DE29710620U1

DE29710620U1 - Heated roller

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Publication number: DE29710620U1
Application number: DE29710620U
Authority: DE
Original assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Current assignee: Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date: 1997-06-18
Filing date: 1997-06-18
Publication date: 1998-10-15
Anticipated expiration: 2007-06-19

Description

PALGEN, SCHUMACHER & KLUIN PALGEN, SCHUMACHER & KLUIN

DÜSSELDORF ESSEN PATENTANWÄLTEDÜSSELDORF ESSEN PATENT ATTORNEYS

UNSER ZEICHEN: 97 426 P/at Düsseldorf.den 5. Mai 1997 OUR SIGN: 97 426 P/at Düsseldorf, 5 May 1997

EDUARD KÜSTERSEDWARD KÜSTERS

MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG Gladbacher Straße 457MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG Gladbacher Straße 457

D - 47805 KrefeldD-47805 Krefeld

Beheizbare WalzeHeatable roller

Die Erfindung bezieht sich auf eine beheizbare Walze der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a heatable roller of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Eine solche Walze ist aus der CH-PS 427 654 bekannt. Nach dieser Schrift sind geeignete Heizflüssigkeiten alle die, die sich bei den angewandten Heiztemperaturen und den sich hierbei in dem abgeschlossenen System einstellenden Drükken chemisch nicht verändern und die Innenwandung der Walze sowie die Heizstäbe der Heizanordnung nicht angreifen. Als Beispiel sind Flüssigkeitsgemische wie Diphenyl und Diphenylenoxid genannt. Die Wahl der Flüssigkeit richtet sich nach dem Temperaturbereich in dem die Walze betrieben werden soll, und dem höchstmöglichen Betriebsdruck, der für das Walzenmaterial zulässig ist.Such a roller is known from CH-PS 427 654. According to this document, suitable heating fluids are all those that do not change chemically at the heating temperatures used and the pressures that arise in the closed system and do not attack the inner wall of the roller or the heating rods of the heating arrangement. Liquid mixtures such as diphenyl and diphenylene oxide are mentioned as examples. The choice of liquid depends on the temperature range in which the roller is to be operated and the highest possible operating pressure that is permissible for the roller material.

Für die Erfindung kommen außer dem in der CH-PS 427 654 genannten Gemisch auch alle anderen bekannten hochsiedenden organischen Flüssigkeiten in Betracht, zum Beispiel Diphyl (Gemisch aus Diphenyl und Diphenylether), DowthermIn addition to the mixture mentioned in CH-PS 427 654, all other known high-boiling organic liquids are also suitable for the invention, for example Diphyl (mixture of diphenyl and diphenyl ether), Dowtherm

02.TO DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEFON 49 / 211 / 96 145 - 0 ■ TELEFAX 49 / 211 / 96 145 - 20 &iacgr;>-451.13 IsSSEN FRÜIILINGSTRASSE 43 &Lgr; TELEFON 49 /201/84 2.10 - 0 TELEFAX 49 / 20] / 84 230 - 20
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A" (Gemisch aus Diphenyloxid und Biphenyl), Santotherm VP-1* (Gemisch aus Diphenyloxid und Biphenyl) und ähnliche. A" (mixture of diphenyl oxide and biphenyl), Santotherm VP-1* (mixture of diphenyl oxide and biphenyl) and similar.

Diesen hochsiedenden organischen Flüssigkeiten ist ein Siedepunkt im Bereich von 26O⁰C bei Atmosphärendruck gemeinsam. These high-boiling organic liquids have a boiling point in the range of 26O ⁰ C at atmospheric pressure.

Die Temperatur von ca. 26O⁰C wäre also die niedrigste Flüssigkeitstemperatur, bei der eine mit einer derartigen hochsiedenden organischen Flüssigkeit teilweise gefüllte Walze in dem gedachten Sinne funktionieren kann, d.h. bei der sich eine merkliche Verdampfung der Flüssigkeit einstellt und diese ihre temperaturausgleichende Wirkung durch Kondensation an den Begrenzungen der inneren Hohlraumanordnung ausüben kann.The temperature of about 26O ⁰ C would therefore be the lowest liquid temperature at which a roller partially filled with such a high-boiling organic liquid can function in the intended sense, ie at which a noticeable evaporation of the liquid occurs and this can exert its temperature-equalizing effect by condensation at the boundaries of the inner cavity arrangement.

