DE29700627U1

DE29700627U1 - Device for rotary cutting of web-like material

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Publication number: DE29700627U1
Application number: DE29700627U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Schober GmbH Werkzeug und Maschinenbau
Priority date: 1997-01-16
Filing date: 1997-01-16
Publication date: 1997-09-18
Anticipated expiration: 2007-01-17
Also published as: EP0952905A1; ATE210008T1; WO1998031517A1; EP0952905B1; CA2268921A1; US20020031982A1; DE59802322D1

Abstract

The invention relates to a device for rotational cutting of band-shaped material, comprising a rotational cutting cylinder which is fitted with at least one cutting edge and a counter-tool, wherein the band-shaped material is passed between the counter-tool and the rotational cutting roller. The rotational cutting roller is fitted with at least one, and specially two thrust collars placed in the circumference of the counter-tool, which determine the feed motion of the cutting edge towards the counter-tool. According to the invention, at least one sharpening device having at least one sharpening element is provided, which can be placed on the thrust collar or collars or on the counter-tool, said sharpening element removing material from the thrust collars or the counter-tool.

Description

Anmelder:Applicant:

Klaus Wittmaier
Römerstr. 65Klaus Wittmaier
Römerstr. 65

71665 Vaihingen/Enz-Aurich71665 Vaihingen/Enz-Aurich

3962 081 S/eg 16.01.19973962 081 S/eg 16.01.1997

WP 96/19WP96/19

Titel: Vorrichtung zum Rotationsschneiden von bahnförmigem Material Title: Device for rotary cutting of web-shaped material

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rotationsschneiden von bahnförmigem Material gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for rotary cutting of web-shaped material according to the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen weisen in der Regel eine Rotationsschneidwalze auf, die an ihrer Außenoberfläche wenigstens eine Schneide trägt, mit welcher das bahnförmige Material geschnitten wird. Dieses bahnförmige Material durchläuft dabei einen Spalt zwischen der Rotationsschneidwalze und einem Gegenwerkzeug. Die Zustellung der Schneide in Richtung auf das Gegenwerkzeug erfolgt über Laufringe, die üblicherweise an der Rotationsschneidwalze vorgesehen sind. Dabei kann die Schneide entweder geringfügigSuch devices usually have a rotary cutting roller, which has at least one cutting edge on its outer surface, with which the web-shaped material is cut. This web-shaped material passes through a gap between the rotary cutting roller and a counter tool. The feed of the cutting edge in the direction of the counter tool takes place via races, which are usually provided on the rotary cutting roller. The cutting edge can either be slightly

über den Außenumfang dieser Laufringe vorstehen, bündig mit diesen abschließen oder geringfügig zurückversetzt sein. Dies hängt jeweils vom zu schneidenden bahnförmigen Material ab.protrude beyond the outer circumference of these races, be flush with them or be slightly set back. This depends on the web-like material to be cut.

Während des Schneidvorganges nutzen sich die Schneiden ab, so dass sich der Abstand der Schneidenspitzen zum Gegenwerkzeug vergrößert. Dies führt zu einer Verschlechterung der Schneidleistung. Aus dem Stand der Technik ist es nun bekannt, durch Erhöhung der Anpresskraft der Laufringe auf den Gegenzylinder den Spalt wieder auf den gewünschten Wert einzustellen. Dies kann relativ einfach durchgeführt werden. Es sind jedoch sehr hohe Kräfte erforderlich und die ganze Schneidvorrichtung wird aufgrund der Verformung stärker erwärmt. Außerdem sind diesem Verfahren Grenzen gesetzt, da nicht beliebig weit zugestellt werden kann. Außerdem ist dieses Verfahren sehr schmutzempfindlich.During the cutting process, the cutting edges wear down, so that the distance between the cutting edges and the counter tool increases. This leads to a deterioration in the cutting performance. It is now known from the state of the art that the gap can be adjusted to the desired value by increasing the contact pressure of the races on the counter cylinder. This can be done relatively easily. However, very high forces are required and the entire cutting device heats up more due to the deformation. In addition, there are limits to this process, as it cannot be fed as far as desired. In addition, this process is very sensitive to dirt.

