DE29706062U1 - Pipe cleaning device - Google Patents
Pipe cleaning deviceInfo
- Publication number
- DE29706062U1 DE29706062U1 DE29706062U DE29706062U DE29706062U1 DE 29706062 U1 DE29706062 U1 DE 29706062U1 DE 29706062 U DE29706062 U DE 29706062U DE 29706062 U DE29706062 U DE 29706062U DE 29706062 U1 DE29706062 U1 DE 29706062U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rotor
- cleaning device
- pipe cleaning
- eccentricity
- stator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 44
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 5
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
- B08B9/0436—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes provided with mechanical cleaning tools, e.g. scrapers, with or without additional fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/043—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes
- B08B9/047—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes moved by externally powered mechanical linkage, e.g. pushed or drawn through the pipes the cleaning devices having internal motors, e.g. turbines for powering cleaning tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/04—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes
- B08B9/049—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages using cleaning devices introduced into and moved along the pipes having self-contained propelling means for moving the cleaning devices along the pipes, i.e. self-propelled
- B08B9/0495—Nozzles propelled by fluid jets
- B08B9/0497—Nozzles propelled by fluid jets provided with additional mechanical cleaning tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
· a · a
En&zgr; Technik AGEn&zgr; Technik AG
Die vorliegende Erfindung betrifft ein druckmediumbetriebenes Rohrreinigungsgerät mit einem auf einer Hohlachse eines Stators gelagerten Rotor, dessen beiden Stirnseiten etwa gleich grosse Radiallager am Stator zugeordnet sind, wobei ■ durch die hohle Achse dem Rotor. Druckmedium zuführbar ist, mittels dem über Rückstossdüsen der Rotor getrieben ist.The present invention relates to a pressure medium-operated pipe cleaning device with a rotor mounted on a hollow axle of a stator , both end faces of which are assigned radial bearings of approximately the same size on the stator, whereby ■ pressure medium can be fed to the rotor through the hollow axle, by means of which the rotor is driven via recoil nozzles.
Derartige Rohrreinigungs geräte sind beispielsweise aus der DE-A-30 09 129 und der EP-A-077'562 bekannt. Die obgenannten Rohrrexnigungsgeräte gemäss der zitierten EP-A-077/562 sind auf dem Markt tausendfach im Einsatz und führen ihre Reinigungsarbeit vor allem durch die auf die Rohrwandung auftretenden Wasserstrahlen aus. Das Druckmedium, Wasser, treibt somit einerseits den Rotor und reinigt andererseits die Rohrwandung. Der anliegende Druck muss für die Reinigung relativ hoch sein, wobei vermieden werden muss, dass entsprechend der Rotor mit einer zu hohen Tourenzahl dreht und dabei der Wasserstrahl der verschiedenen RückstossdüsenSuch pipe cleaning devices are known, for example, from DE-A-30 09 129 and EP-A-077'562. The above-mentioned pipe cleaning devices according to the cited EP-A-077/562 are in use in thousands of applications on the market and carry out their cleaning work primarily by means of the water jets that hit the pipe wall. The pressure medium, water, thus drives the rotor on the one hand and cleans the pipe wall on the other. The pressure applied must be relatively high for cleaning, whereby it must be avoided that the rotor rotates at too high a speed and the water jet from the various return nozzles
1 —1—
vollständig zerstäubt wird, * wodurch * wiederum die Reinigungswirkung wegfällt. Dies wird bewirkt durch Rückstossdüsen mit geringerem Durchmesser, die der Antriebsrichtung des Rotors entgegenwirken. Trotz diesen Mitteln sind der Reinigungskraft allein durch Wasserstrahl bei Rohrreinigungsgeräten dieser Art Grenzen gesetzt.is completely atomized, * which * in turn eliminates the cleaning effect. This is achieved by recoil nozzles with a smaller diameter, which counteract the drive direction of the rotor. Despite these means, there are limits to the cleaning power of water jets alone in pipe cleaning devices of this type.
