet sind. Dadurch kommt eine formschlüssige Verbindung der beiden Tabletts 10a, 10b zustande. Somit ist gewährleistet, daß die beiden Tabletts 10a, 10b nicht seitlich gegeneinander verrutschen können, was im schlimmsten Fall zu einem Herunterfallen des oberen Tabletts 10a führen würde. Es ist demnach nur möglich, das obere Tablett 10a aus dem unteren Tablett 10b herauszuheben. Diese zusätzliche Sicherheit ist von besonderer Bedeutung, wenn mehrere Tabletts 10a, 10b übereinandergestapelt transportiert werden müssen.In Figure 4, two trays 10a, 10b of the second embodiment are stacked on top of one another. Here it is very clear that the two edges 9a, 9b are complementary in their upper and lower areas 6, 7. This creates a positive connection between the two trays 10a, 10b. This ensures that the two trays 10a, 10b cannot slip sideways against one another, which in the worst case scenario would lead to the upper tray 10a falling down. It is therefore only possible to lift the upper tray 10a out of the lower tray 10b. This additional safety is of particular importance when several trays 10a, 10b have to be transported stacked on top of one another.

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\&eegr; Figur 5 ist ein vergrößerter Ausschnitt aus dem Bereich 8e gezeigt, wobei ein Teigling 13 auf dem Tablett 10 liegt. Die Oberfläche 2" der oberen Schale 2 weist mehrere Vertiefungen 11 auf, in denen sich Mehl 12 befindet. Das Mehl 12 saugt dabei Flüssigkeit vom Teigling 13 auf und bleibt an diesem haften. Aufgrund der durch die Vertiefungen 11 gebildeten Riffelung der Oberfläche 2" der oberen Schale 2 ist ein verrutschen des Teiglings 13 bei normalem Umgang mit dem Tablett 10 so gut wie ausgeschlossen. Damit können in den Bereich 8e auch mehrere Teiglinge 13 eingebracht werden, ohne daß ein unerwünschtes Zusammenrutschen der Teiglinge 13 stattfindet. Somit ist in äußerst sicherer Weise gewährleistet, daß der Ausschuß an Backwaren gering gehalten wird. \&eegr; Figure 5 shows an enlarged section of the area 8e, with a piece of dough 13 lying on the tray 10. The surface 2" of the upper bowl 2 has several depressions 11 in which flour 12 is located. The flour 12 absorbs liquid from the piece of dough 13 and sticks to it. Due to the ribbing of the surface 2" of the upper bowl 2 formed by the depressions 11, slipping of the piece of dough 13 during normal handling of the tray 10 is virtually impossible. This means that several pieces of dough 13 can be introduced into the area 8e without the pieces of dough 13 slipping together in an undesirable manner. This ensures in an extremely reliable manner that the amount of baked goods wasted is kept to a minimum.

Claims

Expectations:

1. Tray (1; 10; 10a; 10b) made of plastic for baked goods with a base (8) and an at least partially surrounding edge (9), characterized in that it has an upper (2) and a lower tray (3) which are firmly connected to one another at the edge (9) at least in places and are connected to one another at the base

(8) touch in places.

2. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to claim 1, characterized in that the surface of the upper shell is substantially flat.

3. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to claim 1, characterized in that the

Surface (2") of the upper bowl (2) has recesses (11) which prevent the dough pieces (13) from slipping.

4. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the lower shell (3) has indentations (4) in the base (8) which face the upper shell (2).

5. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the lower shell (3) and/or the upper shell (2) has indentations (4) in the edge (9) facing the respective other shell (2, 3).

6. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to claims 4 and 5, characterized in that the indentations (4) in the base (8) and in the edge (9) merge into one another.

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7. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to one of claims 4 to 6, characterized in that the two shells (2, 3) are firmly connected to one another at least in partial regions (4 ¹ ) of the indentations (4).

8. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized

characterized in that the two shells (2,3) are arranged on the upper side of the edge

(9) are firmly connected to each other throughout.

9. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic of the two trays (2, 3) is PP.

10. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the surface (2';2") of the upper shell (2) in the base (8) has elevations (7), in particular in the form of relatively low webs, which delimit the areas (8a-8e) for the goods to be introduced.

11. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to one of the preceding claims, characterized in that the upper region (6) of the edge (9) is complementary to the lower region (7) of the edge (9).

12. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to claim 11, characterized in that the upper region (6) has a shoulder (6') and a bead (6") projecting thereabove.

13. Tray (1; 10; 10a; 10b) according to claim 11, characterized in that the lower region (7) has a shoulder which has substantially the width of the wall thickness of the edge (9).