DE29508953U1 - Screw clamping device for screwing the lid on reactor pressure vessels and the like. - Google Patents
Screw clamping device for screwing the lid on reactor pressure vessels and the like.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schraubenspannvorrichtung für die Deckelverschraubung an Druckbehältern, insbesondere Reaktordruckbehältern, entsprechend der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Bauart.The invention relates to a screw tensioning device for screwing the lids of pressure vessels, in particular reactor pressure vessels, corresponding to the design mentioned in the preamble of claim 1.
Schraubenspannvorrichtungen dieser Art werden als Öffnungs- und Schließeinrichtungen für Druckbehälterdeckel, insbesondere bei Reaktordruckbehältern in Kernkraftwerken, verwendet. Mit Hilfe der am Tragring angeordneten hydraulischen Spanneinheiten werden die in die Gewindebohrungen des Druckbehälters bzw. seines Behälterflanschs eingeschraubten, der Deckelverschraubung dienenden Schraubenbolzen, die auf einem gemeinsamen Teilkreis angeordnet sind, gleichzeitig und möglichst gleichmäßig axial gedehnt, so daß sich die Deckelmuttern mit Hilfe von Mutterndrehgeräten leicht und schnell festziehen oder auch lösen lassen und im Schließzustand die festgedrehten Deckelmuttern möglichst eine gleich hohe Anpreßkraft auf den Deckel ausüben.Screw tensioning devices of this type are used as opening and closing devices for pressure vessel covers, in particular for reactor pressure vessels in nuclear power plants. With the help of the hydraulic tensioning units arranged on the support ring, the screw bolts screwed into the threaded holes of the pressure vessel or its vessel flange, which serve to screw the cover together and are arranged on a common pitch circle, are axially stretched simultaneously and as evenly as possible, so that the cover nuts can be tightened or loosened easily and quickly using nut turning devices and, when closed, the tightened cover nuts exert as much of a contact pressure as possible on the cover.
Insbesondere bei kleineren Teilungsabständen der auf dem. Teilkreis angeordneten Schraubenbolzen verwendet man an dem auf den Deckel absetzbaren Tragring Spanneinheiten, die jeweils mit zwei zu beiden Seiten des Teilkreises bzw. des Schraubenbolzens angeordneten und über eine kräftige Druckbrücke gekoppelten hydrau-Particularly in the case of smaller pitch distances of the bolts arranged on the pitch circle, clamping units are used on the support ring that can be placed on the cover, each of which is equipped with two hydraulic cylinders arranged on both sides of the pitch circle or the bolt and coupled via a powerful pressure bridge.
lischen Spannzylindern versehen sind (DE-OS 24 28 847, DE-PS 28 36 127).mechanical clamping cylinders (DE-OS 24 28 847, DE-PS 28 36 127).
Aus der DE 42 01 324 Al, von der die vorliegende Erfindung ausgeht, ist es bekannt, für die mit den Spanneinheiten zusammenwirkenden Anschlagglieder hülsenförmige Zugmuttern zu verwenden, die mittels Drehantriebe, die an den einteiligen Druckbrücken angeordnet sind, auf die Gewindeenden der Schraubenbolzen aufgedreht werden. Die Zugmuttern durchgreifen Mittelöffnungen der Druckbrücken und weisen oberhalb derselben einen die Anschlagschulter bildenden Anschlagkopf auf, der mit einer mit dem Drehantrieb zusammenwirkenden Verzahnung versehen ist. Die Zugmuttern sind unterhalb ihrer Anschlagschulter auf voller Länge mit konstantem Außendurchmesser ausgeführt, wobei die Durchgriff soff nungen der Druckbrücken von Zylinderbohrungen gebildet sind. Um auch bei kleinem Abstand der Schraubenbolzen auf dem Teilkreis arbeiten zu können, sind die Druckbrücken so schmal ausgeführt, wie dies unter Berücksichtigung der großen zu übertragenden Spannkräfte gerade möglich ist.From DE 42 01 324 A1, from which the present invention is based, it is known to use sleeve-shaped tension nuts for the stop members that interact with the clamping units, which are screwed onto the threaded ends of the screw bolts by means of rotary drives that are arranged on the one-piece pressure bridges. The tension nuts pass through central openings in the pressure bridges and above them have a stop head that forms the stop shoulder and is provided with a toothing that interacts with the rotary drive. The tension nuts are designed with a constant outer diameter along their entire length below their stop shoulder, with the through openings of the pressure bridges being formed by cylinder bores. In order to be able to work on the pitch circle even with a small distance between the screw bolts, the pressure bridges are designed to be as narrow as is possible, taking into account the large clamping forces that have to be transmitted.