Entsprechend hat man vielfach versucht, an den Rotoren solcher Rohrreinigungsgeräte mechanische Mittel vorzusehen, die zu einer mechanischen Abtragung der Verunreinigungen an der Rohrwandung beitragen sollen. Auch in den eingangs zitierten Druckschrifte werden Rohrreinigungsgeräte gezeigt, bei denen am Rotor Ketten oder andere Schlagelemente befestigt sind. Bei gewissen Rohrdurchmessern und bei bestimmten Materialien der zu reinigenden Rohre sind auch diese Lösungen praktikabel. Bei vielen bekannten Abwasserrohren führt jedoch eine solche Bearbeitung zu Schäden an den zu reinigenden Rohren und zu Abtragungen an der Rohrwandung selber. Hinzu kommt, dass solche schlagende Elemente am Rotor am gesamten Umfang des zu reinigenden Rohres wirksam sind, obwohl dies in den meisten Fällen nicht erforderlich wäre.Accordingly, attempts have been made many times to provide mechanical means on the rotors of such pipe cleaning devices that are intended to contribute to the mechanical removal of contaminants from the pipe wall. The documents cited at the beginning also show pipe cleaning devices in which chains or other impact elements are attached to the rotor. For certain pipe diameters and for certain materials of the pipes to be cleaned, these solutions are also practical. For many known sewage pipes, however, such processing leads to damage to the pipes to be cleaned and to wear on the pipe wall itself. In addition, such impact elements on the rotor are effective over the entire circumference of the pipe to be cleaned, although this would not be necessary in most cases.
Beobachtungen haben gezeigt, dass insbesondere beiObservations have shown that especially in
Abwasserrohrleitungen viele verhärtende insbesondere auchSewage pipes many hardening especially
kalkablagernde Verunreinigungen lediglich auf der Rohrsohle anzutreffen sind.Limescale deposits are only found on the bottom of the pipe.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein druckmediumbetriebenes Rohrreinigungsgerät der eingangs genannten Art derart zu verbessern, dass insbesondere verhärtete Ablagerungen an der Rohrsohle besser entfernt werden können, wobei gleichzeitig die Gefahr der Rohrbeschädigung reduziert werden soll.It is therefore the object of the present invention to improve a pressure medium-operated pipe cleaning device of the type mentioned at the outset in such a way that, in particular, hardened deposits on the pipe bottom can be better removed, while at the same time reducing the risk of pipe damage.
Diese Aufgabe löst ein druckmediumbetriebenes Rohrreinigungsgerät der eingangs genannten Art, welches sich dadurch auszeichnet, dass der Rotor eine Exzentrizität aufweist, die beim Betrieb des Rohrreinigungsgerätes dieses in Schwingung versetzt, so dass das während der Reinigung auf der Rohrsohle gleitende Gerät eine Klopfbewegung auf die Rohrsohle ausübt.This task is solved by a pressure medium-operated pipe cleaning device of the type mentioned above, which is characterized in that the rotor has an eccentricity which causes the pipe cleaning device to oscillate when it is operated, so that the device sliding on the pipe bottom during cleaning exerts a tapping movement on the pipe bottom.
Diese scheinbar einfache Lösung widerstrebt dem Maschinenbauer vollständig, da bekanntlich jede Exzentrizität eines schnellrotierenden Teiles dessen Lebensdauer reduziert. Versuche haben jedoch gezeigt, dass einerseits der Verschieiss der Rohrreinigungsgeräte weniger stark war als erwartet, andererseits aber die Bearbeitungszeit reduziert wurde und praktisch keine Beschädigungen an den gereinigten Rohren festgestellt wurden.This seemingly simple solution is completely unacceptable to the machine builder, as it is well known that any eccentricity of a rapidly rotating part reduces its service life. However, tests have shown that on the one hand the wear on the pipe cleaning equipment was less severe than expected, but on the other hand the processing time was reduced and practically no damage was found on the cleaned pipes.
