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DE29611112U1 - Anordnung zur axialen Hubeinstellung für eine Auftragwalze - Google Patents

Anordnung zur axialen Hubeinstellung für eine Auftragwalze

Info

Publication number
DE29611112U1
DE29611112U1 DE29611112U DE29611112U DE29611112U1 DE 29611112 U1 DE29611112 U1 DE 29611112U1 DE 29611112 U DE29611112 U DE 29611112U DE 29611112 U DE29611112 U DE 29611112U DE 29611112 U1 DE29611112 U1 DE 29611112U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
arrangement
application roller
coupling elements
profile rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29611112U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE29611112U priority Critical patent/DE29611112U1/de
Publication of DE29611112U1 publication Critical patent/DE29611112U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/15Devices for moving vibrator-rollers

Landscapes

  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

man .
ROLAND!
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Sir. 341 D-63075 Ofenbach
Anordnung zur axialen Hubeinstellung fur eine Auftragwalze
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Axialhubeinstellung für eine Auftragwalze in einer Rotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE 41 12 158 C2 bekannt. Die Auftragwalze ist dabei in einem als Walzenlagerung ausgebildeten Walzenschloß herausnehmbar gelagert, wobei das Walzenschloß mit Koppelelementen in Form eines Riegelbolzens und eines Führungsbolzens formschlüssig verbunden ist. Der Führungsbolzen ist mit einer ein Keilprofil aufweisenden in Walzenachsrichtung hubbeweglichen Schiene gekoppelt, die wiederum mit einer gestellgefuhrten, schubbeweglichen Schiene reibschlüssig in Wirkverbindung steht. Durch Betätigung der schubbeweglichen Schiene wird die Axialhubeinstellung für den Changierhub im Walzenschloß fixiert.
Um Schabloniererscheinungen auf der Druckform beim Einfärben zu vermeiden, ist aus der EP 0 143 240 Al eine changierbare Farbauftragwalze bekannt. Auf einer drehfest in Lagerungen angeordneten Walzenachse ist der Walzenmantel drehbar und axial verschiebbar ausgebildet. Der axiale Hub ist dabei durch zwei beidseitig angeordnete Büchsen begrenzt, wobei zwischen den Büchsen je eine Druckfeder angeordnet ist.
Aufgabe der Erfindung ist es eine Anordnung zur Axialhubeinstellung für eine reibschlüssig radial und axial betreibbare Auftragwalze zu entwickeln, bei der die vom Changierhub hervorgerufenen Stöße bzw. Schwingungen im Druckwerk spürbar reduziert werden.
Erfindungsgemäß wird das durch den kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Von einer benachbarten Farbreiberwalze wird der Antrieb reibschlüssig auf die Auftragwalze übertragen. Die Auftragwalze ist axial in einem definierten Bereich in Walzenschlössern beweglich (Changierhub). Beim Anlaufen gegen den Changierhub begrenzende Anschläge werden Stöße bzw. Schwingungen gedämpft. Die Reduzierung bzw. Vermeidung von durch den Changierhub bedingten Stoßen bzw. Schwingungen im Druckwerk durch dämpfende Mittel verbessert erheblich die Druckqualität. Vom Farbwerk resultierende nachteilige Schabloniererscheinungen werden vermieden, da Dickenunterschiede im Farbfilm besser vergleichmäßigt werden. Das Verschleißverhalten der Druckform wird durch die Schwingungsdämpfung der Walzenlagerung ebenfalls verbessert.
Die Erfindung soll an einem Ausfuhrungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Anordnung zur Axialhubeinstellung für eine changierbare
Auftragwalze.
In einem Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine ist die erfindungsgemäße Anordnung zwischen einem Maschinengestell 1 und je einem die Walzenlagerung 6 bildenden Walzenschloß angeordnet. Das Walzenschloß trägt die changierbare Achse einer Farbauftragwalze und ist in einem Lagerhebel 4 aufgenommen. Innerhalb des Walzenschlosses ist eine Anschlagfläche 8 angeordnet, die die Changierbewegung der Farbauftragwalze begrenzt. Am Maschinengestell 1 ist rechtwinklig zur Achse der Auftragwalze eine schubbewegliche Profilschiene 9 angeordnet, die reibschlüssig mit einer in Walzenachsrichtung hubbeweglichen Profilschiene 7 gekoppelt ist. Die Profilschienen 7, 9 weisen in bekannter Weise aufeinanderstehende Führungsprofile, vorzugsweise in Keilform, auf. Die Profilschiene 7 ist mit vier Walzenlagerungen (gemäß DE 41 12 158 C2) gekoppelt. Jedes Walzenschloß weist eine äußere Ringnut auf, in die ein erstes Koppelelement 11 in Form eines Riegelbolzens eingreift. Der Riegelbolzen ist rechtwinklig mit einem zweiten Koppelelement 5 in Form eines Führungsbolzens verbunden, welcher in einem dritten Koppelelement 3 in Form einer Führungshülse axial beweglich ist. Die Führungshülse ist mit der hubbeweglichen Profilschiene 7 verbunden und ist im Lagerhebel 4 axial verstellbar. Zwischen Führungsbolzen und Führungshülse ist ein Dämpfungselement 2 angeordnet. Das Dämpfungselement 2 ist Vorzugs-
weise aus einem gummielastischen oder ähnlichen Material ausgeführt und tilgt nach dem Prinzip der Werkstoffdämpfung die durch den Changierhub erzeugten Stöße bzw. Längsschwingungen. Riegelbolzen und Führungsbolzen sind mittels einer sich am Lagerhebel 4 abstützenden Druckfeder stets in Richtung Maschinengestell 1 vorgespannt. Der Riegelbolzen ist zum Lagerhebel 4 sowie zur Führungshülse in einem Freiraum 10 berührungslos angeordnet, so daß keine ungewollten Schwingungen auf weitere Bauteile übertragen werden können.
Der axiale Hub sowie der Rotationsantrieb der Farbauftragwalze wird über die benachbarte, angetriebene Farbreiberwalze mittels Friktion übertragen. Die stufenlose Hubeinstellung wird über die schubbewegliche Profilschiene 9, die hubbewegliche Profilschiene 7 auf die in Walzenachsrichtung hubbeweglichen Koppelelemente 3, 5 sowie 11 auf die Walzenlagerung 6 übertragen. Während der Changierbewegung der Farbauftragwalze in der Walzenlagerung 6 trifft diese an die Anschlagfläche 8 innerhalb des Walzenschlosses. Dabei werden ein Stoß bzw. Längsschwingungen über die Walzenlagerung 6 auf das Koppelelement 11 und von diesem mittels Koppelelement 5 auf das Dämpfungselement 2 übertragen. Das Dämpfungselement 2 entzieht die eingebrachte Energie, indem die Schwingungsamplituden spürbar getilgt werden. Über das Koppelelement 3 werden damit keine oder lediglich unbedenkliche Schwingungen über die Profilschienen 7, 9 an das Maschinengestell 1 weitergeleitet. 20
Das Koppelelement 3 in Kombination mit dem Koppelelement 5 kann durch Reibung zur Erhöhung des Dämpfungseffektes beitragen.
Bezueszeichenaufstellune
. MAN B (ROLAND!
1 Maschinenelement
2 Dämpfungselement
3 Koppelelement
4 Lagerhebel
5 Koppelelement
6 Walzenlagerung
7 hubbewegliche Profilschiene
&dgr; Anschlagfläche
9 schubbewegliche Profilschiene
10 Freiraum
11 Koppelelement