Ausgehend von der DE 42 01 324 Al liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Schraubenspannvorrichtung der gattungsgemäßen Bauart so auszugestalten, daß sie auch bei Druck- bzw. Reaktordruckbehältern mit sehr engem Abstand der Schraubenbolzen auf dem Teilkreis einsetzbar ist und auch in diesem Fall die hohen Spannkräfte über die Druckbrücken zuverlässig übertragen werden können.Based on DE 42 01 324 A1, the invention is based on the task of designing the screw tensioning device of the generic type in such a way that it can also be used in pressure or reactor pressure vessels with very close spacing of the screw bolts on the pitch circle and in this case too the high clamping forces can be reliably transmitted via the pressure bridges.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an den einzelnen Spanneinheiten die hülsenförmigen Zugmuttern unterhalb ihrer Anschlagschulter auf einer Teillänge eine oben in die Anschlagschulter auslaufende Einschng^aing im Außendurchmesser aufweisen, in die die zugeordnete Druckbrücke mit einer ihre Durchgriffsöffnung im oberen Bereich verengenden Ausbauchung einfaßt.This object is achieved according to the invention in that the sleeve-shaped tension nuts on the individual clamping units have, below their stop shoulder, a partial length of a constriction in the outer diameter which runs into the stop shoulder at the top, into which the associated pressure bridge fits with a bulge which narrows its through-opening in the upper area.
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Nach der Erfindung sind die für die Axialdehnung der Schraubenbolzen verwendeten, auf die oberen Gewindeenden der Schraubenbolzen aufgeschraubten hülsenförmigen Zugmuttern unterhalb ihrer den Anschlag für die Druckbrücke dienenden ringförmigen Anschlagschulter im Außendurchmesser verjüngt, wobei sich die hierdurch gebildete Einschnürung von der Anschlagschulter ausgehend nach unten über eine Teillänge erstreckt, vorzugsweise etwa bis in den unteren Bereich, wo die Zugmutter auf das Gewindeende des Schraubenbolzens aufgeschraubt wird. Dabei erstrecken sich die Einschnürungen zweckmäßig von der Anschlagschulter zumindest über die gesamte Höhe der Druckbrücke nach unten, während sich die Ausbauchungen an den Druckbrücken nur über eine Teilhöhe derselben erstrecken. Die Druckbrücken sind demgemäß mit einer ihre Innen- bzw. Durchgriffsöffnung verengenden Ausbauchung versehen, die in die Einschnürung der betreffenden Zugmutter einfaßt. Mit diesen Maßnahmen ergibt sich die Möglichkeit, den der Übertragung der hohen hydraulischen Spannkräfte (Druckkräfte) dienenden Querschnitt der Druckbrücken zu erhöhen und auch dann ausreichend groß zu bemessen, wenn die Druckbrücken in ihrer Baubreite sehr klein bemessen werden und folglich die Schraubenspannvorrichtung auch bei sehr enger Stellung der Schraubenbolzen auf dem gemeinsamen Teilkreis verwendbar ist.According to the invention, the sleeve-shaped tension nuts used for the axial expansion of the screw bolts and screwed onto the upper threaded ends of the screw bolts are tapered in the outer diameter below their annular stop shoulder serving as a stop for the pressure bridge, whereby the constriction formed thereby extends from the stop shoulder downwards over a partial length, preferably approximately to the lower area where the tension nut is screwed onto the threaded end of the screw bolt. The constrictions expediently extend from the stop shoulder downwards at least over the entire height of the pressure bridge, while the bulges on the pressure bridges only extend over a partial height of the same. The pressure bridges are accordingly provided with a bulge that narrows their inner or through-opening and that engages in the constriction of the tension nut in question. These measures make it possible to increase the cross-section of the pressure bridges used to transmit the high hydraulic tensioning forces (pressure forces) and to make it sufficiently large even if the pressure bridges are designed to be very small in terms of their overall width and, as a result, the screw tensioning device can also be used if the screw bolts are positioned very closely together on the common pitch circle.
