DE29716725U1 - Device for cutting foam blocks - Google Patents
Device for cutting foam blocksInfo
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Description
KURTZ GMBHKURTZ GMBH
D-97907 Hasloch/MainD-97907 Hasloch/Main
Vorrichtung zum Schneiden von Schaumstoffblöcken Device for cutting foam blocks
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden von Schaumstoffblöcken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a device for cutting foam blocks according to the preamble of claim 1.
Eine derartige Schneidvorrichtung ist aus dem DE-GM 83 26 687 bekannt. Bei dieser Vorrichtung sind zwei verschieden große Schneidrahmen, jedoch mit gleichem Gewicht ineinander angeordnet. Zwischen diesen Schneidrahmen sind Spiralfedern in Verschieberichtung vorgesehen. Der äußere Schneidrahmen wird durch einen Exzentertrieb in eine oszillierende Bewegung versetzt. Diese Schwingbewegung wird durch die vorgesehenen Spiralfedern auf den inneren Schneidrahmen übertragen. Bei dieser Art der Kraftübertragung auf den inneren Schneidrahmen kann es beim Inbetriebsetzen zu unbeabsichtigten störenden Schwingungen zwischen den beiden Schneidrahmen kommen. Außerdem sind dort Schneidrahmen verschiedener Größe vorgesehen, die trotz unterschiedlichen Materialbedarfs das gleiche Gewicht besitzen müssen. Dies bedeutet, daß der kleinere Schneidrahmen schwerer gemacht werden muß, als er den Festigkeitswerten entsprechend hergestellt werden könnte. Weiterhin besitzen die Schneidelemente des äußeren Schneidrahmens eine größere Länge, obwohl nur Schaumstoffblöcke geschnitten werden können, deren Maße durch den inneren kleineren Schneidrahmen begrenzt sind.Such a cutting device is known from DE-GM 83 26 687. In this device, two cutting frames of different sizes, but with the same weight, are arranged one inside the other. Spiral springs are provided between these cutting frames in the direction of displacement. The outer cutting frame is set in an oscillating movement by an eccentric drive. This oscillating movement is transferred to the inner cutting frame by the spiral springs provided. With this type of power transmission to the inner cutting frame, unintentional disturbing vibrations can occur between the two cutting frames when the device is started up. In addition, cutting frames of different sizes are provided, which must have the same weight despite different material requirements. This means that the smaller cutting frame must be made heavier than it could be made according to the strength values. Furthermore, the cutting elements of the outer cutting frame have a greater length, although only foam blocks can be cut, the dimensions of which are limited by the smaller inner cutting frame.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß zwei gleiche Schneidrahmen verwendet werden können. Weiterhin soll vermieden werden, daß es zu unerwünschten Resonanzen zwischen den beiden Schneidrahmen kommt.The aim of the present invention is to solve the problem of developing a device of the type mentioned above in such a way that two identical cutting frames can be used. Furthermore, undesirable resonances between the two cutting frames should be avoided.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.This problem is solved by the features of claim 1.
Durch die Anordnung der beiden Schneidrahmen parallel zueinander sind diese voneinander entkoppelt, so daß es nicht zu unerwünschten Resonanzerscheinungen zwischen beiden Schneidrahmen kommen kann. Die beiden Schneidrahmen sind gleich ausgebildet, so daß sie aufgrund der identischen Bauweise bereits das gleiche Gewicht besitzen.By arranging the two cutting frames parallel to each other, they are decoupled from each other so that undesirable resonance phenomena cannot occur between the two cutting frames. The two cutting frames are designed in the same way so that they already have the same weight due to their identical construction.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:Further advantageous details of the invention are specified in the subclaims and are described in more detail below using the embodiments shown in the drawing. They show:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Schneiden von Schaumstoffblöcken mit den beiden Schneidrahmen von der Seite gemäß dem Schnitt I-I der Fig. 2 gesehen undFig. 1 is a side view of a device for cutting foam blocks with the two cutting frames seen from the side according to section I-I of Fig. 2 and
Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in der Draufsicht.Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 in plan view.
Mit 1 ist eine Vorrichtung zum Schneiden von Schaumstoffblöcken, insbesondere von Styroporblöcken, bezeichnet.1 denotes a device for cutting foam blocks, in particular polystyrene blocks.
Diese Schneidvorrichtung 1 besitzt einen Kastenrahiaen 2, der aus vier Querträgern 3.1, 3.2, 3.3., 3.4 und vier Längsträgern 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 besteht. Die Querträger 3.1 und 3.2 bilden mit den Längsträgern 4.1 und 4.2 einen oberen Rahmen 2.1 und die Querträger 3.3 und 3.4 bilden mit den Längsträgern 4.3 und 4.4 einen unteren Rahmen 2.2. Die beiden Rahmen 2.1 und 2.2. sind durch Verbindungsplatten miteinander verbunden und bilden so den Kastenrahmen 2.This cutting device 1 has a box frame 2, which consists of four cross members 3.1, 3.2, 3.3, 3.4 and four longitudinal members 4.1, 4.2, 4.3, 4.4. The cross members 3.1 and 3.2 form an upper frame 2.1 with the longitudinal members 4.1 and 4.2 and the cross members 3.3 and 3.4 form a lower frame 2.2 with the longitudinal members 4.3 and 4.4. The two frames 2.1 and 2.2 are connected to one another by connecting plates and thus form the box frame 2.
