DE29714056U1 - Haltevorrichtung für den mittleren Schneidbalken eines Rasierers - Google Patents

Description

Chin-Chuan CHEN * ■ 15151

Taipei Hsien 06.08.97/gl

Taiwan / Republik China

Haltevorrichtung für den mittleren Schneidbalken

eines Rasierers

Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung, insbesondere für den mittleren Schneidbalken eines Rasierers, gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Bei derartigen Elektrorasierern ist der mittlere Schneidbalken parallel zu den Kämmen der benachbarten Seitenschneidbalken im wesentlichen ohne Abstand ausgerichtet. Da kein großer Spalt zwischen dem Schneidbalken und den Kämmen besteht, können dort auch keine Haare eingeklemmt werden.

Bei üblichen Elektrorasierern mit zwei Schneidköpfen besteht ein Spalt zwischen den zwei oszillierenden Schneidbalken, wie dieses in der US-PS 5 551 154 gezeigt ist. Um den Spalt zwischen den zwei Schneidköpfen zu verringern, wurde ein Rasierer mit einem mittleren Schneidkopf entwickelt. Wie in den Figuren 6 bis 8 gezeigt, hat dieser Rasierer einen mittleren Schneidbalken 14 und zwei seitliche Schneidbalken 10. Der mittlere Schneidbalken 14 dient für den Vorschnitt, in dem die vergleichsweise langen Haare geschnitten werden. Die seitlichen Schneidbalken dienen dem Nachschnitt, um die vergleichsweise kürzeren Haare zu schneiden. Bei diesem Rasierer ist für den mittleren Schneidkopf ein Kamm 41 und ein bewegbarer Schneidbalken 44 vorgesehen. Der Schneidbalken ist mit

einem Schwingarm 51 eines Motors 50 mit Hilfe eines Verbindungsansatzes 49 mit einer Ausnehmung 491 verbunden, in die der Schwingarm 51 eingreift. Wenn der Motor 50 eingeschaltet wird, wird der Schneidbalken oszillierend angetrieben, so dass die durch den Kamm 41 hindurchgreifenden Haare abgeschnitten werden. Der Kamm ist mit einer Vielzahl von Öffnungen 42 versehen, wobei die Öffnungen 42 parallel, jedoch versetzt zueinander angeordnet sind. Der Kamm 41 hat ferner an seinem Umfang seitliche Vorsprünge 43. Die Oberseite des Schneidbalkens 44 ist mit einer Vielzahl von Schneidnuten 45 versehen. Die Haare werden bei diesem Rasierer durch die relative Bewegung zwischen den Öffnungen 42 in dem Kamm 41 und den Schneidnuten 45 des Schneidbalkens 44 abgeschnitten. Ein Gelenkansatz 47 des Schneidbalkens 44 ist mit einem Halter 48 versehen, der einen kurzen Stutzen 481 trägt. Der Gelenkansatz 47 ist ferner mit einem Passstift 471 versehen, der mit dem kurzen Stutzen 481 korrespondiert. Eine Feder ist zwischen dem Stutzen 481 und dem Passstift 471 eingesetzt, so dass der Gelenkansatz 47 in geeigneter Weise vorgespannt wird. Die Schraubenfeder 46 kann jedoch ausweichen, wenn zu grosse Kräfte wirken. Dann wird ein vergleichsweise grösserer Spalt zwischen den beiden Kämmen und den Schneidbalken eingestellt, d.h., dass die eingeführten Haare zwischen den Öffnungen 42 und den Schneidnuten 45 nur unzureichend geschnitten werden. Vielmehr werden diese eingeführten Haare durch den neu gebildeten Spalt eingeklemmt und gezogen, was für den Rasierenden unangenehm und teilweise auch schmerzhaft ist. Selbst wenn der Spalt zwischen den Kämmen und dem Seitenbereich der Schneidbalken relativ schmal ist, hat eine Querbewegung des Schneidbalkens doch einen erheblichen Einfluss. Wenn der Spalt vergrössert wird, wird dieses für den Rasierenden mehr und mehr unangenehm.

Der mittlere Schneidbalken ist_ seinerseits nicht ausreichend flexibel, d.h. er ist zu starr und nicht schwimmend gelagert. Demzufolge sollte auch diese mittlere Schneidbalkenanordnung verbessert werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für einen Elektrorasierer der in Rede stehenden Art eine modifizierte Haltevorrichtung für den mittleren Schneidkopf anzugeben, mit der bessere Rasierergebnisse erreicht werden.

