DE29603081U1 - Vorrichtung zum Positionieren von Spann- oder Anschlagelementen für Werkstücke - Google Patents
Vorrichtung zum Positionieren von Spann- oder Anschlagelementen für WerkstückeInfo
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Description
Vorrichtung zum Positionieren von Spann- oder Anschlaaelementen für Werkstücke.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Derartige Vorrichtungen sind in den unterschiedlichsten Ausgestaltungen bekannt. Aus dem deutschen Gebrauchsmuster
93 07 092 ist ein Spannsystem bekannt, das als Vorrichtung zum Positionieren ein sog. "Gelenkstativ" verwendet. Dieses
Gelenkstativ wird auf einer Aufspannplatte eines Vorrichtungsbaukastens oder dergleichen befestigt und das als
Haltekopf bezeichnete Spann- oder Anschlagelement wird mit Hilfe eines allseitig beweglichen Kugelgelenkes in die
gewünschte Position gebracht. Ein solches Kugelgelenk ist kraftschlüssig ausgebildet. Hierdurch kann es zwar jede
gewünschte Position einnehmen, die eingestellte Position ist aber nicht unverrückbar (Kraftschluß) festgelegt und
auch nicht reproduzierbar.
In der EP Bl 222 147 ist ein Vorrichtungsbaukasten beschrieben, in Verbindung mit dem sich die Vorrichtung nach dem
Oberbegriff des Anspruches 1 besonders gut einsetzen läßt.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu schaffen, mit
deren Hilfe Spann- oder Anschlagelemente in verschiedenen Stellungen - wenn einmal positioniert - unverrückbar und
reproduzierbar positioniert werden können.
Diese Aufgabe wird grundsätzlich durch das Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.
Die Befestigung der Spann- oder Anschlagelemente an dem Vorrichtungsbaukasten oder einer anderen Bearbeitungsvorrichtung
erfolgt nicht durch besondere Klötze, Winkel oder Leisten, die dem jeweiligen Spannfall angepaßt sind und für
ein anderes Werkstück dann nicht mehr eingesetzt werden können, und auch nicht durch Gelenkarme mit kraftschlüssig
feststellbaren Gelenken, sondern durch Gelenke, die als lösbare, formschlüssige Verbindung ausgebildet sind. Hierdurch
ist es möglich, die Spann- und Anschlagelemente bei gelösten Gelenken so anzuordnen, wie es für das besondere
Werkstück der Fall ist. Nach Feststellen der formschlüssigen Gelenke ist die eingestellte Position nicht mehr veränderbar.
Sie kann auch für ein weiteres, gleiches Werkstück wieder hergestellt werden. Andere Positionen, die durch die
Gelenke eingestellt werden können, ermöglichen das Positionieren und Halten anderer Werkstücke, so daß die Vorrichtung
universell und praktisch immer wieder verwendbar ist.
In vorteilhafter Weise ist die Vorrichtung so ausgebildet, wie in Anspruch 2 angegeben, wobei eine besonders vorteilhafte
Ausführungsform so ausgestaltet ist, wie in Anspruch 3 definiert.
• ·
■» 3 .- . I
Eine Verzahnung mit aneinander angepaßten Zähnen stellt eine einfache Möglichkeit dar, die formschlüssige Verbindung
herzustellen. Die Zähne an den einander gegenüberliegenden Flächen greifen ineinander ein und, wenn die Verschraubung
festgezogen wird, besteht der Formschluß, d.h. das Gelenk ist unverrückbar. Wenn eine andere Position für
die Spann- oder Anschlagelemente gewünscht wird, wird die Verschraubung gelöst und die mit der Verzahnung versehenen
Flächen werden in einem anderen Winkel zueinander eingestellt. Wenn mehr als zwei Arme zum Aufbau des Gelenkarmes
verwendet werden, ist praktisch eine Anordnung des Spannoder Anschlagelementes in jeder gewünschten Stellung
möglich. Der universelle Einsatz zur Einstellung in den unterschiedlichsten Positionen wird durch die Einzelheiten
der Ansprüche 4 und 5 erweitert.
Wenn in dem Gelenk zwischen den einander gegenüberliegenden Verzahnungen eine Differentialscheibe (Anspruch 6) angeordnet
wird, bei der die Zähne an den beiden Stirnseiten gegeneinander versetzt bzw. verdreht sind, ist praktisch
jede beliebige Winkelstellung möglich, so daß man praktisch von einer stufenlosen Einstellbarkeit sprechen kann, obwohl
die Zähne eine bestimmte Abstufung vorgeben.
Die Erfindung kann in vorteilhafter Weise so ausgestaltet sein, wie in Anspruch 7 angegeben. Die Feder drückt bei
nicht ganz festgezogener Schraube die beiden aneinander angrenzenden Verzahnungen und damit auch deren Arme gegeneinander,
so daß die Arme nach Art einer Ratsche in dem gewünschten Winkel zueinander eingestellt werden können.
Wenn dies geschehen ist, wird die Schraube angezogen.
Im folgenden wird die Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert.
