DE29711291U1 - Disc cutting device - Google Patents
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Description
Gebrauchsmusteranmeldung
5 Utility model application
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Die Neuerung betrifft ein Scheibentrenngerät zum Heraustrennen kraftschlüssig verklebter Scheiben, insbesondere von Front-, Heck- und Seitenscheiben von Kraftfahrzeugen, mit einem Paar von Saugtellern, die an die herauszutrennende Scheibe ansetzbar sind, und einer mit den Saugtellern über je einen Gelenkmechanismus schwenkbar verbundenen Aufwickel-Vorrichtung zum Aufwickeln eines Schneiddrahtes, der auf der dem Scheibentrenngerät abgewandten Seite um die Außenkonturen der Scheibe herumgelegt und mit wenigstens einem Ende durch die Verklebung hindurch und zu der Aufwickel-Vorrichtung geführt ist.The innovation relates to a window cutting device for cutting out force-fit glued windows, in particular front, rear and side windows of motor vehicles, with a pair of suction cups that can be attached to the window to be cut out, and a winding device that is pivotally connected to the suction cups via a joint mechanism for winding up a cutting wire that is laid around the outer contours of the window on the side facing away from the window cutting device and is guided with at least one end through the glue and to the winding device.
Front-, Heck- und Seitenscheiben von Kraftfahrzeugen sind üblicherweise jeweils mittels einer zwischen der Umfangsfläche der Scheibe und der Karosserie des Kraftfahrzeuges vorgesehenen Kleberschicht in der Karosserie gehalten. Man bezeichnet das als "kraftschlüssige Verklebung". Es kann notwendig werden, eine solche Scheibe aus dem Fahrzeug herauszulösen, beispielsweise wenn die Scheibe beschädigt wurde. Zu diesem Zweck sind Scheibentrenngeräte bekannt, bei denen die Kleberschicht zwischen Scheibe und Karosserie durch einen Schneiddraht längs des Umfanges der Scheibe durchtrenntFront, rear and side windows of motor vehicles are usually held in place by means of an adhesive layer between the peripheral surface of the window and the body of the motor vehicle. This is referred to as "positive bonding". It may be necessary to remove such a window from the vehicle, for example if the window has been damaged. For this purpose, window cutting devices are known in which the adhesive layer between the window and the body is cut through along the circumference of the window using a cutting wire
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wird. Das Scheibentrenngerät besteht aus einem Paar von Saugtellern, die an die herauszutrennende Scheibe angesetzt werden, und einer Aufwickel-Vorrichtung. Die Aufwickelvorrichtung ist mit den Saugtellern über je einen Gelenkmechanismus schwenkbar verbunden. Ein Schneiddraht wird auf der dem Scheibentrenngerät abgewandten Seite rund um die Scheibe herumgelegt. Die beiden Enden des Schneiddrahtes werden dicht nebeneinander durch in der Kleberschicht angebrachte Durchgangslöcher hindurch und zu der Aufwickelvorrichtung geführt. Die Aufwickelvorrichtung weist eine Aufwickelrolle auf. Die Enden des Schneiddrahtes werden an dieser Aufwickelrolle befestigt. Die Aufwickelrolle kann durch eine Knarre über ein Ratschengetriebe in einer Richtung gedreht werden. Der Schneiddraht wird aufgewickelt. Dabei trennt er ausgehend von den Durchgangslöchern die Kleberschicht auf. Die Durchtrittspunkte des Schneiddrahtes durch die Kleberschicht laufen um den Umfang der Scheibe herum, bis schließlich die gesamte Scheibe herausgetrennt ist.The disc cutting device consists of a pair of suction cups that are attached to the disc to be cut out, and a winding device. The winding device is pivotally connected to the suction cups via a joint mechanism. A cutting wire is laid around the disc on the side facing away from the disc cutting device. The two ends of the cutting wire are guided close together through holes in the adhesive layer and to the winding device. The winding device has a winding roller. The ends of the cutting wire are attached to this winding roller. The winding roller can be turned in one direction by a ratchet via a ratchet gear. The cutting wire is wound up. Starting from the holes, it cuts the adhesive layer. The points where the cutting wire passes through the adhesive layer run around the circumference of the disc until the entire disc is finally cut out.
