DE29620480U1

DE29620480U1 - Foot part of a thermostatic head

Info

Publication number: DE29620480U1
Application number: DE29620480U
Authority: DE
Original assignee: Neheim Goeke & Co Metall
Current assignee: Garrett Motion SARL
Priority date: 1996-11-23
Filing date: 1996-11-23
Publication date: 1997-01-16
Anticipated expiration: 2006-11-24

Description

Metallwerke Neheim Goeke & Co. GmbH 22. November 1996Metallwerke Neheim Goeke & Co. GmbH 22 November 1996

Zu den Ruhrwiesen 3 76500862 DETo the Ruhrwiesen 3 76500862 DE

D-59755 Arnsberg/Neheim Hz/epD-59755 Arnsberg/Neheim Hz/ep

Fußteil eines ThermostatkopfesBase part of a thermostatic head

Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf einen Fußteil eines Thermostatkopfes nach dem Gattungsbegriff des Schutzanspruches 1.The present innovation relates to a base part of a thermostatic head according to the generic term of claim 1.

Ein bekannter Fußteil dieser Art kann dem DE-Gbm 92 04 444 entnommen werden. Dort weist der Fußteil eines Thermostatkopfes bis zu seiner Auflagefläche am Ventilgehäuse reichende achsparallele offene Schlitze auf, wodurch federnde Stege gebildet werden, mit denen der Fußteil einen Vorsprung an dem Ventilgehäuse übergreift. An dem Vorsprung befindet sich eine umlaufende Keilnut, in die die Stege mit nach innen springenden Ansätzen eingreifen. Die Stege sind mit einem Außengewinde versehen, und eine mit dem Außengewinde verschraubbare Überwurfmutter bewirkt einen Eingriff der Ansätze an den Stegen in die Keilnut und hierdurch eine Befestigung des Thermostatkopfes auf dem Ventilgehäuse. Dadurch, daß die in die Keilnut eingreifenden Ansätze an den federnden Stegen eine umlaufende, im Querschnitt keilförmige Rippe bilden, die nur durch die achsparallelen Schlitze unterbrochen ist, ergibt sich eine achsgerechte Befestigung des Thermostatkopfes, die auch Querbelastungen standhält. Die nach unten offenen achsparallelen Schlitze gestatten das Aufschieben einer Überwurfmutter von unten. Ein Problem bei dem bekannten Fußteil ergibt sich insofern als die federnden Stege nicht gleichzeitig axial an der Auflagefläche am Ventilgehäuse und radial an dem zylindrischen Vorsprung des Ventilgehäuses anliegen können.A known base part of this type can be found in DE-Gbm 92 04 444. There, the base part of a thermostat head has axially parallel open slots that extend to its contact surface on the valve housing, forming resilient webs with which the base part engages over a projection on the valve housing. On the projection there is a circumferential keyway into which the webs engage with inward-jumping lugs. The webs are provided with an external thread, and a union nut that can be screwed onto the external thread causes the lugs on the webs to engage in the keyway, thereby securing the thermostat head to the valve housing. Because the lugs on the resilient webs that engage in the keyway form a circumferential, wedge-shaped rib in cross-section that is only interrupted by the axially parallel slots, the thermostat head is secured axially and can also withstand transverse loads. The axially parallel slots that are open at the bottom allow a union nut to be pushed on from below. A problem with the known base part is that the spring-loaded webs cannot simultaneously rest axially on the support surface on the valve housing and radially on the cylindrical projection of the valve housing.

Eine Bewegung der Ansätze an den federnden Stegen in die Keilnut am Ventilgehäuse und damit eine Verschiebung der federnden Stege bis zur Auflagefläche am Ventilgehäuse ist nur solange möglich, wie sich die federnden Stege radial nach innen gegen den zylindrischen Vorsprung des Ventilgehäuses bewegen können.A movement of the lugs on the spring webs into the keyway on the valve housing and thus a displacement of the spring webs up to the support surface on the valve housing is only possible as long as the spring webs can move radially inwards against the cylindrical projection of the valve housing.

Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es daher, einen radial federnden Fußteil, der das Aufschieben einer Überwurfmutter von unten gestattet, so auszugestalten, daß er sowohl radial als auch axial an dem Ventilgehäuse zur Anlage gelangen kann.The aim of this innovation is therefore to design a radially spring-loaded base part, which allows a union nut to be pushed on from below, in such a way that it can come into contact with the valve housing both radially and axially.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß d&i kenhYeicftnenden Merkmalen des Schutzanspruches 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Fußteiles gemäß der Neuerung sind den abhängigen Schutzansprüchen entnehmbar.This problem is solved according to the key features of claim 1. Further advantageous embodiments of the foot part according to the innovation can be found in the dependent claims.

Anhand eines in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispieles sei im folgenden die Neuerung näher beschrieben. Es zeigen:The innovation is described in more detail below using an example shown in the figures of the attached drawing. They show:

Figur 1 einen Axialschnitt durch einen Thermostatkopf und eine Ansicht eines Ventilgehäuse-Vorsprunges;Figure 1 shows an axial section through a thermostatic head and a view of a valve housing projection;

Figur 2 eine Seitenansicht des Fußteiles gemäß der Neuerung; und Figur 3 eine Schnitt entlang Linie IH-III in Figur 2.Figure 2 is a side view of the foot part according to the innovation; and Figure 3 is a section along line IH-III in Figure 2.

