NL2022665B1

NL2022665B1 - Cleaning assembly for cleaning the interior of a tube under high pressure, as well as a cleaning nozzle for use in the assembly

Info

Publication number: NL2022665B1
Application number: NL2022665A
Authority: NL
Inventors: De Snaijer Salomon
Original assignee: Salomon Jetting Parts B V
Priority date: 2019-03-01
Filing date: 2019-03-01
Publication date: 2020-09-15

Abstract

Reinigingssamenstel, alsmede reinigingsmondstuk, voor het onder hoge- of ultrahoge druk reinigen van het inwendige van een buis, zoals een buis van een petrochemisch leidingwerk. Het reinigingssamenstel omvat een toevoerleiding, een pomp voor het onder een druk van ten minste 300 Bar door de toevoerleiding toevoeren van een vloeistof, en een op de toevoerleiding aangesloten reinigingsmondstuk. Het reinigingsmondstuk omvat een zich langs een centrale aslijn uitstrekkend basislichaam met een distributiekamer, een koppelgedeelte, waarbij het basislichaam en het koppelgedeelte ééndelig zijn gevormd, en een roteerbaar spuitstuk. Het spuitstuk omvat ten minste een aandrijfkanaal dat tangentieel ten opzichte van de aslijn verloopt, en een remkanaal dat tangentieel ten opzichte van de aslijn verloopt voor het onder invloed van een onder hoge druk uit het remkanaal tredende vloeistof remmen van de rotatie van het spuitstuk in de rotatierichting.Cleaning assembly, as well as cleaning nozzle, for cleaning the interior of a pipe, such as a pipe of a petrochemical pipework, under high or ultra-high pressure. The cleaning assembly comprises a supply line, a pump for supplying a liquid under a pressure of at least 300 Bar through the supply line, and a cleaning nozzle connected to the supply line. The cleaning nozzle comprises a base body extending along a central axis with a distribution chamber, a coupling portion, the base body and coupling portion being formed in one piece, and a rotatable nozzle. The nozzle comprises at least one drive channel which is tangential to the axis of the axle and a brake channel which is tangential to the axis of the axis for braking the rotation of the nozzle in the brake channel under the influence of a fluid exiting under high pressure. rotation direction.

Description

Korte aanduiding: Reinigingssamenstel voor het onder hoge druk reinigen van het inwendige van een buis, alsmede een reinigingsmondstuk voor toepassing in het samenstel Beschrijving De uitvinding heeft betrekking op een reinigingssamenstel voor het onder hoge druk reinigen van het inwendige van een buis, alsmede een reinigingsmondstuk voor toepassing in het samenstel. De uitvinding heeft in het bijzonder betrekking op een reinigingssamenstel voor het onder hoge druk reinigen van het inwendige van een petrochemisch leidingwerk met een warmtewisselaar.Short designation: Cleaning assembly for cleaning the interior of a tube under high pressure, as well as a cleaning nozzle for use in the assembly. Description The invention relates to a cleaning assembly for cleaning the interior of a tube under high pressure, as well as a cleaning nozzle for application in the assembly. The invention relates in particular to a cleaning assembly for cleaning the interior of a petrochemical pipework under high pressure with a heat exchanger.

Het is bekend om de binnenkant van buizen, in het bijzonder moeilijk bereikbare buizen zoals die van riolen of in de (petrochemie}industrie toegepaste buizen, te reinigen met behulp van onder druk gebracht water. Hiervoor gebruikt men doorgaans een reinigingsmondstuk omvattende een statisch basisdeel met een distributiekamer, en een roterende kop die roteerbaar is om een centrale langsas van het basisdeel. De roterende kop heeft een aantal in de wand van de kop voorziene openingen die elk via een kanaal in verbinding staan met de distributiekamer van het statische basisdeel. Bij het reinigen van de binnenkant van een buis wordt het reinigingsmondstuk aangesloten op een waterleiding, waarbij middels een plunjerpomp water onder druk door de waterleiding naar het reinigingsmondstuk wordt geleid. Door de druk treedt uit elk kanaal een waterstraal, waarbij de spuitkop vanwege de oriëntatie van de openingen ten opzichte van de centrale langsas gaat roteren.It is known to clean the inside of pipes, in particular pipes that are difficult to reach such as those of sewers or pipes used in the (petrochemical) industry, with the aid of pressurized water For this purpose, a cleaning nozzle is generally used comprising a static base part with a distribution chamber, and a rotating head rotatable about a central longitudinal axis of the base portion. The rotating head has a plurality of openings provided in the wall of the head, each of which communicates through a channel with the distribution chamber of the static base portion. Cleaning the inside of a pipe, the cleaning nozzle is connected to a water pipe, whereby water under pressure is fed through the water pipe to the cleaning nozzle by means of a plunger pump. The pressure emits a water jet from each channel, whereby the nozzle due to the orientation of the openings starts to rotate with respect to the central longitudinal axis.

Hierbij dient onderscheid te worden gemaakt tussen lage-, hoge- en ultrahoge druksystemen. Binnen de context van dit document is sprake van lage druk tot 300 Bar, van hoge druk vanaf 300 tot 1500 Bar, en van ultrahoge druk vanaf 1500 Bar en hoger. Lage druk systemen worden veelal gebruikt bij het reinigen van riolen, terwijl die ongeschikt zijn voor het reinigen van, bijvoorbeeld, petrochemische leidingwerken. Daarbij kan het aan een hoge druk blootstellen van lage druk systemen leiden tot zeer gevaarlijke situaties, omdat de reinigingsmondstukken van lage druk systemen veelal niet bestand zijn tegen de hogere drukken. In het bijzonder kan het reinigingsmondstuk bij hogere drukken uit elkaar klappen, waarbij delen van het mondstuk met grote snelheid worden geprojecteerd.A distinction must be made here between low, high and ultra-high pressure systems. Within the context of this document, we speak of low pressure up to 300 Bar, high pressure from 300 to 1500 Bar, and ultra-high pressure from 1500 Bar and higher. Low pressure systems are often used in the cleaning of sewers, while they are unsuitable for cleaning, for example, petrochemical pipework. Exposure of low pressure systems to high pressure can lead to very dangerous situations, because the cleaning nozzles of low pressure systems are often not resistant to the higher pressures. In particular, the cleaning nozzle can collapse at higher pressures, projecting parts of the nozzle at high speed.

Om deze lage druk systemen geschikt te maken voor toepassing bij hogere drukken, waarbij de veiligheid is gewaarborgd, is het noodzakelijk vele ontwerpwijzigingen, zoals bijvoorbeeld het aanpassen van toleranties, het aanpassen van de distributiekamer, het kiezen van geschikte materialen, het toepassen van lekopeningen, etc., door te voeren die op hun beurt weer leiden tot andere ontwerpuitdagingen die moeten worden overwonnen.To make these low pressure systems suitable for use at higher pressures, while ensuring safety, many design changes are necessary, such as adjusting tolerances, adjusting the distribution chamber, choosing suitable materials, using leak openings, etc., which in turn lead to other design challenges to overcome.

