DE29612624U1

DE29612624U1 - Mounting device

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Publication number: DE29612624U1
Application number: DE29612624U
Authority: DE
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1996-07-20
Filing date: 1996-07-20
Publication date: 1996-09-12
Anticipated expiration: 2006-07-21

Description

17. Juni 1996 G 16 981 - leet17 June 1996 G 16 981 - leet

Festo KG, Ruiter Straße 82, 73734 EsslingenFesto KG, Ruiter Strasse 82, 73734 Esslingen

MontagevorrichtungMounting device

Die Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zum Einbau fluiddurchströmter Funktionseinheiten wie Ventile oder Druckluftaufbereitungsgeräte in eine Fluidleitungsanordnung, mit einer am Einbauort in den Verlauf der Fluidleitungsanordnung einzufügenden, mit den Leitungsenden zweier Fluidleitungsstränge verbindbaren Trägereinrichtung, die eine erste Fügeflächenanordnung aufweist, die einen sich in einer Einsetzrichtung verjüngenden Aufnahmebereich begrenzt und an der mit den angeschlossenen Fluidleitungssträngen kommunizierende erste Kanalmündungen vorgesehen sind, und mit einer an der einzubauenden Funktionseinheit angeordneten Befestigungseinrichtung, die eine zu der ersten Fügeflächenanordnung komplementäre zweite Fügeflachenanordnung aufweist, an der mit der Funktionseinheit kommunizierende zweite Kanalmündungen vorgesehen sind, wobei die Funktionseinheit mit ihrer Befestigungseinrichtung derart in Einsetzrichtung in den Aufnahmebereich einsetzbar ist, daß die beiden Fügeflächenanordnungen aneinander anliegen und die ersten und zweiten Kanalmündungen paarweise miteinander fluchten.The invention relates to an assembly device for installing fluid-flowing functional units such as valves or compressed air preparation devices in a fluid line arrangement, with a carrier device that is to be inserted into the course of the fluid line arrangement at the installation location and can be connected to the line ends of two fluid line strands, which has a first joining surface arrangement that delimits a receiving area that tapers in an insertion direction and on which first channel openings communicating with the connected fluid line strands are provided, and with a fastening device arranged on the functional unit to be installed, which has a second joining surface arrangement complementary to the first joining surface arrangement, on which second channel openings communicating with the functional unit are provided, wherein the functional unit with its fastening device can be inserted into the receiving area in the insertion direction in such a way that the two joining surface arrangements abut one another and the first and second channel openings are aligned with one another in pairs.

Derartige Montagevorrichtungen dienen insbesondere dazu, das Auswechseln von Funktionseinheiten zum Zwecke der Wartung und/oder Reparatur schnell und einfach zu ermöglichen. Bei denSuch assembly devices are used in particular to enable the replacement of functional units for the purposes of maintenance and/or repair quickly and easily.

Funktionseinheiten handelt es sich beispielsweise um Ventile oder auch als Wartungseinheiten bezeichnete Druckluftaufbereitungsgeräte wie Filter, Öler oder Durckregler, die in eine zu Fluidverbrauchern führende Fluidleitungsanordnung eingeschaltet werden können.Functional units include, for example, valves or compressed air treatment devices, also known as maintenance units, such as filters, lubricators or pressure regulators, which can be integrated into a fluid line arrangement leading to fluid consumers.

Eine Montagevorrichtung der eingangs genannten Art geht aus dem Prospekt der Olympia-Serie der Fa. Norgren {Seiten 4.2.1-2/ 4.2.1-41/4.2.1.-42) hervor. Sie umfaßt eine plattenartige Trägereinrichtung, die in die Fluidleitungsanordnung eingefügt wird, so daß sie die Leitungsenden zweier Fluidleitungsstränge miteinander verbindet. Eine konische Durchbrechung der Trägereinrichtung definiert einen Aufnahmebereich, in den eine Funktionseinheit mit einer komplementären konischen Befestigungseinrichtung lösbar einsetzbar ist.An assembly device of the type mentioned above can be found in the Olympia series brochure from Norgren (pages 4.2.1-2/ 4.2.1-41/4.2.1.-42). It comprises a plate-like support device that is inserted into the fluid line arrangement so that it connects the line ends of two fluid line strands to one another. A conical opening in the support device defines a receiving area into which a functional unit with a complementary conical fastening device can be detachably inserted.

Nachteilig hierbei ist, daß sich der Aufnahmebereich der Trägereinrichtung nur zur Aufnahme von Funktionseinheiten mit ganz bestimmten genormten Abmessungen eignet. Um erforderlichenfalls eine Funktionseinheit mit größerer oder geringerer Baubreite installieren zu können, bedarf es einer anderen Trägereinrichtung mit eigens dafür angepaßter Formgebung des Aufnahmebereiches. Somit muß in Einzelfällen nicht nur die Funktionseinheit sondern auch die Trägereinrichtung ausgetauscht werden. Abgesehen vom erhöhten Bereitstellungsbedarf an unterschiedlichen Trägereinrichtungen ist der Austausch einer Trägereinrichtung regelmäßig sehr umständlich, da sie fest in den Verlauf der Fluidleitungsanordnung eingefügt ist, die in sich häufig verspannt ist.The disadvantage here is that the support device's receiving area is only suitable for receiving functional units with very specific standardized dimensions. In order to be able to install a functional unit with a larger or smaller width if necessary, another support device is required with a specially adapted shape of the receiving area. In individual cases, not only the functional unit but also the support device must be replaced. Apart from the increased need for different support devices, replacing a support device is usually very complicated because it is firmly inserted into the course of the fluid line arrangement, which is often tensioned.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Montagevorrichtung zu schaffen, die die Montage von Funktionseinheiten unterschiedlicher Abmessungen vereinfacht.The present invention is based on the object of creating an assembly device that simplifies the assembly of functional units of different dimensions.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die an der Trägereinrichtung vorgesehene erste Fügeflächenanordnung von zwei unzusammenhängenden Schrägflächenanordnungen gebildet ist, die an den einander zugewandten Stirnseiten zweiter separater, in Richtung des Längsverlaufes der Fluidleitungsanordnung mit Abstand zueinander angeordneter Trägerstücke der Trägereinrichtung vorgesehen sind, wobei der Aufnahmebereich vom seitlich offenen Zwischenraum zwischen den Trägerstücken gebildet ist, und daß die Befestigungseinrichtung über zwei entgegengesetzt ausgerichtete, zur jeweils zugeordneten ersten Schrägflächenanordnung komplementäre zweite Schrägflächenanordnungen verfügt, wobei die Funktionseinheit mit ihrer Befestigungseinrichtung als im eingebauten Zustand den Zwischenraum zwischen den Trägerstücken freitragend überspannendes Überbrükkungsglied ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that the first joining surface arrangement provided on the carrier device is formed by two unconnected inclined surface arrangements which are provided on the mutually facing end faces of two separate carrier pieces of the carrier device which are arranged at a distance from one another in the direction of the longitudinal course of the fluid line arrangement, the receiving area being formed by the laterally open space between the carrier pieces, and in that the fastening device has two oppositely aligned second inclined surface arrangements which are complementary to the respectively assigned first inclined surface arrangement, the functional unit with its fastening device being designed as a bridging member which, in the installed state, spans the space between the carrier pieces in a self-supporting manner.

