DE29603568U1

DE29603568U1 - Regal

Info

Publication number: DE29603568U1
Application number: DE29603568U
Authority: DE
Original assignee: Gustav Stabernack GmbH
Current assignee: Gustav Stabernack GmbH
Priority date: 1996-02-27
Filing date: 1996-02-27
Publication date: 1996-04-18
Anticipated expiration: 2006-02-28
Also published as: EP0792606A3; EP0792606A2; EP0792606B1; DE59609154D1

Description

Regal

Die Erfindung bezieht sich auf ein Regal mit mindestens einer Tragsäule, mindestens einer quer an dieser angeordneten Tragstange und mindestens einem an der Tragstange angeordneten Regalboden.

Derartige Regale sind z.B. aus der EP 0 484 986 Bl bekannt. Diese bestehen üblicherweise aus gefalteten Pappenzuschnitten und umfassen mehrere Seitenwände als Tragsäulen durch die sich Regalstangen erstrecken, auf denen kastenförmig ausgeformte Regalböden angeordnet sind. Durch das im Stand der Technik verwendete Material lassen sich diese Regale individuell gestalten und vorteilhafterweise zu Verkaufszwecken verwenden. Bisher mußten jedoch für die verschiedenen Verkaufsstellen, bei denen jeweils unterschiedliche Absatzmengen zu erwarten waren, verschiedene Größen von solchen Regalen hergestellt werden. Dies hatte zum Nachteil, daß eine Vielzahl von Zuschnitten erforderlich war, was die Kosten für Lagerung und Herstellung der Regale bzw. Pappenzuschnitte sehr schnell anstiegen ließ.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Regal der eingangs genannten Art bereitzustellen, das individuell an die entsprechenden Darbietungsbedingungen angepaßt werden kann.

Hierzu wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Tragsäule aus mindestens zwei zueinander teleskopierbaren und in ihren Stellungen zueinander festlegbaren Bauelementen besteht, die mittels der, durch diese sich zumindest teilweise hindurcherstreckenden Tragstange in den verschiedenen Stellungen arretierbar sind.

Die Tragstange übernimmt somit eine Doppelfunktion. Zum einen wird durch diese der Regalboden gehalten und zum anderen gleichzeitig die Bauelemente zueinander arretiert. Die Teleskopierbarkeit der Tragsäule macht es nunmehr möglich, daß eine unterschiedliche Anzahl an Regalstangen und Regalböden an der Tragsäule entsprechend den jeweiligen Bedingungen angeordnet

werden kann. Sind z.B. lediglich wenige Regalböden erforderlich, so können die Bauelemente in ihrer eingefahrenen Stellung zueinander arretiert werden. Der Telekopierbarkeit sind nach oben nahezu keine Grenzen gesetzt, so daß abhängig von der aufzubringenden Stabilität eine beliebige Höhe mit beliebig vielen Regalböden des Regals erstellt werden kann.

Als besonders stabil und somit tragfähig haben sich gemäß einer Ausführungsform Bauelemente herausgestellt, die im Querschnitt rohrförmig ausgebildet und ineinandergesteckt sind und weiterhin miteinander in Fluchtung bringbare Öffnungen zum Einstecken der Tragstange oder Tragstangen in den verschiedenen Stellungen aufweisen. Durch die Rohrform kann durch relativ geringen Materialaufwand eine ausreichende, zum Teil auch nur einseitige Befestigung der Tragstangen erzielt werden.

Günstigerweise können die Bauelemente im Querschnitt ein rechteckiges Kastenhohlprofil bilden, was abhängig vom Herstellungsverfahren besonders einfach bereitzustellen ist.

Wenn gemäß einer weiteren Ausführungsform mindestens zwei und im wesentlichen parallelen Abstand zueinander angeordnete Tragsäulen mit jeweils mindestens einer Tragstange vorgesehen sind, wobei der mindestens ein Regalboden sich von einer Tragstange der vorderen Tragsäule zu einer zugeordneten Tragstange der hinteren Tragsäule erstreckt, kann eine gewünschte Winkellage der Regalböden durch die Anordnung der Tragstange auf unterschiedlichen Höhen an der jeweiligen Tragsäule eingestellt werden. Dies hat weiterhin den Vorteil, daß sich die Last eines Regalbodens auf mindestens zwei Tragstangen und zwei Tragsäulen verteilt. Insbesondere die schräge Anordnung von zwei Tragstangen gehaltenen Regalböden hat sich für die Verkaufszwecke bestimmter Warengruppen sehr gut bewährt. Des weiteren sei angemerkt, daß durch die Hintereinanderanordnung der Tragsäulen auf äußere Tragsäulen verzichtet werden kann, weshalb die Regalböden auch von der Seite her sehr gut zugänglich sind.

