DE29603117U1 - Mehrwalzengerüst - Google Patents
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Description
Achenbach Buschhütten GmbH. *··*···* *.·**··' »·*·..·
Beschreibung Titel: Mehrwalzengerüst
Die Erfindung betrifft Mehrwalzengerüste, insbesondere Sextowalzgerüste, mit einer oberen und einer unteren
Stützwalze, einer oberen und einer unteren Arbeitswalze und gegebenenfalls einer oberen und einer unteren Zwischenwalze,
einer Einrichtung zum Ausbalancieren der Stützwalzen, Walzenbiegeeinrichtungen für die Arbeitswalzen und die
Zwischenwalzen, Einrichtungen zur gegenseitigen axialen Verschiebung der Arbeits- und/oder Zwischenwalzen sowie mit
Einrichtungen für eine horizontale Parallelverschiebung der Arbeitswalzen oder Zwischenwalzen (EP 88 443 B2).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Mehrwalzengerüst im Hinblick auf einen
vereinfachten Einbau und Ausbau der Walzen sowie eine Vereinfachung der Gerüstkonstruktion zu verbessern, die zu
einer Senkung der Herstellungskosten führt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Mehrwalzengerüst mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1.
Die Unteransprüche beinhalten zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
Die Erfindung mit ihren Vorteilen gegenüber dem Stand der Technik ist nachstehend anhand schematischer Zeichnungsfiguren
eines Sextowalzgerüstes erläutert, die im einzelnen folgendes darstellen:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt eines Walzenständers eines Sextowalzgerüstes nach Linie I-I der Figur 2,
Fig. 2 eine Draufsicht einer in das Fenster eines
Walzenständers des Walzgerüstes nach Figur 1 integrierten Funktionseinheit und
• » · · j j#
Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Figur
Das Sextowalzgerüst 1 nach den Figuren 1 bis 3 ist mit
einer oberen und einer unteren Arbeitswalze 2, 3 ausgerüstet, die in Einbaustücken 4, 5 gelagert sind, ferner mit einer
oberen und einer unteren Zwischenwalze 6, 7, die in Einbaustücken 8, 9 lagern, sowie mit einer oberen und einer
unteren Stützwalze 10, 11, deren Lager in einem oberen und einem unteren Einbaustück 12, 13 angeordnet sind.
In die Fenster 16 der beiden Ständer 14, 15 des Sextowalzgerüstes 1 sind zwei Funktionseinheiten mit je zwei
symmetrisch und parallel zur vertikalen Walzenachsenebene 17-17 angeordneten, hydraulischen Stellzylinderpaaren 18, 19
integriert.
Das Stellzylinderpaar 18 besteht aus einem oberen Stellzylinder 18a mit einem oberen, auf das Einbaustück
der oberen Stützwalze 10 wirkenden Stellkolben 20a zum Ausbalancieren der oberen Stützwalze 10 und einem unteren
Stellzylinder 18b mit einem unteren, auf das Einbaustück der unteren Stützwalze 11 wirkenden Stellkolben 20b zum
Ausbalancieren der unteren Stützwalze 11, wobei die Stellkolben 20a, 20b als Plungerkolben ausgebildet sind.
Dementsprechend besteht das zweite Stellzylinderpaar aus einem oberen Stellzylinder 19a mit einem oberen, auf das
Einbaustück 12 der oberen Stützwalze 10 wirkenden Stellkolben 21a und einem unteren Stellzylinder 19b mit einem unteren, auf
das Einbaustück 13 der unteren Stützwalze 11 wirkenden Stellkolben 21b, der ebenso wie der Stellkolben 21a als
Plungerkolben ausgebildet ist.
Die Stellzylinder 18a, 18b bzw. 19a, 19b der beiden Stellzylinderpaare 18, 19 sind jeweils koaxial in ein
gemeinsames Zylindergehäuse 22 bzw. 23 eingebaut, das durch einen Boden 22a bzw. 23a in zwei Zylinderkammern 22b, 22c
bzw. 23b, 23c aufgeteilt ist.
Zu den in die Fenster 16 der beiden Walzenständer 14, 15 des Sextowalzgerüstes 1 integrierten vier Stellzylinderpaaren
18, 19; 18, 19 gehören ferner auf den Stellzylindern 18a, 18b
und 19a, 19b derselben hydraulisch verschiebbare, doppeltwirkende, eine Biegung der Zwischenwalzen 6, 7 und der
Arbeitswalzen 2, 3 bewirkende Stellhülsen 24a, 24b und 25a, 25b, die mittels Nasen 26 an den Einbaustücken 8, 9 der
Zwischenwalzen 6, 7 sowie den Einbaustücken 4, 5 der Arbeitswalzen 2, 3 angreifen.
