DE29613512U1 - Behälter mit einem Klappdeckel für die Aufbewahrung und stückweise Entnahme von aufgerolltem Bahnenmaterial - Google Patents
Behälter mit einem Klappdeckel für die Aufbewahrung und stückweise Entnahme von aufgerolltem BahnenmaterialInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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Description
G 1510001
Behälter mit einem Klappdeckel für die Aufbewahrung und
stückweise Entnahme von aufgerolltem Bahnenmaterial
Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einem Klappdeckel für die Aufbewahrung und stückweise Entnahme von aufgerolltem
Bahnenmaterial nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Derartige Behälter sind in der Form von Kleinbehältern als Spenderbox für ein Rollenmaterial mit jeweils einer bestimmten
vorgegebenen Rollenachslänge bekannt.
Hiervon ausgehend soll ein Behälter für aufgerolltes Bahnenmaterial
geschaffen werden, der einerseits eine relativ lange Rolle aufnehmen kann und andererseits zur Aufnahme unterschiedlich
langer Rollen adaptierbar ist. Wird nämlich in einen gattungsgemäßen Behälter mit einer relativ großen Länge
eine Rolle aus Bahnenmaterial mit einer gegenüber der Behälterlängsachse nennenswert kürzeren Längserstreckung eingelegt,
so läßt sich das Bahnenmaterial nicht kontrolliert abwickeln, was insbesondere zu Schwierigkeiten beim Abreißen
einzelner zu entnehmender Bahnenmaterialstücke führt. Das Bahnenmaterial, das rollenförmig in dem Behälter aufbewahrt
G 1510001
und aus diesem stückweise entnommen wird, ist zum kontrollierten
Abreißen jeweils mit einer vorgeprägten Abrißlinie versehen. Damit an der Abreißkante eines gattungsgemäßen Behälters
ein einfaches kontrolliertes Abreißen erfolgen kann, muß die Abreißlinie möglichst parallel zu der Abreißkante in
deren Nähe beim Abreißen ausgerichtet sein. Dies ist jedoch dann nicht gewährleistet, wenn Bahnenmaterial mit einer unterhalb
der Länge des Behälters gegebenen Breite in dem Behälter aufbewahrt wird. Die Rolle wandert dann nämlich unkontrolliert
beim Abziehen von Bahnenmaterial innerhalb des Behälters hin und her, wodurch die Abrißlinie eine erheblich
gegenüber der Abreißkante des Grundkörpers des Behälter geneigte Lage annehmen kann. In einer solchen Lage ist kein
ordnungsgemäßes Abreißen möglich.
Hier Abhilfe zu schaffen, ist das wesentliche Problem, mit dem sich die Erfindung beschäftigt.
Eine Lösung hierfür zeigt das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs
1 auf.
Die Erfindung beruht dabei auf dem Gedanken, Vorkehrungen zu treffen, durch die Bahnenmaterial-Rollen unterschiedlicher
Länge in einem gattungsgemäßen Behältsir gegenüber Längsverschiebungen
bei einem Abrollvorgang gesichert werden kann und zwar insbesondere dann, wenn die Länge einer Bahnenmaterialrolle
erheblich kürzer als die Längserstreckung des Be-
iOOO1
hälters, aus dem sie abgerollt werden soll, ist. Die erfindungsgeraäß
vorgeschlagene Maßnahme, nach der über die Länge des Behälters verteilt in dessen Innerem Haltemittel für
Quer-Trennwände vorgesehen sind, ist. insofern eine einfache Abhilfemaßnahme. Je nach eingelegter Länge einer Bahnenmaterial-Rolle
können die Trennwände so eingesetzt werden, daß eine Längsverschiebung des abzurollenden Bahnenmaterials innerhalb
des Behälters nicht möglich ist. Die Trennwände können einfache flache Scheiben sein, die in entsprechende Aufnahmenuten
im Inneren des Behälters eingeschoben werden.