Zu den verschiedenen Möglichkeiten, eine Exzentrizität des Rotors zu erzeugen, wird auf die verschiedenen Ausführungsvarianten gemäss der Ansprüche 2 bis 6 verwiesen. Um die Fortbewegung des Rohrreinigungsgerätes durch das zuFor the various possibilities of generating an eccentricity of the rotor, reference is made to the various design variants according to claims 2 to 6. In order to ensure the movement of the pipe cleaning device through the
t9t9
reinigende Rohr zu unterstützen/* ist es" sinnvoll, am Rotor und/oder am Stator Vorschubsdüsen anzuordnen, die eine auf das Gerät in Vorschubsrichtung wirkende Kraftkomponente ausüben. Da die Klopfbewegung des Rotors auf der Rohrsohle des zu reinigenden Rohres von der Rotationsgeschwindigkeit des Rotors abhängig ist, ist es sinnvoll, am Rotor mindestens eine, entgegen der Drehrichtung des Rotors wirkende, die Rotationsgeschwindigkeit des Rotors vermindernde, Bremsdüse vorzusehen.In order to support the pipe to be cleaned, it is advisable to arrange feed nozzles on the rotor and/or stator, which exert a force component on the device in the feed direction. Since the tapping movement of the rotor on the pipe bottom of the pipe to be cleaned depends on the rotation speed of the rotor, it is advisable to provide at least one braking nozzle on the rotor, which acts against the direction of rotation of the rotor and reduces the rotation speed of the rotor.
Damit die Klopfbewegung des Rohrreinigungsgerätes auf der Rohrsohle nicht durch dort liegende schlammartige Verunreinigungen gedämpft wird, ist es sinnvoll, am Rotor und/oder Stator mindestens eine in die Vorschubsrichtung wirkende Spüldüse anzuordnen.To ensure that the tapping motion of the pipe cleaning device on the pipe bottom is not dampened by sludge-like contamination lying there, it is advisable to arrange at least one flushing nozzle on the rotor and/or stator that acts in the feed direction.
Je nach der optimalen Rotationsgeschwindigkeit, der gewünschten Menge an Wasserzufuhr oder auch aus Gründen des Unterhalts, ist es vorteilhaft die Düsen im Rotor und/oder Stator auswechselbar eingeschraubt zu gestalten.Depending on the optimal rotation speed, the desired amount of water supply or for maintenance reasons, it is advantageous to design the nozzles in the rotor and/or stator so that they can be replaced and screwed in.
Bei Rohrreinigungsgeräten mit grösserem Querschnitt ist es vorteilhaft, den Rotor zweiteilig zu gestalten, wobei er aus einem zylindrischen Kern und auf einem darauf drehfest aufgezogenen zylindrischen Mantel besteht. Dabei lässt sich der Kern aus einem Material fertigen, das besonders vorteilhafte Gleitlagereigenschaften aufweist. Bei einerFor pipe cleaning devices with a larger cross-section, it is advantageous to design the rotor in two parts, consisting of a cylindrical core and a cylindrical casing mounted on it in a rotationally fixed manner. The core can be made of a material that has particularly advantageous sliding bearing properties.
JJJJ
JJJJ
solchen Anordnung des Rotors lässt sich dann die gewünschte Exzentrizität gemäss einer der Ausführungen gemäss den Ansprüchen 12 bis 15 erzeugen.With such an arrangement of the rotor, the desired eccentricity can then be produced according to one of the embodiments according to claims 12 to 15.
In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt und anhand der nachfolgenden Beschreibung erläutert. Es zeigt:A preferred embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing and explained using the following description. It shows:
Figur 1 - ein Rohrreinigungsgerät in Explosionsdarstellung im Längsschnitt;Figure 1 - a pipe cleaning device in exploded view in longitudinal section;
Figur 2 -Figure 2 -
Figur 6 - verschiedene schematische Darstellungen der Rotoren gemäss der Erfindung undFigure 6 - various schematic representations of the rotors according to the invention and
Figur 7 - eine Darstellung zur Erläuterung der verschiedenen Rückstossdüsen am Rotor.Figure 7 - a diagram explaining the different thrust nozzles on the rotor.