US7546959 B2 openbaart een reinigingsmondstuk voor het reinigen van riolen bij een druk van 50 tot 300 Bar. US7546959 B2 verschaft een reinigingsmondstuk waarmee het mogelijk is om de binnenkant van een buis te reinigen bij een relatief lage rotatiesnelheid van de kop. Het reinigingsmondstuk van US7546959 B2 heeft een vast mondstuklichaam met daarin een kamer die is afgesloten middels een aan het mondstuklichaam geschroefd of gelast koppelstuk waarop een waterleiding kan worden aangesloten. In de kamer is een roteerbaar gelagerde as aangebracht die aan een eerste einde ter plaatse van het koppelstuk is voorzien van een eerste mechanische remschijf die samenwerkt met een tweede mechanische remschijf die is bevestigd aan het koppelstuk. De roteerbare as is ter plaatse van een tweede einde, dat op afstand is gelegen van het eerste einde, vast verbonden met een mondstukkop. De mondstukkop heeft een aantal openingen die in verbinding staan met een doorgang in de as.US7546959 B2 discloses a cleaning nozzle for cleaning sewers at a pressure of 50 to 300 Bar. US7546959 B2 provides a cleaning nozzle with which it is possible to clean the inside of a tube at a relatively low rotational speed of the head. The cleaning nozzle of US7546959 B2 has a fixed nozzle body with a chamber therein which is closed by means of a coupling piece screwed or welded to the nozzle body to which a water pipe can be connected. A rotatably mounted shaft is arranged in the chamber, which shaft is provided at a first end at the location of the coupling piece with a first mechanical brake disc which cooperates with a second mechanical brake disc which is attached to the coupling piece. The rotatable shaft is rigidly connected to a nozzle head at a second end spaced from the first end. The nozzle head has a plurality of openings that communicate with a passage in the shaft.

Bij toepassing van het reinigingsmondstuk van US7546959 B2 is het koppelstuk aangesloten op een waterleiding, waarbij water bij een druk van 50 — 300 Bar via het koppelstuk door de doorgang in de as en vervolgens naar de openingen in de mondstukkop wordt geleid, waarbij een rotatie van de as met de mondstukkop wordt opgewekt. Hierbij wordt een rotatiesnelheid van de as ten opzichte van het koppelstuk beperkt doordat de remschijven langs elkaar heen bewegen.When using the cleaning nozzle of US7546959 B2, the coupling piece is connected to a water pipe, whereby water at a pressure of 50-300 Bar is passed via the coupling piece through the passage in the shaft and then to the openings in the nozzle head, whereby a rotation of the ash with the nozzle head is generated. A rotational speed of the shaft relative to the coupling piece is herein limited because the brake discs move past each other.

Een nadeel van dit bekende lage druk samenstel is, dat het over tijd minder efficiënt wordt. Doordat de remmende werking op de rotatiesnelheid van de as afhankelijk is van een mechanische rem, zal de werking bij slijtage ten gevolge van veelvuldig gebruik van het reinigingsmondstuk afnemen.A drawback of this known low-pressure assembly is that it becomes less efficient over time. Since the braking effect on the rotational speed of the shaft is dependent on a mechanical brake, the effect will decrease with wear as a result of frequent use of the cleaning nozzle.

Daarbij is de vormgeving van dit bekende samenstel relatief complex. Voor een goede werking van de remschijven is het noodzakelijk, dat de roteerbare as met de daarop bevestigde remschijf goed is gepositioneerd ten opzichte van de daarmee samenwerkende remschijf. Hierbij is een nauwkeurige positionering van de onderdelen en het lageren van de roterende as noodzakelijk.The design of this known assembly is relatively complex here. For proper operation of the brake discs, it is necessary that the rotatable shaft with the brake disc mounted thereon is properly positioned with respect to the brake disc cooperating therewith. Accurate positioning of the parts and bearing of the rotating shaft are necessary here.

Een nadeel van bekende hoge druk reinigingssamenstellen is, dat die relatief inefficiënt zijn.A drawback of known high pressure cleaning assemblies is that they are relatively inefficient.

Het is een doel van de uitvinding om een efficiënter reinigingssamenstel voor toepassing bij hoge- of ultrahoge druk te verschaffen. Het doel van de uitvinding wordt volgens een eerste aspect van de uitvinding bereikt met een reinigingssamenstel voor het onder hoge- of ultrahoge druk reinigen van het inwendige van een buis, zoals een buis van een petrochemisch leidingwerk, omvattende een toevoerleiding, een op de toevoerleiding aangesloten pomp voor het onder een druk van ten minste 300 Bar door de toevoerleiding toevoeren van een vloeistof, en een op de toevoerleiding aangesloten reinigingsmondstuk, het reinigingsmondstuk omvattende een zich langs een centrale aslijn uitstrekkend basislichaam met een distributiekamer, een koppelgedeelte dat de distributiekamer op de toevoerleiding aansluit, waarbij het basislichaam en het koppelgedeelte uit één deel zijn vervaardigd, en ten minste een voortstuwkanaal dat zich vanaf de distributiekamer tot aan een buitenomtrekwand van het basislichaam uitstrekt waarbij het ten minste ene voortstuwkanaal is ingericht voor het onder invloed van een uit het ten minste ene voortstuwkanaal tredende vloeistof door de buis voortstuwen van het reinigingsmondstuk, het reinigingsmondstuk verder omvattende een spuitstuk dat ten opzichte van het basislichaam roteerbaar is om de centrale aslijn en een vrij buitenomtrekvlak omvat, het spuitstuk omvattende ten minste een aandrijfkanaal met een eerste richtingscomponent die tangentieel ten opzichte van de aslijn verloopt waarbij het aandrijfkanaal enerzijds communicatief is verbonden met de distributiekamer en anderzijds uitmondt ter plaatse van het buitenomtrekvlak voor het onder invloed van een onder hoge druk uit het aandrijfkanaal tredende vloeistof opwekken van een rotatie van het spuitstuk ten opzichte van het basislichaam in een rotatierichting, het spuitstuk verder omvattende een remkanaal met een tweede richtingscomponent die tangentieel ten opzichte van de aslijn verloopt waarbij het remkanaal enerzijds communicatief is verbonden met de distributiekamer en anderzijds uitmondt ter plaatse van het buitenomtrekvlak voor het onder invloed van een onder hoge druk uit het remkanaal tredende vloeistof remmen van de rotatie van het spuitstuk in de rotatierichting.It is an object of the invention to provide a more efficient cleaning assembly for use at high or ultra high pressure. The object of the invention is achieved according to a first aspect of the invention with a cleaning assembly for cleaning the interior of a pipe under high or ultra-high pressure, such as a pipe of a petrochemical pipework, comprising a supply line, one connected to the supply line. pump for supplying a liquid under a pressure of at least 300 Bar through the supply line, and a cleaning nozzle connected to the supply line, the cleaning nozzle comprising a basic body extending along a central axis with a distribution chamber, a coupling portion connecting the distribution chamber to the supply line wherein the basic body and the coupling portion are manufactured from one piece, and at least one propulsion channel extends from the distribution chamber to an outer circumferential wall of the basic body, the at least one propulsion channel being adapted to release one of the at least one propulsion cana propelling liquid through the tube of the cleaning nozzle, the cleaning nozzle further comprising a nozzle which is rotatable with respect to the basic body about the central axis and comprises a free outer circumferential surface, the nozzle comprising at least one drive channel with a first directional component that is tangential to of the axis, wherein the drive channel is on the one hand communicatively connected to the distribution chamber and on the other hand opens out at the outer circumferential surface for the purpose of generating a rotation of the nozzle relative to the basic body under the influence of a liquid exiting from the drive channel under high pressure. direction of rotation, the nozzle further comprising a brake channel with a second directional component that is tangential to the axis, the brake channel being on the one hand communicatively connected to the distribution chamber and on the other hand discharging at the outer circumferential surface for h It inhibits the rotation of the nozzle in the direction of rotation under the influence of a liquid emerging from the brake channel under high pressure.