Im unteren Bereich, wo die hülsenförmigen Zugmuttern mit ihrem Innengewinde auf die Gewindeenden der Schraubenbolzen aufgeschraubt werden, weisen die Zugmuttern zweckmäßig einen gegenüber der genannten Einschnürung größeren Außendurchmesser auf. Um hierbei die Zugmuttern mit den Druckbrücken verbinden zu können, d.h. die Zugmuttern in die Druchgriffsöffnungen der Druckbrücken einstecken zu können, werden die Druckbrücken jeweils aus mehreren Brückensegmenten gefertigt, die nach Ansetzen an der Zugmutter miteinander verbunden werden. Vorzugsweise sind dabei die Druckbrücken jeweils in ihrer Vertikalen Längsmittelebene geteilt ausgeführt, wobei die beiden Brückensegmente um die Zugmutter gelegt und dann verbunden werden. Vorzugsweise werden die Brückensegmente der Druckbrücken lösbar miteinander verbun-In the lower area, where the sleeve-shaped tension nuts are screwed onto the threaded ends of the bolts with their internal thread, the tension nuts expediently have an external diameter that is larger than the aforementioned constriction. In order to be able to connect the tension nuts to the pressure bridges, i.e. to be able to insert the tension nuts into the access openings of the pressure bridges, the pressure bridges are each made from several bridge segments that are connected to one another after being attached to the tension nut. The pressure bridges are preferably designed to be divided in their vertical longitudinal center plane, with the two bridge segments being placed around the tension nut and then connected. Preferably, the bridge segments of the pressure bridges are detachably connected to one another.
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den, zweckmäßig durch Verschraubung, so daß bei Bedarf, z.B. zum Auswechseln der Zugmuttern, diese von den Druckbrücken getrennt werden können. Die Schraubenverbindung erfolgt zweckmäßig in der Weise, daß ein Teil der Verbindungsschrauben die Brückensegmente im Bereich ihrer Ausbauchungen durchfassen. Die Verbindungsschrauben werden durch die als Druckkräfte auf die Druckbrücken wirkenden Spannkräfte nicht auf Scherung beansprucht, da die hydraulische Spannzylinder in symmetrischer Anordnung beiderseits der Zugmutter die beiden Brückensegmente der Druckbrücken untergreifen. the, preferably by screwing, so that if necessary, e.g. to replace the tension nuts, these can be separated from the pressure bridges. The screw connection is preferably made in such a way that some of the connecting screws pass through the bridge segments in the area of their bulges. The connecting screws are not subjected to shearing stress by the clamping forces acting as compressive forces on the pressure bridges, since the hydraulic clamping cylinders in a symmetrical arrangement on both sides of the tension nut grip under the two bridge segments of the pressure bridges.
Die genannten Ausbauchungen der Druckbrücken können etwa wulstartig geformt und z.B. durch Mehrfach-Abstufung der Druchgriffsöffnung der Druckbrücken gebildet werden. Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, daß die durch die Ausbauchung gebildete Einengung der Durchgriffsöffnung der Druckbrücke sich von dem Bereich der stärksten Einengung zum oberen Ende der Druckbrücke und auch zum unteren Ende der Ausbauchung hin stetig und/oder stufenförmig erweitert. Um die Druckbrücken sehr schmal bauen zu können, werden sie zweckmäßig an ihren einander gegenüberliegenden Seitenflächen im Mittelbereich abgeflacht, z.B. als ebene Vertikalflächen ausgeführt, so daß die Baubreite der Druckbrücken in ümfangsrichtung des Schraubenbolzen-Teilkreises so klein wie nur irgend möglich gehalten wird. Die Druckbrücken bzw. die sie bildenden Brückensegmente werden zweckmäßig als Schmiedestücke gefertigt.The aforementioned bulges of the pressure bridges can be shaped like a bead and can be formed, for example, by multiple gradations of the access opening of the pressure bridges. The arrangement is preferably such that the narrowing of the access opening of the pressure bridge formed by the bulge expands continuously and/or in stages from the area of the greatest constriction to the upper end of the pressure bridge and also to the lower end of the bulge. In order to be able to build the pressure bridges very narrowly, they are expediently flattened on their opposite side surfaces in the middle area, e.g. designed as flat vertical surfaces, so that the construction width of the pressure bridges in the circumferential direction of the screw bolt pitch circle is kept as small as possible. The pressure bridges or the bridge segments forming them are expediently manufactured as forgings.
Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below in connection with the embodiment shown in the drawing. In the drawing:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Schraubenspannvorrxchtung in einer Teilansicht mit einer einzelnen, im Vertikalschnitt dargestellten hydraulischen Spanneinheit nebst zugeordneten Teilen;Fig. 1 shows a screw tensioning device according to the invention in a partial view with a single hydraulic tensioning unit shown in vertical section together with associated parts;
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Fig. 2 eine einzelne Druckbrücke der in Fig. 1 gezeigten Schraubenspannvorrichtung in Draufsicht;Fig. 2 shows a single pressure bridge of the screw tensioning device shown in Fig. 1 in plan view;
Fig. .3Fig. .3
und 4 die Druckbrücke nach Fig. 2 in einem Schnitt nach Linie III-III bzw. IV-IV der Fig. 2;and 4 the pressure bridge according to Fig. 2 in a section along line III-III or IV-IV of Fig. 2;
Fig. 5 die bei der Schraubenspannvorrichtung nach Fig. 1 vorgesehene hülsenförmige Zugmutter im Längsschnitt.Fig. 5 shows the sleeve-shaped tension nut provided in the screw tensioning device according to Fig. 1 in longitudinal section.
Zum Verständnis der Erfindung wird Bezug genommen auf die DE 42 01 324 Al, deren Offenbarungsinhalt zum Inhalt der vorliegenden Erfindungsbeschreibung gemacht wird.To understand the invention, reference is made to DE 42 01 324 A1, the disclosure content of which is made part of the present description of the invention.
Die in Fig. 1 in einer Teilansicht dargestellte Schraubenspannvorrichtung ist, wie bekannt, als Transportgerät ausgebildet und weist einen auf den Deckel 1 bzw. dessen Deckelflansch mit Hilfe eines Aufhängegeschirrs 2 eines Kranes absetzbaren Tragring 3 auf, an dem die Spanneinheiten für die Deckelverschraubung angeordnet sind. Der in Fig. 1 nicht dargestellte Druck- bzw. Reaktordruckbehälter weist auf einem gemeinsamen Teilkreis eine Vielzahl an Gewindebohrungen auf, in die Schraubenbolzen 4 mit ihren unteren Gewindeenden eingeschraubt sind. Der Tragring 3 weist aus gestuften Bohrungen bestehende Durchgriffsöffnungen 5 für den Durchgriff der nach oben über den Deckel 1 herausragenden Enden der Schraubenbolzen 4 auf. Mit 6 ist eine auf das Gewinde des Schraubenbolzens 4 aufgeschraubte Deckelmutter bezeichnet, die sich über ringförmige Keilscheiben 7 auf dem Dekkel abstützt, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel der Deckel 1 auf dem gemeinsamen Teilkreis der Schraubenbolzen 4 einen Stützring 8 als Auflagerring für den Tragring 3 trägt.The screw tensioning device shown in a partial view in Fig. 1 is, as is known, designed as a transport device and has a support ring 3 that can be placed on the cover 1 or its cover flange with the help of a crane's suspension gear 2, on which the tensioning units for the cover screw connection are arranged. The pressure vessel or reactor pressure vessel not shown in Fig. 1 has a large number of threaded holes on a common pitch circle into which screw bolts 4 are screwed with their lower threaded ends. The support ring 3 has through-openings 5 consisting of stepped holes for the ends of the screw bolts 4 that protrude upwards above the cover 1 to pass through. 6 denotes a cover nut screwed onto the thread of the screw bolt 4, which is supported on the cover via ring-shaped wedge disks 7, whereby in the embodiment shown the cover 1 carries a support ring 8 as a bearing ring for the support ring 3 on the common pitch circle of the screw bolts 4.
Wie bekannt, ist jedem Schraubenbolzen 4 eine hydraulische Spanneinheit 9 zugeordnet, die auf der Oberseite des Tragringes 3 gelagert ist und zum axialen Dehnen des zugeordneten Schrauben-As is known, each screw bolt 4 is assigned a hydraulic tensioning unit 9, which is mounted on the upper side of the support ring 3 and is used for axially stretching the associated screw bolt.