Außerdem ist bekannt, konische Schmitzringe zu verwenden, um die Rotationsschneidwalze gegenüber dem Gegenwerkzeug axial zu verschieben. Dieses Einstellungsverfahren ist relativ teuer und aufwendig und auch hier treten relativ große Erwärmungen an den Berührungsstellen der Schmitzringe auf. Dieses Verfahren ist ebenfalls schmutzempfindlich und die Zustellung ist begrenzt.It is also known to use conical bearer rings to axially move the rotary cutting roller relative to the counter tool. This adjustment process is relatively expensive and complex and here too relatively high temperatures occur at the contact points of the bearer rings. This process is also sensitive to dirt and the feed is limited.

Weiterhin ist bekannt, das Gegenwerkzeug mit Laufringen zu versehen, die eine kegelige Innenoberfläche aufweisen und aufIt is also known to provide the counter tool with races that have a tapered inner surface and

einem Kegel des Gegenwerkzeugs sitzen. Durch entsprechende Vorspannung dieser Laufringe kann deren Durchmesser verringert werden. Auch hier ist der Montageaufwand sehr hoch und kostspielig. Ferner sind derartige Laufringe bruchempfindlich.a cone of the counter tool. By appropriately pre-tensioning these races, their diameter can be reduced. Here too, the assembly effort is very high and expensive. Furthermore, such races are susceptible to breakage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass relativ einfach der durch Abnutzung der Schneide sich verändernde Spalt nachgestellt werden kann.The invention is based on the object of developing a device of the type mentioned at the outset in such a way that the gap which changes due to wear of the cutting edge can be adjusted relatively easily.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1.

Durch das Abschleifen der Laufringe wird der Abstand der Rotationsschneidwalze gegenüber dem Gegenwerkzeug verringert und dadurch die Schneide zugestellt. Dies ist relativ einfach möglich, indem das Schleifelement auf die Laufringe oder das Gegenwerkzeug aufgesetzt wird und so lange Material abgetragen wird, bis der gewünschte Abstand zwischen Schneide und Gegenwerkzeug bzw. der gewünschte enge Spalt wieder hergestellt ist.By grinding the race rings, the distance between the rotary cutting roller and the counter tool is reduced and the cutting edge is thus advanced. This is relatively easy to do by placing the grinding element on the race rings or the counter tool and removing material until the desired distance between the cutting edge and the counter tool or the desired narrow gap is restored.

Die erfindungsgemäße Schleifeinrichtung wird während des normalen Schneidprozesses und im Bedarfsfall eingesetzt. Die Einrichtung kann mechanisch, pneumatisch und/oder hydraulisch aufgeschwenkt und/oder angedrückt werden. Die Schleifzeit kann beliebig lange gewählt und ebenfalls eingestellt werden.The grinding device according to the invention is used during the normal cutting process and when required. The device can be swung open and/or pressed in mechanically, pneumatically and/or hydraulically. The grinding time can be selected as long as desired and can also be set.

W · W ·

Ferner kann der Anpressdruck und damit die Abtragrate frei gewählt und eingestellt werden. Das Schleifelement der Schleifeinrichtung kann auf den Laufring abgestimmt sein. Das Schleifelement oder die komplette Schleifeinrichtung kann durch Federn und pneumatische Unterstützung während des Schleifvorganges quer zur Drehrichtung oszillierend bewegt werden, so dass eine gleichmäßige Abtragung entsteht. Je nach Anforderung kann das Schleifelement breiter oder schmäler als der Laufring sein. Es können vorgesetzte oder nachgesetzte Reinigungsrollen vorgesehen sein, die Staub und Verschmutzungen aufnehmen. Die Reinigung kann auch durch feststehende Lippen oder Abstreifer erfolgen und es kann ein Reinigungszusatz oder ein Schleifmittel zugeführt werden. Außerdem kann die Einrichtung je nach Bedarf mit oder gegen die Drehrichtung des Laufrings aufgesetzt bzw. aufgeschwenkt werden. Erfolgt der SchleifVorgang am Gegenzylinder, dann in der Regel in den Bereichen, an denen die Laufringe aufsitzen. Aufgrund des Anschwenkmechanismuses ist die Einrichtung unabhängig von den Walzendurchmessern. Den Reinigungselementen kann noch ein Abstreifer vor- oder nachgestellt werden, z.B. ein Klingenabstreifer. Das Schleifelement kann auch aus mehreren unterschiedlichen Schleifmaterialien zusammengesetzt sein, z.B. ein Compound-Schleifelement bzw. Sandwich-Schleifelement. Die Form des Scheifelements kann beliebig sein, z.B. flach, bogenförmig, konkav, konvex oder prismenförmig. Falls während des Schleif- oder Poliervorganges unerwünscht Wärme am Laufring entsteht, kann an derFurthermore, the contact pressure and thus the removal rate can be freely selected and adjusted. The grinding element of the grinding device can be matched to the race. The grinding element or the complete grinding device can be moved transversely to the direction of rotation during the grinding process by springs and pneumatic support, so that even removal occurs. Depending on requirements, the grinding element can be wider or narrower than the race. Cleaning rollers can be provided at the front or back to collect dust and dirt. Cleaning can also be carried out by fixed lips or scrapers and a cleaning additive or an abrasive can be added. In addition, the device can be placed or swung up with or against the direction of rotation of the race as required. If the grinding process takes place on the counter cylinder, then usually in the areas where the races sit. Due to the swivel mechanism, the device is independent of the roller diameters. A scraper can be placed before or after the cleaning elements, e.g. a blade scraper. The grinding element can also be made up of several different grinding materials, e.g. a compound grinding element or sandwich grinding element. The shape of the grinding element can be any, e.g. flat, curved, concave, convex or prism-shaped. If undesirable heat is generated on the bearing ring during the grinding or polishing process, a