Doordat het spuitstuk van het reinigingssamenstel voor het onder hoge druk reinigen is voorzien van een remkanaal voor het onder invloed van een onder hoge druk uit het remkanaal tredende vloeistof remmen van de rotatie van het spuitstuk in de rotatierichting, is het mogelijk om de rotatiesnelheid van het spuitstuk ten opzichte van het basislichaam te beperken. Hierdoor ontstaat minder verstrooiing van de uittredende vloeistofstralen, waarbij een beter reinigingsresultaat wordt bereikt.Because the nozzle of the cleaning assembly for cleaning under high pressure is provided with a brake channel for braking the rotation of the nozzle in the direction of rotation under the influence of a liquid exiting from the brake channel under the influence of a liquid exiting the brake channel, it is possible to adjust the rotation speed of the nozzle. nozzle in relation to the base body. This results in less scattering of the exiting liquid jets, whereby a better cleaning result is achieved.

Het is een inzicht van de uitvinder, dat het bij een reinigingssamenstel voor onder hoge druk reinigen van het inwendige van een buis mogelijk is om middels een remkanaal de rotatiesnelheid van het spuitstuk op een eenvoudige (“natuurlijke”) manier te beperken, waarbij relatief weinig (additionele) onderdelen benodigd zijn voor het bewerkstelligen van een voldoende remmende werking. Overigens is het mondstuk hierdoor tevens eenvoudiger te vervaardigen, omdat er relatief weinig complexe onderdelen zijn die nauwkeurig ten opzichte van elkaar moeten worden gepositioneerd.It is an insight of the inventor that with a cleaning assembly for cleaning the interior of a tube under high pressure it is possible to limit the rotation speed of the nozzle in a simple ("natural") way by means of a brake channel, whereby relatively little (additional) parts are required to achieve a sufficient braking effect. Incidentally, this also makes the mouthpiece easier to manufacture, because there are relatively few complex parts that have to be accurately positioned with respect to each other.

Het was een verder inzicht van de uitvinder, dat het remkanaal, naast de remmende werking, tevens kan worden gebruikt voor het reinigen van het inwendige van een buis.It was a further insight of the inventor that, in addition to the braking effect, the brake channel can also be used for cleaning the interior of a tube.

Het basislichaam en het koppelgedeelte van het reinigingsmondstuk van het samenstel volgens de uitvinding zijn ééndelig uitgevoerd. Hierdoor omvat het reinigingsmondstuk minder onderdelen die onder invloed van een hoge druk in de distributiekamer kunnen losraken. Mede hierdoor is het reinigingsmondstuk geschikt voor toepassing bij hoge druk.The basic body and the coupling part of the cleaning nozzle of the assembly according to the invention are made in one piece. As a result, the cleaning nozzle has fewer parts that can come loose under the influence of high pressure in the distribution chamber. Partly because of this, the cleaning nozzle is suitable for use at high pressure.

Uitvoeringsvormen volgens het eerste aspect van de uitvinding worden hieronder beschreven.Embodiments according to the first aspect of the invention are described below.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect zijn de wanden van de distributiekamer gevormd door het basislichaam. In het bijzonder worden geen van de wanden gevormd door het koppelgedeelte. Een voordeel hiervan is dat het koppelgedeelte bij toepassing vrij is van directe daarop werkzame krachten die ontstaan door een in de distributiekamer aanwezige druk, die kunnen leiden tot het losraken van het koppelgedeelte van het basislichaam.In an embodiment according to the first aspect, the walls of the distribution chamber are formed by the basic body. In particular, none of the walls are formed by the coupling portion. An advantage of this is that the coupling part, when applied, is free of forces directly acting thereon, which are created by a pressure present in the distribution chamber, which can lead to the coupling part becoming detached from the basic body.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect, heeft het ten minste ene aandrijfkanaal een langsrichting die een hoek met de centrale aslijn insluit die anders is dan 90 graden. Een voordeel hiervan is, dat de uittredende vloeistofstraal een geringere rotatiesnelheid opwekt.In an embodiment according to the first aspect, the at least one drive channel has a longitudinal direction that includes an angle with the central axis other than 90 degrees. An advantage of this is that the exiting liquid jet generates a lower rotational speed.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect zijn het ten minste ene aandrijfkanaal en het remkanaal gelijkmatig verdeeld over het buitenomtrekvlak van het spuitstuk. Een voordeel hiervan is, dat het mondstuk bij toepassing relatief goed gebalanceerd is, waarbij relatief weinig bewegingen, e.g. trillingen, anders dan de rotatie van het spuitstuk ten opzichte van het basislichaam ontstaan. Hierdoor kan het reinigingsmondstuk eenvoudiger worden uitgevoerd.In an embodiment according to the first aspect, the at least one drive channel and the brake channel are evenly distributed on the outer circumferential surface of the nozzle. An advantage of this is that the nozzle is relatively well balanced during use, whereby relatively few movements, e.g. vibrations, are produced other than the rotation of the nozzle with respect to the basic body. This makes the cleaning nozzle easier to design.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect strekken het ten minste ene aandrijfkanaal en het remkanaal zich uit met een naar elkaar toe gerichte 5 richtingscomponent. In het bijzonder zijn deze richtingscomponenten evenwijdig aan de langsas. In het bijzonder, strekken de uittredende stralen zich bij toepassing van het samenstel naar elkaar toe uit. Een voordeel hiervan is, dat de stralen dichter bij elkaar het oppervlak van de binnenkant van een buis kunnen raken, waarbij het vuil op het binnenoppervlak van de buis vanaf twee kanten kan worden aangegrepen.In an embodiment according to the first aspect, the at least one drive channel and the brake channel extend with a facing direction component. In particular, these directional components are parallel to the longitudinal axis. In particular, the exiting rays extend towards each other when the assembly is used. An advantage of this is that the jets can hit the surface of the inside of a tube closer together, whereby the dirt on the inside surface of the tube can be engaged from two sides.