Auf diese Weise sind die in Längsrichtung der Fluidleitungsanordnung gemessenen Abmessungen des von der Trägereinrichtung definierten Aufnahmebereiches variabel und können an die Gegebenheiten der einzusetzenden Funktionseinheit leicht angepaßt werden. Hierzu ist lediglich eine Änderung des Abstandes zwischen den beiden separaten Trägerstücken erforderlich, was leicht durch entsprechende Anpassung der Länge eines der beiden zugeordneten Fluidleitungsstränge geschehen kann, indem manIn this way, the dimensions of the receiving area defined by the carrier device, measured in the longitudinal direction of the fluid line arrangement, are variable and can be easily adapted to the conditions of the functional unit to be used. All that is required for this is a change in the distance between the two separate carrier pieces, which can easily be done by adjusting the length of one of the two associated fluid line strands accordingly by

diesen beispielsweise verkürzt oder verlängert. Das hierzu eventuell erforderliche vorübergehende Entfernen eines Trägerstückes ist problemlos möglich, weil der vorhandene Zwischenraum Verspannungen ausschließt und eine gute Zugänglichkeit gewährleistet. Dies rührt daher, daß nach Entnahme einer Funktionseinheit einschließlich der daran vorgesehenen Befestigungseinrichtung zwischen den Trägerstücken der Trägereinrichtung keine mechanische Verbindung mehr besteht.for example, shortening or lengthening it. The temporary removal of a support piece, which may be necessary for this purpose, is easily possible because the existing space prevents tension and ensures good accessibility. This is because after removing a functional unit, including the fastening device provided for it, there is no longer a mechanical connection between the support pieces of the support device.

Eine Normgröße der Funktionseinheiten ist nicht notwendig, da der Abstand der Trägerstücke beliebig gewählt werden kann. Die Funktionseinheiten können somit entsprechend ihrer erforderlichen Größe gebaut werden.A standard size for the functional units is not necessary, as the distance between the support pieces can be chosen arbitrarily. The functional units can therefore be built according to their required size.

Dadurch daß die Schrägflächenanordnungen nicht parallel zur Einsetzrichtung verlaufen, sondern den Aufnahmebereich in Einsetzrichtung verjüngen, werden weiterhin zwischen den Schrägflächenanordnungen eventuell vorhandene Dichtungen beim Einsetzen oder Herausnehmen der Funktionseinheit vor Beschädigung bewahrt.Because the inclined surface arrangements do not run parallel to the insertion direction, but rather taper the receiving area in the insertion direction, any seals that may be present between the inclined surface arrangements are protected from damage when inserting or removing the functional unit.

Durch die in den Unteransprüchen beschriebenen Maßnahmen sind weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes möglich.Further advantageous embodiments of the subject matter of the invention are possible through the measures described in the subclaims.

Es ist zweckmäßig, in wenigstens einer der in eingebautem Zustand einer Funktionseinheit aneinander anliegenden Schrägflächenanordnungen eine die zugeordnete Kanalmündung umgebende Ringnut auszubilden, die zur Aufnahme einer den Übergang zwi-It is expedient to form an annular groove surrounding the associated channel opening in at least one of the inclined surface arrangements that abut one another in the installed state of a functional unit, which is designed to accommodate a transition between

5 Φ C &psgr; &psgr; m W W » » » — —5 Φ C Ψ Ψ m WW » » » ——

sehen den fluchtenden Kanalmündungen abdichtenden ringförmigen Dichtung dient. Durch die Ringnut wird die Dichtung in ihrer Position fixiert und kann bei der Montage nicht versehentlich verschoben werden.see the ring-shaped seal that seals the aligned channel openings. The ring groove fixes the seal in its position and it cannot be accidentally displaced during assembly.

Zweckmäßigerweise ist eine jeweilige Schrägflächenanordnung von mindestens einer Schrägfläche gebildet, die in einer schrägen Ebene verläuft. Die in Gebrauchslage zur Anlage kommenden Schrägflächenanordnungen liegen jeweils in einer Ebene. Trägerstücke und Befestigungseinrichtungen, die diese Schrägflächenanordnungen aufweisen, sind deshalb einfach und kostengünstig herzustellen.Each inclined surface arrangement is expediently formed by at least one inclined surface that runs in an inclined plane. The inclined surface arrangements that come into contact in the position of use are each in one plane. Support pieces and fastening devices that have these inclined surface arrangements are therefore simple and inexpensive to manufacture.

Insbesondere kann eine jeweilige Schrägflächenanordnung von einer einzigen, in einer schrägen Ebene verlaufenden Schrägfläche gebildet sein. Dies stellt eine weitere Vereinfachung der Herstellung dar.In particular, each inclined surface arrangement can be formed by a single inclined surface running in an inclined plane. This represents a further simplification of production.

Günstigerweise haben die einander jeweils zugewandten Schrägflächenanordnungen zumindest in etwa den gleichen Umriß.It is advantageous if the inclined surface arrangements facing each other have at least approximately the same outline.

Es ist weiterhin zweckmäßig, daß die Befestigungseinrichtung zwei an entgegengesetzten Seiten der Funktionseinheit festgelegte Befestigungskörper aufweist, an denen jeweils eine der zweiten Schrägflächenanordnungen vorgesehen ist. Die Befestigungseinrichtung umfaßt demnach mehrere Befestigungskörper, die über geeignete Befestigungsmittel an der Funktionseinheit insbesondere lösbar angebracht sind. Dadurch wird die KomplexitätIt is also expedient for the fastening device to have two fastening bodies fixed on opposite sides of the functional unit, on each of which one of the second inclined surface arrangements is provided. The fastening device therefore comprises several fastening bodies which are attached to the functional unit in a particularly detachable manner using suitable fastening means. This reduces the complexity

der Funktionseinheit selbst reduziert und deren kostengünstige Produktion begünstigt.the functional unit itself and promotes its cost-effective production.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn ein jeweiliges Trägerstück und der diesem zugeordnete Befestigungskörper die gleichen Außenmaße aufweisen. Dadurch wäre es beispielsweise möglich, Befestigungskörper und Trägerstück aus einem Werkstück herzustellen. Dazu könnte beispielsweise ein würfelförmiges Werkstück so getrennt werden, daß die entstehenden Trennflächen die jeweilige Schrägflächenanordnung bilden.It is also advantageous if a respective carrier piece and the fastening body associated with it have the same external dimensions. This would make it possible, for example, to produce the fastening body and carrier piece from one workpiece. For this purpose, for example, a cube-shaped workpiece could be separated in such a way that the resulting separating surfaces form the respective beveled surface arrangement.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Trägerstücke und/oder die gegebenenfalls vorhandenen Befestigungskörper als prismatische Körper ausgebildet sind, die vorzugsweise einen dreieckigen Querschnitt aufweisen. Bei dem dreieckigen Querschnitt handelt es sich insbesondere um die Form eines rechtwinkeligen, insbesondere gleichschenkeligen Dreieckes.It is also advantageous if the support pieces and/or the fastening bodies, if present, are designed as prismatic bodies, which preferably have a triangular cross-section. The triangular cross-section is in particular the shape of a right-angled, in particular isosceles triangle.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn beim Einbau mehrerer in Richtung des Längsverlaufs der Fluidkanalanordnung aufeinanderfolgend angeordneter Funktionseinheiten die Befestigungseinrichtung einer jeweiligen Funktionseinheit ein Trägerstück für die jeweils unmittelbar benachbarte Funktionseinheit bildet. Die Montagevorrichtung kann also auch Funktionseinheiten unmittelbar miteinander verbinden und große Zwischenräume zwischen Leitungsenden überspannen. Durch das Aneinanderreihen von Funktionseinheiten können modulare Funktionsstationen entstehen. Der Einbau einer zusätzlichen Funktionseinheit in eine solche Funktionsstation erfordert lediglich eine zusätzliche Befesti-It is also advantageous if, when installing several functional units arranged one after the other in the direction of the longitudinal course of the fluid channel arrangement, the fastening device of each functional unit forms a support piece for the immediately adjacent functional unit. The assembly device can therefore also connect functional units directly to one another and span large gaps between line ends. By lining up functional units, modular functional stations can be created. The installation of an additional functional unit in such a functional station only requires an additional fastening device.

gungseinrichtung an dieser Funktionseinheit, da die Trägerstücke bereits von den unmittelbar in der Funktionsstation benachbarten Funktionseinheiten bereitgestellt werden.supply device on this functional unit, since the carrier pieces are already provided by the functional units immediately adjacent in the functional station.

