DE29700518U1

DE29700518U1 - Cigarette paper box making machine

Info

Publication number: DE29700518U1
Application number: DE29700518U
Authority: DE
Original assignee: Gizeh Werk GmbH
Current assignee: Gizeh Raucherbedarf GmbH
Priority date: 1997-01-14
Filing date: 1997-01-14
Publication date: 1998-05-14
Anticipated expiration: 2007-01-15

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Zigarettenpapierbüchelherstellungsmaschine der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a cigarette paper book manufacturing machine of the type corresponding to the preamble of claim 1.

Ein Zigarettenpapierbüchel umfaßt beispielsweise fünfzig oder hundert Zigarettenpapierblättchen zum Selbstdrehen von Zigaretten. Die Zigarettenpapierblättchen sind entsprechend der Gestalt der Zigarette länglich rechteckig und um ihre Längsmittellinie V-förmig zusammengefaltet. Benachbarte Zigarettenpapierblättchen sind mit den offenen Seiten ineinander gesteckt, so daß die Faltkanten aufeinanderfolgender Zigarettenpapierblättchen eines Päckchens abwechselnd auf der einen und der anderen Längsseite des Päckchens liegen. Das fertige Päckchen wird mit einem kleinen Umkarton umgeben, der die geordnete Entnahme eines Zigarettenpapierblättchens nach dem anderen gestattet, ohne daß sich der Zusammenhalt des Päckchens auflöst.A cigarette paper booklet contains, for example, fifty or one hundred cigarette paper sheets for rolling cigarettes. The cigarette paper sheets are elongated rectangular in shape to match the cigarette and folded into a V shape around their longitudinal center line. Neighboring cigarette paper sheets are inserted into one another with their open sides, so that the folded edges of successive cigarette paper sheets in a packet lie alternately on one and the other long side of the packet. The finished packet is surrounded by a small outer box that allows one cigarette paper sheet after the other to be removed in an orderly manner without the packet coming apart.

Aus DE-OS 42 01 256 ist eine gattungsgemäße Zigarettenpapierbüchelherstellungsmaschine bekannt. Von den Papierrollen, deren Zahl der Zahl der in dem Büchel enthal-0 tenen Zigarettenpapierblättchen entspricht, werden Papier-A cigarette paper booklet manufacturing machine of this type is known from DE-OS 42 01 256. Paper rolls are made from the paper rolls, the number of which corresponds to the number of cigarette paper sheets contained in the booklet.

D^U)239 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEFON 49 / 211 / 96 145 - 0 TELEFAX 49 / 211 / 96 145 - 20D^U)239 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEPHONE 49 / 211 / 96 145 - 0 FAX 49 / 211 / 96 145 - 20

D-45133 ESSEN FRÜHLINGSTRASSE 43 A TELEFON 49 / 201 / 84 230 - 0 TELEFAX 49 / 201 / 84 230 - 20D-45133 ESSEN FRÜHLINGSTRASSE 43 A TELEPHONE 49 / 201 / 84 230 - 0 FAX 49 / 201 / 84 230 - 20

bänder abgewickelt, um ihre Längsmittellinie gefaltet, wechselweise ineinandergefügt und zu einem flachen Strang zusammengedrückt, von welchem die einzelnen Päckchen in Zigarettenlänge abgeschnitten werden, die dann mit der Umverpackung versehen werden.The strips are unwound, folded around their longitudinal center line, interlocked alternately and pressed together to form a flat strand, from which the individual packets are cut to the length of cigarettes, which are then provided with the outer packaging.

Das Papierband läuft, von der Papierrolle kommend, über ein Umlenkrollenpaar und von dort nach unten in die Formeinrichtung. Das Umlenkrollenpaar sorgt dafür, daß der von dort nach unten laufende Strang des Papierbandes immer die gleiche Orientierung hat, mag auch die Richtung des den Umlenkrollenpaar zulaufenden Papierbandes sich ändern. Die Formeinrichtung umfaßt eine horizontale Formplatte mit einem etwa U-förmigen durchgehenden Schlitz, durch den das Papierband hindurchgleitet und vorgewölbt wird. Im Anschluß daran lauft das vorgewölbte Papierband über eine Umlenkrolle mit horizontaler zu den Achsen des Umlenkrollenpaars senkrechter Achse, d. h. die Schenkel des gewölbten Papierbandes werden auf der letztgenannten Umlenkrolle aufeinander gelegt. Gleichzeitig wird das so gebildete 0 Doppelband in die Horizontale umgelenkt und dabei mit dem schon gebildeten Strang aus V-förmig gefalteten Doppelbändern vereinigt.The paper strip runs from the paper roll over a pair of deflection rollers and from there down into the forming device. The pair of deflection rollers ensures that the strand of paper strip running downwards from there always has the same orientation, even if the direction of the paper strip running towards the pair of deflection rollers changes. The forming device comprises a horizontal forming plate with an approximately U-shaped continuous slot through which the paper strip slides and is curved. The curved paper strip then runs over a deflection roller with a horizontal axis perpendicular to the axes of the pair of deflection rollers, ie the legs of the curved paper strip are placed on top of one another on the latter deflection roller. At the same time, the double strip thus formed is deflected horizontally and combined with the strand of V-shaped folded double strips that has already been formed.