Die Aufwickelvorrichtung wird mittels der beiden Saugteller üblicherweise an der Innenseite der Scheibe gehalten. Der Schneiddraht wird auf der Innenseite der Scheibe über Umlenkrollen geführt, um im Anfangsbereich eine günstige Kraftrichtung zu erhalten. Diese Umlenkrollen sind ebenfalls durch Saugteller gehalten und werden entfernt, wenn der Schneiddraht bei fortschreitendem Trennvorgang von den Umlenkrollen abhebt,The winding device is usually held on the inside of the disc by means of the two suction cups. The cutting wire is guided over deflection rollers on the inside of the disc in order to obtain a favorable direction of force in the initial area. These deflection rollers are also held by suction cups and are removed when the cutting wire lifts off the deflection rollers as the cutting process progresses.
Front-, Heck- und Seitenscheiben von Kraftfahrzeugen sind in der Regel gewölbt. Um eine Anpassung der beiden Saugteller an eine solche Wölbung der Scheibe zu ermöglichen, sind die Saugteller mit der Aufwickel-Vorrichtung über einen Gelenkmechanismus verbunden, derFront, rear and side windows of motor vehicles are usually curved. In order to enable the two suction cups to be adjusted to such a curvature of the window, the suction cups are connected to the winding device via a joint mechanism that
eine Ausrichtung der Saugteller zu dem jeweiligen Anlagebereich der Scheibe ermöglicht. Bei dem bekannten Scheibentrenngerät besteht der Gelenkmechanismus jeweils aus einer einzigen Schwenkachse zwischen Saugteller und Aufwickel-Vorrichtung. Diese Schwenkachsen erstrecken sich senkrecht zu der Längsmittelebene von Saugtellern und Aufwickel-Vorrichtung.allows the suction cups to be aligned with the respective contact area of the disc. In the known disc cutting device, the joint mechanism consists of a single pivot axis between the suction cup and the winding device. These pivot axes extend perpendicular to the longitudinal center plane of the suction cups and the winding device.
Das bekannte Scheibentrenngerät ist beschrieben in einer Firmen-Druckschrift "Scheibentrenngerät No 10 474" der Firma Eduard Wille GmbH & Co., Wuppertal von 4/87.The well-known disc cutting device is described in a company publication "Disc cutting device No 10 474" from the company Eduard Wille GmbH & Co., Wuppertal from 4/87.
Es hat sich gezeigt, daß die Anbringung des bekannten Scheibentrenngerätes an gekrümmten Scheiben mittels der Saugteller gelegentlich Schwierigkeiten bereitet. Ein Aspekt der Neuerung beruht auf einer Untersuchung dieser Schwierigkeiten und ihrer Ursachen.It has been shown that attaching the known disc cutting device to curved discs using the suction cups occasionally causes difficulties. One aspect of the innovation is based on an investigation of these difficulties and their causes.
Bei bestimmten Geometrien im Verlaufe des Trennvorganges sind die Saugteller dem aufgewickelten Schneiddraht im Wege. Nach einem zweiten Aspekt der Neuerung wird eine Behinderung des Trennvorganges durch die Saugteller vermieden.With certain geometries during the cutting process, the suction cups are in the way of the wound cutting wire. According to a second aspect of the innovation, the suction cups do not hinder the cutting process.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Scheibentrenngerät der eingangs genannten Art jeweils optimal an die gegebene Geometrie anzupassen.The innovation is based on the task of optimally adapting a disc cutting device of the type mentioned above to the given geometry.
