DE29715618U1

DE29715618U1 - Bausatz zur Sanierung abgenutzter Treppenstufen

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Publication number: DE29715618U1
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Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-08-30
Filing date: 1997-08-30
Publication date: 1997-12-04
Anticipated expiration: 2007-08-31

Description

D 269a

Deppe,^Wolfgang, Bergstraße 6, 56244 Maxsain

Bausatz zur Sanierung von abgenutzten Treppenstufen

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bausatz zur Sanierung von abgenutzten Treppenstufen, bestehend aus einer sich auf einer Trittstufe abstützenden Trittplatte aus Holz oder einem holzähnlichen Verbundwerkstoff, die mit einem rechtwinklig dazu verlaufenden und eine Ausnehmung für die Aufnahme ihres Stirnbereiches aufweisenden Stirnprofil aus Holz verbunden ist.

Insbesondere aus Holz bestehende Treppenstufen nutzen sich durch das ständige Begehen ab. Dabei ist die Abnutzung einer Treppenstufe im vorderen und mittleren Bereich am größten und nimmt sowohl nach hinten als auch zu den beiden Seiten allmählich ab. Eine abgenutzte und damit ausgetretene Treppenstufe ergibt nicht nur einen unschönen optischen Eindruck, sondern es besteht auch die Gefahr, daß es aufgrund der Abnutzung und einer daraus resultierenden, ungleichen Höhenlage zu Unfällen kommen kann.

Um eine abgenutzte Treppenstufe zu sanieren, ist es bereits bekannt, auf der Treppenstufe eine neue Trittplatte anzubringen, die entweder aus Holz oder einem holzähnlichen Verbundwerkstoff besteht. Dabei schließt sich an die Vorderkante der Trittplatte ein Stirnprofil aus Holz an, welches mit der Trittplatte über eine Nut/Feder-Verbindung verbunden ist. Diese Nut/Feder-Verbindung muß vor Ort hergestellt werden, wobei auch die Trittplatte seitlich zugeschnitten wird.

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Dies macht es unmöglich, daß an der seitlichen Stirnfläche der Trittplatte noch ein Stirnprofil über eine Nut/Feder-Verbindung angeschlossen werden kann. Darüber hinaus erfordert diese Nut/Feder-Verbindung viel handwerkliches Geschick, so daß eine solche Treppenstufensanierung nur von einem Fachmann und nicht von einem Laien im sogenannten Do-It-Yourself-Verfahren saniert werden kann. Die neue Trittplatte wird mit sogenanntem Montageschaum auf der alten Trittstufe befestigt. "'*"*

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Bausatz zur Sanierung von abgenutzten Treppen zu schaffen, der es ermöglicht, daß die Trittplatte und das Stirnprofil so fachgerecht vorbereitet werden können,, daß die Sanierungsarbeiten auch von einem handwerklich etwas begabten Laien durchgeführt werden können. Die Verbindung zwischen der Trittplatte und dem Stirnprofil soll dabei so ausgebildet sein, daß sie problemlos hergestellt werden kann.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einem Bausatz der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß die Trittplatte fest mit einem Schenkel eines aus Kunststoff bestehenden und L-förmigen Querschnitt aufweisenden Verbindungsprofiles verbunden ist, dessen anderer, senkrecht von der Trittplatte nach unten gerichteter Schenkel in der Verbindungsstellung von Trittplatte und Stirnprofil formschlüssig in eine senkrechte Nut des Stirnprofiles einsteckbar und mit demselben durch Klebung verbunden ist.

Bei einem derartig ausgebildeten Bausatz kann die neue Trittplatte mit dem aus Kunststoff bestehenden Verbindungsprofil werksseitig und damit fachgerecht vormontiert werden.

Bei der eigentlichen Sanierung werden nur noch die Trittplatte mit dem Stirnprofil nach vorherigem Klebeauftrag miteinander verbunden. Dabei ist es ohne Schwierigkeit möglich, auch unterhalb der seitlichen Stirnfläche der Trittplatte ein Verbindungsprofil vorzusehen, über das auch hier ein Stirnprofil angeschlossen werden kann.

