DE29710086U1 - Balkonrahmen - Google Patents
BalkonrahmenInfo
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/003—Balconies; Decks
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- Structural Engineering (AREA)
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Description
Dipl. Ing.
PATENTANWALT Dr. Hans - Dieter Schmalz
Tel. u. Fax O 36 83/ 60 45 71
Hauptstraße 56
98590 Mittelschmalkalden
Farnbacher Straße 37
D - 98597 Breitungen / Thüringen
Die Erfindung betrifft einen Balkonrahmen welcher aus einzelnen Baugruppen
zusammengesetzt, auch nachträglich an einem Gebäude aus Mauerwerk oder Fertigteilen montiert werden kann.
Im Stand der Technik sind die unterschiedlichsten Ausführungsformen solcher
vorzugsweise vor Ort aus einzelnen Baugruppen zusammengesetzten und an einer Hausfront zu montierenden Anbaubalkone vorbeschrieben.
So wird beispielsweise in der DE 42 06 005 A1 ein Balkon vorgestellt, bei dem ein umlaufendes die Balkonebenen aufspannendes Trägerprofil mehrere Rechteckkanäle aufweist. Die einzelnen auf Gehrung aneinanderstoßenden Profilstücke des Trägerprofils sind über zwei untereinander in Rechteckkanälen des Trägerprofils angeordneten abgewinkelte Eckverbindungsstücke miteinander verbunden. Ein wesentlicher Nachteil dieser Ausführungsform besteht in dem sehr kompliziert aufgebauten Trägerprofil, wie auch dem sehr hohen technischen Aufwand zur Montage der erfindungsgemäßen Balkone vor Ort. Darüberhinaus weisen diese sehr kompliziert aufgebauten Profile des Grundrahmens zur Außenseite hin offene, mit Anlagestegen versehene Kanäle
So wird beispielsweise in der DE 42 06 005 A1 ein Balkon vorgestellt, bei dem ein umlaufendes die Balkonebenen aufspannendes Trägerprofil mehrere Rechteckkanäle aufweist. Die einzelnen auf Gehrung aneinanderstoßenden Profilstücke des Trägerprofils sind über zwei untereinander in Rechteckkanälen des Trägerprofils angeordneten abgewinkelte Eckverbindungsstücke miteinander verbunden. Ein wesentlicher Nachteil dieser Ausführungsform besteht in dem sehr kompliziert aufgebauten Trägerprofil, wie auch dem sehr hohen technischen Aufwand zur Montage der erfindungsgemäßen Balkone vor Ort. Darüberhinaus weisen diese sehr kompliziert aufgebauten Profile des Grundrahmens zur Außenseite hin offene, mit Anlagestegen versehene Kanäle
auf die bei der Befestigung der Stützpfosten am Grundrahmen zur Aufnahme
der Schraubenköpfe dienen.
Diese zur Außenseite hin offenen Kanäle verschmutzen sehr leicht, speichern
Regen - wie auch Kondenswasser und bilden somit unter anderem eine große Angriffsfläche für Korrosion und Verwitterung des Balkonrahmens.
Darüberhinaus sind diese beabstandet, senkrecht untereinander angeordneten Eckverbindungsstücke nicht in der Lage optimal die auf den Balkonrahmen einwirkenden Kräfte entsprechend den unter Betriebsbelastung vorliegenden geometrischen Kraftlinien zu übertragen.
Darüberhinaus sind diese beabstandet, senkrecht untereinander angeordneten Eckverbindungsstücke nicht in der Lage optimal die auf den Balkonrahmen einwirkenden Kräfte entsprechend den unter Betriebsbelastung vorliegenden geometrischen Kraftlinien zu übertragen.
Daher versuchte man nun in der DE 195 08 317 einige dieser Nachteile zu
beseitigen indem man die die Eckverbinder aufnehmenden Kanäle des Trägerprofiles zueinander diagonal über den Trägerquerschnitt versetzt
anordnete und nun paßgerecht bemessenen Eckverbinder mit den Innenflächen der Kanäle des Trägerprofils durch ein Haft - und Bindemittel
kraftschlüssig einklebte.
