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DE29604902U1 - Drilling device - Google Patents

Drilling device

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Publication number
DE29604902U1
DE29604902U1 DE29604902U DE29604902U DE29604902U1 DE 29604902 U1 DE29604902 U1 DE 29604902U1 DE 29604902 U DE29604902 U DE 29604902U DE 29604902 U DE29604902 U DE 29604902U DE 29604902 U1 DE29604902 U1 DE 29604902U1
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DE
Germany
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clamping
drilling device
plate
base plate
locking
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
DE29604902U
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German (de)
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Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
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Publication date
Application filed by Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG filed Critical Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
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Publication of DE29604902U1 publication Critical patent/DE29604902U1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0057Devices for securing hand tools to the work
    • B25H1/0064Stands attached to the workpiece

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

1010

EJOT Kunststofftechnik GmbH & Co.KG
Adolf-Böhl-Straße 7
D-57319 Bad Berleburg
EJOT Kunststofftechnik GmbH & Co.KG
Adolf-Böhl-Strasse 7
D-57319 Bad Berleburg

15 20 2515 20 25

30 3530 35

BohrvorrichtungDrilling device

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Bohrvorrichtung zum Einbringen von Haltebohrungen für Haltebolzen zum Verankern zueinander benachbarter Wandplatten, wobei jeweils mindestens zwei Haltebohrungen in den Wandplatten vorgesehen sind und die Bohrvorrichtung eine Grundplatte aufweist, die an der Außenfläche einer der Wandplatten befestigbar und mit einer Durchbrechung für einen Bohrer versehen ist.The invention relates to a drilling device for making retaining holes for retaining bolts for anchoring adjacent wall panels, wherein at least two retaining holes are provided in each of the wall panels and the drilling device has a base plate which can be fastened to the outer surface of one of the wall panels and is provided with an opening for a drill.

Aus der Patentschrift DE 42 27 975 C2 ist es bereits bekannt, zwei derartige Wandplatten dauerhaft gegenseitig zu verankern, indem die - glatt zylindrischen Haltebolzen festsitzend in eine passende, erste Haltebohrung einer ersten, von einer zweiten überdeckten Wandplatte eingeschlagen werden, wobei, achsfluchtend mit der Haltebohrung, in der zweiten Wandplatte eine durchgehende Aufnahmebohrung für einen axial drehbaren Spannzylinder vorgesehen ist. Der Spannzylinder ist mit einer zweiten Haltebohrung für den Haltebolzen versehen, die gegen die Aufnahmebohrung achsversetzt ist, so daß der Spannzylinder beim Verdrehen um seine Achse alsFrom the patent specification DE 42 27 975 C2 it is already known to permanently anchor two such wall panels to one another by driving the smooth cylindrical retaining bolts firmly into a suitable first retaining hole in a first wall panel covered by a second, whereby a continuous receiving hole for an axially rotatable clamping cylinder is provided in the second wall panel, in alignment with the retaining hole. The clamping cylinder is provided with a second retaining hole for the retaining bolt, which is offset from the receiving hole, so that the clamping cylinder acts as a

Exzenter wirkt und durch den auf den Haltebolzen wirkenden Reibungs- und Lochlaxbungsdruck die Spannung des Haltebolzens hervorruft. Die Wirkung der Anordnung wird noch verbessert, wenn die Achsen der mindestens zwei Haltebolzen einer Wandplatte gegeneinander geneigt ausgebildet sind.Eccentric acts and causes the tension of the retaining bolt through the friction and hole loosening pressure acting on the retaining bolt. The effect of the arrangement is further improved if the axes of the at least two retaining bolts of a wall panel are inclined towards each other.

Für eine ordnungsgemäße Ausführung der Haltebohrungen ist es unerläßlich, eine zweckentsprechende Bohrschablone an der Wandplatte zu befestigen; in der oben genannten Druckschrift ist dies ebenfalls, für den Spezialfall zueinander geneigt ausgebildeter Haltebohrungen, ausführlich beschrieben. Ein an einem Träger befindliches Führungsrohr kann mit (Bohr-) Hülsen bestückt werden, in denen der verwendete Bohrer unmittelbar geführt ist. Die Hülse ist entweder mit einer zu ihrer Außenkontur konzentrischen oder einer zu dieser exzentrischen Führungsbohrung versehen.To ensure that the retaining holes are drilled correctly, it is essential to attach a suitable drilling template to the wall plate; this is also described in detail in the above-mentioned publication, for the special case of retaining holes that are inclined to one another. A guide tube on a support can be fitted with (drill) sleeves, in which the drill used is guided directly. The sleeve is provided with either a guide hole that is concentric to its outer contour or an eccentric hole.

Für die Anfertigung der Haltebohrungen mittels Steinbohrern ist diese Bohrschablone gut geeignet. Allerdings müssen jeweils die Hülsen ausgewechselt werden, um die hintereinander liegenden, aber achversetzten und durchmesser-verschiedenen Bohrungen für den gleichen Haltebolzen bzw. eine zu dessen kraftschlüssiger Arretierung dienende Spannhülse in die einander benachbarten Wandplatten einzubringen.This drilling template is well suited for making the retaining holes using stone drills. However, the sleeves must be replaced in order to drill the holes, which are located one behind the other but have different axial positions and diameters, for the same retaining bolt or a clamping sleeve used to lock it in place, into the adjacent wall panels.

Viel produktiver als die üblicherweise vewendeten Steinbohrer sind zudem Kernbohrer mit einem hohlzylindrischen, metallischen Schaft und einer diamantenbesetzten Bohrfläche an der Stirnseite des Schaftes; derartige Kernbohrer erzeugen außerdem einen vergleichsweise geringen Lärmpegel. Eine mit ihnen eingetiefte Bohrung kann auch dann zu Ende gebracht werden, wennCore drills with a hollow cylindrical, metallic shaft and a diamond-studded drilling surface on the front side of the shaft are also much more productive than the stone drills usually used; such core drills also produce a comparatively low noise level. A hole made with them can be completed even if

sie zufällig auf ein Bewehrungseisen trifft. Steinbohrer sind zur Zerspanung von Metallen ungeeignet, und wenn sie auf ein Bewehrungseisen treffen, dann muß die Bohrung an anderer Stelle neu angesetzt werden, so daß ein erheblicher Mehraufwand erforderlich wird.it accidentally hits a reinforcing bar. Stone drills are unsuitable for cutting metals and if they hit a reinforcing bar, the drill must be started again at another location, which requires a considerable amount of extra work.

Allerdings verlangen Kernbohrer eine fortwährende Kühlung mit einem flüssigen Kühlmittel, das dabei auch als Bohrspülung dienen kann; in der Regel genügt eine Wasserkühlung. Das Kühlmittel muß dabei beständig abgesaugt werden, so daß es nicht zwischen den Wandplatten, beispielsweise in einer zwischen diesen vorgesehenen Wärme- und Lärmdämmschicht, verbleibt und dann die Wandkonstruktion gegebenenfalls erheblich beschädigt.However, core drills require constant cooling with a liquid coolant, which can also be used as drilling fluid; water cooling is usually sufficient. The coolant must be constantly sucked out so that it does not remain between the wall panels, for example in a heat and noise insulation layer provided between them, and then potentially cause significant damage to the wall construction.

Die Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, eine eingangs näher bezeichnete Bohrvorrichtung so ausführen, daß durch die Bohrvorrichtung die Einbringung dieser Haltebohrungen in den Wandplatten vereinfacht und beschleunigt wird; darüberhinaus sollen die für die Haltebolzen erforderlichen Haltebohrungen auch mit einem Kernbohrer ausgeführt werden können, ohne daß dabei auf Bewehrungseisen oder andere Hindernisse in den Wandplatten Rücksicht zu nehmen wäre. Dazu soll die Bohrvorrichtung mit einer Kühlung ausgerüstet werden können, bei deren Verwendung keine Schaden an den Wandplatten eintreten können.The invention therefore has the task of designing a drilling device as described above in such a way that the drilling device simplifies and accelerates the creation of these retaining holes in the wall panels; in addition, the retaining holes required for the retaining bolts should also be able to be made with a core drill without having to take reinforcing iron or other obstacles in the wall panels into account. For this purpose, the drilling device should be able to be equipped with a cooling system, the use of which cannot cause any damage to the wall panels.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe zunächst dadurch gelöst, daß zum Festspannen der Grundplatte diese gegen die Wandplatte mit Hilfe einer Spanneinrichtung spannbar ist, welche mit einem SJpannbolzen verbunden ist, der seinerseits in der Wandplatte befestigbar ist, daß weiterhin der an der Wandplatte befestigbare Spannbolzen zugleich die Drehachse für eine Schwenkplatte bil-According to the invention, the object is initially achieved in that, in order to clamp the base plate, it can be clamped against the wall plate using a clamping device which is connected to a clamping bolt which in turn can be fastened in the wall plate, and that, furthermore, the clamping bolt which can be fastened to the wall plate simultaneously forms the axis of rotation for a swivel plate.

