DE29507765U1 - Contact sleeve for electrical connectors - Google Patents
Contact sleeve for electrical connectorsInfo
- Publication number
- DE29507765U1 DE29507765U1 DE29507765U DE29507765U DE29507765U1 DE 29507765 U1 DE29507765 U1 DE 29507765U1 DE 29507765 U DE29507765 U DE 29507765U DE 29507765 U DE29507765 U DE 29507765U DE 29507765 U1 DE29507765 U1 DE 29507765U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact sleeve
- contact
- sleeve
- flat material
- areas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 13
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 13
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontakthülse für elektrische Steckverbinder als Einsatz für eine insbesondere zylindrische, einerseits mit einer Einführungsöffnung für einen Steckerstift und andererseits mit einem Übergangsbereich für die Verbindung mit einer elektrischen Leitung versehene Stekkerbuchse, wobei die Kontakthülse eine aus-oder einschnittfreie ümfangswandung aufweist und einteilig vorzugsweise aus einem Flachmaterialzuschnitt eines Kontaktmaterials geformt ist und wobei die Kontakthülse über linienförmige Kontaktbereiche und unter Federspannung mit einem zugehörigen, in die Steckerbuchse einführbaren Steckerstift zusammenwirkt.The invention relates to a contact sleeve for electrical connectors as an insert for a plug socket, in particular a cylindrical one, provided on the one hand with an insertion opening for a plug pin and on the other hand with a transition area for the connection to an electrical line, wherein the contact sleeve has a peripheral wall free of cuts or indentations and is formed in one piece, preferably from a flat material cut of a contact material, and wherein the contact sleeve interacts with an associated plug pin that can be inserted into the plug socket via linear contact areas and under spring tension.
Hinsichtlich der Ausbildung von in eine Steckerbuchse einzusetztenden
und mit einem in die Steckerbuchse einzuschiebenden Steckerstift über linienförmige Kontaktbereiche zusammenwirkender
Kontakthülsen ist eine Vielzahl unterschiedlicher Ausgestaltungsformen bekannt, denen insgesamt gemeinsam ist,
daß ihre Herstellung einen eher mehr als minder erheblichen Aufwand erfordert. Eine zwar auch unter ungünstigen Umständen,
wie Verschmutzung oder Oberflächenkorrosicn des Steckerstiftes, kontaktsichere aber in der Herstellung besonders
aufwendige Ausbildung einer solchen Kontakthülse sieht vor, daß deren linienförmige Kontaktbereiche durch Längenabschnitte
eines Drahtmaterials gebildet und im Bereich zwischen den beiden Stirnenden der Kontakthülse nach innen durchgewölbt
sind.
Eine andere in der Herstellung etwas weniger aufwendige, da-0 für aber nicht so kontaktsichere Ausbildung einer Kontakthülse
sieht in einer von mehreren untereinander wenig unterschiedlichen Ausführungsformen vor, daß ein Flachmaterialzuschnitt
etwa mittig mit einer nach innen gerichteten, sicken-With regard to the design of contact sleeves that are inserted into a plug socket and interact with a plug pin that is inserted into the plug socket via linear contact areas, a large number of different designs are known, all of which have in common that their manufacture requires a rather considerable amount of effort. A design of such a contact sleeve that is reliable even under unfavorable circumstances, such as contamination or surface corrosion of the plug pin, but is particularly complex to manufacture, provides that its linear contact areas are formed by lengths of a wire material and are curved inwards in the area between the two ends of the contact sleeve.