Die in der Formeinrichtung vorgebildete Doppelung wird also auf der Umlenkrolle zu einer Faltung um die Längsmittellinie des Papierbandes vollendet.The doubling pre-formed in the forming device is thus completed on the deflection roller to form a fold around the longitudinal center line of the paper strip.

Wenn die Weiterverarbeitung des aus den einzelnen Papierbändern gebildeten Stranges störungsfrei vonstatten gehen soll, müssen die einzelnen Doppelbänder untereinander im Querschnitt möglichst gleich sein. Es ist zwar nicht unbedingt notwendig, daß die Faltung exakt längs der Längsmittellinie erfolgt, wenn dies auch die bei weitem bevorzugte Ausführungsform ist. Es dürfen aber jedenfalls die einzelnen Doppelbänder, die den fertigen Strang und am Ende die einzelnen Zigarettenpapierpäckchen ergeben, voneinander im Querschnitt nicht abweichen, da sonst beim Schneiden und der Weiterverarbeitung der Päckchen Schwierigkeiten eintreten.If the further processing of the strand formed from the individual paper strips is to proceed without problems, the individual double strips must be as similar as possible in cross-section. It is not absolutely necessary that the folding takes place exactly along the longitudinal center line, although this is by far the preferred embodiment. However, the individual double strips that make up the finished strand and ultimately the individual cigarette paper packets must not differ from one another in cross-section, otherwise difficulties will arise when cutting and further processing the packets.

Bei der bekannten Ausführüngsform ist diese Gleichmäßigkeit nicht gewährleistet. Das Papierband hat die Tendenz, auf dem jeweiligen Umlenkrollenpaar seitlich etwas zu verlaufen, was dazu führt, daß das Papierband in der Formeinrichtung mehr zur einen oder zur anderen Seite hingedrängt wird, wodurch die Lage der FaItlinie sich ändert. Dadurch entstehen ungleichmäßige Doppelbänder, deren Schenkel, im Querschnitt gesehen, ungleich lang sind.In the known design, this uniformity is not guaranteed. The paper tape has a tendency to run slightly sideways on the respective pair of deflection rollers, which leads to the paper tape being pushed more to one side or the other in the forming device, which changes the position of the fold line. This results in uneven double tapes, the legs of which, seen in cross-section, are of unequal length.

Dementsprechend sind natürlich auch die Zigarettenpapierblättchen in dem fertigen Büchel ungleichmäßig und ist das Büchel von minderer Qualität. Besonders aber ist wesentlich, daß die Ungleichmäßigkeiten beim Ineinanderfalten der Papierbänder, beim Schneiden, beim Fördern von der Schneidstation zur Verpackungseinrichtung und beim Verpacken selbst Störungen hervorrufen können.Accordingly, the cigarette paper sheets in the finished booklet are of course uneven and the booklet is of inferior quality. What is particularly important, however, is that the unevenness when folding the paper strips into one another, when cutting, when conveying them from the cutting station to the packaging device and during packaging itself can cause problems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, derartige Störungen zu vermeiden.The invention is based on the object of avoiding such disturbances.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.This object is solved by the invention set out in claim 1.

Es wurde gefunden, daß ein Ausstreifer der beschriebenen Art, der das Papierband in seiner Längsrichtung bricht und der mit seiner Kante an der Papierbahn entlang einer Geraden anliegt, so daß die Papierbahn an der Kante 5 ganz eben gemacht wird, dazu führt, daß die Tendenz zum seitlichen Verlaufen auf dem Umlenkrollenpaar und zum entsprechend einseitigen Einlaufen in die Formeinrichtung praktisch verschwunden ist.It was found that a stripper of the type described, which breaks the paper strip in its longitudinal direction and whose edge rests against the paper web along a straight line so that the paper web is made completely flat at the edge 5, leads to the tendency for the paper to run sideways on the pair of deflection rollers and to the corresponding one-sided running into the forming device being practically eliminated.