Weitere zweckmäßige und vorteilhafte Maßnahmen zur Erzielung
eines gut und einfach funktionierenden Abreißvorganges sind Gegenstand der Unteransprüche und werden anhand eines gezeichneten
Ausführungsbeispieles noch näher erläutert werden.
In der ein solches Ausführungsbeispiel wiedergebenden Zeichnung
zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen
Behälters mit geöffnetem Klapp-Deckel,
Fig. 2 eine perspektivische Draufsicht auf den Öffnungsbereich des Behälters nach Fig. 1 ohne eingesetzten
Klapp-Deckel,
G 1510001
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Behälters nach Fig. 1 mit geschlossenem Deckel.
Der erfindungsgemaße Behälter für die Aufbewahrung und
stückweise Entnahme von aufgerolltem Bahnenmaterial besteht aus einem wannenförmigen Grundkörper 1 und einem in dessen
Rückwandbereich geringfügig unterhalb der Öffnungsebene schwenkbar gelagerten Klapp-Deckel 2. Die Schwenkgelenke 3
des Deckels 2 sind Rast verbindungen 2:wischen dem Deckel 2
und dem Grundkörper 1.
Abzurollendes Bahnenmaterial liegt innerhalb des Grundkörpers 1 auf umlaufenden Querrippen 4 auf. Durch diese Auflage
wird ein leichter Abrollvorgang erreicht.
In dem gezeichneten Beispiel sind die beiden jeweils in Längsrichtung außen liegenden Rippen 4 mit Nuten 5 zur Aufnahme
von scheibenförmigen Trennwänden versehen. Derartige lose Trennwände gehören jeweils zu einem erfindungsgemäßen
Behälter und werden jeweils in solche Stege 4 eingesetzt, zwischen denen abzurollendes Bahnenmaterial gegen Längsverschiebung
gesichert gelagert werden kann. Je nach gegebener Breite des abzurollenden Bahnenmaterials kann es ausreichen,
lediglich eine Trennwand zu setzen, wodurch ein Abrollraum zwischen dieser Trennwand und der Außen-Seitenwand des Behälters
gegeben ist. Es ist aber auch möglich, abzurollendes
G "1510001
Bahnenmaterial zwischen zwei eingesetzten Quer- bzw. Trennwänden zu lagern.
Zur Erzielung eines sicheren, einwandfreien Abreißvorganges beim Ablängen von zu entnehmendem Bahnenmaterial sind im Bereich
der Abreißkante 6 des Grundkörpers 1 besondere Maßnahmen vorgesehen. Diese bestehen darin, in einem sich an die
Abreißkante 6 anschließenden Auflagebereiche 7 des Grundkörpers 1 für den Klappdeckel 2 einzeln verteilte Nocken 8 vorzusehen.
Entsprechende Nocken 8 können auch an der dem Auflagebereich 7 zugeordneten Auflagebereich 9 des Deckels 2
angeordnet sein.
Bei einem Entnehmen von Bahnenmaterial aus dem Behälter bei geschlossenem Deckel 2 wird das Bahnenmaterial so weit herausgezogen,
daß dessen Aufreiß-Trennlinie etwa an der Abreißkante 6 des Behälters zu liegen kommt. Vor Einleiten des
Abreiß vor gange s wird der Deckel 2 auf den Grundkörper 1 von
Hand aufgedrückt. Dabei wird das Ende des in dem Behälter
verbleibenden Bahnenmaterials zwischen den Nocken 8 fest eingeklemmt, um bei dem Abreißen nicht mit herausgerissen zu
werden.
Eine besonders gute Klemmwirkung kann erreicht werden, wenn die Nocken 8 an dem Grundkörper 1 und an dem Deckel 2 gegenseitig
derart versetzt sind, daß das Bahnenmaterial bei ei-
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nem Aufeinanderliegen dieser Nocken 8 abschermäßig beansprucht
wird.
