DE29716408U1

DE29716408U1 - Isolationselement für Sanitäreinrichtungen

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Publication number: DE29716408U1
Application number: DE29716408U
Authority: DE
Original assignee: WKT PRODUKTIONS und HANDELS GM
Current assignee: WKT PRODUKTIONS und HANDELS GM
Priority date: 1997-09-12
Filing date: 1997-09-12
Publication date: 1997-11-06
Anticipated expiration: 2007-09-13
Also published as: DE29816321U1

Description

DipL-Phys. Dr. H.-H. Stoffregen Seite 1

Patentanwalt-European Patent Attorney

WKT Produktions- und Handels GmbH
Lise-Meitner-Str. 26

63457 Hanau

Beschreibung

Isolationselement für Sanitäreinrichtungen

Die Erfindung bezieht sich auf ein Isolationselement zur feuer- und schallisolierenden Installation einer Sanitäreinrichtung wie WC-Spülkasten.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass Sanitäreinrichtungen wie WC-Spülkästen bei Vorwand- oder Innwandinstallationen fest mit einem Montagerahmen verbunden werden. Der Montagerahmen wird sodann über Befestigungselemente mit dem Mauerwerk bzw. bei Innwandinstallation mit im Wandinnern liegenden Metallständern verbunden.

Diese Installationsart weist einerseits den Nachteil auf, dass der Spülkasten direkt mit dem Montagerahmen verbunden wird. Dadurch werden durch Ein- und Auslaufen des Wassers in dem Spülkasten entstehende Geräusche direkt auf den Montagerahmen übertragen und verstärkt. Andererseits besteht ein Nachteil darin, dass der Spülkasten keine Feuerschutzisolierung aufweist, so dass bei einem Brand der zumeist aus brennbarem Kunststoff bestehende Spülkasten entzündet werden kann.

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Zur Geräuschisolation wurde bereits vorgeschlagen, den Spülkasten randseitig, das heißt zwischen Spülkasten und Montagerahmen mit PU-Schaum auszuschäumen, um dadurch eine Geräuschentkopplung zwischen Spülkasten und Montagerahmen zu erreichen. Da es sich bei PU-Schaum jedoch um ein festes, geschlossenzelliges Material handelt, sind die geräuschdämmenden Eigenschaften nur gering.

Auch bezüglich der Feuerisolation sind Lösungsvorschläge bekannt, bei denen der Spülkasten mit einer Vielzahl von einzelnen Isolationselementen umgeben wird. Nachteilig hierbei ist nicht nur der hohe Montageaufwand durch die Vielzahl der Einzelbauteile, sondern auch die Lagerhaltung.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung das Problem zu Grunde, ein Isolationselement zur feuer- und schallisolierenden Installation einer Sanitäreinrichtung derart weiterzubilden, dass es wenige Bauelemente umfasst und vielseitig einsetzbar ist.

Das Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Isolationselement die Sanitäreinrichtung im wesentlichen vollständig umschließt, wobei das Isolationselement ein erstes und zweites Element aufweist, von denen zumindest ein Element ein oder mehrere Ausformungen zur Aufnahme der Sanitäreinrichtung aufweist. Durch die erfindungsgemäße Ausführungsform wird ein aus nur zwei Elementen bestehendes sowohl feuer- als auch schallisolierendes Isolationselement für Sanitäreinrichtungen zur Verfügung gestellt. Aufgrund der im wesentlichen vollständigen Einkapselung der Sanitäreinrichtung wird eine vollständige Entkopplung von Sanitäreinrichtung und Montagerahmen erreicht. Die beim Ein- und Auslaufen von Wasser zum Beispiel in einem WC-Spülkasten entstehenden Geräusche und Vibrationen können auf diese Weise zufriedenstellend gedämmt werden. Auch ist ein ausreichender Feuerschutz gewährleistet, da die von dem Isolationselement umschlossenen Sanitäreinrichtungen im wesentlichen keine Angriffsflächen für Feuer bieten.

Auch kann die Außenform des Isolationselementes derart gestaltet werden, dass sie sich den unterschiedlichsten Montagesystemen anpasst. Dieses hat zur Folge, dass keine Hohlräume entstehen, die eine Verstärkung der Schallemission durch Resonanz hervorrufen würden.