Hierdoor ontstaat een betere reinigingswerking.This creates a better cleaning effect.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect heeft het ten minste ene aandrijfkanaal een grotere doorgang dan het remkanaal. Een voordeel hiervan is, dat de door het ten minste ene aandrijfkanaal opgewekte stuwkracht groter is dan de (in tegengestelde richting werkzame) stuwkracht van het remkanaal.In an embodiment according to the first aspect, the at least one drive channel has a larger passage than the brake channel. An advantage of this is that the thrust generated by the at least one drive channel is greater than the thrust (acting in the opposite direction) of the brake channel.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect is het spuitstuk voorzien van een tweede aandrijfkanaal.In an embodiment according to the first aspect, the nozzle is provided with a second drive channel.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect is in het ten minste ene aandrijfkanaal en het remkanaal ter plaatse van het buitenomtrekvlak een ten dele conische uitsparing met een schroefdraad aangebracht voor het in de uitsparing aanbrengen van een met de uitsparing corresponderend spuitelement. Een voordeel van deze uitvoeringsvorm is, dat de stuwkracht middels spuitelementen kan worden aangepast. Daarbij kan het reinigingsmondstuk geschikter worden gemaakt voor ultrahoge druk door toepassing van saffieren spuitelementen.In an embodiment according to the first aspect, a partly conical recess with a screw thread is arranged in the at least one drive channel and the brake channel at the location of the outer circumferential surface for arranging a spray element corresponding with the recess in the recess. An advantage of this embodiment is that the thrust can be adjusted by means of spray elements. In addition, the cleaning nozzle can be made more suitable for ultra-high pressure by using sapphire spray elements.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect is de doorgang van het ten minste ene aandrijfkanaal en het remkanaal gelijk aan een daaraan grenzende opening van het spuitelement. Hierdoor kan een minder turbulent uittreden van de vloeistof worden bereikt.In an embodiment according to the first aspect, the passage of the at least one drive channel and the brake channel is equal to an opening of the spray element adjacent thereto. This makes it possible to achieve a less turbulent exit of the liquid.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect heeft het spuitelement een schroefdraad die nauw overeenkomt, i.e. niet geheel overeenkomt, met de corresponderende schroefdraad in de uitsparing. Hierbij wordt de schroefdraad van het spuitelement elastisch vervormd bij het aanbrengen in de uitsparing, waarbij de kans op lekken langs de schroefdraad wordt beperkt.In an embodiment according to the first aspect, the syringe element has a screw thread that closely matches, i.e. does not completely match, the corresponding screw thread in the recess. The screw thread of the spray element is hereby elastically deformed when it is placed in the recess, whereby the risk of leakage along the screw thread is limited.

In een uitvoeringsvorm volgens het eerste aspect omvat het samenstel een lans die de toevoerleiding koppelt met het koppelgedeelte. Hierdoor is het samenstel veiliger.In one embodiment of the first aspect, the assembly includes a lance coupling the supply line to the coupling portion. This makes the assembly safer.

Volgens een tweede aspect van de uitvinding wordt een reinigingsmondstuk verschaft zoals toegepast in een uitvoeringsvorm van het samenstel volgens het eerste aspect. Voordelen van het tweede aspect van de uitvinding komen overeen met die van het eerste aspect.According to a second aspect of the invention there is provided a cleaning nozzle as used in an embodiment of the assembly according to the first aspect. Advantages of the second aspect of the invention are similar to those of the first aspect.

De onderhavige uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de omschrijving van een aantal mogelijke uitvoeringsvormen van de uitvinding onder verwijzing naar de navolgende Figuren. In de Figuren toont: Figuur 1a een langsdoorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van een reinigingsmondstuk volgens de uitvinding; Figuur 1b een dwarsdoorsnede van de eerste uitvoeringsvorm van het reinigingsmondstuk van Figuur 1a; Figuur 2a een langsdoorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een reinigingsmondstuk volgens de uitvinding; Figuur 2b een dwarsdoorsnede van de tweede uitvoeringsvorm van het reinigingsmondstuk van Figuur 2a; en Figuren 3a, 3b en 3c uitvoeringsvormen van het reinigingsmondstuk met verschillende type koppelingen voor koppeling met een toevoerleiding van een samenstel volgens de uitvinding; Figuur 4 een schematische langsdoorsnede van een reinigingsmondstuk volgens de uitvinding.The present invention will be further elucidated on the basis of the description of a number of possible embodiments of the invention with reference to the following Figures. In the Figures: Figure 1a shows a longitudinal section of a first embodiment of a cleaning nozzle according to the invention; Figure 1b is a cross-section of the first embodiment of the cleaning nozzle of Figure 1a; Figure 2a shows a longitudinal section of a second embodiment of a cleaning nozzle according to the invention; Figure 2b is a cross section of the second embodiment of the cleaning nozzle of Figure 2a; and Figures 3a, 3b and 3c are embodiments of the cleaning nozzle with different types of couplings for coupling with a supply line of an assembly according to the invention; Figure 4 shows a schematic longitudinal section of a cleaning nozzle according to the invention.

Het reinigingssamenstel volgens de uitvinding omvat een reinigingsmondstuk 1, een toevoerleiding 20, en een plunjerpomp (niet getoond).The cleaning assembly according to the invention comprises a cleaning nozzle 1, a supply line 20, and a plunger pump (not shown).