Another design of a contact sleeve, which is somewhat less complex to manufacture but not as contact-safe, provides in one of several embodiments that differ little from one another that a flat material blank is provided approximately in the middle with an inward-facing, beaded
5 1 379 D 5 1 379 D
förmigen Erhebung versehen und an's'einen Heizen Seitrenteilen jeweils um wenigstens 180° eingerollt wird, derart, daß die Kontakthülse insgesamt eine etwa ovale Querschnittsform erhält und die beiden freien Enden der eingerollten Seitenteile jeweils linienförmige und unter Federbelastung mit dem Stekkerstift zusammenwirkende Kontaktbereiche bilden. Eine solche Ausbildung einer Kontakthülse verfügt lediglich über zwei linienförmige Kontaktbereiche und somit über eine nur geringe Kontaktfläche und ist im Übrigen naturgemäß weniger kontaktsicher als eine eine Vielzahl über den Kontakthulsenumfang hin gleichmäßig verteilte linienförmige Kontaktbereiche aufweisende Kontakthülse. Zudem bereitet die axiale Abstützung einer solcherart geformten Kontakthülse in einer sie aufnehmenden zylindischen Steckerbuchse Schwierigkeiten, da die insgesamt mehr oder minder stark ausgeprägte ovale Querschnittsform einer solchen Kontakthülse ohne besondere und aufwendige Maßnahmen keine kippsichere- Abstützung Kontakthülse in der Steckerbuchse zuläßt. Die Problematik einer nicht unter allen Umständen gewährleisteten Kontaktsicherheit über eine ausreichende Kontaktfläche hin haftet im Übrigen all denjenigen Ausführungsformen von Kontakthülsen an, bei denen die linienförmigen Kontaktbereiche unter Federspannung lediglich über einen Teil der Kontakthülsenlänge hin am Steckerstift anliegen und/oder bei denen die Kontaktbereiche der Kontakthülse mehr oder minder scharfkantige Randbereiche eine Materialzuschnittes oder Ausschnittes eines Materialzuschnittes mit dem Steckerstift zusammenwirken.shaped elevation and is rolled up at one of the two side parts by at least 180° in such a way that the contact sleeve as a whole has an approximately oval cross-sectional shape and the two free ends of the rolled-up side parts each form linear contact areas that interact with the plug pin under spring load. A contact sleeve of this type only has two linear contact areas and thus only a small contact surface and is also naturally less contact-safe than a contact sleeve with a large number of linear contact areas evenly distributed over the circumference of the contact sleeve. In addition, the axial support of a contact sleeve shaped in this way in a cylindrical plug socket that accommodates it presents difficulties, since the overall more or less pronounced oval cross-sectional shape of such a contact sleeve does not allow for a tilt-safe support of the contact sleeve in the plug socket without special and complex measures. The problem of contact reliability not being guaranteed under all circumstances over a sufficient contact surface is also inherent in all those designs of contact sleeves in which the linear contact areas under spring tension only rest on the plug pin over part of the length of the contact sleeve and/or in which the contact areas of the contact sleeve interact with the plug pin via more or less sharp-edged edge areas of a material cut or cutout of a material cut.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Kontakthülse der eingangs bezeichneten Art dahingehend zu verbessern, daß sie bei mindestens gleichguter Kontaktierung des Steckerstiftes über eine Vielzahl unter Federspannung am Steckerstift anliegender linienförmiger Kontaktbereiche mitThe invention is therefore based on the task of improving a contact sleeve of the type described at the beginning in such a way that it provides at least equally good contact with the plug pin via a large number of linear contact areas resting on the plug pin under spring tension with
1 379 D 1 379 D
einem wesentlich geringeren Aufwand* Herst el ]!E>ar utid'inontierbar sowie sicher in einer einfach gestalteten Steckerbuchse abstützbar ist.with significantly less effort* manufacturing and can be securely supported in a simply designed plug socket.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, daß die ümfangswandung der Kontakthülse im Querschnitt die Form einer Zykloide besitzt, wobei die Scheitelpunkte der Zykloide die Kontaktbereiche und die Bogen der Zykloide die radiale federnde Abstützung der Kontaktbereiche an der Innenum- fangswandung der Steckerbuchse bilden und wobei die linienförmigen Kontaktbereiche im Wesentlichen über die gesamte axiale Länge der Kontakthülse hin gleichförmig durchgehend ausgebildet sind. Die erfindungsgemäße Gestaltung einer Kontakthülse gestattet es auf der einen Seite die Kontakthülse aus einem Zuschnitt eines einfachen Flachmaterials, insbesondere Blechmaterials, aus Kontaktmaterial in der Weise herzustellen, daß das Ausgangsmaterial zunächst mit einer der gewählten Zykloidenform entsprechenden Prägung versehen und anschließend gerollt wird und beläßt darüber hinaus dem Konstrukteur eine weites Feld an Abwandlungsmöglichkeiten, insbesondere sowohl hinsichtlich der Ausbildung und der Anzahl der jeweils einzusetzenden linienförmigen Kontaktbereiche als auch hinsichtlich der Gestaltung bzw. Auslegung deren federnder Abstützung gegen die Innenumfangswandung der die Kontakthülse aufnehmenden Steckerbuchse.This object is essentially achieved according to the invention in that the circumferential wall of the contact sleeve in cross section has the shape of a cycloid, whereby the vertices of the cycloid form the contact areas and the arcs of the cycloid form the radial spring support of the contact areas on the inner circumferential wall of the plug socket and whereby the linear contact areas are formed substantially uniformly over the entire axial length of the contact sleeve. The design of a contact sleeve according to the invention allows, on the one hand, the contact sleeve to be manufactured from a cut of a simple flat material, in particular sheet metal material, from contact material in such a way that the starting material is first provided with an embossing corresponding to the selected cycloid shape and then rolled and, in addition, leaves the designer with a wide range of possible modifications, in particular both with regard to the design and the number of the linear contact areas to be used in each case and with regard to the design or layout of their spring support against the inner peripheral wall of the plug socket receiving the contact sleeve.
