DE29513625U1

DE29513625U1 - Keyboard body

Info

Publication number: DE29513625U1
Application number: DE29513625U
Authority: DE
Original assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens AG; Siemens Corp
Priority date: 1995-08-24
Filing date: 1995-08-24
Publication date: 1996-03-14
Anticipated expiration: 2005-08-25

Description

95G171 195G171 1

Beschreibung
TastenkörperDescription
Key body

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tastenkörper nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a key body according to the preamble of claim 1.

Aus dem Deutschen Gebrauchsmuster {G 94 17 748.1) ist ein Tastenkörper bekannt, der in Fig. 1 dargestellt ist. Dieser Tastenkörper 1 hat einen rechteckförmigen Querschnitt und weist Seitenwände 2, 3 aquf, wobei alle Seitenwände des Tastenkörpers dieselbe Wandstärke haben. Im Inneren des Tastenkörpers sind sternförmig angeordnete Rippen 4, 5, 6 vorgesehen, die bei gedruckter Taste auf einen Hubbalg 8 (Fig. 2) einer Kontakt- bzw. Gummimatte 9 einwirken.A key body is known from the German utility model {G 94 17 748.1) and is shown in Fig. 1. This key body 1 has a rectangular cross-section and has side walls 2, 3 aquf, whereby all side walls of the key body have the same wall thickness. Inside the key body there are ribs 4, 5, 6 arranged in a star shape which act on a lifting bellows 8 (Fig. 2) of a contact or rubber mat 9 when the key is pressed.

Ferner weist der vorbekannte Tastenkörper einen Steigkanal auf, der aus spritztechnischen Gründen erforderlich ist.Furthermore, the previously known key body has a riser channel, which is necessary for injection molding reasons.

Bei der Herstellung des vorbekannten Tastenkörpers in Spritzgußtechnik fließt das Tastenkörpermaterial an der Stelle des Steigkanals zusammen und kann dort eine Brandstelle bilden.When the previously known key body is manufactured using injection molding technology, the key body material flows together at the location of the riser channel and can form a burn mark there.

Eine solche Brandstelle in einer sonst glatten Oberfläche ist aus ästhetischen Gründen unerwünscht.Such a burn mark in an otherwise smooth surface is undesirable for aesthetic reasons.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Tastenkörper der eingangs genannten Art anzugeben, der in Spritzgußtechnik herstellbar ist und keine störende Brandstelle bildet.Based on this prior art, the invention is based on the object of specifying a key body of the type mentioned at the beginning, which can be produced using injection molding technology and does not form a disturbing burn mark.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Tastenkörper gelöst, der in den Ansprüchen definiert ist.This object is achieved according to the invention with a key body which is defined in the claims.

Der erfindungsgemäße Tastenkörper läßt sich in einfacher Weise herstellen, ohne daß bekannte Spritzverfahren geändertThe key body according to the invention can be manufactured in a simple manner without changing known injection molding processes

17 1117 11

werden müßten. Lediglich das Spritzwerkzeug ist geringfügig zu ändern.Only the injection molding tool needs to be changed slightly.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Tastenkörpers, insbesondere die Bemessung der Wandstärken gewährleistet einen Zusammenfluß des geschmolzenen Tastenkörper-Kunststoffmaterials im Bereich des unteren Tastenkörperteils.The inventive design of the key body, in particular the dimensioning of the wall thicknesses, ensures a confluence of the molten key body plastic material in the area of the lower key body part.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen beschrieben. 10The invention will now be described with reference to the drawings. 10

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Tastenkörper nach dem Stand der Technik,Fig. 1 shows a key body according to the prior art,

Fig. 2 einen geschlossenen Hubbalg einer Kontaktmatte, die von einem Tastenkörper nach Fig. 1 und durch einen erfindungsgemäßen Tastenkörper betätigbar ist;Fig. 2 shows a closed lifting bellows of a contact mat which can be actuated by a key body according to Fig. 1 and by a key body according to the invention;