Einzelne der Nocken können als Gumminocken 10 mit beispielsweise
größerer Auflagefläche ausgebildet sein. Diese Gumminocken
10 können eine geringfügig größere Höhe als die übrigen
Nocken 8 aufweisen. Die Gumminocken 10 können sowohl an
dem Grundkörper 1 und an dem Deckel 9 vorgesehen sein. Bei geschlossenem Deckel 2 können die Gumrninocken 10 aufeinanderliegen
oder auch gegeneinander versetzt sein. Es ist möglich, lediglich Gumminocken 10 vorzusehen oder diese mit im
wesentlichen starren Nocken 8 zu kombinieren.
Parallel zu der Achse der Schwenkgelenke 3 des Deckels 2 ist in den Öffnungsrand des Grundkörpers 1 eine Rille 11 eingeformt
. In diese Rille 11 greifen von dem Deckel 2 kreisringsegmentförmige
Rippen 12 ein. Diese Rippen 12 sind über die Länge des Deckels 2 verteilt. Bei einem Verschwenken des
Deckels 2 gleiten diese Rippen 1 2 umfangsrnäßig flächenschlüssig innerhalb der Rille 11. Hierdurch erhält der Dekkel
2 bezüglich seiner Lagerung an dem Grundkörper 1 eine erhöhte Stabilität. Dies ist insbesondere dann von Vorteil,
wenn der Deckel 2 bei einem Abreißvorgang fest auf den Grundkörper 1 aufgedrückt wird. Die Rippen 12 sorgen beim
Abreißen von Bahnenmaterial auch insbesondere dafür, daß durch die Abreißzugkräfte der Deckel 2 nicht aus seiner
Schwenkachse herausgerissen werden kann. Zur Versteifung des
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Deckels 2 dienen darüber hinaus noch Querrippen 13. Der
Grundkörper 1 des Behälters besitzt Befestigungsöffnungen 14, um beispielsweise an einer Wand über dort vorgesehene
Halter befestigt werden zu können.
In mindestens einer Stirnwand des Grundkörpers 1 ist lotrecht unten ein vertikal verlaufender Schlitz 15 vorgesehen,
um von außen den Füllstand im Inneren des Behälters beobachten zu können.
Der erfindungsgemäße Behälter ist insbesondere zur Aufnahme von Müllsack-Rollen geeignet, wobei die Rollenbreite jeweils
zwischen großen und kleinen Werten variieren darf. Durch die einstellbaren Trennwände erhalten alle Rollen unabhängig von
ihrer Breite eine absolut sichere Führung mit der dadurch verbundenen Abreißfähigkeit.
Bei einer langen Ausführung des Behälters können durch Quertrennwände
getrennt auch mehrere kurze Abrollbahnen nebeneinander gelagert zum Abreißen bereitstehen.
Für eine Ablage der Quertrennwände bei augenblicklichem
Nichtgebrauch können im Inneren des Grundkörpers zumindest benachbart zu einer Stirnwand Ablage-Nuten 5 vorgesehen
Claims (11)
1. Behälter mit einem wannenförmigen Grundkörper und mit einem
an den Öffnungsrand des Grundkörpers angelenkten Klappdeckel für die Aufbewahrung und stückweise Entnahme von aufgerolltem
Bahnenmaterial über einen Bereich des durch den Deckel abdeckbaren Öffnungsrandes des Grundkörpers mit einer
dort vorgesehenen Abreißkante,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem wannenförmigen Grundkörper (1) Halteeinrichtungen (Stege 4 mit Nuten 5) für lösbar einsetzbare Quertrennwände
mit zur Behälterachse senkrechter Erstreckung vorgesehen sind.
2. Behälter nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Halteeinrichtungen Nuten (5) sind, in die die Quertrennwände
als flache Scheibenteile einschiebbar sind.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auflagefläche innerhalb des Grundkörpers (1) für das
Bahnenmaterial ausschließlich von einzelnen umlaufenden Stegen (4) gebildet ist.
G "&Igr;5&Idigr;0001
4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß in demjenigen Bereich, in dem der Deckel (2) in geschlossenem Zustand neben der Abreißkante (6) auf dem Grundkörper
(1) aufliegt, in den Berühruncjsflachen des Deckels
(2) und/oder des Grundkörpers (1) Nocken (8) vorgesehen sind, um mit diesen bei einem von Hand erfolgenden Aufklemmen
des Deckels (2) auf den Grundkörper (1) während eines Abreißvorganges das Ende des zum Verbleib in dem Behälter
(1 ) bestimmten Bahnenmaterials fixieren, zu können.