Insbesondere gewährleistet die erfindungsgemäße Ausbildung einer Kontakthülse eine hinreichende radial gerichtete Federbelastung ihrer linienförmigen Kontaktbereiche, um beim Ein-0 führen des Steckerstiftes in die Kontakthülse einen sicheren metallischen Kontakt zwischen jedem der Kontaktbereiche der Kontakthülse und dem Steckerstift herzustellen, selbst dann, wenn die Steckerstiftoberfläche bereits korrodiert oder ver-In particular, the design of a contact sleeve according to the invention ensures sufficient radially directed spring loading of its linear contact areas in order to establish a secure metallic contact between each of the contact areas of the contact sleeve and the plug pin when the plug pin is inserted into the contact sleeve, even if the plug pin surface is already corroded or
1 379 &Oacgr;1 379 &Oacgr;
schmutzt sein sollte, wobei die ußer" die* äXiale· Mrrige der Kontakthülse hin durchgehend gleichförmige Ausbildung der Kontaktbereiche eine zusätzliche Kontaktierungssicherheit gewährleistet und zugleich selbst bei deren linienförmiger Ausbildung auch eine Kontakflachenvergroßerang gegenüber lediglich bereichsweise am Steckerstift anliegenden Kontaktflächen mit sich bringt.should be dirty, whereby the uniform design of the contact areas outside the axial direction of the contact sleeve ensures additional contact reliability and at the same time, even with their linear design, also results in an increase in the contact area compared to contact areas that only touch the connector pin in certain areas.
Der Konstrukteur kann die Ausbildung der Kontakthülse vorzugsweise durch eine Auswahl an Abwandlungen einer Zykloide variieren, insbesondere dadurch, daß er für die Ausbildung der Umfangswandung der Kontakthülse im Querschnitt die Form einer Epizykloide oder aber die Form einer Hypozykloide wählt, wobei die Anzahl der ohne Verlust an Kontaktsicherheit oder Einfachheit der Herstellung der Kontakthülse wählbaren bzw. möglichen Abwandlungen einer Zykloide nahezu unbegrenztThe designer can preferably vary the design of the contact sleeve by selecting a range of modifications of a cycloid, in particular by choosing the shape of an epicycloid or the shape of a hypocycloid for the design of the peripheral wall of the contact sleeve in cross section, whereby the number of possible modifications of a cycloid that can be selected without loss of contact reliability or simplicity of manufacture of the contact sleeve is almost unlimited.
ist. ■ .»is. ■ .»
In jedem Falle sollte die Kontakthülse aber wenigstens drei linienförmige Kontaktbereiche aufweisen und muß in jeden Falle
die von den Scheitelpunkten der Zykloide begrenzte Querschnittsfläche um einen zugelassenen Federweg der Kontakthülse
kleiner sein als der Querschnitt des zugehörigen Kontaktstiftes .
25In any case, the contact sleeve should have at least three linear contact areas and in any case the cross-sectional area limited by the vertices of the cycloid must be smaller than the cross-section of the corresponding contact pin by an permitted spring deflection of the contact sleeve.
