DE29722102U1 - Crimping tool and crimping jaw for the same - Google Patents
Crimping tool and crimping jaw for the sameInfo
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- DE29722102U1 DE29722102U1 DE29722102U DE29722102U DE29722102U1 DE 29722102 U1 DE29722102 U1 DE 29722102U1 DE 29722102 U DE29722102 U DE 29722102U DE 29722102 U DE29722102 U DE 29722102U DE 29722102 U1 DE29722102 U1 DE 29722102U1
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Abstract
Description
I2iDT-19gDEI2iDT-19gDE
&Igr;&dgr;. Dezember 1997&Igr;&dgr;. December 1997
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BESCHREIBUNG Crimpzange und Crimpbacke für dieselbeDESCRIPTION Crimping tool and crimping jaw for the same
TECHNISCHES GEBIET 05TECHNICAL AREA 05
Die Erfindung betrifft eine Crimpzange. Solche Zangen haben einseitig offene und in linearer Richtung, parallel aufeinander zu und voneinander weg bewegbare Aufnahmebacken. Die Bewegung der Backen ist kniehebel- oder kurbelgesteuert.The invention relates to a crimping tool. Such pliers have jaws that are open on one side and can be moved in a linear direction, parallel to one another and away from one another. The movement of the jaws is controlled by a toggle lever or crank.
Derartige Crimpzangen werden beispielsweise dazu verwendet, metallische Hülsen auf Kabelenden rutsch- und schiebefest aufzupressen. Bei diesem Preßvorgang wird der Querschnitt der Hülse verändert. Durch die Zangen muß daher eine hohe Endpreßkraft erzeugt werden können. Die Erfindung betrifft auch eine für eine solche Crimpzange besonders geeignete Crimpbacke.Such crimping pliers are used, for example, to press metal sleeves onto cable ends in a way that prevents them from slipping or sliding. During this pressing process, the cross-section of the sleeve is changed. The pliers must therefore be able to generate a high final pressing force. The invention also relates to a crimping jaw that is particularly suitable for such a crimping pliers.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Bekannt sind kleinere, mit einer Hand bedienbare und größere, nicht mehr in einer Hand zu haltende und durch eine Hand bedienbare Crimpzangen. Damit die Zange mit einer Hand auf- und zugemacht werden kann, dürfen die beiden Handhebel der Zange sich nicht zu weit aufspreizen. Da das maximale Maß der Aufspreizbewegung der beiden Handhebel den maximalen seitlichen Öffnungsquerschnitt zwischen den beiden Aufnahmebacken definiert, können nur relativ kleine Hülsenquerschnitte seitlich zwischen die Aufnahmebacken eingeführt undSmaller crimping pliers that can be operated with one hand and larger ones that can no longer be held in one hand and can be operated with one hand are known. In order for the pliers to be able to be opened and closed with one hand, the two hand levers of the pliers must not spread too far. Since the maximum extent of the spreading movement of the two hand levers defines the maximum lateral opening cross-section between the two receiving jaws, only relatively small sleeve cross-sections can be inserted laterally between the receiving jaws and
dann zusammengedrückt werden.
30then pressed together.
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Bei einer anderen größeren Crimpzange ist der die obere Crimpbacke enthaltende Zangenkopf schwenkbar am unteren Zangenkopf gehalten. Über eine am unteren ZangenkopfIn another larger crimping tool, the pliers head containing the upper crimping jaw is pivotally mounted on the lower pliers head.