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Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Ausformungen an handelsübliche Sanitäreinrichtungen wie Spülkasten angepasst sind. Dadurch kann ein breites Produktspekturm abgedeckt werden und ebenfalls kann dadurch auch der Montageaufwand vereinfacht werden, da die Außenabmessungen des Isolationselementes auch bei verschiedenen Sanitäreinrichtungen unverändert bleiben können.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Isolationselementes ist vorgesehen, dass das erste Element ein Vorderelement und das zweite Element ein Rückelement ist, wobei Vorder- und Rückelement mit ihren die Ausformungen aufweisenden Stirnflächen zusammenstoßen und von einem vorzugsweise umlaufenden Montagerahmen gehalten werden. Bei dieser Ausführungsform kann die Sanitäreinrichtung ohne Schwierigkeiten installiert werden, indem die Sanitäreinrichtung zunächst in die Ausformung des Vorderelements eingelegt wird und sodann das Rückelement auf das Vorderelement zum Umschließen der Sanitäreinrichtung aufgesetzt wird. Sodann wird die Einheit aus Vorder- und Rückelement von dem Montagerahmen umfasst, so dass eine feste Verbindung zwischen Vorder- und Rückelement gewährleistet wird.

Zur weiteren Stabilisierung der Verbindung zwischen Vorder- und Rückelement ist vorgesehen, dass das Rückelement umfangsseitig auf der Stirnfläche angeordnete Vorsprünge wie Laschen aufweist, die in umfangsseitige Aussparungen des Vorderelementes eingreifen können. Bei Sanitäreinrichtungen mit Bedienungselementen bzw. Zu- und Ablaufrohren ist vorgesehen, dass im Vorder- und/oder Rückelement Öffnungen für Bedienungselemente und/oder Zulauf-, Ablaufrohre vorgesehen sind.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass die Tiefe des Isolationselementes im wesentlichen der Tiefe bzw. der Breite eines Vorwand- bzw. Innwandinstallationssystems entspricht. Dadurch wird der Vorteil erreicht, dass die Sanitäreinrichtung innerhalb des Installationssystems einen besonders festen Halt hat. Dies macht sich besonders bei der mechanischen Betätigung eines WC-Spülkastens bemerkbar, da sich dieser über das Rückelement direkt an dem Mauerwerk abstützt.

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Um einen festen Halt innerhalb des Montagerahmens zu gewährleisten ist vorgesehen, dass das Isolationselement äußere Abmessungen aufweist, die geringfügig über den Abmessungen des Montagerahmens liegen, um somit eine Klemmwirkung zu erzielen.

Ebenfalls zur Anpassung an vorhandene Montagesysteme ist vorgesehen, dass das Vorderelement eine nach unten hin abgestufte Frontseite aufweist. Auch dadurch wird erreicht, dass keine Hohlräume entstehen, die eine Verstärkung der Schallemission durch Resonanz hervorrufen würden.

Zur Verbesserung der Schall- und/oder Feuerisolation ist vorgesehen, dass das Isolationselement ein schall- und/oder feuerisolierendes Mineralwoll-Formteil aus vorzugsweise anorganischem Steinwoll- oder Glasfaserwerkstoff mit einer Dichte im Bereich von 60 bis 180 kg/m³, vorzugsweise 160 kg/m³, ist.

Besonders vorteilhaft sind die Ausformungen durch ein mechanishes spanabhebendes Verfahren wie Fräsen eingebracht. Dadurch können die Ausformungen optimal an die Außenform vorhandener handelsüblicher Spülkästen angepasst werden. Ferner besteht die Möglichkeit, dass die Ausformungen unter Umständen durch beheizte Werkzeuge wie Pressen oder Tiefziehwerkzeuge eingebracht sind.

Zur weiteren thermischen Isolation des Isolationselementes gegenüber einem angrenzenden Mauerwerk kann die Rückseite des Rückelementes eine Beschichtung wie Aluminiumfolie aufweisen.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines den Figuren zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.

Es zeigen:

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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Isolationselementes im zusammengesetzten Zustand,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Isolationselementes mit Sanitäreinrichtung in Explosionsdarstellung und

Fig. 3 das Installationselement gemäß Fig. 1 als Bauelement eines Vorwand-Installationssystems.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Isolationselement 10 bestehend aus einem ersten Element bzw. Vorderelement 12 und einem zweiten Element bzw. Rückelement 14. Das Isolationselement 10 dient vorwiegend zur Vorwand- und/oder Innwandinstallation von Sanitäreinrichtungen im Sanitärbereich von Neubauten oder in der Altbausarnierung. Vorder- und Rückelement 12, 14 weisen im wesentlichen die gleichen äußeren Abmessungen auf und sind formschlüssig miteinander verbunden.