Innerhalb des Kastenrahmens 2 sind zwei parallel zueinander in der x-y-Ebene angeordnete Schneidrahmen 6 und 7 in Richtung der Längsträger 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 verschiebbar gelagert und in der x-y-Ebene verschiebbar. Hierzu sind an den Enden 8 der Schneidrahmen 6, 7'an deren Längsträgern 6.1, 6.2 bzw. 7.1 und 7.2 Linearlager 9, vorzugsweise in Form von Längsführungsbuchsen, vorgesehen, die einerseits jeweils an den Längsträgern 6.1, 6.2 bzw. 7.1, 7.2 und andererseits an den zugeordneten Verbindungsplatten 5 befestigt sind.Within the box frame 2, two cutting frames 6 and 7 arranged parallel to one another in the x-y plane are mounted so as to be displaceable in the direction of the longitudinal beams 4.1, 4.2, 4.3, 4.4 and are displaceable in the x-y plane. For this purpose, linear bearings 9, preferably in the form of longitudinal guide bushes, are provided at the ends 8 of the cutting frames 6, 7' on their longitudinal beams 6.1, 6.2 or 7.1 and 7.2, which are fastened on the one hand to the longitudinal beams 6.1, 6.2 or 7.1, 7.2 and on the other hand to the associated connecting plates 5.
Zwischen den Verbindungsplatten 5 und den Schneidrahmen 6, ist jeweils wenigstens ein Federelement 10, beispielsweise in Form von Spiralfedern, vorgesehen.Between the connecting plates 5 and the cutting frames 6, at least one spring element 10, for example in the form of spiral springs, is provided.
Bevorzugt sind an den Enden 8 jeweils zwei Federelemente vorgesehen.Preferably, two spring elements are provided at each end 8.
Die beiden Federelemente 10 sind jeweils außerhalb der x-y-Ebene der Schneidrahmen 6, 7 an einem oberen Schneidrahmen - also oben - und an einem unteren Schneidrahmen 7 - also unten - vorgesehen.The two spring elements 10 are each provided outside the x-y plane of the cutting frames 6, 7 on an upper cutting frame - i.e. at the top - and on a lower cutting frame 7 - i.e. at the bottom.
Zum Einspannen dieser Federelemente 10 sind an den jeweiligen Längsträgern 6.1, 6.2 und 7.1, 7.2 am oberen Rahmen 6 oben und am unteren Rahmen 7 unten Lagerböcke angebracht, die vorteilhaft seitlich herausragen, so daß beiderseits jeder Längsträgers 6.1, 6.2 und 7.1, 7.2, also jeweils an der Außenseite 6.1.1, 6.2.1 bzw. 7.1.1, 7.2.1, und an der Innenseite 6.1.2, 6.2.2 bzw. 7.1.2, 7.2.2 ein Federelement 10 zwischen einem Lagerbock 11 und einer zugeordneten Verbindungsplatte 5 eingespannt werden kann. Hierdurch ist die Rahmenebene der Schneidrahmen 6, 7 frei zum Anbringen von Haltevorrichtungen für die Schneidelemente 12. Bevorzugt ist die Spannkraft der Federelemente durch an sich bekannte Maßnahmen einstellbar.To clamp these spring elements 10, bearing blocks are attached to the respective longitudinal beams 6.1, 6.2 and 7.1, 7.2 on the upper frame 6 at the top and on the lower frame 7 at the bottom, which advantageously protrude laterally so that a spring element 10 can be clamped between a bearing block 11 and an associated connecting plate 5 on both sides of each longitudinal beam 6.1, 6.2 and 7.1, 7.2, i.e. on the outside 6.1.1, 6.2.1 or 7.1.1, 7.2.1, and on the inside 6.1.2, 6.2.2 or 7.1.2, 7.2.2. This leaves the frame plane of the cutting frames 6, 7 free for attaching holding devices for the cutting elements 12. The clamping force of the spring elements can preferably be adjusted by means known per se.
