[go: up one dir, main page]

DE29600973U1 - Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund - Google Patents

Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund

Info

Publication number
DE29600973U1
DE29600973U1 DE29600973U DE29600973U DE29600973U1 DE 29600973 U1 DE29600973 U1 DE 29600973U1 DE 29600973 U DE29600973 U DE 29600973U DE 29600973 U DE29600973 U DE 29600973U DE 29600973 U1 DE29600973 U1 DE 29600973U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coating
expansion
adhesive
dowel
fastening means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29600973U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Castor Juergen De
Jansen Knut De
Original Assignee
ITW Befestigungssysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ITW Befestigungssysteme GmbH filed Critical ITW Befestigungssysteme GmbH
Priority to DE29600973U priority Critical patent/DE29600973U1/de
Publication of DE29600973U1 publication Critical patent/DE29600973U1/de
Priority to CA002195151A priority patent/CA2195151A1/en
Priority to US08/785,677 priority patent/US5853841A/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
    • F16B19/002—Resiliently deformable pins
    • F16B19/004—Resiliently deformable pins made in one piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
    • F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
    • F16B13/063—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander
    • F16B13/066—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve by the use of an expander fastened by extracting a separate expander-part, actuated by the screw, nail or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
    • F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
    • F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/47—Molded joint
    • Y10T403/473—Socket or open cup for bonding material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/55—Member ends joined by inserted section
    • Y10T403/557—Expansible section
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dowels (AREA)