Doch auch diese Ausführungsform erfordert ein sehr kompliziertes, insbesondere der Aufnahme der Eckverbinder und der Übertragung der
Stützlasten dienendes, mehrere Kanäle aufweisendes Trägerprofil. Darüberhinaus ist die Anordnung der horizontalen Rippen im Trägerprofil
zwingend erforderlich um die die Stützlasten aufnehmenden benachbarten Tragwerksteile wie beispielsweise Stützpfosten unmittelbar am Profilträgem zu
verspannen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen aus einzelnen
Baugruppen beispielsweise vor Ort zu montierenden Balkonrahmen zu entwickeln weicher die vorgenannten Nachteile nicht aufweist, sich
insbesondere durch einem einfachen Trägerqerschnitt auszeichnet, eine optimale Kraftübertragung zwischen der Baugruppen des Rahmens
untereinander gewährleistet und darüberhinaus eine optimale Lastübertragung der auf den Balkonrahmen einwirkenden Betriebslasten auf die Balkonstützen
ermöglicht sowie zudem gleichzeitig die Stabilität des gesamten Balkonstranges erhöht.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dieser Erfindung dadurch gelöst, indem der
Balkonrahmen aus auf Gehrung geschnittenen im Querschnitt L - förmigen Hohlprofilschienen zusammengesetzt wird, die innen mit einer sich über die
gesamte Profiihöhe erstreckenden Kammer versehen sind, wobei in den auf
Gehrung geschnittenen Endbereichen der Hohlprofilschienen sich über die gesamte Höhe des freien Hohlprofilinnenraumes erstreckende
Kiemmeckverbinder angeordnet sind, die die einzelnen Hohlprofilschienen miteinander zu einem geschlossenen Rahmen verbinden und gleichzeitig der
Befestigung der Balkonstützen dienen,
Diese erfindungsgemäße Lösung zeichnet sich einerseits durch einen sehr
einfachen Trägerquerschnitt aus der in Verbindung mit den Klemmeckverbindern eine optimale zug -, druck -, torsions - und biegesteife
Kraftübertragung zwischen der Baugruppen des Rahmens gewährleistet. Gleichzeitig ermöglicht die erfindungsgemäße direkte Lasteinleitung ( der von
den Balkonstützen aufzunehmenden Stützlasten ) in die Kiemmeckverbinder eine optimale Lastübertragung der auf den Balkonrahmen einwirkenden
Betriebsiasten. Darüberhinaus wird durch die erfindungsgemäßen Kiemmeckverbinder in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verspannen
des / der Stützpfostens, beziehungsweise deren Befestigungselemente über die gesamte Höhe der Profilwandung am Kiemmeckverbinder gleichzeitig die
Stabilität des gesamten Balkonstranges erhöht.
Wesentlich ist weiterhin, daß an der Außenwange des L -förmigen Profils, der
Gewindebohrung des zugehörigen Spannwinkels zugeordnete Bohrungen angeordnet sind. Diese ermöglichen einerseits das Betätigen der
Spannschrauben und andererseits das Befestigen der Baikonstützen an den Klemmeckverbindem.
Wesentlich ist weiterhin, daß die Kiemmeckverbinder aus einem Spannwinkel
mit Gewindebohrungen und in diesen angeordneten Spann - und / oder
Befestigungsschrauben sowie einem Klemmwinkel bestehen. Dadurch ist es
möglich einerseits die Klemmeckverbinder mitteis der Spannschrauben reibschlüssig im Hohlprofil zu verspannen und andererseits die Baikonstützen
direkt an den erfindungsgemäßen Klemmeckverbindern zu befestigen.
Dabei ist erfindungswesentlich, daß am Klemmwinkel, unmittelbar der Gewindebohrung des zugehörigen Spannwinkels zugeordnet, kreisförmige Vertiefungen angeordnet sind. Diese kreisförmigen Vertiefungen dienen der Lagepositionierung und Zentrierung der Baugruppen des Klemmeckverbinders während der Montage und während des Verspannens im Hohlprofil.
Kennzeichnend ist weiterhin, daß entlang der Höhe des Spannwinkels mehrere Gewindebuchsen übereinander angeordnet sein können. Dadurch wird einerseits eine über die gesamte Trägerhöhe gleichmäßige Verspannung des Klemmeckverbinders im Hohlprofil gewährleistet und andererseits eine optimale Befestigung der Balkonstützen ermöglicht.
