DE29704360U1

DE29704360U1 - Filtereinsatz aus thermisch verwertbarem Werkstoff

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Publication number: DE29704360U1
Application number: DE29704360U
Authority: DE
Original assignee: Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Current assignee: Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Priority date: 1996-07-06
Filing date: 1997-03-11
Publication date: 1997-06-05
Anticipated expiration: 2007-03-12

Description

Firma Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG, Nienkamp 75, 48147 Münster

"Filtereinsatz aus thermisch verwertbarem Werkstoff' 5

Die Neuerung bezieht sich auf einen Filtereinsatz gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.

Ein gattungsbildender Filtereinsatz wird in dem DE-GM 93 12 051.6 beschrieben. Die Ablösung der konventionell gefertigten Filtereinsätze, die sowohl im Bereich des Stützdomes wie auch im Bereich der oberen und unteren Endscheiben und ggf. sogar im Bereich des Außenmantels aus Metall bestehen durch Kunststoff, bereitet insofern Schwierigkeiten, da die aus thermisch verwertbaren Werkstoffen bestehenden

Filtereinsätze hinsichtlich der einwandfreien Abdichtung aufgrund der größeren Toleranzen des Werkstoffes Schwierigkeiten bereiten.

Bei dem gattungsbildenden Filtereinsatz erfolgt die Abdichtung

durch eine Radialdichtung, die in vielen Einsatzfällen nicht verwendet werden kann.

Der Neuerung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine die ToIeranzen berücksichtigende Dichtung zu schaffen, bei welcher die

axialen Kräfte in den Stützdom übergeleitet werden.

Diese der Neuerung zugrundeliegende Aufgabe wird durch den Filtereinsatz gemäß der Lehre des Hauptanspruches gelöst.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, einen aus thermisch verwertbaren Stoffen bestehenden Filtereinsatz dadurch herzustellen, daß die oberen und unteren Endscheiben fest auf die oberen und unteren Endflächen des Filterkörpers aufgebracht werden, und zwar abdichtend festgelegt werden,

wobei eine axial ausgerichtete Ringdichtung die Axiaikraft bei

eingesetztem Filtereinsatz in den Stützdom einleitet. Vorteilhafterweise wird dabei so vorgegangen, daß die obere und untere Endscheibe erwärmt und im plastischen Zustand paßgenau auf die oberen und unteren Endflächen des Filterkörpers aufgepreßt werden und dann ausgehärtet werden. Hierbei können gleichzeitig die oberen und unteren Stützen des Stützdomes in die sich im plastischen Zustand befindenden oberen und unteren Endscheiben paßgenau eingepreßt werden, so daß die oberen und unteren Endscheiben zusammen mit dem Stützdom materialeinheitlich ein Teil bilden. Eine dann auf die obere Endscheibe

aufgesetzte axiale Ringdichtung oder unmittelbar auf den Stützdom aufgesetzte axiale Ringdichtung leitet die Axialkräfte unmittelbar in den Stützdom ein.

So wird einmal eine materialeinheitliche Verbindung zwischen

dem Stützdom und den Endscheiben vorgesehen, wobei die axiale Ringdichtung sich auf den Endscheiben abstützen kann. In weiterer Ausbildung der Neuerung besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Ringdichtung an einer Stützfläche des Stützdomes anliegt, wobei dann, wenn der Stützdom nicht

materialeinheitlich mit der Endscheibe ausgebildet ist, die axiale Ringdichtung so gestaltet ist, daß sie gleichzeitig auch den Raum zwischen der Endscheibe und dem Stützdom abdichtet.

Mit anderen Worten ausgedrückt wird also durch die Neuerung

vorgeschlagen, daß die Axialkraft über eine Dichtungsendscheibe in den im Inneren des Filtereinsatzes angeordneten Stützdom geführt wird oder eine direkte Einleitung der Axäalkraft über die Dichtung in den Stützdom erfolgt.

Ausführungsbeispiele der Neuerung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in den

Fig. 1 eine Ausführungsform, bei weicher der Stützdom

bis 7 materialeinheitlich mit den zugeordneten End-

scheiben verbunden ist und die Einleitung der Axialkraft über eine Ringdichtung und die End scheiben in den Stützdom erfolgt, die

Fig. 8, 9 zeigen demgegenüber, daß die Axialdichtung auf und 10 dem Stützdom anliegt.

Bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 9 wird bei der Herstellung eines Filtereinsatzes 1 so vorgegangen, daß die den oberen Endflächen eines Filterkörpers 2 anliegenden Endscheiben 3 erwärmt und im plastischen Zustand auf die obere

und untere Endfläche des Filterkörpers 2 aufgepreßt werden. Gleichzeitig dringen beim Aufpressen der Endscheiben in den Filterkörper Stützdorne des Stützdomes 4 in die plastische Masse der Endscheiben ein und es erfolgt dadurch eine materialeinheitliche Verbindung zwischen Endscheiben 3 und

Stützdom 4.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 ist der Stützdom nicht materiaieinheitiich mit den Endscheiben verbunden, sondern die Abdichtung zwischen den Innenseiten der Endscheiben 3 und

dem Stützdom 4 erfolgt durch eine Dichtung, die sich einerseits an die Innenseite der Endscheiben 3 anlegt, andererseits sich auf einem entsprechenden Vorsprung 6 des Stützdomes 4 abstützt.