bolzens 4 dient, bevor die auf seinem Gewindeabschnitt sitzende Deckelmutter 6 unter Wahrung der Bolzendehnung festgedreht wird. Das Festdrehen der Deckelmuttern 6 beim Schließen des Deckels 1 erfolgt, wie ebenfalls bekannt, mittels eines nicht dargestellten Mutterndrehgerätes, das mit seinem Äntriebsteil eine Querbohrung 10 des Tragringes 3 durchfaßt und hier gegen das verzahnte obere Ende 11 der Deckelmutter 6 angesetzt werden kann. Beim Lösen des Deckels 1 werden die Deckelmuttern 6 mit Hilfe der ihnen zugeordneten Mutterngeräte entsprechend losgedreht, nachdem zuvor die Schraubenbolzen 4 mit Hilfe der Spanneinheiten 9 axial gedehnt worden sind.bolt 4 before the cover nut 6 sitting on its threaded section is tightened while maintaining the bolt stretch. The tightening of the cover nuts 6 when closing the cover 1 takes place, as is also known, by means of a nut turning device (not shown), the drive part of which passes through a transverse bore 10 of the support ring 3 and can be placed here against the toothed upper end 11 of the cover nut 6. When loosening the cover 1, the cover nuts 6 are loosened accordingly using the nut devices assigned to them, after the screw bolts 4 have been axially stretched using the clamping units 9.
Die auf dem gemeinsamen Teilkreis der Schraubenbolzen 4 angeordneten hydraulischen Spanneinheiten 9 weisen jeweils in Parallelanordnung zwei gleich ausgebildete hydraulische Spannzylinder 12 auf, die sich mit ihren Zylinderböden auf dem Tragring 3 abstützen und deren Kolben 13 über eine Druckbrücke 14 verbunden sind, die ebenfalls eine mit der Durchgriffsöffnung 5 des Tragringes fluchtende Durchgriffsöffnung 15 für eine hülsenförmige Zugmutter 16 aufweist, die an ihrem unteren Ende mit einem Innengewinde 25 auf einen Gewindeabschnitt 17 des Schraubenbolzens 4 aufgeschraubt ist. Die beiden hydraulischen Spannzylinder 12 einer jeden Spanneinheit 9 werden über im Tragring 3 angeordnete Bohrungen 12' und Bohrungen im Zylinderboden mit dem hydraulischen Druckmedium beaufschlagt. Die die gemeinsame Druckbrücke 14 untergreifenden Kolben 13 der Spannzylinder 12 sind über Spannschrauben 18 und Spannhülsen 19 mit der Druckbrücke gekoppelt. An jeder Druckbrücke 14 ist an einer KonsoleThe hydraulic clamping units 9 arranged on the common pitch circle of the screw bolts 4 each have two hydraulic clamping cylinders 12 of the same design arranged in parallel, which are supported with their cylinder bases on the support ring 3 and whose pistons 13 are connected via a pressure bridge 14, which also has a through-opening 15 aligned with the through-opening 5 of the support ring for a sleeve-shaped tension nut 16, which is screwed onto a threaded section 17 of the screw bolt 4 at its lower end with an internal thread 25. The two hydraulic clamping cylinders 12 of each clamping unit 9 are pressurized with the hydraulic pressure medium via holes 12' arranged in the support ring 3 and holes in the cylinder base. The pistons 13 of the clamping cylinders 12, which engage under the common pressure bridge 14, are coupled to the pressure bridge via clamping screws 18 and clamping sleeves 19. At each pressure bridge 14, a bracket
20 ein z.B. elektrischer Drehantrieb 21 gelagert, dessen angetriebenes Ritzel im Zahneingriff steht mit einer Außenverzahnung 22 am oberen Ende der Zugmutter 16. Mit Hilfe der Drehantriebe20, for example an electric rotary drive 21 is mounted, the driven pinion of which is in mesh with an external toothing 22 at the upper end of the tension nut 16. With the help of the rotary drives
21 lassen sj.ch daher die Zugmuttern 16 mit den "Schraubenbolzen 4 verschraubßn'und in ihrer Lage einjustieren.21 let the tension nuts 16 be screwed to the screw bolts 4 and their position adjusted.
Wie bekannt, weist die Schraubenspannvorrichtung an ihrem Tragring oberhalb der hydraulischen Spanneinheiten 9 eine Lage-As is known, the screw tensioning device has a bearing on its support ring above the hydraulic tensioning units 9.
rung 23 für ein oder mehrere Drehgeräte auf, mit deren Hilfe die Schraubenbolzen 4 in die Gewindebohrungen des Druckbehälters ein- und ausgeschraubt werden können.tion 23 for one or more rotating devices, with the help of which the screw bolts 4 can be screwed in and out of the threaded holes of the pressure vessel.