Nach einem Aspekt der Neuerung läßt jeder Gelenkmechanismus eine Bewegung zwischen Saugteller und Aufwickel-Vorrichtung um zwei zu der Fläche der Scheibe im wesentlichen parallele, zueinander senkrechte Achsen zu.According to one aspect of the innovation, each joint mechanism allows movement between the suction cup and the winding device around two axes that are essentially parallel to the surface of the disc and perpendicular to one another.
Jeder Saugteller kann sich daher in zwei zueinander senkrechten Richtungen an die Lage der Tangentialebene der Scheibe anpassen, unabhängig von der Lage der Tangentialebene am Ort des jeweils anderen Saugtellers. Es hat sich gezeigt, daß sich damit die Schwierigkeiten vermeiden lassen, die sich bei der Befestigung des Scheibentrenngerätes nach dem Stand der Technik manchmal ergeben. Damit ergibt sich eine größere Freiheit in der Wahl des Ortes und der Anordnung des Scheibentrenngerätes auf der Scheibe. Dieser Ort braucht sich praktisch nicht nach den Krümmungen der Scheibe zu richten. Damit kann z.B. durch die Positionierung des Scheibentrenngerätes der Gesichtspunkt berücksichtigt werden, daß das Fortschreiten des Schneiddrahtes nicht durch die Saugteller behindert wird.Each suction plate can therefore adapt to the position of the tangential plane of the disc in two mutually perpendicular directions, regardless of the position of the tangential plane at the location of the other suction plate. It has been shown that this avoids the difficulties that sometimes arise when fastening the disc cutting device according to the state of the art. This results in greater freedom in the choice of location and arrangement of the disc cutting device on the disc. This location practically does not need to be aligned with the curvature of the disc. This means that, for example, the positioning of the disc cutting device can take into account the aspect that the advancement of the cutting wire is not impeded by the suction plates.
Nach einem anderen Aspekt der Neuerung gestattet der Gelenkmechanismus eine Verschwenkung der Aufwickel-Vorrichtung relativ zu dem Saugteller um eine zur Fläche der Scheibe im wesentlichen senkrechte Achse. Auch das gibt weitere Freiheiten in der Positionierung der Saugteller relativ zu der Aufwickel-Vorrichtung, so daß bei vorgegebener Position der Aufwickel-Vorrichtung die Saugteller so angeordnet werden können, daß ein sicheres Haften der Saugteller und/oder eine möglichst geringe Behinderung des Fortschreitens des Schneiddrahtes gewährleistet ist.According to another aspect of the innovation, the joint mechanism allows the winding device to be pivoted relative to the suction plate around an axis that is essentially perpendicular to the surface of the disk. This also provides further freedom in positioning the suction plates relative to the winding device, so that for a given position of the winding device, the suction plates can be arranged in such a way that the suction plates adhere securely and/or the progression of the cutting wire is hindered as little as possible.
Der Gelenkmechanismus kann wahlweise arretierbar sein. Weiterhin kann der Gelenkmechanismus eine wahlweise Trennung von Saugteller und Aufwickel-Vorrichtung gestatten. Wenn dann das Scheibentrenngerät dem fortschreitenden Schneiddraht im Wege ist, kann z.B. der Gelenkmechanismus eines der Saugteller arretiert werden, soThe joint mechanism can be optionally lockable. Furthermore, the joint mechanism can allow an optional separation of the suction plate and the winding device. If the disc cutting device is in the way of the advancing cutting wire, the joint mechanism of one of the suction plates can be locked, for example, so that
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daß die Aufwickel-Vorrichtung starr mit dem Saugteller verbunden ist. Der andere Saugteller wird von der Aufwickel-Vorrichtung abgetrennt. Die Aufwickel-Vorrichtung kann gegenüber dem daran festen Saugteller um die zur Fläche des Scheibe im wesentlichen senkrechte Achse verschwenkt werden. Der Schneiddraht wird weiter aufgewickelt und straff gezogen, woraufhin der zweite Saugteller wieder "hinter" dem fortschreitenden Schneiddraht an der Aufwickel-Vorrichtung angelenkt wird. Das kann sich wiederholen Auf diese Weise kann das Scheibentrenngerät im Verlauf des Trennvorganges schrittweise über die Fläche der herauszutrennenden Scheibe bewegt werden.that the winding device is rigidly connected to the suction plate. The other suction plate is separated from the winding device. The winding device can be pivoted relative to the suction plate attached to it around the axis that is essentially perpendicular to the surface of the disc. The cutting wire is wound further and pulled tight, whereupon the second suction plate is again hinged to the winding device "behind" the advancing cutting wire. This can be repeated. In this way, the disc cutting device can be moved step by step over the surface of the disc to be cut out during the cutting process.