Diese Aufgabe ist gemäss der Erfindung durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Demgemäss ist der mittlere Schneidbalken in dem mittleren Bereich des Rasierkopfes des Rasierers zwischen zwei seitlichen Schneidköpfen angeordnet. Der Schneidbalken ist an beiden Enden durch eine Kugel abgestützt, die wiederum durch eine W-förmige Blattfeder gehalten wird. Die Blattfeder wird in einer Haltenut in den Kämmen gehalten.

Durch diese Anordnung wird der Schneidbalken so gehalten, dass stets nur ein enger Spalt zwischen dem Schneidbalken und dem Kamm gewährleistet ist. Dadurch können die durch den Kamm hindurchreichenden Haare aufgrund der relativen Bewegung zwischen Kamm und Schneidbalken präzise abgeschnitten werden.

Kamm und Schneidbalken haben jeweils eine konkave Form; durch die Stahlkugel und die W-förmige Blattfeder wird auf den Schneidbalken eine senkrechte Kraft ausgeübt, wobei bei einer oszillierenden Bewegung des Schneidbalkens der Kamm und der

Schneidbalken stets in engem glatten Kontakt liegen. Aus diesem Grunde kann die Reibungskraft zwischen diesen Teilen verringert und eine sanfte Betriebsweise erreicht werden. Der Schneidbalken ist mit zwei Antriebsarmen versehen, zwischen denen ein Spalt liegt. Eine U-förmige Feder wird darin gehalten und diese U-förmige Feder ist ferner mit dem Antriebskopf des Motors verbunden. Durch diese Konstruktion ist die Halterung des Schneidbalkens wesentlich flexibler, so dass der Schneidbalken quasi schwimmend gehalten ist.

Der mittlere Schneidkopf mit dem mittleren Schneidbalken ist im mittleren Bereich des Rasierkopfes des Rasierers angeordnet. Die Schneidkopf umfasst hierbei einen Kamm, der abnehmbar auf einer Kammhalterung angeordnet ist. Der Schneidbalken steht in engem Kontakt mit der Innenseite des Kammes. Der Schneidbalken ist wiederum abnehmbar auf einer Schneidbalkenhalterung angeordnet, die ihrerseits durch Stahlkugeln gestützt wird, die wiederum durch eine an beiden Enden gehaltene W-förmige Blattfeder gehalten werden. Beide W-förmigen Blattfedern sind in Haltenuten in der Kammhalterung gehalten.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser stellen dar:

Figur 1 eine perspektivische Darstellung einer Haltevorrichtung für einen mittleren Schneidkopf eines Rasierers gemäss der Erfindung;

Figur 2 eine perspektivische Explosionsdarstellung

der Haltevorrichtung gemäss Figur 1;

Figur 3 eine teilweise geschnittene Ansicht der Haltevorrichtung gemäss Figur 1;

Figur 4 einen Querschnitt durch die Haltevorrichtung

gemäss der Erfindung,-

Figur 5 eine Aufsicht auf einen Kamm für einen

Schneidbalken gemäss der Erfindung;

Figur 6 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines herkömmlichen Rasierers mit einem mittleren Schneidkopf;

Figur 7 eine perspektivische Explosionsdarstellung

einer bekannten Haltevorrichtung für den mittleren Schneidkopf; und

Figur 8 eine Ansicht der Haltevorrichtung für den

mittleren Schneidkopf.

Gemäss den Figuren 1 bis 5 ist die Haltevorrichtung für einen mittleren Schneidkopf im mittleren Bereich eines Elektrorasierers angeordnet, der zwei seitliche Schneidköpfe aufweist. Der Rasierer hat ein Gehäuse, in dem ein Motor, ein Antriebsmechanismus und eine Energieversorgung aufgenommen sind. Die Oberseite des Gehäuses trägt einen Rasierkopf, der durch eine Haltevorrichtung und eine Schneidbalkenanordnung gebildet wird. Die Schneidbalkenanordnung weist einen mittleren Schneidbalken und zwei seitliche Schneidbalken auf. Die Schneidbalkenanordnung wird durch einen Kamm überdeckt. Haare, die durch den Kamm erfasst werden, werden durch die Relativbewegung zwischen der Schneidbalkenanordnung und dem Kamm