In manchen Fällen ist diese Beschränkung nach unten störend. In some cases, this lower limit is disruptive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Bereich der möglichen Betriebstemperaturen bei Walzen der in Rede stehenden Art nach unten zu vergrößern.The invention is therefore based on the object of increasing the range of possible operating temperatures for rollers of the type in question.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Es wird durch die teilweise Evakuierung eine Siedepunkterniedrigung herbeigeführt, die es erlaubt, den Beginn des Siedens und damit die gewünschte Funktion der Walze bei niedrigeren Temperaturen eintreten zu lassen.The partial evacuation results in a lowering of the boiling point, which allows boiling to begin and thus the desired function of the roller to occur at lower temperatures.

Durch Wegnahme des Vakuums kann die Walze auch in der bisherigen Weise betrieben werden. Insgesamt ergibt sich also ein temperaturmäßig vergrößerter Betriebsbereich.
35 By removing the vacuum, the roller can still be operated in the same way as before. Overall, this results in an increased operating range in terms of temperature.
35

Verschiedene Bauformen der Walze, die für die Erfindung in Betracht kommen, sind in den Ansprüchen 2, 3 und 4 wiedergegeben. Die Bauformen sind für sich genommen durch die CH-PS 427 654, die US-PS 3,020,383, das DE-GM 295 10 512 und die DE 44 42 571 Cl für sich genommen bekannt. Der periphere Hohlraum kann in Umfangsrichtung durchgehend sein oder aber auf einzelnen peripheren, d.h. in der Nähe des arbeitenden Walzenumfangs angeordneten achsparallelen Bohrungen des Walzenkörpers bestehen.Various designs of the roller that are considered for the invention are given in claims 2, 3 and 4. The designs are known in themselves from CH-PS 427 654, US-PS 3,020,383, DE-GM 295 10 512 and DE 44 42 571 Cl. The peripheral cavity can be continuous in the circumferential direction or consist of individual peripheral, i.e. axially parallel, bores in the roller body that are arranged near the working roller circumference.

' . \ ' . \

Die peripheren Bohrungen können gemäß Anspruch 5 untereinander durch Umfangskanäle verbunden sein, die die peripheren Bohrungen zu einer einheitlichen Hohlraumanordnung verbinden, was den Anschluß zur Vakuumpumpe vereinfacht.According to claim 5, the peripheral bores can be connected to one another by circumferential channels which connect the peripheral bores to form a uniform cavity arrangement, which simplifies the connection to the vacuum pump.

Für diesen Anschluß gibt es zwei grundsätzliche Möglichkeiten. There are two basic options for this connection.

Gemäß Anspruch 6 kann an der Außenseite des Walzenkörpers ein Anschluß zur Verbindung mit der Vakuumpumpe bei stillstehender Walze vorgesehen sein.According to claim 6, a connection for connecting to the vacuum pump when the roller is at a standstill can be provided on the outside of the roller body.

Hierbei wird also die Hohlraumanordnung auf ein bestimmtes Vakuum ausgepumpt und anschließend wieder verschlossen. Die Temperatur des beginnenden Siedens liegt hierbei um einen durch das angelegte Vakuum bestimmten Betrag unter " der atmosphärischen Siedetemperatur der organischen Flüssigkeit .In this case, the cavity arrangement is pumped out to a certain vacuum and then closed again. The temperature at which boiling begins is below the atmospheric boiling temperature of the organic liquid by an amount determined by the vacuum applied.

Die Alternative liegt in einem Drehanschluß gemäß Anspruch 7.The alternative lies in a rotary connection according to claim 7.