Wesentlich für die Wirkung scheint die Schärfe der Kante zu sein, die sich natürlich über längere Betriebszeiten erhalten muß. Dieses Erfordernis ist schwer zu erfüllen, weil das Papierband mineralische Bestandteile aufweist, die eine erhebliche abrasive Wirkung besitzen. Eine metallische Kante würde also von dem Papierband in kurzer Zeit rundgeschliffen.The sharpness of the edge seems to be crucial for the effect, and this must of course be maintained over longer periods of operation. This requirement is difficult to meet because the paper tape contains mineral components that have a significant abrasive effect. A metal edge would therefore be ground round by the paper tape in a short time.

Aus diesem Grund ist gemäß einer wichtigen Ausgestaltung der Erfindung die scharfe Kante an einem Keramikkör-For this reason, according to an important embodiment of the invention, the sharp edge on a ceramic body

per ausgebildet (Anspruch 2), der insbesondere eine rechteckige Keramikplatte (Anspruch 3) sein kann, die in einer im Querschnitt U-förmigen Halterung eingeklemmt sein kann (Anspruch 4).per (claim 2), which can in particular be a rectangular ceramic plate (claim 3) which can be clamped in a holder with a U-shaped cross section (claim 4).

Gemäß Anspruch 5 können die die Kante bildenden Flächen des Ausstreifers mit dem benachbarten Bandabschnitt Winkel zwischen 30° und 60° einnehmen, d. h. die scharfe Kante soll mit gewissen Abweichungen von höchstens etwa 15° symmetrisch zu dem Band angeordnet sein. Die durch die scharfe Kante bewirkte, das Papierband in seiner Längsrichtung brechende Winkeländerung des Bandes an der Kante können gemäß Anspruch 6 15° bis 30° betragen.According to claim 5, the surfaces of the stripper forming the edge can form angles of between 30° and 60° with the adjacent section of tape, i.e. the sharp edge should be arranged symmetrically to the tape with certain deviations of at most about 15°. The change in angle of the tape at the edge caused by the sharp edge, which breaks the paper tape in its longitudinal direction, can be 15° to 30° according to claim 6.

Ein wichtiges Merkmal ist Gegenstand des Anspruchs 7, nämlich die Kombination des die scharfe Kante aufweisenden Ausstreifers mit dem nachgeschalteten Umlenkrollenpaar.An important feature is the subject of claim 7, namely the combination of the stripper having the sharp edge with the downstream pair of deflection rollers.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Gesamtansicht einer Zigarettenpapierbüchelherstellungsmaschine;
0 Fig. 2 zeigt das Prinzip der wechselseitigen Ineinanderfügung der längsgefalteten Papierbänder;Fig. 1 shows an overall perspective view of a cigarette paper book manufacturing machine;
0 Fig. 2 shows the principle of the mutual interlocking of the longitudinally folded paper strips;

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines fertigen Zigarettenpapierbüchels;Fig. 3 shows a perspective view of a finished cigarette paper booklet;

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des den Ausstreifer beinhaltenden Bereichs der Zigarettenpapierbüchelherstellungsmaschine in vergrößertem Maßstab;Fig. 4 shows a perspective view of the stripper portion of the cigarette paper book manufacturing machine on an enlarged scale;

Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der Anordnung mit dem Keramikkörper und dem Umlenkwalzenpaar.Fig. 5 shows a side view of the arrangement with the ceramic body and the deflection roller pair.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Zigarettenpapierbüchelherstellungsmaschine umfaßt eine Bank 10, d.h. ein im wesentlichen gerades längliches Gestell, auf welchem eine der Zahl der Zigarettenpapierblattchen in einem Büchel entsprechende Zahl von Papierrollen 1 um zur Längsrichtung der Bank 10 parallele Achsen drehbar gelagert sind. Die Papierrollen 1 bestehen jeweils aus einem Papierband 2 einer der Breite des Zigarettenpapierblättchens entsprechenden Breite. Die Papierrollen 1 sind aufThe cigarette paper book manufacturing machine, designated as a whole with 100 in Fig. 1, comprises a bank 10, i.e. a substantially straight, elongated frame on which a number of paper rolls 1 corresponding to the number of cigarette paper sheets in a book are mounted so as to be rotatable about axes parallel to the longitudinal direction of the bank 10. The paper rolls 1 each consist of a paper strip 2 of a width corresponding to the width of the cigarette paper sheet. The paper rolls 1 are on