25
In einer ersten bevorzugten Verwirklichungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Kontakthülse aus einem mit entsprechenden Prägungen versehenen und gerollten Flachmaterialzuschnitt eines Kontaktmaterials gebildet ist, wobei die Breite 0 des Flachmaterialzuschnittes kleiner oder höchstens gleichgroß ist wie der Gesamtumfang der Hülse, derart, daß bei gerollter Kontakthülse die beiden Längsränder des Flachmaterialzuschnittes einander benachbart sind.In a first preferred embodiment of the invention, it is provided that the contact sleeve is formed from a flat material blank of a contact material provided with appropriate embossings and rolled, the width 0 of the flat material blank being smaller or at most equal to the total circumference of the sleeve, such that when the contact sleeve is rolled, the two longitudinal edges of the flat material blank are adjacent to one another.
1 379 D1 379 D
Nach einer anderen vorteilhaften Verwirklichungsform der Erfindung kann aber auch vorgesehen sein, daß die Kontakthülse aus einem mit entsprechenden Prägungen versehenen und gerollten Flachmaterialzuschnitt eines Kontaktmaterials gebildet ist, wobei die Breite des Flachmaterialzuschnittes größer wie der Gesamtumfang der Hülse, derart, daß bei gerollter Kontakthülse die beiden Endbereiche des Flachmaterialzuschnittes einander überlappen.According to another advantageous embodiment of the invention, it can also be provided that the contact sleeve is formed from a flat material cut of a contact material provided with appropriate embossings and rolled, the width of the flat material cut being greater than the total circumference of the sleeve, such that when the contact sleeve is rolled, the two end regions of the flat material cut overlap one another.
Neben diesen beiden Verwirklichungsformen kann aber auch eine Verwirklichungsform vorgesehen sein, die von einem Halbzeug
aus einem hinreichend dünnwandigen und federungsfähigen Kontaktmaterial ausgeht und eine geschlossene Ausbildung der
Kontakthülse vorsieht, in der Weise, daß die Kontakthülse aus einem Längenabschnitt eines solchen Halbzeuges besteht.
Für die sichere axiale Abstützung der Kontakthülse in einer sie aufnehmenden Steckerbuchse ist von der jeweils gewählten
Verwirklichungsform unabhängig zweckmäßigerweise weiterhin vorgesehen, daß die Kontakthülse wenigstens an ihrem der Einführöffnung
der Buchse zugeordneten Endbereich mit radial abgestellten Endbereichen versehen ist, welche eine axiale Abstützung
der Kontakthülse gegen einen radial nach innen eingezogenen, die Einführöffnung begrenzenden Teil der Steckerbuchse
bilden.In addition to these two forms of implementation, however, a form of implementation can also be provided which starts from a semi-finished product made of a sufficiently thin-walled and resilient contact material and provides for a closed design of the contact sleeve, in such a way that the contact sleeve consists of a length section of such a semi-finished product.
For the secure axial support of the contact sleeve in a plug socket receiving it, it is expediently further provided, regardless of the respective embodiment chosen, that the contact sleeve is provided with radially offset end regions at least at its end region associated with the insertion opening of the socket, which form an axial support of the contact sleeve against a radially inwardly drawn-in part of the plug socket delimiting the insertion opening.
In einer Weiterbildung der Kontakthülse bzw. deren axialer Festlegung in der Steckerbuchse kann darüber hinaus ferner noch vorgesehen sein, daß die Kontakthülse beidendig mit ra-0 dial abgestellten Endbereichen versehen ist, über welche sie einerseits gegen einen radial nach innen eingezogenen, die Einführöffnung begrenzenden Teil und andererseits gegen den Boden der Kontakthülse abgestützt ist.In a further development of the contact sleeve or its axial fixing in the plug socket, it can also be provided that the contact sleeve is provided with radially offset end regions at both ends, by means of which it is supported on the one hand against a radially inwardly drawn-in part that delimits the insertion opening and on the other hand against the base of the contact sleeve.