Die vorstehend beschriebene Schraubenspannvorrichtung ist insoweit bekannt und bedarf daher keiner weiteren Erläuterung.The screw tensioning device described above is known in this respect and therefore requires no further explanation.
Für die Erfindung wesentlich ist vor allem die Gestaltung der den einzelnen Schraubenbolzen 4 zugeordneten Zugmuttern 16 und der zugehörigen Druckbrücken 14 der Spanneinheiten 9. Wie die Fig. 1 und 5 zeigen, sind die Zugmuttern 16 auf voller Länge für den Durchgriff der vorstehend erwähnten Schraubendrehgeräte hülsen formig ausgeführt, wobei die axiale Innenbohrung der Zugmuttern 16 mehrfach gestuft ausgebildet ist. Im Längenbereich zwischen dem oberen Kopfende der Zugmutter, welches die vorgenannte Verzahnung 22 trägt, und dem unteren Ende 24, welches zum Aufschrauben der Zugmutter auf das Gewindeende 17 des Schraubenbolzens 4 das Innengewinde 25 aufweist, ist die Zugmutter 16 in ihrem Außendurchruesser verjüngt, so daß sie auf dieser Teillänge eine Einschnürung 2 6 aufweist, die an ihrem oberen Ende in einer flachen Rundung in eine Ringschulter ausläuft, die eine Anschlagschulter 27 für die Druckbrücke 14 bildet, über die die Spannkräfte der hydraulischen Spannzylinder 12 von der Druckbrücke auf die Zugmutter und damit auf den Schraubenbolzen 4 zu dessen Axialdehnung übertragen werden. Die Einschnürung 26 erstreckt sich von der Anschlagschulter 27 über eine Teillänge, die mindestens gleich oder größer ist als die Höhe der Druckbrücke 14 bis in den Bereich des mit dem Innengewinde 25 versehenen, im Durchmesser erweiterten Fußendes der Zugmutter, wobei die Innenbohrung der Zugmutter auf dem Längenbereich der Einschnürung 16 im Durchmesser abgesetzt ist.What is essential for the invention is above all the design of the tension nuts 16 assigned to the individual screw bolts 4 and the associated pressure bridges 14 of the clamping units 9. As shown in Figs. 1 and 5, the tension nuts 16 are designed in the form of sleeves over their entire length for the passage of the screw drivers mentioned above, with the axial inner bore of the tension nuts 16 being designed with multiple steps. In the length range between the upper head end of the tension nut, which has the aforementioned toothing 22, and the lower end 24, which has the internal thread 25 for screwing the tension nut onto the threaded end 17 of the screw bolt 4, the tension nut 16 is tapered in its external diameter so that it has a constriction 26 on this partial length, which at its upper end runs out in a flat curve into an annular shoulder, which forms a stop shoulder 27 for the pressure bridge 14, via which the clamping forces of the hydraulic clamping cylinders 12 are transferred from the pressure bridge to the tension nut and thus to the screw bolt 4 for its axial expansion. The constriction 26 extends from the stop shoulder 27 over a partial length, which is at least equal to or greater than the height of the pressure bridge 14 up to the area of the foot end of the tension nut provided with the internal thread 25, which has an enlarged diameter, wherein the inner bore of the tension nut is offset in diameter on the length area of the constriction 16.
