DE29614580U1 - Farbdosiereinrichtung - Google Patents
FarbdosiereinrichtungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/04—Ducts, containers, supply or metering devices with duct-blades or like metering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2231/00—Inking devices; Recovering printing ink
- B41P2231/12—Axially segmented ink blades
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
Description
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Farbdosiereinrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Farbdosiereinrichtung im Farbwerk von
Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbwalze, der ein Farbkasten zugeordnet ist, mit
zonenweise unterteilten Dosierelementen, die einzeln gegenüber der Mantelfläche der
Farbwalze einstellbar sind, wobei die Dosierelemente zungenformig ausgebildet und an einem
Grundkörper befestigt sind.
Eine derartige Farbdosiereinrichtung ist aus der US 2,161,943 bekannt, bei der die einzelnen
Dosierelemente z. B. über Stellschrauben gegenüber der Mantelfläche der Farbwalze auf einen
bestimmten Abstand einstellbar sind. Wird in einer Zone keine Farbe benötigt, so wird das
zungenformige Dosierelement bis zur Anlage an die Mantelfläche der Farbwalze gebracht, so
daß keine Farbe bindurchtreten kann. Je nach dem, wieviel Farbe in der jeweiligen Zone
benötigt wird, kann der Spalt zwischen Dosierelement und Mantelfläche der Farbwalze
vergrößert werden, so daß die entsprechende Farbmenge über das Farbwerk der Druckplatte
zugeführt wird und diese einfarbt. Nachdem bei moderneren Druckmaschinen die Stellmittel
wesentlich verfeinert wurden, und Veränderungen im Mikrometerbereich erfahren können,
um den Farbspalt genau einzustellen, ist es erforderlich, die einzelnen Zungen sehr genau
auszurichten, was bei der bekannten Ausführung nicht erforderlich war. Hier sind die Zungen
an einem Grundkörper angeschraubt und weisen sonst keine Möglichkeit zum Ausrichten
derselben auf.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Möglichkeit zu schaffen, um die
einzelnen zungenförmigen Dosierelemente untereinander und gegenüber der Mantelfläche der
Farbwalze sehr genau auszurichten, so daß sich z. B. Fertigungsungenauigkeiten nicht in
Einstellungsunterschieden auswirken können.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß jedes Dosierelement über
elastische Zwischenlager an dem Grundkörper einstellbar befestigt ist. Die elastischen
Zwischenlagen ermöglichen es, daß jede Zunge einzeln in ihrer Neigung und in ihrer Höhe
genau gegenüber der Mantelfläche der Farbwalze einstellbar ist, so daß eine einheitliche
Ausgangslage erreicht wird. Von dieser Null-Lage aus läßt sich sodann über entsprechende
Stellelemente der benötigte Farbspalt sehr feinfühlig einstellen, ohne daß sich Unterschiede
zwischen den einzelne Dosierelementen negativ auf die Einstellung auswirken können.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die elastischen Zwischenlagen den
Befestigungsmitteln zugeordnet, so daß über jedes Befestigungsmittel eine individuelle
Verstellung möglich ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, daß als
\q Befestigungsmittel für jedes Dosierelement Schrauben vorgesehen sind, denen elastische
Schreiben als Zwischenlagen zugeordnet sind. Hierbei ist es vorteilhaft, daß die Befestigung
jedes Dosierelements über drei Schrauben mit Zwischenlagen erfolgt, so daß durch diese
Dreipunktlagerung eine hochgenaue Höheneinstellung und auch die Neigungseinstellung
gegenüber der Mantelfläche der Farbwalze sehr genau durchgeführt werden kann, um eine
absolute Parallelität zu dieser zu erreichen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die elastischen Scheiben als
Spannscheiben / Tellerfedern ausgebildet. Auch Gummi- oder Kunststoffscheiben mit
entsprechender Härte lassen sich für die Einstellung der zungenförmigen Dosierelemente
verwenden sobald die nötige Elastizität gegeben ist.
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht der Farbdosiereinrichtung von der Stirnseite aus,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die zungenförmigen Dosierelemente,
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Fig. 3 eine Vorderansicht auf die Dosierelement.
Die Farbdosiereinrichtung 1 ist an einem Farbkasten 2 vorgesehen, der einer Farbwalze 3
zugeordnet ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind zungenförmige Dosierelemente 4
zonenweise dicht nebeneinander angeordnet und sind mit ihrem vorderen Bereich über
Stellmittel 5 gegenüber der Mantelfläche der Farbwalze 3 einstellbar. Zwischen den
Dosierelementen 4 und der Farbwalze 3 befindet sich der Farbvorrat 6, aus dem entsprechend
dem Abstand zwischen Mantelfläche der Farbwalze 3 und Dosierelement 4 ein Farbfilm
gebildet wird, der dem Farbwerk zugeführt wird.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Dosierelemente 4 über Schrauben 7 an einem
Grundkörper 8 befestigt, der wiederum am Farbkasten 2 befestigt ist und bei Bedarf komplett
mit den Dosierelementen 4 entnommen werden kann.