Die Aufwickel-Vorrichtung kann unterschiedlich einstellbare Abstände zur Scheibe aufweisen, um so Wölbungen der zu trennenden Scheibe auszugleichen. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Aufwickel-Vorrichtung 180° um ihre Querachse gedreht wird. Die Aufwickel-Vorrichtung ist bezüglich der Drehachse in der Vertikalen nicht symmetrisch. Damit ändert sich durch Drehen aber der Abstand der unteren Kante der Aufwickelvorrichtung zur Scheibe. Umstecken der Aufwickelrolle und deren Steckachse bringt die Aufwickelrolle wieder in die richtige Position. Der Abstand der Aufwickelrolle zur Scheibe wird so erhöht bzw. erniedrigt.The winding device can have different adjustable distances to the disc in order to compensate for curvatures of the disc to be separated. This can be done, for example, by rotating the winding device 180° around its transverse axis. The winding device is not symmetrical in the vertical direction with respect to the axis of rotation. However, the distance between the lower edge of the winding device and the disc changes when it is rotated. Repositioning the winding roll and its plug-in axis brings the winding roll back into the correct position. The distance between the winding roll and the disc is thus increased or decreased.
Die verschiedenen Merkmale der Neuerung sind jeweils jedes einzeln für sich oder in verschiedenen Kombinationen bei 0 einem Scheibentrenngerät der eingangs erwähnten Art anwendbar.The various features of the innovation can be used either individually or in various combinations in a disc cutting device of the type mentioned above.
Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the innovation is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Fig.l zeigt eine Draufsicht auf ein Scheibentrenngerät
zum Heraustrennen kraftschlüssig verklebter Front-Heck- und Seitenscheiben von Kraftfahrzeugen.
5Fig.l shows a top view of a window cutting device for cutting out friction-locked front, rear and side windows of motor vehicles.
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Fig. 2 ist eine Vorderansicht des Scheibentrenngerätes teilweise im Schnitt.Fig. 2 is a front view of the disc cutter, partially in section.
Fig. 3 ist ein Schnitt längs der Linie A-A von Fig. 2 und zeigt den Gelenkmechanismus in derFig. 3 is a section along the line A-A of Fig. 2 and shows the hinge mechanism in the
Betriebsweise "Arretieren"."Locking" mode of operation.
Fig. 4 ist eine abgebrochene Vorderansicht ähnlich Fig. 2 und zeigt den Gelenkmechanismus in einer zweiten Betriebsweise, in welcher eine Verschwenkung desFig. 4 is a fragmentary front view similar to Fig. 2 and shows the joint mechanism in a second mode of operation in which pivoting of the
Saugtellers gegenüber der Aufwickel-Vorrichtung um zwei Achsen möglich ist.Suction cup relative to the winding device is possible around two axes.
