DE29608254U1 - Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf Trägern - Google Patents
Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf TrägernInfo
- Publication number
- DE29608254U1 DE29608254U1 DE29608254U DE29608254U DE29608254U1 DE 29608254 U1 DE29608254 U1 DE 29608254U1 DE 29608254 U DE29608254 U DE 29608254U DE 29608254 U DE29608254 U DE 29608254U DE 29608254 U1 DE29608254 U1 DE 29608254U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bracket
- spindle
- scaffolding
- frames
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
- E04G1/24—Scaffolds primarily resting on the ground comprising essentially special base constructions; comprising essentially special ground-engaging parts, e.g. inclined struts, wheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/02—Connections between parts of the scaffold with separate coupling elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
- E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
- E04G2001/158—Platforms supported by spigots which engage through holes in the platform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Movable Scaffolding (AREA)
Description
• · <■
"Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf Trägern"
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf Trägern, bei der die
Gerüstrahmen längs des Trägers und in der Rahmenebene senkrecht ausgerichtet werden, gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Schnellbaugerüste bestehen in der Regel aus vorzugsweise verzinkten Stahlrohren. Die Rohrrahmen solcher
Schnellbaugerüste verwenden als aufgehende Rahmenglieder regelmäßig zylindrische Rohre und als Traversen
meistens Vierkantrohre, die mit den aufgehenden Rohrrahmengliedern wenigstens zum Teil mit Hilfe von
Knotenblechen winkelsteif verbunden sind. Die flachen Oberseiten der Traversen können als Auflager von Gerüstbohlen
genutzt werden. Benachbarte Rohrgerüstrahmen werden in der Regel diagonal oder horizontal miteinander
verstrebt.
Schnellbaugerüste dieser Art sind mit ihren Hauptteilen aufeinander abgestimmt. So passen z.B. die Gerüstbohlen
auf die Traversen und in aufgehende Zapfen an den Traversen, welche eine verschiebungssichere
Halterung der Gerüstbohlen bewirken. Ferner sind die Normalkupplungen, welche u.a. die horizontalen Gerüststützen
bzw. Diagonalstreben mit den aufgehenden Rohrrahmengliedern verbinden, auf die Rohrdurchmesser
abgestellt. Normalkupplungen dieser Art können aus zwei miteinander verbundenen Rohrklammern bestehen.
Obwohl sich mit den meisten Systemteilen eines solchen Rohrgerüstes alle Gerüstfelder errichten lassen,
ist das dann nicht der Fall, wenn aus örtlichen Gründen Einrüstungen erforderlich werden, die sich nicht
mit den Systemteilen verbauen lassen. Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf derartige systemfreie
Schnellbaugerüstfelder. Z.B. handelt es sich um die Überbrückung einer Toröffnung, die nicht in das
Rastermaß der Gerüstfelder paßt, so daß die Brückenträger systemfrei sind, auf ihnen aber die Schnellbaugerüstrahmen
gleichwohl errichtet werden müssen. Insbesondere handelt es sich bei den systemfreien
Trägern um Gitterträgerbrücken, bei denen der einzelne Träger einen Ober- und einen Untergurt sowie V-förmige
Verstrebungen der beiden Gurte aufweist. Auf solchen Trägern müssen die systemgerechten Schnellbaugerüstrahmen
in Längsrichtung so ausgerichtet werden, daß die Abstände der Schnellbaugerüstrahmen der
systemgewollten Gerüstfeidbreite entsprechen. Außerdem
müssen die auf den Trägern errichteten Schnellbaugerüstrahmen in die Senkrechte justiert werden,
wenn zwischen benachbarten Brückenträgern Höhenunterschiede auszugleichen sind.
Es ist bekannt, für solche Aufgaben zur Verbindung der Schnellbaugerüstrahmen mit den Trägern die eingangs
erwähnten Normalkupplungen einzusetzen. Dabei umfaßt eine der Klammern den Obergurt des Trägers,
während die dazu senkrecht verlaufende Klammer das ihr zugeordnete aufgehende Rohrrahmenglied umschließt.
