DE29516193U1

DE29516193U1 - Jig

Info

Publication number: DE29516193U1
Application number: DE29516193U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-10-12
Filing date: 1995-10-12
Publication date: 1995-11-30
Anticipated expiration: 2005-10-13

Description

GÄRTNER, Erwin
SpannvorrichtungGARNER, Erwin
Clamping device

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung mit den
Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a clamping device with the
Features of the preamble of claim 1.

Spannvorrichtungen mit beweglichen und festen Backen für
Werkzeuge oder Werkstücke sind lange bekannt. Aufgabe der
vorliegenden Erfindung ist es, eine Spannvorrichtung zu
schaffen, mit der es möglich ist, auch komplizierte oderClamping devices with movable and fixed jaws for
Tools or workpieces have been known for a long time. The task of
The present invention is to provide a clamping device
create a solution that makes it possible to create even complicated or

kleine Teile fest und für die Bearbeitung gut zugänglich zu spannen.to clamp small parts firmly and make them easily accessible for processing.

Diese Aufgabe wird mit den im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 1 genannten Merkmalen gelöst. Fortbildungen und
vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfaßt.This task is carried out using the methods described in the identifying part of the
Claim 1 is solved. Training and
Advantageous embodiments of the invention are covered in the further claims.

Erfindungsgemäß weist der bewegliche Spannbacken einen, in
einer schräg oder vertikal zu der Anschlagfläche des festen Spannbackens liegenden Ebene drehbar gelagerten Arm auf und an dem oberen Ende des Arms ist ein parallel zu der Drehachse des Arms drehbar gelagerter Anschlagkopf angeordnet. Durch
diese Kombination wird durch den Anschlagkopf die
Einschwenkbewegung des Arms ausgeglichen und dieAccording to the invention, the movable clamping jaw has a
an arm that is rotatably mounted at an angle or vertically to the stop surface of the fixed clamping jaw and at the upper end of the arm there is a stop head that is rotatably mounted parallel to the axis of rotation of the arm.
This combination is achieved by the stop head
The arm's pivoting movement is compensated and the

Anschlagfläche des Anschlagkopfes liegt parallel zu der des festen Spannbackens.The stop surface of the stop head is parallel to that of the fixed clamping jaw.

Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die
Drehachse des Arms in einer in einem Abstand zu der Ebene der Anschlagfläche des festen Spannbackens liegenden parallelen Ebene angeordnet. Durch diese Maßnahme wird auf das
eingespannte Werkstück oder Werkzeug eine zusätzliche, nach unten wirkende Spannkraft ausgeübt.According to a preferred embodiment of the invention, the
The arm's axis of rotation is arranged in a parallel plane at a distance from the plane of the stop surface of the fixed clamping jaw. This measure reduces the
An additional downward clamping force is exerted on the clamped workpiece or tool.

Der Anschlagkopf ist mit einem rückseitigen Ende drehbar in dem ersten Arm gelagert und seine vordere Seite ist als Anschlagfläche ausgebildet. Vorzugsweise weist die Anschlagfläche zwei Anschlagstege auf.The stop head is rotatably mounted in the first arm with a rear end and its front side is designed as a stop surface. The stop surface preferably has two stop webs.

Wenigstens ein seitlicher beweglicher Anschlagbacken kann vorhanden sein.At least one lateral movable stop jaw may be present.

Nach einer besonderen Ausführung der Erfindung sind alle an den Kontaktbereich des Anschlagkopfes mit der Anschlagfläche des festen Spannbackens anschließenden Flächen schräg oder kurvig abfallend ausgebildet. Durch diese Maßnahme können auch kleinste Teile beispielsweise einer Schleifbearbeitung zugeführt werden.According to a special embodiment of the invention, all surfaces adjacent to the contact area of the stop head with the stop surface of the fixed clamping jaw are designed to slope or slope in a curved manner. This measure allows even the smallest parts to be subjected to grinding, for example.

Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung weist der Arm des beweglichen Spannbackens an seinem unteren, dem festen Spannbacken zugewandten Ende eine Ausbuchtung mit dem Querschnitt eines Teilkreises auf und ist mit der Ausbuchtung in einer passenden Nut in einer den festen Spannbacken tragenden Grundplatte gelagert.According to an advantageous embodiment of the invention, the arm of the movable clamping jaw has a bulge with the cross-section of a pitch circle at its lower end facing the fixed clamping jaw and is mounted with the bulge in a matching groove in a base plate supporting the fixed clamping jaw.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen beispielhaft näher beschrieben. Dabei zeigen:The invention is described in more detail below using drawings as examples.

Fig. 1 bis 3 eine Grundplatte mit einem festen Spannbacken in drei Ansichten,Fig. 1 to 3 a base plate with a fixed clamping jaw in three views,

Fig. 4 und 5 die Grundplatte von Fig. 1 bis 3 mit zusätzlichen beweglichen Spannbacken und in Fig. 4 mit eingesetztem beweglichen Spannbacken bestehend aus Arm und Anschlagkopf,Fig. 4 and 5 the base plate of Fig. 1 to 3 with additional movable clamping jaws and in Fig. 4 with inserted movable clamping jaw consisting of arm and stop head,

Fig. 6 und 7 den Arm von Fig. 4 in zwei Ansichten.Fig. 6 and 7 show the arm of Fig. 4 in two views.

Die Grundplatte 1 gemäß den Fig. 1 bis 3 ist rechteckig und weist einen vertikal zu ihr ausgerichteten hochstehendenThe base plate 1 according to Fig. 1 to 3 is rectangular and has a vertically aligned raised

festen Spannbacken 2 auf. In einem Abstand zu der Anschlagfläche 2' und unterhalb dieser Anschlagfläche 2' des festen Spannbackens ist vor der Anschlagfläche 2' eine trichterförmige Aufnahme 4 für einen Arm eines beweglichen Spannbackens angeordnet. Am Boden der trichterförmigen Aufnahme 4 ist an ihrer dem festen Spannbacken 2 zugewandten Seite eine quer zu dessen Anschlagfläche 2' verlaufende Nut 5 mit dem Querschnitt eines Teilkreises angeordnet. Die an die Anschlagfläche 2' angrenzenden Flächen 2'', 2'¹¹ des festen Spannbackens 2 fallen konkav nach unten ab. Seitlich neben dem festen Spannbacken 2 befindet sich unterhalb von dessen Anschlagfläche 2' ein Absatz mit einer vertikal zu der Anschlagfläche 2' ausgerichteten Lauffläche 8 eines zusätzlichen beweglichen Spannbackens. Oberhalb der Lauffläche 8 befinden sich im festen Spannbacken 2 Gewindebohrungen 7 für die Befestigung des zusätzlichen beweglichen Spannbackens. Die Grundplatte 1 weist in üblicher Weise Bohrungen 3 mit Sackbohrungen für die Befestigung auf einer Unterlage wie z.B. einer Spannplatte auf. Von der Anschlagfläche 2' des festen Spannbackens aus gesehen hinter der trichterförmigen Aufnahme 4 ist in der Grundplatte 1 eine zu der trichterförmigen Aufnahme 4 ausgerichtete Gewindedurchgangsbohrung 6 für eine Stellschraube für den Arm des beweglichen Spannbackens angeordnet.fixed clamping jaws 2. At a distance from the stop surface 2' and below this stop surface 2' of the fixed clamping jaw, a funnel-shaped receptacle 4 for an arm of a movable clamping jaw is arranged in front of the stop surface 2'. At the bottom of the funnel-shaped receptacle 4, on the side facing the fixed clamping jaw 2, a groove 5 running transversely to its stop surface 2' and having the cross section of a pitch circle is arranged. The surfaces 2'', 2' ¹¹ of the fixed clamping jaw 2 adjacent to the stop surface 2' slope downwards in a concave manner. To the side of the fixed clamping jaw 2, below its stop surface 2', there is a shoulder with a running surface 8 of an additional movable clamping jaw aligned vertically to the stop surface 2'. Above the running surface 8, there are threaded holes 7 in the fixed clamping jaw 2 for fastening the additional movable clamping jaw. The base plate 1 has holes 3 with blind holes in the usual way for fastening to a base such as a clamping plate. As seen from the stop surface 2' of the fixed clamping jaw, behind the funnel-shaped holder 4, a threaded through hole 6 is arranged in the base plate 1, aligned with the funnel-shaped holder 4, for an adjusting screw for the arm of the movable clamping jaw.