In Fig.l und 2 sind mit 10 und 12 zwei Saugteller bezeichnet. Die Saugteller 10 und 12 können an eine herauszutrennende Scheibe angesetzt werden. Zu diesem Zweck weisen die Saugteller 10 und 12 jeweils einen nach oben gewölbten, tellerförmigen Oberteil 14 bzw. 16 aus Metall auf, an dessen Rand scheibenseitig eine runde gummielastische Platte 18 bzw. 20 anliegt. Durch Umlegen eines Hebels 22 bzw. 24 wird über einen Kniehebel-Mechanismus 26 bzw. 28 die Mitte der gummielastischen Platte 18 bzw. 20 gegen den Oberteil 14 bzw. 16 gezogen. Die gummielastische Platte 18 bzw. 20 legt sich dann an die Innenwandung des tellerförmigen Oberteils 14 bzw. 16 an. Wenn der Rand der gummielastischen Platte 18 bzw. 20 an der herauszutrennenden Scheibe abdichtend anliegt, wird durch die Volumenvergrößerung ein Unterdruck erzeugt, durch den der Saugteller 10 bzw. 12 an der Scheibe festgesaugt wird.In Fig. 1 and 2, two suction cups are designated 10 and 12. The suction cups 10 and 12 can be attached to a pane that is to be removed. For this purpose, the suction cups 10 and 12 each have an upwardly curved, plate-shaped upper part 14 or 16 made of metal, on the edge of which a round rubber-elastic plate 18 or 20 rests on the pane side. By turning a lever 22 or 24, the middle of the rubber-elastic plate 18 or 20 is pulled against the upper part 14 or 16 via a toggle lever mechanism 26 or 28. The rubber-elastic plate 18 or 20 then rests against the inner wall of the plate-shaped upper part 14 or 16. When the edge of the rubber-elastic plate 18 or 20 is in sealing contact with the pane to be removed, the increase in volume creates a negative pressure, which causes the suction plate 10 or 12 to be sucked onto the pane.
Durch Zurückschwenken des Hebels 22 bzw. 24 in die in Fig.2
dargestellte Lage kann der Saugteller 10 bzw. 12 wieder gelöst werden. Das ist eine bei Scheibentrenngeräten der
vorliegenden Art bekannte Technik.
5By pivoting the lever 22 or 24 back into the position shown in Fig. 2, the suction plate 10 or 12 can be released again. This is a technique known in disc cutting machines of the present type.
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Die Saugteller 10 und 12 tragen zwischen sich eine Aufwickel-Vorrichtung 30. Die Aufwickel-Vorrichtung 30 weist zwei parallele, rechteckige Seitenwangen 32 und 34 auf. Zwischen den Seitenwangen 32 und 34 ist ein Ratschen-Mechanismus 36 eingeschweißt. Der Ratschen-Mechanismus 36 weist ein Klinkenrad 38 auf, das in einem Gehäuse 40 um eine zu den Seitenwangen 32, 34 parallele, zur Fläche der herauszutrennenden Scheibe im wesentlichen senkrechte Achse drehbar gelagert ist. Das Klinkenrad 38 wirkt mit einem federbelasteten Sperrstift 42 zusammen. Der Sperrstift 42 ist radial in dem Gehäuse 40, der Seitenwange 32 und einem sechskantigen Ansatz 44 geführt. Der Sperrstift 42 wird bei einer Drehung des Klinkenrades 38 entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig.l durch Schrägflächen 46 der an dem Klinkenrad 38 vorgesehenen, sägezahnförmigen Nocken 48 gegen die Wirkung der (in den Figuren nicht sichtbaren) Feder radial nach außen gedrückt und rastet dann hinter jedem Nocken 48 hinter dessen radialer Sperrfläche 50 ein. Der Sperrstift 42 kann gegen die Wirkung der Feder durch einen Zugknopf 52 zurückgezogen werden. Dann gibt der Sperrstift das Klinkenrad 38 frei.The suction plates 10 and 12 carry a winding device 30 between them. The winding device 30 has two parallel, rectangular side walls 32 and 34. A ratchet mechanism 36 is welded between the side walls 32 and 34. The ratchet mechanism 36 has a ratchet wheel 38 which is mounted in a housing 40 so as to be rotatable about an axis parallel to the side walls 32, 34 and essentially perpendicular to the surface of the disc to be removed. The ratchet wheel 38 interacts with a spring-loaded locking pin 42. The locking pin 42 is guided radially in the housing 40, the side wall 32 and a hexagonal projection 44. When the ratchet wheel 38 rotates anti-clockwise in Fig. 1, the locking pin 42 is pressed radially outwards against the action of the spring (not visible in the figures) by inclined surfaces 46 of the sawtooth-shaped cams 48 provided on the ratchet wheel 38 and then engages behind each cam 48 behind its radial locking surface 50. The locking pin 42 can be pulled back against the action of the spring by a pull button 52. The locking pin then releases the ratchet wheel 38.