Hierdurch kann das Vakuum bei umlaufender Walze aufrechterhalten und insbesondere auch verändert werden, wodurch sich die Arbeitstemperatur der hochsiedenden organischen Flüssigkeit beeinflussen läßt.This allows the vacuum to be maintained and, in particular, changed while the roller is rotating, which allows the working temperature of the high-boiling organic liquid to be influenced.

Allerdings gehen beim ständigen Abpumpen zur Aufrechterhaltung eines bestimmten Vakuums Anteile der hochsiedenden organischen Flüssigkeit aus der Hohlraumanordnung verloren .
5However, during continuous pumping to maintain a certain vacuum, portions of the high-boiling organic liquid are lost from the cavity arrangement.
5

Es empfiehlt sich daher, um die Walze nicht von Zeit zu Zeit stillsetzen und auffüllen zu müssen, daß gemäß Anspruch 8 Mittel zum fortlaufenden oder intermittierenden Beauffüllen der in der inneren Hohlraumanordnung befindlichen Flüssigkeitsmenge vorgesehen wird.In order to avoid having to stop and refill the roller from time to time, it is therefore recommended that, according to claim 8, means be provided for continuously or intermittently refilling the amount of liquid in the inner cavity arrangement.

Damit sich die hochsiedende organische Flüssigkeit nicht an der Außenseite der Heizanordnung, mit der sie in Kontakt steht, zersetzt, ist es zweckmäßig, wenn die an der Heizanordnung auftretende Temperatur begrenzbar ist (Anspruch 9), beispielsweise in der in Anspruch 10 wiedergegebenen Weise.In order to prevent the high-boiling organic liquid from decomposing on the outside of the heating arrangement with which it is in contact, it is expedient if the temperature occurring at the heating arrangement can be limited (claim 9), for example in the manner set out in claim 10.

Auch eine Zwangsströmung nach Anspruch 11 kann dazu beitragen, daß die Temperatur der Heizanordnung an ihrer Oberfläche nicht stellenweise unzulässig in die Höhe geht.A forced flow according to claim 11 can also help to ensure that the temperature of the heating arrangement on its surface does not rise to an unacceptable level in some places.

Zweckmäßige konstruktive Merkmale der erfindungsgemäßen Walze sind Gegenstand der Ansprüche 12 bis 14.
25 Useful design features of the roller according to the invention are the subject of claims 12 to 14.
25

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt.In the drawing, embodiments of the invention are shown schematically.

Fign. 1, 2 und 3 zeigen durch die Achse gehende Längsschnitte durch verschiedene beheizbare Walzen.Figs. 1, 2 and 3 show longitudinal sections through the axis of various heatable rollers.

Die als Ganzes mit 100 bezeichnete beheizbare Walze der Fig. 1 umfaßt einen außen zylindrischen Walzenkörper 10 aus Stahl mit einem arbeitenden Walzenumfang 1 und einer Achse 2, der an den beiden Enden auf einen geringeren Durchmesser abgesetzte, nach außen axial vorstehende Wal-The heatable roller of Fig. 1, designated as a whole with 100, comprises an externally cylindrical roller body 10 made of steel with a working roller circumference 1 and an axis 2, the roller body being stepped down to a smaller diameter at both ends and projecting axially outwards.

