DE2948396C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Blechbear­ beitung, wie Ziehen, Prägen oder Kanten, gemäß DE- Patent 28 38 922 (Hauptpatent).

Das Werkzeug nach dem Hauptpatent umfaßt ein Ober­ teil und ein Unterteil, die gegeneinander bewegbar geführt sind, ferner einen entsprechend einer Kontur des Werkzeugs geformten Blechhalter, der gegenüber dieser Kontur bewegbar geführt ist und sich auf einer ebenfalls gegenüber der Kontur des Werkzeugs beweg­ baren Druckverteilungsplatte abstützt, die ihrer­ seits an unter Krafteinwirkung nachgiebigen Mitteln abgestützt und in einem der gegeneinander bewegbaren Werkzeugteile angeordnet sowie mit in einem vorbe­ stimmten Raster angeordneten Durchgangslöchern als Führungen für Stehbolzen und/oder zur Aufnahme von Befestigungsschrauben versehen ist. Insbesondere handelt es sich dabei um ein Ziehwerkzeug mit fest­ stehendem Ziehstempel im Werkzeugunterteil.

Charakteristisch für die Werkzeugausbildung nach dem Hauptpatent ist die Anordnung der gegenüber der Kontur bewegbaren Druckverteilungsplatte in einem der gegeneinander bewegbaren Werkzeugteile und die Ausrüstung der Druckverteilungsplatte mit in einem vorbestimmten Raster angeordneten Durchgangslöchern als Führungen für Stehbolzen und/oder Befestigungs­ schrauben.

Diese Anordnung und Ausbildung der Druckverteilungs­ platte ermöglicht in einfacher Weise die Anpaßbar­ keit des Werkzeugs nach dem Hauptpatent an unter­ schiedliche Formen und Größen von Blechformteilen, indem die blechformteil-spezifischen Werkzeugele­ mente der Druckverteilungsplatte austauschbar zuge­ ordnet sind. Während bei einer derartigen Werkzeug­ ausbildung mit in das Werkzeug integrierter Druck­ verteilungsplatte der Blechhalter nach den Erforder­ nissen des Werkstücks bemessen werden kann, ist es bei einer herkömmlichen Blechhalterabstützung am Ziehkissen einer Presse notwendig, das Werkzeug auf das Rastermaß der im Pressentisch als Führungen für Stehbolzen angeordneten Durchgangslöcher auszulegen. Naturgemäß führt dies zu Werkzeuggestaltungen, die im Hinblick auf das herzustellende Blechformteil sehr groß ausgelegt und darüber hinaus wegen vielfach auftretender Momente entsprechend schwer dimensioniert werden müssen. Nach der Lehre des Hauptpatents gestal­ tete Werkzeuge bauen demgegenüber vergleichsweise leicht und klein, was zu kostengünstig herstellbaren Werkzeugen führt.

Obgleich sich das Werkzeug nach dem Hauptpatent als vorteilhaft erwiesen und bewehrt hat, besteht das Ziel der vorliegenden Erfindung in einer weiteren Verbesserung eines derartigen Werkzeugs im Hinblick auf einen materialsparenden leichtgewichtigen und mithin kostengünstigen Aufbau.

Gelöst ist diese Aufgabe dadurch, daß bei dem Werk­ zeug nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 die Druckverteilungsplatte aus zwei Einzelplatten auf­ gebaut ist, die fest miteinander verbunden und durch zwischen ihnen angeordnete Distanzmittel im Abstand voneinander gehalten sind.

Diese erfindungsgemäße Verbesserung führt zu einer leichteren Bauweise und mithin zu einer erheblichen Materialersparnis, ohne dafür eine Minderung der Sta­ bilität der Druckverteilungsplatte in Kauf nehmen zu müssen. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäß aus zwei im Abstand fest miteinander verbundenen Einzel­ platten aufgebaute Druckverteilungsplatte wesentlich einfacher und somit kostengünstiger bearbeitbar als die Druckverteilungsplatte nach dem Hauptpatent.