Het reinigingsmondstuk 1 heeft een uit roestvaststaal vervaardigd cilindrisch basislichaam 3 met een centrale langsas 2. Het basislichaam 3 is opgebouwd uit een basissectie 36 en een as-sectie 37. De basissectie 36 en de as- sectie 37 zijn vervaardigd uit één deel. De basissectie 36 heeft een grotere diameter dan de as-sectie 37. Hierbij is om de as-sectie 37 een roteerbare cilindrische spuitkop 10 aangebracht. De cilindrische spuitkop 10 is begrensd middels een kop 8 die losneembaar is bevestigd aan een op afstand van de basissectie 36 gelegen uiteinde van de as-sectie 37.The cleaning nozzle 1 has a cylindrical base body 3 made of stainless steel with a central longitudinal axis 2. The base body 3 is composed of a base section 36 and a shaft section 37. The base section 36 and the shaft section 37 are made in one piece. The base section 36 has a larger diameter than the shaft section 37. A rotatable cylindrical spray head 10 is arranged around the shaft section 37. The cylindrical nozzle 10 is defined by a head 8 which is releasably attached to an end of the shaft section 37 spaced from the base section 36.

De kop 8 is losneembaar bevestigd aan de as-sectie 37 van het basislichaam 3 middels een schroefverbinding. De schroefverbinding is gevormd door een bout 24 die aangrijpt in een uitsparing in een verdund uiteinde 31 van het basislichaam 3. Hierbij heeft de kop 8 een getrapte centrale doorgang, waarbij de kop 8 het basislichaam 3 om het verdunde uiteinde 31 heen aangrijpt. Verder is de kop 8 voorzien van een uitsparing voor het daarin ontvangen van een niet getoond centreerframe voor het in een buis centreren van het reinigingsmondstuk 1. De kop 8 is middels de schroefverbinding vast verbonden met het basislichaam 3, waarbij de kop 8 en de basissectie 36 de spuitkop 10 insluiten om de as-sectie 37.The head 8 is detachably attached to the shaft section 37 of the basic body 3 by means of a screw connection. The screw connection is formed by a bolt 24 which engages in a recess in a thinned end 31 of the basic body 3. Here, the head 8 has a stepped central passage, the head 8 engaging the basic body 3 around the thinned end 31. The head 8 is further provided with a recess for receiving therein a centering frame (not shown) for centering the cleaning nozzle 1 in a tube. The head 8 is firmly connected to the base body 3 by means of the screw connection, whereby the head 8 and the base section 36 enclose the nozzle 10 around the shaft section 37.

De spuitkop 10 is roteerbaar bevestigd om de vaste as-sectie 37 van het basislichaam 3. De spuitkop 10 heeft ter plaatse van de langsas 2 een vrije doorgang voor het daarin ontvangen van de as-sectie 37. Hierbij bevindt de spuitkop 10 zich volledig binnen de uitwendige dimensies van het basislichaam 3 en de kop 8.The nozzle 10 is rotatably mounted about the fixed axis section 37 of the basic body 3. At the location of the longitudinal axis 2, the nozzle 10 has a free passage for receiving the axis section 37 therein. The nozzle 10 is completely inside. the external dimensions of the basic body 3 and the head 8.

De spuitkop 10 is aan de binnenzijde daarvan in een binnenste omtrek 21 voorzien van een tweetal op afstand van elkaar gelegen sleuven 51, 52. De sleuven 51, 52 zijn naburig aan de buitenomtrek van de as-sectie 37 van het basislichaam 3. De sleuven 51, 52 strekken zich uit over de gehele binnenste omtrek van de spuitkopThe nozzle 10 is provided on the inside thereof in an inner circumference 21 with two spaced apart slots 51, 52. The slots 51, 52 are adjacent to the outer circumference of the shaft section 37 of the base body 3. The slots 51, 52 extend the entire inner periphery of the nozzle

10. Bij gebruik van het samenstel verschaffen de sleuven 51, 52 een vloeistoffilm ter geleiding van de roterende spuitkop 10 om de as-sectie 37.10. In use of the assembly, the slots 51, 52 provide a liquid film to guide the rotating nozzle 10 about the shaft section 37.

In een vrij uiteinde van de basissectie 36, op afstand van de as-sectie 37, is een koppelgedeelte 5 gevormd waarmee het basislichaam 3 aan de toevoerleiding 20 kan worden gekoppeld. In het koppelgedeelte 5 is een uitsparing 16 met een schroefdraad 14 aangebracht waarop een corresponderende schroefdraad van een toevoerleiding 20 of een lans 42 van een toevoerleiding kan worden aangesloten. Het is echter ook mogelijk dat de toevoerleiding 20 op een andere wijze met het koppelgedeelte 5 is bevestigd. In de uitsparing 16 is een aanslagvlak 15 voorzien waartegen een moer 22 van de toevoerleiding 20 met het uiteinde daarvan kan worden aangebracht. De uitsparing 16 mondt via een conisch overgangsgedeelte 23 uit in een bij de langsas 2 aangebrachte cilindrische distributiekamer 4 van het basislichaam 3. Hierbij is een diameter van de uitsparing 16 groter dan een diameter van de distributiekamer 4.In a free end of the base section 36, at a distance from the shaft section 37, a coupling portion 5 is formed with which the base body 3 can be coupled to the supply line 20. In the coupling portion 5, a recess 16 with a screw thread 14 is provided to which a corresponding screw thread of a supply line 20 or a lance 42 of a supply line can be connected. However, it is also possible for the supply line 20 to be attached to the coupling portion 5 in a different way. In the recess 16 a stop surface 15 is provided against which a nut 22 of the supply line 20 can be arranged at the end thereof. The recess 16 opens via a conical transition portion 23 into a cylindrical distribution chamber 4 of the basic body 3 arranged at the longitudinal axis 2. In this case, a diameter of the recess 16 is greater than a diameter of the distribution chamber 4.

De distributiekamer 4 strekt zich uit in de basissectie 36 en de as- sectie 37 van het basislichaam 3. De distributiekamer 4 heeft een diameter die kleiner is dan de diameter van de uitsparing 16, waarbij het koppelgedeelte 5 vrij is van een wand waarop krachten ten gevolge van een in de distributiekamer 4 aanwezige druk rechtstreeks werkzaam zijn. Verder is de distributiekamer 4 communicatief verbonden met drie voortstuwkanalen 6a, 6b, 6c, een eerste- en een tweede aandrijfkanaal 12, en een remkanaal 13.The distribution chamber 4 extends into the base section 36 and the shaft section 37 of the base body 3. The distribution chamber 4 has a diameter smaller than the diameter of the recess 16, the coupling portion 5 being free from a wall on which forces affect act directly as a result of a pressure present in the distribution chamber 4. Furthermore, the distribution chamber 4 is communicatively connected to three propulsion channels 6a, 6b, 6c, a first and a second drive channel 12, and a brake channel 13.