zenzapfen 3 besitzt, auf denen Lager 4 zur Lagerung der Walze 100 in einem Walzengestell angeordnet sind. Der Walzenkörper 10 enthält als innere Hohlraumanordnung H₁ einen einzelnen, zur Achse 2 koaxialen zylindrischen inneren Hohlraum 5, in welchem eine als Ganzes mit 20 bezeichnete elektrische Heizvorrichtung angeordnet ist, die gegenüber dem Walzenkörper 10 undrehbar ist und mit diesem umläuft. Die Heizvorrichtung 20 umfaßt mehrere, zum Beispiel sechs oder acht, auf einem Teilkreis über den Umfang gleichmäßig verteilte achsparallele elektrische Widerstandsheizstäbe 21, die mittels in axialen Abständen angeordneter Haltescheiben 22 in ihrer gegenseitigen Anordnung abgestützt sind. Der innere Hohlraum 5 ist teilweise, in dem Ausführungsbeispiel zu etwa zwei Dritteln mit einer hochsiedenden organischen Flüssigkeit, zum Beispiel Diphyl^R gefüllt. Die Menge der hochsiedenden organischen Flüssigkeit 6 wird im Verhältnis zu dem inneren Hohlraum 5 so bemessen, daß beim Umlauf der Walze 100, wenn sich also die Flüssigkeit als Flüssigkeitsring an den Umfang des inneren Hohlraums 5 anlegt, die Heizstäbe 21 stets noch ganz in die Flüssigkeit 6 eingetaucht sind.zenpin 3, on which bearings 4 are arranged for supporting the roller 100 in a roller frame. The roller body 10 contains, as an inner cavity arrangement H ₁ , a single cylindrical inner cavity 5 which is coaxial with the axis 2 and in which an electrical heating device, designated as a whole by 20, is arranged, which is non-rotatable with respect to the roller body 10 and rotates with it. The heating device 20 comprises several, for example six or eight, axially parallel electrical resistance heating rods 21 which are evenly distributed on a pitch circle over the circumference and which are supported in their mutual arrangement by means of holding disks 22 arranged at axial intervals. The inner cavity 5 is partially filled, in the exemplary embodiment approximately two-thirds full, with a high-boiling organic liquid, for example Diphyl ^R. The amount of the high-boiling organic liquid 6 is measured in relation to the inner cavity 5 such that when the roller 100 rotates, i.e. when the liquid is applied as a liquid ring to the circumference of the inner cavity 5, the heating rods 21 are always completely immersed in the liquid 6.

Um einer lokalen Überhitzung der Heizstäbe 21 an ihrer Oberfläche vorzubeugen, können nicht dargestellte Mittel vorgesehen sein, die in der Flüssigkeit 6 eine Zwangsströmung erzeugen, zum Beispiel in Gestalt geeignet ausgebildeter und angebrachter Leitflächen.In order to prevent local overheating of the heating rods 21 on their surface, means (not shown) can be provided which generate a forced flow in the liquid 6, for example in the form of suitably designed and attached guide surfaces.

Die Walzenzapfen 3 weisen zur Achse 2 koaxiale Durchgangsbohrungen 7, 8 gleichen Durchmessers auf, in denen zylindrische Füllstücke 9 gleichen Durchmessers dicht angeordnet sind, die sich jeweils vom Ende des zylindrischen Walzenkörpers 1 nach außen bis in die Nähe des Endes des jeweiligen Walzenzapfens 3 erstrecken. Gegen die äußeren Enden der Füllstücke 9, 11 liegen Deckel 12, 13 an, die jeweils ein kurzes Stück in die Durchgangsbohrungen 7, 8The roll necks 3 have through holes 7, 8 of the same diameter that are coaxial with the axis 2, in which cylindrical filler pieces 9 of the same diameter are tightly arranged, each of which extends from the end of the cylindrical roll body 1 outwards to near the end of the respective roll neck 3. Covers 12, 13 rest against the outer ends of the filler pieces 9, 11, each of which extends a short distance into the through holes 7, 8.

eingreifen, sich vor die Stirnseite 3' des jeweiligen Walzenzapfens 3 erstrecken und dort mittels axialer Schrauben 14 an den Stirnseiten 3' befestigt sind. Die Füllstücke 9, 11 dichten den inneren Hohlraum 5 axial nach außen gegen den darin herrschenden relativ hohen Druck ab.engage, extend in front of the front side 3' of the respective roll neck 3 and are fastened there to the front sides 3' by means of axial screws 14. The filler pieces 9, 11 seal the inner cavity 5 axially to the outside against the relatively high pressure prevailing therein.

