DE29709545U1 - Kupplungseinrichtung für Schleppkreisförderer - Google Patents
Kupplungseinrichtung für SchleppkreisfördererInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61B—RAILWAY SYSTEMS; EQUIPMENT THEREFOR NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B61B10/00—Power and free systems
- B61B10/02—Power and free systems with suspended vehicles
- B61B10/025—Coupling and uncoupling means between power track abd vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
DIPL.-ING. F. W. MÖLL· DIPL.-ING. H. CH. BITTERICH
ZUGELASSENE VERTRETER VOR DEM EUROPÄISCHEN PATENTAMT LANDAU/PFALZ
B/Fa.
psb GmbH Förderanlagen und Lagertechnik, 66955 Pirmasens
Kupplungseinrichtung für Schleppkreisförderer
POSTFACH 20 80 WESTRING 17 DEUTSCHE BANK AG UNDAU
D-76810 LANDAU/PFALZ D-76829 LANDAU/PFALZ 0215400 (BLZ54670095)
TEL 06341 /87000; 20035 POSTBANK LUDWIGSHAFEN
TELEGRAMME INVENTION FAX 0 63 41 / 2 03 56 275 62-676 (BLZ 545 100 67)
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft Kupplungseinrichtungen mit beweglichen und starren Kupplungsteilen für
Schleppkreisförderer (power and free) gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Kupplungseinrichtung ist bekannt aus der DE-AS 12 31 169. Diese Druckschrift offenbart einen von
einer Förderkette gezogenen, an einer waagerechten Schwenkachse gelagerten Kupplungshaken, der eine vordere und
eine hintere Anlaufschräge und einen zentralen, etwa
rechteckförmigen, unten offenen Ausschnitt besitzt. Die - in Laufrichtung der Kette gesehen - vorderen und hinteren
Seitenflächen des Ausschnitts sind jeweils als Mitnehmerkante ausgebildet. Unterhalb der Förderkette
verläuft eine Laufschiene, auf der Laufwagen hängen. Diese Laufwagen besitzen ein nach oben gerichtetes starres
Kupplungsteil, welches mit den Mitnehmerkanten des Kupplungshakens in Wirkverbindung tritt.
Dank der Anwesenheit zweier Mitnehmerkanten können auch Steigungs- und Gefällestrecken befahren werden, ohne daß die
Laufwagen auskoppeln. Es besteht jedoch keine Möglichkeit, Laufwagen von Hand unter dem Kupplungshaken durchzuschieben,
wie es in der betrieblichen Praxis oft gewünscht wird.
Durch Anheben des Kupplungshakens, z. B. beim Auflaufen der vorderen Anlaufschräge auf einen über dem Ende eines jeden
Laufwagens angebrachten Aushebebügel eines stehenden Laufwagens, wird die Verbindung zwischen Förderkette und
Laufwagen gelöst. Allerdings fällt der Kupplungshaken in das starre Kupplungsteil eines jeden weiteren, gestauten
Laufwagens ein, um dann wieder ausgehoben zu werden. Dies
• ·
führt zu einem ständigen Auf und Ab der Kupplungshaken mit entsprechendem Lärm und Verschleiß. Außerdem sind an den
Laufwagen besondere Aushebebügel erforderlich.
Außer dem in der DE-AS 12 31 169 beschriebenen einstückigen Kupplungshaken gibt es eine Unzahl von Kupplungshaken mit
zwei, drei und mehr Einzelteilen. Man vergleiche unter anderem die DE-C 43 12 505, GB-A-12 24 088, DE-B-19 65 686,
DE-C-22 60 889, DE-C-38 18 715 oder NL-A-79 02 613. Letztere offenbart fünf bewegliche Einzelteile und eine Feder.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kupplungseinrichtung der eingangs genannten Art anzugeben,
deren Kupplungshaken sehr schnell einkoppelt, in ruhiger
Stellung über gestaute Laufwagen hinweggleitet und durchschiebefähig ist.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Kupplungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Der erfindungsgemäße Kupplungshaken besteht aus einem
einzigen Teil. Dank der Ausgestaltung der einen Seitenfläche des zentralen Ausschnitts als mittlere Anlaufschräge ist die
Durchschiebefähigkeit gegeben. Dank der Anordnung der Schwenkachse hinter dem zentralen Ausschnitt ergibt sich in
Verbindung mit der Mitnehmerkante die gewünschte Beschleunigung beim Einkuppeln. Dank der auf die Abstände
der starren Kupplungsteile der gestauten Laufwagen abgestimmten Haltefläche zwischen vorderer Anlaufschräge und
zentralem Ausschnitt gleitet der Kupplungshaken ohne störendes Auf und Ab über die gestauten Laufwagen hinweg.