In der Figur 1 ist eine mögliche Ausführungsform des erfindungsgemässen Rohrreinigungsgerätes im Detail dargestellt. Von rechts nach links erkennt man zuerst einen ersten Statorteil 1 mit einem Lagerzapfen, dann den auf den Lagerzapfen aufschiebbaren Rotor 2, dem der zweite Statorteil 1 folgt, welcher mit dem ersten Statorteil via einer Schraube befestigbar ist. Der erste Statorteil 1 besteht aus einer rückwärtigen Stirnplatte 10, die einstückig mit einem axialen Lagerzapfen 16 verbunden ist. Die Stirnplatte 10 und derIn Figure 1, a possible embodiment of the pipe cleaning device according to the invention is shown in detail. From right to left, one can first see a first stator part 1 with a bearing pin, then the rotor 2 that can be pushed onto the bearing pin, followed by the second stator part 1, which can be fastened to the first stator part via a screw. The first stator part 1 consists of a rear end plate 10, which is connected in one piece to an axial bearing pin 16. The end plate 10 and the
• ··
axiale Lagerzapfen 16 wercle'n* zeiitrisch *dur*ch eine zentrale Zufuhrbohrung 12 durchsetzt- Eingangsseitig weist diese Zufuhrbohrung 12 ein Innengewinde 13 auf, welcher zur Befestigung einer Druckleitung dient. Zum Rotor 2 hin gerichtet, welcher auf dem axialen Lagerzapfen 16 drehbar gelagert ist, weist die rückwärtige Stirnplatte 10 eine radiale Lagerfläche 11 auf. Da Rotor und Stator zueinander nicht gedichtet sind, bildet sich zwischen der radialen Lager fläche 11 und dem Rotor 2 immer auch ein Wasser film, der die Reibung reduziert. In der rückwärtigen Stirnplatte 10 ist des weitern eine Ringkammer 14 angebracht, die mit schräg nach hinten und aussen gerichteten Bohrungen kommuniziert, die entweder selber direkt die Rückstossdüsen 15 bilden oder in denen entsprechende, auswechselbare Düsen eingeschraubt sind. Diese Rückstossdüsen 15 unterstützen den Vorschub des Rohrreinigungsgerätes im zu reinigenden Rohr. Der eigentliche Vorschub erfolgt jedoch im wesentlichen über die Zufuhrleitung. Der axiale Lagerzapfen 16 weist etwa mittig eine Ringnut 17 mit relativ geringer Tiefe auf. Mit dieser Ringnut 17 kommunizierend sind Austrittsbohrungen 18 angebracht, durch die das Druckmedium von der zentralen Zufuhrbohrung 12 in die Ringnut 17 gelangen kann. Die Ringnut 17 ist ihrerseits direkt unterhalb einer Druckverteilungsnut 22 im Stator 2 angeordnet. Von dieser Druckverteilungsnut 22 aus führen Austrittsöffnungen 23 zu den auswechselbar eingeschraubten Düsen 24. Im dargestellten Beispiel ist der Rotor zweiteilig gebildet. Bei kleineren Rotoren ist diesaxial bearing pins 16 are temporarily penetrated by a central supply bore 12. On the input side, this supply bore 12 has an internal thread 13, which is used to attach a pressure line. Directed towards the rotor 2, which is rotatably mounted on the axial bearing pin 16, the rear end plate 10 has a radial bearing surface 11. Since the rotor and stator are not sealed to one another, a water film always forms between the radial bearing surface 11 and the rotor 2, which reduces friction. In the rear end plate 10, an annular chamber 14 is also mounted, which communicates with obliquely rearward and outward-facing bores, which either themselves directly form the recoil nozzles 15 or into which corresponding, replaceable nozzles are screwed. These recoil nozzles 15 support the advance of the pipe cleaning device in the pipe to be cleaned. The actual advance, however, takes place essentially via the supply line. The axial bearing pin 16 has an annular groove 17 with a relatively small depth approximately in the middle. Outlet holes 18 are provided in communication with this annular groove 17, through which the pressure medium can pass from the central supply hole 12 into the annular groove 17. The annular groove 17 is in turn arranged directly below a pressure distribution groove 22 in the stator 2. From this pressure distribution groove 22, outlet openings 23 lead to the replaceable screwed-in nozzles 24. In the example shown, the rotor is made in two parts. This is the case with smaller rotors.
— 6 ——6—
nicht unbedingt erf orde*rli.c*h, 'während*· efe bei grösseren Rohrreinigungsgeräten eher vorteilhaft ist. Der zweiteilige Rotor 2 besteht einerseits aus einem zylindrischen Kern 20 und andererseits aus einem drehfest darauf aufgesetzten Mantel 21.not absolutely necessary, while it is more advantageous for larger pipe cleaning devices. The two-part rotor 2 consists on the one hand of a cylindrical core 20 and on the other hand of a casing 21 which is fixedly mounted on it in a rotationally fixed manner.