Description

Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund
Die Erfindung bezieht sich auf Befestigungsmittel für
hochfeste Verbindung mit einem Untergrund, nämlich auf
Spreizdübel für Gestein oder Beton, Einbohr-Zylinder für Holzbauteile und Nägel.
Zum Befestigen von Gegenständen, beispielsweise Bauteilen, an einem Untergrund aus Beton oder hartem Gestein ist die Verwendung von Dübeln bekannt. Beim Setzen eines Dübels wird zunächst ein auf den Dübel abgestimmtes Loch gebohrt. Dann wird der Dübel bis zur vorgegebenen Verankerungstiefe eingeführt. Danach wird der Dübel durch Drehen einer
Patentanwälte ■ European Patent Attorneys ■ Z^elaj^eneJ^ärtretejjjyrgJjyropäischen Patentamt
Rechtsifnwjli zLfeiU^seJ bei JenJ-ßimliurger Qirichtin
Deutsche Bank AG Hamburg, Nr. 05 2&f97 (&Mgr;&Zgr;&Tgr;200 &iacgr;&Ogr;&Ogr;&dgr;&bgr;) · iOsJfj'nk Hwnbucg, for. 28 42 206 (BLZ 200 100 20)
Dresdner l?äh*lcA<j*Ham*>urg**Vr. 9*3*3 60*35 (BLZ 200 8(D0 00)
Schraube oder Mutter im Bohrloch verspannt. Bei einem Schwerlastdübel wird dabei mittels eines Gewindebolzens ein Konus in eine Spreizhülse hineingezogen, wodurch die Spreizhülse auseinandergedrückt wird und sich an die Bohrlochwandung preßt. Ein Kunststoffdübel wird durch das Eindrehen einer Gewindeschraube in einem längsgeschlitzten Abschnitt auseinandergespreizt, wobei Verankerungslaschen abgespreizt werden können. Erfolgt nun eine Lastaufnahme in axialer Richtung des Dübels durch Bolzen oder Schraube ergibt sich hieraus eine Zwangsspreizung. Somit stehen Vorspanndrehmoment und Lastaufnahme des Dübels in einem kausalen Zusammenhang. Infolgedessen sind zur Vermeidung eines vorzeitigen Schlupfes des Dübels hohe Vorspanndrehmomente erforderlich. Sind aber die Vorspanndrehmomente zu hoch, kann dies den Verankerungsgrund beschädigen, z.B. durch Spalten des Grundmaterials. Dann versagt die Dübelbefestigung ohne Lastaufnahme. Dieses Verhalten ist überwiegend bei weichen Baustoffen wie Gips, Leichtbeton, Gasbeton, Bims oder bei Verankerung in Mauerwerk festzustellen.
Einbohr-Zylinder (oder "Töpfe") werden bei der Möbelherstellung insbesondere für die Verankerung von Scharnieren oder für die Abstützung von Einlegeböden verwendet. Der Zylinder wird in ein vorgebohrtes Loch des Holzmaterials
*3 &mdash;
eingezwängt oder eingedreht. Zur Verankerung im Grundmaterial kann der Zylinder an seinem Umfang Vorsprünge oder ein Gewinde aufweisen. Hierdurch ergeben sich jedoch punktuelle oder linienförmige Belastungen, die bei den heute vielfach verwendeten Holzverbundmaterialien ein Ausbrechen dieser Verankerungsteile aus dem Verankerungsgrund begünstigen.
Nägel haben eine im wesentlichen glatte Oberfläche, welche die Auszugsfestigkeit begrenzt. Dem muß bei Nagelverbindungen durch Setzen einer entsprechenden Anzahl Nägel bzw. Einsatz von Nägeln mit geeigneter Schaftausbildung Rechnung getragen werden.
Sämtliche vorgenannten Befestigungsmittel sind bei Ausführung aus Metall korrosionsgefährdet, wobei diese Gefährdung erheblich vom Verankerungsgrund und den sonstigen Einsatzbedingungen abhängig sein kann.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, Befestigungsmittel der vorerwähnten Art mit einer verbesserten Verankerung im Verankerungsgrund und einer verringerten Korrosionsgefährdung zu schaffen.
Die Aufgabe wird durch Befestigungsmittel mit den Merkma-
len der Ansprüche 1, 6 und 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Befestigungsmittel sind in den Unteransprüchen angegeben.