De voortstuwkanalen 6a, 6b, 6c zijn in de basissectie 36 van het basislichaam 3 aangebracht. De voorstuwkanalen Sa, 6b, 6c strekken zich vanaf de distriputiekamer 4 in radiale richting naar het koppelgedeelte 5 uit tot aan een buitenste omtrekvlak 7 van het cilindrische basislichaam 3, waarbij de langsrichting van de voortstuwkanalen 6a, 8b, 6c een hoek van ongeveer 30 graden met de langsas 2 insluit. Hierbij zijn de voorstuwkanalen 6a, 6b, 6c gelijkmatig verdeeld over de omtrek van het basislichaam 3. Ter plaatse van het vrije uiteinde 26 van de voortstuwkanalen bij het buitenste omtrekvlak 7 is in het basislichaam 3 een inkeping 27 aangebracht. De inkeping 27 verloopt naar een conische opneemopening 26 in de voortstuwkanalen Ga, 6b, 6c, in welke opneemopening 26 een spuitelement 28 is aangebracht. De inkeping 27 verschaft een ruimte voor het in de conische opneemopening 26 schroeven van het saffier spuitelement 28.The propulsion channels 6a, 6b, 6c are arranged in the base section 36 of the base body 3. The propulsion channels Sa, 6b, 6c extend from the distribution chamber 4 in a radial direction towards the coupling portion 5 up to an outer circumferential surface 7 of the cylindrical basic body 3, the longitudinal direction of the propulsion channels 6a, 8b, 6c having an angle of about 30 degrees. with the longitudinal axis 2. The propulsion channels 6a, 6b, 6c are here evenly distributed over the circumference of the basic body 3. At the location of the free end 26 of the propulsion channels at the outer circumferential surface 7, a notch 27 is made in the basic body 3. The notch 27 extends to a conical receiving opening 26 in the propulsion channels Ga, 6b, 6c, in which receiving opening 26 a spray element 28 is arranged. The notch 27 provides a space for screwing the sapphire syringe element 28 into the conical receiving opening 26.

Het eerste- en tweede aandrijfkanaal 12 zijn ten dele in het basislichaam 3 en ten dele in de spuitkop 10 gevormd, waarbij de kanalen 12, 13 communicatief zijn verbonden met de distributiekamer 4 en uitmonden ter plaatse van een vrij buitenoppervlak 11 van de spuitkop 10. De spuitkop 10 sluit hierbij nauw met een binnenomtrekvlak 21 daarvan aan op een buitenomtrek van de as-sectie 37 van het basislichaam 3.The first and second drive channel 12 are partly formed in the basic body 3 and partly in the nozzle 10, wherein the channels 12, 13 are communicatively connected to the distribution chamber 4 and open out at a free outer surface 11 of the nozzle 10. The spray head 10 here adjoins closely with an inner circumferential surface 21 thereof to an outer circumference of the shaft section 37 of the basic body 3.

De aandrijfkanalen 12 en het remkanaal 13 sluiten gezien vanuit een richting haaks op de langsas 2 van het basislichaam 3 een hoek in met de langsas 2 van ongeveer 85 graden. Hierbij monden de aandrijfkanalen 12 dichter bij de zijde 35 dan bij zijde 34 van de spuitkop 10 uit, terwijl de het remkanaal 13 dichter bij de zijde 34 dan bij zijde 35 van de spuitkop 10 uitmondt, waarbij de aandrijfkanalen 12 zich uitstrekken met een richtingscomponent in de richting van zijde 34 en het remkanaal 13 zich uitstrekt met een richtingscomponent in de richting van zijde 35. Zodoende strekken de aandrijfkanalen 12 en het remkanaal 13 zich naar elkaar toe uit. Zowel de aandrijfkanalen 12 en het remkanaal 13 verlopen tangentieel ten opzichte van de langsas 2 (zoals te zien in Figuur 1b en 2b). De aandrijfkanalen 12 en het remkanaal 13 verlopen dus van de kop 8 naar het koppelgedeelte 5 als tevens tangentieel ten opzichte van de langsas 2. Hierbij is het remkanaal 13 ingericht voor het bij toepassing van een vloeistof onder hoge druk opwekken van een rotatiekracht in een rotatierichting R2 die tegengesteld is aan de rotatierichting R1 die bij toepassing van een vloeistof onder hoge druk door de aandrijfkanalen 12 wordt opgewekt. Hierbij strekken de uit de kanalen tredende vloeistofstralen zich met een richtingscomponent naar elkaar toe uit. De kanalen 12, 13 verlopen bijvoorbeeld convergerend ten opzichte van elkaar in de richting van het vrije buitenoppervlak 11 van de spuitkop 10.The drive channels 12 and the brake channel 13, viewed from a direction at right angles to the longitudinal axis 2 of the basic body 3, include an angle with the longitudinal axis 2 of approximately 85 degrees. In this case, the drive channels 12 open closer to the side 35 than to side 34 of the nozzle 10, while the brake channel 13 opens closer to the side 34 than to the side 35 of the nozzle 10, the drive channels 12 extending with a directional component in the direction of side 34 and brake channel 13 extends with a direction component toward side 35. Thus, the drive channels 12 and brake channel 13 extend towards each other. Both the drive channels 12 and the brake channel 13 extend tangentially to the longitudinal axis 2 (as seen in Figures 1b and 2b). The drive channels 12 and the brake channel 13 thus run from the head 8 to the coupling portion 5 as well as tangentially to the longitudinal axis 2. Here, the brake channel 13 is designed to generate a rotational force in a direction of rotation when a fluid is applied under high pressure. R2 which is opposite to the direction of rotation R1 which is generated by the drive channels 12 when a liquid under high pressure is used. The liquid jets emerging from the channels herein extend towards each other with a directional component. The channels 12, 13 run, for example, converging with respect to each other in the direction of the free outer surface 11 of the spray head 10.

In het bijzonder raken de stralen bij toepassing van het samenstel een binnenomtrek van een te reinigen buis nabij elkaar, maar raken de vloeistofstralen elkaar niet.In particular, when using the assembly, the jets hit an inner periphery of a pipe to be cleaned near each other, but the liquid jets do not touch each other.

Als vloeistof wordt over het algemeen water gebruikt.Water is generally used as a liquid.