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det, welche in einer zu der Grundplatte parallelen Ebene drehbar ist und mittels einer Rastvorrichtung in mehreren - vorzugsweise zwei um 180° versetzten Schwenk-Stellungen rastbar und an die Grundplatte festlegbar ist, daß ferner in jeder der Schwenk-Stellungen eine in der Grundplatte befindliche Durchbrechung für den Bohrer mit einer in der Schwenkplatte vorgesehenen Ausnehmung für den Bohrer übereinander liegt, und daß schließlich an der Schwenkplatte eine Führeinrichtung zur Führung und Zentrierung einer Bohreinrichtung angebracht ist. Dabei kann die Ausnehmung genauso wie an der Grundplatte als Durchbrechung ausgebildet sein.which can be rotated in a plane parallel to the base plate and can be locked into several swivel positions - preferably two offset by 180° - by means of a locking device and can be secured to the base plate, that in each of the swivel positions an opening for the drill in the base plate lies one above the other with a recess for the drill provided in the swivel plate, and that finally a guide device for guiding and centering a drilling device is attached to the swivel plate. The recess can be designed as an opening in the same way as on the base plate.

Es ist demzufolge nunmehr nur ein einziger Spannbolzen in der Wandplatte in geeigneter, nachfolgend näher beschriebenen Weise anzubringen, um für die (üblicherweise zwei) Haltebolzen die erforderlichen Haltebohrungen herstellen zu können. Mit Hilfe des einzigen Spannbolzens ist die Bohrvorrichtung an der jeweiligen Wandplatte spannbar, und die Schwenkplatte ist um die derart ortsfest gespannte Grundplatte drehbar, so daß entsprechend mit einer einzigen Festspannung der Bohrvorrichtung alle Haltebohrungen zweier flächenparallel benachbarter Wandplatten hergestellt werden können. As a result, only a single clamping bolt needs to be attached to the wall panel in a suitable manner, as described in more detail below, in order to be able to create the required retaining holes for the (usually two) retaining bolts. With the help of the single clamping bolt, the drilling device can be clamped to the respective wall panel, and the swivel plate can be rotated around the base plate that is clamped in place in this way, so that all retaining holes in two adjacent wall panels with parallel surfaces can be created with a single clamping of the drilling device.

Vorteilhaft ist es dabei, wenn die vorzugsweise als Spannmutter ausgebildete Spanneinrichtung und der Spannbolzen mittels eines selbsthemmenden Spanngewindes miteinander verbunden sind, das beispielsweise als Trapezgewinde, Flachgewinde oder dergleichen ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die kreiszylindrische Außenkontur des Spannbolzens gleichzeitig als tragende Lagerfläche für ein den Spannbolzen überfangendes BauteilIt is advantageous if the clamping device, preferably designed as a clamping nut, and the clamping bolt are connected to one another by means of a self-locking clamping thread, which is designed, for example, as a trapezoidal thread, flat thread or the like. In this way, the circular cylindrical outer contour of the clamping bolt can simultaneously serve as a supporting bearing surface for a component that overlaps the clamping bolt.

verwendet werden. So kann auf dem Spanngewinde eine Spannhülse gelagert sein, die mittels einer Ringmutter oder dergleichen axial gegen die Grundplatte spannbar ist und in weiter unten näher beschriebenen Form die Schwenkachse für die Schwenkplatte ausbildet. Die genannten Gewindeformen des Spanngewindes sind für hohe Flächenpressungen an den Gewindeflanken gut geeignet und lassen dementsprechend eine hohe Spannkraft zu, ohne daß die Oberfläche der zylindrischen Außenkontur dabei in Mitleidenschaft gezogen wird; dementsprechend bietet das Spanngewinde eine über lange Zeit sichere Spannmöglichkeit.used. A clamping sleeve can be mounted on the clamping thread, which can be clamped axially against the base plate using a ring nut or the like and forms the swivel axis for the swivel plate in the form described in more detail below. The thread shapes of the clamping thread mentioned are well suited to high surface pressures on the thread flanks and therefore allow a high clamping force, without the surface of the cylindrical outer contour being affected; accordingly, the clamping thread offers a secure clamping option over a long period of time.

Am einfachsten ist der Spannbolzen an einer Wandplatte anzubringen, wenn er an einem in der Wandplatte befindliehen Dübel arretierbar ist, vorzugsweise mittels eines Befestigungsgewindes. Dazu können an dem Spannbolzen auf der dem Spanngewinde abgewandten Seite ein Gewindezapfen mit einem Bolzengewinde und an dem Dübel eine nach seiner Montage nach außen weisende Gewindebohrung mit einem dazu passenden Muttergewinde vorgesehen sein, die zusammen das Befestigungsgewinde für den Spannbolzen bilden. Der Gewindezapfen kann dann beispielsweise mittels einer Kontermutter angezogen werden. Jedenfalls ist so in einfacher Weise der Spannbol-&zgr;en an der Wandplatte an- und abbaubar. Der Dübel kann gegebenenfalls in der Wandplatte verbleiben.The clamping bolt is easiest to attach to a wall plate if it can be locked to a dowel in the wall plate, preferably using a fastening thread. To do this, the clamping bolt can have a threaded pin with a bolt thread on the side facing away from the clamping thread and the dowel can have a threaded hole facing outwards with a matching nut thread after it has been installed, which together form the fastening thread for the clamping bolt. The threaded pin can then be tightened using a lock nut, for example. In any case, the clamping bolt can be easily attached to and removed from the wall plate. The dowel can remain in the wall plate if necessary.

Die Spannhülse dient zunächst also mit Hilfe der Spanneinrichtung zur sicheren Befestigung der Grundplatte und damit der gesamten Bohrvorrichtung an der Wandplatte. Sie bildet darüberhinaus aber wie erwähnt die Schwenkachse für die Schwenkplatte, wenn ihre Außenkontur konzentrisch zu dem Spanngewinde einen Schwenkzap-The clamping sleeve is therefore used, with the help of the clamping device, to securely fasten the base plate and thus the entire drilling device to the wall plate. In addition, as mentioned, it forms the pivot axis for the pivot plate if its outer contour is concentric with the clamping thread and has a pivot pin.

fen für die Schwenkplatte aufweist- Dabei ist es zweckmäßig, wenn sich an der Spannhülse ein Anschlagbund befindet, der eine axiale Bewegung der Schwenkplatte auf dem Schwenkzapfen beschränkt, wobei lediglich dafür zu sorgen ist, daß die Schwenkplatte auch dann noch drehbeweglich um den Schwenkzapfen bleibt, wenn die Grundplatte mittels der Spanneinrichtung festgespannt ist.fen for the swivel plate - It is useful if there is a stop collar on the clamping sleeve, which limits axial movement of the swivel plate on the swivel pin, whereby it is only necessary to ensure that the swivel plate remains rotatable about the swivel pin even when the base plate is clamped by means of the clamping device.

Eine Spannvorrichtung zur Fixierung der Klemmplatte an der Grundplatte kann dabei in einfacher Weise realisiert werden, wenn an der Spannhülse ein Spannhebel um eine auf der Schwenkachse senkrecht stehende Drehachse schwenkbar gelagert ist und ein Spannstück für die Schwenkplatte aufweist, die damit reibschlüssig an der Grundplatte arretierbar ist. Das Spannen erfolgt dabei in ganz kurzer Zeit, wenn das Spannstück aus mindestens einem Spannexzenter besteht, wobei aber am besten zwei Spannexzenter symmetrisch an einem Mittelsteg vorgesehen sind, der mit einem Handhebel des Spannhebels verbunden und an beidseitig des Mittelsteges befindlichen, mit den Spannexzentern versehenen Lagerstegen um Lagerzapfen schwenkbar ist, die an der Spannhülse ortsfest vorgesehen sind. Die einzige Spannhülse ist demzufolge für drei Funktionen ausgelegt: sie überträgt die Spannkraft der Spanneinrichtung auf die Grundplatte, bildet die Schwenkachse für die Schwenkplatte aus und stellt das Widerlager für die Spannvorrichtung zum Spannen der Schwenkplatte an der Grundplatte. Die bei der Betätigung der Spannvorrichtung durch die Spannstücke auf die Schwenkplatte ausgeübte Kraft kann auf einem auswech-0 seibaren Preßring ausgeübt werden, so daß die Schwenkplatte selbst geschont wird. Eine Laufbuchse zwischen dem Schwenkbolzen und der Schwenkplatte, beispielsweise aus Rotguß, sorgt für eine leichtgängige Schwenkung.A clamping device for fixing the clamping plate to the base plate can be implemented in a simple manner if a clamping lever is mounted on the clamping sleeve so that it can pivot around a rotation axis that is perpendicular to the pivot axis and has a clamping piece for the pivot plate, which can thus be locked to the base plate with friction. Clamping takes place in a very short time if the clamping piece consists of at least one clamping eccentric, but it is best to have two clamping eccentrics symmetrically provided on a central web that is connected to a hand lever of the clamping lever and can pivot around bearing pins on both sides of the central web that are provided with the clamping eccentrics and are fixed to the clamping sleeve. The single clamping sleeve is therefore designed for three functions: it transfers the clamping force of the clamping device to the base plate, forms the pivot axis for the pivot plate and provides the abutment for the clamping device for clamping the pivot plate to the base plate. The force exerted on the swivel plate by the clamping pieces when the clamping device is operated can be exerted on a replaceable press ring so that the swivel plate itself is protected. A bushing between the swivel bolt and the swivel plate, for example made of gunmetal, ensures smooth swiveling.