Mit dem Klinkenrad 38 ist eine Aufwickelrolle 54 verbunden. An dieser Aufwickelrolle 54 können die Enden des Schneiddrahtes befestigt werden. Durch Drehen der Aufwickelrolle 54 wird der Schneiddraht aufgewickelt und damit die Kleberschicht, welche die Scheibe in der Karosserie des Kraftfahrzeuges hält, in der eingangs beschriebenen Weise aufgetrennt. Auf der der AufwickelrolleA winding roller 54 is connected to the ratchet wheel 38. The ends of the cutting wire can be attached to this winding roller 54. By turning the winding roller 54, the cutting wire is wound up and the adhesive layer that holds the window in the body of the motor vehicle is severed in the manner described above. On the winding roller
54 abgewandten Seite des Klinkenrades 38 ist gleichachsig mit der Aufwickelrolle 54 ein Sechskant 56 angebracht. An diesem Sechskant kann eine Knarre angreifen, welche das Klinkenrad 38 und die Aufwickelrolle 54 entgegen dem Uhrzeigersinn in Fig.l verdreht.On the side of the ratchet wheel 38 facing away from the winding roller 54, a hexagon 56 is attached, coaxial with the winding roller 54. A ratchet can engage with this hexagon, which turns the ratchet wheel 38 and the winding roller 54 anti-clockwise in Fig.l.
Die beiden Saugteller 10 und 12 sind mit der Aufwickel-Vorrichtung 30 durch je einen Gelenkmechanismus verbunden. Die Gelenkmechanismen sind generell mit 60 bzw. 62 bezeichnet. Jeder Gelenkmechanismus 60 und 62 enthält einen Block 64 bzw. 66. Der Block 64 oder 66 sitzt jeweils lose auf einer Planfläche 68 bzw. 70 auf der Oberseite des Saugtellers 10 bzw. 12 und wird auf dieser in noch zu beschreibender Weise gehalten. Wie aus Fig.3 am besten ersichtlich ist, sind in den Blöcken 64 und 66 jeweils Paare von parallelen Durchbrüchen 72, 74 angebracht. Jeder der Durchbrüche 72, 74 erweitert sich von einer engsten Stelle 80 bzw. 82 aus mit trichterförmigen Abschnitten 84, 86 bzw. 88, 90 nach beiden Seiten hin. Die Durchbrüche 72, 74 erstrecken sich rechtwinkelig zu den Seitenwangen 32 und 34. In den Seitenwangen 32 und 34 sind mit den Durchbrüchen 72 und 74 fluchtende Bohrungen 91 bzw. 92 und 94 bzw. 96 angebracht. Die Durchmesser der Bohrungen 91, 92 und 94, 96 entsprechen etwa den engsten Querschnitten der Durchbrüche 72 bzw. 74. In die Durchbrüche 72, 74 und Bohrungen 90, 92 und 94, 96 ist ein u-förmiger Lagerzapfen-Körper 100 eingesteckt. Ein gleichartiger Lagerzapfen-Körper 102 sitzt in den entsprechenden Durchbrüchen und Bohrungen auf der Seite des Saugtellers 12.The two suction plates 10 and 12 are each connected to the winding device 30 by a joint mechanism. The joint mechanisms are generally designated 60 and 62, respectively. Each joint mechanism 60 and 62 contains a block 64 and 66, respectively. The block 64 or 66 sits loosely on a flat surface 68 and 70, respectively, on the upper side of the suction plate 10 and 12, respectively, and is held thereon in a manner to be described. As can best be seen from Fig. 3, pairs of parallel openings 72, 74 are provided in the blocks 64 and 66, respectively. Each of the openings 72, 74 widens out from a narrowest point 80 and 82, respectively, with funnel-shaped sections 84, 86 and 88, 90, respectively, on both sides. The openings 72, 74 extend at right angles to the side walls 32 and 34. In the side walls 32 and 34, holes 91 or 92 and 94 or 96 are provided that are aligned with the openings 72 and 74. The diameters of the holes 91, 92 and 94, 96 correspond approximately to the narrowest cross sections of the openings 72 and 74. A U-shaped bearing pin body 100 is inserted into the openings 72, 74 and holes 90, 92 and 94, 96. A similar bearing pin body 102 sits in the corresponding openings and holes on the side of the suction cup 12.