nt· · ·nt· · ·

der Bank 10 auf geeigneten Lagerständern auf zwei Achsen angeordnet, die horizontal in geringem Abstand nebeneinander liegen. Die erste, dritte, fünfte usw. Papierrolle 1' läuft auf einer Achse, die gemäß Fig. 1 auf der linken Seite liegt, die zweite, vierte, sechste usw. Papierrolle 1" auf einer etwas nach rechts versetzten Achse. Der Grund hierfür liegt darin, daß aufeinanderfolgende Zigarettenpapierblättchen in umgekehrter Anordnung zusammengefügt sind (Fig.2), und die Faltung deshalb ebenfalls entgegengesetzt erfolgt, woraus sich aus konstruktiven Gründen die Notwendigkeit der versetzten Anordnung ergibt.the bank 10 is arranged on suitable bearing stands on two axes which are horizontally spaced apart from one another. The first, third, fifth, etc. paper roll 1' runs on an axis which, according to Fig. 1, is on the left-hand side, the second, fourth, sixth, etc. paper roll 1" runs on an axis which is offset slightly to the right. The reason for this is that successive cigarette paper sheets are assembled in an inverted order (Fig. 2), and the folding therefore also takes place in the opposite direction, which makes the offset arrangement necessary for structural reasons.

Die Bank 10 trägt außer den Papierrollen 1 noch die zu jeder Papierrolle 1 gehörenden, als Ganzes mit 20 bezeichneten Strangbildungsstationen zum Längsfalten, Umlenken und Ineinanderfügen der längsgefalteten Papierbänder 2 zu einem horizontal längs der Bank 10 verlaufenden Strang 30.In addition to the paper rolls 1, the bank 10 also carries the strand forming stations belonging to each paper roll 1, designated as a whole with 20, for longitudinally folding, deflecting and joining the longitudinally folded paper strips 2 into a strand 30 running horizontally along the bank 10.

Den Strangbildungsstationen 20 ist für jede einzelne Papierrolle 1 eine dieser benachbarte, in Höhe ihres oberen Bereiches gelegene Umlenkrolle 3 vorgeschaltet, über die das Papierband 2 von der Unterseite der zugehörigen Papierrolle 1 geführt ist und von der das Papierband nach unten verläuft. Es passiert dann jeweils einen Ausstreifer 40, der den präzisen Lauf des Papierbandes 2 unter Einhaltung einer vorbestimmten seitlichen Lage verbessert, und gelangt dann in eine als Ganzes mit 5 bezeichnete Falteinrichtung, in der das nach dem Ausstreifer 40 vertikal laufende Papierband 2 zuerst gewölbt und dann unter Umlenken um 90° gefaltet wird, worauf es in die oberste Lage des bereits gebildeten Stranges der Papierbänder in einer anhand von Fig. 2 noch zu erläuternden Weise seitlich eingefügt wird.For each individual paper roll 1, a deflection roller 3 is arranged upstream of the strand forming stations 20, which is adjacent to the latter and is located at the height of its upper area. The paper strip 2 is guided from the underside of the associated paper roll 1 over this deflection roller 3 and from which the paper strip runs downwards. It then passes through a stripper 40, which improves the precise running of the paper strip 2 while maintaining a predetermined lateral position, and then reaches a folding device designated as a whole by 5, in which the paper strip 2 running vertically after the stripper 40 is first curved and then folded by 90° while being deflected, after which it is laterally inserted into the uppermost layer of the already formed strand of paper strips in a manner to be explained with reference to Fig. 2.

Der fertige Strang 30, in welchem alle fünfzig oder hundert längsgefalteten Papierbänder 2 vereinigt sind und der einen flach-rechteckigen Querschnitt mit horizontalen Flachseiten hat, verläuft gemäß Fig. 1 horizontal und wird von einem in der Antriebsstation 6 angeordneten kontinu-The finished strand 30, in which all fifty or one hundred longitudinally folded paper strips 2 are combined and which has a flat-rectangular cross-section with horizontal flat sides, runs horizontally according to Fig. 1 and is driven by a continuous conveyor arranged in the drive station 6.

ierlich mit konstanter Geschwindigkeit angetriebenen Doppelband 7,7, welches an den beiden Flachseiten des Stranges 30 anliegt, gemäß Fig. 1 von rechts nach links aus der Bank 10 herausgezogen und kontinuierlich über eine Pufferstation 8 der Schneidstation 9 zugeführt, in der bei stehendem Strang 30 von diesem der Länge einer Zigarette entsprechende Abschnitte abgeteilt werden, die Päckchen 11 lose gemäß Fig. 2 ineinandergefügter Zigarettenpapierblättchen bilden. Die Pufferstation 8 dient dazu, die während des Stillstandes beim Schnitt von der Antriebsstation 6 nachgeförderte Länge des Stranges 30 vorübergehend aufzunehmen.ously driven at a constant speed, the double belt 7,7 which rests on the two flat sides of the strand 30 is pulled out of the bank 10 from right to left as shown in Fig. 1 and is continuously fed via a buffer station 8 to the cutting station 9, in which, when the strand 30 is stationary, sections corresponding to the length of a cigarette are cut off, which form packets 11 of cigarette paper leaves loosely inserted into one another as shown in Fig. 2. The buffer station 8 serves to temporarily accommodate the length of the strand 30 fed in by the drive station 6 during the standstill during cutting.