1 373 &Oacgr; 1 373 &Oacgr;
• ··
Die radial abgestellten Endbereiche der Kontakthülse können dabei durch eine radial nach außen gerichtete Ausbiegung der Endbereiche ihrer linsenförmigen Kontaktbereiche gebildet sein, was ohne zusätzlichen Aufwand und in einem Arbeitsgang durch eine entsprechende Verprägung des zur Kontakthülse einzurollenden und mit eine Zykloide bildenden Prägungen versehenen Flachmaterialzuschnittes bewerkstelligt werden kann.The radially offset end regions of the contact sleeve can be formed by a radially outward bending of the end regions of their lens-shaped contact regions, which can be accomplished without additional effort and in one operation by appropriately embossing the flat material cut to be rolled up into the contact sleeve and provided with embossings forming a cycloid.
Im Rahmen einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann dann schließlich auch noch vorgesehen sein, daß die Kontakthülse um ihre Achse verdrillt ist, derart, daß ihre Kontaktbereiche über ihre Länge hin schräg oder spiralenförmig zur Einführrichtung des zugehörigen Steckerstiftes verlaufend ausgerichtet sind.Within the scope of a further embodiment of the invention, it can then also be provided that the contact sleeve is twisted around its axis in such a way that its contact areas are aligned along their length at an angle or in a spiral to the insertion direction of the associated plug pin.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden,Beispielsbeschreibung
anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele
im Einzelnen beschrieben.
In der Zeichnung zeigt dieThe invention is described in detail in the following example description using some embodiments shown in the drawing.
In the drawing, the
Figur 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer mit einer Kontakthülse ausgestatteten Steckerbuchse;Figure 1 is a partially sectioned side view of a plug socket equipped with a contact sleeve;
Figur 2 einen Schnitt durch die Steckerbuchse nach Figur 1Figure 2 shows a section through the plug socket according to Figure 1
entlang der Linie II - II;along line II - II;
Figur 3 eine Seitenansicht einer ersten AusführungsformFigure 3 is a side view of a first embodiment
einer Kontakthülse;
30a contact sleeve;
30
Figur 4 einen Schnitt durch die Kontakthülse nach Figur 2;Figure 4 shows a section through the contact sleeve according to Figure 2;
Figur 5 eine Seitenansicht einer zweiten AusführungsformFigure 5 is a side view of a second embodiment
10 1 379 JD10 1 379 JD
einer Kontakthülse; **# ** · ··«a contact sleeve; ** # ** · ··«
Figur 6 einen Schnitt durch die Kontakthülse nach Figur 4;Figure 6 shows a section through the contact sleeve according to Figure 4;
Figur 7 einige schematische Darstellungen abgewandelter Zy-Figure 7 shows some schematic representations of modified cy-
kloidenformen für die Gestaltung der Umfangswandung der Kontakthülse.Cloid shapes for the design of the peripheral wall of the contact sleeve.
In einer Steckerbuchse 1 ist eine Kontakthülse 2 aufgenommen und in axialer Richtung einerseits gegen eine deren Einführöffnung 2 begrenzende Einbiegungen 3 und andererseits gegen deren Boden 4 abgestützte Kontakthülse 5 angeordnet. Mit der Steckerbuchse 1 einteilig ist im gezeigten Ausführungsbeispiel ein Übergangsbereich &bgr; und eine Anschlußaufnahme 7 für eine in der Zeichnung nicht besonders dargestellte, mit der Steckerbuchse 1 zu verbindende elektrische Leitung ausgebildet. Die aus-und einschnittfreie umfangswandung der Kontakthülse 5 ist in allen gezeigten Ausführungsbeispielen in Form einer Zykloide gestaltet. Dabei bilden die die Scheitelpunkte 20 der Zykloide die linienförmigen Kontaktbereiche und die Bogen 21 der Zykloide die radiale federnde Abstützung der linienf örmigen Kontaktbereiche 20 an der Innenumfangswandung der Steckerbuchse 1. Bei der in den Figuren 2 bis 6 dargeteilten Ausführungsform ist für die Darstellung der die Umfangswandung der Kontaktbuchse gestaltenden Zykloide die Form einer Epizykloide gewählt, wobei die Epizykloide jeweils 5 bzw. &bgr; Rollkurven umfaßt und die Kontakthülse 5 insgesamt durch entsprechende Prägen und nachfolgendes Rollen eines aus 0 einem Kontaktmaterial bestehenden Flachmaterialzuschnittes hergestellt ist. Bei dem in den