In den Planflächen 68 und 70 sitzen Bolzen 104 bzw. 106. Der Bolzen 106 ist mit einem Gewindeansatz 108 in den Saugteller 12 eingeschraubt. Der Bolzen 106 erstreckt sich durch eine Bohrung 109 des Blocks 66. Die Bohrung 109Bolts 104 and 106 are located in the flat surfaces 68 and 70. Bolt 106 is screwed into the suction plate 12 with a threaded projection 108. Bolt 106 extends through a hole 109 in block 66. Hole 109
bildet eine Erweiterung 110. In der Erweiterung 110 sitzt ein Kopf 112 des Bolzens 106. An dem Kopf 112 stützt sich eine ebenfalls in der Erweiterung 110 angeordnete, den Bolzen 106 umgebende Schraubenfeder 114 ab. Die Schraubenfeder 114 liegt am Grunde der Erweiterung 110 um die Bohrung 109 herum an dem Block 66 an. Dadurch wird der Block 66 in Anlage an der Planfläche 70 gehalten. In der Planfläche 70 sitzt im Abstand von der Achse des Bolzens 106 ein Zapfen 116. Der Zapfen 116 greift in eine Ausnehmung 118 in der an die Planfläche 70 angrenzenden Stirnfläche des Blocks 66 ein. Dadurch wird der Block 66 in einer festen Winkellage relativ zu dem Saugteller 12 gehalten, wobei die Winkellage auf die zur Fläche der herauszutrennenden Scheibe im wesentlichen senkrechte Achse des Bolzens 106 bezogen ist. Damit ist auch die auf diese Achse bezogene Winkellage des Saugtellers 12 zu der Aufwickel-Vorrichtung 30 festgelegt.forms an extension 110. A head 112 of the bolt 106 is located in the extension 110. A helical spring 114, which is also located in the extension 110 and surrounds the bolt 106, is supported on the head 112. The helical spring 114 rests on the block 66 at the base of the extension 110 around the bore 109. This holds the block 66 in contact with the flat surface 70. A pin 116 is located in the flat surface 70 at a distance from the axis of the bolt 106. The pin 116 engages in a recess 118 in the end face of the block 66 adjacent to the flat surface 70. As a result, the block 66 is held in a fixed angular position relative to the suction plate 12, the angular position being related to the axis of the bolt 106 which is essentially perpendicular to the surface of the disc to be cut out. This also determines the angular position of the suction plate 12 relative to the winding device 30 relative to this axis.
In gleicher Weise ist der Block 64 mit dem Saugteller 10 0 verbunden.In the same way, the block 64 is connected to the suction cup 10 0.