Fig. 3 eine Aufsicht auf den erfindungsgemäßen Tastenkörper; 20Fig. 3 is a plan view of the key body according to the invention; 20

Fig. 4 einen Schnitt durch den Tastenkörper nach Fig. 3;Fig. 4 is a section through the key body of Fig. 3;

Fig. 5 eine Ansicht des erfindungsgemäßen Tastenkörpers von unten; und
25Fig. 5 is a view of the key body according to the invention from below; and
25

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Tastenkörpers entsprechend seiner Lage im Spritzwerkzeug.Fig. 6 is a perspective view of the button body according to the invention according to its position in the injection molding tool.

Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Tastenkörper 1 besteht aus einem oberen Tastenkörperteil 11 und einem unteren Tastenkörperteil 12, wobei das untere Tastenkörperteil 12 bei Einbau des Tastenkörpers in eine Tastenaufnahmeeinrichtung von außen nicht sichtbar ist. Der in den Figuren dargestellte Tastenkörper hat beispielsweise eine rechteckigen Querschnitt. Hierauf ist jedoch die Erfindung nicht eingeschränkt, vielmehr kann der Tastenkörper auch andere geome-The key body 1 shown in Figures 1 to 3 consists of an upper key body part 11 and a lower key body part 12, whereby the lower key body part 12 is not visible from the outside when the key body is installed in a key receiving device. The key body shown in the figures has, for example, a rectangular cross-section. However, the invention is not limited to this, rather the key body can also have other geometric shapes.

17 1117 11

trische Formen wie beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt haben.tric shapes such as a circular cross-section.

Im Innenraum des Tastenkörpers ist ein Steigkanal 14 vorgesehen {Fig. 5). In diesem Steigkanal fließt bei der Herstellung des Tastenkörpers in Spritztechnik das geschmolzene Tastenkörper-Kunststoffmaterial hinauf, das beispielsweise durch eine Angußöffnung 13 (Fig. 5 und 6) eingeführt wird. Um den Zusammenfluß des geschmolzenen Tastenkörper-Kunststoffmaterials bei der Herstellung im Bereich, der dem Steigkanal gegenüberliegt, sicherzustellen, ist die seitliche Wandung, die bei einem Tastenkörper mit rechteckigem Querschnitt aus seitlichen Wänden besteht, in bestimmter Weise dimensioniert, wie dies noch beschrieben wird.A riser channel 14 is provided in the interior of the key body (Fig. 5). During the manufacture of the key body using injection molding, the molten key body plastic material flows up this riser channel, which is introduced, for example, through a sprue opening 13 (Fig. 5 and 6). In order to ensure the confluence of the molten key body plastic material during manufacture in the area opposite the riser channel, the side wall, which consists of side walls in the case of a key body with a rectangular cross-section, is dimensioned in a specific way, as will be described below.

Der Steigkanal 14 hat beispielsweise einen Durchmesser von 2 bis 3 mm.The riser channel 14, for example, has a diameter of 2 to 3 mm.

Die Seitenwand, in der der Steigkanal 14 angeordnet ist, hat 0 beispielsweise eine Wandstärke von 0,8 bis 1,5 mm und ist konisch geformt (Fig. 4). Die beiden Seitenwände, die der vorgenannten Seitenwand, in der der Steigkanal 14 angeordnet ist, benachbart sind, weisen eine Wandstärke von etwa 0,5 bis 0,8 mm auf.
25The side wall in which the riser channel 14 is arranged has, for example, a wall thickness of 0.8 to 1.5 mm and is conically shaped (Fig. 4). The two side walls which are adjacent to the aforementioned side wall in which the riser channel 14 is arranged have a wall thickness of approximately 0.5 to 0.8 mm.
25

Die Wandstärke des oberen Tastenkörperteils hat mindestens die Wandstärke der Seitenwand des unteren Tastenkörperteils 12, in welcher der Steigkanal 14 angeordnet ist.The wall thickness of the upper key body part is at least the wall thickness of the side wall of the lower key body part 12, in which the riser channel 14 is arranged.