An einer Querseite des Kastenrahmens 2 ist beispielsweise auf den jeweiligen Querträgern 3.2 und 3.4 und zwischen den überstehenden Enden 13 seiner Längsträger eine Antriebseinheit 14 für einen oder für zwei Doppelexzenter 15, 16 angebracht, die in gleicher Winkelstellung starr miteinander gekoppelt sind und deren Drehachse 17 senkrecht zur Verschieberichtung verläuft. Jeder Doppelexzenter 15, 16 besteht aus je zwei Exzentern 15.1, 15.2 bzw. 16.1, 16.2, die jeweils starr miteinander gekuppelt und um 180° zueinander versetzt sind. Dadurch werden die über Pleuel angetriebenen Schneidrahmen 6 bzw. 7 gegenläufig zueinander bewegt. Die Pleuel 18 sind mit den Schneidrahmen 6 bzw. 7 über elastische Kupplungen 19 gekuppelt. Zu diesem Zweck sind quer zum jeweiligen Längsträger 6.1, 6.2 bzw. 7.1, verlaufende Mitnehmer 20 vorgesehen, die sowohl mit dem Pleuel 18 als auch mit den Längsträgern 6.1, 6.2 bzw. 7.1, 7.2 über je eine elastische Drehkupplung, beispielsweise ein Drehfedergelenk 19, verbunden sind.On one transverse side of the box frame 2, for example, on the respective cross members 3.2 and 3.4 and between the protruding ends 13 of its longitudinal members, a drive unit 14 for one or two double eccentrics 15, 16 is attached, which are rigidly coupled to one another in the same angular position and whose axis of rotation 17 runs perpendicular to the direction of displacement. Each double eccentric 15, 16 consists of two eccentrics 15.1, 15.2 or 16.1, 16.2, which are each rigidly coupled to one another and offset by 180° from one another. This causes the cutting frames 6 and 7, which are driven by connecting rods, to move in opposite directions to one another. The connecting rods 18 are coupled to the cutting frames 6 and 7, respectively, via elastic couplings 19. For this purpose, drivers 20 are provided which run transversely to the respective longitudinal beams 6.1, 6.2 or 7.1, and are connected to both the connecting rod 18 and the longitudinal beams 6.1, 6.2 or 7.1, 7.2 via an elastic rotary coupling, for example a torsion spring joint 19.
Die Masse der beiden Schneidrahmen 6, 7 bzw. deren Gewicht ist bzw. sind gleich groß gewählt. Bei identischem Aufbau der beiden Schneidrahmen 6, 7 ergibt sich dies von selbst. Um genau gleiche Gewichte bzw. Massen zu erzielen, kann eine Justierung und/oder ein Auswuchten notwendig sein. Die Massen der Schneidrahmen 6, 7 sowie die Federkonstanten der Federelemente 10 sind derart gewählt oder eingestellt, daß beide Schneidrahmen 6, 7 mit der gleichen Resonanzfrequenz schwingen können. Die Resonanzfrequenz ist entsprechend der notwendigen Schneiddrahtgeschwindigkeit zu wählen. Sie beträgt bevorzugt etwa 2,0 m/sec. bis 3,5 m/sec.The mass of the two cutting frames 6, 7 or their weight is or are chosen to be the same. If the two cutting frames 6, 7 are identically constructed, this is self-evident. In order to achieve exactly the same weight or mass, adjustment and/or balancing may be necessary. The masses of the cutting frames 6, 7 and the spring constants of the spring elements 10 are chosen or set in such a way that both cutting frames 6, 7 can oscillate at the same resonance frequency. The resonance frequency is to be selected according to the necessary cutting wire speed. It is preferably about 2.0 m/sec. to 3.5 m/sec.
Der Hub jedes Exzenters 15.1, 15.2, 16.1, 16.2 ist gleich groß und beträgt zweckmäßig etwa 60 mm bis 160 mm, insbesondere etwa 100 mm bis 120 mm.The stroke of each eccentric 15.1, 15.2, 16.1, 16.2 is the same and is preferably about 60 mm to 160 mm, in particular about 100 mm to 120 mm.
Bei einer Resonanzfrequenz im Bereich von etwa 8 Hz bis etwa 12 Hz, insbesondere etwa 10 Hz, und einem Hub in der Größenordnung des vorstehend angegebenen Bereiches können Schnittgeschwindigkeiten im Bereich von etwa 2,0 m/sec. bis zu 3,5 m/sec. erreicht werden.With a resonance frequency in the range of about 8 Hz to about 12 Hz, in particular about 10 Hz, and a stroke in the order of magnitude of the range specified above, cutting speeds in the range of about 2.0 m/sec. to 3.5 m/sec. can be achieved.
Zur Gewichtseinsparung sind die Schneidrahmen 6, 7 aus einem Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium oder aus Titan, hergestellt.To save weight, the cutting frames 6, 7 are made of a light metal, in particular aluminum or titanium.
Um die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 wahlweise zum Kaltschneiden, zum Warmschneiden oder zum durch Erwärmung unterstützten Kaltschneiden verwenden zu können, sind die Schneidelemente 12 an den Schneidrahmen 6, 7 elektrisch isoliert angebracht. Die Schneidelemente 12 werden vorzugsweise auf eine Spannkraft von etwa 12 0 Newton bis 250 Newton,, insbesondere auf etwa 180 Newton bis 220 Newton gespannt.In order to be able to use the device 1 according to the invention optionally for cold cutting, hot cutting or cold cutting assisted by heating, the cutting elements 12 are attached to the cutting frames 6, 7 in an electrically insulated manner. The cutting elements 12 are preferably tensioned to a clamping force of approximately 120 Newtons to 250 Newtons, in particular to approximately 180 Newtons to 220 Newtons.
Claims (22)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29716725U DE29716725U1 (en) | 1997-09-17 | 1997-09-17 | Device for cutting foam blocks |
Publications (1)
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