Claims (4)

Schutzansprüche
1) Anordnung zur Axialhubeinstellung fur eine Auftragwalze in einer Rotationsdruckmaschine, die beidseitig an einem Maschinengestell in Walzenlagerungen changierbar aufgenommen ist, wobei die Walzenlagerung über Koppelelemente mit einer hubbeweglichen Profilschiene verbunden ist, die reibschlüssig mit einer am Maschinengestell lagefixierten, schubbeweglichen Profilschiene im Eingriff ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den axialbeweglichen Koppelelementen (11, 5, 3) ein Dämpfungselement (2) angeordnet ist.
2) Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Koppelelemente (11, 5, 3) durch eine an der Profilschiene (7) fixierte Führungshülse, einen innerhalb der Führungshülse konzentrisch angeordneten Führungsbolzen und einen mit dem Führungsbolzen gekoppelten, mit der Walzenlagerung (6) verbundenen Riegelbolzen gebildet sind, wobei zwischen Führungshülse und Führungsbolzen das Dämpfungselement (2) angeordnet ist.
3) Anordnung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Dämpfungselement (2) aus einem gummielastischen Werkstoff gebildet ist. 25
4) Anordnung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Koppelelemente (11, 5, 3) in Richtung Maschinengestell (1) federbelastet ausgebildet sind.
DE29611112U 1996-06-25 1996-06-25 Anordnung zur axialen Hubeinstellung für eine Auftragwalze Expired - Lifetime DE29611112U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6536705B1 (en) 1999-08-20 2003-03-25 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Process and winding machine for winding a material web
DE102008001875A1 (de) * 2008-05-20 2009-11-26 Manroland Ag Farbwerk für ein Druckwerk einer Druckmaschine

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6536705B1 (en) 1999-08-20 2003-03-25 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Process and winding machine for winding a material web
US7497399B2 (en) 1999-08-20 2009-03-03 Voith Sulzer Papiertechnik Patent Gmbh Process and winding machine for winding a material web
DE102008001875A1 (de) * 2008-05-20 2009-11-26 Manroland Ag Farbwerk für ein Druckwerk einer Druckmaschine

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Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19961017

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19990825

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20020905

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20040728

R071 Expiry of right