In eine Bohrung 2 3 in der dem inneren Hohlraum 5 zugewandten Seite des Füllstücks 9 und in eine Durchgangsbohrung 24 des Füllstücks 11 greift ein Tragrohr 25 ein, welches über das Füllstück 11 und das in der Zeichnung rechte Ende der Hohlwalze 100 vorsteht und dort eine als Ganzes mit 26 bezeichnete Schleifringanordnung 26 trägt, auf deren umlaufenden Schleifringen 27 stillstehende Abnehmer 28 gleiten, die in in einem als Ganzes mit 30 bezeichneten undrehbaren Gehäuse angeordnet sind. Über die Schleifringe 2 7 wird die Energie für die Heizvorrichtung 20 und werden die Meßwerte eines Temperaturfühlers 29, der im Inneren des Tragrohrs 25 in Höhe der Heizvorrichtung 20 angeordnet ist, von der umlaufenden Walze 100 nach außen übertragen.A support tube 25 engages in a bore 23 in the side of the filler piece 9 facing the inner cavity 5 and in a through-bore 24 of the filler piece 11, which protrudes over the filler piece 11 and the right-hand end of the hollow roller 100 in the drawing and carries there a slip ring arrangement 26, designated as a whole by 26, on whose rotating slip rings 27 stationary pickups 28 slide, which are arranged in a non-rotatable housing designated as a whole by 30. The energy for the heating device 20 and the measured values of a temperature sensor 29, which is arranged inside the support tube 25 at the level of the heating device 20, are transmitted from the rotating roller 100 to the outside via the slip rings 27.

Das Gehäuse 30 stützt sich über Rollen 32 auf dem zylindrischen Außenumfang des Deckels 13 ab.The housing 30 is supported by rollers 32 on the cylindrical outer circumference of the cover 13.

Das Tragrohr 25 trägt in dem inneren Hohlraum 5 die Haltescheiben 22. Es steht in seinem Inneren mit dem inneren Hohlraum in Verbindung. Der Druck in dem inneren Hohlraum 5 wird durch das Halterohr 25 hindurch auf einen Druckfühler 31 in dem Gehäuse 30 übertragen, der bei Überschreitung eines vorgegebenen Grenzwerts die Beheizung der Heizstäbe 21 vermindert oder abstellt. Das Innere des Tragrohrs 25 steht ferner über den einen geringeren Durchmesser aufweisenden bis zur Außenseite des Deckels 12 durchgehenden Teil 23' der Bohrung 23 mit einer Berstscheibe 33 in Verbindung, die eine zusätzliche Sicherungsmaßnahme gegen überhöhten inneren Druck in dem inneren Hohlraum 5 darstellt.The support tube 25 carries the retaining disks 22 in the inner cavity 5. It is connected to the inner cavity in its interior. The pressure in the inner cavity 5 is transmitted through the support tube 25 to a pressure sensor 31 in the housing 30, which reduces or stops the heating of the heating rods 21 if a predetermined limit is exceeded. The interior of the support tube 25 is also connected to a bursting disk 33 via the part 23' of the bore 23, which has a smaller diameter and extends to the outside of the cover 12. This bursting disk represents an additional safety measure against excessive internal pressure in the inner cavity 5.

Der innere Hohlraum 5 steht über eine in dem Ausführungsbeispiel als Schrägbohrung 34 des Walzenkörpers 10 ausgebildete Leitung 34 mit einem an der Außenseite der Walze 100 im Bereich des Übergangs von dem zylindrischen Walzenkörper 10 in den in der Zeichnung rechten Walzenzapfen 3 vorgesehenen Anschluß 40 in Verbindung. An den Anschluß 40 ist bei stillstehender Walze über eine Leitung 35 eine Vakuumpumpe VP anschließbar, mit welcher der über dem Flüssigkeitsspiegel vorhandene Dampfraum auf einen gewünschten unter dem Atmosphärendruck liegenden Druck evakuierbar ist. Nach Erreichen des gewünschten Drucks in dem inneren Hohlraum 5 wird der Anschluß 40 verschlossen und die Vakuumpumpe VP abgetrennt. Die hochsiedende organische Flüssigkeit in dem inneren Hohlraum 5 siedet dann bei einer niedrigeren Temperatur als der Siedetemperatur bei Atmosphärendruck.The inner cavity 5 is connected via a line 34, designed in the exemplary embodiment as an oblique bore 34 of the roller body 10, to a connection 40 provided on the outside of the roller 100 in the area of the transition from the cylindrical roller body 10 to the roller journal 3 on the right in the drawing. When the roller is stationary, a vacuum pump VP can be connected to the connection 40 via a line 35, with which the vapor space above the liquid level can be evacuated to a desired pressure below atmospheric pressure. After the desired pressure has been reached in the inner cavity 5, the connection 40 is closed and the vacuum pump VP is disconnected. The high-boiling organic liquid in the inner cavity 5 then boils at a lower temperature than the boiling temperature at atmospheric pressure.