In allen Fig. 1 bis 10 ist jeweils eine sich axial erstreckende Ringdichtung 5 vorgesehen, die sich bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 1 bis 7 auf der Endscheibe 3 abstützt und dadurch bei Axialbelastung die Axialkräfte über die Endscheiben 3 in den Stützdom 4 leitet.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 wird die Dichtung 5 beispielsweise eingeklebt.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 wird die Dichtung 5

durch an der Endscheibe angeordnete Noppen gehalten.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wird die Axialdichtung 5 durch Krallen gehalten, die von einem Vorsprung der Endscheibe 3 in Richtung der Axialdichtung 5 vorspringen. 5

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 erfolgt die Halterung der in diesem Fall etwa L-förmig ausgebildeten Axialdichtung 5 durch einzelne Segmente, die von der Endscheibe 3 nach oben und innen vorspringen, wobei diese Segmente auch einheitlich als komplett umlaufender Rand ausgebildet sein können.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 wird ein weiteres Bauteil vorgesehen, mit dem die L-förmige Axialdichtung 5 an der Oberkante der Endscheibe 3 festgeclipst wird. 15

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 erfolgt die Festlegung der L-förmigen Axialdichtung 5 durch einen fest aufgeschweißten Haltering.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist die axial ausgerichte

te Ringdichtung 5 auf die innere Umfangskante der Endscheibe 3 aufgeclipst, indem die Axialdichtung als U-förmiger Körper ausgebildet ist.

Bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 8, 9 und 10 stützt

sich die Axialdichtung 5 unmittelbar auf dem Stützdom 4 ab und kann gemäß der Ausführungsform in Fig. 8 eingeklebt sein. Dies ist ebenfalls bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9 möglich.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 übernimmt die axiale

Ringdichtung 5 gleichzeitig die Abdichtung zwischen den Innenseiten der Endplatten 3 und dem eigentlichen Stützdom 4.

Claims

HABBEL & HABBEL : : ·: -PV^'Wfi- ^H-<5- habbel

PATENTANWÄLTE OTPLZ-INKj. LUTZ HABBEL

EUROPEAN PATENT ATTORNEYS Postfach 3429 &diams; 48019 Münster

DIPL.-QEOQR. PETER HABBEL

TELEFON {0251) 535 780 &diams; FAX (0251) 531 996

UNSERE AKTE;

(bitte angeben] H8/19058 X/SC

Münster, 10. März 1997

Firma Ing. Walter Hengst GmbH & Co. KG,

Nienkamp 75, 48147 Münster

"Filtereinsatz aus thermisch verwertbarem Werkstoff' 20

Schutzansprüche:

1. Filtereinsatz mit einem Fiiterkörper (2), diesen beidseitig abdeckenden Endscheiben (3), einem im Inneren des Filtereinsatzes angeordneten Stützdom (4) und Dichtungen, wobei alle

diese Bauteile aus thermisch verwertbarem Werkstoff bestehen, gekennzeichnet durch eine axial ausgerichtete Ringdichtung (5) zur Überleitung der Axialkraft in den im Filterinneren angeordneten Stützdom (4).

HAUSAPRESSE.- AM KANONENQRABEN 11 &diams; D-48151 MÜNSTER
2. Filtereinsatz nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine materialeinheitliche Verbindung zwischen Stützdom (4) und Endscheiben (5), wobei die axiale Ringdichtung (5) bei axialer Druckbelastung die Axialkraft über die Endscheibe (3) in den Stützdom (4) leitet (Fig. 1 bis 7).
3. Filtereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (5) an einer Stützfläche des Stützdomes (4) anliegt und bei axialer Druckbelastung die Axialkraft in den Stützdom leitet (Fig. 8 bis 10).
4. Filtereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Ringdichtung (5) an einer Stützfläche des Stützdomes (4) anliegt und den Raum zwischen der Innenseite der Endscheiben

(3) und dem Stützdom (4) abdichtet.
5. Filtereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (5) materialschlüssig an der zugeordneten Endscheibe (3) festgelegt ist.
6. Filtereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringdichtung (5) formschlüssig an der zugeordneten Endscheibe (3) festgelegt ist.
7. Filtereinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da

durch gekennzeichnet, daß der Stützdom (4) Stützdorne aufweist, die beim Aufpressen der Endscheibe (3) sich in die Unterseite der Endscheibe (3) einpressen und dadurch eine materiaieinheitliche Verbindung herstellen.