Aus der US-PS 31 15 699 ist zwar schon ein aus zwei durch Distanzmittel im Abstand voneinander gehaltenen Platten bestehender Druckrahmen bei einem Werkzeug zur Blechbearbeitung bekannt, aber dieser Stand der Technik konnte keinerlei Anregung für die erfindungs­ gemäß verwirklichte Auflösung einer der Blechhalter­ abstützung dienenden Druckverteilungsplatte in zwei im Abstand voneinander angeordnete Einzelplatten geben.

Grundsätzlich stehen der Fachwelt die verschieden­ artigsten Möglichkeiten zur Verfügung, eine Druckver­ teilungsplatte aus zwei im Abstand voneinander ange­ ordneten Einzelplatten so aufzunehmen, daß die Einzel­ platten verschiebungsfest und sicher miteinander verbunden sind und eine so gestaltete Druckvertei­ lungsplatte hinsichtlich der geforderten Festigkeit einer einstückigen Verteilungsplatte gleichwertig ist. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung gibt indessen Patentanspruch 2 dahingehend an, daß als Distanzmittel zwischen den beiden im Abstand von­ einander gehaltenen Einzelplatten der Druckvertei­ lungsplatte Distanzhülsen angeordnet sind, die gemäß der Weiterbildung nach Patentanspruch 3 zwischen den Einzelplatten der Druckverteilungsplatte ver­ spannt sein können.

Auch für das Verspannen der Distanzhülsen zwischen den Einzelplatten der Druckverteilungsplatte stehen vielfältige Möglichkeiten zur Verfügung. Als besonders zweckmäßig und in baulicher Hinsicht einfach hat sich indessen erwiesen, die beiden Einzelplatten der Druckverteilungsplatte gemäß Patentanspruch 4 mittels sich durch die Distanzhülsen hindurch er­ streckender und letztere zwischen den Einzelplatten verspannender Ankerschrauben miteinander zu verbinden. Auf diese Weise sind die Mittel zum Verbinden der Einzelplatten innerhalb der als Hülsen ausgebildeten Distanzmittel aufgenommen. Dies führt einerseits zu einer eindeutigen Positionierung der beiden einan­ der zugeordneten Einzelplatten und andererseits zu einem gleichmäßig zentrischen Lastangriff im Bereich der Distanzhülsen.

Eine andere zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist gemäß Patentanspruch 5 durch die Ausbildung der zwischen den Einzelplatten der Druckverteilungsplatte angeordneten Distanzhülsen als mit Arbeitsmedium beaufschlagbarer Arbeitszylinder gekennzeichnet, wobei in jedem Arbeitszylinder ein Kolben axialbe­ weglich aufgenommen ist, der sich auf einer Seite der Druckverteilungsplatte mittels einer sich durch eine der Einzelplatten hindurch erstreckenden Kolben­ stange abstützt. Dabei können zweckmäßigerweise die die Arbeitszylinder bildenden Hülsen in Eindrehungen der oberen und unteren Platte der Druckverteilungs­ platte aufgenommen und mittels in diese und die Hül­ senenden eingelassener Böden nach außen abgeschlossen sein, wobei naturgemäß einer der Böden eine mit ent­ sprechenden Dichtungsmitteln ausgerüstete Durchfüh­ rung für die sich durch die Einzelplatte hindurch erstreckende Kolbenstange aufweist.

In Verbindung mit der Zeichnung soll nachstehend eine Ausführungsform der Erfindung erläutert werden. In schematischen Ansichten zeigt

Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch ein Werkzeug zum Ziehen von Doppelbeckenspülen aus Edelstahl,

Fig. 2 eine Druckverteilungsplatte für sich allein in einer Halbansicht gemäß Schnittlinie II-II in Fig. 1 durch das Werkzeug,

Fig. 3 in einer vergrößerten Ausschnittansicht aus Fig. 1 die Verbindung der mittels Distanzhülsen auf Abstand gehaltenen Einzelplatten mittels jeweils einer sich durch die Distanzhülse hindurcherstreckenden Anker­ schraube und

Fig. 4 in einer Ansicht wie Fig. 3 die Ausbildung einer Distanzhülse als Arbeitszylinder mit einem in diesem längs der Zylinderachse bewegbar geführten Kolben, der sich in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise mittels einer Kolbenstange an einer festen Grundplatte des Werkzeugs bzw. einer Maschinenfläche, beispielsweise einem Pressentisch, abstützt.