Es handelt sich dabei um eine im wesentlichen kraftschlüssige Verbindung winklig zueinander
verlaufender Rohre, die schwer zu justieren ist. Tatsächlich muß nämlich zunächst eine horizontale
Ausrichtung benachbarter Kupplungen auf dem Obergurt eines Trägers stattfinden, was bei benachbarten Gerüstrahmen
eines Gerüstfeldes die Ausrichtung von vier Normalkupplungen auf zwei Trägern erforderlich
macht. Sodann müssen die beiden Gerüstrahmen aufgestellt und ihrerseits in den Klammern festgelegt werden,
bis die Traversen horizontal verlaufen. Solche Arbeiten sind nur von geübten Personen mit erheblichem
Arbeits- und Zeitaufwand sachgerecht auszuführen.
Die Erfindung geht demgegenüber einen anderen Weg, dessen Grundgedanke im Anspruch 1 wiedergegeben ist.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Gemäß der Erfindung entfällt die Festlegung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung längs des Trägers, da der sie bildende Bügel auf dem Träger lediglich längsgeführt,
aber drehfest angeordnet wird. Der Abstand der Gerüstrahmen wird durch die Systemteile ermöglicht,
welche zwei benachbarte Gerüstrahmen verbinden. Das geschieht beispielsweise mit dem formschlüssig über
die Zapfen an den Traversen festgelegten Bohlenbelag, kann aber auch durch die Verstrebung erreicht werden.
Dadurch, daß die Bügel drehfest angeordnet sind, halten sie eine Spindel senkrecht, deren Laufmutter zum
Anheben und Absenken eines aufgehenden Rahmengliedes genutzt wird. Man kann deswegen nach dem Aufsetzen
der Gerüstrahmen auf die grob eingestellten Laufmuttern und ggf. nach Verbindung benachbarter Gerüstrahmen
eines Gerüstfeldes in der beschriebenen Weise zuletzt die Laufmuttern justieren, bis die Gerüstrahmen
in der Senkrechten verlaufen.
Die Erfindung hat daher hauptsächlich den Vorteil, daß sie auf einfache Weise ohne größeren Arbeits- und
Zeitaufwand und auch mit angelernten Kräften komplizierte Sondergerüstteile, wie z.B. die eingangs er-
wähnten Brücken, sachgerecht zu errichten erlaubt. Dabei ist die Sicherheit dadurch gewährleistet, daß
die noch freistehenden Rahmen dann, wenn sie auf die Laufmuttern der Spindeln aufgesetzt sind, bereits gegen
Kippen gesichert sind, was die Arbeitssicherheit wesentlich erleichtert. Außerdem läßt sich die erfindungsgemäße
Vorrichtung wegen ihrer Längsführung und der Einstellbarkeit über die Laufmuttern so ausführen,
daß sie auf alle gängigen Systemgerüste bzw. Gerüst- und Gitterträger paßt, wodurch kostspielige
Sonderanfertigungen und Magazinierungen entfallen.
Vorzugsweise läßt sich die Erfindung auch so verwirklichen, daß für das Anbringen der neuen Vorrichtung
nur ein einfacher Bewegungsablauf erforderlich ist. Das gewährleisten die Merkmale des Anspruches 2. Da
hierbei die für die Längsführung erforderliche Kulisse ständig an einer Seite offen ist und der Fuß
der Vorrichtung nur auf den Träger aufgeschoben wird, läßt sich der Bügel von oben auf den Obergurt eines
Gitterträgers aufsetzen und bis zur Anlage an den Untergurt des Trägers schwenken, was einen unkomplizierten
Bewegungsablauf bei der Montage der neuen Vorrichtung gewährt.
Die Vorrichtung läßt sich auch einfach ausbilden, wozu insbesondere die Merkmale des Anspruches 3 beitragen.
Denn hierbei ist die für die drehfeste Anbringung des Bügels erforderliche Drehmomentenstütze
einteilig mit der Kulisse und dem Fuß ausgebildet, so daß sich eine Baueinheit ergibt, die nicht nur leicht
zu handhaben, sondern auch einfach herzustellen ist.