Dabei ist erfindungswesentlich, daß am Klemmwinkel, unmittelbar der Gewindebohrung des zugehörigen Spannwinkels zugeordnet, kreisförmige Vertiefungen angeordnet sind. Diese kreisförmigen Vertiefungen dienen der Lagepositionierung und Zentrierung der Baugruppen des Klemmeckverbinders während der Montage und während des Verspannens im Hohlprofil.
Kennzeichnend ist weiterhin, daß entlang der Höhe des Spannwinkels mehrere Gewindebuchsen übereinander angeordnet sein können. Dadurch wird einerseits eine über die gesamte Trägerhöhe gleichmäßige Verspannung des Klemmeckverbinders im Hohlprofil gewährleistet und andererseits eine optimale Befestigung der Balkonstützen ermöglicht.
Erfindungsgemäß ist auch, daß am Spannwinkel Durchgangsbohrungen mit
zentrisch zu diesen angeordneten Gewindebuchsen angeordnet sind in denen Schrauben angeordnet werden durch weiche der zugeordnete Kiemmwinkel
gegen die gegenüberliegende Hohlprofilinnenwandung verspannt ist, und / oder die Balkonstützenaufnahmeelemente am Balkonrahmen befestigt sind.
Diese erfindungsgemäße spezielle konstruktive Ausführungsform des Klemmeckverbinders, bei der vorzugsweise die Gewindebuchsen am
Spannwinkel angeschweißt sind, ermöglicht eine effektive Fertigung dieser Baugruppe.
Kennzeichnend ist weiterhin, daß in den Gewindebuchsen mit Innensechskant
versehene Gewindestifte angeordnet sein können. Dadurch können die als Spannschrauben eingesetzten Gewindestifte in Ihren Längenabmessung so
gewählt werden, daß diese nach dem Verspannen das Profil nach außen hin nicht mehr überragen und daher die zugeordneten Bohrungen im Profil ( nach
dem Verspannen der Klemmeckverbinder) mittels Abdeckkappen verschlossen
werden können.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß in den Gewindebuchsen Gewindestangen angeordnet sein können. Diese Gewindestangen werden
erfindungsgemäß sowohl als Spann - wie auch als Befestigungselemente eingesetzt, indem die Gewindestangen zunächst beispielsweise mittels einer
an der jeweiligen Gewindestange angeordneten Schlüsselfläche oder mittels zweier am freien Ende der jeweiligen Gewindestange gegeneinander
verspannten Montagemuttern durch die im Profil angeordnete Bohrung hindurch in die Gewindebuchse des Spannwinkels eingeschraubt und gegen
den im Profil gegenüberliegend angeordneten Klemmwinkel verspannt wird. Nachfolgend werden beispielsweise die beiden zunächst gegeneinander
gekonterten Montagemuttern wieder von der Gewindestange abgeschraubt. Auf dem freien Ende der Gewindestange können nun die Stützpfosten und
deren Befestigungselemente gegenüber der Profilwandung verspannt werden. Durch diese erfindungsgemäße Verspannung wird eine deutliche Stabilisierung
des gesamten Balkonstranges erzielt.
Gleichzeitig ist erfindungswesentlich, daß in den Gewindebuchsen auch
Befestigungsschrauben angeordnet sein können. Bei dieser Variante des erfindungsgemäßen Balkonrahmens wird die Befestigung der Stützpfosten am
Kemmeckverbinder getrennt vom Verspannen des Klemmeckverbinders im
Hohlprofil vorgenommen.
Mittels dieser Befestigungsschrauben werden die Stützpfosten beziehungsweise deren Befestigungselemente in den Gewindebuchsen des
Klemmeckverbinders gegenüber der Profilwandung verspannt, wodurch ebenfalls die Stabilität des gesamten Balkonstranges erhöht wird.