Um eine gewisse Anschlagwirkung und eine erhöhte Festigkeit der Tragstangen zu erzielen, können diese im Querschnitt L-förmig

oder V-förmig ausgebildet sein, wobei die Öffnungen in den Bauelementen der Tragsäulen daran angepaßt sind. Hierdurch ist gleichzeitig eine Verdrehsicherung der Tragstangen in den Tragsäulen gegeben. Auch die Schräglage der Regalböden stellt bei dieser Ausführungsform keinen nennenswerten Aufwand dar, da diese automatisch in gewünschter Weise an den Tragstangen anschlagen.

Eine Ausrichtung der Regalböden im wesentlichen unabhängig von der Aufstellrichtung der Tragsäulen kann dadurch erreicht werden, daß jede Tragsäule mehrere Reihen von Öffnungen mit zum Teil unterschiedlichen Ausrichtungen zum wahlweise Positionieren der Tragstangen aufweist. Hierbei ist es insbesondere wichtig, daß es zur Vereinfachung der Montage unerheblich sein soll, wenn die Tragsäule versehentlich um ihre Längsachse verdreht positioniert worden ist.

Vorteilhafterweise stehen bei einer Variante die Tragstangen auf mindestens zwei Seiten der Tragsäulen zum Anordnen von Regalböden hervor, so daß mittels einer Tragsäule eine größere Anzahl von Regalböden verwendet werden können.

Zum besseren Positionieren der Regalware und insbesondere Verhindern deren Abrutschens bei Schrägstellung der Regalböden, können die Regalbödiän kastenförmig ausgebildet sein, um die Regalware besser zu sichern.

Des weiteren können die Regalböden eine Rückwand aufweisen, um ein versehentliches Abkippen der Regalware in die falsche Richtung zu verhindern und um eine optische Aufbereitung zu erwirken.

Besonders kostengünstig und mit geringem Aufwand dekorativ zu gestalten ist ein Regal, das zumindest zum Teil aus Pappenzuschnitten hergestellt ist. Hierbei zeigt sich, daß insbesondere die Form der Tragsäulen sich aus den Pappenzuschnitten sehr leicht in geeigneter Stabilität herstellen läßt.

Um eine möglichst vollständige Entsorgung des Regals nach der Verwendung sicherzustellen, können auch die Tragstangen aus einem Stab aus gepreßter Pappe hergestellt sein. Regalstangen aus gepreßter Pappe werden von der Anmelderin schon verwendet und haben sich bestens bewährt.

Darüber hinaus können an der Tragstange Verankerungsmittel zum Arretieren an der Tragsäule angeordnet sein, um auch die Montage durch Bereitstellung eines Anschlages zu erleichtern.

Im folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Regals gemäß der vorliegenden Erfindung,

Fig. 2 eine Längsschnitt durch eine Tragsäule in vergrößerter Darstellung,

Fig. 3 einen Pappenzuschnitt des oberen Bauelementes der Tragsäule,

Fig. 4 einen Zuschnitt des unteren Bauelementes der Tragsäule und

Fig. 5 ein Zuschnittsteil eines Bodenelementes des Regals.

Das in Figur 1 gezeigte Regal besteht im wesentlichen aus einem quaderförmigen Grundelement 1, zwei an diesem angeordneten Tragsäulen 2, seitlich an den Tragsäulen 2 hervorstehenden Tragstangen 3 und auf den Tragstangen 3 angeordneten Regalböden 4.

Das Grundelement 1 umfaßt Arretiermittel 5, die im wesentlichen paßgenau in ein palettenförmiges Basiselement 6 eingreifen. Somit kann das Regal mit gängigen Gabeltransportmitteln in seine Position gefahren werden.

Jede Tragsäule besteht aus einem rohrförmigen unteren Bauelement 7 und einem oberen, auf das untere aufgesteckte Bauelement 8. Das untere Bauelement 7 erstreckt sich in eine entsprechende Öffnung 9 im Grundelement 1 und sitzt mit der unteren Stirnseite auf dem Basiselement 6 auf. Sowohl das obere als auch das untere Bauelement 7, 8 sind im Querschnitt als quadratisches Hohlrohr ausgebildet. Dabei ist der Innenquerschnitt des oberen Bauelementes 8 geringfügig größer als der des unteren Bauelementes 7, damit dieses aufsteckbar ist.