Die Krafteinleitung in einen derartigen Bügel beim Abtragen der Stützkräfte des mit einer solchen Vorrichtung
montierten Gerüstrahmens kann in der Weise
w m · ·
erfolgen, daß der Formschluß der Teile mit wachsender Auflagelast der Schnellbaugerüstrahmen verstärkt
wird. Zu diesem Zweck schlägt die Erfindung gemäß Anspruch 4 vor, eine exzentrische Anbringung der Spindel
am Bügel zu verwirklichen, wodurch ein Drehmoment entsteht, das mit der Drehmomentenstütze abgetragen
wird, wobei andererseits die senkrechten Kräfte mit der Kulisse auf dem Träger abgetragen werden.
Die Spindel erlaubt eine besonders genaue Einstellung der Gerüstrahmen mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
die nur von der Ganghöhe des Spindelgewindes für die selbsthemmende Laufmutter abhängt. Andererseits
stellen solche Spindeln verhältnismäßig empfindliche Bauteile dar. Das gilt insbesondere für
ihre Befestigung und Belastung mit erheblichen Stützkräften. Die Befestigung, welche die Erfindung gemäß
Anspruch 5 für die Spindel an dem Bügel vorsieht, ist daher besonders zweckmäßig, da sie einerseits das gewünschte
Drehmoment überträgt und andererseits die Knickbelastung der Spindel vermindert.
Andererseits läßt sich der Bügel mit den Merkmalen des Anspruches 6 vereinfachen. Denn hierbei wird lediglich
ein Flachstahlabschnitt für den Bügel benötigt, der durch Abwinkein seiner Enden in die für die
Kulisse und den Fuß erforderliche Form umgeformt zu werden braucht.
Ein solcher Bügel läßt sich mit der Spindel dann auf einfache Weise verbinden, was mit den Merkmalen des
Anspruches 7 erfolgt. Die Spindel bedarf keiner Belastung durch die Schweißhitze, welche normalerweise
ihre Festigkeit durch die damit verbundenen Gefügeänderungen verschlechtert, wenn man den Merkmalen des
Anspruches 8 folgt.
Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine teilweise montierte Brückenkonstruktion und
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößerter Darstellung die erfindungsgemäße Vorrichtung im nicht
montierten Zustand.
Die in Fig. 2 wiedergegebene Vorrichtung dient zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen, von denen zwei
benachbarte Gerüstrahmen 1, 2 eines Gerüstfeldes 3 in Fig. 1 gezeichnet sind. Jeder Gerüstrahmen weist zwei
aus parallel zueinander verlaufenden Rohren 4, 5 bestehende Rahmenglieder auf, welche winkelsteif mit
zwei Traversen 6, 7 verbunden sind. Während die aufgehenden Rohrrahmenglieder 4, 5 aus zylindrischen
Rohren bestehen, sind die Traversen 6, 7 Kastenhohlprofile mit beiderseits angeschweißten Zapfen 8, auf
die die Enden von Gerüstbohlen 9 aufgesteckt und damit formschlüssig zur Verbindung benachbarter Gerüstrahmen
1, 2 verwendet werden können. Für die Errichtung der in Fig. 1 wiedergegebenen Gerüstkonstruktion
werden neben den beiden Gerüstrahmen 1, 2 zwei parallele Gitterträger 10, 11 und für jedes aufgehende
Rohrrahmenglied 4, 5 der beiden Gerüstrahmen 1, 2 vier Vorrichtungen 12 benötigt, die in Fig. 2 dargestellt
sind und zur Verbindung der aufgehenden Rohrrahmenglieder 4, 5 mit den Gitterträgern 10, 11 dienen.
Jeder Gitterträger hat einen Ober- und einen dazu parallelen Untergurt 15, 16 sowie V-förmige Verstrebungen
beider Gurte, die allgemein mit 17 in Fig. 1 wiedergegeben sind.
Die Vorrichtung 12 besteht im wesentlichen aus einem Bügel 18, der auf einem der Träger 10, 11 längsgeführt
und drehfest angeordnet ist, und aus einer Spindel 19, auf der eine Laufmutter 20 reitet. Die
Laufmutter weist zwei Flügel 21, 22 auf und dient zur
Abstützung der zylindrischen Rohre 4, 5 auf ihrem oberen Ringbund 23.