Gemäß Figur 1 ist ein Thermostatkopf 10 mit einem Ventilkörper 12 mittels eines Fußteils 14 und einer Überwurfmutter 16 befestigt. Der Ventilkörper 12 weist an einem Vorsprung 18 eine umlaufende Keilnut 20 auf, in die an dem Fußteil 14 angeformte Stege 22 mit einem Ansatz 24 eingreifen. Der Fußteil 14 ist in seinem unteren Teil, mit dem er an dem Ventilkörper 12 zur Anlage gelangt, als umlaufender, segmentierter, zylindrischer Gewindekörper 26 ausgebildet, der in seinem Durchmesser gegenüber dem Durchmesser des übrigen Fußteiles 14 erweitert ist. Mit dem Außengewinde an dem segmentierten Gewindekörper 26 wirkt die Überwurfmutter 16 zusammen. Die Überwurfmutter 16 weist oberhalb ihres Innengewindes eine nach innen springende Ringschulter 28 auf, die mit einer Konusfläche 30 an dem Steg 22 zusammenwirkt und diesen mit seinem Ansatz 24 in die Keilnut 20 drückt, wodurch der Thermostatkopf 10 gegen den Ventilkörper 12 gezogen und verspannt wird. Hierbei kommt der Gewindekörper 26 an einem Absatz 32 des Ventilkörpers 12 zur Anlage.According to Figure 1, a thermostatic head 10 is attached to a valve body 12 by means of a base part 14 and a union nut 16. The valve body 12 has a circumferential keyway 20 on a projection 18, into which webs 22 formed on the base part 14 engage with a projection 24. The base part 14 is designed in its lower part, with which it comes into contact with the valve body 12, as a circumferential, segmented, cylindrical threaded body 26, which is expanded in diameter compared to the diameter of the rest of the base part 14. The union nut 16 interacts with the external thread on the segmented threaded body 26. The union nut 16 has an inwardly projecting annular shoulder 28 above its internal thread, which interacts with a conical surface 30 on the web 22 and presses it with its shoulder 24 into the keyway 20, whereby the thermostat head 10 is pulled and clamped against the valve body 12. The threaded body 26 comes to rest on a shoulder 32 of the valve body 12.

Gemäß den Figuren 2 und 3 ist der Fußteil 14 in einer Seitenansicht und einem Querschnitt dargestellt. Wie man erkennt, sind über den Umfang des Fußteiles 14 um 180° versetzt zwei Stege 22, 22' durch jeweils achsparallele Einschnitte 34 in dem Fußteil 14 gebildet. Zwischen den Stegen 22, 22' ist der Fußteil 14 zusätzlich mit Fensterauschnitten 36, 36' versehen. Die Stege 22, 22' enden in Höhe der Keilnut 20, wobei sie außen die Konusfläche 30 und innen den Ansatz 24 aufweisen. Unterhalb der Stege 22, 22' befinden sich entsprechende Ausschnitte 38 in dem Gewindekörper 26.According to Figures 2 and 3, the foot part 14 is shown in a side view and a cross section. As can be seen, two webs 22, 22' are formed by axially parallel cuts 34 in the foot part 14, offset by 180° around the circumference of the foot part 14. Between the webs 22, 22', the foot part 14 is additionally provided with window cutouts 36, 36'. The webs 22, 22' end at the level of the keyway 20, with the conical surface 30 on the outside and the shoulder 24 on the inside. Below the webs 22, 22' there are corresponding cutouts 38 in the threaded body 26.

Man erkennt, daß sich die Fensterausschnitte 36, 36' und insbesondere die Stege 22, 22' nur über den mittleren Bereich des zylindrischen Fußteiles 14 erstrecken, so daß der Fußteil 14It can be seen that the window cutouts 36, 36' and in particular the webs 22, 22' only extend over the middle area of the cylindrical base part 14, so that the base part 14

insgesamt und insbesondere im Auflagebereich am'v'entilßörpe*r*12*eme teilzylindrische Hülse bildet, die sowohl in radialer als auch axialer Richtung festliegt und bei Entfernung vom Ventilgehäuse das Aufschieben der Überwurfmutter von unten durch radiale Verformung der Stege und des segmentierten Gewindekörpers ermöglicht.overall and especially in the support area on the valve body, a partially cylindrical sleeve is formed which is fixed in both the radial and axial directions and, when removed from the valve housing, enables the union nut to be pushed on from below by radial deformation of the webs and the segmented threaded body.

Claims

Protection claims: .:..'..· »· »· ».·

1. Base part of a thermostat head for fastening the thermostat head to a valve housing, the valve housing having a cylindrical projection with a circumferential wedge-shaped groove into which the base part engages with a projection on at least one radially resilient web when the web is pressed into the groove by means of a union nut interacting with an external thread on the base part via conical surfaces, characterized in that the base part (14) is designed on its bearing surface (32) with the valve housing (12) as a segmented, cylindrical threaded body (26), the inner diameter of which is matched to the outer diameter of the valve housing (12) and which can be screwed to the union nut (16) and that the resilient webs (22, 22') between the segmented threaded body in the base part (14) are formed by axially parallel incisions (34), the union nut (16) having an inwardly projecting annular shoulder (28) interacts with the conical surface (30, 30') on the radially resilient webs (22, 22') in order to act solely on the resilient webs (22, 22') which end at the level of the keyway without radial stress on the segmented threaded body (26).

2. Foot part according to claim 1, characterized by two diametrically arranged resilient webs (22, 22') and cutouts (38) below the webs in the threaded body (26).

3. Foot part according to claim 2, characterized by two diametrically arranged window cutouts (36, 36') between the webs (22, 22') in the foot part (14).

4. Foot part according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the segmented threaded body (26) is enlarged compared to the outer diameter of the remaining foot part (14).

5. Foot part according to claim 4, characterized in that the union nut (16) is provided above its thread with an inwardly projecting annular shoulder (28) which cooperates with the conical surface (30, 30') on the resilient webs (22, 22').