Es könnte auch vorgesehen sein, in dem Gehäuse 30 einen nicht dargestellten Drehanschluß vorzusehen, an den der Gasraum des inneren Hohlraums 5 angeschlossen ist, zum Beispiel durch das Tragrohr 25. Der Drehanschluß könnte ständig an einer Vakuumpumpe angeordnet sein, wobei die durch das ständige Absaugen von Dampf der hochsiedenden organischen Flüssigkeit entstehenden Verluste fortlaufend oder von Zeit zu Zeit auszugleichen wären, zum Beispiel ebenfalls durch einen nicht dargestellten in dem Gehäuse 30 angeordneten zusätzlichen Drehanschluß.It could also be provided to provide a rotary connection (not shown) in the housing 30, to which the gas space of the inner cavity 5 is connected, for example by the support tube 25. The rotary connection could be permanently arranged on a vacuum pump, whereby the losses caused by the constant suction of vapor from the high-boiling organic liquid would have to be compensated continuously or from time to time, for example also by an additional rotary connection (not shown) arranged in the housing 30.

Soweit in den weiteren Ausführungsbeispielen funktionell gleiche Teile vorhanden sind, sind die Bezugszahlen gleich.Where functionally identical parts are present in the other embodiments, the reference numbers are the same.

Die Walze 200 der Fig. 2 unterscheidet sich dadurch von der Walze 100, daß in dem den Teil H₁ der Hohlraumanordnung bildenden inneren Hohlraum 5 keine Flüssigkeit vorhanden ist. Die Hohlraumanordnung hat hier noch einen zweitenThe roller 200 of Fig. 2 differs from the roller 100 in that there is no liquid in the inner cavity 5 forming part H ₁ of the cavity arrangement. The cavity arrangement here has a second

Teil H₂, in Gestalt über den Umfang gleichmäßig verteilter, nahe unter dem arbeitenden Walzenumfang 1 gelegener, in Umfangsrichtung dicht benachbarter achsparalleler Bohrungen 36, die auch als sogenannte periphere Bohrungen bezeichnet werden. Die peripheren Bohrungen münden an den Enden in in Umfangsrichtung durchgehende in einer zur Achse 2 senkrechten Ebene kreisförmige Umfangskanäle 37, 38, die sämtliche peripheren Bohrungen 36 miteinander verbinden. Diese und die Umfangskanäle 37, 38 bilden zusammen ein geschlossenes System, welches teilweise mit der hochsiedenden organischen Flüssigkeit gefüllt ist. In Fig. 2 ist die Walze 200 im Stillstand gezeigt, so daß die Flüssigkeit 6 nur in der unteren peripheren Bohrung 36 zu sehen ist. Beim Umlauf legt sich die Flüssigkeit 6 gleichmäßig an die äußeren Bereiche der peripheren Bohrungen 36 an.Part H ₂ , in the form of axially parallel bores 36 which are evenly distributed over the circumference, located close to the working roller circumference 1 and closely spaced in the circumferential direction and are also referred to as peripheral bores. The peripheral bores open at the ends into circular circumferential channels 37, 38 which run continuous in the circumferential direction in a plane perpendicular to the axis 2 and which connect all of the peripheral bores 36 to one another. These and the circumferential channels 37, 38 together form a closed system which is partially filled with the high-boiling organic liquid. In Fig. 2, the roller 200 is shown at a standstill, so that the liquid 6 can only be seen in the lower peripheral bore 36. As it rotates, the liquid 6 is evenly applied to the outer areas of the peripheral bores 36.