Der auf den Lagerzapfen 16 aufgeschobene Rotor 2 wird durch den zweiten Statorteil, der frontseitigen Stirnplatte 100, in Position gehalten. Die Stirnplatte 100 wird von einer zentrischen Bohrung 101 durchsetzt, welche zweistufig gestaltet ist, so dass eine Schulter 102 entsteht. Die Stirnplatte 100 wird von einer Befestigungsschraube 103 durchsetzt und greift in das Innengewinde 19 des axialen Lagerzapfens 16 ein. Die Befestigungsschraube 103 liegt mit ihrem Kopf mit Innensechskant auf der Schulter 102 der zentrischen Bohrung 101 auf. Im dargestellten Beispiel durchsetzt eine Bohrung die Befestigungsschraube 103 und bildet so beispielsweise eine Spüldüsenbohrung 104. Prinzipiell wäre es jedoch auch möglich, die frontseitige Stirnplatte 100 ähnlich auszugestalten wie die rückwärtige Stirnplatte 10 und mehrere schräg nach vorne gerichtete Spüldüsenbohrungen anzubringen. Es ist jedoch auch möglich, auf die Spüldüsenbohrung 104 zu verzichten.The rotor 2 pushed onto the bearing journal 16 is held in position by the second stator part, the front face plate 100. The face plate 100 is penetrated by a central bore 101, which is designed in two stages, so that a shoulder 102 is created. The face plate 100 is penetrated by a fastening screw 103 and engages in the internal thread 19 of the axial bearing journal 16. The fastening screw 103 rests with its hexagon socket head on the shoulder 102 of the central bore 101. In the example shown, a bore penetrates the fastening screw 103 and thus forms, for example, a flushing nozzle bore 104. In principle, however, it would also be possible to design the front face plate 100 in a similar way to the rear face plate 10 and to attach several flushing nozzle bores directed diagonally forward. However, it is also possible to dispense with the flushing nozzle hole 104.
Rein schematisch sind in den Figuren 3-6 verschiedene Möglichkeiten aufgezeigt, eine Exzentrizität des Rotors zu erzeugen. Figur 2 zeigt eine Variante, bei dem der Rotor zweiteilig gestaltet ist und wie zuvor beschrieben einen KernFigures 3-6 show purely schematically various possibilities for generating an eccentricity of the rotor. Figure 2 shows a variant in which the rotor is designed in two parts and, as previously described, has a core
• ··
20 und einen drehfest damit verbundenen * Mantel *21 aufweist. Hier ist die Innenbohrung des Kerns 20 exzentrisch im Kern angebracht, während der Mantel 21 den Kern 20 zentrisch aufnimmt. Der Mantel 21 weist somit eine zentrische Bohrung auf und die Wandstärke des Mantels 21 ist überall gleich gross.20 and a * jacket *21 connected to it in a rotationally fixed manner. Here the inner bore of the core 20 is mounted eccentrically in the core, while the jacket 21 receives the core 20 centrally. The jacket 21 thus has a central bore and the wall thickness of the jacket 21 is the same everywhere.
Im Endeffekt entspricht die Lösung gemäss der Figur 2 der Aus fiihrungs Variante nach Figur 3. Hier ist der gesamte Rotor 2 einstückig und die innere Lagerbohrung aus dem Zentrum versetzt, womit die gewünschte Exzentrizität des Rotors erreicht ist.In the end, the solution according to Figure 2 corresponds to the design variant according to Figure 3. Here, the entire rotor 2 is made in one piece and the inner bearing bore is offset from the center, whereby the desired eccentricity of the rotor is achieved.