Bei einem erfindungsgemäßen Befestigungsmittel (Spreizdübel, Einbohr-Zylinder oder Nagel) ist an der Außenseite ein Klebstoff vorhanden. Dieser Klebstoff härtet nach dem Setzen des Befestigungsmittels aus. Vorzugsweise handelt es sich dabei um einen mikroverkapselten Klebstoff, der durch die beim Setzen des Befestigungsmittels durch Spreizen, Eindrücken, Einschrauben bzw. Eintreiben erzeugten Druck- oder Scherkräfte aktiviert wird und anschließend aushärtet. Dieser Klebstoff dringt in die Randbereiche des Grundmaterials ein, so daß er eine innige Verbindung zwischen Befestigungsmittel und Grundmaterial schafft und letzteres stabilisiert. Dies ist besonders bei weichem, sprödem oder leicht spaltbarem Material wie Bims, Gips, Leichtbeton, Gasbeton, Mauerwerk, Holz oder Leimplatten von Vorteil. Ein vorzeitiges Schlupfen eines Dübels, Ausbrechen eines Einbohr-Zylinders oder Ausreißen eines Nagels wird durch die Verklebung des Spreizbereiches, der Zylinderoberfläche bzw. des Schaftes mit dem Grundmaterial im Bohr- oder Eintreiblochbereich zuverlässig verhindert. Bei Spreizdübeln sind hierzu deutlich geringere Vorspannungen erforderlich. Bei Einbohr-Zylindern kommt man mit
kleineren Zylinderoberflächen aus. Bei Nagelungen sind weniger Nägel mit geringerer Schaftoberfläche erforderlich. Die Befestigungsmittel ermöglichen höhere Lastaufnahmen auch bei weicheren Materialien. Bei Befestigungsmitteln aus Metall ist der durch die Beschichtung bewirkte Korrosionsschutz von zusätzlichem Vorteil. Außerdem kann die Beschichtung das Einzwängen oder Eintreiben des Befestigungsmittels erleichtern, indem es ähnlich wie ein Schmiermittel wirkt. Über Spreizdübel, Einbohr-Zylinder und Nägel hinaus erfaßt die Erfindung sämtliche Befestigungsmittel, bei denen der Setzvorgang mit der Entwicklung von Druck- oder Scherkräften zwischen Befestigungsmittel und Verankerungsgrund verbunden ist.
Die Beschichtung kann einen mikroverkapselten Klebstoff aufweisen, der durch die Druck- und Scherkräfte beim Gewindeformen aktiviert wird und nach dem Eindrehen aushärtet. Dabei kann die Beschichtung einen Klebstoff enthalten, der mittels eines Polymerfilms mikroverkapselt und in ein reaktives Bindersystem eingebettet ist. Eine entsprechende Beschichtung bleibt nach dem Aufbringen auf die Schraube inaktiv, bis durch das Einpressen, Eindrehen oder Eintreiben die Kapseln zerplatzen und der Klebstoff zum Aushärten gebracht wird. Ein derartiger mikroverkapselter Klebstoff ist unter der Warenbezeichnung "Scotch Grip"
2353 und 2451 von der Firma 3M erhältlich.
Eine alternative Beschichtung kann einen Flüssigkunststoff und einen Härter enthalten, die mittels eines Polymerfilms getrennt mikroverkapselt und in einem Trägerlack eingebettet sind. Die Beschichtung eines Befestigungsmittels mit diesem System ist trocken, griffest und jederzeit einsatzbereit. Durch das Eindrücken, Einschrauben oder Eintreiben werden die Mikrokapseln unter Druck und/oder Scherbeanspruchung zerstört, wobei der Flüssigkunststoff und der Härter freigesetzt und gemischt werden, so daß es zu einer chemischen Reaktion (Polymerisation) kommt und der Klebstoff aushärtet. Ein entsprechender mikroverkapselter Klebstoff unter der Warenbezeichnung "OT Precode 30 + 80" ist von der Omni-Technik erhältlich.
Die Erstreckung der Beschichtung kann auf diejenigen Bereiche der Befestigungsmittel oder Teilen davon beschränkt werden, die auseinandergespreizt oder in den Untergrund gepreßt oder eingetrieben werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen erläutert· In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 einen Schwerlastanker mit Mutter und Klebstoffbeschichtung im Längsschnitt (obere Bildhälfte) und in Seitenansicht {untere Bildhälfte);
