DE29617580U1 - Unterglocke für das CAS-OB-Verfahren - Google Patents
Unterglocke für das CAS-OB-VerfahrenInfo
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Description
Foseco GmbH
Borken
Die Erfindung bezieht sich auf eine Unterglocke für das CAS-OB-Verfahren
.
Derartige Unterglocken, auch CAS-OB-Unterglocken genannt,
werden mit einer Oberglocke verbunden und im Stahlwerk direkt in flüssigen Stahl getaucht, um im Innenraum der
Glocke den vorhandenen Stahl zu legieren und/oder die darin befindliche Schmelze durch aluminothermisches Heizen zu
erhitzen.
Bekannte Unterglocken bestehen im wesentlichen aus dem Stahlflansch, der der Aufnahme der Oberglocke dient, wobei
an diesem Stahlflansch ein umlaufender Blechmantel befestigt wird. Der Blechmantel erhält dann eine Innen- und
Außenverkleidung aus feuerfestem Material, so daß er vollständig insbesondere auch unten von dem feuerfesten
Material umgeben ist.
Eine derartige Unterglocke wird beim Einsatz in der Schmelze thermisch stark beansprucht, und zwar von allen Seiten, so
daß im Extremfall bei langen Temperaturbehandlungen Aufschmelzungen der Armierung und damit Risse und Löcher im
Feuerbeton entstehen können. Aufgrund der Temperaturbeanspruchung von innen und außen kann es auch zu
Trennungen zwischen dem äußeren Teil des Feuerfestmaterials und dem inneren Teil des Feuerfestmaterials kommen, was
ebenfalls rasch zum Ausfall der Unterglocke führt.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit einer Verbesserung der Unterglocke der eingangs genannten Art, um
eine längere Lebensdauer zu erzielen. Erreicht wird dies durch die in den kennzeichnenden Teilen der Ansprüche
angegebenen Merkmale.
Im Gegensatz zu bekannten Unterglocken weist die Unterglocke gemäß der Erfindung keinen geschlossenen Blechmantel auf,
sondern der Verstärkungsteil ist durch eine Mehrzahl von
gleichmäßig über Umfang verteilten Stäben gebildet. Diese werden an den Flansch angeschweißt und sind ihrerseits mit
vorstehenden Teilen versehen. Der Flansch und die nach unten vorstehenden Stäbe werden in einer Form allseitig mit
Feuerfestmaterial, Vibrierbeton oder Feuerbeton umgössen.
Bei einer anderen Ausführungsform wird der konventionelle
Blechmantel bei einer Unterglocke verwendet, allerdings ist dieser Blechmantel über den Umfang verteilt mit einer
Mehrzahl von Vertikalschlitzen ausgebildet.
Durch die Ausbildung des Verstärkungsteils entweder als eine
Mehrzahl von Stäben oder als Blechmantel mit Längsschlitzen wird erreicht, daß der innere und der äußere Teil des
Feuerfestmaterial miteinander in Verbindung ist, so daß keine thermischen Spannungen und Risse auftreten können.
Dies führt selbstverständlich zu einer größeren Lebensdauer der Unterglocke.
Die Stangen des Verfestigungsteils der Unterglocke gemäß der Erfindung können als Torstahlstangen ausgebildet sein und
mit V-Ankern bestückt sein. Sie können am Umfang Abstände zwischen 100 bis 3 00 mm haben und über eine Ringleitung
miteinander verbunden sein. Eine ähnliche Konstruktion gemäß der Erfindung weist zwischen den vertikalen Längsschlitzen
des Blechmantels V-Anker auf. Zusätzlich können noch V- und U-Anker am Montageflansch angebracht werden
Alle diese Maßnahmen dienen dazu, einen durchgängigen Verbund des Feuerfestmaterials bei einer Minimierung
thermischer Spannungen bei der Trocknung zu erreichen.
Die Lebensdauer von Unterglocken gemäß der Erfindung können ein mehrfaches derjenigen konventioneller Unterglocken
erreichen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt einen vertikalen Längsschnitt durch eine Unterglocke gemäß der Erfindung.
In der Figur ist mit 10 der obere Ringflansch der Unterglocke bezeichnet. An diesem Unterflansch stehen nach
unten gerichtet ein Ringteil vor, der mit dem Flansch 10 verbunden ist.
An dem Ringflansch ist eine Mehrzahl von Stangen 12 befestigt, es kann sich hierbei um Rundstangen im Bereich
von 10 bis 2 0 mm Durchmesser handeln. In der Figur sind insgesamt sechs derartige Stäbe gezeigt. Die Stäbe 12 sind
an dem Flansch 10 angeschweißt und haben im wesentlichen eine axiale Erstreckung. An den Stäben 12 ist eine Mehrzahl
von Ankern, Stäben und dgl. angebracht, wobei in der Figur nur an den linken beiden Stangen 12 diese Stäbe schematisch
dargestellt sind und die Bezugszahl 14 tragen.
Mit 11 ist das Feuerfestmaterial bezeichnet, welches die
Stäbe 12 vollständig umgibt.
Claims (1)
- SchutzansprücheUnterglocke für das CAS-OB-Verfahren (Composition Adjustment by Sealed argon bubbling - Oxygen Blowing) in Stahlwerken, aufweisend einen horizontal ausgerichteten Flansch zur Aufnahme der Oberglocke und einen metallisch am Flansch befestigten Verstärkungsteil, der vom Feuerfestmaterial umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstarkungsteil aus einer Mehrzahl von vertikal ausgerichteten Stahlstangen (12) gebildet ist, die über den Umfang des Flansches (10) gleichmäßig verteilt an diesem befestigt sind und von Feuerfestmaterial (11) umgeben sind,Unterglocke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlstangen über eine Ringleitung miteinander verbunden sind.Unterglocke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlstangen (12) eine Mehrzahl von radial zu diesen ausgerichtete Stäbe (14) aufweisen.
Telefon Telefax Telex CompuServe Deutsche Bank AG Postbank Telephone Facsimile 5215145 zeusd 100117,1260 Hamburg Hamburg (040)381233 (040)3809288 VAT No. lnternet:100117.1260 Kio.-Nr. 6512131 Kto.-Nr. 852 62202 (040)381234 DE 130492022 @ compuserve.com BLZ 200 700 00 BLZ 20010020 4. Unterglocke für das CAS-OB-Verfahren (Composition Adjustment by Sealed argon bubbling - Oxygen Blowing) in Stahlwerken, aufweisend einen horizontal ausgerichteten Flansch zur Aufnahme der Oberglocke und einen metallisch am Flansch befestigten Verstärkungsteil, der vom Feuerfestmaterial umgeben ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsteil (12) als Blechmantel gebildet ist, der mit einer Mehrzahl im wesentlichen vertikal ausgerichteter Längsschlitze ausgebildet ist.
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