abgeschnitten· Die seitlichen Schneidbalken sind bekannt, so dass keine nähere Beschreibung erforderlich ist. Jeder seitliche Schneidbalken hat eine konvexe Oberfläche, so dass zwischen den beiden Schneidbalken ein Tal ausgebildet ist. Der mittlere Schneidbalken 1 umfasst einen Kamm 11, der abnehmbar mit einer Kammhalterung 15 verbunden ist. Der Kamm 11 ist mit mehreren Öffnungen 12 versehen, die gegenüberliegend und versetzt parallel zueinander angeordnet sind. Die Öffnungen 12 sind voneinander getrennt, kommen jedoch in dem mittleren Bereich aufeinander zu, wie dieses in Figur 5 gezeigt ist. Diese Konfiguration ist völlig unterschiedlich von der herkömmlichen Anordnung. Somit ist die längliche und ebene Konfiguration herkömmlicher Schneidbalken verändert und so modifiziert, dass ein enger Kontakt mit der Haut des zu Rasierenden erreicht werden kann.

Die Innenseite des Kammes 11 steht in engem Kontakt mit einem Schneidbalken 13, der entsprechend der Kontur des Kammes konkav geformt ist. Der Schneidbalken 13 ist auf einer Schneidbalkenhalterung 17 montiert und mit mehreren Schneidnuten 14 versehen. Die Schneidnuten können unterschiedlich ausgebildet sein; eine Gruppe kann z.B. quer, die andere schräg angeordnet werden. Die schräg angeordneten Schneidnuten 14 verlaufen senkrecht zu den Öffnungen 12 des Kammes 11 in Figur 5. Daraus resultiert eine V-förmige Schneidfläche zum Schneiden der Haare. Bei dieser Anordnung sind Kamm und Sehneidbalken jeweils aus Metall, wobei der Kamm fest montiert ist und der Schneidbalken oszillierend angetrieben wird. Sobald der Schneidbalken angehalten wird, wird die Schneidnut von der Öffnung abgesetzt. Während der Schneidbalken 13 in Bezug zu dem Kamm 11 bewegt wird, wird ein eingeführtes Haar durch die

Scherbewegung zwischen öffnung 12 und der Schneidnut 14 abgeschnitten.

Die Breite der Schneidbalkenhalterung ist wesentlich grosser als die des Antriebsarmes 18. Um eine horizontale Bewegung des Schneidbalkens 13 längs des Kammes 11 zu gewährleisten, werden beide Enden der Schneidbalkenhalterung 17 durch eine Stahlkugel 23 abgestützt, die wiederum durch eine W-förmige Blattfeder 22 gehalten wird. Die Blattfedern 22 sind in Haltenuten 21 in Kammhalterungen 15 fest gehalten. Jede Kammhalterung 15 ist L-förmig und reicht teilweise in die Halterung 17 des Schneidblattes hinein, die wiederum T-förmig ist. Die Schneidblatthalterung steht mit ihren beiden Flügelenden somit in Kontakt mit den Enden des Kammes. Die Schneidblatthalterung 17 wird somit beweglich durch eine Stahlkugel 23 unterstützt, die wiederum über eine Blattfeder 22 vorgespannt ist. Die Blattfeder wird in Haltenuten 21 der Kammhalterung 15 gehalten.

Somit kann die Schneidblatthalterung gegenüber dem Kamm hin- und herbewegt werden. Jede Seite der Kammhalterung ist mit vier Haken versehen, die in entsprechende Befestigungslöcher des Kammes lösbar eingreifen. Jede Seite der Schneidblatthalterung ist mit zwei Haken versehen, mit denen das Schneidblatt abnehmbar befestigt werden kann. Auf diese Weise kann der Kamm mit der Kammhalterung und der Schneidbalken mit der Schneidbalkenhalterung verbunden werden. Der Kamm 11 ragt an beiden Seiten mit seiner konkaven Oberseite über den Schneidbalken 13 hinaus.

Die Schneidbalkenhalterung 17 ist mit einem Antriebskopf 2 0 des Motors über einen Spalt 19 zwischen den Antriebsarmen 18