Beim Verschwenken der Schwenkplatte kommt es darauf an, daß diese schnell und sicher in den jeweils zum Bohren geeigneten Stellungen arretierbar ist. In einfacher Weise kann zu diesem Zweck eine Rastvorrichtung vorgesehen sein, die zum Rasten der Schwenkplatte an der Grundplatte dient. Sie besteht zweckmäßig im einzelnen aus einem axial gegen eine Rastfeder in der Richtung einer Rastachse bewegbaren, an der Schwenkplatte gelagerten Rastbolzen und mindestens zwei Rastungen in der Grundplatte, in denen der Rastbolzen unter der Last der Rastfeder einrasten kann. Die Bedienung ist sehr einfach, wenn der Rastbolzen mittels einer mit ihm verbundenen Handhabe beweg- und reistbar ist, wobei die Handhabe mit dem Rastbolzen am besten mittels einer Stellachse verbunden ist, die in einem in der Schwenkplatte befestigten Lagergehäuse dreh- und axial bewegbar ist.When swiveling the swivel plate, it is important that it can be locked quickly and safely in the positions suitable for drilling. A locking device can be provided for this purpose in a simple manner, which serves to lock the swivel plate to the base plate. It consists in detail of a locking bolt mounted on the swivel plate that can be moved axially against a locking spring in the direction of a locking axis, and at least two locking positions in the base plate in which the locking bolt can lock under the load of the locking spring. Operation is very simple if the locking bolt can be moved and moved using a handle connected to it, whereby the handle is best connected to the locking bolt using an adjusting axis that can be rotated and moved axially in a bearing housing attached to the swivel plate.

Die erfindungsgemäße Bohrvorrichtung kann man auch einsetzen, wenn die Haltebolzen in einer der aneinander verankerten Wandplatten mit einem Spannzylinder überfangen werden, der zu dem Haltebolzen achsversetzt ist, so daß eine Drehung des Spannzylinders einen Kraftschluß zwischen dem Haltebolzen und der Wandplatte bewirkt. Dafür sind in jeder der Schwenk-Stellungen der Schwenkplatte zwei achsversetzte Haltebohrungen in die übereinanderliegenden Wandplatten einzubringen; dies kann leicht vorgenommen werden, wenn die Stellachse in mindestens zwei Drehstellungen arretierbar und ferner Rastbolzen achsversetzt zu der Stellachse ausgebildet ist. Die Drehstellungen korrespondieren dabei zweckmä-0 ßig mit den Grenzen des Achsversatzes.The drilling device according to the invention can also be used if the retaining bolts in one of the wall panels anchored to one another are covered with a clamping cylinder that is offset in axis from the retaining bolt, so that a rotation of the clamping cylinder causes a force connection between the retaining bolt and the wall panel. To do this, two axially offset retaining holes must be made in the wall panels lying one above the other in each of the swivel positions of the swivel plate; this can be done easily if the adjusting axis can be locked in at least two rotation positions and if the locking bolt is also designed to be offset in axis from the adjusting axis. The rotation positions correspond appropriately to the limits of the axial offset.

Die Rasteinrichtung kann mithin ohne weiteres bedienungsfreundlich so ausgeführt werden, daß eine axialeThe locking device can therefore be designed in a user-friendly manner so that an axial

Betätigung der Handhabe für die Verschwenkung der Schwenkplatte (zumeist um etwa 180°) zwischen den Haltebohrungen für verschiedene Haltebolzen dient und hingegen ihre Verdrehung für eine begrenzte Verschwenkung der Schwenkplatte zur Ausführung zweier mit Achsversatz parallelen hintereinander liegenden Haltebohrungen verwendet wird, die in zwei übereinander liegend benachbarte Wandplatten für ein und denselben Haltebolzen einzubringen sind. Die Handhabe ist hier dementsprechend mit mehreren Bedienungsfunktionen verknüpft.The operation of the handle is used to pivot the swivel plate (usually by around 180°) between the retaining holes for different retaining bolts, while its rotation is used for a limited pivoting of the swivel plate to create two retaining holes lying parallel to one another with an axial offset, which are to be inserted into two adjacent wall panels lying one above the other for one and the same retaining bolt. The handle is therefore linked to several operating functions here.

In einer besonders bevorzucjten Ausführung der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtuncf besteht die Führeinrichtung aus einer an der Schwenkplatte befestigten und von ihr stangenförmig abragenden Schlittenführung und einem auf der Schlittenführung längsbeweglich antreibbaren Schlitten, der mit einer Halteeinrichtung für die Bohreinrichtung versehen ist, wobei es weiterhin von Vorteil ist, wenn der Schlitten mittels eines Zahnstangentriebes antreibbar ist, welcher von einer Handkurbel oder dergleichen betätigbar ist. Auf diese Weise kann eine erhebliche Vorschubkraft mit großer Gleichmäßigkeit auf den jeweiligen in der Bohreinrichtung eingespannten Bohrer aufgebracht werden; das ist insbesondere bei der Anwendung von Kernbohrern günstig, weil der verbleibende Kern während des Bohrens nicht beschädigt wird. Er kann vielmehr nach der kompletten Herstellung der Haltebohrung vollständig abgebrochen und entnommen werden und behindert so den laufenden Montageprozeß nicht. Zur besseren Ableitung der auf den Bohrer aufgebrachten Kräfte in die Bohrvorrichtung ist es günstig, wenn zwischen der Schwenkplatte und der Schlittenführung mindestens eine Stützstrebe eingespannt ist.In a particularly preferred embodiment of the drilling device according to the invention, the guide device consists of a slide guide attached to the swivel plate and protruding from it in the form of a rod, and a slide that can be driven longitudinally on the slide guide and is provided with a holding device for the drilling device, it being further advantageous if the slide can be driven by means of a rack and pinion drive that can be operated by a hand crank or the like. In this way, a considerable feed force can be applied with great uniformity to the respective drill clamped in the drilling device; this is particularly advantageous when using core drills, because the remaining core is not damaged during drilling. Rather, it can be completely broken off and removed after the holding hole has been completely created, thus not hindering the ongoing assembly process. To better dissipate the forces applied to the drill into the drilling device, it is advantageous if at least one support strut is clamped between the swivel plate and the slide guide.

Um derartige Kernbohrer verwenden zu können, ist eine gute Kühlung erforderlich, die ohne Kühlmittel nicht auskommt, das vollständig aus dem Bereich der Haltebohrungen wieder abgesaugt werden muß, um Schaden zu vermeiden. In order to be able to use such core drills, good cooling is required, which cannot be achieved without coolant, which must be completely sucked out of the area of the holding holes in order to avoid damage.

Dazu ist es vorteilhaft, wenn an der Grundplatte auf ihrer der Schwenkplatte abgewandten Grundfläche die Durchbrechungen vollständig umringende, beim Anbringen der Bohrvorrichtung an der Wandplatte anliegende, vorzugsweise ringförmige Dichtung angebracht ist. Die Dichtungen sind elastisch verformbar, und ihre Verformung ist dadurch begrenzbar, daß an der Grundplatte Stützfüße vorgesehen sind, welche den Abstand der von der Spanneinrichtung gespannten Grundplatte von der Wandplatte festlegen.For this purpose, it is advantageous if a preferably ring-shaped seal is attached to the base plate on its base surface facing away from the swivel plate, completely enclosing the openings and resting against the wall plate when the drilling device is attached. The seals are elastically deformable and their deformation can be limited by providing support feet on the base plate, which determine the distance between the base plate, which is clamped by the clamping device, and the wall plate.

In einer weiterhin bevorzugten Ausführung der Erfindung sind in der Grundplatte und/oder der Schwenkplatte Strömungskanäle vorgesehen, welche in den jeweiligen Durchbrechungen enden und diese über an der Grundplatte und/oder der Schwenkplatte angebrachte Saugrohre strömungstechnisch mit einer Saugströmungs-Quelle verbinden. An einigen Stellen kann es dabei geraten sein, das Ansaugen von Falschluft zu verhindern; die Einzelheiten sind fachbekannt und stehen in keinem unmittelbaren Zusammenhang mit der Erfindung, so daß sie nicht weiter ausgeführt werden müssen. Die Verwendung einer die gesamte Bohrspülung zurückführenden Saugeinrichtung gewährleistet nicht nur eine hohe Lebensdauer des verwendeten Bohrers, wie sie für das wirtschaftliche Einbringen vieler Bohrungen, vor allem in keramische Werkstoffe, unbedingt erforderlich ist; sie verbessert auchIn a further preferred embodiment of the invention, flow channels are provided in the base plate and/or the swivel plate, which end in the respective openings and connect them to a suction flow source via suction pipes attached to the base plate and/or the swivel plate. In some places it may be advisable to prevent the intake of false air; the details are known in the art and have no direct connection with the invention, so they do not need to be explained further. The use of a suction device that returns the entire drilling fluid not only ensures a long service life of the drill used, which is absolutely necessary for the economical drilling of many holes, especially in ceramic materials; it also improves

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die Arbeitsbedingungen durch das Binden und den Wegtransport der dabei unvermeidlichen keramischen Stäube.the working conditions by binding and transporting away the unavoidable ceramic dust.