Bei dem in Fig. 1 in einer vertikalen Schnittansicht darge­ stellten Werkzeug handelt es sich um ein Ziehwerkzeug 10 zum Ziehen von Doppelbeckenspülen 11 aus Edelstahl, das ein auf einem Pressentisch montierbares Werkzeugunterteil 12 und ein demgegenüber auf- und abwärts bewegbares, mit einem Pressenstößel verbindbares Werkzeugoberteil 13 umfaßt. Im Werkzeugoberteil ist mit einer den Anschluß an einen Pressen­ stößel vermittelnden Deckplatte 14 eine Zwischenplatte 15 fest verbunden, in die der Form der Doppelbeckenspüle ent­ sprechende Ausnehmungen 16 eingearbeitet sind. An der Unter­ seite dieser Zwischenplatte 15 befindet sich der sogenannte Ziehring 18, der von einer ebenfalls mit der Zwischenplatte 15 fest verbundenen Platte 19 umgeben ist, deren Dicke gleich der Ziehringdicke ist und mit dem der unten noch zu beschrei­ bende Blechhalter des Werkzeugunterteils zusammenwirkt. Bei dem Ziehring handelt es sich um eine Platte, in der sich der Beckenform entsprechende Ausnehmungen befinden, die an den Unterseiten der Platte mit Ziehkurven ausgerüstet sind.

Im Werkzeugunterteil 12 befinden sich zunächst die der Bec­ kenform entsprechenden Ziehstempel 20, die über Stehbolzen 21 auf einer Grundplatte 22 des Werkzeugunterteils (bzw. dem das Werkzeug aufnehmenden Pressentisch) aufstehen. Diese Ziehstempel 20 sind, was aus Gründen der Einfachheit der zeichnerischen Darstellung nicht weiter veranschaulicht ist, fest mit der Grundplatte 22 des Werkzeugunterteils bzw. dem das Werkzeug aufnehmenden Pressentisch verbunden und damit lagerichtig gehalten. Zwischen den genannten Ziehstempeln 20 und der Grundplatte 22 des Werkzeugunterteils 12 bzw. dem Pressentisch ist eine in ihrer Gesamtheit mit 25 bezeichnete Druckverteilungsplatte vertikal bewegbar aufgenommen, die für sich allein in einer hälftigen Draufsicht in Fig. 2 dargestellt ist. Diese Druckverteilungsplatte 25 ist aus zwei Einzelplatten 26, 27 aufgebaut, die im Abstand vonein­ ander angeordnet und fest miteinander verbunden sind. Im übrigen erstrecken sich durch die beiden Platten 26, 27 je­ weils miteinander fluchtende Durchgangslöcher 28 hindurch, die in einem vorbestimmten Raster über die Fläche der Druck­ verteilungsplatte verteilt angeordnet sind. Durch diese Durch­ gangslöcher 28 erstrecken sich die die Ziehstempel 20 gegen­ über der Grundplatte 22 bzw. dem Pressenstempel fest abstützen­ den Stehbolzen 21 hindurch. Zusätzlich zu dem durch die Durchgangslöcher 28 bestimmten Lochmuster können im Bedarfs­ falle derartige Durchgangslöcher nachgebohrt werden.