Der Bügel 18 umfaßt den Obergurt 16 des Trägers mit einer Kulisse 24. Die Kulisse besteht aus einem U-Profil,
welches zwei parallele Schenkel 25, 26 und einen diese verbindenden Steg 27 aufweist. Das U-Profil
ist nach unten offen.
Ferner ist an dem Bügel 18 ein Fuß 28 vorgesehen, welcher aus einem Winkel besteht. Der freie Schenkel
29 des Winkels wird von unten auf den Untergurt 15 des Trägers aufgeschoben. Zwischen der Kulisse 24 und
dem Fuß 28 ergibt sich eine Drehmomentenstütze 30, die das unter Belastung der Laufmutter 20 auftretende
Drehmoment über den inneren Schenkel 31 auf der Seite des Untergurtes 15 abstützt.
Dieses Drehmoment ergibt sich aus der exzentrischen Anordnung der Spindel 19 auf dem Bügel 18. Dabei ist
die Spindel 19 in einem rohrförmigen Köcher 32 abgestützt, der auf dem Rücken der Kulisse, nämlich dem
inneren Schenkel 25 des U-Profils 25-27 befestigt, beispielsweise angeschweißt ist. Im Köcher 32 wird
die Spindel mit einer Radialschraube 33 festgeklemmt, von der in Fig. 2 der Sechskantkopf sichtbar ist, so
daß die Radialschraube 33 mit einem Maulschlüssel angezogen werden kann. Zusätzlich ist der Köcher 32 auf
dem Steg 27 des U-Profils mit einem Knotenblech 34 befestigt.
• ·
Wie sich aus Fig. 2 ergibt, besteht der Bügel 18 aus einem Flachstahlabschnitt, der in eine Klammer umgeformt
ist, die oben das U-Profil 25-27, welches als Kulisse 24 dient, und unten den Winkel 29 und 31 bildet,
in dem der Fuß 28 und die Drehmomentenstütze vereinigt sind.
Die Spindel endet an einem Rohr 35, welches einen Teil einer Teleskopverbindung 36 eines Rohrrahmengliedes
4, 5 mit der Vorrichtung 12 bildet.
Diese Vorrichtung bildet ein selbstsicherndes Auflager, das zunächst mit seinem Bügel auf den Gitterträger
aufgesetzt wird, wobei die Kulisse 24 und der Fuß 28 wie beschrieben gleichzeitig formschlüssig mit
Ober- und Untergurt 15, 16 eines der Träger 11, 10 werden. Sodann wird der betreffende Rahmen 1, 2 auf
seine beiden Vorrichtungen 12 aufgesetzt und durch Verdrehen der Mutter 28 mit Hilfe der Flügel 21 und
22 einjustiert. Dies kann auch zunächst ohne die aufgesetzten Rahmen erfolgen, wenn durch Augenmaß die
Justierung vorgenommen wird. Sind die Rahmen 1, 2 einmal auf die Rohre 35 der beiden ihnen zugeordneten
Vorrichtungen 12 aufgesetzt, so sind sie dadurch gegen Abkippen von den Trägern 10, 11 bereits gesichert,
so daß der weitere Aufbau des Gerüstes ungefährlich durchgeführt werden kann.
Die Ausführung des Bügels und der Spindel sind so allgemein gehalten, daß sie auf die üblichen Systemgerüste
trotz deren abweichenden Abmessungen passen, wobei die Gitterträger 10, 11 systemfrei sind.