Die vorhandenen Verankerungen von Wandplatten sind zumeist sehr hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt, die es notwendig werden lassen, ein verschieben der Wandplatten zu verhindern. Dazu ist es besonders zweckmäßig, wenn die Haltebohrungen für die Haltebolzen paarweise geneigt zueinander ausgebildet sind, so daß der Abstand der miteinander verankerten Wandplatten stabil bleibt. Eine weitere Möglichkeit der Sicherung besteht darin, die Haltebolzen durch Querstifte oder ähnliche Bauelemente in der jeweiligen Haltebohrung axial zu fixieren.The existing anchors of wall panels are usually subjected to very high mechanical loads, which make it necessary to prevent the wall panels from moving. To this end, it is particularly useful if the retaining holes for the retaining bolts are designed in pairs at an angle to one another, so that the distance between the wall panels anchored together remains stable. Another way of securing the wall panels is to fix the retaining bolts axially in the respective retaining hole using cross pins or similar components.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to an embodiment example and the drawing.

Fig.l einen Bohrvorrichtung nach der Erfindung in einer Draufsicht während des Betriebes,Fig.l a drilling device according to the invention in a plan view during operation,

Fig.2 die Bohrvorrichtung aus Fig.l, vergrößert,
Fig. 3 eine Ansicht A aus Fig.2,
Fig.4 eine Ansicht B aus Fig.2 und
Fig.5 eine Einzelheit C aus Fig.2,
sämtlich in schematischer Darstellung.
Fig.2 the drilling device from Fig.l, enlarged,
Fig. 3 is a view A from Fig.2,
Fig.4 a view B from Fig.2 and
Fig.5 a detail C from Fig.2,
all in schematic representation.

In der Fig.l ist die erfindungsgemäße Bohrvorrichtung während ihres Betriebseinsatzes dargestellt. Ein im Schnitt angegebenes Wandsystem W eines Gebäudes besteht hier aus einer tragenden Wandplatte WP, einer sogenannten Tragschale, und einer das Gebäude nach außen verkleidenden, der Witterung ausgesetzten Wandplatte WP',In Fig. 1, the drilling device according to the invention is shown during its operational use. A wall system W of a building shown in section consists here of a load-bearing wall panel WP, a so-called load-bearing shell, and a wall panel WP' which clads the building on the outside and is exposed to the weather.

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einer sogenannten Wetterschale, zwischen denen noch eine Wärmedämmschicht WD untergebracht ist. Die Wandplatten WP,WP' sollen dabei in aus dem Stand der Technik bekannter Weise mittels Haltebolzen gegenseitig verankert werden. In der Regel werden diese dafür stets paarweise eingeschlagen, so daß die zugehörigen Haltebohrungen jeweils an zwei Stellen eingebracht werden müssen. Außerdem sind die Haltebohrungen zumeist in einer Ebene und geneigt gegeneinander angeordnet. Die Situation in Fig.l ist auf eine solche Ausführung bezogen; auf die explizite Ausführung der Haltebolzen und bohrungen wurde verzichtet.a so-called weather shell, between which a thermal insulation layer WD is housed. The wall panels WP, WP' are to be anchored to one another using retaining bolts in a manner known from the state of the art. As a rule, these are always driven in pairs, so that the corresponding retaining holes must be made in two places each. In addition, the retaining holes are usually arranged in one plane and inclined towards one another. The situation in Fig.l refers to such an embodiment; the explicit design of the retaining bolts and holes was omitted.

Die Bohrvorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 1 und einer Schwenkplatte 2, die jeweils mit Durchführungen für einen Bohrer B versehen sind; dazu dienen in der Grundplatte 1 eine Durchbrechung 11 und in der Schwenkplatte 2 eine Ausnehmung 21. Die Ausnehmung 21 ist hier ebenfalls als rings umrandete Durchbrechung ausgebildet.The drilling device essentially consists of a base plate 1 and a swivel plate 2, each of which is provided with passages for a drill B; this is done by an opening 11 in the base plate 1 and a recess 21 in the swivel plate 2. The recess 21 is also designed here as an opening with a border all around.

Eine Schlittenführung 3 ist an einer Halterung 22 der Schwenkplatte 2 befestigt. Auf der stangenförmigen Schlittenführung 3 ist ein Schlitten 31 für eine Bohreinrichtung 4 längsbewegbar,, die an dem Schlitten 31 mittels einer Halteeinrichtung 3 2 auswechselbar angebracht und mit dem Bohrer B bestückt ist. Als Bohrer B wird ein rohrförmiger Hohlbohrer verwendet, der an seiner stirnseitigen Bohrfläche BF und an einem anschließenden Bereich eines Bohrerschaftes BS mit Schneidkeramik, Diamanten oder dergleichen bestückt ist. Der Bohr-0 vorschub erfolgt mittels eines an der Schlittenführung 3 befindlichen Zahnstangentriebes 33, von dem die Zahnstange in der Fig.l angedeutet ist, während das zugehö-A slide guide 3 is attached to a holder 22 of the swivel plate 2. A slide 31 for a drilling device 4 is longitudinally movable on the rod-shaped slide guide 3, which is exchangeably attached to the slide 31 by means of a holding device 32 and is equipped with the drill B. A tubular hollow drill is used as the drill B, which is equipped with cutting ceramics, diamonds or the like on its front drilling surface BF and on an adjoining area of a drill shaft BS. The drilling feed is carried out by means of a rack and pinion drive 33 located on the slide guide 3, the rack of which is indicated in Fig. 1, while the associated

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rige Ritzel im Inneren des Schlittens 31 verborgen ist; es ist mittels einer Handkurbel 34 antreibbar. Mindestens eine Stützstrebe 35 verbessert die Einleitung der beim Bohren ausgeübten Vorschubkraft in die Schwenkplatte 2 erheblich, wenn sie an dem von der Schwenkplatte 2 abstehenden Ende der Schlittenführung 3 ansetzt und die Anordnung auf diese Weise stabilisiert. Die Stützstrebe 35 ist sowohl an der Schwenkplatte 2 als auch an der Schlittenführung 3 gelenkig angeschlossen. pinion is hidden inside the carriage 31; it can be driven by means of a hand crank 34. At least one support strut 35 significantly improves the introduction of the feed force exerted during drilling into the swivel plate 2 if it is attached to the end of the carriage guide 3 protruding from the swivel plate 2 and thus stabilizes the arrangement. The support strut 35 is connected in an articulated manner to both the swivel plate 2 and the carriage guide 3.

In der Fig.l ist ein Dübel D in der Wandplatte WP' eingelassen, welcher die gesamte Bohrvorrichtung an der Wandplatte WP' verankert, wie noch ausführlich zu beschreiben ist. Dabei kommt die Grundplatte l mit Stützfußen 12 zur Anlage an der Wandplatte WP'; gleichzeitig damit sind an der Grundplatte 1 auf ihrer zu der Wandplatte WP' weisenden Grundfläche 13 befindliche, ringförmige elastische Dichtungen 14 zwischen der Grundfläche 13 und der Außenfläche WA des Wandsystems W eingeklemmt, die Durchbrechung 11 berandend.In Fig. 1, a dowel D is embedded in the wall plate WP', which anchors the entire drilling device to the wall plate WP', as will be described in detail. The base plate l comes into contact with the wall plate WP' with support feet 12; at the same time, ring-shaped elastic seals 14 located on the base plate 1 on its base surface 13 facing the wall plate WP' are clamped between the base surface 13 and the outer surface WA of the wall system W, bordering the opening 11.

In der Fig.l ist ferner eine Schwenkachse S eingezeichnet, um welche die Schwenkplatte 2 an der Grundplatte 1 verschwenkbar ist. Sie ist identisch mit der Achse des Dübels D und bildet im wesentlichen auch die Hauptachse der erfindungsgemäßen Bohrvorrichtung, die in der Fig.2 in ihrem wesentlichen funktionalen Bereich in der gleichen Ansicht wie in Fig.l, jedoch nun erheblich vergrößert dargestellt ist, wobei auf die Wiedergabe des Wandsystems W verzichtet wurde; der Dübel D hingegen ist eingezeichnet worden.In Fig. 1, a pivot axis S is also shown, around which the pivot plate 2 on the base plate 1 can be pivoted. It is identical to the axis of the dowel D and essentially also forms the main axis of the drilling device according to the invention, which is shown in Fig. 2 in its essential functional area in the same view as in Fig. 1, but now considerably enlarged, whereby the wall system W is not shown; the dowel D, however, has been shown.