*-· 4 J-
Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Vorrichtungsbaukastens zum Aufspannen eines dreidimensionalen
Werkstückes mit Hilfe mehrerer Vorrichtungen nach der Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung nach der Erfindung,
befestigt an einer Strebe des Vorrichtungsbaukastens nach Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht auf drei unterschiedlich gestaltete Arme zur Bildung unterschiedlicher
Gelenkarme;
Fig. 4 einen Arm mit gegeneinander verdrehten Gelenkflächen;
und
und
Fig. 5 eine Seitenansicht eines Gelenks mit einer zwischengeschalteten Differentialscheibe.
In Fig. 1 ist ein Vorrichtungsbaukasten, so, wie er beispielsweise
aus der EP Bl 222 147 bekannt ist, dargestellt und mit 1 bezeichnet. An diesem Vorrichtungsbaukasten
befinden sich mehrere, durch Gelenkarme 2 gebildete Vorrichtungen nach der Erfindung zum Positionieren eines dreidimensionalen
Werkstückes 3, bei dem es sich beispielsweise um ein Blechteil einer Kraftfahrzeugkarosserie handeln kann.
In Fig. 2 ist eine Ausführungsform einer Vorrichtung nach
der Erfindung mit einem Gelenkarm 2 dargestellt. Dieser Gelenkarm ist an einer Strebe des in Fig. 1 gezeigten
Vorrichtungsbaukastens 1 befestigt.
Der Gelenkarm 2 besteht aus mehreren Armen 6, die an den Gelenken durch Schrauben 13 lösbar miteinander verbunden
sind. Die Befestigung an der Strebe des Vorrichtungsbaukastens 1 erfolgt durch einen besonderen Arm 5, der wiederum
durch eine Scheibe 4 an der Strebe befestigt ist. Insgesamt
/5
sind drei Gelenkarme 6 vorgesehen. An dem freien Ende des "letzten" Armes befindet sich das Spann- oder Anschlagelement
7, das bei dieser Ausfuhrungsform ein Kniehebel 8 und
ein Andrückelement 9 aus Gummi aufweist. Derartige Spannoder Anschlagelemente sind an sich bekannt. In der Spannstellung
sind sie selbsthemmend.
Sämtliche Gelenke zwischen den Armen 6 des Gelenkarmes 2 werden durchformschlussige Verbindungen mit Hilfe von
Verzahnungen 11 gebildet. Die einander gegenüberliegenden Flächen der einzelnen Gelenkarme 6 weisen gleichmäßige,
vorzugsweise gleiche Verzahnungen auf. Durch mittige Bohrungen verlaufen Schrauben 13. Wenn diese Schrauben festgezogen
werden, greifen die Zähne der Verzahnungen 13 an den gegenüberliegenden Flächen ineinander und der Formschluß
wird hergestellt. Eine Verstellung ist dann nur noch durch Zerstörung möglich.
Es können zwei oder mehr Arme 6 zur Herstellung eines Gelenkarmes miteinander verbunden werden. Praktisch kann
das Spannelement und damit das Andrückteil 9 in jede gewünschte Position gebracht werden. Wenn die Gelenke dann
festgestellt werden, ist diese Position unverrückbar. Mit Hilfe des Kniehebels 8 wird das Andrückteil 9 an das Werkstück
3 angedrückt, so daß dieses die gewünschte Position einnimmt und beibehält.
Die eingestellte Position ist, wie gesagt, mit großer Sicherheit unverrückbar und sie kann dennoch für ein entsprechend
gleiches Werkstück wieder hergestellt werden.
Durch die Befestigung des Spann- oder Anschlagelementes 7 an dem Vorrichtungsbaukasten 1 mit Hilfe eines mehrarmigen
Gelenkarmes 2 kann das Andrückteil 9 praktisch in jede gewünschte Position gebracht werden. Die unterschiedlichsten
Werkstücke können gespannt und gehalten werden.
In Fig. 3 sind verschiedene Ausführungsformen für Arme 6
zur Bildung unterschiedlicher Gelenkarme dargestellt. Mit 6c ist ein einseitig verzahnter Gelenkarm, mit 6b ein
wechselseitig verzahnter Gelenkarm und mit 6a ein allseitig verzahnter Gelenkarm bezeichnet.
Der in Fig. 4 dargestellte Gelenkarm 10 weist Verzahnungen 11 vorzugsweise allseitig auf, deren Ebenen gegeneinander,
vorzugsweise um 90°, verdreht sind.
Auch bei dem Element 5 in Fig. 2 handelt es sich praktisch um einen Gelenkarm mit entsprechenden Verzahnungen 11, der
durch eine Schraube 13 mit dem angrenzenden Gelenkarm 6 fest verbunden ist. Auch zwischen den Teilen 4 und dem
Gelenkarm 5 ist eine entsprechende Verzahnung zur Bildung einer formschlüssigen Verbindung vorgesehen, um auch hier
eine Einstellung in den unterschiedlichsten Winkelstellungen zu ermöglichen.