Die gebildeten Päckchen 11 werden nach dem Schnitt quer zur Strangrichtung weggefördert· Sie liegen dabei mit ihren Flachseiten aneinander an und bilden einen neuen breiteren, dem Päckchengrundriß im Querschnitt entsprechenden Strang 50, der über eine Förderschiene 12 einer nicht wiedergegebenen Verpackungseinrichtung zugeleitet wird, die ihn mit der als Entnahmeverpackung ausgebildeten 0 Umverpackung versieht.After the cut, the packets 11 formed are conveyed away transversely to the strand direction. They lie against one another with their flat sides and form a new, wider strand 50 corresponding to the packet outline in cross section, which is fed via a conveyor rail 12 to a packaging device (not shown) which provides it with the outer packaging designed as a removal packaging.

In Fig. 2 ist das Prinzip der Strang- und Päckchenbildung dargestellt. Das oberste Papierband 2 ist um seine Längsmittellinie 41 längsgefaltet und ist somit im Querschnitt V-förmig mit den Schenkeln 42,43. Das "V" ist gemäß Fig. 2 nach links offen. Das darunter liegende Papierband 2' hat seine Längsmittellinie 41' gemäß Fig. 2 auf der linken Seite und ist ebenfalls im Querschnitt V-förmig mit den Schenkeln 42',43'. Das "V" ist nach rechts offen. Das obere Papierband 2 wird mit seinem unteren Schenkel 43 seitlich zwischen die offenen Schenkel 42',43' des unteren Papierbandes 2' eingeführt. Insgesamt greifen die aufeinanderfolgenden Papierbänder 2,2' wechselseitig ineinander. Die Darstellung in Fig. 2 läßt erkennen, daß beim Vorgang der Zusammenfügung nur die beiden oberen Papierbänder 2,2' V-förmig aufgespreizt sind, daß aber die schon zusammengefügten unteren Papierbänder schon flachgedrückt sind und einen Teilstrang von flach-rechteckigemThe principle of strand and packet formation is shown in Fig. 2. The top paper band 2 is folded lengthwise around its longitudinal center line 41 and is thus V-shaped in cross section with the legs 42,43. The "V" is open to the left as shown in Fig. 2. The paper band 2' underneath has its longitudinal center line 41' as shown in Fig. 2 on the left side and is also V-shaped in cross section with the legs 42',43'. The "V" is open to the right. The upper paper band 2 is inserted with its lower leg 43 laterally between the open legs 42',43' of the lower paper band 2'. Overall, the successive paper bands 2,2' interlock with one another. The illustration in Fig. 2 shows that during the joining process only the two upper paper strips 2,2' are spread out in a V-shape, but that the lower paper strips that have already been joined together are already flattened and form a partial strand of flat, rectangular

Querschnitt bilden. Nachdem der sich unter wechselseitigem Zusammenführen der einzelnen Papierbänder 2 bildende Strang bei seinem Weg durch die Strangbildungsstationen 2 0 gemäß Fig. 1 von rechts nach links - wobei in jeder Strangbildungsstation 20 ein gefaltetes Papierband hinzugefügt wird - die letzten Strangbildungsstation 20 verlassen hat und der fertige Strang 30 gebildet ist, liegen alle Papierbänder 2 mit ihren Schenkeln dicht aneinander an, wie es im unteren Bereich der Fig. 2 angedeutet ist.Form a cross-section. After the strand formed by mutually joining the individual paper strips 2 on its way through the strand forming stations 20 according to Fig. 1 from right to left - whereby a folded paper strip is added in each strand forming station 20 - has left the last strand forming station 20 and the finished strand 30 has been formed, all of the paper strips 2 lie closely against one another with their legs, as indicated in the lower part of Fig. 2.

Der fertige Strang 30 aus allen fünfzig oder hundert Papierbänder 2 hat ebenfalls einen flach-rechteckigen Querschnitt. The finished strand 30 made up of all fifty or one hundred paper strips 2 also has a flat, rectangular cross-section.