Schleifvorrichtung eine Druckluftdüse zur Laufringkühlung angebracht sein. Falls es für das Schleifergebnis erforderlich ist, kann die Schleifeinrichtung zusätzlich zur Querbewegung oder unabhängig davon in oder gegen die Laufrichtung des Laufringes bewegt werden. Außerdem kann die Andruckkraft unterschiedlich stark eingestellt werden oder zusätzlich pulsierend aufgebracht werden.A compressed air nozzle for cooling the bearing ring must be installed on the grinding device. If it is necessary for the grinding result, the grinding device can be moved in or against the running direction of the bearing ring in addition to the transverse movement or independently of it. In addition, the pressure force can be set to different levels or can also be applied in a pulsating manner.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung Ausführungsbeispiele im Einzelnen dargestellt sind. Dabei zeigen:Further advantages, features and details of the invention emerge from the subclaims and the following description, in which exemplary embodiments are shown in detail with reference to the drawing. In the drawing:

Figur 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Schleifeinrichtung;Figure 1 is a schematic representation of the grinding device according to the invention;

Figur 2 eine schematische Darstellung einer Oszillationseinrichtung für ein Schleifelement;Figure 2 is a schematic representation of an oscillation device for a grinding element;

Figuren 3aFigures 3a

bis 3d unterschiedliche Formen der Schleifelemente.up to 3d different shapes of grinding elements.

In Figur 1 ist ein Laufring 1 eines Rotationsschneidzylinders und ein Gegenwerkzeug 2 dargestellt. Sowohl der Laufring 1 als auch das Gegenwerkzeug 2 laufen in Richtung der Pfeile 3 und um. Auf der Oberseite des Laufrings 1 ist eine insgesamt mitFigure 1 shows a race 1 of a rotary cutting cylinder and a counter tool 2. Both the race 1 and the counter tool 2 rotate in the direction of the arrows 3 and 4. On the top of the race 1 there is a

bezeichnete Schleifeinrichtung vorgesehen. Diese Schleifeinrichtung ist um ein Lager 6 in Richtung des Doppelpfeils 7 schwenkbar gelagert. Außerdem wird die Schleifeinrichtung 5 in Richtung des Pfeils 8 mit einer geeigneten Vorrichtung mit einer Druckkraft beaufschlagt und auf diese Weise auf die Außenoberfläche des Laufrings 1 aufgedrückt. Dabei liegt ein Schleifelement 9, welches auswechselbar in einem Gehäuse 10 der Schleifeinrichtung 5 vorgesehen ist, auf dem Schleifring 1 auf. Vor und hinter dem Schleifelement 9 sind Reinigungsbollen 11 und 12 vorgesehen, die die Oberfläche des Laufrings 1 reinigen und ggf. benetzen.designated grinding device is provided. This grinding device is pivotably mounted about a bearing 6 in the direction of the double arrow 7. In addition, the grinding device 5 is subjected to a pressure force in the direction of the arrow 8 using a suitable device and is pressed onto the outer surface of the race 1 in this way. A grinding element 9, which is provided in a replaceable manner in a housing 10 of the grinding device 5, rests on the slip ring 1. Cleaning balls 11 and 12 are provided in front of and behind the grinding element 9, which clean the surface of the race 1 and wet it if necessary.