Erfindungsgemäß ist auch, daß der Klemm - und / oder der Spannwinkel während der Montage in den L - förmigen Hohlprofilschienen oder / und die Spann - und Befestigungsschrauben in den Gewindebuchsen mittels eines Haft- und Bindemittels kraftschlüssig verklebt werden. Dieses kraftschlüssige Verkleben der Reib - und / oder Schraubverbindungen erhöht die Sicherheit der vorgenannten Verbindung insbesondere unter dynamischer Belastung und
Erfindungsgemäß ist auch, daß der Klemm - und / oder der Spannwinkel während der Montage in den L - förmigen Hohlprofilschienen oder / und die Spann - und Befestigungsschrauben in den Gewindebuchsen mittels eines Haft- und Bindemittels kraftschlüssig verklebt werden. Dieses kraftschlüssige Verkleben der Reib - und / oder Schraubverbindungen erhöht die Sicherheit der vorgenannten Verbindung insbesondere unter dynamischer Belastung und
bietet sich auch in Verbindung mit dem Verspannen der Gewindestangen des
Klemmeckverbinders in den zugeordneten Gewindebuchsen an.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß die auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilschienen in den Eckbereichen des Balkonrahmens mittels eines Haft- und Bindemittels kraftschlüssig miteinander verklebt sind. Dadurch wird erreicht, daß selbst unter sehr hohen Belastungen keine voneinander abweichenden Verwindungen der einzelnen Rahmenbaugruppen in ihren Berührungsebenen auftreten.
Erfindungswesentlich ist weiterhin, daß die auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilschienen in den Eckbereichen des Balkonrahmens mittels eines Haft- und Bindemittels kraftschlüssig miteinander verklebt sind. Dadurch wird erreicht, daß selbst unter sehr hohen Belastungen keine voneinander abweichenden Verwindungen der einzelnen Rahmenbaugruppen in ihren Berührungsebenen auftreten.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist es auch, daß über die Fußbreite in den
auf Gehrung geschnittenen Eckbereichen der L - förmigen Hohlprofilschienen
des Balkonrahmens Stabilisierungswinkel eingelegt und dort mittels eines Haft - und Bindemittel kraftschlüssig verklebt sind.
Auf Grund dieser Anordnung von erfindungsgemäßen Stabilisierungswinkeln
am Balkonrahmen wird einerseits ein gegenseitiges Verschieben der auf Gehrung geschnittenen Eckbereiche der L - förmigen Hohiprofilschienen (
selbst bei extremer Belastung ) vermieden und andererseits die gesamte Rahmenbaugruppe stabilisiert.
Nachfolgend soll nun die erfindungsgemäße Lösung an Hand einiger Ausführungsbeispiele in Verbindung mit sechs Figuren näher erläutert.
Dabei zeigen :
Figur 1 : Teilschnitt der Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen
rechteckigen Balkonrahmen mit einer auf der Balkonecke
angeordneten Stütze;
rechteckigen Balkonrahmen mit einer auf der Balkonecke
angeordneten Stütze;
Figur 2 : eine Seitenansicht des in Figur 1 dargestellten
Balkonrahmens im Schnitt bei A-A;
Balkonrahmens im Schnitt bei A-A;
Figur 3 : Teilschnitt der Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen
mehreckigen ( sechseckigen ) Balkonrahmen mit einer an
der „Baikonschrägen" angeordneten Stütze;
der „Baikonschrägen" angeordneten Stütze;
Figur 4 : eine Seitenansicht des in Figur 3 dargestellten
Balkonrahmens im Schnitt bei B-B;
Balkonrahmens im Schnitt bei B-B;
Figur 5 : Teilschnitt der Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen
mehreckigen ( sechseckigen ) Balkonrahmen mit einer an
der Balkonecke angeordneten Stütze;
mehreckigen ( sechseckigen ) Balkonrahmen mit einer an
der Balkonecke angeordneten Stütze;
Figur 6 : Teilschnitt im Eckbereich eines Balkonrahmens mit einem
über die Fußbreite in den auf Gehrung geschnittenen L förmigen
Hohlprofüschienen eingelegtem
Stabilisierungswinkel.
über die Fußbreite in den auf Gehrung geschnittenen L förmigen
Hohlprofüschienen eingelegtem
Stabilisierungswinkel.