An dem Dübel D ist gemäß Fig.2 auf seiner von dem Wandsystem W wegweisenden Stirnseite DS eine GewindebohrungAccording to Fig.2, the dowel D has a threaded hole on its front side DS facing away from the wall system W.

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mit einem Muttergewinde eingearbeitet, in der ein mit einem Bolzengewinde 51a versehener Gewindezapfen 51 fest eingeschraubt ist. Das Muttergewinde und das zugehörige Bolzengewinde 51a bilden ein Befestigungsgewinde, mit dessen Hilfe ein Spannbolzen 5, an dem sich einstückig der Gewindezapfen 51 befindet, an dem Dübel D und damit an der Wandplatte WP7 befestigbar ist. Der im wesentlichen rotationssymmetrische Spannbolzen 5 bildet die Schwenkachse S aus. Auf seiner dem Gewindezapfen 51 entgegengesetzten Seite eines glatt zylindrischen Schaftstückes 52 ist auf ihm ein Spanngewinde 53 eingeschnitten, das hier als; Trapezgewinde ausgebildet ist, so daß dessen kreiszylindrische, dem Schaftstückwith a nut thread, in which a threaded pin 51 provided with a bolt thread 51a is firmly screwed. The nut thread and the associated bolt thread 51a form a fastening thread, with the aid of which a clamping bolt 5, on which the threaded pin 51 is integrally located, can be fastened to the dowel D and thus to the wall plate WP 7. The essentially rotationally symmetrical clamping bolt 5 forms the pivot axis S. On the side of a smooth cylindrical shaft piece 52 opposite the threaded pin 51, a clamping thread 53 is cut into it, which is designed here as a trapezoidal thread, so that its circular cylindrical, the shaft piece

52 durchmessergleiche Außenkontur als Lagerbolzen für eine Spannhülse 6 verwendet werden kann. Mit Hilfe einer Spanneinrichtung 54, hier eine mit dem Spanngewinde52 outer contour with the same diameter can be used as a bearing bolt for a clamping sleeve 6. With the help of a clamping device 54, here one with the clamping thread

53 versehene Spannmutter, wird die Spannhülse 6 auf dem an dem Dübel D ortsfesten Spannbolzen 5 axial mit einem Spannbund 61 gegen die Grundplatte 1 angezogen und diese damit gegen die Wandplatte WP' gespannt, bis die Stützfüße 12 an der Außenfläche WA des Wandsysteins W (Fig.l) anschlagen und damit die Bohrvorrichtung arretiert ist. Der Spannbund 61 ist bereits durch eine Ringmutter 60 gegen die Grundplatte 1 angezogen, so daß eine Spannkraft aus der Spanneinrichtung 54 sofort auf die gesamte Bohrvorrichtung übertragen wird. Die Ringmutter 60 ist auf einem Hülsenzapfen 66 aufgebracht, der, durch die Grundplatte 1 durchgeführt, in einer zylindrischen Eintiefung 17 einer Ringverstärkung 16 endet, die an der Grundfläche 13 der Grundplatte 1 angeformt ist.53, the clamping sleeve 6 is tightened axially with a clamping collar 61 against the base plate 1 on the clamping bolt 5 fixed to the dowel D, and this is thus clamped against the wall plate WP' until the support feet 12 strike the outer surface WA of the wall system W (Fig. 1) and the drilling device is thus locked. The clamping collar 61 is already tightened against the base plate 1 by a ring nut 60, so that a clamping force from the clamping device 54 is immediately transmitted to the entire drilling device. The ring nut 60 is applied to a sleeve pin 66 which, passed through the base plate 1, ends in a cylindrical recess 17 of a ring reinforcement 16 which is formed on the base surface 13 of the base plate 1.

Die Spannhülse 6 überfängt dementsprechend den Spannbolzen 5 im Bereich des Schaftstückes 52 und einesThe clamping sleeve 6 accordingly overlaps the clamping bolt 5 in the area of the shaft piece 52 and a

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Teils des Spanngewindes 53 und ist an ihm weder drehnoch langsbeweglich. An ihrer Außenkontur ist ein kreiszylindrischer Schwenkzapfen 62 ausgeformt, der von einem Schwenklager 23 an der Schwenkplatte 2 überfangen wird, die deshalb um die Spannhülse 6 und damit gegen die Grundplatte 1 verschwenkbar ist. Die axiale Verschiebbarkeit der Schwenkplatte 2 ist durch einen Anschlagbund 63 nur soweit zugelassen, daß sie an der Spannhülse 6 leichtgängig drehbar ist.Part of the clamping thread 53 and is neither rotatable nor longitudinally movable on it. A circular cylindrical pivot pin 62 is formed on its outer contour, which is covered by a pivot bearing 23 on the pivot plate 2, which can therefore pivot around the clamping sleeve 6 and thus against the base plate 1. The axial displacement of the pivot plate 2 is only permitted by a stop collar 63 to the extent that it can rotate easily on the clamping sleeve 6.

Der Anschlagbund 63 begrenzt einen Schaft 64 der Spannhülse 6, an dem ein Spannhebels 7 in Lagerzapfen 65 gelagert ist. Die Lagerzapfen 65 sind als radial von dem Schaft 64 abstehende, in diesen eingeschlagene Zylinderstifte ausgeführt und bilden eine Drehachse 70 für den Spannhebel 7 aus. Der Spannhebel 7 besteht dabei (Fig.3) im wesentlichen aus einem Spannstück 71 und einem Handhebel 72, die miteinander an einem Mittelsteg 71a des Spannstückes 71 in geeigneter Weise verbunden sind. An dem Mittelsteg 71a sind symmetrisch auf zwei Seiten Lagerstege 71b senkrecht nach unten abzweigend angeschlossen, an denen jeweils ein Spannexzenter 71c (Fig.4) ausgebildet ist und die mit einer entsprechenden Lagerbohrung auf die Lagerzapfen 65 geschoben sind (Fig.4). Eine gekurvte Spannfläche 71d an jeweils einer auf die Schwenkplatte 2 gerichteten Stirnseiten der Spannexzenter 71c ist so ausgeformt, daß beim Verschwenken des Handhebels 72 die erforderliche Spannkraft leicht aufbringbar und der Spannhebel 7 selbsthemmend ist.The stop collar 63 delimits a shaft 64 of the clamping sleeve 6, on which a clamping lever 7 is mounted in bearing pins 65. The bearing pins 65 are designed as cylindrical pins that protrude radially from the shaft 64 and are driven into it, and form a rotation axis 70 for the clamping lever 7. The clamping lever 7 consists (Fig.3) essentially of a clamping piece 71 and a hand lever 72, which are connected to one another in a suitable manner at a central web 71a of the clamping piece 71. Bearing webs 71b are connected symmetrically on two sides to the central web 71a, branching off vertically downwards, on each of which a clamping eccentric 71c (Fig.4) is formed and which are pushed onto the bearing pins 65 with a corresponding bearing bore (Fig.4). A curved clamping surface 71d on each end face of the clamping eccentric 71c directed towards the swivel plate 2 is shaped in such a way that when the hand lever 72 is swiveled, the required clamping force can be easily applied and the clamping lever 7 is self-locking.

In der Fig.2 ist zu erkennen, daß die Spannflächen 71d die Schwenkplatte 2 bei der Betätigung des Spannhebels 7 durch einen auf dieser eingelassenen Preßring 24 be-In Fig.2 it can be seen that the clamping surfaces 71d the swivel plate 2 when the clamping lever 7 is actuated by a press ring 24 embedded therein.

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lasten; der Preßring 24 kann aus einem hochverschleißfesten Material bestehen und ist wenn erforderlich bequem auswechselbar. Eine in dem Schwenklager 23 vorgesehene, den Schwenkzapfen 62 der Spannhülse 6 umfassende Laufbuchse 25 aus Rotguß gewährleistet eine leichtgängige Verschwenkbarkeit der Schwenkplatte 2. Die Schwenkplatte 2 ist im Bereich des Preßringes 24 mit einer Verstärkungsnabe 26 den auftretenden Kräften angepaßt. In ähnlicher Weise kann die Formstabilität der Grundplatte 1 gefördert werden, beispielsweise durch Verstärkungsrippen 15, wie sie in der Fig.l angedeutet sind.loads; the press ring 24 can be made of a highly wear-resistant material and can be easily replaced if necessary. A red brass bushing 25 provided in the pivot bearing 23 and enclosing the pivot pin 62 of the clamping sleeve 6 ensures that the pivot plate 2 can be pivoted easily. The pivot plate 2 is adapted to the forces that occur in the area of the press ring 24 with a reinforcing hub 26. The dimensional stability of the base plate 1 can be promoted in a similar way, for example by reinforcing ribs 15, as indicated in Fig. 1.