Figuren 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel weist der das Ausgangsmaterial bildende und mit entsprechenden Prägungen versehene Flachmaterialzu-A contact sleeve 2 is accommodated in a plug socket 1 and a contact sleeve 5 is arranged in the axial direction on the one hand against a bend 3 that limits its insertion opening 2 and on the other hand against its base 4. In the embodiment shown, a transition area β and a connection receptacle 7 for an electrical line (not specifically shown in the drawing) to be connected to the plug socket 1 are formed in one piece with the plug socket 1. The peripheral wall of the contact sleeve 5, which is free of cuts and notches, is designed in the form of a cycloid in all the embodiments shown. The vertices 20 of the cycloid form the linear contact areas and the arcs 21 of the cycloid form the radial, resilient support of the linear contact areas 20 on the inner peripheral wall of the plug socket 1. In the embodiment shown in Figures 2 to 6, the shape of an epicycloid is chosen for the representation of the cycloid forming the peripheral wall of the contact socket, whereby the epicycloid comprises 5 or β rolling curves and the contact sleeve 5 as a whole is produced by appropriate embossing and subsequent rolling of a flat material blank made of a contact material. In the embodiment shown in Figures 3 and 4, the flat material blank forming the starting material and provided with appropriate embossings has
11 ··..,. -1 379 &OHacgr; 11 ··..,. - 1 379 &OHacgr;
schnitt eine den Umfang der Kontakiinüls'e "5 übersteigende Breite auf, derart, daß sich die beiden Endbereiche 8 und 9 des Flachmaterialzuschnittes nach dem Rollen der Kontakthülse 5 gegenseitig um einen gewissen Betrag, insbesondere über den Bereich eines Zykloidenbogens hin, überlappen. Im weiteren weist bei dieser Ausführungsform die Kontakthülse 5 keine radial gerichteten Ausformungen auf und ist in axialer Richtung lediglich über ihre beiden Stirnseiten 10 und 11 einerseits gegen die deren Einführöffnung 2 begrenzende Einbiegung 3 und andererseits gegen deren Boden 4 in der Steckerbuchse 1 abgestützt. Bei der in den Figuren 5 und 6 dargestellten Ausführungsform weist der das Ausgangsmaterial bildende und mit entsprechenden Prägungen versehene Flachmaterialzuschnitt eine dem Umfang der Kontakthülse 5 gegenüber kleinere Breite auf, derart, daß die Stirnseiten der beiden Endbereiche 8 und 9 des Flachmaterialzuschnittes nach dem Rollen der Kontakthülse 5 einander lediglich benachbart - sind und zwischen sich einen wenigstens spaltförmigen Zwischenraum 12 einschließen. Bei dieser Ausführungsform ist weiterhin vorgesehen, daß die Kontakthülse 5 beidendig mit radial abgestellten Endbereichen 13 versehen ist, über welche sie einerseits gegen die deren Einführöffnung 2 begrenzende Einbiegung 3 und andererseits gegen deren Boden 4 in der Steckerbuchse 1 abgestützt ist.cut to a width exceeding the circumference of the contact sleeve "5 , such that the two end regions 8 and 9 of the flat material blank overlap each other by a certain amount, in particular over the area of a cycloid arc, after the contact sleeve 5 has been rolled. Furthermore, in this embodiment the contact sleeve 5 has no radially directed formations and is supported in the axial direction only via its two end faces 10 and 11, on the one hand against the bend 3 delimiting its insertion opening 2 and on the other hand against its base 4 in the plug socket 1. In the embodiment shown in Figures 5 and 6, the flat material blank forming the starting material and provided with corresponding embossings has a smaller width than the circumference of the contact sleeve 5, such that the end faces of the two end regions 8 and 9 of the flat material blank are merely adjacent to each other after the contact sleeve 5 has been rolled and enclose an at least gap-shaped intermediate space 12 between them. In this embodiment, it is further provided that the contact sleeve 5 is provided at both ends with radially offset end regions 13, via which it is supported on the one hand against the bend 3 delimiting its insertion opening 2 and on the other hand against its base 4 in the plug socket 1.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29507765U DE29507765U1 (en) | 1994-12-07 | 1995-05-11 | Contact sleeve for electrical connectors |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9419595 | 1994-12-07 | ||