Das in Fig. 3 als Ganzes mit 60 bezeichnete Büchel nimmt eines der in Fig.l angedeuteten Päckchen 11 von Zigarettenpapierblättchen auf und besteht aus einem flachen Umkarton 51 mit einer vorderen Flachseite 52, einer rückwärtigen Flachseite 53, zwei längeren Seitenflächen 54 und zwei kürzeren Seitenflächen 55. Die vordere Flachseite 52 besitzt einen über die Länge des Bücheis 60 durchgehenden Schlitz 56, aus welchem jeweils ein Zigarettenpapierblättchen 57 herausschaut. Beim Herausziehen dieses Zigarettnpapierblättchens 57 kommt das nächste Zigarettenpapierblättchen zum Vorschein. Die Hauptmenge ist jedoch von dem Umkarton ständig umschlossen. Um eine einer längeren Rechteckseite entsprechende Achse 58 an der rückwärtigen Flachseite 3 ist ein Verschlußdeckel schwenkbar, dessen einer Rand eine Abwinklung 54', die der schmalen Seitenfläche 54 entspricht, aufweist und der im übrigen die vordere Flachseite 52 überdeckt. Im Lieferzustand ist der Verschlußdeckel 59 in geeigneter Weise mit dem Umkarton verbunden, d.h. geschlossen.The booklet, designated as a whole with 60 in Fig. 3, holds one of the packets 11 of cigarette papers indicated in Fig. 1 and consists of a flat outer box 51 with a front flat side 52, a rear flat side 53, two longer side surfaces 54 and two shorter side surfaces 55. The front flat side 52 has a slot 56 running the length of the booklet 60, from which a cigarette paper 57 protrudes. When this cigarette paper 57 is pulled out, the next cigarette paper 57 appears. The majority of the cigarette papers, however, are constantly enclosed by the outer box. A closure lid can be pivoted about an axis 58 on the rear flat side 3, which corresponds to a longer side of the rectangle. One edge of the closure lid has an angled portion 54' that corresponds to the narrow side surface 54 and which otherwise covers the front flat side 52. In the delivery state, the closure lid 59 is connected to the outer box in a suitable manner, i.e. closed.

Wenn ein Papierband 2 abreißt oder mit Fehlern in die zugehörige Strangbildungsstation 20 einläuft, kann die Ausbildung des Stranges 30 gestört werden. Auch können Probleme in der Schneidstation 9 und in der nachgeschalteten Verpackungseinrichtung auftreten. Deshalb ist an jeder Strangbildungsstation 20 der oberen Umlenkrolle 3 unmit-If a paper strip 2 breaks off or enters the associated strand forming station 20 with errors, the formation of the strand 30 can be disrupted. Problems can also occur in the cutting station 9 and in the downstream packaging device. Therefore, at each strand forming station 20 of the upper deflection roller 3,

telbar nachgeschaltet eine nicht dargestellte Überwachungseinrichtung vorgesehen, die beim Feststellen eines Fehlers den Antrieb 7,7, d.h. die ganze Zigarettenpapierbüchelherstellungsmaschine 100, stillsetzt, bevor der Fehler in die betreffende Strangbildungsstation 20 einlaufen kann.A monitoring device (not shown) is provided downstream, which, when an error is detected, stops the drive 7,7, i.e. the entire cigarette paper book manufacturing machine 100, before the error can enter the relevant strand forming station 20.

Gemäß den Fig. 4 und 5 ist an den Lagerständern der Bank 10 für die Rollen 1 unterhalb derselben an der Stelle jeder Papierrolle 1 etwas seitlich versetzt ein stabförmiger Träger 16 befestigt, der sich im wesentlichen horizontal nach vorn erstreckt und seitlich Wellenzapfen 17, 18 zur Lagerung der das Umlenkrollenpaar 34 bildenden Umlenkrollen 14,15 trägt. Die Umlenkrollen 14,15 haben etwa gleichen Durchmesser und sind etwa in gleicher Höhe in einem horizontalen Abstand von etwa 10 cm angeordnet.According to Fig. 4 and 5, a rod-shaped support 16 is attached to the storage stands of the bank 10 for the rolls 1 below the same at the location of each paper roll 1, which extends essentially horizontally forwards and carries shaft journals 17, 18 on the sides for supporting the deflection rollers 14, 15 forming the deflection roller pair 34. The deflection rollers 14, 15 have approximately the same diameter and are arranged at approximately the same height at a horizontal distance of approximately 10 cm.