schwenkbar angelenkte Klammer muß der obere Zangenkopf am 35pivoting clamp, the upper clamp head must be at 35
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unteren Zangenkopf während des Preßvorganges gehalten werden. Die schwenkbare Ausbildung des oberen Zangenkopfes erleichtert das Auswechseln der Crimpbacken. Während ihres Arbeitseinsatzes, also während des Preßvorganges, bleiben die beiden Zangenköpfe seitlich miteinander verklammert, so daß keine seitliche Öffnung zum Einführen einer Kabelhülse oder eines anderen zu quetschenden Werkstückes vorhanden ist. Das zu quetschende Werkstück kann daher querschnittsmäßig nicht größer sein als der lichte Querschnitt zwischen den beiden Crimpbacken, bei maximalem Arbeitshub derselben.lower pliers head is held during the pressing process. The pivoting design of the upper pliers head makes it easier to change the crimping jaws. During use, i.e. during the pressing process, the two pliers heads remain clamped together at the sides, so that there is no lateral opening for inserting a cable sleeve or another workpiece to be crimped. The workpiece to be crimped cannot therefore have a cross-section larger than the clear cross-section between the two crimping jaws, at their maximum working stroke.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION
Ausgehend von diesem vorbekannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Crimpzange anzugeben, die trotz ihrer kleinen Baugröße zum Verformen von Hülsen mit vergleichsweise großem Querschnitt geeignet ist.Based on this previously known state of the art, the invention is based on the object of specifying an improved crimping tool which, despite its small size, is suitable for deforming sleeves with a comparatively large cross-section.
Diese Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gegeben. Die erfindungsgemäße Crimpzange zeichnet sich dadurch aus, daß im nicht geschlossenen Zustand der Crimpzange und bei unveränderter Hubstellung ihrer beiden Crimpbacken zumindest eine der beiden Crimpbacken relativ zur anderen Crimpbacke so verstellbar ist, daß durch diese Verstellung die seitliche Öffnung zwischen den Crimpbacken zum Einlegen der jeweils zu verformenden Kabelhülse vergrößert werden kann. Dadurch ist es möglich, mit beispielsweise von einer Hand noch zu betätigenden Crimpzangen auch relativ dicke Kabel zu "bearbeiten". Der maximale Hülsenquerschnitt hängt nämlich nicht mehr von der Größe der seitlichen Öffnung zwischen den geöffneten Crimpbacken ab, sondern wird definiert durch die Form der beiden Crimpbacken und damit durch den lichten Raum, den die beiden Crimpbacken im geschlossenen Zustand zwischen sich freilassen.This invention is given by the features of claim 1. The crimping pliers according to the invention are characterized in that, when the crimping pliers are not closed and the stroke position of their two crimping jaws remains unchanged, at least one of the two crimping jaws can be adjusted relative to the other crimping jaw in such a way that this adjustment can enlarge the lateral opening between the crimping jaws for inserting the cable sleeve to be deformed. This makes it possible to "process" relatively thick cables using crimping pliers that can still be operated with one hand, for example. The maximum sleeve cross-section no longer depends on the size of the lateral opening between the open crimping jaws, but is defined by the shape of the two crimping jaws and thus by the clear space that the two crimping jaws leave between them when closed.
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Das erfindungsgemäße Verstellen kann durch die nicht linear verschiebbare Crimpbacke ermöglicht werden. Die linear verschiebbare Crimpbacke, deren Lagerung an dem Zangengestell durch ihre Beweglichkeit aufwendiger gestaltet ist als die im Stand der Technik unbewegliche andere Crimpbacke, braucht konstruktiv nicht verändert zu werden. Es ist lediglich die im Stand der Technik feststehende Crimpbacke verstellbar auszubilden oder gegen eine verstellbare Crimpbacke auszutauschen .The adjustment according to the invention can be made possible by the non-linearly movable crimping jaw. The linearly movable crimping jaw, whose mounting on the pliers frame is more complex due to its mobility than the other crimping jaw that is immobile in the prior art, does not need to be structurally modified. The crimping jaw, which is fixed in the prior art, only needs to be made adjustable or replaced with an adjustable crimping jaw.
Die Beweglichkeit beziehungsweise Verstellbarkeit der Crimpbacke kann eine Verschiebung und/oder eine Verschwenkung beinhalten. So kann die Crimpbacke verschwenkbar gelagert sein. Es ist auch möglich, diese Crimpbacke oder einen Teil derselben querverschiebbar auszubilden.The mobility or adjustability of the crimping jaw can include a shift and/or a pivoting movement. The crimping jaw can be mounted so that it can pivot. It is also possible to design this crimping jaw or part of it to be transversely movable.