Wie aus Fig.l ersichtlich ist, weist der Block 66 um die Achse des Bolzens 106 herum einen Kranz von Ausnehmungen 118 auf. In eine dieser Ausnehmungen 118 greift jeweils der Stift 116 ein, der von der Planfläche 70 vorsteht. Ein entsprechender, in den Figuren nicht sichtbarer Kranz von Ausnehmungen 118 ist in dem Block 64 vorgesehen. Auf diese Weise kann die Winkellage des Saugtellers 10 gegenüber dem Block 64 oder des Saugtellers 12 gegenüber dem Block 66 0 stufenweise verändert werden, indem der Block z.B. 66 gegen die Wirkung der Feder 114 hochgezogen wird. Dann wird die Ausnehmung 118 von dem Zapfen 116 abgezogen. Nach Verdrehen des Blocks 66 relativ zu dem Saugteller 12 wird der BlockAs can be seen from Fig. 1, the block 66 has a ring of recesses 118 around the axis of the bolt 106. The pin 116, which protrudes from the flat surface 70, engages in one of these recesses 118. A corresponding ring of recesses 118, not visible in the figures, is provided in the block 64. In this way, the angular position of the suction plate 10 relative to the block 64 or of the suction plate 12 relative to the block 660 can be changed step by step by, for example, pulling the block 66 up against the action of the spring 114. The recess 118 is then pulled off the pin 116. After turning the block 66 relative to the suction plate 12, the block
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dann mit einer anderen Ausnehmung 118 in einer anderen Winkellage wieder auf den Zapfen 116 aufgesetzt.then placed back onto the pin 116 with a different recess 118 in a different angular position.
Damit kann der Saugteller 10, wie in Fig.l dargestellt, unter einem Winkel zur Längsmittelebene der Aufwickel-Vorrichtung 30 angeordnet werden.This allows the suction plate 10, as shown in Fig. 1, to be arranged at an angle to the longitudinal center plane of the winding device 30.
Durch die doppelt-trichterförmige Form der Durchbrüche 72 und 74 gestattet der Gelenkmechanismus 60 eine relative Schwenkbewegung zwischen Aufwickelvorrichtung 30 und Saugtellern 10 und 12 jeweils um eine in der Längsmittelebene der Blöcke 64 bzw. 66 liegende Achse. Fig. 3 zeigt den Lagerzapfen-Körper 100 in einer Anordnung, in welcher die beiden Schenkel des u-förmigen Lagerzapfen-Körpers 100 sich durch je einen der Durchbrüche erstreckt. In diesem Fall ist der Block 64 bzw. 66 relativ zu der Aufwickel-Vorrichtung 30 gegen Schwenkbewegungen um eine senkrecht zur Papierebene von Fig.2 verlaufende Achse arretiert.Due to the double funnel-shaped form of the openings 72 and 74, the joint mechanism 60 allows a relative pivoting movement between the winding device 30 and the suction plates 10 and 12, each about an axis lying in the longitudinal center plane of the blocks 64 and 66, respectively. Fig. 3 shows the bearing pin body 100 in an arrangement in which the two legs of the U-shaped bearing pin body 100 each extend through one of the openings. In this case, the block 64 or 66 is locked relative to the winding device 30 against pivoting movements about an axis running perpendicular to the paper plane of Fig. 2.
Der Lagerzapfen-Körper 100 kann aber auch aus den Durchbrüchen 72 und 74 herausgezogen werden. In diesem Fall kann der Block 64 mit dem Saugteller 10 von der Aufwickel-Vorrichtung 30 abgenommen werden.The bearing pin body 100 can also be pulled out of the openings 72 and 74. In this case, the block 64 with the suction plate 10 can be removed from the winding device 30.
Schließlich ist es auch möglich, den Lagerzapfen-Körper 100 nur mit einem Schenkel in einen der Durchbrüche 72 oder 74 einzustecken. Das ist in Fig.4 dargestellt. In diesem Fall ist zusätzlich eine Verschwenkung des Blocks 64 relativ zu der Aufwickel-Vorrichtung 30 um eine zu der Papierebene in Fig.2 oder 4 senkrechte Ebene möglich.Finally, it is also possible to insert the bearing pin body 100 with only one leg into one of the openings 72 or 74. This is shown in Fig.4. In this case, it is also possible to pivot the block 64 relative to the winding device 30 about a plane perpendicular to the paper plane in Fig.2 or 4.
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