Mit dem Träger 16 ist an dessen gemäß Fig. 4 vorderen Ende eine schräg nach oben weisende Halterung 19 für eine im Grundriß rechteckige, quaderförmige Keramikplatte 25 vorgesehen, die mit einer quer zu dem Band 2 sich er-0 streckenden scharfen geraden Kante 2 6 gegen das Band 2 vorsteht. Die Halterung 19 ist gegen das Papierband 2 hin U-fömig gestaltet und nimmt die Keramikplatte 25 über Zwischenlager oder einen Zwischenkörper 19' im Inneren des "U" auf. Das Band 2 bildet einen ersten gradlinigen Abschnitt 21 bis zu der scharfen Kante 26, einen demgegenüber eine Winkeländerung 27 aufweisenden zweiten geraden Abschnitt 22, und umschlingt dann die Unterseite der vorderen Umlenkrolle 15, bildet einen weiteren geraden Abschnitt 2 3 von der Unterseite dieser Umlenkrolle 15 bis zur Oberseite der Umlenkrolle 14 und verläuft dann in einem Abschnitt 24 nach unten in die Formplatte 31 der jeweiligen Falteinrichtung 5 (Fig. 4 ) hinein.The carrier 16 has a holder 19 pointing obliquely upwards at its front end as shown in Fig. 4 for a rectangular, cuboid-shaped ceramic plate 25 which protrudes towards the tape 2 with a sharp, straight edge 26 extending transversely to the tape 2. The holder 19 is U-shaped towards the paper tape 2 and holds the ceramic plate 25 via intermediate bearings or an intermediate body 19' inside the "U". The band 2 forms a first straight section 21 up to the sharp edge 26, a second straight section 22 having an angle change 27, and then wraps around the underside of the front deflection roller 15, forms a further straight section 23 from the underside of this deflection roller 15 up to the top of the deflection roller 14 and then runs in a section 24 downwards into the forming plate 31 of the respective folding device 5 (Fig. 4).

Die Formplatte 31 besitzt einen halbkreisförmigen oder U-förmigen oder parabelförmigen durchgehenden Schlitz, durch den das Papierband 2 hindurchgeleitet wird und eine Wölbung bzw. einen U-förmigen Querschnitt erhält. Unterhalb der Formplatte 1 wird durch eine nicht darge-The mold plate 31 has a semicircular or U-shaped or parabolic continuous slot through which the paper tape 2 is passed and is given a curvature or a U-shaped cross-section. Below the mold plate 1, a not shown

stellte Uinlenkrolle das gewölbte Papierband horizontal umgelenkt, wodurch sich die Schenkel des U-förmig gewölbten Papierbandes einander annähern und eine Faltung des Papierbandes 2 um eine Längsmittellinie entsteht.
Da die nach der Faltung entstandenen Doppelbänder in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise wechselseitig ineinander gefügt werden müssen, ist die im Querschnitt U-förmige Wölbung des Papierbandes bei dem in Fig. 4 rechten Papierband 2 nach hinten offen, bei dem links benachbarten Papierband nach vorn offen.The curved paper strip is deflected horizontally by a U-shaped deflection roller, whereby the legs of the U-shaped curved paper strip approach each other and a fold of the paper strip 2 occurs around a longitudinal center line.
Since the double bands created after folding have to be mutually joined into one another in the manner shown in Fig. 2, the U-shaped curvature of the paper band in cross-section is open to the rear in the right-hand paper band 2 in Fig. 4 and open to the front in the adjacent paper band to the left.

Die dem Umlenkrollenpaar 34 vorgeschaltete Keramikplatte 25 bildet mit der scharfen Kante 2 6 den als Ganzes mit 40 bezeichneten Ausstreifer, der die Papierbahn 2 in Längsrichtung bricht und sie in Querrichtung flach ausbreitet und glättet, so daß sie einwandfrei und ohne seitlichen Versatz über die beiden Umlenkrollen 14,15 läuft. Die Keramikplatte 25 ist in dem Ausführuhgsbeispiel so angeordnet, daß ihre dem einlaufenden Band 2 entgegengerichtete Stirnseite 25' mit dem Bandabschnitt 21 in einem Winkel 28 von etwa 50° und mit der der scharfen Kante 26 benachbarten Flachseite 25" mit dem Bandabschnitt 22 einem Winkel 29 von etwa 30° bildet. Der Winkel zwischen den Bandabschnitten 21 und 22, d. h. der an der scharfen Kante 2 6 auftretende Winkeländerung 27 des Papierbandes 2 beträgt dementsprechend 10°.The ceramic plate 25 arranged upstream of the pair of deflection rollers 34 forms, with the sharp edge 26, the stripper designated as a whole by 40, which breaks the paper web 2 in the longitudinal direction and spreads it out flat in the transverse direction and smoothes it so that it runs smoothly and without lateral offset over the two deflection rollers 14, 15. In the exemplary embodiment, the ceramic plate 25 is arranged in such a way that its front side 25' facing the incoming strip 2 forms an angle 28 of approximately 50° with the strip section 21 and an angle 29 of approximately 30° with the flat side 25" adjacent to the sharp edge 26 with the strip section 22. The angle between the strip sections 21 and 22, i.e. the angle change 27 of the paper strip 2 occurring at the sharp edge 26, is accordingly 10°.