Das seitliche Einlegen eines Kabels mit seiner Hülse wird erleichtert, wenn die verstellte Crimpbacke in ihrer maximal verstellten Lage verharren kann. Dies kann durch Rasteinrichtungen oder sonstige Anschläge erfolgen, mittels derer die verstellbare Crimpbacke in ihrer maximal verstellten Position leicht gehalten werden kann. Statt der Rasteinrichtungen oder der sonstigen Anschlägen oder alternativ dazu kann auch der Einsatz von Federkräften die verstellbare Crimpbacke in ihrer maximal verstellten Lage halten.Inserting a cable with its sleeve from the side is made easier if the adjustable crimping jaw can remain in its maximum adjusted position. This can be done using locking devices or other stops, by means of which the adjustable crimping jaw can be easily held in its maximum adjusted position. Instead of locking devices or other stops, or as an alternative, the use of spring forces can also hold the adjustable crimping jaw in its maximum adjusted position.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind den in den Ansprüchen weiterhin aufgeführten Merkmalen sowie den nachfolgenden Ausführungsbeispielen zu entnehmen.Further embodiments and advantages of the invention can be found in the features listed in the claims and in the following embodiments.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSHORT DESCRIPTION OF THE DRAWING
Die Erfindung wird im folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben und 5 erläutert. Es zeigen:The invention is described in more detail below using the embodiments shown in the drawings and explained in 5. They show:
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Fig. 1 eine Crimpzange nach der Erfindung im geschlossenen Zustand,Fig. 1 a crimping tool according to the invention in the closed state,
Fig. 2 die Crimpzange nach Fig. 1 im maximal geöffneten Zustand und mit maximal verstellter oberer Crimpbacke, Fig. 2 the crimping pliers according to Fig. 1 in the maximum open state and with the upper crimping jaw adjusted to the maximum,
Fig. 3 eine vergleichbare Crimpzange, wie sie im Stand der Technik bekannt ist, im maximal geöffneten Zustand, 10Fig. 3 a comparable crimping tool, as is known in the prior art, in the maximum open state, 10
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Kopfes der erfindungsgemäßen Crimpzange mit maximal geöffneter und maximal verstellter oberer Crimpbacke,Fig. 4 an enlarged view of the head of the crimping pliers according to the invention with the upper crimping jaw maximally opened and maximally adjusted,
Fig. 5 eine Darstellung ähnlich Fig. 4 mit maximal auseinandergefahrenen beiden Crimpbacken,Fig. 5 a representation similar to Fig. 4 with both crimping jaws moved apart as far as possible,
Fig. 6 die Crimpbacken nach Fig. 5 im geschlossenen Zustand,Fig. 6 the crimping jaws according to Fig. 5 in the closed state,
0 Fig. 7 eine weitere Ausführungsform einer oberen Crimpbacke mit einem quer verfahrbaren unteren Teil dieser oberen Crimpbacke, t 0 Fig. 7 shows a further embodiment of an upper crimping jaw with a transversely movable lower part of this upper crimping jaw, t
Fig. 8 die Crimpbacke nach Fig. 7 mit maximal quer verschobenem Backenteil,Fig. 8 the crimping jaw according to Fig. 7 with the jaw part displaced to the maximum transverse position,
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 in Fig. 8 undFig. 9 is a section along the line 9-9 in Fig. 8 and
Fig. 10 ein Kabelende mit aufsitzender Crimphülse, die durch 0 eine Crimpzange auf den Kabelmantel aufgepreßt worden ist.Fig. 10 a cable end with a crimp sleeve on top, which has been pressed onto the cable sheath by a crimping tool.