Günstigerweise erfolgt die Befestigung der Trägerstücke an den Fluidleitungssträngen über eine zwischengeschaltete Halteplatte. Die Trägerstücke können daher den gleichen Grundaufbau haben wie die Befestigungskörper. In der Produktion ist es demnach nicht notwendig, besonders gestaltete Trägerstücke für die Befestigung an den Fluidleitungssträngen herzustellen, woraus niedrigere Produktionskosten resultieren.It is advantageous if the support pieces are attached to the fluid line strands via an intermediate holding plate. The support pieces can therefore have the same basic structure as the fastening bodies. In production, it is therefore not necessary to produce specially designed support pieces for attachment to the fluid line strands, which results in lower production costs.

Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn die Trägerstücke und die gegebenenfalls vorhandenen Befestigungskörper über in Richtung des Längsverlaufs der Fluidleitungsanordnung durchgehende Halteöffnungen verfügen, die zur Aufnahme von zur Anbringung am zugeordneten Fluidleitungsstrang bzw. an der zugeordneten Funktionseinheit dienenden Verbindungselementen wie Schrauben dienen. It is also advantageous if the support pieces and the fastening bodies, if present, have holding openings that run through the longitudinal direction of the fluid line arrangement and serve to accommodate connecting elements such as screws that are used for attachment to the associated fluid line string or to the associated functional unit.

Es ist desweiteren vorteilhaft, wenn die Halteöffnungen über Erweiterungen an der zugeordneten Schrägflächenanordnung ausmünden, wobei die Erweiterungen zur vollständig versenkten Aufnahme der Köpfe der als Schrauben ausgebildeten Verbindungselemente dienen. Die Verbindungselemente behindern auf diese Weise nicht das Anliegen der Schrägflächenanordnungen in Gebrauchslage und es ist eine fluiddichte Verbindung gewährleistet.It is also advantageous if the holding openings open out via extensions on the associated inclined surface arrangement, whereby the extensions serve to completely countersunk the heads of the connecting elements designed as screws. In this way, the connecting elements do not hinder the contact of the inclined surface arrangements in the position of use and a fluid-tight connection is guaranteed.

Es ist ebenfalls günstig, wenn die Trägerstücke und die Befestigungseinrichtung über an den einander zugewandten Schrägflächenanordnungen ausmündende fluchtende Befestigungslöcher verfügen, die zur Aufnahme von Verbindungselementen wie Schrauben dienen, um die Befestigungseinrichtung und die Trägerstücke lösbar fest miteinander zu verbinden. Die Befestigungslöcher erstrecken sich vorzugsweise rechtwinkelig zu den Halteöffnungen. Bei der Verbindung mittels Schrauben kann entweder das Trägerstück oder die Befestigungseinrichtung über ein Innengewinde in den Befestigungslöchern verfügen, so daß eine Schraubenmutter als Gegenstück nicht notwendig ist.It is also advantageous if the support pieces and the fastening device have aligned fastening holes that open out at the inclined surface arrangements facing each other, which serve to accommodate connecting elements such as screws in order to firmly and detachably connect the fastening device and the support pieces. The fastening holes preferably extend at right angles to the holding openings. When connecting using screws, either the support piece or the fastening device can have an internal thread in the fastening holes, so that a screw nut as a counterpart is not necessary.

Vorzugsweise verläuft die Einsetzrichtung der Funktionseinheiten quer und insbesondere rechtwinkelig zum Längsverlauf der Fluidleitungsanordnung. Insbesondere ist die·Einsetzrichtung vertikal von oben nach unten gerichtet. Dadurch wird die Funktionseinheit direkt nach dem Einsetzen ohne eine zusätzliche Befestigung gehalten und vorfixiert. Ein Halten der Funktionseinheit zum Anbringen der Verbindungselemente zur Befestigung der Befestigungseinrichtung an den Trägerstücken ist nicht erforderlich. Ferner preßt das Eigengewicht der Funktionseinheit in Gebrauchslage die komplementären Schrägflächenanordnungen aufeinander, so daß diese·Gewichtskraft zusätzlich zum Abdichten der fluchtenden Fluidkanalmündungen beiträgt.Preferably, the insertion direction of the functional units runs transversely and in particular at right angles to the longitudinal course of the fluid line arrangement. In particular, the insertion direction is directed vertically from top to bottom. As a result, the functional unit is held and pre-fixed immediately after insertion without additional fastening. Holding the functional unit to attach the connecting elements for fastening the fastening device to the support pieces is not necessary. Furthermore, the dead weight of the functional unit presses the complementary inclined surface arrangements against one another in the position of use, so that this weight force also contributes to sealing the aligned fluid channel openings.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnungen detaillierter erläutert. Es zeigenEmbodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

Figur 1 eine Fluidleitungsanordnung mit einer über eine Montagevorrichtungen eingebauten Funktionseinheit in Gebrauchslage in seitlicher Ansicht,Figure 1 shows a fluid line arrangement with a functional unit installed via a mounting device in the position of use in a side view,

Figur 2 die Fluidleitungsanordnung aus Figur 1, wobei die Funktionseinheit in einer Stellung vor dem Einsetzen gezeigt ist,Figure 2 shows the fluid line arrangement from Figure 1, with the functional unit shown in a position before insertion,

Figur 3 die Fluidleitungsanordnung gemäß Figur 2 mit Blick in Einsetzrichtung gemäß Pfeil XI ohne Darstellung der abgehobenen Funktionseinheit zur Verdeutlichung des freibleibenden Zwischenraumes,Figure 3 shows the fluid line arrangement according to Figure 2 looking in the direction of insertion according to arrow XI without showing the removed functional unit to illustrate the remaining space,

Figur 4 eine Fluidleitungsanordnung mit mehreren eingesetzten Funktionseinheiten in einer der Figur 1 entsprechenden Darstellungsweise,Figure 4 shows a fluid line arrangement with several functional units used in a representation corresponding to Figure 1,

Figur 5 das in Figur 1 den Anschluß zu dem links gelegenen Fluidleitungsstrang herstellende Trägerstück mit einer Halteplatte in schematischer räumlicher Einzeldarstellung, Figure 5 shows the support piece in Figure 1 that creates the connection to the fluid line on the left with a retaining plate in a schematic spatial individual representation,

Figur 6 den in Figur 1 dem in Figur 5 dargestellten Trägerstück zugeordneten Befestigungskörper in vergleichbarer Darstellungsweise,Figure 6 shows the fastening body assigned to the carrier piece shown in Figure 1 in a comparable representation,

Figur 7 das Trägerstück aus Figur 5 in einer Rückansicht gemäß Pfeil II,Figure 7 shows the carrier piece from Figure 5 in a rear view according to arrow II,

Figur 8 einen Querschnitt des Trägerstücks aus Figur 7 gemäß Schnittlinie III-III,Figure 8 shows a cross-section of the support piece from Figure 7 according to section line III-III,

Figur 9 einen Querschnitt des Trägerstücks aus Figur 7 gemäß Schnittlinie IV-IV,Figure 9 shows a cross-section of the support piece from Figure 7 according to section line IV-IV,

Figur 10 eine Rückansicht des Befestigungskörpers aus Figur 6 mit Blickrichtung gemäß Pfeil VI,Figure 10 is a rear view of the fastening body from Figure 6 looking in the direction of arrow VI,

Figur 11 eine Ansicht des Befestigungskörpers aus Figur 6 mit Blickrichtung gemäß Pfeil VIII.Figure 11 is a view of the fastening body from Figure 6 looking in the direction of arrow VIII.