verbunden. Jeder Antriebsarm 18 ist mit zwei Vorsprüngen 24 verbunden, zwischen denen jeweils eine Ausnehmung 25 liegt; zwischen den Ausnehmungen ist eine U-förmige Feder 26 eingefügt. Die beiden Arme der U-förmigen Feder 26 erstrecken sich als Flügel nach aussen etwa horizontal. Diese Arme werden in einer Verbindungsnut 27 der Schneidblatthalterung 17 aufgenommen. Wenn somit .die Feder 26 mit dem Antriebskopf 20 in Kontakt gelangt, werden die äusseren Arme nach innen deformiert, wie dieses in gestrichelten Linien dargestellt ist. Die Feder 2 6 wird in ihrer Bewegung durch den oberen Anschlag begrenzt, so dass eine weitere Deformation nicht möglich ist. Auf der anderen Seite wird die Bewegung der Feder 26 durch den unteren Anschlag begrenzt, so dass die Feder 26 nicht darüber hinaus bewegt werden kann. Durch diese Anordnung wird eine schwimmende Lagerung zwischen dem mittleren Schneidbalken und dem Antriebskopf 20 ermöglicht. Wenn somit der mittlere Schneidbalken heruntergedrückt wird, kann er nach unten ausweichen. Sobald die äusseren Kräfte nachlassen, nimmt der mittlere Schneidbalken wieder seine Ausgangsposition ein. Dadurch kann ein inniger Kontakt zwischen dem mittleren Schneidbalken und der Haut des Rasierenden erreicht werden, wenn der mittlere Schneidbalken über die Haut bewegt wird. Da ferner die Stahlkugeln 23 beweglich in einer Führungsnut 28 der Blattfedern 22 gehalten sind, kann die Schneidbalkenhalterung durch die Federkraft der Blattfedern im Gleichgewicht gehalten werden. Sobald die Belastung auf die Schneidanordnung nicht gleichmässig ist, wird durch diese Anordnung die Belastung gleichmässig eingestellt. Die Stahlkugel dient hierbei als Lager in einer Führungsnut. Die Stahlkugel wird längs dieser Führungsnut bewegt. Dementsprechend wird die Feder bei ihrer Vor- und Rückwärtsbewegung nicht eingeklemmt, wie dieses bei herkömmlichen Konstruktionen der Fall ist. Der

Kamm 11 und der Schneidbalken 13 stellen sich somit aufeinander ein, sobald eine Relativbewegung zwischen diesen eingeleitet wird. Ausserdem wird durch die Erfindung die Reibungskraft zwischen diesen beiden Teilen reduziert.

Bei der Konstruktion gemäss der Erfindung sind die Kammhalterung und der Kamm fest angeordnet, wohingegen der Schneidbalken und die Schneidbalkenhalterung jeweils beweglich abgestützt sind. Um eine horizontale und oszillierende Bewegung des Schneidbalkens und der Schneidbalkenhalterung zu gewährleisten, müssen Schneidbalken und Kamm eng ohne einen Zwischenspalt aneinander anliegen. Durch diese Anordnung werden Haare glatt abgeschnitten. Ausserdem wird vermieden, dass Haare sozusagen herausgezogen werden.

Der Schneidbalken steht in engem Kontakt mit dem Kamm, wobei die Reibung zwischen diesen beiden Teilen reduziert ist. Durch die Anordnung einer Stahlkugel kann die relative Bewegung zwischen Schneidbalken und Schneidbalkenhalterung verbessert werden. Aus Figur 4 ist ersichtlich, dass ein Punktkontakt zwischen der Schneidbalkenhalterung und der Stahlkugel eingerichtet ist. Des Weiteren ist die Stahlkugel vorgespannt und in ihrer Bewegung durch die Blattfeder begrenzt; dadurch wird jedoch auch der Kontakt zwischen dem Kamm und dem Schneidbalken stets optimal gehalten. Auch durch die U-förmige Feder zwischen der Schneidbalkenhalterung und dem Antriebskopf wird eine ausgeglichene Lagerung erreicht.

Demnach wird mit der Erfindung eine ausgeglichene Lagerung und Abstützung der Schneidbalkenhalterung durch eine Kugel, eine Blattfeder und eine diese aufnehmende Nut erreicht, wodurch die Mittellinie der Schneidbalkenhalterung durch die

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Kugel bestimmt wird. Auf diese Weise wird eine exakte Einstellung zwischen Kamm und Schneidbalken erreicht. Wenn eine äussere Kraft angewendet wird, wird diese äussere Kraft unmittelbar auf die Stahlkugel weitergeleitet. Diese äussere Kraft wirdjedoch über den Schneidbalken gleichmässig verteilt, so dass die Mittellinie der Schneidbalkenhalterung stets senkrecht zum,obersten Punkt der Stahlkugel liegt. Die Stahlkugel hat ihrerseits wiederum einen Punktkontakt zu der Schneidblatthalterung. Die Stahlkugel ist in der Haltenut beweglich; wenn die äussere Kraft einen oberen Grenzwert überschreitet, so weicht die Blattfeder aus, wobei die Stahlkugel aber in der Haltenut gehalten wird. Durch diese Anordnung weicht die Schneidblatthalterung nicht aus und ein etwa längeres Haar kann ohne weiteres abgeschnitten werden, ohne dass es eingeklemmt oder gar gezogen wird. Dementsprechend werden längere Haare zunächst durch den mittleren Schneidbalken und anschliessend durch die seitlichen Schneidbalken geschnitten. Haare können somit durch eine gemeinsame Schnittbewegung des mittleren Schneidbalkens und der seitlichen Schneidbalken geschnitten werden. Dies kann durch eine einzige Bewegung des Rasierers erfolgen, was wesentlich vorteilhafter ist als beim Stand der Technik.