Fig. 2 einen Schwerlastdübel mit Schraube und Klebstoffbeschichtung im Längsschnitt (obere Bildhälfte) und in Seitenansicht (unter Bildhälfte);
Fig. 3 einen Einbohr-Zylinder mit Klestoffbeschichtung in einem Verankerungsgrund aus Holz im Schnitt;
Fig. 4 einen Striker-Nagel mit Klebstoffbeschichtung in einem Verankerungsgrund im Schnitt;
Fig. 5 einen weiteren Striker-Nagel mit Klebstoffbeschichtung in einem Verankerungsgrund im Schnitt.
Die Schwerlastanker gemäß Fig. 1 und 2 haben jeweils einen Gewindebolzen 1, der gemäß Fig. 1 eine Mutter 2 trägt und gemäß Fig. 2 Teil einer Schraube mit einem Schraubenkopf 3 ist. Unterhalb der Mutter 2 bzw. des Schraubenkopfes 3 ist auf dem Gewindebolzen 1 jeweils eine Unterlegscheibe 4 geführt. Daneben tragen beide Gewindebolzen 1 eine Distanzhülse 5. Neben der Distanzhülse 5 ist ein Preßring 6 auf den Gewindebolzen 1 geschoben.
Angrenzend an den Preßring 6 tragen beide Gewindebolzen 1 eine Spreizhülse 7. Dabei handelt es sich um eine im wesentlichen zylindrische Hülse mit Längsschlitzen, die ein Aufweiten erleichtern. Die Spreizhülse 7 trägt am Außenumfang eine Beschichtung 8 aus einem mikroverkapselten Klebstoff.
Im Endbereich ist auf den Gewindebolzen 1 ein Spreizkonus 9 geschraubt, der in die angrenzende Spreizhülse 8 einziehbar ist, um diese auseinanderzuspreizen.
Zwecks Verbindung zweier Teile werden die Schwerlastdübel in aufeinander ausgerichtete Bohrlöcher der beiden Teile eingeschoben, bis die Unterlegscheibe 4 auf der Oberfläche des zu befestigenden ...Teils anliegt. Die Spreizhülse 8 greift dann in den Verankerungsgrund ein. Anschließend wird die Spreizhülse 8 aufgespreizt, indem der Spreizkonus 9 durch Drehen der Mutter 2 oder des Schraubenkopfes 3 in die Spreizhülse 7 eingezogen wird. Beim Aufspreizen wird der mikroverkapselte Klebstoff in der Beschichtung 8 aktiviert, dringt in angrenzende Bereiche des Verankerungsgrundes ein und bewirkt nach dem Aushärten eine besonders sichere Verankerung.
Gemäß Fig. 3 hat ein Einbohr-Zylinder aus Metallguß 10 ei-
ne im wesentlichen zylindrische Form mit umlaufenden Vorsprüngen 11 am Mantel. Der Zylinder 10 ist in eine Bohrung 12 eines Holzbauteils 13 eingedrückt, wobei seine Vorsprünge 11 in die Bohrlochwandung eindringen. Eine auf den Vorsprüngen 11 bzw. dem Mantel des Zylinders 10 befindliche Beschichtung 14 aus mxkroverkapseltem Klebstoff ist in die angrenzenden Bereiche des Holzbauteils 13 eingedrungen und ausgehärtet. Größere Bereiche des Holzbauteiles 13 sind in die Verbindung einbezogen als bei einer bloßen mechanischen Verankerung. Hierdurch wird eine deutlich verbesserte Auszugsfestigkext erreicht.
Die Fig. 4 und 5 zeigen Striker-Nägel 15 und 16 mit verschieden gebogenen Schäften aus Metalldraht. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 hat der Nagel 15 zwei zueinander versetzte, parallele Schaft-Abschnitte 15' und 15'', zwischen denen sich ein Biegebereich 15''' befindet. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 fluchten die Schaftabschnitte 16' und 16'' miteinander, wobei dazwischen eine Auskröpfung 16''' vorhanden ist. An voneinander abgewandten Seiten der Schaftabschnitte 15', 15'' und an der konvexen Seite der Auskröpfung 16''' ist jeweils eine Beschichtung 17 aus mxkroverkapseltem Klebstoff aufgetragen. Dort treten beim Eintreiben besonders hohe Druck- und Scherkräfte auf, die für eine Aktivierung des Klebstoffes sorgen. Nach
. . ./10
-lodern
anschließenden Aushärten ist die Verbindung der Nägel 15, 16 mit einem Trägermaterial 18, 19 erheblich verbessert.
.../11