Die Keramikplatte 25 besteht aus einer sehr harten, dichten und feinkörnigen Keramikmasse wie sie beispielsweise auch für Schneidelemente in der spanabhebenden Bearbeitung eingesetzt wird. Die scharfe Kante 26 bleibt um ein Vielfaches länger scharf als es bei einer metallischen Platte der Fall wäre. Wenn die Kante 2 6 nach langer Betriebsdauer dennoch rund zu werden beginnt, kann die keramische Platte 25 wegen ihrer rechteckigen Ausbildung gewendet und mit einer anderer ihrer Kanten weiter eingesetzt werden. Durch das Vorhandensein des Austreifers 40 mit der scharfen Kante 2 6 wird im Zusammenwirken mit den Umlenkrollen 14,15 dafür gesorgt, daß das Papierband 2 wieThe ceramic plate 25 consists of a very hard, dense and fine-grained ceramic mass, such as is used for cutting elements in machining. The sharp edge 26 remains sharp for a much longer time than would be the case with a metal plate. If the edge 26 begins to become round after a long period of use, the ceramic plate 25 can be turned over due to its rectangular shape and used with another of its edges. The presence of the stripper 40 with the sharp edge 26, in conjunction with the deflection rollers 14, 15, ensures that the paper tape 2 is

bei einem Breithalter seitlich ausgestreift und ganz eben und glatt wird. Dadurch wird erreicht, daß das Papierband 2 jegliche Tendenz zu seitlichen Verlagerungen auf den Uinlenkrollen 14,15 verliert und immer mittig in die Formplatten 31 einläuft, damit die Faltung tatsächlich immer um die Längsmittellinie und nicht seitlich versetzt erfolgt. with a spreader it is spread out laterally and becomes completely flat and smooth. This ensures that the paper strip 2 loses any tendency to shift sideways on the guide rollers 14,15 and always runs centrally into the form plates 31 so that the folding actually always takes place around the longitudinal center line and not offset to the side.

Claims

1. Cigarette paper book making machine

with an elongated bank (10) with means for storing a number of paper rolls (1) corresponding to the number of cigarette paper sheets in a book, of a width corresponding to the width of the cigarette paper sheets, on axes parallel to the longitudinal direction of the bank (10),

with a drive (6; 7,7) for removing the paper tapes (2) from the paper rolls (1),

with a forming device (5) assigned to each paper roll (1) for longitudinally folding the paper strips (2) and for producing double strips that gape in a V-shape at a longitudinal edge,

with a device for mutually joining the double bands from opposite sides by engaging the free leg (43) of a double band between the V-shaped gaping legs (42', 43') of the preceding double band and finally forming a tightly packed strand (30) of lengthwise interlocking double bands,

with a device (9) for dividing cigarette paper packets (11) of a length corresponding to the cigarette length from the strand (30)

and with a device for packing the loose cigarette paper packets into removal packages (booklets),

D40239 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEPHONE 49 / 211 / 96 145 - 0 FAX 49 / 211 / 96 145 - 20

POSTGIROL COLOGNE (bank code 370 100 50) 115 2 11 - 504

characterized,

that before the entry of each paper strip (2) into the associated forming device (51) there is arranged a stripper (40) with a straight, sharp edge (26) arranged transversely to the paper strip (2), which gives the paper strip (2) an angle change (27) in its longitudinal center plane.

2. Cigarette paper book manufacturing machine according to claim 1, characterized in that the sharp edge

(26) is formed on a ceramic body.

3. Cigarette paper book manufacturing machine according to claim 2, characterized in that the ceramic body is a rectangular ceramic plate (25).

4. Cigarette paper book manufacturing machine according to claim 3, characterized in that the ceramic plate

(25) is clamped in a holder (9) with a U-shaped cross section.

5. Cigarette paper book manufacturing machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the surfaces (25', 25") of the rectangular ceramic plate (25) adjacent to the edge (26) form angles (28, 27) between 30° and 60° with the adjacent strip section (21, 22).

6. Cigarette paper book manufacturing machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the angle change (27) of the paper strip (2) at the edge

(26) is 15° to 30°.

7. Cigarette paper book manufacturing machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the edge (26) in the running direction of the paper strip (2) is followed by a pair of deflection rollers (4; 14, 15) such that the paper strip (2), coming from the edge (26), is guided under the

first deflection roller (15) and over the second deflection roller (14) arranged at approximately the same height and from there runs downwards into the forming device (31).