Gleichzeitig kuppelt der Kupplungshaken jedoch völlig problemlos und sicher mit dem starren Kupplungsteil des
letzten der gestauten Laufwagen, so daß ein Stau völlig problemlos und ohne zusätzliche Maßnahmen aufgelöst wird.
In der soeben beschriebenen Grundversion ist in erster Linie das Gewicht des Kupplungshakens für den Kopplungsvorgang
verantwortlich. Damit ein ausreichendes Gewicht vorhanden ist, muß die Masse des Kupplungshakens entsprechend groß
sein. Eine große Masse führt jedoch zu einem großen Trägheitsmoment, wodurch die Schnelligkeit reduziert wird.
Um die Masse des Kupplungshakens verkleinern zu können, ohne den Kupplungsvorgang negativ zu beeinflussen, kann gemäß
einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung eine Feder angebracht werden, die den Kupplungshaken zusätzlich nach
unten drückt.
Vorzugsweise besteht der Kupplungshaken aus Kunststoff. Derartige Kupplungshaken sind dauerhaft, geräuscharm und
leicht.
Vorteilhafterweise besitzen die Laufwagen ein einachsiges
Fahrwerk und zusätzliche Stützrollen, die ein all zu starkes Pendeln der Laufwagen verhindern.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Laufwagen als Träger für mit Kleidungsstücken behängte Kleiderbügel
ausgebildet.
Aufgrund der mittleren Anlaufschräge würde der
erfindungsgemäße Kupplungshaken in Gefällestrecken auskoppeln. Um hier Abhilfe zu schaffen, empfiehlt es sich
gemäß einer Weiterbildung der Erfindung, an der Führungsschiene eine Halteschiene zu befestigen, die sich
von oben an die Ausheberrolle anlegt.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 als Seitenansicht einen Ausschnitt aus einem S chieppkrei s förderer,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Schleppkreisförderer der Fig. l,
Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer Gefällestrecke und Fig. 4 einen Ausschnitt aus einer Steigungsstrecke.
Die Fig. 1 und 2 als Seitenansicht bzw. Querschnitt zeigen einen Schleppkreisförderer mit einer Führungsschiene 1 aus
einem mehrteiligen Metallprofil, in dem eine Förderkette 2 geführt ist. Unter der Förderkette 2 ist mittels eines
Verbindungsteils 3 ein Kupplungsschlitten 4 montiert. Dieser
trägt eine waagerechte Schwenkachse 5, an der ein Kupplungshaken 20 schwenkbar befestigt ist.
Am unteren Ende der Führungsschiene 1 sind zwei parallele Laufschienen 8 angebracht, auf denen Laufwagen 10, 10.1,
10.2, 10.3 laufen. Die Laufwagen 10 besitzen ein einachsiges Laufwerk mit zwei Laufrollen 12 sowie zwei Stützrollen 13.
Oberhalb der Laufrollen 12 ist ein starres Kupplungsteil 14 in Form eines einfachen Querbalkens vorgesehen, welches mit
dem Kupplungshaken 20 kooperiert.
Das untere Ende des Laufwagens 10 ist als Haken 11 ausgebildet, an dem ein mit Kleidungsstücken (nicht
dargestellt) behängter Kleiderbügel 9 angehängt ist.