Jedes Bauelement 7, 8 weist an zwei gegenüberliegenden Seiten 12 zwei Reihen Winkelöffnungen 10, 11 zum Einstecken der Tragstangen 3 auf. Die Winkelöffnung 10, 11 des oberen und unteren Bauelementes 7, 8 können jeweils miteinander in Fluchtung gebracht werden, so daß sich eine Tragstange 3 von der einen Seite 12 zur anderen Seite 12 hindurchschieben läßt. Die Winkelöffnungen 10 und 11 weisen entsprechend eine andere Ausrichtung auf, damit auch die Anordnung der Tragstangen 3 in verschiedenen Stellungen erfolgen kann.

Die Tragstangen 3 sind bevorzugt aus gepreßter Pappe hergestellt und als sogenannte "Öko -Leisten" erhältlich.

Jeweils ein einander zugeordnetes Paar der Tragstangen 3, von denen jeweils eine an der vorderen Tragsäule 2 und einer an der hinteren Tragsäule 2 angeordnet ist, halten einen Regalboden 4. Durch die Winkelform der Tragstangen 3 ist der Regalboden 4 sicher zwischen diesen beiden gehalten. Der Regalboden 4 kann kastenförmig mit Seitenwänden 13 und einer Rückwand 14 ausgebildet sein.

Wie anhand der Figuren 3 und 4 zu sehen ist, sind die Bauelemente 7, 8 für die Tragsäule 2 aus einem Pappenzuschnitt hergestellt, der entsprechend den Faltlinien 15, 16, eine Klebeleiste 17 sowie Deckelelemente 19, 20 umfaßt. Dadurch kann das obere und untere Bauelement 7, 8 jeweils in gewünschter Weise an einem Ende verschlossen ausgebildet sein. Im gezeigten Falle weist das obere Bauelement 8 an seinem oberen Ende einen Deckel 18 auf. Die Bauelemente 7, 8 werden durch entsprechendes Falten

entlang der Faltlinien 15, 16, Einklappen der Deckelelemente 19, 20 und Verkleben mittels der Klebeleiste 17 in die entsprechende Form überführt. Das untere Bauelement 7 ist bei dieser Ausführungsform länger ausgebildet, da sich dieses zum Teil in das Grundelement 1 erstreckt.

Anhand der Figur 5 ist zu erkennen, daß das Grundelement ebenfalls aus einem Pappenzuschnitt hergestellt wird. Dabei werden zwei der in Figur 5 dargestellten Pappenzuschnitte verwendet und mittels der Klebeleiste 17 miteinander verbunden. Hier dienen die Zuschnittselemente 21, 22 zum Formen der Oberseite 23 des Grundelementes 1. Die Nasen 24 am Zuschnittselement 21 greifen beim Zusammenfügen in die Schlitze 25 ein. Gleichsam verhält es sich mit den Nasen 24 an den Elementen 20 und den Schlitzen 25 an den Elementen 19 des oberen Bauelementes 8. Die Arretiermittel 5 sind ebenfalls aus dem Zuschnitt herausgestanzt und somit auf einfachste Weise erzeugt. Im Zuschnittselement 21 sind diagonale Einschnitte 2 6 mit einer mittigen Öffnung 27 sowie Faltlinien 28 eingeformt. Hierdurch sind federartige Lappen 29 gebildet, die nach innen zurückfedern, wenn das untere Bauelement 7 in diesem Bereich eingesteckt wird. Durch Zurückfedern der Lappen 29 entsteht dann die von den Faltlinien 28 umgrenzte Öffnung 9. Die Federlappen 29 stabilisieren dann das untere Bauelement 7 und halten dieses sicher in seiner aufrechten Stellung. Die Unterseite des Bauelementes 7 stützt sich dann am Boden des Grundelementes 1 auf dem Basiselement 6 ab.

Sowohl die Größe als auch die Form der Öffnungen 10 und 11 sowie deren Winkellage können beliebig zum Anordnen der Regalböden 4 ausgebildet sein. Selbstverständlicher Weise können dadurch auch unterschiedliche Tragstangen 3 verwendet werden und eine schräge Anordnung der Regalböden 4 erfolgen.

Im folgenden wird die Wirkungs- und Funktionsweise des obigen Ausführungsbeispiels näher erläutert.