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WEGE ZUM AUSFÜHREN DER ERFINDUNGWAYS TO CARRY OUT THE INVENTION
In Fig. 1 und 2 ist eine Crimpzange 10 dargestellt, die mit einer Hand betätigt werden kann. Die Crimpzange besitzt einen feststehenden Handhebel 12 und einen beweglichen Handhebel 14. Beide Handhebel 12, 14 werden sowohl im geschlossenen Zustand (Fig. 1) als auch im maximal geöffneten Zustand (Fig. 2) von einer Hand ausreichend umgriffen.Fig. 1 and 2 show a crimping tool 10 that can be operated with one hand. The crimping tool has a fixed hand lever 12 and a movable hand lever 14. Both hand levers 12, 14 can be sufficiently gripped by one hand both in the closed state (Fig. 1) and in the fully open state (Fig. 2).
Der unbewegliche Handhebel ist fest mit dem Kopfteil 16 der Crimpzange 10 verbunden. In diesem Kopfteil 16 ist eine obere Crimpbacke 18 und eine untere Crimpbacke 2 0 gehalten. Beide Crimpbacken weisen jeweils eine nutartige Einformung 22, 24 auf, die beide aufeinander zu gerichtet sind. Im geschlossenen Zustand gemäß Fig. 1 bilden die beiden Einformungen 22, 24 die Umrißlinie eines Sechseckes. Zu dieser Querschnittsform wird eine Crimphülse 26 (Fig. 10) aus ihrem ursprünglichen Kreisquerschnitt verformt und dadurch unverrückbar auf dem Mantel eines Kabels 28 befestigt.The immovable hand lever is firmly connected to the head part 16 of the crimping tool 10. An upper crimping jaw 18 and a lower crimping jaw 20 are held in this head part 16. Both crimping jaws each have a groove-like recess 22, 24, both of which are directed towards each other. In the closed state according to Fig. 1, the two recesses 22, 24 form the outline of a hexagon. A crimp sleeve 26 (Fig. 10) is deformed from its original circular cross-section to this cross-sectional shape and is thus fixed immovably to the sheath of a cable 28.
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Zum Verformen muß das Kabel 28 seitlich in die Öffnung 3 0 (Fig. 3, 5) der geöffneten Crimpzange eingeschoben werden. Ein Einführen des Kabels 28 in Richtung seiner Kabellängsachse 32 (Fig. 10) ist nicht möglich, da das in Fig. 10 rechte Kabelende bereits an einem Bauteil angeschlossen ist, und auf dem in Fig. 10 linken Kabelende eine im Querschnitt gegenüber der Crimphülse 26 größere Schiebeplatte 34 sitzt. Beim Einführen des Kabels 28 beispielsweise in ein Steckverbindergehäuse wird die Schiebeplatte 34 in eine entsprechend 0 angepaßte Öffnung des Gehäuses eingeschoben. Diese Technik ist bekannt.To deform the cable 28 must be pushed sideways into the opening 3 0 (Fig. 3, 5) of the opened crimping tool. Inserting the cable 28 in the direction of its longitudinal cable axis 32 (Fig. 10) is not possible because the right-hand cable end in Fig. 10 is already connected to a component and a sliding plate 34 with a larger cross-section than the crimp sleeve 26 is located on the left-hand cable end in Fig. 10. When inserting the cable 28, for example, into a connector housing, the sliding plate 34 is pushed into a correspondingly adapted opening in the housing. This technique is known.
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Zum Zusammenfahren der beiden Backen 18, 20 in linearer Richtung 3 6 wird die untere Crimpbacke 2 0 durch Bewegen desTo move the two jaws 18, 20 together in linear direction 3 6, the lower crimping jaw 2 0 is moved by moving the
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Handhebels 14 hin- und herbewegt. Die obere Crimpbacke 18 ist in Richtung 3 6 unverschieblich.Hand lever 14 moves back and forth. The upper crimping jaw 18 cannot be moved in direction 3 6.