Die Stellhülsen 24a, 24b, die jeweils auf dem an der Außenseite der Ständerfenster 16 gelegenen Stellzylinderpaar
18 verschiebbar gelagert sind, greifen an den Einbaustücken 8,9 der Zwischenwalzen 6, 7 an, und die Stellhülsen 25a, 25b, die
jeweils auf dem an der Innenseite der Ständerfenster 16 gelegenen Stellzylinderpaar 19 verschiebbar gelagert sind,
wirken auf die Einbaustücke 4, 5 der Arbeitswalzen 2, 3.
Die auf die Stützwalzenexnbaustücke 12, 13 wirkenden Stellkolben 20a, 20b der an der Außenseite der Ständerfenster
angeordneten Stellzylinderpaare 18 sind auf beiden Seiten der Ständerfenster in Zentrierbohrungen 27 im oberen und unteren
Stützwalzeneinbaustück 12, 13 geführt, wobei in die Zentrierbohrungen 27 der Stützwalzeneinbaustücke 12, 13
eingesetzte Druckfedern 28 über Druckscheiben 2 9 die Stellkolben 20a, 20b beaufschlagen.
Die vier Stellzylinder 18a, 18b; 19a, 19b der beiden an den beiden Seiten der Ständerfenster 16 angeordneten
Stellzylinderpaare 18, 19 sind durch einen Oberrahmen 30, einen Mittelrahmen 31 und einen Unterrahmen 3 2 miteinander
verbunden.
Die auf den Stellzylinderpaaren 18 für die Ausbalancierung
der Stützwalzen 10, 11 verschiebbar gelagerten Stellhülsen 24a,
•9
24b für die Biegung der Zwischenwalzen 10, 11 sind zur Führung
der Einbaustücke 8, 9 der Zwischenwalzen 6, 7 ausgebildet, und die auf den Stellzylinderpaaren 19 für die Ausbalancierung
der Stützwalzen 10, 11 verschiebbaren Stellhülsen 25a, 25b dienen zur Führung der Einbaustücke 4, 5 der Arbeitswalzen 2,
An einer Verlängerung 33 des Mittelrahmens 31 der beiden Stellzylinderpaare 18, 19 an den beiden Seiten der
Ständerfenster 16 ist jeweils ein weiterer, doppeltwirkender hydraulischer Stellzylinder 34 angelenkt. Bei Betätigung der
Stellzylinder 34 werden die Stellzylinderpaare 19 mit den Stellhülsen 25a, 25b für die Arbeitswalzeneinbaustücke 4, 5 um
die Drehachse 35-35, die durch das Stellzylinderpaar 18 mit den in die Einbaustücke 12, 13 der oberen und unteren Stützwalze
10, 11 eintauchenden Stellkolben 20a, 20b gebildet wird, geschwenkt und dadurch eine parallele Horizontalverstellung h
der Arbeitswalzen 2, 3 mit Bezug auf die Stützwalzen 10, 11 in oder gegen die Walzrichtung erreicht.
Durch Beaufschlagen der Stellzylinder 18a und ggf. 18b
mit einem Druck, der größer ist als der zur Kompensation der Gewichtskraft der oberen Stützwalze 10 und ggf.
der unteren Stützwalze 11 erforderliche Druck, kann eine zur Anstellkraft entgegengesetzte Kraft erzeugt werden mit dem
Ziel, kleine Walzkräfte mit höherer Genauigkeit regeln zu können.
Weder bei positiven noch bei negativen durch die Stellhülsen 24a, 24b; 25a, 25b erzeugten Biegekräften werden
vertikale Kräfte in die Zylindergehäuse 22, 23 eingeleitet, und die Stellhülsen 24a, 24b; 25a, 25b können sich bei einer
kommunizierenden Beaufschlagung mit einem Druckmittel, vorzugsweise Drucköl, je nach Walzenabschliff frei einstellen.
Nach Abfangen des Gewichtes der oberen Stützwalze 10 und des oberen Stützwalzeneinbaustückes 12 und Entlasten der
Zylinderkammern 22b, 22c, 23b, 23c der Stellzylinderpaare 18,
werden die Stellkolben 20a, 20b durch die Druckfedern 28 in die Stellzylinder 18a, 18b gedrückt, so daß die Funktionseinheiten
nach Lösen der Druckmittelverbindungen aus den Fenstern 16 der Walzenständer 14, 15 entnommen werden können.