In Fig. 5 befindet sich im Bereich des dort dargestellten Gelenkes zwischen den einander gegenüberliegenden Verzahnungen
11 eine Differentialscheibe 12, die ebenfalls entsprechende, angepaßte Verzahnungen an ihren beiden Stirnflächen
aufweist. Die Schraube 13 ist lediglich angedeutet. Mit Hilfe dieser Differentialscheibe 12 ist es möglich, praktisch
jede gewünschte Winkelstellung einzustellen, da die die Verzahnungen 11 aufnehmenden Flächen gegeneinander
verdreht sind. In der Praxis ist hierdurch eine "stufenlose Einstellung" möglich.
Zwischen Schraube 13, d.h. zwischen Schraubenkopf oder
Mutter und der angrenzenden Fläche des Armes 6 kann eine Druckfeder 14 angeordnet sein, die die beiden einander
gegenüberliegenden Verzahnungen 11 gegeneinanderdrückt. Die
Feder 14 ist in Fig. 2 angedeutet. Hierdurch kann eine Voreinstellung vor dem endgültigen Festziehen der Schraube
nach Art einer Ratsche erfolgen.
Die Erfindung schafft eine Vorrichtung mit einem aus mindestens zwei Armen bestehenden Gelenkarm, der eine universelle
Einstellung und Anordnung des Spann- oder Anschlagelementes 7 ermöglicht, so daß die Einsatzfälle und die Wiederverwendung
praktisch unbegrenzt sind. Die einmal nach Feststellung der Gelenke eingenommene Stellung ist unverrückbar und
reproduz ierbar.
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Positionieren von Spann- oder Anschlagelementen (7,9) für Werkstücke (3) an Vorrichtungsbaukästen,
Bearbeitungsvorrichtungen oder dergleichen, mit einem mindestens zweiarmigen (6) Gelenkarm (2), dadurch
gekennzeichnet, daß das oder die Gelenke der Gelenkarme (2) als lösbare, formschlüssige Verbindung ausgebildet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die formschlüssige Verbindung durch Verzahnungen
(11) mit aneinander angepaßten, vorzugsweise gleichen, Zähnen an den einander gegenüberliegenden Flächen der
Gelenke und lösbare Verschraubungen (13) gebildet sind.
3 . Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verschraubungen durch Schrauben gebildet sind, die durch entsprechende, senkrecht zu den die Verzahnungen
(11) aufweisenden Flächen verlaufende und mittig hindurchgehende Bohrungen gebildet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gelenkarme (6) an den Gelenken beidseitig (6a), wechselseitig (6b), einseitig (6c) oder in
einer Kombination hiervon mit der die formschlüssige Verbindung bildenden Verzahnung (11) versehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flächen, an denen eine Verzahnung (11) an den Gelenkarmen (6) vorgesehen ist, in einer Ebene (Fig. 3)
oder in einer gegeneinander, vorzugsweise um 90° verdrehten Ebene (Fig. 4) liegen.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen den einander gegenüberliegenden Verzahnungen (11) Differentialscheiben (12) beidseitig mit entsprechender
Verzahnung (11) angeordnet sind, und daß die Zähne auf der einen Stirnseite gegen die Zähne auf
der anderen Stirnseite der Differentialscheibe (12) verdreht vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen
Schraube und der angrenzenden Fläche des zugehörigen Armes eine Feder (14) angeordnet ist, die die beiden einander
gegenüberliegenden verzahnten Flächen gegeneinanderdrückt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29603081U DE29603081U1 (de) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Vorrichtung zum Positionieren von Spann- oder Anschlagelementen für Werkstücke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29603081U DE29603081U1 (de) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Vorrichtung zum Positionieren von Spann- oder Anschlagelementen für Werkstücke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29603081U1 true DE29603081U1 (de) | 1996-04-11 |
Family
ID=8019823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29603081U Expired - Lifetime DE29603081U1 (de) | 1996-02-21 | 1996-02-21 | Vorrichtung zum Positionieren von Spann- oder Anschlagelementen für Werkstücke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29603081U1 (de) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0972610A3 (de) * | 1998-07-14 | 2002-04-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Elementsystem zum Aufbauen von Haltevorrichtungen für Bauteile |
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| DE10136465A1 (de) * | 2001-07-26 | 2003-02-13 | Gerd Bremer | Vorrichtung zum Einspannen von Gegenständen |
| DE20306263U1 (de) | 2003-04-17 | 2003-08-07 | Hackenfort, Günter, Dipl.-Ing., 48739 Legden | Werkstückhalter |
| EP1538387A3 (de) * | 2003-12-04 | 2009-05-27 | Helmut Kahl | Spannvorrichtung zum Anbringen von Bauteilen an Vorrichtungen |
| US10113940B2 (en) | 2015-05-21 | 2018-10-30 | GM Global Technology Operations LLC | Coupling device, particularly for coupling damping apparatus on a test frame of a test arrangement and test arrangement with the coupling device |
| US10113939B2 (en) | 2015-05-21 | 2018-10-30 | GM Global Technology Operations LLC | Test arrangement for testing damper devices for damping a flap that is pivotable about a real pivot axis and method for testing the damper devices |
-
1996
- 1996-02-21 DE DE29603081U patent/DE29603081U1/de not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960523 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990427 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20020522 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040211 |
|
| R071 | Expiry of right |