In der Figur 1 ist der im Rahmenprofil 1 verspannte Klemmeckverbinder mit
einer an diesem angeordneten Balkonstützenhalterung dargestellt. Der Kiemmeckverbinder selbst besteht aus einem Spannwinkel 2 mit den daran
angeschweißten Gewindebuchsen 3 und dem Klemmwinkel 5, sowie den in
den Gewindebuchsen 3 angeordneten Gewindestiften 4 mit Innensechskant. Sowohl im Profil 1 wie auch im Spannwinkei 2 sind Durchgangsbohrungen 6
angeordnet die ein Verspannen der Gewindestifte 4 ermöglichen. Um schon
während der Montage eine exakte Lagesicherung zwischen Spannwinkei 2 und Klemmwinkel 5 über die Gewindestifte 4 zu gewährleisten sind im Klemmwinkel
5 die Klemmstellen 7 als kreisförmige Vertiefungen ausgebildet. Die im Bereich der Ecke des Spannwinkels 2 angeordnete Gewindebuchse 3 dient der
Aufnahme des Gewindebereiches der Sechskantschraube 8 zur Befestigung der Stützenhalterung am Kiemmeckverbinder. Die Stützenhalterung besteht
aus einem Stützenauf lageprofi I 12 welches in seinen Querschnittsabmessungen dem der Stützen gleicht. In diesem
Stützenauflageprofil 12 ist ein Aufsteckprofäl 11 angeordnet welches das
PATENTANWALT Dr. Hans - Dieter Schmalz 8
Stützenauflageprofil 12 zur Stützenaufnahme in vertikaler Richtung beidseitig
überragt. Dadurch können während der Montage des Balkonstranges die Stützen leicht aufgesteckt werden und liegen danach unmittelbar am
Stützenauflageprofil 12 an. Diese beiden ineinander angeordneten Hohlprofile werden nun mittels der Sechskantschraube 8 über die unter deren
Schraubenkopf angeordneten Unterlegscheibe 9 gegen ein am Rahmenprofil 1 anliegendes Distanzstück 10 mit der am Spannwinkel 2 angeordneten
Gewindebuchse 3 verspannt. Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet eine optimale Übertragung der von der begehbaren Plattform 13 eingebrachten
Lasten auf der Baugruppen des Rahmens sowie die optimale Weiterleitung dieser Betriebslasten auf die Balkonstützen, wobei die erfindungsgemäße
Verspannung des Rahmenprofiles 1 zwischen Distanzstück 10 und Stützenhalterung gleichzeitig die Stabilität des gesamten Balkonstranges
erhöht.
In der Figur 2 ist nun die erfindungsgemäße Lösung gemäß Figur 1 im Schnitt
bei A - A dargestellt. Dabei wird sichtbar, daß die erfindungsgemäße Stützenhalterung zur gleichmäßigeren Lasteinleitung mittels zweier über die
Höhe Rahmenprofils 1 angeordneter Spannschrauben 8 gegen das Rahmenprofil verspannt ist.
Die Figur 3 zeigt nun eine weitere mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigung der Stützenhalterung beispielsweise an der
Balkonschrägen eines mehreckigen Balkonahmens.
Dabei wird die zum Verspannen des Klemmwinkels 5 gegen den Spannwinkel
2 dienende Gewindestange 14 unter Einsatz der Muttern 15 gleichzeitig zum
Verspannen der Stützenhalterung gegen das Rahmenprofii 1 verwendet.
In der Figur 4 ist nun diese in der Figur 3 vorgesteiite Ausführungsform der erfindungegemäßen Lösung im Schnitt bei B - B1 in der Seitenansicht dargestellt. Der Steg 16 dient der Auflage der die begehbare Plattform 13 bildenden Balkonbaugruppen.
In der Figur 4 ist nun diese in der Figur 3 vorgesteiite Ausführungsform der erfindungegemäßen Lösung im Schnitt bei B - B1 in der Seitenansicht dargestellt. Der Steg 16 dient der Auflage der die begehbare Plattform 13 bildenden Balkonbaugruppen.
In analoger Weise zu den in den Figuren 3 und 4 dargestellten
Ausführungsformen kann selbstverständlich, wie in der Figur 5 dargestellt, auch die Stützenhalterung an einer Balkonecke befestigt werden.