An seinem Fußpunkt hat der erfindungsgemäße Tastenkörper z.B.At its base, the key body according to the invention has e.g.

eine Breite von kleiner gleich 9 mm und eine Fläche vona width of less than or equal to 9 mm and an area of

&ogr;
kleiner gleich 81 mm , die Höhe dieses Tastenkörpers beträgt z.B. mindestens 10 mm, wobei der obere, bei Einbau des Tastenkörpers in ein Gerät, sichtbare Tastenkörperteil 11 z.B. eine Höhe von mindestens 6 mm hat, während der untere Tastenkörperteil 12 eine Höhe von z.B. mindestens 4 mm hat.&ogr;
less than or equal to 81 mm, the height of this key body is e.g. at least 10 mm, whereby the upper key body part 11, which is visible when the key body is installed in a device, has e.g. a height of at least 6 mm, while the lower key body part 12 has a height of e.g. at least 4 mm.

55G1 7 1 155G1 7 1 1

Bei der beschriebenen Ausgestaltung des Tastenkörpers (Steigkanal, Wandstärken) entstehen Brandstellen allenfalls im unteren Tastenkörperteil.With the described design of the key body (riser channel, wall thickness), burn marks only occur in the lower part of the key body.

Als Material für den Tastenkörper wird z.B. Kunststoff, vorzugsweise ABS oder POM verwendet.The material used for the key body is plastic, preferably ABS or POM.

Die Erfindung betrifft auch ein Spritzwerkzeug zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Tastenkörpers. Die Anordnung des herzustellenden erfindungsgemäßen Tastenkörpers in dem Spritzwerkzeug ist in Fig. 6 dargestellt. Dabei ist der obere Tastenkörperteil 11 und der untere Tastenkörperteil 12, die Angußöffnung 13 sowie die Lage des Steigkanals 14 angegeben. Die Angußöffnung 13 ist im Bereich des Tastenfußes angeordnet.The invention also relates to an injection molding tool for producing a key body according to the invention. The arrangement of the key body according to the invention to be produced in the injection molding tool is shown in Fig. 6. The upper key body part 11 and the lower key body part 12, the sprue opening 13 and the position of the riser channel 14 are indicated. The sprue opening 13 is arranged in the area of the key base.

Claims

711 Protection claims

1. Key body (1) with an upper key body part (11) and a lower key body part (12), the lower key body part (12) having a side wall (2,3) of preferably rectangular cross-section with four side walls, the lower key body part not being visible from the outside when the key body is installed in a key receiving device,

wherein in the interior of the lower key body part (11) a riser channel (14) is provided in the lateral wall, which can cause a burn mark during the manufacture of the key body using injection molding technology,
characterized,

that the lower key body part (11) has four side walls and that the side wall in which the riser channel (14) is arranged has a greater wall thickness than the two immediately adjacent side walls.

2. Key body according to claim 1, characterized in that the riser channel (14) has a diameter of approximately 2 to 3 mm.

3. Key body according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall in which the riser channel (14) is arranged has a wall thickness of approximately 0.8 to 1.5 mm.

4. Key body according to one of claims 2 or 3, characterized in that the two immediately adjacent side walls have a wall thickness of approximately 0.5 to 0.8 mm.

5. Key body according to one of the preceding claims, characterized in that the wall thickness of the upper key body part (11) is at least the wall thickness of the side

956.17 11956.17 11

wall of our key body part (12), in which the riser channel (14) is arranged.

6. Key body according to one of the preceding claims, characterized in that it is made of plastic, preferably ABS or POM.

7. Injection molding tool for producing a key body according to one of the preceding claims.

8. Injection molding tool according to claim 7, characterized in that it has a sprue opening (13) in the region of the key base.