Aus den Figuren 1 bis 3 geht eine Fluidleitungsanordnung S hervor, in die an einem Einbauort 42 eine Funktionseinheit 9 eingefügt ist. Die beispielsgemäße Fluidleitungsanordnung 6 besteht aus einer Rohrleitung mit grundsätzlich beliebigem Querschnitt, die am einen Ende mit einer Druckmittelquelle P verbunden ist und die zu einem oder mehreren Verbrauchern führt und/oder in deren Verlauf Anschlußstellen eingeschaltet sind, die den bedarfsgemäßen Anschluß von Verbrauchern ermöglichen. Bei dem Druckmedium handelt es sich bevorzugt um Druckluft.Figures 1 to 3 show a fluid line arrangement S, into which a functional unit 9 is inserted at an installation location 42. The fluid line arrangement 6 according to the example consists of a pipe with basically any cross-section, which is connected at one end to a pressure medium source P and which leads to one or more consumers and/or in the course of which connection points are inserted that enable the connection of consumers as required. The pressure medium is preferably compressed air.

Die in Figur 1 abgebildete Funktionseinheit 9 ist ein Druckluftaufbereitungsgerät, beispielsweise ein Filtergerät, ein Druckreguliergerät oder ein Öler oder eine Kombination derartiger Funktionseinheiten. Mit derartigen Funktionseinheiten 9 kann die Druckluft in einer gewünschten Weise aufbereitet werden, so daß sie in einem auf die angeschlossenen Verbraucher zugeschnittenen Zustand vorliegt.The functional unit 9 shown in Figure 1 is a compressed air preparation device, for example a filter device, a pressure regulator or an oiler or a combination of such functional units. With such functional units 9, the compressed air can be prepared in a desired manner, so that it is in a state tailored to the connected consumers.

Die Fluidleitungsanordnung 6 ist durch die zwischengefügte Funktionseinheit 9 in zwei Fluidleitungsstränge 8, 8' unterteilt. Die Leitungsenden 43, 43' der beiden Fluidleitungsstränge 8, 8^! liegen einander in Richtung des strichpunktiert angedeuteten Längsverlaufes 44 der Fluidleitungsanordnung 6 mit Abstand gegenüber. Unter Vermittlung der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung 14 ist die Funktionseinheit 9 in die Lücke zwischen den beiden Leitungsenden 43, 43' eingesetzt, so daß sie mit den Leitungsenden 43, 43' fest verbunden ist.The fluid line arrangement 6 is divided into two fluid line strands 8, 8' by the interposed functional unit 9. The line ends 43, 43' of the two fluid line strands 8, 8 ^! are spaced apart from one another in the direction of the longitudinal course 44 of the fluid line arrangement 6 indicated by dash-dot lines. With the help of the assembly device 14 according to the invention, the functional unit 9 is inserted into the gap between the two line ends 43, 43' so that it is firmly connected to the line ends 43, 43'.

Die Montagevorrichtung 14 umfaßt eine allgemein mit Bezugsziffer 2 versehene Trägereinrichtung, die sich aus zwei Trägerstücken 1, 1' zusammensetzt. Ein jeweiliges Trägerstück 1, I¹ ist mit dem einen der beiden Leitungsenden 43, 43' fest verbunden. Bei den Trägerstücken l, I¹ handelt es sich um separate Bauteile, die im montierten Zustand in Richtung des Längsverlaufes 44 der Fluidleitungsanordnung 6 mit Abstand zueinander angeordnet sind und einen Zwischenraum 15 begrenzen. Die einander zugewandten Flächen der Trägerstücke 1, 1' bilden gemeinsam eine erste Fügeflächenanordnung 11, die zwischen sich einen aus Figuren 2 und 3 gut hervorgehenden, von dem Zwischenraum 15 gebildeten Aufnahmebereich 13 definieren.The assembly device 14 comprises a carrier device, generally provided with the reference number 2, which is composed of two carrier pieces 1, 1'. Each carrier piece 1, 1 ¹ is firmly connected to one of the two line ends 43, 43'. The carrier pieces 1, 1 ¹ are separate components which, in the assembled state, are arranged at a distance from one another in the direction of the longitudinal course 44 of the fluid line arrangement 6 and delimit an intermediate space 15. The surfaces of the carrier pieces 1, 1' facing one another together form a first joining surface arrangement 11, which defines between them a receiving area 13 formed by the intermediate space 15, which can be clearly seen in Figures 2 and 3.

Die Montagevorrichtung 14 umfaßt desweiteren eine allgemein mit Bezugsziffer 4 versehene Befestigungseinrichtung, die an der einzubauenden Funktionseinheit 9 fest angeordnet ist. Die Befestigungseinrichtung 4 kann ein unlösbarer Bestandteil der Funktionseinheit 9 sein. Bevorzugt handelt es sich jedoch wie abge-The assembly device 14 further comprises a fastening device, generally provided with reference number 4, which is fixedly arranged on the functional unit 9 to be installed. The fastening device 4 can be a non-detachable component of the functional unit 9. Preferably, however, it is, as shown in

bildet um eine Zusatzeinrichtung, die an der einzubauenden Funktionseinheit 9 insbesondere lösbar befestigt ist. In der bevorzugten Ausgestaltung des Ausführungsbeispiels besteht sie aus zwei separaten Befestigungskörpern 3, 3¹, die an entgegengesetzten Seiten der Funktionseinheit 9 in einer Weise festgelegt sind, daß sie in Richtung des Längsverlaufes 44 ausgerichtet sind. Die in Richtung des Längsverlaufes 44 voneinander wegweisenden Flächen der Befestigungskörper 3, 3' bilden gemeinsam eine zweite Fügeflächenanordnung 16.forms an additional device which is attached to the functional unit 9 to be installed, in particular in a detachable manner. In the preferred embodiment of the exemplary embodiment, it consists of two separate fastening bodies 3, 3 ^' which are fixed to opposite sides of the functional unit 9 in such a way that they are aligned in the direction of the longitudinal course 44. The surfaces of the fastening bodies 3, 3' which point away from one another in the direction of the longitudinal course 44 together form a second joining surface arrangement 16.

Die Funktionseinheit 9 ist über die an ihr vorgesehene Befestigungseinrichtung 4 in den Aufnahmebereich 13 einsetzbar. Das Einsetzen geschieht bevorzugt in einer durch Pfeil angedeuteten Einsetzrichtung 45, die quer und insbesondere rechtwinkelig zu dem Längsverlauf 44 verläuft und vorzugsweise vertikal von oben nach unten gerichtet ist {siehe auch Figur 2). In der aus Figur 1 hervorgehenden eingesetzten Gebrauchsstellung liegen die ersten und zweiten Fügeflächenanorndungen 11, 16 flächig aneinander. The functional unit 9 can be inserted into the receiving area 13 via the fastening device 4 provided on it. The insertion preferably takes place in an insertion direction 45 indicated by an arrow, which runs transversely and in particular at right angles to the longitudinal path 44 and is preferably directed vertically from top to bottom (see also Figure 2). In the inserted position of use shown in Figure 1, the first and second joining surface arrangements 11, 16 lie flat against one another.