Claims (14)

- 11 Ansprüche
1. Spreizdübel zum Einsetzen in ein Bohrloch in Gestein oder Beton, dadurch gekennzeichnet, daß er außen eine Beschichtung (8) aus aushärtbarem Klebstoff aufweist.
2. Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (8) im aufspreizbaren Bereich (7) ausgebildet ist.
3. Spreizdübel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß er einen Schraubenbolzen (1), eine darauf geführte Spreizhülse (7) mit der Beschichtung (8) an der Außenseite und einen auf den Schraubenbolzen (1) geschraubten und in die .Spreizhülse (7) einziehbaren Spreizkonus (9) aufweist.
4. Spreizdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er ein Kunststoffdübel mit einem längsgeschlitzten Dübelkörper für die Schraube ist.
5. Spreizdübel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoffdübel durch Schraubeneindrehen ausschwenkbare Verankerungslaschen hat.
.../12
6. Einbohr-Zylinder zum Einsetzen in ein Bohrloch in einem Holzbauteil, dadurch gekennzeichnet, daß er außen eine Beschichtung (18) aus aushärtbarem Klebstoff aufweist.
7. Einbohr-Zylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß er außen Vorsprünge (11) für eine verbesserte Verankerung aufweist.
8. Nagel, dadurch gekennzeichnet, daß er an seinem Schaft (15) außen eine Beschichtung (17) aus aushärtbarem Klebstoff aufweist.
9. Nagel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß er verschiedene Schaftabschnitte (15', 15'') und dazwischenliegende Biegebereiche (15''') hat.
10. Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (8, 14, 17) einen mikroverkapselten Klebstoff aufweist.
11. Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (8, 14, 17) einen Klebstoff enthält, der mittels eines Polymerfilms mikroverkapselt und in ein reaktives Binde-
.../13
system eingebettet ist.
12. Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (8, 14, 17) einen Flüssigkunststoff und einen Härter enthält, der mittels eines Polymerfilms getrennt mikroverkapselt und in einen Trägerlack eingebettet sind.
13. Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (8) mit aushärtbarem Klebstoff nur über einen Teil (7) der Außenseite erstreckt ist.
14. Befestigungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (8, 14, 17) gegen Wasser, Fette und/oder Öle beständig ist.
DE29600973U 1996-01-20 1996-01-20 Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund Expired - Lifetime DE29600973U1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29600973U DE29600973U1 (de) 1996-01-20 1996-01-20 Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund
CA002195151A CA2195151A1 (en) 1996-01-20 1997-01-15 Fastener assembly for a high-strength connection to a substructure
US08/785,677 US5853841A (en) 1996-01-20 1997-01-21 Fastener assembly for a high-strength connection to a substructure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29600973U DE29600973U1 (de) 1996-01-20 1996-01-20 Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29600973U1 true DE29600973U1 (de) 1996-03-21

Family

ID=8018325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29600973U Expired - Lifetime DE29600973U1 (de) 1996-01-20 1996-01-20 Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5853841A (de)
CA (1) CA2195151A1 (de)
DE (1) DE29600973U1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050089384A1 (en) * 2003-10-22 2005-04-28 Pratt Adam D. Fastener with adhesive
CA2944579C (en) * 2003-12-17 2020-04-07 Terrasimco Inc. Toughened polyethylene terephthalate
FR2916784B1 (fr) * 2007-05-30 2009-07-17 Abrisud Soc Par Actions Simpli Dispositif de verrouillage et de deverrouillage rapide pour platine de fixation d'element de toiture d'abri de piscine