Door de vorm van de spuitkop 10 kan die op twee manier op het basislichaam 3 worden aangebracht. Zo kan de spuitkop 10 zodanig georiënteerd zijn dat zijde 35 daarvan aanligt tegen de kop 8, waarbij de aandrijfkanalen 12 zich naar buiten toe uitstrekken in de richting van het koppelgedeelte 5 en het remkanaal 13 zich in de richting van de kop 8 uitstrekt. Het is echter ook mogelijk dat de spuitkop 10 zodanig georiënteerd is dat de zijde 35 op afstand is gelegen van de kop 8, waarbij de aandrijfkanalen 12 zich naar buiten toe uitstrekken in de richting van de kop 8 en het remkanaal 13 zich naar buiten toe uitstrekt in de richting van het koppelgedeelte 5. Het is dus mogelijk om de spuitkop 10 weg te nemen van het basislichaam, de spuitkop 10 180 graden te draaien om een as haaks op de langsas 2, en weer aan te brengen op het basislichaam 3. Hiermee is de spuitkop 10 dus omkeerbaar aan te brengen, waarbij de spuitrichting van de kanalen 12, 13 en daarmee de rotatierichting van de spuitkop 10 kan worden aangepast.Due to the shape of the spray head 10, it can be arranged on the basic body 3 in two ways. For example, the nozzle 10 may be oriented such that side 35 thereof abuts against the head 8, the drive channels 12 extending outwardly towards the coupling portion 5 and the brake channel 13 extending towards the head 8. For example, However, it is also possible for the nozzle 10 to be oriented such that the side 35 is spaced from the head 8, with the drive channels 12 extending outwardly towards the head 8 and the brake channel 13 extending outwardly. in the direction of the coupling part 5. It is thus possible to remove the nozzle 10 from the basic body, rotate the nozzle 10 180 degrees about an axis at right angles to the longitudinal axis 2, and reattach it to the basic body 3. With this, the spraying head 10 can thus be arranged in a reversible manner, whereby the spraying direction of the channels 12, 13 and thus the direction of rotation of the spraying head 10 can be adjusted.

Ter plaatse van het vrije buitenoppervlak 11 van de spuitkop 10 is in de aandrijfkanalen 12 als tevens in het remkanaal 13 een ten dele conische uitsparing 39 voorzien waarin een saffier spuitelement 33 is opgenomen.At the location of the free outer surface 11 of the spray head 10, a partly conical recess 39 is provided in the drive channels 12 as well as in the brake channel 13, in which a sapphire spray element 33 is received.

Figuren 2a en 2b tonen een uitvoeringsvorm van het reinigingsmondstuk 1 met een spuitkop 10 die verschilt van die van Figuren 1a en 1b. De spuitkop 10 is wederom roteerbaar om een as-sectie 37 van het basislichaam 3 aangebracht. Echter is de spuitkop 10 nu opgebouwd uit twee gedeelten, namelijk een om de as-sectie 37 van het basislichaam 3 aangebracht basisdeel 40, en een randdeel 41 dat zich in de richting van en langs de kop 8 uitstrekt vanaf het basisdeel 40. De spuitkop 10 is naburig aan een rand 38 van het basislichaam 3, waarbij de spuitkop 10 zich vanaf de rand 38 uitstrekt tot voorbij de bout 24. De aandrijf- en remkanalen 12, 13 zijn voorzien in het basisdeel 40 van de spuitkop 10. De spuitkop 10 is verder voorzien van een frontaal reinigingskanaal 45, 46. Het reinigingskanaal 46 strekt zich in hoofdzaak uit in een richting parallel aan en op afstand van de langsas 2 van het basislichaam, waarbij het reinigingskanaal 45 overgaat in een frontale reinigingsmond 45 voor het in een axiale richting van het reinigingsmondstuk 1 reinigen van het inwendige van een te reinigen buis. De frontale reinigingsmond 45 is lichtelijk naar binnen gericht, waarbij het een richtingscomponent heeft die zich uitstrekt naar de centrale langsas 2. Het frontale reinigingskanaal 45, 46 wordt in de praktijk gebruikt om opstoppingen in het inwendige van de te reinigen buis te verwijderen.Figures 2a and 2b show an embodiment of the cleaning nozzle 1 with a nozzle 10 different from that of Figures 1a and 1b. The spray head 10 is again arranged rotatably about an axis section 37 of the basic body 3. However, the nozzle 10 is now built up of two parts, namely a base part 40 arranged around the axis section 37 of the basic body 3, and an edge part 41 which extends in the direction of and along the head 8 from the base part 40. The nozzle 10 is adjacent to an edge 38 of the base body 3, the nozzle 10 extending from the edge 38 to beyond the bolt 24. The drive and brake channels 12, 13 are provided in the base portion 40 of the nozzle 10. The nozzle 10 is further provided with a frontal cleaning channel 45, 46. The cleaning channel 46 extends substantially in a direction parallel to and at a distance from the longitudinal axis 2 of the basic body, the cleaning channel 45 merging into a frontal cleaning mouth 45 for the purpose of axial cleaning. direction of the cleaning nozzle 1 cleaning the interior of a pipe to be cleaned. The front cleaning nozzle 45 faces slightly inward, having a directional component extending towards the central longitudinal axis 2. The front cleaning channel 45, 46 is used in practice to remove blockages in the interior of the pipe to be cleaned.

Het reinigingsmondstuk 1 kan op verschillende manieren worden gekoppeld met een toevoerleiding 20. Voorbeelden van toepasbare koppelingen zijn getoond in Figuur 3a, 3b, en 3c. Aan de toevoerleiding 20 kan een metalen lans 42 zijn aangebracht. Door het materiaal van de lans 42 is die relatief inflexibel waardoor het uiteinde van de toevoerleiding 20 niet gemakkelijk kan buigen. De lans 42 is bevestigd met het reinigingsmondstuk 1 middels een drukmoerkoppeling. De koppeling omvat een moer 22 met een uitwendige schroefdraad die is ingericht om aan te grijpen op schroefdraad 14 van het koppelgedeelte 5. Op de moer 22 is een drukring 43 voorzien ter afsluiting van de koppeling in de uitsparing 16 van het koppelgedeelte 5. Bij de koppeling van Figuur 3a steekt de lans 42 in de conische ingang 23 van de distributiekamer 4. Anders dan in Figuur 3a omvat de koppeling bij het koppelgedeelte 5 van het reinigingsmondstuk 1 van Figuur 3b een moer 22’ met een vlak uiteinde dat in de uitsparing 16 van het koppelgedeelte 5 steekt. In dit geval is de moer 22’ bij het betreffende uiteinde voorzien van een teflon ring 44 die aanligt tegen vlak 15. Bij dit type koppeling is de conische ingang 23 niet noodzakelijk. Bij elke koppeling is de doorgang van de distributiekamer 4 gelijk aan die van de toevoerleiding 20.The cleaning nozzle 1 can be coupled in various ways to a supply line 20. Examples of applicable couplings are shown in Figures 3a, 3b, and 3c. A metal lance 42 may be provided on the supply line 20. The material of the lance 42 makes it relatively inflexible, so that the end of the supply line 20 cannot easily bend. The lance 42 is attached to the cleaning nozzle 1 by means of a push nut coupling. The coupling comprises a nut 22 with an external thread which is adapted to engage threads 14 of the coupling portion 5. On the nut 22, a thrust washer 43 is provided to seal the coupling in the recess 16 of the coupling portion 5. coupling of Figure 3a inserts the lance 42 into the conical inlet 23 of the distribution chamber 4. Unlike in Figure 3a, the coupling at the coupling portion 5 of the cleaning nozzle 1 of Figure 3b comprises a nut 22 'with a flat end inserted into the recess 16 from the coupling portion 5. In this case, the nut 22 "is provided with a Teflon ring 44 at the relevant end, which rests against plane 15. With this type of coupling, the conical entrance 23 is not necessary. At each coupling, the passage of the distribution chamber 4 is the same as that of the supply line 20.