Wie vor allem die Fig. 1 und 2 bis 4 zeigen, weist die Druckbrücke 14 eine Innenöffnung bzw. Durchführungsöffnung 15 für den Durchgriff der Zugmutter 16 auf, die im oberen Bereich mit einerAs shown in particular in Fig. 1 and 2 to 4, the pressure bridge 14 has an inner opening or through-opening 15 for the passage of the tension nut 16, which is provided in the upper area with a
sie verengenden ringförmigen Ausbauchung 28 versehen ist, dieit is provided with a narrowing annular bulge 28, which
der Einschnürung 2 6 der Zugmutter angepaßt ist, d.h. sich im oberen Bereich in die Einschnürung 26 legt, wie dies Fig. 1 erkennen läßt. Die Druckbrücke 14 untergreift daher mit ihrer ebenen Oberseite die Anschlagschulter 27 der Zugmutter 16. Die ringförmige Ausbauchung 28 erstreckt sich nur über eine Teilhöhe der Druckbrücke 14 und entsprechend nur über eine Teillänge der Einschnürung 2 6 der Zugmutter 16. Die Ausbauchung 28 kann, wie in den Fig. 2 bis 4 gezeigt, durch Mehrfach-Abstufung der Durchgriffsöffnung 15 gebildet sein. Gemäß den Fig. 3 und 4 ist die durch die Ausbauchung gebildete Einengung der Durchgriffsöffnung 15 so ausgebildet, daß sie sich von dem Bereich der stärksten Einengung zu dem oberen Ende der Druckbrücke 14 hin und auch zum unteren Ende der Druckbrücke hin bei 29 bzw. 30 stetig erweitert, wobei der Abschnitt 30 im unteren Bereich der Druckbrücke in einen erweiterten zylindrischen Abschnitt 31 übergeht, während der Abschnitt 29 bei 32 schräg nach außen in die Oberseite der Druckbrücke ausläuft. Die Bohrungen, in denen die Spannschrauben 18 und Spannhülsen 19 angeordnet werden, sind in den Fig. 2 und 3 bei 14' angedeutet.the constriction 2 6 of the tension nut is adapted, i.e. it lies in the upper area in the constriction 26, as can be seen in Fig. 1. The pressure bridge 14 therefore engages with its flat upper side under the stop shoulder 27 of the tension nut 16. The ring-shaped bulge 28 extends only over a partial height of the pressure bridge 14 and accordingly only over a partial length of the constriction 2 6 of the tension nut 16. The bulge 28 can, as shown in Figs. 2 to 4, be formed by multiple gradations of the access opening 15. According to Fig. 3 and 4, the constriction of the access opening 15 formed by the bulge is designed in such a way that it expands continuously from the area of the greatest constriction to the upper end of the pressure bridge 14 and also to the lower end of the pressure bridge at 29 and 30, with the section 30 in the lower area of the pressure bridge merging into an expanded cylindrical section 31, while the section 29 runs out obliquely outwards into the top of the pressure bridge at 32. The holes in which the clamping screws 18 and clamping sleeves 19 are arranged are indicated in Fig. 2 and 3 at 14'.
Um die Verbindung der Zugmutter 16 mit der Druckbrücke 14 herstellen zu können, muß im gezeigten Ausführungsbeispiel die Druckbrücke 14 mehrteilig ausgeführt sein und aus mehreren miteinander verbindbaren Brückensegmenten bestehen. Sie ist entlang der vertikalen Längsmittelebene 33 geteilt und besteht demgemäß aus zwei gleich ausgebildeten Halbteilen bzw. Brückensegmenten 14A und 14B, die zur Montage von den beiden entgegengesetzten Seiten her in die Einschnürung 26 der Zugmutter 16 eingeführt und dann in der Teilungsebene 33 miteinander verbunden werden, vorzugsweise lösbar. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Verbindung der beiden Brückensegmente 14A und 14B mit Hilfe von horizontalen Schraubenbolzen. In Fig. 3 sind lediglich die Bohrungen 34 und 35 für die Verbindungsschrauben gezeigt, wobei die oberen Bohrungen 34 sich im Querschnitt der ringförmigen Ausbauchung 28 und die unteren Bohrungen 35 sich dem gegenüber nach außen versetzt an den Brückensegmenten 14A und 14B befin-In order to be able to connect the tension nut 16 to the pressure bridge 14, the pressure bridge 14 in the embodiment shown must be made up of several parts and consist of several bridge segments that can be connected to one another. It is divided along the vertical longitudinal center plane 33 and accordingly consists of two identically designed half parts or bridge segments 14A and 14B, which are inserted into the constriction 26 of the tension nut 16 from the two opposite sides for assembly and then connected to one another in the division plane 33, preferably detachably. In the embodiment shown, the two bridge segments 14A and 14B are connected using horizontal screw bolts. In Fig. 3, only the bores 34 and 35 for the connecting screws are shown, with the upper bores 34 being located in the cross section of the annular bulge 28 and the lower bores 35 being offset outwards on the bridge segments 14A and 14B.