Die Heizanordnung 20 überträgt ihre Leistung durch Strahlung auf den Außenumfang des inneren Hohlraums 5, worauf sie durch Leitung auf die Flüssigkeit 6 übertragen wird. Die Flüssigkeit 6 verdampft bis zum Gleichgewicht und vergleichmäßigt durch Kondensation die an dem arbeitenden Walzenumfang 1 herrschende Temperatur.The heating arrangement 20 transfers its power by radiation to the outer circumference of the inner cavity 5, whereupon it is transferred by conduction to the liquid 6. The liquid 6 evaporates until equilibrium is reached and evens out the temperature prevailing on the working roller circumference 1 by condensation.

Ebenso wie bei der Walze 100 ist auf der Außenseite des Walzenkörpers 10 ein Anschluß 40 vorgesehen, der über eine Verbindungsleitung 34 mit dem Teil H₂ der Hohlraumanordnung in Verbindung steht. Der Anschluß 40 kann über eine Leitung 35 an eine Vakuumpumpe VP angeschlossen werden, die den Druck in dem System 36, 37, 38 unter den atmosphären Druck absenkt, so daß die Siedetemperatur der Flüssigkeit 6 erniedrigt wird. Wenn ein bestimmter gewünschter Unterdruck in dem System 36, 37, 38 erreicht ist, wird die Leitung 35 an dem Anschluß 40 abgetrennt und das System 36, 37, 38 verschlossen.As with the roller 100, a connection 40 is provided on the outside of the roller body 10, which is connected to the part H ₂ of the cavity arrangement via a connecting line 34. The connection 40 can be connected via a line 35 to a vacuum pump VP, which lowers the pressure in the system 36, 37, 38 below atmospheric pressure, so that the boiling temperature of the liquid 6 is lowered. When a certain desired negative pressure is reached in the system 36, 37, 38, the line 35 is separated at the connection 40 and the system 36, 37, 38 is closed.

Bei der Walze 300 der Fig. 3 ist in dem inneren Hohlraum 5 keine Heizanordnung 20 vorhanden. Das System der peripheren Bohrungen 36 und der Urafangskanäle 37, 38 entspricht demjenigen der Walze 200, ebenso die teilweise Füllung dieses Systems mit hochsiedender organischer Flüssigkeit 6.In the roller 300 of Fig. 3, there is no heating arrangement 20 in the inner cavity 5. The system of peripheral bores 36 and the Urafang channels 37, 38 corresponds to that of the roller 200, as does the partial filling of this system with high-boiling organic liquid 6.

Bei der Walze 300 sind in den einzelnen peripheren Bohrungen 36 Heizstäbe 21 vorgesehen, die bei umlaufender Walze 300 in die Flüssigkeit 6 eintauchen und über Anschlußleitungen 29 mit der Schleifringanordnung 26 verbunden sind.In the roller 300, heating rods 21 are provided in the individual peripheral bores 36, which are immersed in the liquid 6 when the roller 300 rotates and are connected to the slip ring arrangement 26 via connecting lines 29.

Auch bei der Walze 300 ist ein Anschluß 40 vorgesehen, der einerseits über eine Leitung 34 mit dem System 36, 37, 38 in Verbindung steht und andererseits über eine Leitung 35 an eine Vakuumpumpe VP angeschlossen ist, mittels derer der Druck in dem System 36, 37, 38 absenkbar ist, so daß die hochsiedende organische Flüssigkeit 6 darin einen niedrigeren Siedepunkt erhält.A connection 40 is also provided on the roller 300, which on the one hand is connected to the system 36, 37, 38 via a line 34 and on the other hand is connected to a vacuum pump VP via a line 35, by means of which the pressure in the system 36, 37, 38 can be reduced so that the high-boiling organic liquid 6 therein has a lower boiling point.