Der Kupplungshaken 20 ist als einarmiger, einteiliger Hebel ausgebildet. Er besitzt eine vordere Anlaufschräge 21, eine
hintere Anlaufschräge 26, einen zentralen, etwa rechteckförmigen, unten offenen Ausschnitt 24 und eine
seitliche Ausheberrolle 27. Die hintere Seitenfläche des
zentralen Ausschnitts 24 ist als Mitnehmerkante 25 ausgestaltet, die ihr gegenüberliegende Seitenfläche dagegen
als mittlere Anlaufschräge 23. Dank der mittleren
Anlaufschräge 23 können Laufwagen 10 unter dem Kupplungshaken 20 in Laufrichtung durchgeschoben werden, wie
dies in der Praxis oftmals gewünscht wird.
Die Schwenkachse 5 befindet sich - in der Laufrichtung 7 der Förderkette 2 gesehen - hinter dem zentralen Ausschnitt 24.
Dadurch schieben die Kupplungshaken 20 die Laufwagen 10, 10.1, 10.2. Es hat sich herausgestellt, daß schiebende
Kupplungshaken sicherer und schneller einkuppeln als ziehende Kupplungshaken, was in modernen
Schleppkreisförderanlagen hoher Kapazität mit entsprechend hoher Fördergeschwindigkeit und dichter Laufwagenfolge
unbedingt nötig ist.
Zwischen Kupplungsschlitten 4 und Kupplungshaken 20 erkennt
man noch eine Feder 28, die den Kupplunshaken 20 zusätzlich nach unten drückt. Dank der Feder 28 können das Gewicht und
damit die Masse des Kupplungshakens 20 erheblich reduziert werden, wodurch das Trägheitsmoment des Kupplungshakens 20
entsprechend zurückgeht, ohne daß die Funktion und Sicherheit des Kupplungsvorgangs darunter leiden.
Schließlich besitzt der Kupplungshaken 20 zwischen vorderer Anlaufschräge 21 und zentralem Ausschnitt 24 eine
Haltefläche 22, deren Länge wenigstens gleich dem Abstand zwischen benachbarten starren Kupplungsteilen 14 der
gestauten Laufwagen 10, 10.1, 10.2 ist. Dank dieser Haltefläche 22 gleitet der Kupplungshaken 20 ohne störendes
Auf und Ab über die gestauten Laufwagen 10, 10.1, 10.2 hinweg, wie dies durch den in gestrichelten Linien
dargestellten Kupplungshaken 20' dargestellt wird. Mit dem starren Kupplungsteil 14 des letzten der gestauten Laufwagen
10.2 dagegen kuppelt der Kupplungshaken 20' ohne jede
Verzögerung und mit großer Sicherheit, so daß ein Stau von Laufwagen 10, 10.1, 10.2 ohne jegliche zusätzliche Maßnahme
prozeßgerecht wieder aufgelöst wird.
Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus einer Gefällestrecke. Das feste Kupplungsteil 14 des Laufwagens 10 wird vom Gewicht
des Laufwagens 10 und des daran hängenden Kleiderbügels 9 gegen die mittlere Anlaufschräge 23 gedrückt. Um ein
Auskuppeln zu verhindern, ist oberhalb des Kupplungshakens 20 an der Führungsschiene 1 eine Halteschiene 6 befestigt,
die sich von oben an die Ausheberrolle 27 anlegt. Dadurch wird das Entkoppeln verhindert.
Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt aus einer Steigungsstrecke. Man erkennt, daß das feste Kupplungsteil 14 des Laufwagens
10 sich gegen die Mitnehmerkante 25 des Kupplungshakens 20 anlegt. Der Laufwagen 10 wird problemlos die
Steigungsstrecke hochgezogen. Um ein unerwünschtes Entkoppeln mit Sicherheit zu verhindern, kann auch hier die
zusätzliche Halteschiene 6 vorgesehen werden.