In Figur 2 ist eine Oszillationsvorrichtung 13 dargestellt, mit der das Schleifelement 9 in Richtung der Achse 14 des Laufrings 1 und somit in Richtung des Doppelpfeils 15 oszillierend bewegt wird. Dabei wird das Schleifelement 9 von einem mechanischen, hydraulischen oder pneumatischen Antrieb 16, z.B. einem Zylinder o.dgl., angetrieben. Dabei greift am Schleifelement 9 direkt eine Antriebstange 17 an, wohingegen sich das Schleifelement 9 auf der gegenüberliegenden Seite an einer Feder 18 (Schraubendruckfeder) abstützt.Figure 2 shows an oscillation device 13 with which the grinding element 9 is moved in an oscillating manner in the direction of the axis 14 of the race 1 and thus in the direction of the double arrow 15. The grinding element 9 is driven by a mechanical, hydraulic or pneumatic drive 16, e.g. a cylinder or the like. A drive rod 17 acts directly on the grinding element 9, whereas the grinding element 9 is supported on the opposite side by a spring 18 (helical compression spring).

In den Figuren 3a bis 3d sind unterschiedliche Formen des Schleifelements 9 dargestellt. Die Figur 3a zeigt ein Schleifelement 9 mit einer ebenen Schleiffläche, wobei das Schleifelement 9 außerdem in Richtung des Doppelpfeils 19 oszillierend, d.h. in Drehrichtung (Pfeil 3) des Laufrings 1Figures 3a to 3d show different shapes of the grinding element 9. Figure 3a shows a grinding element 9 with a flat grinding surface, whereby the grinding element 9 also oscillates in the direction of the double arrow 19, i.e. in the direction of rotation (arrow 3) of the race 1

und entgegen dieser Drehrichtung bewegbar ist. Die Figur 3b zeigt ein Schleifelement 9 mit einer bogenförmig konvexen Schleiffläche und die Figur 3c zeigt ein Schleifelement 9 mit einer bogenförmig konkaven Schleiffläche. Die Figur 3d zeigt ein Schleifelement 9 mit einer prismatischen (V-förmigen) Schleiffläche.and can be moved in the opposite direction of rotation. Figure 3b shows a grinding element 9 with an arcuate convex grinding surface and Figure 3c shows a grinding element 9 with an arcuate concave grinding surface. Figure 3d shows a grinding element 9 with a prismatic (V-shaped) grinding surface.

Claims

PROTECTION CLAIMS

1. Device for rotary cutting of web-shaped
Material with a rotary cutting roller, which carries at least one cutting edge on its outer surface, and a counter tool (2), wherein the web-shaped material between the counter tool (2) and the rotary cutting roller
is passed through, whereby the rotary cutting roller
at least one, in particular two races (1)
which rest on the circumference of the counter tool (2)
and the delivery of the cutting edge to the
Counter tool (2) is determined, characterized in that at least one grinding device (5) with
at least one grinding element (9) is provided, the
can be placed on the race ring(s) (1) or the counter tool (2) and filled with the material from the race rings (1)
or can be removed by the counter tool (2).

2. Device according to claim 1, characterized in that the grinding device (5) can be pivoted onto the race ring(s) (1).

3. Device according to one of the preceding claims,
characterized in that the grinding device (5)
can be attached during the cutting process.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (5) can be attached if necessary, in particular manually or automatically.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (5) can be mechanically, pneumatically and/or hydraulically placed and/or pressed on.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding time is freely selectable and adjustable.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the contact pressure is freely selectable and in particular is pulsating.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding elements (9) are matched to the race (1) or the counter tool (2) and in particular have a sandwich structure.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (5) or the grinding element (9) can be moved in an oscillating manner transversely to the direction of rotation of the workpiece.

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10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding element (9) is wider or narrower than the race (1).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (5) has stripping and/or cleaning elements, in particular rollers (11, 12) or blades, placed upstream and/or downstream of the grinding element (9).

12. Device according to claim 11, characterized in that the cleaning elements moisten the grinding area.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (5) can be pivoted in or against the running direction of the races (1) or the counter tool (2).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (5) is independent of the diameter of the races (1) or the counter tool (2).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the grinding element (9) is flat, convex, concave or prism-shaped.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a cooling device cooling the grinding point, e.g. a compressed air nozzle
is provided.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the grinding device (5) is movable in an oscillating manner in or against the direction of rotation,