Claims

PALGEN, SCHUMACHER & KLUIN · ^: ·'"'"··'*··"^;

DÜSSELDORF ESSEN PATENT ATTORNEYS

OUR SIGN: 97 426 P/at Düsseldorf, 5 May 1997

EDUARD KÜSTERSEDWARD KÜSTERS

D - 47805 KrefeldD-47805 Krefeld

-fl-trftTn-fl-trftTn

&Ggr; &eegr; t &ogr; &pgr; t-7a nsprüche&Ggr;&eegr; t &ogr;&pgr; t-7a nforderungen

1. Heatable roller (100, 200, 300)

with an externally cylindrical roller body (10) rotating around its axis (2), the outer circumference (1) of which forms the working roller circumference and which has an inner cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ),

with a heating arrangement (20) extending in the cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ) over the length of the roller (100, 200, 300) in its longitudinal direction at least over the working width of the roller (100, 200, 300)

and with a high-boiling organic liquid (6) which partially fills the inner cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ), is in heat-conducting contact with the heating arrangement (20) and evaporates at the temperature generated by the heating arrangement (20),

dadurch gekennzeichnet,characterized,

that the cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ) has a connection (40) for connection to a vacuum pump (VP).

2. Roller according to claim 1, characterized in that

the roller body (10) is designed as a cylindrical hollow body, the free interior (5) of which forms the inner hollow

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space arrangement (H ₁ , H ₂ ), and that the heating arrangement (20) and the high-boiling organic liquid (6) are provided in the free interior space (5).

3. Roller according to claim 1, characterized in that the roller body (10) is designed as a cylindrical hollow body, that the inner cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ) comprises the free interior (5) of the hollow body and at least one peripheral cavity thereof and that the heating arrangement (20) is provided in the free interior (5) and the peripheral cavity is partially filled with the high-boiling organic liquid (6).

4. Roller according to claim 1, characterized in that the roller body (10) has as an inner cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ) at least one peripheral cavity in which the heating arrangement (20) is provided and which is partially filled with the high-boiling organic liquid (6).

5. Roller according to claim 3 or 4, characterized in that the peripheral cavity is formed by a plurality of peripheral bores (36) which are connected to one another by inner circumferential channels (37, 38) provided at the ends of the roller body (10).

6. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ) has a connection (40) arranged on the outside of the roller body (10) for connection to the vacuum pump (VP) when the roller (100, 200, 300) is at a standstill.

7. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner cavity arrangement (H ₁ , H ₂ ) has a rotary connection for permanent connection to the vacuum pump (VP) when the roller (100, 200, 300) is rotating.

8. Roller according to claim 7, characterized in that means for continuously or intermittently refilling the amount of high-boiling organic liquid in the inner cavity arrangement (H ₁ , H ₂ )

(6) are provided for.

9. Roller according to one of claims 1 to 8, characterized in that the temperature occurring at the heating arrangement (20) can be limited.

10. Roller according to claim 9, characterized in that a control device is provided by means of which the energy supply to the heating arrangement can be controlled in such a way that a selectable temperature of the surface areas of the heating arrangement (20) which are in heat-conducting contact with the high-boiling organic liquid (6) is not exceeded.

11. Roller according to one of claims 1 to 10, characterized in that means are provided for generating a forced flow of the liquid along the heating arrangement (20).

12. Roller according to one of claims 2, 3 and 5 to 10, characterized in that the roller body (10) has roller journals (3) with aligned concentric through-bores (7, 8), that sealed filler pieces (9, 11) extending close to the ends of the roller journals (3) are arranged in the through-bores (7, 8), and that covers (12, 13) are provided which extend in front of the end faces (3') of the roller journals (3) and are screwed there to the roller journals (3), against which the filler pieces (9, 11) are supported under the internal pressure in the cavity arrangement (H ₁ ).

13. Roller according to claim 12, characterized in that a support tube (25) is provided which extends from one filling piece (9, 11) to the other and projects axially outwards from a filling piece (11), which is arranged in the cavity

5 order (H ₁ ) of the roller body (10) carries the heating arrangement (20) and outside the one filling piece (11) a rotary connection arrangement (26).

14. Roller according to claim 13, characterized in that the rotary connection arrangement (26) in a stationary

Housing (30) is arranged, which is supported at the adjacent end of the rotating roller (100, 200, 300) via rollers (32) and into which the axially projecting support tube (25) engages.
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