An der Schwenkplatte 2 ist ein Halteklotz 27 angeschraubt, an dem, wiederum mittels Halteschrauben 36, die stangenförmige Schlittenführung 3 mit ihrem ersten Ende leicht auswechselbar und mit einem vom rechten Winkel abweichenden Anstellwinkel von der Schwenkplatte 2 abragend befestigt ist, die Neigung der von dem Bohrer B ausgeführten Haltebohrungen gegeneinander bestimmend. Die Stützstrebe 35 ist - in der Fig.2 parallel zu der Papierebene schwenkbar - in Klauen 28 gelagert, die ebenfalls an der Schwenkplatte 2 angeschraubt sind. In der Fig.3, in der die Stützstrebe 3 5 selbst weggelassen ist, und in der Fig.4 kann man erkennen, daß tatsächlieh zwei parallele, von der Schlittenführung 3 symmetrisch belastete Stützstreben 3 5 vorgesehen sind, die jeweils in einer der Klauen 28 gelagert sind. Die Stützstreben 35 sind (Fig.l) andererseits mittels eines gemeinsamen Riegels 37 an dem von der Bohrvorrichtung abstehenden Ende der Schlittenführung 3 angebunden und ebenfalls, zumindest in der Papierebene der Fig.l, schwenkbar.A holding block 27 is screwed to the swivel plate 2, to which, again by means of holding screws 36, the rod-shaped slide guide 3 is attached with its first end, easily replaceable and protruding from the swivel plate 2 at an angle that differs from the right angle, determining the inclination of the holding holes made by the drill B against each other. The support strut 35 is - in Fig. 2 pivotable parallel to the plane of the paper - mounted in claws 28, which are also screwed to the swivel plate 2. In Fig. 3, in which the support strut 35 itself is omitted, and in Fig. 4, it can be seen that two parallel support struts 35 are actually provided, symmetrically loaded by the slide guide 3, each of which is mounted in one of the claws 28. The support struts 35 are (Fig. 1) on the other hand connected by means of a common bolt 37 to the end of the carriage guide 3 protruding from the drilling device and are also pivotable, at least in the paper plane of Fig. 1.

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Die Grundplatte 1 wird wie bereits erwähnt nicht mit ihrer Grundfläche 13 an die Außenfläche WA angelegt; vielmehr sind zu diesem Zweck die Stützfüße 12 an der Grundplatte 1 vorgesehen; am einfachsten werden sie darin eingeschraubt. In der Fig.2 ist gut zu erkennen, daß zwischen den Anschlagflächen 14a der Dichtungen 14 und den Spannspitzen 12a der Stützfüße 12 jeweils ein Abstand a belassen ist, wenn die Bohrvorrichtung nicht an der Wandplatte WP' befestigt ist. Der Abstand a definiert die Kompression der Dichtungen 14 und damit deren Dichtkraft zwischen der Grundfläche 13 und der Außenfläche WA, wenn die Bohrvorrichtung montiert ist.As already mentioned, the base plate 1 is not placed with its base surface 13 on the outer surface WA; rather, the support feet 12 are provided on the base plate 1 for this purpose; the easiest way is to screw them in. In Fig. 2 it can be clearly seen that a distance a is left between the stop surfaces 14a of the seals 14 and the clamping tips 12a of the support feet 12 when the drilling device is not attached to the wall plate WP'. The distance a defines the compression of the seals 14 and thus their sealing force between the base surface 13 and the outer surface WA when the drilling device is mounted.

Die Durchbrechungen 11 in der Grundplatte 1 sind auf der Seite der Grundfläche 13 vollständig von den Dichtungen 14 berandet. Sie ermöglichen die Durchführung des Bohrers B, in ihnen enden aber auch Strömungskanäle 18, die, von Saugrohren SR weitergeführt, mit einer Saugströmungsquelle verbunden sind, welche in der Zeichnung nicht aufgeführt ist. In der bereits ausführlieh beschriebenen Weise diemen die Strömungskanäle 18 zum Absaugen eines in die jeweilige Bohrung eingebrachten Kühlmittels für den Bohrer B. Um Falschluft zu vermeiden, ist deshalb auch die Ausnehmung 21 gegen die Umgebung mittels eines Deckels 28 strömungstechnisch ausreichend abgesperrt. In den Fig.3 und 4 ist die Führung der Strömungskanäle 18 in der Grundplatte 1 wiedergegeben .The openings 11 in the base plate 1 are completely surrounded by the seals 14 on the side of the base surface 13. They allow the drill B to pass through, but they also contain flow channels 18 which, continued by suction pipes SR, are connected to a suction flow source which is not shown in the drawing. In the manner already described in detail, the flow channels 18 serve to suck out a coolant introduced into the respective hole for the drill B. In order to avoid false air, the recess 21 is therefore also sufficiently sealed off from the environment by means of a cover 28. The routing of the flow channels 18 in the base plate 1 is shown in Figs. 3 and 4.

Eine Rastvorrichtung 8, deren Einzelheiten insbesondere in der Fig.5 gut zu erkennen sind, sorgt dafür, daß die Schwenkplatte 2 in definierten Stellungen an der Grundplatte 1 rastbar ist. Diese Stellungen sind durch Rastungen 19 in der Grundplatte 1 gekennzeichnet, wie de-A locking device 8, the details of which can be clearly seen in Fig. 5, ensures that the swivel plate 2 can be locked in defined positions on the base plate 1. These positions are marked by locking mechanisms 19 in the base plate 1, as shown in

rent eine in Fig. 3 angedeutet ist. Im Schnitt der Fig. 5 ist zu sehen, daß die Rastung 19 aus einer in die Grundplatte 1 eingetieften einfachen Rastbohrung 19a besteht, in der sich eine Rastbuchse 19b befindet.rent one is indicated in Fig. 3. In the section of Fig. 5 it can be seen that the locking mechanism 19 consists of a simple locking hole 19a recessed into the base plate 1, in which a locking bushing 19b is located.

In die Schwenkplatte 2 ist ein senkrecht zur Ebene der Schwenkplatte 2 verlaufendes, die Rastachse 80 ausbildendes Lagergehäuse 81 eingeschraubt, in dem ein Rastbolzen 82 längsbeweglich gelagert und gegen die Kraft einer Rastfeder 83 von einer Handhabe 84 sowohl in Achsrichtung bewegbar als auch um die Achse drehbar ist.A bearing housing 81 is screwed into the swivel plate 2, which runs perpendicular to the plane of the swivel plate 2 and forms the locking axis 80, in which a locking bolt 82 is mounted so as to be longitudinally movable and can be moved in the axial direction and also rotated about the axis by a handle 84 against the force of a locking spring 83.

Der Rastbolzen 82 ist mit der Handhabe 84 mittels einer Stellachse .85 verbunden, die von der als Schraubenfeder ausgebildeten Rastfeder 83 umgeben ist. An der außerhalb des Lagergehäuses 81 befindlichen Stirnseite des Rastbolzens 82 ist an diesem ein Rastexzenter 82a angeformt, der in die Rastbuchsen 19b einrastbar ist. Dessen Rastachse 80' ist um die Exzentrizität von der Stellachse 85 beabstandet.The locking bolt 82 is connected to the handle 84 by means of an adjusting axis 85 which is surrounded by the locking spring 83 designed as a helical spring. On the front side of the locking bolt 82 located outside the bearing housing 81, a locking eccentric 82a is formed on the latter, which can be locked into the locking bushings 19b. Its locking axis 80 ' is spaced from the adjusting axis 85 by the eccentricity.

In dem Lagergehäuse 81 sind auf seiner der Klemmplatte 2 abgewandten Stirnseite 81a zwei Längsschlitze 81b eingetieft, in denen Querstifte 85a einfallen können, die in der Stellachse 85 angebracht sind. Auf diese Weise ist die Stellachse 85 in zwei um 180° voneinander verschiedenen Drehstellungen gegen Verdrehung arretierbar. Diese beiden Drehstellungen entsprechen einer maximalen und einer minimalen Exzentrizität e und erlauben es, in einer durch die Rastvorrichtung 8 an und für sich bereits festgelegten Rciststellung der Klemmplatte 2 an der Grundplatte 1 die Klemmplatte 2 nochmals geringfügig in eine weitere Raststellung zu verdrehen. Auf diese Weise ist es möglich, die Achsen der Halte-Two longitudinal slots 81b are recessed into the bearing housing 81 on its front side 81a facing away from the clamping plate 2, into which cross pins 85a can fall, which are mounted in the adjusting axis 85. In this way, the adjusting axis 85 can be locked against rotation in two rotational positions that are 180° apart. These two rotational positions correspond to a maximum and a minimum eccentricity e and allow the clamping plate 2 to be rotated slightly into a further locking position in a rest position of the clamping plate 2 on the base plate 1 that is already determined by the locking device 8. In this way, it is possible to rotate the axes of the holding

bohrungen in den Wandplatten WP7WP' gegeneinander etwas zu versetzen, so daß eine Verspannung der darin eingeschlagenen Haltebolzen durch Verdrehen einer exzentrischen Spannhülse ermöglicht wird, wie das aus dem Stand der Technik bereits bekannt, und ausführlich dokumentiert ist, so daß auf die Darlegung der zugehörigen Einzelheiten verzichtet werden kann, da diese in keinem unmittelbaren Zusammenhang mit der Erfindung stehen.holes in the wall panels WP 7 WP' are to be offset slightly against each other so that the retaining bolts driven into them can be clamped by turning an eccentric clamping sleeve, as is already known from the prior art and is extensively documented, so that the presentation of the associated details can be dispensed with since they have no direct connection with the invention.