Jedes Dosierelement 4 ist mittels drei Schrauben 7 an dem Grundkörper 8 einstellbar
befestigt, wobei zwischen Dosierelement 4 und Grundkörper 8 eine elastische Zwischenlage 9
vorgesehen ist. Vorteilhaft ist es, die Zwischenlagen 9 als Ring auszubilden und diese jeweils
im Bereich der Schrauben 7 vorzusehen, so daß durch das jeweils aufgebrachte Drehmoment
an einer Schraube das Dosierelement 4 in seiner Höhe und seiner Neigung eingestellt werden
kann. Durch die drei Schrauben 7 wird somit eine Dreipunktauflage jedes Dosierelements 4
erreicht, die eine exakte Einstellung desselben ermöglicht. Vorteilhaft ist es, die elastischen
Zwischenlagen 9 als Spannscheiben oder Tellerfedern auszubilden, so daß eine feinfühlige
Einstellung möglich ist.
In Fig. 2 ist die Anordnung der Schrauben 7 mit Zwischenlagen 9 wiedergegeben. Fig. 3 zeigt
ein Einstellbeispiel der zungenförmigen Dosierelemente 4, wobei das linke Dosierelement 4'
in seiner Neigung korrigiert werden muß und das übernächste Dosierelement 4" eine
Höhenänderung erfahren muß. Diese Einstellarbeiten lassen sich auf einfache Weise
durchführen, wenn die Farbdosiereinrichtung 1 außerhalb des Farbkastens justiert wird.
biruur 19.08.96
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A-1769
BEZUGSZEICHENLISTE
| 1 | Farbdosiereinnchtung |
| 2 | Farbkasten |
| 3 | Farbwalze |
| 4 | Dosierelement |
| 5 | Stellmittel |
| 6 | Farbvorrat |
| 7 | Schraube |
| 8 | Grundkörper |
| 9 | Zwischenlage |
Claims (1)
- biruur i 4J_* ; * · ·**· .**,.··19·08·96 .:.'. .;.'.' &sgr; J O ·";;: &Ggr;: &agr;-&pgr;69ANSPRÜCHE1. Farbdosiereinrichtung im Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen mit einer Farbwalze, der ein Farbkasten zugeordnet ist, mit zonenweise unterteilten Dosierelementen, die einzeln gegenüber der Mantelfläche der Farbwalze einstellbar sind, wobei die Dosierelemente zungenförmig ausgebildet und an einem Grundkörper befestigt sind,dadurch gekennzeichnet, daß jedes Dosierelement (4) über elastische Zwischenlagen (9) an dem Grundkörper (8) einstellbar befestigt ist.Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Zwischenlagen (9) den Befestigungsmitteln zugeordnet sind.3. Farbdosiereinrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungsmittel für jedes Dosierelement (4) Schrauben (7) vorgesehen sind, denen elastische Scheiben als Zwischenlagen (9) zugeordnet sind.4. Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigung jedes Dosierelements (4) über drei Schrauben (7) mit Zwischenlagen (9) erfolgt.5. Farbdosiereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Zwischenlagen (9) als Spannscheiben / Tellerfedern ausgebildet sind.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29614580U DE29614580U1 (de) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Farbdosiereinrichtung |
| US08/916,565 US5857412A (en) | 1996-08-22 | 1997-08-22 | Ink dosing device for a printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29614580U DE29614580U1 (de) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Farbdosiereinrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29614580U1 true DE29614580U1 (de) | 1996-10-02 |
Family
ID=8028197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29614580U Expired - Lifetime DE29614580U1 (de) | 1996-08-22 | 1996-08-22 | Farbdosiereinrichtung |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5857412A (de) |
| DE (1) | DE29614580U1 (de) |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
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| EP1034926B1 (de) * | 1999-03-11 | 2003-10-08 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Segmentierte Farbmesseranordnung an einer Farbzufuhreinrichtung |
| US6612238B2 (en) * | 2000-04-26 | 2003-09-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Inking unit in a printing machine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2161943A (en) * | 1938-01-17 | 1939-06-13 | Carl D Baue | Ink fountain |
| FR2220381B3 (de) * | 1973-03-07 | 1976-12-03 | Roland Offsetmaschf | |
| DD209777A1 (de) * | 1982-09-21 | 1984-05-23 | Arndt Jentzsch | Farbdosiereinrichtung |
| DE3308066C1 (de) * | 1983-03-08 | 1984-09-13 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiervorrichtung fuer eine Farbkastenwalze |
| JPH0780300B2 (ja) * | 1986-09-10 | 1995-08-30 | アイマー・プランニング有限会社 | 印刷機におけるインキ供給装置 |
-
1996
- 1996-08-22 DE DE29614580U patent/DE29614580U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-08-22 US US08/916,565 patent/US5857412A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5857412A (en) | 1999-01-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961114 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991215 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021128 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20041116 |
|
| R071 | Expiry of right |