Dabei können beispielsweise die auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilschienen in den Eckbereichen des Balkonrahmens mittels eines Haft- und Bindemittels kraftschlüssig miteinander verklebt sein. Durch dieses Verkleben der Hohlprofilschienen miteinander wird erreicht, daß die Berührungsflächen der Hohlprofilschienen sich selbst unter hohen Belastungen nicht gegeneinander verschieben können und somit die Stabilität der Rahmenbaugruppe erhöhen.
Dabei können beispielsweise die auf Gehrung geschnittenen Hohlprofilschienen in den Eckbereichen des Balkonrahmens mittels eines Haft- und Bindemittels kraftschlüssig miteinander verklebt sein. Durch dieses Verkleben der Hohlprofilschienen miteinander wird erreicht, daß die Berührungsflächen der Hohlprofilschienen sich selbst unter hohen Belastungen nicht gegeneinander verschieben können und somit die Stabilität der Rahmenbaugruppe erhöhen.
In der Figur 6 ist mittels eines Teilschnittes im Eckbereich eines
Balkonrahmens ein über die Fußbreite in den auf Gehrung geschnittenen L förmigen
Hohlprofilschienen eingelegter Stabiiisierungswinkel 17 dargestellt.
Dieser Stabilisierungswinkel 17 ist mittels eines Haft - und Bindemittel kraftschlüssig mit den diesen berührenden Innenwandungen des L - förmigen Rahmenprofiies 1 verklebt. Auf Grund der erfindungsgemäßen Anordnung der Stabilisierungswinkel 17 im Balkonrahmen wird einerseits ein gegenseitiges Verschiebens der auf Gehrung geschnittenen Eckbereiche der L - förmigen Hohlprofilschienen selbst bei extremer Belastung vermieden und andererseits die gesamte Rahmenbaugruppe stabilisiert.
Dieser Stabilisierungswinkel 17 ist mittels eines Haft - und Bindemittel kraftschlüssig mit den diesen berührenden Innenwandungen des L - förmigen Rahmenprofiies 1 verklebt. Auf Grund der erfindungsgemäßen Anordnung der Stabilisierungswinkel 17 im Balkonrahmen wird einerseits ein gegenseitiges Verschiebens der auf Gehrung geschnittenen Eckbereiche der L - förmigen Hohlprofilschienen selbst bei extremer Belastung vermieden und andererseits die gesamte Rahmenbaugruppe stabilisiert.
Mittels der vorgestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Lösung
ist bei einfachstem Querschnitt des Rahmenprofils eine optimale Kraftübertragung zwischen den Baugruppen des Rahmens untereinander
gewährleistet sowie gleichzeitig eine optimale Lastaufnahme der auf den Balkonrahmen einwirkenden Betriebslasten und deren Übertragung auf die
Balkonstützen möglich, wobei zudem die Stabilität des gesamten Balkonstranges deutlich erhöht wird.
| 1 | Rahmenprofil |
| 2 | Spannwinkel |
| 3 | Gewindebuchse |
| 4 | Gewindestift mit Innensechskant |
| 5 | Klemmwinkel |
| 6 | Durchgangsbohrung |
| 7 | Klemmstelle |
| 8 | Sechskantschraube |
| 9 | Unterlegscheibe |
| 10 | Distanzstück |
| 11 | Aufsteckprofil |
| 12 | Stützenauf lageprofi I |
| 13 | begehbare Plattform |
| 14 | Gewindestange |
| 15 | Mutter |
| 16 | Steg |
17 Stabilisierungswinkel
Claims (12)
1. Balkonrahmen, welcher aus auf Gehrung geschnittenen im Querschnitt L förmigen
Hohlprofilschienen zusammengesetzt wird die mittels Eckverbinder einen geschlossenen Rahmen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß jede L förmigen
Hohlprofilschiene innen mit einer sich über die gesamte Profilhöhe erstreckenden Kammer versehen ist und in den auf Gehrung geschnittenen
Endbereichen der Hohlprofilschienen über die gesamte Höhe des freien Hohlprofilinnenraumes erstreckende Klemmeckverbinder angeordnet sind, die
die einzelnen Hohlprofilschienen miteinander zu einem geschlossenen Rahmen verbinden und gleichzeitig der Befestigung der Balkonstützen dienen.