Durch teilweises Absperren der Druckkammern 36a, 36b;
37a, 37b; 38a, 38b und 39a, 39b der Stellhülsen 24a, 24b; 25a, 25b für die Biegung der Zwischenwalzen 6, 7 und der
Arbeitswalzen 2, 3 und der Zylinderkammern 22b, 22c; 23b, 23c der Stellzylinder 18a, 18b; 19a, 19b zur Ausbalancierung der
Stützwalzen 10, 11 gekoppelt mit dem gezielten Ansteuern ™ der nicht abgesperrten Druck- bzw. Zylinderkammern wird der
Ausbau jeder einzelnen Arbeitswalze 2, 3 und jeder einzelnen Zwischenwalze 6, 7 ermöglicht.
Die vorbeschriebenen Funktionseinheiten sind mit entsprechenden konstruktiven Änderungen auch bei
Quartowalzgerüsten einsetzbar.
96 328 Pü/u j ;!··, , : ; *. e *..;;
Achenbach Buschhütten GmbH.
Bezugszeichen
1 Sextowalzgerüst
2 obere Arbeitswalze
3 untere Arbeitswalze
4 oberes Arbeitswalzeneinbaustück
5 unteres Arbeitswalzeneinbaustück
6 obere Zwischenwalze
7 untere Zwischenwalze
8 oberes Zwischenwalzeneinbaustück
9 unteres Zwischenwalzeneinbaustück
10 obere Stützwalze
11 untere Stützwalze
12 oberes Stützwalzeneinbaustück
13 unteres Stützwalzeneinbaustück
14 Walzenständer
15 Walzenständer
16 Fenster von 14, 15 17-17 Walzenachsenebene
18 Stellzylinderpaar
18a oberer Stellzylinder von
18b unterer Stellzylinder von
19 Stellzylinderpaar
19a oberer Stellzylinder von
19b unterer Stellzylinder von
20a Stellkolben von 18a
20b Stellkolben von 18b
21a Stellkolben von 19a
21b Stellkolben von 19b
22 Zylindergehäuse von 18a, 18b 22a Boden von 22
22b Zylinderkammer von
22c Zylinderkammer von
23 Zylindergehäuse von 19a, 19b 23a Boden von 23
23b Zylinderkammer von
23c Zylinderkammer von
24a Stellhülse auf 18a
24b Stellhülse auf 18b
25a Stellhülse auf 19a
25b Stellhülse auf 19b
26 Nase an 24a, 24b, 25a, 25b
27 Zentrierbohrung für 20a, 20b im 12,
28 Druckfeder in 27
29 Druckscheibe
30 Oberrahmen zur Verbindung von 18a, 18b; 19a, 19b
31 Mittelrahmen
32 Unterrahmen
33 Verlängerung an 11
34 Stellzylinder an 33 35-35 Drehachse
3 6a Druckkammer von 2 4a
36b Druckkammer von 24a
37a Druckkammer von 24b
37b Druckkammer von 24b
38a Druckkammer von 25a
38b Druckkammer von 25a
39a Druckkammer von 2 5b
39b Druckkammer von 25b
h Horizontalverstellung von 2,
Claims (9)
1. Mehrwalzengerüst, insbesondere Sextowalzgerüst, mit
einer oberen und einer unteren Stützwalze, einer oberen und einer unteren Arbeitswalze und gegebenenfalls einer oberen und
einer unteren Zwischenwalze, einer Einrichtung zum Ausbalancieren der Stützwalzen, Walzenbiegeeinrichtungen für
die Arbeitswalzen und die Zwischenwalzen, Einrichtungen zur gegenseitigen axialen Verschiebung der Arbeits- und/oder
Zwischenwalzen sowie mit Einrichtungen für eine horizontale Parallelverschiebung der Arbeitswalzen oder Zwischenwalzen,
gekennzeichnet durch zwei in die Fenster (16) der beiden Walzenständer (14, 15) des Walzgerüstes (1) integrierte
Funktionseinheiten mit je zwei symmetrisch und parallel zur Walzenachsenebene (17-17) angeordneten, hydraulischen
Stellzylinderpaaren {18, 19), wobei jedes Stellzylinderpaar (18, 19) aus einem oberen Stellzylinder (18a, 19a) mit einem
oberen, auf das Einbaustück (12) der oberen Stützwalze (10) wirkenden Stellkolben (20a, 21a) zum Ausbalancieren der oberen
Stützwalze (10) und einem unteren Stellzylinder (18b, 19b) mit einem unteren, auf das Einbaustück (13) der unteren Stützwalze
(11) wirkenden Stellkolben (20b, 21b) zum Ausbalancieren der unteren Stützwalze (11) besteht und die beiden Stellzylinder
(18a, 18b; 19a, 19b) jedes Stellzylinderpaares (18, 19) koaxial in einem gemeinsamen Zylindergehäuse (2 2, 23) eingebaut
sind, das durch einen Boden (22a, 23a) in zwei Zylinderkammern (21b, 21c; 23b, 23c) aufgeteilt ist, sowie auf den
Stellzylindern (18a, 18b; 19a, 19b) der Stellzylinderpaare (18, 19) hydraulisch verschiebbare, doppeltwirkende, eine
Biegung der Zwischenwalzen (6, 7) und der Arbeitswalzen (2, 3) bewirkende Stellhülsen (24a, 24b; 25a, 25b), die mittels Nasen
(2 6) oder dergleichen an den Einbaustücken (8, 9; 4, 5) der
Zwischenwalzen (6, 7) und der Arbeitswalzen (2, 3) angreifen.
2. Walzgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf dem einen Stellzylinderpaar (18) der beiden
symmetrisch zur Walzenachsenebene (17-17) angeordneten Stellzylinderpaare (18, 19) verschiebbaren Stellhülsen (24a,
24b) an den Einbaustücken (8, 9) der Zwischenwalzen (6, 7) und die auf dem anderen Stellzylinderpaar (19) verschiebbaren
Stellhülsen (25a, 25b) an den Einbaustücken (4, 5) der Arbeitswalzen (2, 3) angreifen.
3. Walzgerüst nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf die Stützwalzeneinbaustücke (12, 13) wirkenden Stellkolben (20a, 20b) der an der Außenseite der
Ständerfenster (16) angeordneten Stellzylinderpaare (18) auf
W beiden Seiten der Ständerfenster (16) in Zentrierbohrungen
(27) im oberen und unteren Stützwalzeneinbaustück (12, 13) geführt sind.
4. Walzgerüst nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die in die Stützwalzeneinbaustücke (12, 13) eintauchenden
Stellkolben (20a, 20b) des äußeren Stellzylinderpaares (18) durch in die Stützwalzeneinbaustücke 812, 13) eingesetzte
Druckfedern (28) beaufschlagt werden, die über Druckscheiben (29) auf die Stellkolben (20a, 20b) wirken.
5. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
gekennzeichnet durch eine Ausbildung der Stellkolben (20a, 20b; 21a, 21b) der Stellzylinder (18a, 18b; 19a, 19b) als
Plungerkolben.
6. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils die vier Stellzylinder (18a, 18b;
19a, 19b) der beiden an den beiden Seiten der Ständerfenster (16) angeordneten Stellzylinderpaare (18, 19) durch einen
Oberrahmen (30), einen Mittelrahmen (31) und einen Unterrahmen (3 2) miteinander verbunden sind.
7.; Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf den Stellzylinderpaaren (18) für die Ausbalancierung der Stützwalzen (10, 11) verschiebbar
gelagerten Stellhülsen (24a, 24b) für die Biegung der Zwischenwalzen (10, 11) zur Führung der Einbaustücke (8, 9)
der Zwischenwalzen (6, 7) ausgebildet sind.
8. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die auf den Stellzylinderpaaren (19) für
die Ausbalancierung der Stützwalzen (10, 11) verschiebbar gelagerten Stellhülsen (25a, 25b) für die Biegung der
Arbeitswalzen (2, 3) zur Führung der Einbaustücke (4, 5) der Arbeitswalzen (2, 3) ausgebildet sind.
9. Walzgerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch an einer Verlängerung (33) des
Mittelrahmens (31) der beiden Stellzylinderpaare (18, 19) an den beiden Ständerfensterseiten angreifende Stellvorrichtungen
(Stellzylinder 34) zur parallelen Horizontalverstellung (h) der Arbeitswalzen (2, 3) mit Bezug auf die Stützwalzen (10, 11) in
oder gegen die Walzrichtung durch ein Schwenken des Stellzylinderpaares (19) mit den Stellhülsen (25a, 25b) für
die Arbeitswalzeneinbaustücke (4, 5) um die Drehachse (35-35), die durch das Stellzylinderpaar (18) mit den in die
Einbaustücke (12, 13) der oberen und unteren Stützwalze (10, 11) eintauchenden Stellkolben (20a, 20b) gebildet sind.
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