Insbesondere im Querschnitt von Figur 2 ist zu erkennen, daß das untere Bauelement 7 und obere Bauelement 8 teleskopartig ineinandergreifen und nach Entfernen der Tragstangen 3 gegen-

einander in Achsrichtung verschiebbar sind. Sobald die Öffnungen 10 oder 11 in den Seiten 12 des unteren und oberen Bauelementes 7, 8 miteinander in Fluchtung gebracht sind, können durch Einführen der Tragstangen 3 die beiden Bauelemente 7, 8 gegeneinander arretiert werden. Dadurch ist eine stufenweise teleskopartige Verlängerung der Tragsäule 2 möglich, so daß diese die unterschiedlichsten Höhen einnehmen kann. Dies hat zum Vorteil, daß ein und dieselbe Regalkonstruktion zur Bereitstellung unterschiedlichster Anzahlen von Regalböden 4 Verwendung finden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Öffnungen 10, 11 an der vorderen Tragsäule 2 und der hinteren Tragsäule 2 auf unterschiedlichem Niveau angeordnet sein können, so daß sich eine automatische Schrägschlage der Regalböden 4 ergibt, was für zahlreiche Anwendungsfälle gewünscht ist. Eine solche Schräglage läßt sich auch durch unterschiedlich starkes Teleskopieren der beiden Tragsäulen 2 relativ zueinander verursachen. Die unterschiedliche Ausrichtung der Winkelöffnung 10 und 11 macht es möglich die Regalböden 4 sowohl zugänglich von der einen als auch von der anderen Seite anzuordnen, abhängig von der Positionierung des Basiselementes 6. Ein solches Regal ist auch gut von der Seite zugänglich, da die Abstützung der Regalböden 4 durch zwei zentral angeordnete Tragsäulen und daran seitlich hervorstehenden Tragstangen 3 ausgeführt wird.

Da das beschriebene Regal üblicherweise komplett aus Pappenzuschnitten hergestellt wird, ergibt sich eine sowohl preiswerte als auch sehr einfach mit entsprechenden Dekorelementen versehbare Ausführungsform eines Regals. Diese eignet sich insbesondere zur Stellung von Regalsystemen für Verkaufszwecke, die nur eine begrenzte Lebensdauer haben. Durch die variable Gestaltung der Tragsäulenhöhe und der dadurch variablen Anzahl an Regalböden 4 läßt sich ein und dieselbe Regalvariante vielseitiger Einsetzen, gleichgültig, ob große oder kleine Mengen an Waren verkauft werden sollen.

Claims

ANSPRUCHE

1. Regal mit mindestens einer Tragsäule (2), mindestens einer quer an dieser angeordneten Tragstange (3) und mindestens einem an der Tragstange (3) angeordneten Regalboden (4), dadurch gekennzeichnet,

daß die Tragsäule (2) aus mindestens zwei zueinander teleskopierbaren und in ihren Stellungen zueinander festlegbaren Bauelementen (7, 8) besteht, die mittels der, durch diese sich zumindest teilweise hindurcherstreckende Tragstange (3) in den verschiedenen Stellungen arretierbar sind.

2. Regal nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Bauelemente (7, 8) für die Tragsäule (2) im Querschnitt rohrförmig ausgebildet und ineinandergesteckt sind und miteinander in Fluchtung bringbare Öffnungen {10, 11) zum Einstecken der Tragstange (3) oder Tragstangen (3) in den verschiedenen Stellungen aufweisen.

3. Regal nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Bauelemente (7, 8) im Querschnitt ein rechteckiges Kastenhohlprofil bilden.

4. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

daß mindestens zwei in im wesentlichen parallelen Abstand zueinander angeordnete Tragsäulen (2) mit jeweils mindestens einer Tragstange (3) vorgesehen sind, wobei der mindestens eine Regalboden (4) sich von einer Tragstange (3) der vorderen Tragsäule (2) zu einer zugeordneten Tragstange (3) der hinteren Tragsäule (3) erstreckt.

5. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

daß die Tragstangen (3) im Querschnitt L-förmig oder V-förmig ausgebildet sind und die Öffnungen (10, 11) in den Bauelementen (7, 8) der Tragsäulen (2) daran angepaßt sind.

6. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Tragsäule (2) mehrere Reihen von Öffnungen (10, 11) mit zum Teil unterschiedlichen Ausrichtungen zum wahlweise Positionieren der Tragstangen (3) aufweist.

7. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet/ daß die Tragstangen (3) auf mindestens zwei Seiten der Tragsäulen (2) zum Anordnen von Regalböden (4) hervorstehen.

8. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Regalböden (4) kastenförmig ausgebildet sind.

9. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Regalböden (4) eine Rückwand (14) aufweisen.

10. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil des Regals aus Pappenzuschnitten hergestellt ist.

11. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstange (3) aus einem Stab aus gepreßter Pappe hergestellt ist.

12. Regal nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstange (3) Verankerungsmittel zum Arretieren an der Tragsäule (2) aufweist.