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1539999A (fr) * 1966-08-31 1968-09-20 United Carr Inc Dispositif de fixation à couple de blocage
NL6806343A (de) * 1967-05-15 1968-11-18
US3554258A (en) * 1969-05-02 1971-01-12 Usm Corp Self-locking threaded element
FR2120970A7 (de) * 1970-12-28 1972-08-18 Omnitechnic Gmbh
DE2063927A1 (de) * 1970-12-28 1972-07-20 Omnitechnic Gmbh Gewindeteilpaar zum Verschrauben miteinander
US3787222A (en) * 1971-11-30 1974-01-22 Usm Corp Method of making self-locking threaded element with locking patch effective over a wide range of clearances
CA1065081A (en) * 1973-07-27 1979-10-23 Richard B. Wallace Friction coating and sealant for threaded parts
CA1032792A (en) * 1974-07-15 1978-06-13 Donald R. Wesner Torque modifying coating for threaded fasteners
US4285378A (en) * 1976-11-29 1981-08-25 The Oakland Corporation Thread lock
DE2758374A1 (de) * 1977-12-28 1979-07-12 Hilti Ag Spreizduebel
DE2856735A1 (de) * 1978-12-29 1980-07-10 Hilti Ag Zweikomponenten-klebepatrone
US4478544A (en) * 1982-06-04 1984-10-23 Microdot Inc. Composite rivet
US4475329A (en) * 1982-07-14 1984-10-09 Artur Fischer Anchoring expansible fastener
JPS61167711A (ja) * 1985-01-17 1986-07-29 株式会社　スリ−ボンド セルフロツキング剤及びセルフロツキングねじ部材
JPH04507451A (ja) * 1990-05-16 1992-12-24 エスエフエス・シュテットレル・ホルディング・アクチェンゲゼルシャフト タッピンねじ
DE4111854C1 (de) * 1991-04-11 1992-06-17 Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch
US5922652A (en) * 1992-05-05 1999-07-13 Procter & Gamble Microencapsulated oil field chemicals
DE9216791U1 (de) * 1992-12-10 1994-04-07 ITW Befestigungssysteme GmbH, 5860 Iserlohn Gewindeformschraube zum Gewindeformen in Gestein oder Beton
DE29502613U1 (de) * 1995-02-17 1995-04-06 Korte-Jungermann, Hans-Werner, 47877 Willich Vorrichtung zur Erstellung eines Verbundankers

Also Published As

Publication number Publication date
US5853841A (en) 1998-12-29
CA2195151A1 (en) 1997-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2514979B1 (de) Spreizdübel
EP2250380B1 (de) System aus verbundankerschraube und klebstoff
EP0593721A1 (de) Anker zur verankerung mittels einer verbundmasse in einem bohrloch eines betonteils.
EP1899613B1 (de) Schraubanker
EP0601592B1 (de) Verwendung einer Gewindeformschraube zum Gewindeformen in Gestein oder Beton
EP2354567B1 (de) Verbundankerschraube
DE10341401A1 (de) Verbundeinrichtung für eine Holz-Beton-Verbindung
CH639451A5 (de) Verfahren zum befestigen einer abdichtungsschicht gegen eine unterlage.
DE2331467A1 (de) Verfahren zur befestigung von duebeln in bauteilen
EP2691659B1 (de) Befestigungs-anker sowie befestigungs-anker-anordnung
DE2211713A1 (de) Spreizbare verankerung zum einsatz in ein in beton, mauerwerk oder dergleichen angebrachtes bohrloch
DE10129441A1 (de) Verbundanker
EP1767794B1 (de) Spreizdübel für die Befestigung von Dämmstoffplatten
DE2401325A1 (de) Befestigungseinrichtung
DE29600973U1 (de) Befestigungsmittel für hochfeste Verbindung mit einem Untergrund
EP0580614B1 (de) Verfahren und mittel zum verankern von befestigungselementen in bohrlöchern
EP3126681A1 (de) Befestigungsverfahren
DE2138300A1 (de) Dubelanker
DE2164666A1 (de) Ankerbolzen
EP1764518B9 (de) Verbindungselement und zugehöriges Werkzeugteil
DE2834200A1 (de) Duebel
DE7129341U (de) Dübelanker
DE4212762A1 (de) Anker zur Verankerung mittels einer Verbundmasse
EP1036948B1 (de) Dübel
DE29704666U1 (de) Dübel aus Kunststoff

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19960502

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19990329

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CASTOR, JUERGEN, DE

Free format text: FORMER OWNER: ITW BEFESTIGUNGSSYSTEME GMBH, 58642 ISERLOHN, DE

Effective date: 19990921

Owner name: JANSEN, KNUT, DE

Free format text: FORMER OWNER: ITW BEFESTIGUNGSSYSTEME GMBH, 58642 ISERLOHN, DE

Effective date: 19990921

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20020402

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20040331

R071 Expiry of right