Fig. 2 zeigt eine Explosionsdarstellung des Isolationselementes 10 mit Vorder- und Rückelement 12, 14 und einer in das Isolationselement 10 einzubringenden Sanitäreinrichtung 16. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Sanitäreinrichtung 16 als WC-Spülkasten ausgebildet. Der WC-Spülkasten 16 weist ein Wasserbehältnis 18 auf, das quaderförmig ausgebildet ist. An einer Vorderseite 20 des Wasserbehältnisses 18 ist eine Bedienungseinrichtung 22 vorgesehen, über die der Wasserzu- und -abfluss gesteuert werden kann.

In einem Bodenbereich 24 des Behältnisses 18 ist ein Abflussrohr 26 vorgesehen, das über eine Steckverbindung 28 mit dem Behältnis 18 verbunden ist. Das Abflussrohr 26 weist ein Rohrende 30 auf, das horizontal verläuft und dessen Öffnung in einer Ebene liegt, die parallel zu der Vorderwand 20 verläuft.

Zur Aufnahme des WC-Spülkastens 16 sind sowohl in dem Vorder- als auch in dem Rückelement 12, 14 Ausformungen 32, 34 eingebracht. Die Formgebung kann dabei durch ein mechanisches, spanabhebendes Verfahren wie Fräsen oder unter Umständen durch beheizte Werkzeuge eingebracht werden. Durch diese Verfahrensweise ist es möglich, die Ausformungen 32, 34 an vorhandene, handelsübliche Spülkästen zum Beispiel die der Firmen Geberit,

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DAL, Friatec oder ähnliche optimal anzupassen.

Wie bereits in Fig. 1 dargestellt, sind Vorder- und Rückelelement 12, 14 in zusammengebautem Zustand formschlüssig miteinander verbunden, wobei eine Stirnfläche 36 des Vorderelementes 12 an einer Stirnfläche 38 des Rückelementes 14 anliegt. In diese Stirnflächen sind die Ausformungen 32, 34 mit dem oben beschriebenen Verfahren eingebracht. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel besteht die Ausformung 34 aus einem Bereich 40 zur Aufnahme des Behältnisses 18, einem Bereich 42 zur Aufnahme der Steckverbindung 28 sowie einem Bereich 44 zur Aufnahme des Abflussrohres 26. Die Ausformungen 40, 42, 44 weisen eine Tiefe derart auf, dass die darin aufgenommenen Elemente 18, 26 im wesentlichen zur Hälfte eingeschlossen sind. Die Ausformung 40 weist einen rechteckförmigen Querschnitt auf und ist gegenüber der Stirnfläche 38 nach innen versetzt, in einer Tiefe, die in etwa der halben Tiefe des Behältnisses 18 entspricht.

Umfangsseitig weist das Rückelement 14 von der Stirnfläche 38 sich erstreckende Vorsprünge (Laschen) 46, 48 auf, die in entsprechend ausgebildete umfangsseitig angeordnete Aufnahmen 50, 52 des Vorderelements 12 eingebracht werden, um eine formschlüssige Verbindung von Vorder- und Rückelement von 12, 14 zu erreichen.

Zur Bedienung der Bedienelemente 22 ist in einer Frontseite 54 des Vorderelementes 12 eine Durchbrechung 56 vorgesehen. Ferner ist ein Durchbruch 58 des Vorderelementes 54 zur Aufnahme des Rohrendes 30 vorgesehen. Des Weiteren sind in der Frontseite 54 verschiedene Abstufungen 60, 62 vorgesehen, um eine Anpassung an das Installationssystem zu ermöglichen.

Fig. 3 zeigt rein beispielhaft die Installation des Isolationselementes in einem Vorwandinstallationssystem 64. Das Vorwandinstallationssystem 64 besteht aus an einem Mauerwerk 66 bzw. Boden 68 befestigten Schienen 70, 72, an denen über Befestigungselemente 74 ein Montagerahmen 76 im wesentlichen parallel zu dem Mauerwerk 66 befestigt ist. Zur Installation des Isolationselementes 10 wird dieses mit dem Rahmen 76 verbunden, so dass das

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Isolationselement 10 zwischen dem Mauerwerk 66 und dem umlaufenden Rahmenelement 78 angeordnet ist. Dabei ist vorgesehen, dass die Breite des Vorderelementes 12 im wesentlichen größer ist als die Breite des umlaufenden Rahmens 78, so dass der Rahmen nach Art einer Presspassung auf das Isolationselement 10 aufgebracht und somit verbunden wird.

Ferner ist vorgesehen, dass das Isolationselement 10 eine Tiefe aufweist, die im wesentlichen der Tiefe des Vorwandinstallationssystems entspricht, so dass das Rückelement 14 mit seiner Rückseite 80 flächig an dem Mauerwerk 66 anliegt. Dadurch wird insgesamt ein sehr kompakter und fester Aufbau erreicht.