Die Fig.5 besteht aus den drei Teilfiguren 5a einer geschnittenen Hauptansicht, 5b einer Draufsicht und 5c einer Druntersicht zu der Teilfigur 5a. In der Teilfigur 5c ist leicht zu erkennen, daß der Rastexzenter 82a nicht notwendig zylindrisch ausgebildet sein muß. Stattdessen ist hier ein abgeflachter Kreiszylinder verwendet worden.Fig. 5 consists of the three sub-figures 5a of a sectional main view, 5b of a top view and 5c of a bottom view of sub-figure 5a. In sub-figure 5c it is easy to see that the locking eccentric 82a does not necessarily have to be cylindrical. Instead, a flattened circular cylinder has been used here.

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11 GrundplatteBase plate 1111 DurchbrechungBreakthrough 1212 StützfußSupport foot 12a12a SpannspitzeClamping tip 1313 GrundflächeFloor space 1414 Dichtungpoetry 14a14a AnschlagflächeStop surface 1515 VerstärkungsrippeReinforcing rib 1616 RingverstärkungRing reinforcement 1717 Eintiefungrecess 1818 Strömungskana1Flow channel1 1919 RastungDetent 19a19a RastbohrungLocking hole 19b19b RastbuchseLocking bush 22 SchwenkplatteSwivel plate 2121 AusnehmungRecess 2222 Halterungbracket 2323 SchwenklagerSwivel bearing 2424 PreßringPress ring 2525 LaufbuchseBarrel bushing 2626 VerstärkungsnabeReinforcement hub 2727 HalteklotzHolding block 2828 DeckelLid 33 SchlittenführungSlide guide 3131 SchlittenSleds 3232 HalteeinrichtungHolding device 3333 ZahnstangentriebRack and pinion drive 3434 HandkurbelHand crank 3535 StützstrebeSupport strut 3636 HalteschraubeRetaining screw 3737 Riegelbars 44 BohreinrichtungDrilling device 55 SpannbolzenClamping bolt 5151 GewindezapfenThreaded pin 51a51a BolzengewindeBolt thread 5252 SchaftstückShaft piece 5353 SpanngewindeClamping thread 5454 SpanneinrichtungClamping device 66 SpannhülseClamping sleeve 6060 RingmutterRing nut 6161 SpannbundTension collar 6262 SchwenkzapfenPivot pin 6363 AnschlagbundStop collar 6464 Schaftshaft 6565 LagerzapfenBearing journal 6666 HülsenzapfenSleeve tenon 77 SpannhebelClamping lever 7070 DrehachseRotation axis

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7171 SpannstückClamping piece 71a71a MittelstegCenter bridge 71b71b LagerstegBearing bridge 71c71c SpannexzenterClamping eccentric 71d71d SpannflächeClamping surface 7272 HandhebelHand lever 88th RastvorrichtungLocking device 80,80'80.80' RastachseLocking axis 8181 LagergehäuseBearing housing 81a81a StirnseiteFront side 81b81b LängsschlitzLongitudinal slot 8282 RastbolzenLocking bolt 82a82a RastexzenterLocking eccentric 8383 RastfederLocking spring 8484 HandhabeHandle 8585 StellachseAdjusting axis 85a85a QuerstiftCross pin aa AbstandDistance ee Exzentrizitäteccentricity BB Bohrerdrill BFB.F. BohrflächeDrilling area BSBS BohrerschaftDrill shank DD DübelDowel DSDS StirnseiteFront side SS SchwenkachseSwivel axis SRSR SaugrohrIntake manifold WW WandsystemWall system WAW-A AußenflächeExterior surface WDWD Warmedämms ch i chtThermal insulation layer WP,WP'WP,WP' WandplatteWall plate

Claims (26)