5. Behälter nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Nocken (8) sowohl in dem Deckel (2) als auch in dem Bereich der Abreißkante (6) des Grundkörpers (1) vorgesehen
und jeweils geringfügig gegeneinander versetzt sind, wodurch bei angedrücktem Deckel (2) das Bahnenraaterial zwischen einander
zugeordneten Nocken (8) des Deckels (2) und des Grundkörpers (1) abgeschert verklemmt wird.
6. Behälter nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Teil der Nocken (10) aus elastischem Material
besteht.
7. Behälter nach Anspruch 6,
G 15^0001
dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Material der Nocken (10) Gummi ist.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachse des Klapp-Deckels (2) innerhalb des
Grundkörpers (1) dessen Abrißkante (6) gegenüberliegend angeordnet
ist, wobei der Deckel (2) an seinen Enden schwenkbar mit den Stirnwänden des Grundkörpers (1) verrastet ist.
9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schwenkachse des Deckels (2) innerhalb einer in den Öffnungsrand des Grundkörpers (1) eingeformten Rille (11)
liegt und daß dort von dem Deckel (2) in Längsrichtung beabstandet ringsegmentartig geformte Rippen (12) umfangsmäßig
flächenschlüssig in diese Rille (11) ragen.
10. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest eine der Stirnwände des Gkrundkörpers (1) einen
vertikalen Schlitz (15) zur Beobachtung- des Behälterinhaltes
besitzt.
11. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
G 1510001
daß eng benachbart zu mindestens einer der Stirnwände des Grundkorpers (1) in dessen Innerem Nuten (5) zur Ablage gerade
nicht gebrauchter Quertrennwände vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29613512U DE29613512U1 (de) | 1996-05-17 | 1996-08-03 | Behälter mit einem Klappdeckel für die Aufbewahrung und stückweise Entnahme von aufgerolltem Bahnenmaterial |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608793 | 1996-05-17 | ||
| DE29613512U DE29613512U1 (de) | 1996-05-17 | 1996-08-03 | Behälter mit einem Klappdeckel für die Aufbewahrung und stückweise Entnahme von aufgerolltem Bahnenmaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29613512U1 true DE29613512U1 (de) | 1996-10-02 |
Family
ID=8024012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29613512U Expired - Lifetime DE29613512U1 (de) | 1996-05-17 | 1996-08-03 | Behälter mit einem Klappdeckel für die Aufbewahrung und stückweise Entnahme von aufgerolltem Bahnenmaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29613512U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29721807U1 (de) | 1997-12-10 | 1998-04-09 | Wyrwoll, Stephan, 24106 Kiel | Mobiles Behältnis für Skizzenrollen mit Abroll- und Abreißvorrichtung |
| WO2000051927A1 (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Benedetti International Plc | Film or foil dispenser |
| DE10357262A1 (de) * | 2003-12-08 | 2005-06-30 | Gesierich, Walter, Dr.med.dent | Mobiles Kabel-Handling-System |
-
1996
- 1996-08-03 DE DE29613512U patent/DE29613512U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29721807U1 (de) | 1997-12-10 | 1998-04-09 | Wyrwoll, Stephan, 24106 Kiel | Mobiles Behältnis für Skizzenrollen mit Abroll- und Abreißvorrichtung |
| WO2000051927A1 (en) * | 1999-03-04 | 2000-09-08 | Benedetti International Plc | Film or foil dispenser |
| DE10357262A1 (de) * | 2003-12-08 | 2005-06-30 | Gesierich, Walter, Dr.med.dent | Mobiles Kabel-Handling-System |
| DE10357262B4 (de) * | 2003-12-08 | 2006-09-07 | Gesierich, Walter, Dr.med.dent. | Mobiles Kabel-Handling-System |
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961114 |
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Effective date: 20000601 |