Weitere Merkmale eines Bausatzes gemäß der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 offenbart. ' "*

Die Erfindung wird nachfolgend anhand in einer Zeichnung in vereinfachter Weise dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen

Fig. 1 einen Schnitt durch eine mit einem Bausatz gemäß der Erfindung sanierte Treppenstufe und

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit einer anderen Ausbildung des Verbindungsprofiles.

In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist jeweils nur eine Trittstufe 1 einer zu sanierenden und aus Holz bestehenden Treppe gezeigt, die jeweils aus einer Trittstufe 2 und einer Setzstufe 3 besteht. Jede Trittstufe 2 ist mit Abstand von ihrer Vorderkante mit dem oberen Bereich der Setzstufe 3 über eine Nut/Feder-Verbindung verbunden. Das rückwärtige Ende der Trittstufe 2 ist in an sich bekannter, nicht dargestellter Weise mit dem unteren Ende der Setzstufe 3 der nächsten Treppenstufe verschraubt. In den Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist die Abnutzung der Trittstufe 2 im vorderen, oberen Bereich deutlich erkennbar, die bei einer besonders stark abgenutzten Treppe bis zu 2 cm betragen kann. Eine solch starke Abnutzung ist jedoch in den Fig. 1 und 2 nicht gezeichnet.

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Sodann wird eine vorgefertigte Trittplatte 4, die aus einer Spanplatte oder aus einer Platte aus einem Verbundwerkstoff besteht und die zumindest an ihrer oberen Fläche ein Deckfurnier aufweist, entsprechend der Größe der Trittstufe 2 zugeschnitten. Die Trittplatte 4 ist unterhalb ihrer vorderen Stirnfläche 5 mit einem Verbindungsprofil 6 aus Kunststoff versehen, welches L-förmigen Querschnitt aufweist. Dieses Verbindungsprofil 6 ist mit seinem schmaleren Schenkel 6a an der Unterseite der"Trittplatte 4 durch Klebung so befestigt? daß der längere Schenkel 6b senkrecht nach unten ragt. Die vordere Fläche des Schenkels 6b verläuft dabei genau in einer Ebene mit der vorderen Stirnfläche 5 der Trittplatte 4.

Die so vorbereitete Trittplatte 4.wird nun unter Verwendung eines beispielsweise in mehreren Streifen auf die Trittstufe 2 aufgebrachten Montageschaumes 7, beispielsweise PU-Schaum, auf der Trittstufe 2 so befestigt, daß dieselbe um ein vorgegebenes Maß über die Trittstufe 2 nach vorne hinausragt. In diesem Bereich wird nun an die Trittplatte 4 ein Stirnprofil 8 aus Holz mittels Klebung angeschlossen. Es ist jedoch vorteilhaft, wenn dieses Stirnprofil 8 bereits vor der Montage der Trittplatte 4 mit derselben verbunden wird.

Das Stirnprofil 8 besitzt nun in seinem oberen Bereich eine Aussparung 9, die einem Teilquerschnitt der Trittplatte 2 und dem Querschnitt des schmaleren Schenkels 6a des Verbindungsprofiles 6 entspricht. Ferner weist das Stirnprofil 8 eine senkrecht von dieser Aussparung 9 nach unten verlaufende Nut 10 auf, die geringfügig tiefer ist als die Länge des Schenkels 6b des Verbindungprofiles 6. Diese Nut 10 ist so breit ausgebildet, daß sie den Schenkel 6b des Verbindungsprofiles 6 formschlüssig aufnehmen kann. Bevor jedoch der

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Schenkel 6b des Verbindungsprofiles 6 in die Nut eingesteckt wird, wird entweder in die Nut 10 Klebstoff eingebracht oder der Schenkel 6b mit Klebstoff bestrichen. In vorteilhafter Weise ist der Schenkel 6b des Verbindungsprofiles 6 zumindest an einer Seite mit einer in Längsrichtung verlaufenden Nut 11 versehen, die dem besseren Transport und der besseren Verteilung des Klebstoffes dient. Bedarfsweise können auch an der unteren Fläche des Schenkels 6b des Verbindungsprofiles 6 mit Abstand voneinander angeordnete, beispielsweise rechteckigen Querschnitt aufweisende Aussparungen vorgesehen sein, die einer guten und möglichst gleichmäßigen Verteilung des Klebstoffes dienen.