Die eingesetzte Gebrauchsstellung ist durch die Anordnung und Ausgestaltung der Fügeflächenanordnungen 11, 16 mechanisch vorgegeben, so daß die Positionierung sehr einfach ist. Hierzu ist sowohl die erste als auch die zweite Fügeflachenanordnung 11, 16 von jeweils zwei Schrägflächenanordnungen 46, 46', 47, 47' gebildet. An den einander zugewandten Stirnseiten der Trägerstücke l, 1' befindet sich jeweils eine erste Schrägflächenanordnung 46, 46' und am jeweils zugeordneten BefestigungskörperThe position of use is mechanically determined by the arrangement and design of the joining surface arrangements 11, 16, so that positioning is very simple. For this purpose, both the first and the second joining surface arrangement 11, 16 are each formed by two inclined surface arrangements 46, 46', 47, 47'. On the mutually facing end faces of the carrier pieces 1, 1' there is a first inclined surface arrangement 46, 46' and on the respective associated fastening body

- 13 - « &diams;«' j »j _fi ; &idigr; s&ldquor;- 13 - « &diams;«' j »j _f i ; &idgr;s&rdquor;

3, 3' ist eine komplementäre zweite Schrägflächenanordnung 47, 47' vorgesehen.3, 3', a complementary second inclined surface arrangement 47, 47' is provided.

Die ersten Schragflachenanordnungen 46, 46' begrenzen in Richtung des Längsverlaufes 44 den Aufnahmebereich 13. Eine jeweilige Schrägflächenanordnung 46, 46' setzt sich aus einer oder mehreren, in einer schrägen Ebene verlaufenden Flächen zusammen, wobei im Falle des Ausführungsbeispiels zugunsten einer einfachen Fertigung eine jeweilige Schrägflächenanordnung 46, 46' von einer einzigen Schrägfläche gebildet ist. Der Schrägverlauf ist derart, daß sich der definierte Aufnahmebereich 13 in Richtung der Einsetzrichtung 45 verjüngt. Seine in Richtung des Längsverlaufes 44 gemessenen Abmessungen und somit der Abstand zwischen den beiden Schragflachenanordnungen 46, 46' wird also in der Einsetzrichtung 45 allmählich geringer. Die entsprechend ausgebildeten zweiten Schragflachenanordnungen 47, 47' haben eine zu den ersten Schragflachenanordnungen 46, 46' komplementäre Gestalt und weisen derart von der Funktionseinheit 9 weg, daß in der eingesetzten Gebrauchsstellung der Funktionseinheit 9 jeweils zwei Paare von ersten und zweiten Schragflachenanordnungen 46, 47; 46', 47' vollflächig aufeinanderliegen. The first inclined surface arrangements 46, 46' delimit the receiving area 13 in the direction of the longitudinal course 44. Each inclined surface arrangement 46, 46' is made up of one or more surfaces running in an inclined plane, whereby in the case of the exemplary embodiment, a respective inclined surface arrangement 46, 46' is formed by a single inclined surface in order to simplify production. The inclined course is such that the defined receiving area 13 tapers in the direction of the insertion direction 45. Its dimensions measured in the direction of the longitudinal course 44 and thus the distance between the two inclined surface arrangements 46, 46' therefore gradually decrease in the insertion direction 45. The correspondingly designed second inclined surface arrangements 47, 47' have a shape that is complementary to the first inclined surface arrangements 46, 46' and point away from the functional unit 9 in such a way that in the inserted position of use of the functional unit 9, two pairs of first and second inclined surface arrangements 46, 47; 46', 47' lie on top of each other with their entire surface.

Der Schrägflächenwinkel beträgt bezogen auf den Längsverlauf zweckmäßigerweise 45°, so daß identische Flächenneigungen an den Trägerstücken 1, 1' und an den Befestigungskörpern 3, 3' vorgesehen sein können, was die Herstellung erleichtert. Auch die Umrisse der verschiedenen Schragflachenanordnungen 46, 46', 47, 47' sind vorzugsweise identisch.The bevel angle is preferably 45° in relation to the longitudinal profile, so that identical surface inclinations can be provided on the support pieces 1, 1' and on the fastening bodies 3, 3', which facilitates production. The outlines of the various bevel surface arrangements 46, 46', 47, 47' are also preferably identical.

•^W _ &Ggr; i. ^ A ^ &Lgr;. &Lgr; • ^W _ Γ i. ^ A ^ Λ . Λ

Eine jeweilige Schragflächenanordnung ist weder in Richtung ihres Schrägverlaufes noch in ihrer dazu rechtwinkeligen Richtung gekrümmt, sondern umfaßt lediglich ebene, lineare Flächenabschnitte. Die Herstellung kann daher besonders einfach beispielsweise im Rahmen eines Fräs- oder Sägevorganges erfolgen.Each inclined surface arrangement is neither curved in the direction of its inclination nor in the direction perpendicular to it, but only comprises flat, linear surface sections. It can therefore be manufactured particularly easily, for example as part of a milling or sawing process.

Bei einer vertikal von oben nach unten ausgerichteten Einsetzrichtung 45 liegt die Funktionseinheit 9 im eingesetzten Zustand aufgrund der Gewichtskraft auf den Trägerstücken 1, I¹ auf, so daß die nachfolgend noch vorzunehmenden ■Verbindungsmaßnahmen zwischen den Befestigungskörpern 3, 3' und den Trägerstücken 1, 1' stattfinden können, ohne daß hierbei die Funktionseinheit festgehalten werden muß. Dies erleichtert die Montage sehr.With a vertical insertion direction 45 from top to bottom, the functional unit 9 rests on the support pieces 1, ^1' in the inserted state due to the weight, so that the subsequent connection measures between the fastening bodies 3, 3' and the support pieces 1, 1' can take place without the functional unit having to be held in place. This makes assembly much easier.

Aus den Figuren 5 bis 12 geht der gemäß Figuren 1 bis 3 verwirklichte bevorzugte Aufbau eines Trägerstückes 1 und eines zugeordneten Befestigungskörpers 3 hervor.Figures 5 to 12 show the preferred structure of a carrier piece 1 and an associated fastening body 3, realized according to Figures 1 to 3.

Gemäß Figur 5 ist an der ersten Schragflächenanordnung 46 des Trägerstückes 1 eine erste Kanalmündung 17 vorgesehen. Sie kommuniziert über einen das Trägerstück 1 in Richtung des Längs-Verlaufes 44 durchsetzenden Fluidkanal 48 mit dem angeschlossenen Fluidleitungsstrang 8. An der gegenüberliegenden Schragflächenanordnung 47 des Befestigungskörpers 3 ist eine zweite Kanalmündung 18 vorgesehen, die über einen den Befestigungskörper 3 durchsetzenden Fluidkanal 48' mit dem Innern der Funktionseinheit 9 kommuniziert. Die Anordnung der ersten und zweitenAccording to Figure 5, a first channel opening 17 is provided on the first inclined surface arrangement 46 of the carrier piece 1. It communicates with the connected fluid line 8 via a fluid channel 48 that passes through the carrier piece 1 in the direction of the longitudinal course 44. A second channel opening 18 is provided on the opposite inclined surface arrangement 47 of the fastening body 3, which communicates with the interior of the functional unit 9 via a fluid channel 48' that passes through the fastening body 3. The arrangement of the first and second