Figuur 4 toont een schematisch zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van het reinigingsmondstuk volgens de uitvinding waarin een oriëntatie van de tangentieel aan de langsas 2 verlopende kanalen te zien is vanuit een richting dwars op de langsas 2.Figure 4 shows a schematic side view of an embodiment of the cleaning nozzle according to the invention in which an orientation of the channels extending tangentially to the longitudinal axis 2 can be seen from a direction transverse to the longitudinal axis 2.

Het reinigingsmondstuk 1 omvat twee aandrijfkanalen 12a, 12b en één remkanaal 13. De kanalen 12, 13 strekken zich uit vanaf de distributiekamer 4 en monden uit ter plaatse van een vrij omtrekvlak van de spuitkop 10. Het remkanaal 13 is dichterbij het basislichaam 3 gelegen dan de aandrijfkanalen 12a, 12b. De kanalen 12, 13 sluiten elk een hoek in met een aslijn, die loodrecht ten opzichte van de langsasThe cleaning nozzle 1 comprises two drive channels 12a, 12b and one brake channel 13. The channels 12, 13 extend from the distribution chamber 4 and open out at a free peripheral surface of the nozzle 10. The brake channel 13 is located closer to the base body 3 than the drive channels 12a, 12b. The channels 12, 13 each include an angle with an axis which is perpendicular to the longitudinal axis

2 verloopt, van ongeveer 5 — 20 graden, in het bijzonder ongeveer 15 graden.2, from about 5-20 degrees, typically about 15 degrees.

Hierbij hebben de aandrijfkanalen 124, 12b een evenwijdig aan de langsas 2 verlopende richtingscomponent die zich uitstrekt in de richting van het ene remkanaal 13. Bij toepassing van het reinigingsmondstuk 1 treedt onder invloed van hoge of ultrahoge druk een waterstraal 12’ uit de aandrijfkanalen 12a, 12b (bij 12b niet getoond) en een waterstraal 13’ uit het remkanaal 13. Daar de kanalen 12a, 13 in de richting van elkaar onder een hoek van ongeveer 15 graden verlopen, strekken de uittredende stralen 12’, 13’ zich naar elkaar toe uit, waarbij de stralen nabij elkaar het binnenoppervlak van een buis 58 raken.In this case, the drive channels 124, 12b have a directional component running parallel to the longitudinal axis 2 which extends in the direction of the one brake channel 13. When the cleaning nozzle 1 is used, a water jet 12 'emerges from the drive channels 12a under the influence of high or ultra-high pressure. 12b (not shown at 12b) and a water jet 13 'from the brake channel 13. As the channels 12a, 13 extend towards each other at an angle of about 15 degrees, the exiting jets 12', 13 'extend towards each other with the jets hitting the inner surface of a tube 58 near each other.

Verder start het aandrijfkanaal 12b op een positie die dichterbij het basislichaam 3 is dan de positie waar het aandrijfkanaal 12a start.Furthermore, the drive channel 12b starts at a position that is closer to the base body 3 than the position where the drive channel 12a starts.

Claims

CONCLUSIONS

1. Cleaning assembly for cleaning the interior of a pipe, such as a pipe of a petrochemical pipework, under high or ultra-high pressure, comprising a supply line, a pump connected to the supply line for at least 300 bar pressure through the supply line. supplying a liquid, and a cleaning nozzle (1) connected to the supply line, the cleaning nozzle (1) comprising a basic body (3) extending along a central axis (2) with a distribution chamber (4), a coupling portion (5) that the distribution chamber connects to the supply line, wherein the base body (3) and the coupling portion (5) are made in one piece, and at least one propulsion channel (8) extends from the distribution chamber to an outer circumferential wall (7) of the base body (3) wherein the at least one propulsion channel (6) is adapted to pass through the tube under the influence of a liquid emerging from the at least one propulsion channel (6). driving the cleaning nozzle (1), the cleaning nozzle (1) further comprising a nozzle (10) which is rotatable about the central axis (2) with respect to the base body (3) and comprises a free outer circumferential surface (11), the nozzle ( 10) comprising at least one drive channel (12) with a first directional component running tangentially to the axis (2), the drive channel (12) being communicatively connected to the distribution chamber (4) on the one hand and opening out at the outer circumferential surface ( 11) for generating a rotation of the nozzle (10) relative to the basic body (3) in a direction of rotation (R1) under the influence of a liquid emerging from the drive channel (12) under high pressure, the nozzle (10) further comprising a brake channel (13) with a second directional component running tangentially to the axis (2), the brake channel (13) being on the one hand communicatively connected to the distribution chamber (4) and the other on the side, it opens out at the outer circumferential surface (11) for braking the rotation of the nozzle in the direction of rotation (R1) under the influence of a fluid emerging under high pressure from the brake channel (13).

2. Cleaning assembly according to claim 1, wherein the walls of the distribution chamber are formed by the basic body.

Cleaning assembly according to claim 1 or 2, wherein the at least one drive channel has a longitudinal direction that includes an angle with the central axis that is other than 90 degrees.

Cleaning assembly according to any of the preceding claims, wherein the at least one drive channel and the brake channel are evenly distributed over the outer circumferential surface of the nozzle.

Cleaning assembly according to any of the preceding claims, wherein the at least one drive channel and the brake channel extend with a directional component facing each other.

Cleaning assembly according to any of the preceding claims, wherein the at least one drive channel has a larger passage than the brake channel.

Cleaning assembly according to any of the preceding claims, wherein the nozzle is provided with a second drive channel.

8. Cleaning assembly according to one of the preceding claims, wherein a partially conical recess with a screw thread is provided in the at least one drive channel and the brake channel at the location of the outer circumferential surface for arranging in the recess a spray element corresponding to the recess.

Cleaning assembly according to claim 8, wherein the passage of the at least one drive channel and the brake channel is equal to an adjacent opening of the spray element.

Cleaning assembly according to claim 8 or 9, wherein the spray element has a screw thread that closely matches the corresponding screw thread in the recess.

Cleaning assembly according to any of the preceding claims, further comprising a lance coupling the supply line to the coupling portion.

Cleaning nozzle (1) for use in the assembly according to any one of the preceding claims.