Claims (7)

1. Haltevorrichtung für einen mittleren Schneidbalken eines Rasierers, welcher ein Gehäuse und einen Rasierkopf aufweist, wobei der Rasierkopf zwei seitliche Schneidbalkenanordnungen und eine mittlere Schneidbalkenanordnung im mittleren Bereich des Rasierkopfes aufweist, wobei die Schneidanordnungen in oszillierender Weise betrieben werden, dadurch gekennzeichnet, dass:

die mittlere Schneidbalkenanordnung einen Kamm (11) mit U-förmiger Gestalt aufweist, der abnehmbar auf einer Kammhalterung (15) mit einer L-Form aufgesetzt ist,

jede Kammhalterung (15) mit einer Aufnahmenut (21) an der Oberseite versehen ist,

die Aufnahmenut eine W-förmige Blattfeder (22) aufnimmt, in der eine Kugel (23) in einer Führungsnut (28) bewegbar gehalten ist, so dass die Oberseite der Kugel gegen die Schneidbalkenhalterung (17) gedruckt wird,

die Blattfeder in der Aufnahmenut (21) der Kammhaiterung (17) gehalten ist, so dass durch die Anordnung der durch die Blattfeder vorgespannten Kugel die Schneidbalkenhalterung in engem Kontakt zwischen dem Schneidbalken und dem Kamm ausgeglichen gehalten ist.

2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kamm mit Öffnungen versehen ist, die versetzt und parallel zueinander ausgerichtet sind, wobei die Öffnungen voneinander getrennt sind, dass ein Schneidbalken in innigen Kontakt mit der Innenseite des Kammes liegt und einen U-förmigen Querschnitt aufweist, dass die Oberseite des Schneidbalkens mit einer Vielzahl von Schneidnuten versehen sind, die versetzt gegenüber den Öffnungen des Kammes angeordnet sind, dass der Schneidbalken auf einer Schneidbalkenhalterung mit Hilfe von Haken befestigt ist und dass die Schneidbalkenhalterung T-förmig ausgebildet ist, wobei die Endabschnitte des T-Balken mit den Aussenrändern des Kammes in Kontakt stehen.

3. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kamm mit Haken zur lösbaren Befestigung von der Kammhalterung versehen ist.

4. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidbalkenhalterung mit einem Paar von Antriebsarmen ausgerüstet ist, zwischen denen ein Spalt verbleibt, wobei ein Antriebskopf eines Motors in diesen Spalt eingreift und jeder der Antriebsarme mit zwei Vorsprüngen versehen ist, die zwischen sich eine Ausnehmung begrenzen, in der eine U-för-

mige Feder beweglich· gelagert ist, wobei die Arme der U-förmigen Feder sich im wesentlichen horizontal und flügelähnlich nach aussen erstrecken und in einer Aufnahmenut der Schneidbalkenhalterung gehalten sind, so dass die Bewegung der Feder durch die Vorsprünge begrenzt ist.

5. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite des Kammes und des Schneidbalkens konkav sind.

6. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtung der Schneidnuten senkrecht zu den Öffnungen im Kamm ist.

7. Haltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kamm mit Haken ausgerüstet ist, so dass er abnehmbar ist, dass der Kamm mehrere Öffnungen aufweist, die parallel, jedoch versetzt zueinander angeordnet sind, wobei die Öffnungen untereinander isoliert sind, dass ein Schneidblatt in innigem Kontakt mit der inneren Oberfläche des Kammes vorhanden ist und eine U-Form aufweist, wobei die Oberseite des Schneidblattes mit einer Vielzahl von Schneidnuten ausgerüstet ist, die gegenüber den Öffnungen in dem Kamm versetzt sind, dass das Schneidblatt auf einer Schneidhalterung mit Hilfe der Haken angeordnet ist, und dass die Schneidhalterung eine T-Form aufweist, deren Flügelenden mit dem Seitenbereich des Kammes in Kontakt stehen.