Kanalmündungen 17, 18 ist derart, daß sie in der eingesetzten Gebrauchsstellung der Funktionseinheit 9 miteinander fluchten. Dadurch wird ein gemeinsamer durchgehender Fluidkanal gebildet. Wird die Funktionseinheit 9 mit ihrer Befestigungseinrichtung 4 aus der Fluidleitungsanordnung 6 entfernt, wird sowohl die fluidische Verbindung als auch die mechanische Verbindung zwischen den Befestigungskörpern 3, 3¹ und den Trägerstücken 1, I¹ unterbrochen. In dieser aus Figuren 2 und 3 hervorgehenden entnommenen Stellung der Funktionseinheit 9 ist dann der Aufnahmebereich 13 wegen der fehlenden Zusammenhängigkeit der Trägerstücke 1 und deren Schragflächenanordnungen 46, 46' quer zum Längsverlauf 44 seitlich von allen Seiten her offen. Im eingesetzten Gebrauchszustand hingegen bildet die Funktionseinheit 9 gemeinsam mit der an ihr vorgesehenen Befestigungseinrichtung 4 ein Überbrückungsgiied, welches den den Aufnahmebereich 13 bildenden Zwischenraum zwischen den beiden Trägerstücken 1, 1' freitragend und selbsttragend stegartig überspannt.Channel openings 17, 18 are such that they are aligned with one another in the inserted position of use of the functional unit 9. This forms a common, continuous fluid channel. If the functional unit 9 with its fastening device 4 is removed from the fluid line arrangement 6, both the fluidic connection and the mechanical connection between the fastening bodies 3, ³¹ and the carrier pieces 1, ¹¹ are interrupted. In this removed position of the functional unit 9 as shown in Figures 2 and 3, the receiving area 13 is then open on all sides due to the lack of connection between the carrier pieces 1 and their inclined surface arrangements 46, 46' transverse to the longitudinal course 44. In the inserted state of use, however, the functional unit 9 together with the fastening device 4 provided on it forms a bridging member which spans the space forming the receiving area 13 between the two support pieces 1, 1' in a cantilevered and self-supporting manner.

Infolge der unzusammenhängenden Ausgestaltung der Trägerstücke 1, I¹ kann die in Richtung des Längsverlaufes 44 gemessene Länge des Aufnahmebereiches 13 variabel und beliebig vorgegeben werden. Es ist insbesondere eine Anpassung an die von der jeweiligen Funktionseinheit 9 fest vorgegebenen Abmessungen möglich. Je nachdem, ob die Funktionseinheit 9 einschließlich der zugeordneten Befestigungseinrichtung 4 in Richtung des Längs-Verlaufes 44 breiter oder schmäler ausfällt, kann die Abmessung des Aufnahmebereich.es 13 entsprechend gewählt werden. Zur Veränderung bedarf es lediglich beispielsweise einer Verkürzung wenigstens eines der Fluidleitungsstränge 8, 8^! oder eine Ver-Due to the non-connected design of the carrier pieces 1, ^11, the length of the receiving area 13 measured in the direction of the longitudinal course 44 can be specified variably and arbitrarily. In particular, an adaptation to the dimensions fixed by the respective functional unit 9 is possible. Depending on whether the functional unit 9 including the associated fastening device 4 is wider or narrower in the direction of the longitudinal course 44, the dimensions of the receiving area 13 can be selected accordingly. To change this, all that is required is, for example, a shortening of at least one of the fluid line strands 8, 8 ^! or a

längerung desselben. Da es sich hier um Standardbauteile handelt, sind die Kosten minimal. Auf die Trägereinrichtung 2 und die Befestigungseinrichtung 4 nimmt die Veränderung keinen Einfluß, so daß hier auf standardisierte Bauteile zurückgegriffen werden kann.extension of the same. Since these are standard components, the costs are minimal. The change has no effect on the support device 2 and the fastening device 4, so that standardized components can be used here.

Um in der eingebauten Gebrauchsstellung eine sichere Abdichtung zwischen den fluchtenden Kanalmündungen 17, 18 zu erzielen, ist in wenigstens einer Schrägflächenanordnung 46 {vgl. Figur 5) eine die dort vorgesehene Kanalmündung 17 umschließende Ringnut 19 ausgebildet, in die eine ringförmige Dichtung 49 verrutschsicher eingelegt ist. Sie liegt in der eingesetzten Gebrauchsstellung an der zugewandten Schrägflächenanordnung 47 des Befestigungskörpers 3 dichtend an. Da die Schrägflächenanordnungen 46, 47 in einer schrägen bzw. schiefen Ebene verlaufen, wird die Dichtung 49 beim Einbau einer Funktionseinheit 9 im wesentlichen nur axial beaufschlagt, so daß eine Beschädigung ausgeschlossen ist.In order to achieve a secure seal between the aligned channel openings 17, 18 in the installed position of use, an annular groove 19 is formed in at least one inclined surface arrangement 46 (see Figure 5) that encloses the channel opening 17 provided there, into which an annular seal 49 is inserted in a slip-proof manner. In the installed position of use, it lies sealingly against the facing inclined surface arrangement 47 of the fastening body 3. Since the inclined surface arrangements 46, 47 run in an inclined or slanted plane, the seal 49 is essentially only subjected to axial pressure when a functional unit 9 is installed, so that damage is excluded.

Wie insbesondere die Figuren 5 und 6 zeigen, sind sowohl die Trägerstücke 1, 1' als auch die Befestigungskörper 3, 3' vorzugsweise als prismatische Körper ausgebildet, die beispielsgemäß einen dreieckigen Querschnitt aufweisen. Bevorzugt handelt es sich um den Querschnitt eines rechwinkeligen Dreieckes, wobei die Schrägflächenanordnung 46, 47 die Hypotenuse bildet. Die die eine Kathete bildende weitere Prismenfläche bildet eine Befestigungsfläche 50, 50', die rechtwinkelig zum Längsverlauf 44 ausgerichtet ist. Die Befestigungsfläche 50 eines jeweiligen Trägerstücks 1 weist zum zugeordneten Leitungsende 43, 43',As shown in particular in Figures 5 and 6, both the support pieces 1, 1' and the fastening bodies 3, 3' are preferably designed as prismatic bodies, which, for example, have a triangular cross-section. Preferably, this is the cross-section of a right-angled triangle, with the inclined surface arrangement 46, 47 forming the hypotenuse. The further prism surface forming one of the legs forms a fastening surface 50, 50', which is aligned at right angles to the longitudinal course 44. The fastening surface 50 of a respective support piece 1 faces the associated line end 43, 43',

während die Befestigungsfläche 50' eines jeweiligen Befestigungskörpers 3 der Funktionseinheit 9 zugewandt ist.while the fastening surface 50' of a respective fastening body 3 faces the functional unit 9.