den. Es ist im übrigen aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen, daß durch die angeformte ringförmige Ausbauchung 28 der Querschnitt der Druckbrücke in diesem Bereich erhöht wird, so daß die Druckbrücke auch bei sehr klein gehaltenen Bauabmessungen für die Übertragung der Spannkräfte der hydraulischen Spannzylinder 12 ausreichend kräftig ist. Fig. 2 zeigt durch die strichpunktierten Linien 36 die Außenkontur der bekannten Druckbrücken im Mittelbereich ihrer gegenüberliegenden Seitenflächen. Bei der beschriebenen Druckbrücke mit der angeformten Ausbauchung 28 und der zugeordneten Formgebung der Zugmutter mit Einschnürung ergibt sich die Möglichkeit, die Baubreite der Druckbrücken 14 zu vermindern, d.h. die Druckbrücken an den gegenüberliegenden Seitenflächen mit den vertikalen Begrenzungsflächen 36' auszuführen. Aus den Fig. 2 und 4 ist zu ersehen, daß die Baubreite der Druckbrücken 14, d.h. ihre Abmessung in Umfangsrichtung des gemeinsamen Teilkreises der Schraubenbolzen 4, durch den Fortfall der Außenkonturen 3 6 erheblich vermindert wird, so daß die mit diesen Druckbrücken und den zugeordneten Zugschrauben ausgestattete Schraubenspannvorrichtung auch dann noch verwendbar ist, wenn die Schraubenbolzen 4 in engem Abstand zueinander auf dem gemeinsamen Teilkreis angeordnet sind. Die Spannkräfte der Spannzylinder werden als Druckkräfte über die durch die Ausbauchung 28 im Querschnitt verstärkten Außenbereiche der Druckbacken auf die Anschlagschultern 27 der Schraubenbolzen 4 übertragen. Der Druckkraftbereich wird also an den Druckbrücken zwischen den Angriffspunkten der Spannzylinder über die verstärkten Querschnittsbereiche der Ausbauchungen 28 gebildet. Da die Spannzylinder 12 im Bereich der Bohrungen 32 die beiden Brückensegmente 14 und 14B untergreifen, werden deren Spannkräfte gleichmäßig auf die Brückensegmente übertragen, ohne daß deren Schraubenverbindungen auf Scherung beansprucht werden.It can also be seen from Fig. 3 and 4 that the cross-section of the pressure bridge is increased in this area by the molded-on ring-shaped bulge 28, so that the pressure bridge is sufficiently strong for the transmission of the clamping forces of the hydraulic clamping cylinders 12 even with very small structural dimensions. Fig. 2 shows the outer contour of the known pressure bridges in the middle area of their opposite side surfaces using the dot-dash lines 36. With the described pressure bridge with the molded-on bulge 28 and the associated shape of the tension nut with constriction, it is possible to reduce the structural width of the pressure bridges 14, i.e. to design the pressure bridges on the opposite side surfaces with the vertical limiting surfaces 36'. From Fig. 2 and 4 it can be seen that the overall width of the pressure bridges 14, i.e. their dimensions in the circumferential direction of the common pitch circle of the screw bolts 4, is considerably reduced by the elimination of the outer contours 3 6, so that the screw tensioning device equipped with these pressure bridges and the associated tension screws can still be used even if the screw bolts 4 are arranged at a close distance from one another on the common pitch circle. The tensioning forces of the clamping cylinders are transmitted as compressive forces via the outer areas of the pressure jaws, which are reinforced in cross section by the bulge 28, to the stop shoulders 27 of the screw bolts 4. The compressive force area is therefore formed on the pressure bridges between the points of application of the clamping cylinders via the reinforced cross-sectional areas of the bulges 28. Since the clamping cylinders 12 engage under the two bridge segments 14 and 14B in the area of the bores 32, their clamping forces are evenly transferred to the bridge segments without their screw connections being subjected to shear stress.
Die Druckbrücken bzw. deren Brückensegmente werden zweckmäßig als Schmiedeteile gefertigt.The pressure bridges or their bridge segments are conveniently manufactured as forged parts.
Bei der erfindungsgemäßen Schraubenspannvorrichtung können im übrigen alle diejenigen Gestaltungsmerkmale verwirklicht werden,
die in der DE 42 01 324 Al angegeben sind. Insbesondere können die Spanneinheiten gegenüber dem Tragring begrenzt radial zum
Teilkreis der Schraubenbolzen verstellbar gelagert sein, auch unter Verwendung von Verstellzylindern, wie dies in der
DE 42 01 324 beschrieben ist.In the screw tensioning device according to the invention, all of the design features specified in DE 42 01 324 A1 can be implemented. In particular, the tensioning units can be mounted in a way that is radially adjustable relative to the support ring to a limited extent relative to the pitch circle of the screw bolts, also using adjusting cylinders, as is the case in DE 42 01 324 A1.
DE 42 01 324 is described.
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