Auch die Ausführung nach Figur 4 zeigt wieder einen einteiligen Rotor. Hier ist die innere Lagerbohrung genau zentrisch ausgeführt. Die gewünschte Exzentrizität wird lediglich durch ein teilweises Abschleifen der äusseren Mantelfläche erzielt. Der abgeschliffene Teil, der die gewünschte Unwucht erzeugt, ist schraffiert dargestellt und mit ü gekennzeichnet. Diese Lösungsvariante lässt sich selbstverständlich auch bei einem zweiteiligen Rotor erzielen, wobei hier die Unwucht durch eine Abschleiffung des Mantels erzeugt wird. Im Sinne der Erfindung wird somit unter der Exzentrizität ganz allgemein eine exzentrische Gewichtsverteilung des Rotors um die Rotationsachse verstanden. Eine solche Exzentrizität wird auch bei der Lösung gemäss der Figur 5 erreicht. Auch hier ist der Rotor 2 wiederum einteiligThe design according to Figure 4 also shows a one-piece rotor. Here, the inner bearing bore is precisely centric. The desired eccentricity is achieved only by partially grinding the outer shell surface. The ground part, which creates the desired imbalance, is shown hatched and marked with ü. This solution variant can of course also be achieved with a two-piece rotor, whereby the imbalance is created by grinding the shell. In the sense of the invention, eccentricity is therefore generally understood to mean an eccentric weight distribution of the rotor around the axis of rotation. Such eccentricity is also achieved with the solution according to Figure 5. Here, too, the rotor 2 is again one-piece.
dargestellt, doch lässt sich diese *Lös*ung 'genauso * "gut bei einem zweiteiligen Rotor realisieren. Hier ist die innere Bohrung, welche den axialen Lagerzapfen 16 aufnimmt, mit einem überdimensionalen Spiel gebohrt, so dass sich der Rotor 2 im Prinzip um den axialen Lagerzapfen 16 herum abrollt und somit in jeder Position exzentrisch zur Rotationsachse gelagert ist.shown, but this *solution* can be implemented 'just as well' with a two-part rotor. Here, the inner bore, which accommodates the axial bearing pin 16, is drilled with an oversized clearance, so that the rotor 2 basically rolls around the axial bearing pin 16 and is thus mounted eccentrically to the axis of rotation in every position.
Die Ausführung gemäss der Figur 6 ist wiederum eine Ausführungsform, bei der der Rotor zweiteilig gestaltet ist. Hier weist der Kern 20 eine zentrische Lagerbohrung auf und die Wandstärke des Kerns 20 ist' überall gleich. Auf diesem Kern 20 ist ein Mantel 21 aufgesetzt, der eine exzentrische innere Bohrung aufweist. Somit ist die Wandstärke des Mantels 21 über dem Umfang verteilt ungleichmässig. Dies führt zur gewünschten exzentrischen Gewichtsverteilung des Rotors um dessen Drehachse.The design according to Figure 6 is again an embodiment in which the rotor is designed in two parts. Here, the core 20 has a central bearing bore and the wall thickness of the core 20 is the same everywhere. A casing 21 is placed on this core 20, which has an eccentric inner bore. The wall thickness of the casing 21 is therefore unevenly distributed over the circumference. This leads to the desired eccentric weight distribution of the rotor around its axis of rotation.
Wie bereits früher erwähnt, ist die Wirkung des erfindungsgemässen Rohrreinigungsgerätes durch die Rotationsgeschwindigkeit des Rotors beeinflussbar. Aus der schematischen Zeichnung der Figur 7 erkennt man die Wirkung der Bremsdüsen auf die Rotationsgeschwindigkeit des Rotors. Die Pfeile A symbolisieren die Rückstosskräfte der aus den Antriebsdüsen austretenden Wasserstrahlen, die ein Drehmoment gemäss dem Pfeil a bewirken. Ein entgegengesetztes Drehmoment gemäss dem Pfeil b erzeugen die Rückstossdüsen mit dem kleineren Wasserstrahlen, wie sie durch die Pfeile B symbolischAs already mentioned, the effect of the pipe cleaning device according to the invention can be influenced by the rotation speed of the rotor. The effect of the braking nozzles on the rotation speed of the rotor can be seen from the schematic drawing in Figure 7. The arrows A symbolize the recoil forces of the water jets emerging from the drive nozzles, which cause a torque according to the arrow a. The recoil nozzles with the smaller water jets generate an opposite torque according to the arrow b, as symbolically represented by the arrows B.