Im vorliegenden Fall ist erfindungsgemäß vorgesehen, bei der Crimpzange 10 die obere Crimpbacke 18 um eine Achse 38 verschwenkbar am Kopfteil 16 zu lagern. Die beiden extremen Schwenkstellungen sind in Fig. 1 und 2 dargestellt und werden noch nachstehend näher beschrieben. In der verschwenkten Stellung gemäß Fig. 2 kann die Crimphülse 26 in die Einformung 22 der verschwenkten Crimpbacke 18 seitlich von unten her eingeschoben werden. Die obere Crimpbacke 18 wird dann mit der Crimphülse 2 6 und damit auch mit dem von der Crimphülse 2 6 umschlossenen Kabel 28 im - in der Zeichnung Gegenuhrzeigersinn um die Achse 3 8 zurückgeschwenkt, bis sie wieder ihre in Fig. 1 dargestellte Position eingenommen hat. Anschließend wird die untere Crimpbacke 20, die in ihrer geöffneten Stellung gemäß Fig. 2 sich in ihrer unteren extremen Stellung befindet, nach oben (Pfeil 40) bewegt. Die im Kreisquerschnitt ursprünglich runde Crimphülse 2 6 bekommt 0 dann ihre im Querschnitt sechseckige Form entsprechend den Einformungen 22, 24 der beiden Crimpbacken 18, 20. Durch anschließendes Auseinanderbewegen der beiden Handhebel 12, 14 wird die untere Crimpbacke nach unten in ihre in Fig. 2 dargestellte Position bewegt und das Kabel kann mit aufsitzender, verformter Crimpbacke 26 durch seitliches Verschwenken der oberen Crimpbacke 18 wieder aus dem Bereich der Zange 10 entnommen werden.In the present case, the invention provides for the upper crimping jaw 18 of the crimping pliers 10 to be mounted on the head part 16 so that it can pivot about an axis 38. The two extreme pivot positions are shown in Fig. 1 and 2 and are described in more detail below. In the pivoted position according to Fig. 2, the crimp sleeve 26 can be pushed laterally from below into the recess 22 of the pivoted crimping jaw 18. The upper crimping jaw 18 is then pivoted back with the crimping sleeve 26 and thus also with the cable 28 enclosed by the crimping sleeve 26 in a counterclockwise direction - in the drawing - about the axis 38 until it has again assumed its position shown in Fig. 1. The lower crimping jaw 20, which in its open position according to Fig. 2 is in its lower extreme position, is then moved upwards (arrow 40). The crimp sleeve 26, which was originally round in its circular cross-section, then takes on its hexagonal shape in cross-section in accordance with the recesses 22, 24 of the two crimping jaws 18, 20. By subsequently moving the two hand levers 12, 14 apart, the lower crimping jaw is moved downwards into its position shown in Fig. 2 and the cable can be removed from the area of the pliers 10 with the deformed crimping jaw 26 in place by pivoting the upper crimping jaw 18 sideways.
In Fig. 3 ist eine im Stand der Technik bekannte Crimpzange 44 dargestellt. Diese Zange 44 unterscheidet sich von der erfindungsgemäßen Zange 10 dadurch, daß ihre obere Crimpbacke 48 fest und unverstellbar vorhanden ist. An der Stelle, an der die Zange 10 ihre Achse 3 8 hat, ist an dieserIn Fig. 3, a crimping pliers 44 known in the prior art is shown. This pliers 44 differs from the pliers 10 according to the invention in that its upper crimping jaw 48 is fixed and non-adjustable. At the point where the pliers 10 have their axis 38,
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Stelle eine Verschraubung 46 vorhanden, mittels derer die obere Crimpbacke 48 an dem Kopfteil 16 der Zange 44 austauschbar befestigt ist. Die untere Crimpbacke 2 0 der Crimpzange 44 entspricht der unteren Crimpbacke 2 0 der CrimpzangeA screw connection 46 is provided by means of which the upper crimping jaw 48 is exchangeably attached to the head part 16 of the pliers 44. The lower crimping jaw 2 0 of the crimping pliers 44 corresponds to the lower crimping jaw 2 0 of the crimping pliers