| DE29507765U DE29507765U1 (en) | 1994-12-07 | 1995-05-11 | Contact sleeve for electrical connectors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29507765U1 true DE29507765U1 (en) | 1996-04-04 |
Family
ID=6917091
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29507765U Expired - Lifetime DE29507765U1 (en) | 1994-12-07 | 1995-05-11 | Contact sleeve for electrical connectors |
| DE19517220A Withdrawn DE19517220A1 (en) | 1994-12-07 | 1995-05-11 | Contact sleeve for use in electrical plug-connector |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19517220A Withdrawn DE19517220A1 (en) | 1994-12-07 | 1995-05-11 | Contact sleeve for use in electrical plug-connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (2) | DE29507765U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19605206A1 (en) * | 1995-02-17 | 1996-08-22 | Yazaki Corp | In=line electrical plug-in connector to charger for electric vehicle batteries |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3498832B2 (en) * | 1998-09-10 | 2004-02-23 | 矢崎総業株式会社 | Female terminal, method of assembling female terminal, and connector housing |
| DE19941515A1 (en) * | 1999-08-31 | 2001-03-01 | Interconnectron Gmbh | High current contact |
| CN102544943A (en) * | 2012-02-09 | 2012-07-04 | 刘涛 | Blade spring type power current inserting-connecting device |
| DE102013013459B3 (en) * | 2013-08-14 | 2014-11-13 | Lisa Dräxlmaier GmbH | Electrical connector and electrical connector, in particular high-voltage connector |
-
1995
- 1995-05-11 DE DE29507765U patent/DE29507765U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-05-11 DE DE19517220A patent/DE19517220A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19605206A1 (en) * | 1995-02-17 | 1996-08-22 | Yazaki Corp | In=line electrical plug-in connector to charger for electric vehicle batteries |
| DE19605206C2 (en) * | 1995-02-17 | 2000-06-21 | Yazaki Corp | Charging connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19517220A1 (en) | 1996-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1103088B1 (en) | Bushing contact | |
| DE3615915A1 (en) | CONTACT ELEMENT FOR ELECTRICAL CONNECTORS | |
| DE1122603B (en) | Socket | |
| EP1122034A2 (en) | Handle for hand implements | |
| DE10005297C2 (en) | Contact piece for an electrical connector and method for its production | |
| DE60128743T2 (en) | Interconnects | |
| EP0009493B1 (en) | Electric connector and process for producing such | |
| DE2452127C3 (en) | Winding carrier with support elements running parallel to its axis | |
| CH618549A5 (en) | ||
| DE29507765U1 (en) | Contact sleeve for electrical connectors | |
| DE2539675C2 (en) | Electrical connector and process for its manufacture | |
| EP0004067B1 (en) | Winding support with supporting elements running parallel to its axis | |
| DE69021493T2 (en) | Fuse. | |
| DE2543579C3 (en) | Drafting roller cover | |
| DE9320431U1 (en) | Corrugated hose or bellows made of metal with a connection element | |
| DE69204587T2 (en) | Electrical contact pin for printed circuit boards. | |
| DE3408432A1 (en) | Contact piece which is provided for an electrical plug-contact device | |
| DE2448280C3 (en) | Pivoting or folding bearings, in particular for vehicle sun visors | |
| DE9304392U1 (en) | Contact element with insulation displacement and crimp connection | |
| DE3426579C2 (en) | ||
| DE9415241U1 (en) | Tubular metal frame | |
| EP0088311B1 (en) | Clamping device for a construction element, especially a screw | |
| EP1469568B1 (en) | Female terminal and manufacturing method of the housing part thereof | |
| DE69902982T2 (en) | Electrical connection device | |
| DE20118958U1 (en) | Connector part for a coaxial connector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960515 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980604 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010410 |
|
| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: HYPERTAC GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: INTERCONNECTRON GMBH, 94469 DEGGENDORF, DE Effective date: 20010508 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030617 |
|
| R071 | Expiry of right |