M Q » M Q »
dargestellt sind. Durch die Auswechselbcfrkeit*#der* Düse'n lassen sich die Drehmomente variieren und damit kann die gewünschte Rotationsgeschwindigkeit eingestellt werden. Ueblicherweise ist dies jedoch meistens nicht erforderlich, weil die entsprechenden Erfahrungswerte vorliegen, um jedes Rohrreinigungsgerät entsprechend seiner Grosse mit den geeigneten Rückstossdüsen von Anfang an zu versehen. Für gewisse Anwendungen kann es jedoch trotzdem wünschenswert sein, die Rotationsgeschwindikeit des Reinigungsgerätes beziehungsweise dessen Rotors variieren zu können.are shown. The interchangeability of the nozzles allows the torque to be varied and thus the desired rotation speed to be set. Usually, however, this is not necessary because the corresponding experience is available to equip each pipe cleaning device with the appropriate recoil nozzles from the outset, depending on its size. For certain applications, however, it may still be desirable to be able to vary the rotation speed of the cleaning device or its rotor.
- 10 -- 10 -
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH91296A CH690710A5 (en) | 1996-04-11 | 1996-04-11 | Pressure driven pipe cleaner has eccentric rotor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29706062U1 true DE29706062U1 (en) | 1997-06-05 |
Family
ID=4198073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29706062U Expired - Lifetime DE29706062U1 (en) | 1996-04-11 | 1997-04-05 | Pipe cleaning device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH690710A5 (en) |
| DE (1) | DE29706062U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2734704A4 (en) * | 2011-07-20 | 2015-04-29 | Lgård Cnc As | Cleaning tool for use in boreholes and pipes |
| NL2022665B1 (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-15 | Salomon Jetting Parts B V | Cleaning assembly for cleaning the interior of a tube under high pressure, as well as a cleaning nozzle for use in the assembly |
-
1996
- 1996-04-11 CH CH91296A patent/CH690710A5/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-04-05 DE DE29706062U patent/DE29706062U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2734704A4 (en) * | 2011-07-20 | 2015-04-29 | Lgård Cnc As | Cleaning tool for use in boreholes and pipes |
| NL2022665B1 (en) * | 2019-03-01 | 2020-09-15 | Salomon Jetting Parts B V | Cleaning assembly for cleaning the interior of a tube under high pressure, as well as a cleaning nozzle for use in the assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH690710A5 (en) | 2000-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4129026C1 (en) | ||
| DE2548952C2 (en) | Machine to win in on site | |
| EP0077562B1 (en) | Pipe cleaning apparatus for sewers | |
| EP2173524B1 (en) | Hydraulic pick | |
| EP0157395A2 (en) | Whirl nozzle as a hydraulic tool | |
| DE69109470T2 (en) | ARRANGEMENT FOR A AXIAL BEARING IN A DRILLING MACHINE. | |
| EP1584389A1 (en) | Expansion chucking device | |
| CH646899A5 (en) | DRILLING HAMMER. | |
| EP0090929B1 (en) | Deep hole drilling tool | |
| DE3614721A1 (en) | Agitator mill | |
| DE29706062U1 (en) | Pipe cleaning device | |
| DE19956949A1 (en) | Bearing of a cylinder of a rotary printing press | |
| EP0371165B1 (en) | Motion drive | |
| DE1983890U (en) | DEVICE FOR REFRIGERATING OR COUNTERING DRILLING HOLES. | |
| DE2649130B2 (en) | GEAR PUMP | |
| WO2020098973A1 (en) | Roll lever module | |
| EP0049765A1 (en) | Controlled-deflection roll drive, particularly for machines for the production and processing of webs of paper and synthetics | |
| DE1151157B (en) | Control devices for the pressure oil fields for piston relief in axial piston drives | |
| DE102012012293A1 (en) | Device for forming a workpiece | |
| EP0302190B1 (en) | Internal-gear machine | |
| DE3540315A1 (en) | SET OF SHAFT AND TURNING BODY IN ROTATIONAL CONNECTION, WITH THE TASK OF A ROLL OR A WHEEL IN EARTHMOVER, AND THE CORRESPONDING ASSEMBLY | |
| DE3840457C2 (en) | Driven application roller | |
| CH698771A2 (en) | Bohrantriebseinheit a Doppelbohrgestänge. | |
| AT406288B (en) | DRIVE HEAD FOR RECEIVING AND GUIDING A POCKET TOOL | |
| DE2528793B2 (en) | Drilling turbine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970717 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000414 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030407 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050513 |
|
| R071 | Expiry of right |