Claims (6)
1. Kupplungseinrichtung mit beweglichen und starren Kupplungsteilen für Schleppkreisförderer {power and free),
die auf einer Laufschiene (8) laufende Laufwagen (10) mit
Laufrollen (12) und einem starren Kupplungsteil (14) und in einer darüber montierten Führungsschiene (1) laufende, an
einer Schleppkette (2) montierte Kupplungsschlitten (4) umfassen, wobei am Kupplungsschlitten (4) als bewegliches
Kupplungsteil ein Kupplungshaken (20) um eine waagerechte Achse (5) schwenkbar befestigt ist, und wobei der
Kupplungshaken (20) eine vordere Anlaufschräge (21), einen zentralen, etwa rechteckförmigen, unten offenen Ausschnitt
(24) mit Mitnehmerkante (25), eine hintere Anlaufschräge
(26) und eine seitliche Ausheberrolle (27) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (5) sich - in
Laufrichtung (7) gesehen - hinter dem Ausschnitt (24) befindet, daß zwischen vorderer Anlaufschräge (21) und
Ausschnitt (24) eine Haltefläche (22) vorgesehen ist, deren Länge wenigstens gleich dem Abstand zwischen benachbarten
starren Kupplungsteilen (14) von gestauten Laufwagen (10,
10.1, 10.2) ist, und daß die der Mitnehmerkante (25) gegenüberliegende Seitenfläche des Ausschnitts (24) als
mittlere Anlaufschräge (23) ausgebildet ist.
2. Kupplungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Feder (28) den Kupplungshaken (20)
zusätzlich nach unten drückt.
3. Kupplungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Laufwagen (10) als Träger für mit Kleidungsstücken behängte Kleiderbügel (9) ausgebildet sind.
4. Kupplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Laufwagen (10) ein einachsiges Fahrwerk (12) und zusätzliche Stützrollen (13)
besitzen.
5. Kupplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kupplungshaken (10) aus
Kunststoff besteht.
6. Kupplungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Gefällestrecken {Fig. 4),
gegebenenfalls auch in Steigungsstrecken (Fig. 3) an der Führungsschiene (1) eine Halteschiene (6) befestigt ist, die
sich von oben an die Ausheberrolle (27) anlegt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29709545U DE29709545U1 (de) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Kupplungseinrichtung für Schleppkreisförderer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29709545U DE29709545U1 (de) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Kupplungseinrichtung für Schleppkreisförderer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29709545U1 true DE29709545U1 (de) | 1997-08-07 |
Family
ID=8041024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29709545U Expired - Lifetime DE29709545U1 (de) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | Kupplungseinrichtung für Schleppkreisförderer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29709545U1 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005006455A1 (de) * | 2005-02-12 | 2006-08-24 | Dürkopp Adler AG | Transport-System für hängende Gegenstände |
| CN102502249A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-06-20 | Mps肉类加工机械(北京)有限公司 | 气动停止器及其控制方法 |
| CN103213808A (zh) * | 2013-02-18 | 2013-07-24 | 上海三禾服装物流设备制造有限公司 | 一种衣架输送系统 |
| DE102018114177A1 (de) | 2018-06-13 | 2019-12-19 | SSI Schäfer Automation GmbH (DE) | System und Verfahren zum Kommissionieren und Ausliefern von Artikeln eines Online-Supermarkts |
| WO2020007870A1 (de) | 2018-07-06 | 2020-01-09 | Ssi Schäfer Automation Gmbh (At) | Bügel-beladestation für hängeförderer |
-
1997
- 1997-06-02 DE DE29709545U patent/DE29709545U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
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| WO2019238724A1 (de) | 2018-06-13 | 2019-12-19 | SSI Schäfer Automation GmbH (DE) | System und verfahren zum kommissionieren und ausliefern von artikeln eines online-supermarkts |
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| DE102018116420B4 (de) | 2018-07-06 | 2022-08-04 | Ssi Schäfer Automation Gmbh | Bügel-Beladestation für Hängeförderer |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970918 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: PSB GMBH MATERIALFLUSS + LOGISTIK, DE Free format text: FORMER OWNER: PSB GMBH FOERDERANLAGEN UND LAGERTECHNIK, 66955 PIRMASENS, DE Effective date: 19990806 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20001129 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20031231 |