10. Bei der vorbekannten Crimpzange 44 entspricht das Maß 50 zwischen ihren beiden geöffneten Crimpbacken 48, 20 dem maximalen Hub 40 der unteren Crimpbacke 20 (vgl. Fig. 1, 2) . Dieses Maß 50 ist wesentlich kleiner als der Durchmesser 52 der Crimphülse 26. Daher können mit der im Stand der Technik bekannten Crimpzange 44 im Durchmesser nicht so große Crimphülsen 26 bearbeitet, das heißt auf Kabel 28 gepreßt werden, wie es mit der Zange 10 vergleichsweise der Fall ist. Ein weiteres Auseinanderfahren der Crimpbacken 48, 20 wäre ohne Umbau der zwischen der unteren Crimpbacke 2 0 und dem bewegliehen Handhebel 14 vorhandenen Mechanik nicht möglich. Ein weiteres Wegspreizen des beweglichen Handhebels 14 ist ebenfalls nicht möglich, da ansonsten die beiden Handhebel 12, 14 nicht mehr von einer Hand ausreichend stark umfaßt werden könnten.10. In the previously known crimping pliers 44, the dimension 50 between its two open crimping jaws 48, 20 corresponds to the maximum stroke 40 of the lower crimping jaw 20 (see Fig. 1, 2). This dimension 50 is significantly smaller than the diameter 52 of the crimp sleeve 26. Therefore, the crimping pliers 44 known in the prior art cannot process crimp sleeves 26 that are not as large in diameter, i.e. cannot be pressed onto cables 28, as is the case with the pliers 10. A further moving apart of the crimping jaws 48, 20 would not be possible without rebuilding the mechanism between the lower crimping jaw 20 and the movable hand lever 14. A further spreading apart of the movable hand lever 14 is also not possible, since otherwise the two hand levers 12, 14 could no longer be grasped sufficiently strongly by one hand.
Die in den Figuren 4, 5 und 6 dargestellte Crimpzange 10.1 stimmt, was die Bewegungsmöglichkeit ihrer oberen Crimpbacke 18.1 betrifft, mit der Crimpbacke 18 der vorstehend beschriebenen Crimpzange 10 überein. Zusätzlich sind an der Crimpbacke 18.1 noch mehrere Merkmale vorhanden, die ihre Bewegungsführung und damit ihre Verstellbarkeit vorteilhaft verbessern.The crimping pliers 10.1 shown in Figures 4, 5 and 6 correspond to the crimping jaw 18 of the crimping pliers 10 described above in terms of the movement of its upper crimping jaw 18.1. In addition, the crimping jaw 18.1 has several features that advantageously improve its movement and thus its adjustability.
Die Crimpbacke 18.1 ist wie die Crimpbacke 18 zwischen einer Vorderplatte 54 und einer nicht dargestellten, parallel zu der Vorderplatte 54 vorhandenen weiteren Platte, einer Rückplatte 55 (vgl. Fig. 9), vorhanden. Auch die untere Crimpbacke 20.1, die eine rückseitige Anlaufschräge 56 aufweistThe crimping jaw 18.1 is, like the crimping jaw 18, between a front plate 54 and another plate (not shown) that is parallel to the front plate 54, a rear plate 55 (see Fig. 9). The lower crimping jaw 20.1, which has a rear run-on bevel 56
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und sich damit von der im Stand der Technik bekannten unteren Crimpbacke 20 unterscheidet, ist zwischen der Vorderplatte 54 und der Rückplatte 55 positioniert und nach oben und unten beweglich in dem Kopfteil 16 der Zange 10.1 gehalten. and thus differs from the lower crimping jaw 20 known in the prior art, is positioned between the front plate 54 and the rear plate 55 and is held in the head part 16 of the pliers 10.1 so that it can move up and down.
Zwischen der Vorderplatte 54 und der Rückplatte ist eine Zwischenplatte 58, benachbart zu den beiden Crimpbacken 18.1 und 20.1, angeordnet.An intermediate plate 58 is arranged between the front plate 54 and the rear plate, adjacent to the two crimping jaws 18.1 and 20.1.