Ein jeweiliges Trägerstück 1 ist auf der Seite seiner Befestigungsfläche 50 an dem zugeordneten Leitungsende 43, 43' fixiert. Dies kann durch eine direkte Verbindung mit dem Leitungsende 43, 43' geschehen, beispielsweise durch eine Schraubverbindung, wobei der an der Befestigungsfläche 50 ausmündende Fluidkanal 48 ein Gewinde aufweisen kann, in das das Leitungsende 43, 43' einschraubbar ist. Vorzugsweise erfolgt die Befestigung allerdings unter Zwischenschaltung einer Halteplatte 5, die an die Befestigungsfläche 50 lösbar ansetzbar ist. Die Halteplatte 5 kann in der eben geschilderten Art und Weise mit dem zugeordneten Leitungsende 43, 43' verbunden sein, während die Verbindung mit dem zugeordneten Trägerstück 1, 1" über in Figur 1 strichpunktiert angedeutete erste Verbindungselemente 52 geschieht. Hierzu können die Trägerstücke 1, 1' über in Richtung des Längsverlaufes 44 insbesondere durchgehende Halteöffnungen 25 verfügen, die zur Aufnahme der in Figuren 5 bis 12 nicht näher dargestellten ersten Verbindungselemente 52 geeignet sind, mit denen sich das Trägerstück 1 und die zugeordnete Halteplatte 5 lösbar verschrauben lassen. Im Bereich der Schrägflächenanordnung 46, 46' verfügen die Halteöffnungen 25 zweckmäßigerweise über eine Erweiterung 26, die in der Lage ist, den Kopf eines beispielsweise von einer Schraube gebildeten Verbindungselementes derart vollständig versenkt aufzunehmen, daß das Ansetzen der zugeordneten Schrägfläche 47, 47' des benachbarten Befestigungskörpers 3 nicht beeinträchtigt wird.A respective carrier piece 1 is fixed on the side of its fastening surface 50 to the associated line end 43, 43'. This can be done by a direct connection to the line end 43, 43', for example by a screw connection, whereby the fluid channel 48 opening out at the fastening surface 50 can have a thread into which the line end 43, 43' can be screwed. Preferably, however, the fastening takes place with the interposition of a holding plate 5, which can be detachably attached to the fastening surface 50. The holding plate 5 can be connected to the associated line end 43, 43' in the manner just described, while the connection to the associated carrier piece 1, 1" is made via first connecting elements 52 indicated in dash-dotted lines in Figure 1. For this purpose, the carrier pieces 1, 1' can have holding openings 25, in particular continuous in the direction of the longitudinal course 44, which are suitable for receiving the first connecting elements 52, not shown in detail in Figures 5 to 12, with which the carrier piece 1 and the associated holding plate 5 can be detachably screwed together. In the area of the inclined surface arrangement 46, 46', the holding openings 25 expediently have an extension 26, which is able to receive the head of a connecting element formed, for example, by a screw, in such a way that it is completely countersunk that the attachment of the associated inclined surface 47, 47' of the adjacent fastening body 3 is not impaired.

Am jeweiligen Befestigungskörper 3, 3' sind zweckmäßigerweise entsprechende Halteöffnungen 25' mit Erweiterungen 26^! vorgesehen, die zur Aufnahme zweiter Verbindungselemente 53 (Fig. 1) geeignet sind, mit denen ein jeweiliger Befestigungskörper 3, 3¹ lösbar an der Funktionseinheit 9 festlegbar ist.Appropriate holding openings 25' with extensions 26 ^! are expediently provided on the respective fastening body 3, 3', which are suitable for receiving second connecting elements 53 (Fig. 1) with which a respective fastening body 3, 3 ^' can be detachably secured to the functional unit 9.

Vorzugsweise besitzen die Trägerstücke 1, I¹ und die Befestigungskörper 3, 3¹ dieselben Außenmaße, so daß sie sich durch weitestgehend vereinheitlichte Fertigungsprozesse herstellen lassen.Preferably, the support pieces 1, ¹¹ and the fastening bodies 3, ³¹ have the same external dimensions so that they can be manufactured by largely standardized manufacturing processes.

Um die Funktionseinheit 9 in der eingesetzten Gebrauchslage fest zu fixieren, sind beispielsgemäß sowohl im Trägerstück 1, I¹ als auch im Befestigungskörper 3, 3' Befestigungslöcher 27, 27" vorgesehen, die in der eingesetzten Gebrauchslage miteinander fluchten. Die Längsrichtung der Befestigungslöcher 27 fällt vorzugsweise mit der Einsetzrichtung 45 zusammen. Die einander zugeordneten Paare von Befestigungslöchern 27, 27' dienen zur Aufnahme von dritten Verbindungselementen 54 (Figur 1) zum gegenseitigen lösbaren paarweisen Verbinden der Trägerstücke 1, 1^! und Befestigungskörper 3, 3'. Vorzugsweise sind die Befestigungslöcher 27' der Befestigungskörper 3, 3' durchgehend ausgebildet, wohingegen die Befestigungslöcher 27 des zugeordneten Trägerstücks 1, 1' als Sackbohrungen ausgebildet sein können, die ein Innengewinde aufweisen.In order to firmly fix the functional unit 9 in the inserted position of use, fastening holes 27, 27" are provided, for example, in both the carrier piece 1, ¹¹ and the fastening body 3, 3', which are aligned with one another in the inserted position of use. The longitudinal direction of the fastening holes 27 preferably coincides with the insertion direction 45. The pairs of fastening holes 27, 27' assigned to one another serve to accommodate third connecting elements 54 (Figure 1) for the mutually detachable pair-wise connection of the carrier pieces 1, ¹¹ and fastening bodies 3, 3'. The fastening holes 27' of the fastening bodies 3, 3' are preferably continuous, whereas the fastening holes 27 of the associated carrier piece 1, 1' can be designed as blind holes that have an internal thread.

Beispielsgemäß sind die Befestigungslöcher 27 der Trägerstücke 1, 1' mit in ihrer Verlängerung über die Schrägflächenanordnung 46 hinausstehenden Fixierhülsen 28 versehen, die in die Befe-For example, the fastening holes 27 of the support pieces 1, 1' are provided with fixing sleeves 28 which extend beyond the inclined surface arrangement 46 and which are inserted into the fastening

stigungslöcher 27 des zugeordneten Befestigungskörpers 3, 3' formschlüssig eingreifen können (in Fig. 5 strichpunktiert angedeutet). Ihre hohle Ausgestaltung gestattet weiterhin die Aufnahme der dritten Verbindungselemente 54. Die Fixierhülsen (28) können zum einen das Positionieren der Funktionseinheit 9 beim Einsetzen erleichtern und ferner eine Zugentlastung in Richtung des Längsverlaufes der Fluidleitungsanordnung 6 realisieren. Statt ihrer könnten auch separate Fixierstifte vorhanden sein, die mit zugeordneten Fixieröffnungen am anderen Bauteil zusammenwirken. Ferner könnten die Fixierhülsen natürlich auch am Befestigungskörper vorgesehen sein. Gleiches gilt im übrigen auch für die oben schon erwähnte Ringnut 19 zur Aufnahme eines O-Dichtrings.fixing holes 27 of the associated fastening body 3, 3' can engage in a form-fitting manner (indicated by dash-dotted lines in Fig. 5). Their hollow design also allows the accommodation of the third connecting elements 54. The fixing sleeves (28) can on the one hand facilitate the positioning of the functional unit 9 during insertion and also provide strain relief in the direction of the longitudinal course of the fluid line arrangement 6. Instead of them, separate fixing pins could also be present, which interact with associated fixing openings on the other component. Furthermore, the fixing sleeves could of course also be provided on the fastening body. The same also applies to the annular groove 19 mentioned above for accommodating an O-ring.

Zu der jeweiligen Schrägflächenanordnung 46, 47 sei nochmals ausgeführt, daß sich diese durchaus jeweils aus mehreren einzelnen Schrägflachen zusammensetzen kann, die beispielsweise durch Nuten oder Absätze voneinander getrennt sind und die in einer gemeinsamen oder in zueinander versetzten parallelen Ebenen verlaufen. Auf jeden Fall ist jedoch ein Schrägverlauf vorgesehen, d.h. ein Verlauf in einer schrägen Ebene, der mit Bezug zur Längsrichtung bzw. zum Längsverlauf 44 unter einem anderen Winkel als dem rechten Winkel angeordnet ist.With regard to the respective inclined surface arrangement 46, 47, it should be stated again that this can certainly be made up of several individual inclined surfaces, which are separated from one another, for example, by grooves or steps and which run in a common or offset parallel plane. In any case, however, an inclined course is provided, i.e. a course in an inclined plane which is arranged at an angle other than a right angle with respect to the longitudinal direction or the longitudinal course 44.