Das Vorder- und Rückelement 12, 14 besteht vorzugsweise aus einem schall- und feuerisolierenden Mineralwoll-Formteil aus anorganischen Steinwoll- oder Glasfaserwerkstoffen mit einer Dichte im Bereich von 60 bis 180 kg/m³, vorzugsweise 160 kg/m³. Neben den Vorteilen hinsichtlich der Feuer- und Schallisolation bietet das erfindungsgemäße Isolationselement weiterhin den Vorteil, dass einerseits eine Anpassung an beliebige Spülkastenformen und andererseits bei Variation der Außenabmessungen eine Anpassung an verschiedene Montagesysteme, insbesondere an die einfassenden metallischen Rahmen 78 möglich ist. Insgesamt ist eine deutliche Erhöhung der Wirtschaftlichkeit in der Fertigungshandhabung durch die Vorfabrikation von Vorder- und Rückelement 12, 14 mit eingebrachten Ausformungen 32, 34 zu verzeichnen.

Ferner weist das Isolationselement 10 mit eingebrachtem Spülkasten 16 aufgrund der formschlüssigen Verbindung eine gewisse Eigenstabilität auf. Als besonderer Vorteil ist jedoch zu erwähnen, dass durch das Isolationselement eine Entkopplung des Spülkastens 16 mit dem Montagerahmen 76 erreicht wird, wodurch eine Schallübertragung nahezu ausgeschlossen ist.

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Ansprüche

Isolationselement für Sanitäreinrichtungen

1. Isolationselement zur feuer- und schallisolierenden Installation einer Sanitäreinrichtung wie Spülkasten,

dadurch gekennzeichnet,

dass das Isolationselement (10) die Sanitäreinrichtung (16) im wesentlichen vollständig umschließt, wobei das Isolationselement (10) ein erstes und zweites Bauelement (12, 14) aufweist, von denen zumindest ein Bauelement (14) ein oder mehrere Ausformungen (32, 34) zur Aufnahme der Sanitäreinrichtung aufweist.

2. Isolationselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

dass die Ausformungen (32, 34) an handelsübliche Sanitäreinrichtungen (16) wie Spülkästen anpassbar sind.

3. Isolationselement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,

dass das erste Element (12) ein Vorderelement und das zweite Element (14) ein Rückelement (12, 14) ist, wobei Vorder- und Rückelement mit ihren die Ausformungen (32, 34) aufweisenden Stirnflächen (36, 38) zusammenstoßen und von einem vorzugsweise umlaufenden Montagerahmen (78) gehalten werden.

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4. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass das Rückelement (14) umfangsseitig auf der Stirnfläche (38) angeordnete Vorsprünge (46, 48) aufweist, die in umfangsseitige Aussparungen (50, 52) des Vorderelementes (12) eingreifen.

5. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass das Isolationselement (10) eine Tiefe aufweist, die im wesentlichen der Tiefe bzw. der Breite eines Vorwand- bzw. Innwandinstallationssystems (64) entspricht.

6. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass das Isolationselement (10) äußere Abmessungen aufweist, die geringfügig über den Abmessungen des Montagerahmens (78) liegen.

7. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass das Vorderteil (12) eine speziell geformte Frontseite (54) aufweist.

8. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass das Isolationselement (10) ein schall-/ oder feuerisolierendes Mineralwoll-Formteil aus anorganischem Steinwoll- oder Glasfaserwerkstoff mit einer Dichte im Bereich von 60 bis 180 kg/m³, vorzugsweise 160 kg/m³, ist.

9. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass die Bauelemente (12, 14) durch ein mechanisches, spanabhebendes Verfahren wie Fräsen oder durch beheizte Werkzeuge wie Pressen oder Tiefziehwerkzeuge bearbeitbar sind.

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10. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass die Ausformungen (32, 34), die Durchbrechungen (56, 58) sowie die Abstufungen (60, 62) durch ein mechanisches, spanabhebendes Verfahren wie Fräsen oder durch beheizte Werkzeuge wie Pressen oder Tiefziehwerkzeuge eingebracht sind.

11. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet,

dass das Rückelement (14) an seiner Rückseite eine Beschichtung wie Aluminiumfolie aufweist.

12. Isolationselement nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

dass das Vorderelement (12) und/oder das Rückelement (14) Durchbrechungen (56,58) für Bedienungselemente (22) und/oder Ab-/Zulaufrohre (30) aufweist.

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