Auf der Rückseite 60 der Zwischenplatte 58 ist ein Federbügel 62 befestigt, der zwischen der Vorderplatte 54 und der Rückplatte oben hindurchragt und sich von oben auf einen Vorsprung 66 drückend anlegt, der auskragend an der oberen Crimpbacke 18.1 vorhanden ist.A spring clip 62 is attached to the rear side 60 of the intermediate plate 58, which protrudes between the front plate 54 and the rear plate at the top and presses from above onto a projection 66 which is provided in a cantilevered manner on the upper crimping jaw 18.1.
Im verstellten Zustand der oberen Crimpbacke 18.1 {Fig. 4) legt sich der Vorsprung 66 von oben auf die Zwischenplatte 58. In dieser Stellung drückt der Federbügel 62 auf den Vorsprung 66 und hält die Crimpbacke 18.1 in ihrer in Fig. 4 dargestellten Position.In the adjusted state of the upper crimping jaw 18.1 {Fig. 4) the projection 66 rests on the intermediate plate 58 from above. In this position, the spring clip 62 presses on the projection 66 and holds the crimping jaw 18.1 in its position shown in Fig. 4.
Nach Einführen einer Crimphülse 2 6 in den Bereich der inneren Einformung 22 der oberen Crimpbacke 18.1 wird die obere Crimpbacke 18.1 in ihre in Fig. 5 dargestellte Lage zurückgeschwenkt. Der Vorsprung 66 gleitet dabei längs des Federbügels 62 .After inserting a crimp sleeve 26 into the area of the inner recess 22 of the upper crimp jaw 18.1, the upper crimp jaw 18.1 is pivoted back into its position shown in Fig. 5. The projection 66 slides along the spring clip 62.
Anschließend wird die untere Crimpbacke 2 0.1 nach oben 0 (Pfeil 40) bewegt, so wie dies bei der Zange 10 vergleichsweise ebenfalls der Fall ist. Bei dieser Hochbewegung gleitet die Anlauf schräge 5 6 der unteren Crimpbacke 2 0.1 auf der Innenseite 68 eines Vorsprunges 70 entlang, der an dem hin-The lower crimping jaw 2 0.1 is then moved upwards 0 (arrow 40), as is also the case with the pliers 10. During this upward movement, the inclined run-up 5 6 of the lower crimping jaw 2 0.1 slides along the inside 68 of a projection 70, which is attached to the rear
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teren Bereich der Einformung 22 von der oberen Crimpbacke 18.1 angeformt ist. Dadurch behält die obere Crimpbacke 18.1 ihre in Fig. 5 und 6 dargestellten Positionen bei, während die beiden Crimpbacken 18.1, 20.1 voll aufeinandertreffen. Durch den Preßdruck, der durch die beiden Crimpbacken 18.1 und 2 0.1 auf die dazwischen positionierte Hülse 2 6 ausgeübt wird, kann sich die obere Crimpbacke 18.1 also nicht bewegen. The upper crimping jaw 18.1 is formed in the lower area of the recess 22. As a result, the upper crimping jaw 18.1 maintains its positions shown in Fig. 5 and 6, while the two crimping jaws 18.1, 20.1 meet fully. The upper crimping jaw 18.1 cannot move due to the pressure exerted by the two crimping jaws 18.1 and 20.1 on the sleeve 26 positioned between them.
In den Figuren 7 bis 9 ist eine andere obere Crimpbacke 18.2 dargestellt. Diese Crimpbacke 18.2 ist nicht insgesamt verstellbar, sondern es ist von ihr ein unterer Backenteil 74 in Querrichtung 76 linear hin- und herverschiebbar. Der restliche Backenteil 78, an dem der untere Backenteil 74 anhängt, kann dann wie im Stand der Technik an sich bekannt, durch die bekannte Verschraubung 46 an einem Kopfteil 16 fest angeschraubt sein.Figures 7 to 9 show another upper crimping jaw 18.2. This crimping jaw 18.2 is not adjustable as a whole, but rather a lower jaw part 74 can be moved linearly back and forth in the transverse direction 76. The remaining jaw part 78, to which the lower jaw part 74 is attached, can then be firmly screwed to a head part 16 by the known screw connection 46, as is known per se in the prior art.