10 EJOT Kunststofftechnik GmbH & Co.KG Adolf-Bohl-Straße 7 D-57319 Bad Berleburg 15 30 35 Bohrvorrichtung Ansprüche:10 EJOT Kunststofftechnik GmbH & Co.KG Adolf-Bohl-Straße 7 D-57319 Bad Berleburg 15 30 35 Drilling device Claims: 1. Bohrvorrichtung zum Einbringen von Haltebohrungen für Haltebolzen zum Verankern zueinander benachbarter Wandplatten (WP7WP7), wobei jeweils mindestens zwei Haltebohrungen in den Wandplatten (WP,WP') vorgesehen sind und die Bohrvorrichtung eine Grundplatte (1) aufweist, die an der Außenfläche (WA) einer der Wandplatten (WP') befestigbar und mit einer Durchbrechung (11) für einen Bohrer (B) versehen-äst,1. Drilling device for making retaining holes for retaining bolts for anchoring adjacent wall panels (WP 7 WP 7 ), wherein at least two retaining holes are provided in each of the wall panels (WP, WP') and the drilling device has a base plate (1) which can be fastened to the outer surface (WA) of one of the wall panels (WP') and is provided with an opening (11) for a drill (B), dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that (a) zum Festspannen der Grundplatte (1) diese gegen die Wandplatte (WP') mit Hilfe einer Spanneinrichtung (54) spannbar ist, welche mit einem Spannbolzen (5) verbunden ist, der seinerseits in der Wandplatte (WP') befestigbar ist,(a) to clamp the base plate (1) it can be clamped against the wall plate (WP') by means of a clamping device (54) which is connected to a clamping bolt (5) which in turn can be fastened in the wall plate (WP'), (b) der an der Wandplatte (WP7) befestigbare Spannbolzen (5) zugleich die Drehachse für eine Schwenkplatte (2) bildet, welche in einer zu der Grundplatte (1) parallelen Ebene drehbar ist und mittels einer Rastvorrichtung (8) in mehreren - vorzugsweise zwei um 180°(b) the clamping bolt (5) which can be fastened to the wall plate (WP 7 ) simultaneously forms the axis of rotation for a swivel plate (2) which can be rotated in a plane parallel to the base plate (1) and can be rotated by means of a locking device (8) in several - preferably two by 180° versetzten - Schwenk-Stellungen rastbar und an die Grundplatte (1) festlegbar ist,offset - swivel positions can be locked and fixed to the base plate (1), (c) in jeder der Schwenk-Stellungen eine in-der Grundplatte (1) befindliche Durchbrechung (11) für den Bohrer (B) mit einer in der Schwenkplatte (2) vorgesehenen Ausnehmung (21) für den Bohrer (B) übereinander liegt, und(c) in each of the swivel positions, an opening (11) in the base plate (1) for the drill (B) is superimposed with a recess (21) provided in the swivel plate (2) for the drill (B), and (d) an der Schwenkplatte (2) eine Führeinrichtung zur Führung und Zentrierung einer Bohreinrichtung (4) angebracht ist.(d) a guide device for guiding and centering a drilling device (4) is attached to the swivel plate (2). 2. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet f daß die vorzugsweise als Spannmutter ausgebildete Spanneinrichtung (54) und der Spannbolzen (5) mittels eines selbsthemmenden Spanngewindes (53) miteinander verbunden sind.2. Drilling device according to claim 1, characterized in that the clamping device (54), preferably designed as a clamping nut, and the clamping bolt (5) are connected to one another by means of a self-locking clamping thread (53). 3. Bohrvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Spanngewinde (53) als Trapezgewinde, Flachgewinde oder dergleichen ausgebildet ist.3. Drilling device according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping thread (53) is designed as a trapezoidal thread, flat thread or the like. 4. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbolzen (5) an einem in der Wandplatte (WP') befindlichen Dübel (D) arretierbar ist.4. Drilling device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the clamping bolt (5) can be locked to a dowel (D) located in the wall plate (WP'). 5. Bohrvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannbolzen (5) an dem Dübel (D) mittels eines Befestigungsgewindes arretierbar ist.5. Drilling device according to claim 4, characterized in that the clamping bolt (5) can be locked to the dowel (D) by means of a fastening thread. 6. Bohrvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet . daß an dem Spannbolzen (5) auf der dem Spanngewinde (53) abgewandten Seite ein Gewindezapfen (51) mit einem Bolzengewinde (51a) und an dem Dübel (D) eine6. Drilling device according to claim 5, characterized in that on the clamping bolt (5) on the side facing away from the clamping thread (53) there is a threaded pin (51) with a bolt thread (51a) and on the dowel (D) there is a nach seiner Montage nach außen weisende Gewindebohrung mit einem dazu passenden Muttergewinde vorgesehen sind, die zusammen das Befestigungsgewinde für den Spannbolzen (5) bilden.After its assembly, an outward-facing threaded hole with a matching nut thread is provided, which together form the fastening thread for the clamping bolt (5). 7. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet r daß auf dem Spanngewinde (53) eine Spannhülse (6) gelagert ist, die mittels einer Ringmutter (60) oder dergleichen axial gegen die Grundplatte (1) spannbar ist.7. Drilling device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a clamping sleeve (6) is mounted on the clamping thread (53), which can be clamped axially against the base plate (1) by means of a ring nut (60) or the like. 8. Bohrvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur der Spannhülse (6) konzentrisch zu dem Spanngewinde (53) einen Schwenkzapfen8. Drilling device according to claim 7, characterized in that the outer contour of the clamping sleeve (6) has a pivot pin concentric with the clamping thread (53) (62) für die Schwenkplatte (2) aufweist, die um die zugehörige Schwenkachse (S) an dem Schwenkzapfen (62) verschwenkbar ist.(62) for the pivot plate (2), which can be pivoted about the associated pivot axis (S) on the pivot pin (62). 9. Bohrvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (6) einen Anschlagbund9. Drilling device according to claim 8, characterized in that the clamping sleeve (6) has a stop collar (63) aufweist, der eine axiale Bewegung der Schwenkplatte (2) auf dem Schwenkzapfen (62) beschränkt.(63) which limits an axial movement of the pivot plate (2) on the pivot pin (62). 10. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet r daß an der Spannhülse (6) ein Spannhebel (7) um eine auf der Schwenkachse (S) senkrecht stehende Drehachse (70) schwenkbar gelagert ist und ein Spannstück (71) für die Schwenkplatte (2) aufweist, die dabei reibschlüssig an der Grundplatte (1) arretierbar ist.10. Drilling device according to one of claims 7 to 9, characterized in that a clamping lever (7) is pivotably mounted on the clamping sleeve (6) about a rotation axis (70) perpendicular to the pivot axis (S) and has a clamping piece (71) for the pivot plate (2), which can be locked frictionally to the base plate (1). 11. Bohrvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannstück (71) aus mindestens einem Spannexzenter (71c) besteht.11. Drilling device according to claim 10, characterized in that the clamping piece (71) consists of at least one clamping eccentric (71c). 12. Bohrvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Spannexzenter (71c) symmetrisch an einem Mittelsteg (71a) vorgesehen sind, der mit einem Handhebel (72) des Spannhebels (7) verbunden und an beidseitig des Mittelsteges (71a) befindlichen, mit den Spannexzentern (71c) versehenen Lagerstegen (71b) um Lagerzapfen (65) schwenkbar ist, die an der Spannhülse (6) ortsfest vorgesehen sind.12. Drilling device according to claim 11, characterized in that two clamping eccentrics (71c) are provided symmetrically on a central web (71a) which is connected to a hand lever (72) of the clamping lever (7) and is pivotable about bearing pins (65) on both sides of the central web (71a) and provided with the clamping eccentrics (71c), which are provided in a stationary manner on the clamping sleeve (6). 13. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Schwenkplatte13. Drilling device according to one of claims 10 to 12, characterized in that on the pivot plate (2) ein auswechselbarer Preßring (24) als Anschlag für das Spannstück (71) vorgesehen ist.(2) a replaceable press ring (24) is provided as a stop for the clamping piece (71). 14. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet r daß eine Rastvorrichtung (8) vorgesehen ist, die zum Rasten der Schwenkplatte (2) an der Grundplatte (1) dient.14. Drilling device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a locking device (8) is provided which serves to lock the pivot plate (2) on the base plate (1). 15. Bohrvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß die Rastvorrichtung (8) aus einem axial gegen eine Rastfeder (83) in Richtung einer Rastachse15. Drilling device according to claim 14, characterized in that the locking device (8) consists of a locking spring (83) axially against a locking axis (80) bewegbaren, an der Schwenkplatte (2) gelagerten Rastbolzen (82) und mindestens zwei Rastungen (19) in der Grundplatte (1) besteht, in denen ein an dem Rastbolzen (82) befindlicher Rastexzenter (82a) unter der Last der Rastfeder (83) einrasten kann.(80) movable locking bolt (82) mounted on the pivot plate (2) and at least two detents (19) in the base plate (1), in which a locking eccentric (82a) located on the locking bolt (82) can engage under the load of the detent spring (83). 16. Bohrvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet r daß der Rastexzenter (82a) mittels einer mit ihm verbundenen Handhabe (84) beweg- und rastbar ist.16. Drilling device according to claim 15, characterized in that the locking eccentric (82a) can be moved and locked by means of a handle (84) connected to it. 17. Bohrvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (84) mit dem Rastexzenter (82a) mittels einer Stellachse (85) verbunden ist, die17. Drilling device according to claim 16, characterized in that the handle (84) is connected to the locking eccentric (82a) by means of an adjusting axis (85) which TbTb in einem in der Schwenkplatte (2) befestigten Lagergehäuse (81) dreh- und axial bewegbar ist.is rotatably and axially movable in a bearing housing (81) fixed in the swivel plate (2). 18. Bohrvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellachse (85) in mindestens zwei Drehstellungen arretierbar ist.18. Drilling device according to claim 17, characterized in that the adjusting axis (85) can be locked in at least two rotational positions. 19. Bohrvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastexzenter (82a) achsversetzt zu der Stellachse (85) ausgebildet ist.19. Drilling device according to claim 17, characterized in that the locking eccentric (82a) is designed to be axially offset from the adjusting axis (85). 20. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet r daß die Führeinrichtung aus einer an der Schwenkplatte (2) befestigten und von ihr stangenförmig abragenden Schlittenführung (3) und einem auf der Schlittenführung (3) längsbeweglich antreibbaren Schlitten (31) besteht, der mit einer Halteeinrichtung (32) für die Bohreinrichtung (4) versehen ist.20. Drilling device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the guide device consists of a slide guide (3) fastened to the pivot plate (2) and projecting from it in the form of a rod, and a slide (31) which can be driven longitudinally on the slide guide (3) and which is provided with a holding device (32) for the drilling device (4). 21. Bohrvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet r daß der Schlitten (31) mittels eines Zahnstangentriebes (33) antreibbar ist, welcher von einer Handkurbel (34) oder dergleichen betätigbar ist.21. Drilling device according to claim 20, characterized in that the carriage (31) can be driven by means of a rack and pinion drive (33) which can be actuated by a hand crank (34) or the like. 22. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 20 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Schwenkplatte (2) und der Schlittenführung (3) mindestens eine Stützstrebe (35) eingespannt ist.22. Drilling device according to one of claims 20 or 19, characterized in that at least one support strut (35) is clamped between the pivot plate (2) and the slide guide (3). 23. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß an der Grundplatte (1) auf ihrer der Schwenkplatte (2) abgewandten Grundfläche23. Drilling device according to one of claims 1 to 22, characterized in that on the base plate (1) on its base surface facing away from the pivot plate (2) (13) die Durchbrechungen (11) vollständig umringende, beim Anbringen der Bohrvorrichtung an der Wandplatte (WP') anliegende, vorzugsweise ringförmige Dichtungen(13) seals, preferably ring-shaped, completely surrounding the openings (11) and in contact with the wall plate (WP') when the drilling device is attached (14) vorgesehen sind.(14) are provided for. • · &igr; • · &igr; 24. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß an der Grundplatte (1) Stützfüße (12) vorgesehen sind, welche den Abstand der von der Spanneinrichtung (54) gespannten Grundplatte24. Drilling device according to one of claims 1 to 23, characterized in that support feet (12) are provided on the base plate (1), which support feet determine the distance between the base plate clamped by the clamping device (54) (1) von der Wandplatte (WP') festlegen.(1) from the wall plate (WP'). 25. Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet t daß in der Grundplatte (1) und/oder der Schwenkplatte (2) Strömungskanäle (18) vorgesehen sind, welche in den jeweiligen Durchbrechungen (11) enden und diese über an der Grundplatte (1) und/oder der Schwenkplatte (2) angebrachte Saugrohre (SR) strömungstechnisch mit einer Saugströmungs-Quelle, insbesondere einem Staubsauger, verbinden.25. Drilling device according to one of claims 23 or 24, characterized in that flow channels (18) are provided in the base plate (1) and/or the pivot plate (2), which flow channels end in the respective openings (11) and fluidically connect these to a suction flow source, in particular a vacuum cleaner, via suction pipes (SR) attached to the base plate (1) and/or the pivot plate (2). 26.Bohrvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet f daß die Haltebohrungen für die Haltebolzen paarweise geneigt zueinander ausgebildet sind.26.Drilling device according to one of claims 1 to 25, characterized in that the holding bores for the holding bolts are formed in pairs inclined to one another.
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