2. Balkonrahmen, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Außenwange des L -förmigen Profils, der Gewindebohrung des zugehörigen Spannwinkeis zugeordnete Bohrungen angeordnet sind.
3, Balkonrahmen, nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmeckverbinder aus einem Spannwinkel mit Gewindebohrungen und in diesen angeordneten Spann - und / oder Befestigungsschrauben sowie
einem Klemmwinkel bestehen.
4. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Kiemmwinkel, unmittelbar der
PATENTANWALT Dr. Hans - Dieter Schmalz
Gewindebohrung des zugehörigen Spannwinkeis zugeordnet, kreisförmige
Vertiefungen angeordnet sind.
5. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Höhe des Spannwinkels mehrere Gewindebuchsen übereinander angeordnet sein können.
6. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am Spannwinkel Durchgangsbohrungen mit
zentrisch zu diesen angeordneten Gewindebuchsen angeordnet sind, in denen Schrauben angeordnet werden, durch welche der Klemmwinkel gegen die
gegenüberliegende Hohlprofilinnenwandung verspannt ist und / oder die Balkonstützenaufnahmeelemente am Balkonrahmen befestigt sind.
7. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß in den Gewindebuchsen mit Innensechskant versehene Gewindestifte angeordnet sein können.
8. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gewindebuchsen Gewindestangen
angeordnet sein können.
9. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in den Gewindebuchsen Befestigungsschrauben
angeordnet sein können.
PATENTANWALT Dr. Hans - Dieter Schmalz
10. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemm - und / oder der Spannwinkel
während der Montage in der / den L - förmigen Hohlprofilschiene / n, oder / und
die Spann - und Befestigungsschrauben in den Gewindebuchsen mittels eines Haft - und Bindemittel kraftschlüssig verklebt werden.
11. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die auf Gehrung geschnittenen Eckbereiche der Hohlprofilschienen des Baikonrahmens mittels eines Haft - und Bindemittel
kraftschlüssig miteinander verklebt sind.
12. Balkonrahmen, nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß über die Fußbreite in den auf Gehrung geschnittenen Eckbereichen der L - förmigen Hohlprofilschienen des
Balkonrahmens Stabilisierungswinkel eingelegt und mittels eines Haft - und Bindemittel kraftschiüssig verklebt sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29710086U DE29710086U1 (de) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Balkonrahmen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29710086U DE29710086U1 (de) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Balkonrahmen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29710086U1 true DE29710086U1 (de) | 1997-08-14 |
Family
ID=8041416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29710086U Expired - Lifetime DE29710086U1 (de) | 1997-06-10 | 1997-06-10 | Balkonrahmen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29710086U1 (de) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29903639U1 (de) | 1999-03-01 | 1999-06-02 | Schüco International KG, 33609 Bielefeld | An einem Tragrahmen für den Boden eines Balkons festlegbare Stützenkonsole |
| DE29909374U1 (de) | 1999-05-28 | 1999-11-04 | Hansmann, Eberhard, 03172 Guben | Anordnung zur Gestaltung einer Balkonplatte o.dgl. |
| WO1999061715A1 (de) * | 1998-05-25 | 1999-12-02 | Innostrukt - Gesellschaft Für Rationelle Bauweisen Mbh | Verankerungsmittel insbesondere für balkonanbauten |
| DE20308830U1 (de) | 2003-06-05 | 2003-08-14 | MBE Moderne Befestigungselemente GmbH, 58706 Menden | Befestigungsvorrichtung für Balkonplatten |
| EP1477400A1 (de) * | 2003-05-15 | 2004-11-17 | Jukova OY | Balkon oder ähnliches |
| DE102004029199A1 (de) * | 2004-06-04 | 2005-12-29 | Eberhard Hansmann | System zur Ausbildung eines Balkons oder dergleichen mit Befestigungselemenen für vorwiegend senkrechte Anbauten |
-
1997
- 1997-06-10 DE DE29710086U patent/DE29710086U1/de not_active Expired - Lifetime
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