In Fig. 4 ist gezeigt, wie der bewegliche Spannbacken, bestehend aus einem Arm 9 und einem Anschlagkopf 12 in der trichterförmigen Aufnahme 4 eingesetzt ist. Der Arm 9, der in Fig. 6 und 7 einzeln in zwei Ansichten dargestellt ist, weist von hinten aus gesehen (Fig. 7) eine rechteckige Form auf. Im Querschnitt (Fig. 6) ist sein Körper sich konisch nach oben erweiternd ausgebildet. An seinem oberen, der Anschlagfläche 2' des festen Spannbackens 2 zugewandten Ende weist er eine quer zu der Anschlagfläche 2' angeordnete erste Ausbuchtung 11 mit dem Querschnitt eines Teilkreises auf. Auf diese erste Ausbuchtung 11 wird der Anschlagkopf 12 mit einer passenden Nut 15 an seiner der Anschlagfläche 2' abgewandten Seite aufgeschoben. Der Teilkreis der ersten Ausbuchtung 11 und dieFig. 4 shows how the movable clamping jaw, consisting of an arm 9 and a stop head 12, is inserted into the funnel-shaped receptacle 4. The arm 9, which is shown individually in two views in Fig. 6 and 7, has a rectangular shape when viewed from behind (Fig. 7). In cross-section (Fig. 6), its body is designed to widen conically upwards. At its upper end, facing the stop surface 2' of the fixed clamping jaw 2, it has a first bulge 11 arranged transversely to the stop surface 2' with the cross-section of a pitch circle. The stop head 12 is pushed onto this first bulge 11 with a matching groove 15 on its side facing away from the stop surface 2'. The pitch circle of the first bulge 11 and the