Claims (9)
1. Vorrichtung (12) zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen
(1, 2) auf Trägern (10, 11), bei der der Gerüstrahmen (1, 2) längs des Trägers (10, 11)
und in der Rahmenebene senkrecht ausgerichtet wird, gekennzeichnet durch Bügel (18), die auf dem
Träger (10, 11) längsgeführt und drehfest angeordnet sind und daß die Bügel (18) eine Spindel (19)
aufweisen, deren Laufmutter (20) zum Anheben und Absenken eines aufgehenden Rahmengliedes (4, 5)
dient.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (18) eine den Träger (10, 11)
von oben umfassende Kulisse (24) und einen Fuß (28) aufweist, der auf den Träger (10, 11) von unten
aufschiebbar ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Bügel zwischen der Kulisse (24) und dem Fuß (28) eine Drehmomentenstütze
(30) bildet.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorausgehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Bügel (18) exzentrisch die Spindel (19) befestigt
ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorausgehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (19) in einem Köcher (30) befestigt ist,
der auf dem Rücken (25) der Kulisse (24) und an einer Seite des Bügels (18) befestigt ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Bügel (18) aus einem Flachstahl in eine Klammer umgeformt ist, die ein oberes U-Profil (25-27),
das als Kulisse (24) dient, und einen unteren Winkel (29-31) bildet, in dem der Fuß (28) und die
Drehmomentenstütze ausgebildet sind.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorausgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Köcher (30) auf dem Steg (27) des U-Profils (25-27)
mit einem Knotenblech (34) befestigt und an dem Außenschenkel (25) des U-Profils angebracht
ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorausgehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (19) in dem rohrförmigen Köcher (32) mit
einer Radialschraube (33) verklemmt ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorausgehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (19) an einem Rohr (35) endet, welches
einen Teil einer Teleskopverbindung (36) mit einem Rohrrahmenglied (4, 5) bildet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608254U DE29608254U1 (de) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf Trägern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29608254U DE29608254U1 (de) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf Trägern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29608254U1 true DE29608254U1 (de) | 1996-10-02 |
Family
ID=8023652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29608254U Expired - Lifetime DE29608254U1 (de) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf Trägern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29608254U1 (de) |
-
1996
- 1996-05-07 DE DE29608254U patent/DE29608254U1/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3641349C5 (de) | Baustütze | |
| DD296525A5 (de) | Schalungssystem | |
| DE1903129B2 (de) | Vorrichtung zum Anschließen eines Trägers an eine Betonstütze | |
| DE1559410A1 (de) | Vorgefertigte Gebaeudekonstruktion | |
| EP3743567B1 (de) | Variables containersystem | |
| EP2253764A2 (de) | Rahmenförmiges Fachwerk | |
| EP4538481A1 (de) | Vorrichtung zur anbringung von absturzsicherungen an baugerüsten | |
| EP0270623B1 (de) | Schalung | |
| DE3200939A1 (de) | Deckentische zum giessen von betondecken | |
| DE8805760U1 (de) | Verfahrbares Brücken-Arbeitsgerüst | |
| EP0268197B1 (de) | Gerüst, insbesondere Baugerüst | |
| DE29608254U1 (de) | Vorrichtung zum Errichten von Schnellbaugerüstrahmen auf Trägern | |
| EP4562256B1 (de) | Anordnung von gerüstbauteilen für ein gerüst | |
| EP1288392B1 (de) | Unterstützungskonstruktion für einen Systemträger einer Bühnen-, Podium-, Gerüstkonstruktion oder dergleichen | |
| DE29705696U1 (de) | Vorrichtung zur Vereinfachung der Ein- und Ausschalung von Deckenflächen im Hoch- und Tiefbau | |
| DE7524017U (de) | Geruestbau - schutzgelaender | |
| DE3040707C2 (de) | ||
| DE2526561A1 (de) | Geruestbau-schutzgelaender | |
| DE10038659A1 (de) | Vorrichtung zum Abstützen von Schalungen sowie Spindelrahmen für eine derartige Vorrichtung | |
| WO2024079312A1 (de) | Verfahren zum aufbau eines traggerüsts und traggerüst | |
| EP0659952A1 (de) | Rohrspindeltreppe sowie Anordnung aus mehreren Rohrspindeltreppen | |
| DE3141896A1 (de) | Unterstuetzungsvorrichtung fuer eine im bauwesen zum vertikalen abstuetzen einer deckenschalung zu wendende stuetze | |
| DE2415013A1 (de) | Haltevorrichtung fuer die schalung eines spundwandholmes | |
| DE29507484U1 (de) | Standgerüst mit Dachauflagern | |
| DE7825129U1 (de) | Schornsteingelaender zur bewehrung der aus dem dach ragenden schornsteinmuendung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19961114 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990809 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020802 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040708 |
|
| R071 | Expiry of right |