Das untere Backenteil 74 besitzt seitliche Schultern 80, 82, die sich von unten gegen den Öffnungsrand in der Vorderplatte 54 und Rückplatte 55 legen und dadurch ein Verdrehen der oberen Backe 18.2 beziehungsweise ihres restlichen Backenteils 78 verhindern.The lower jaw part 74 has lateral shoulders 80, 82 which rest from below against the opening edge in the front plate 54 and rear plate 55 and thereby prevent twisting of the upper jaw 18.2 or its remaining jaw part 78.
In dem unteren Backenteil 74 ist eine schwalbenschwanzförmige Nut 84 ausgeformt, in die eine schwalbenschwanzförmige Feder 86 eingreift, die am restlichen Backenteil 78 nach unten auskragt. Dadurch kann das untere Backenteil 74 längs der Feder 86 in Querrichtung 76 hin- und hergeschoben werden. Über geeignete Anschläge wird erreicht, daß das untere Backenteil 74 sich nicht ungewollt vom restlichen Backenteil 78 löst.A dovetail-shaped groove 84 is formed in the lower jaw part 74, into which a dovetail-shaped spring 86 engages, which projects downwards on the remaining jaw part 78. This allows the lower jaw part 74 to be pushed back and forth along the spring 86 in the transverse direction 76. Suitable stops ensure that the lower jaw part 74 does not accidentally detach from the remaining jaw part 78.
-10--10-
IN0T-19gDEIN0T-19gDE
16. Dezember 199716 December 1997
-10--10-
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ist, daß in denjenigen Fällen, in denen ein zu bearbeitendes Werkstück, wie beispielsweise eine Crimphülse 26, größer ist als die Öffnung 30 des Arbeitshubs der Crimpbacken, trotzdem ein Einlegen dieses zu bearbeitenden Teils in den Arbeitsbereich des Werkzeuges möglich ist. Dabei kann durch zusätzliche Rastoder Federeinwirkung sichergestellt werden, daß bei Betätigung der Zange sich ihre beiden Crimpbacken und damit auch die verstellbare Crimpbacke zwangsläufig in ihre gewünschte Arbeitslage, das heißt beispielsweise Quetschlage ausrichtet. Nach erfolgter Bearbeitung des zu bearbeitenden Teils kann dieses Teil in umgekehrtem Arbeitsablauf wieder aus der Zange entfernt werden.A significant advantage of the invention is that in cases where a workpiece to be machined, such as a crimp sleeve 26, is larger than the opening 30 of the working stroke of the crimping jaws, it is still possible to insert this part to be machined into the working area of the tool. Additional locking or spring action can ensure that when the pliers are operated, both of their crimping jaws and thus also the adjustable crimping jaw are automatically aligned in their desired working position, i.e., for example, the crimping jaw. After the part to be machined has been machined, this part can be removed from the pliers again in the reverse working sequence.
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet, daß - im nicht geschlossenem Zustand der Crimpzange (10) und bei unveränderter Hubstellung der beiden Crimpbacken zumindest eine der beiden Crimpbacken (18) relativ zur anderen Crimpbacke (20) so verstellbar ist, daß dadurch die seitliche Öffnung (3 0) zwischen den Crimpbacken {18,- with two crimping jaws (18, 20) having tooth-like projections, of which at least one crimping jaw (20) is displaceable relative to the other crimping jaw (18) in a linear direction (3 6),
characterized in that - in the non-closed state of the crimping pliers (10) and with the stroke position of the two crimping jaws unchanged, at least one of the two crimping jaws (18) is adjustable relative to the other crimping jaw (20) in such a way that the lateral opening (3 0) between the crimping jaws {18,
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