In Figur 4 ist eine weitere Ausgestaltung gezeigt, bei der mehrere Funktionseinheiten 9 zu modularen Funktionsstationen zusammengestellt und am Einbauort 42 zwischen die beiden Fluidleitungsstränge 8, 8' eingefügt sind. Beispielsgemäß sind zwei Funktionseinheiten 9 in Richtung des Längsverlaufes 44 aufein-Figure 4 shows a further embodiment in which several functional units 9 are assembled into modular functional stations and inserted at the installation location 42 between the two fluid line strands 8, 8'. For example, two functional units 9 are arranged one on top of the other in the direction of the longitudinal path 44.

anderfolgend angeordnet, wobei es sich bei einer der Funktionseinheiten um eine Ventileinheit handelt, die beispielsweise eine Steuerung des Durchflusses durch die Fluidleitungsanordnung ermöglicht. Wie schon bei der zuvor erläuterten Bauform sind an jeder Funktionseinheit 9 zwei entgegengesetzt ausgerichtete Befestigungskörper 3, 3' vorhanden. Eine Besonderheit ist allerdings dadurch gegeben, daß zwischen die einander zugewandten Befestigungskörper 3, 3¹ der unmittelbar aufeinanderfolgenden Funktionseinheiten 9 kein separates Trägerstück zwischengeschaltet ist, sondern daß die Befestigungskörper 3, 3' mit ihren Schrägflächenanordnungen unmittelbar aneinander anliegen, so daß der Befestigungskörper der jeweils einen Funktionseinheit als Trägerstück für den Befestigungskörper der jeweils anderen Funktionseinheit dient, über das die Verbindung zum betreffenden Fluidleitungsstrang 8, 8' hergestellt wird.one after the other, with one of the functional units being a valve unit which, for example, enables control of the flow through the fluid line arrangement. As with the previously explained design, there are two oppositely aligned fastening bodies 3, 3' on each functional unit 9. A special feature, however, is that there is no separate carrier piece interposed between the mutually facing fastening bodies 3, 3 ¹ of the immediately successive functional units 9, but that the fastening bodies 3, 3' lie directly against one another with their inclined surface arrangements, so that the fastening body of one functional unit serves as a carrier piece for the fastening body of the other functional unit, via which the connection to the relevant fluid line strand 8, 8' is established.

Bei einer vereinfachten Ausführungsform sind die Befestigungskörper 3, 3' zwischen benachbarten Funktionseinheiten 9 völlig entfallen. Hier sind die Funktionseinheiten 9 unmittelbar miteinander verbunden, so daß eine größere Funktionseinheit vorliegt, die sich aus mehreren einzelnen Funktionseinheiten zusammensetzt. Von Vorteil ist, daß sich die in Richtung des Längsverlaufes 44 gemessenen Abmessungen des Aufnahmebereiches problemlos auch an Fälle anpassen lassen, bei denen durch eine größere Anzahl fest miteinander verbundener Funktionseinheiten entsprechend größere Aufnahmebereiche benötigt werden.In a simplified embodiment, the fastening bodies 3, 3' between adjacent functional units 9 are completely eliminated. Here, the functional units 9 are directly connected to one another, so that a larger functional unit is present, which is made up of several individual functional units. It is advantageous that the dimensions of the receiving area measured in the direction of the longitudinal course 44 can also be easily adapted to cases in which correspondingly larger receiving areas are required due to a larger number of functional units firmly connected to one another.

Claims

17 June 1996 G 16 981 - leet Festo KG, Ruiter Straße 82, 73734 Esslingen Assembly device CLAIMS

1. Assembly device for installing fluid-flow-through functional units (9) such as valves or compressed air preparation devices in a fluid line arrangement (6), with a carrier device (2) which is to be inserted into the course of the fluid line arrangement (6) at the installation location (42) and which can be connected to the line ends (43, 43') of two fluid line strands (8, 8'), which has a first joining surface arrangement (11) which delimits a receiving area (13) which tapers in an insertion direction (45) and on which the connected fluid line strands 8, 8 ^! ) communicating first channel openings (17) are provided, and with a fastening device (4) arranged on the functional unit (9) to be installed, which has a second joining surface arrangement (16) complementary to the first joining surface arrangement (11), on which second channel openings (18) communicating with the functional unit (9) are provided, wherein the functional unit (9) with its fastening device (4) can be inserted in the insertion direction (45) into the receiving area (13) in such a way that the two joining surface arrangements (11, 16) abut one another and the first and second channel openings (17, 18) are aligned with one another in pairs, characterized in that the first fastening device provided on the carrier device (2)

surface arrangement (11) is formed by two unconnected inclined surface arrangements (46, 46') which are provided on the mutually facing end faces of two separate support pieces (1, I ¹ ) of the support device (2) which are arranged at a distance from one another in the direction of the longitudinal extension (44) of the fluid line arrangement (6), the receiving area (13) being formed by the laterally open intermediate space between the support pieces (1, I ¹ ), and that the fastening device (4) has two oppositely aligned second inclined surface arrangements (47, 47') which are complementary to the respectively assigned first inclined surface arrangement (46, 46'), the functional unit (9) with its fastening device (4) being designed as a bridging member which, in the installed state, spans the intermediate space between the support pieces (1, 1') in a self-supporting manner.

2. Mounting device according to claim 1, characterized in that in at least one of the inclined surface arrangements (46, 46', 47, 47') which abut one another in the installed state of a functional unit (9), an annular groove (19) is formed which surrounds the associated channel opening (17, 18) and which serves to accommodate an annular seal (49) which seals the transition between the aligned channel openings (17, 18).

3. Mounting device according to claim 1 or 2, characterized in that a respective inclined surface arrangement (46, 46', 47, 47') is formed by at least one inclined surface which runs in an inclined plane.

4. Mounting device according to claim 3, characterized in that a respective inclined surface arrangement (46, 46', 47, 47') is formed by a single inclined surface running in an inclined plane.

5. Mounting device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inclined surface arrangements (46, 46', 47, 47') facing each other have at least approximately the same outline.

6. Mounting device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the fastening device (4) has two fastening bodies (3, 3') fixed on opposite sides of the functional unit (9), on each of which a second inclined surface arrangement (47, 47') is provided.

7. Mounting device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier pieces (1, ¹¹ ) and/or the optionally present fastening bodies (3, 3') are designed as prismatic bodies which preferably have a triangular cross-section.

8. Mounting device according to one of claims 1 to 7, characterized in that when installing several functional units (9) arranged one after the other in the direction of the longitudinal course (44) of the fluid channel arrangement (6), the fastening device (4) of a respective functional unit (9) forms a carrier piece (1, 1') for the immediately adjacent functional unit (9).

9. Mounting device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the fastening of the carrier pieces (1, 1') to the fluid line strands (8, 8') takes place via an intermediate holding plate (5).

10. Mounting device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier pieces (1, ¹¹ ) and the optionally present fastening bodies (3, 3') have holding openings (25, 25') which pass through in the direction of the longitudinal extension (44) of the fluid line arrangement (6) and which serve to receive connecting elements (52, 53) for attachment to the associated fluid line strand (8, ⁸¹ ) or to the associated functional unit (9).

11. Mounting device according to claim 10, characterized in that the holding openings (25, 25') open out via extensions (26, 26') on the associated inclined surface arrangement (46, 46', 47, 47'), wherein the extensions (26, 26') can serve for the completely countersunk reception of the heads of the connecting elements designed as screws.

12. Mounting device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the carrier pieces (1, 1') and the fastening device (4) have aligned fastening holes (27, 27') opening out at the mutually facing inclined surface arrangements (46, 46', 47, 47') which are designed to accommodate connecting elements (54) in order to connect the fastening devices

device (4) and the support pieces (1, I ¹ ) are detachably and firmly connected to one another.

13. Mounting device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the insertion direction (45) runs transversely to the longitudinal course (44) of the fluid line arrangement (6).

14. Mounting device according to claim 13, characterized in that the insertion direction (45) is directed vertically from top to bottom.