Das Stirnprofil 8 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel noch eine weitere, senkrechte Nut 12 auf, in die ein als Winkelprofil ausgebildetes Schutzprofil 13 aus Kunststoff mit seinem senkrechten Schenkel 13a eingesteckt und verklebt ist. Der horizontale Schenkel 13b ist mit der Oberseite des Stirnprofiles 8 verklebt und endet genau vor der Stirnfläche 5 der Trittplatte 4.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 stimmt weitgehend mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 überein. Hier ist jedoch das Verbindungsprofil 6 anders ausgebildet. Oberhalb des horizontalen Schenkels 6a ist mit Abstand von demselben ein zusätzlicher Befestigungsschenkel 6c vorgesehen, der in eine horizontale Nut 14 in der Stirnfläche 5 der Trittplatte 4 eingesteckt und dort verklebt ist. Dadurch kann der Verbund des Verbindungsprofiles 6 mit der Trittplatte 4 verbessert werden. Bedarfsweise kann das Verbindungsprofil 6 auch einen anderen Querschnitt aufweisen.

Das Stirnprofil 8 besitzt in den angeführten Ausführungsbeipsielen eine geschlossene, untere Fläche. Bedarfsweise kann in diese Fläche eine Nut eingearbeitet sein, die zum senkrechten oder geneigten Anschluß einer Profilleiste
dient.

Claims

D 269a Deppe, Wolfgang, Bergstraße 6, 56244 Maxsain Schutzansprüche

1. Bausatz zur Sanierung von abgenutzten Treppenstufen, bestehend aus einer sich auf einer Trittstufe abstützenden Trittplatte aus Holz oder einem holzähnlichen Verbundwerkstoff, die mit einem rechtwinklig dazu verlaufenden und eine Ausnehmung für die Aufnahme ihres Stirnbereiches aufweisenden Stirnprofil aus Holz verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,

daß die Trittplatte (4) fest mit einem Schenkel (6a) eines aus Kunststoff bestehenden und L-förmigen Querschnitt aufweisenden Verbindungsprofiles (6) verbunden ist, dessen anderer, senkrecht von der Trittplatte (4) nach unten gerichteter Schenkel (6b) in der Verbindungsstellung von Trittplatte (4) und Stirnprofil (8) formschlüssig in eine senkrechte Nut (10) des Stirnprofiles (8) einsteckbar und mit demselben durch Klebung verbunden ist.

2. Bausatz nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß das Verbindungsprofil (6) mit seinem Schenkel (6a) an der Unterseite der Trittplatte (4) durch Klebung befestigt ist.

3. Bausatz nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß das Verbindungsprofil (6) einen in eine stirnseitige, horizontale Nut (14) der Trittplatte (4) formschlüssig einsteckbaren Befestigungsschenkel (6c) aufweist.

4. Bausatz nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Befestigungsschenkel (6c) durch den Schenkel (6a) gebildet ist.

5. Bausatz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

daß das Verbindungsprofil (6) an seinem in die Nut (10) des Stirnprofiles (8) einsteckbaren Schenkel (6b) mindestens eine in Längsrichtung des Verbxndungsprofiles (6) verlaufende Nut (11) aufweist.

6. Bausatz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,

daß das Verbindungsprofil (6) an der Unterkante seines in die Nut (10) des Stirnprofiles (8) einsteckbaren Schenkels (6b) mehrere Aussparungen aufweist.

7. Bausatz nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,

daß das Stirnprofil (8) an seiner oberen Deckfläche mit einem Schutzprofil (13) aus Kunststoff versehen ist.

8. Bausatz nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,

daß das Schutzprofil (13) als Winkelprofil ausgebildet und mit einem Schenkel (13a) in einer senkrechten Nut (12) des Stirnprofiles (8) formschlüssig befestigt ist.