Nut 15 sind so dimensioniert, daß der Anschlagkopf 12 unverlierbar und drehbar an dem oberen Ende des Arms 9 gelagert ist. Hierdurch können Schwenkbewegungen des Arms 9 ausgeglichen werden, so daß die Anschlagfläche 12' des Anschlagkopfs 12 immer parallel zu und gegenüber der Anschlagfläche 2' des festen Spannbackens 2 liegen kann. Von dem Anschlagkopf 12 aus gesehen nach hinten fällt der Querschnitt des Körpers des Arms 9 zunächst konkav ab um dann in den konischen Querschnitt überzugehen. An seinem unteren, dem festen Spannbacken zugewandten Ende weist der Arm 9 eine zweite Ausbuchtung 10 mit dem Querschnitt eines Teilkreises auf. Mit dieser Ausbuchtung 10 ist er in die Nut 5 auf dem Boden der trichterförmigen Aufnahme 4 eingeschoben, wobei auch hier der Teilkreis und die Nut so dimensioniert sind, daß der Arm 9 unverlierbar und drehbeweglich in der Grundplatte 1 gelagert ist. Die trichterförmige Aufnahme 4 ist so dimensioniert, daß eine Schwenkbewegung des Arms 9 um die Achse der zweiten Ausbuchtung 10 möglich ist. Durch die Bohrung 6 der Grundplatte 1 wird der Arm 9 mittels einer Stellschraube beaufschlagt. Der zusätzliche bewegliche Spannbacken 13 auf der Lauffläche 8 weist ähnlich wie der feste Spannbacken 2 eine senkrecht stehende Anschlagfläche 13' auf, die im rechten Winkel zu der Anschlagfläche 2' des festen Spannbackens 2 ausgerichtet ist und von der die angrenzenden Flächen 13'', 13''' konkav nach unten abfallen. Für die Längsbewegung auf der Lauffläche 8 besitzt der zusätzliche bewegliche Spannbacken 13 in der Laufrichtung ausgerichtete Langlöcher 14 mit Sackbohrungen auf, mittels derer er in üblicher Weise in den Gewindebohrungen 7 des festen Spannbackens 2 festgeschraubt werden kann. Der zusätzliche bewegliche Spannbacken 13 bietet eine seitliche Anschlagfläche 13' für einen zwischen dem festen Spannbacken 2 und dem Anschlagkopf 12 gehaltenen Gegenstand.Grooves 15 are dimensioned such that the stop head 12 is captive and rotatably mounted on the upper end of the arm 9. This allows pivoting movements of the arm 9 to be compensated so that the stop surface 12' of the stop head 12 can always be parallel to and opposite the stop surface 2' of the fixed clamping jaw 2. Viewed from the stop head 12 to the rear, the cross-section of the body of the arm 9 initially slopes down concavely and then changes into a conical cross-section. At its lower end facing the fixed clamping jaw, the arm 9 has a second bulge 10 with the cross-section of a pitch circle. With this bulge 10, it is pushed into the groove 5 on the bottom of the funnel-shaped holder 4, whereby here too the pitch circle and the groove are dimensioned such that the arm 9 is captive and rotatably mounted in the base plate 1. The funnel-shaped holder 4 is dimensioned so that a pivoting movement of the arm 9 around the axis of the second bulge 10 is possible. The arm 9 is actuated by means of an adjusting screw through the hole 6 in the base plate 1. The additional movable clamping jaw 13 on the running surface 8 has, similar to the fixed clamping jaw 2, a vertical stop surface 13' which is aligned at a right angle to the stop surface 2' of the fixed clamping jaw 2 and from which the adjacent surfaces 13'', 13''' slope downwards in a concave manner. For the longitudinal movement on the running surface 8, the additional movable clamping jaw 13 has elongated holes 14 with blind holes aligned in the running direction, by means of which it can be screwed in the usual way into the threaded holes 7 of the fixed clamping jaw 2. The additional movable clamping jaw 13 provides a lateral stop surface 13' for an object held between the fixed clamping jaw 2 and the stop head 12.

Claims

6 GÄRTNER, Erwin clamping device claims

1. clamping device for tools, workpieces or the like,

consisting of a movable clamping jaw and a fixed clamping jaw,

characterized in that the movable clamping jaw has an arm (9) which is rotatably mounted in a plane lying obliquely or vertically to the stop surface of the fixed clamping jaw (2), and that a stop head (12) which is rotatably mounted parallel to the axis of rotation of the arm is arranged at the upper end of the arm (9).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the axis of rotation of the arm (9) is arranged in a parallel plane at a distance from the plane of the stop surface (2') of the fixed clamping jaw (2).

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that the stop head (12) is rotatably mounted in the arm (9) with a rear end, and that its front side is designed as a stop surface (12').

4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the stop surface (12') has two stop webs.

5. Clamping device according to claim 1, characterized in that at least one additional lateral movable stop jaw (13) is present.

6. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that all surfaces adjoining the contact area of the stop head with the stop surface of the fixed clamping jaw are designed to slope obliquely or in a curve.

7. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the arm (9) of the movable clamping jaw has a bulge (10) with the cross section of a partial circle at its lower end facing the fixed clamping jaw (2),

and that the arm (9) with the bulge (10) is mounted in a matching groove (5) in a base plate (1) supporting the fixed clamping jaw (2).