Im Abstand gehalten sind die beiden Einzelplatten 26, 27 der Druckverteilungsplatte durch zwischen ihnen angeordnete zylindrische Hülsen 30, 31. Die Hülsen 30 sind reine Distanz­ mittel und durch jede dieser Hülsen erstreckt sich eine die beiden Platten 26, 27 verbindende Ankerschraube 32 hindurch, wobei die Köpfe der Ankerschrauben in Einsenkungen der obe­ ren Platte 27 aufgenommen und die Gewindeabschnitte in Ge­ windebohrungen 33 der unteren Platte 26 eingeschraubt sind. Der Positionierung der zwischen den beiden Platten 26, 27 mittels der Ankerschrauben verspannten Hülsen dienen auf der Oberseite der unteren Platte 26 angeordnete Positionierungs­ scheiben, die eine mit der Gewindebohrung 33 in der unteren Platte fluchtende Ausnehmung aufweisen. Wie Fig. 3 bei 28′ zeigt, können innerhalb des von einer Distanzhülsen 30 um­ schlossenen Bereichs miteinander fluchtende Durchgangsbohrungen in den beiden Platten vorgesehen sein, wobei naturgemäß die Positionierungsscheibe 34 ebenfalls mit einer entsprech­ enden Ausnehmung versehen sein muß.

Die Hülsen 31 hingegen bilden in die Druckverteilungsplatte 25 integrierte Arbeitszylinder, die stirnseitig mittels je eines Deckels 35, 36 abgeschlossen sind. Die Verbindung dieser Hülsen mit dem die Arbeitszylinder stirnseitig ab­ schließenden Deckeln 35, 36 einerseits sowie die Verbindung der Gesamtanordnung mit der oberen und unteren Platte 26, 27 sind nicht weiter dargestellt. Beispielsweise können die genannten Deckel 35, 36 mit den Hülsen verschraubt und letzte­ re mit den Platten 26, 27 mittels stirnseitig in die Hülsen eingreifender Befestigungsschrauben verbunden sein, die in entsprechenden Schraubenlöchern in den genannten Platten mit versenkten Schraubenköpfen aufgenommen sind. In den als Arbeitszylinder ausgebildeten Hülsen 31 sind längs der je­ weiligen Zylinderachse bewegbare Kolben 37 aufgenommen, die sich auf der vom Werkzeugoberteil 13 entfernten Seiten mit Kolbenstangen 38 durch den mit einer entsprechenden Führungs­ ausnehmung versehenen Deckel 36 hindurch- und über die Unter­ seite der Druckverteilungsplatte 25 hinauserstrecken, sowie auf der Grundplatte 22 des Werkzeugunterteils bzw. dem Pres­ sentisch aufstehen. Diese Zylinder sind beispielsweise an das Hydrauliksystem einer Presse bzw. an ein werkzeugeigenes Hydrauliksystem angeschlossen.

Im übrigen ist das Werkzeug mit einem der Form des Ziehteils 11, bei dem es sich um eine Doppelbeckenspüle handelt, ent­ sprechend gestalteten Blechhalter 40 vorgesehen, der sich über Druckstücke 41 an der Oberseite der Druckverteilungsplatte 25 und somit an der oberen Platte 27 abstützt.

Im übrigen entspricht der Aufbau des als Ausführungsbeispiel in der Zeichnung veranschaulichten Werkzeugs dem Ausführungs­ beispiel im Hauptpatent. Insofern bedarf es auch keiner Erläuterung der Funktion dieses Werkzeugs.

Claims (6)

1. Werkzeug zur Blechbearbeitung, wie Ziehen, Prägen oder Kanten, mit einem Oberteil (13) und einem Unter­ teil (12), die gegeneinander bewegbar geführt sind, und mit einem entsprechend einer Kontur (20) des Werkzeugs geformten Blechhalter, der gegenüber dieser Kontur bewegbar geführt ist und sich auf einer eben­ falls gegenüber der Kontur des Werkzeugs bewegbaren Druckverteilungsplatte (25) abstützt, die ihrerseits an unter Krafteinwirkung nachgiebigen Mitteln (22, 28, 29) abgestützt und in einem der gegeneinander bewegbaren Werkzeugteile (12, 13) angeordnet sowie mit in einem vorbestimmten Raster angeordneten Durch­ gangslöchern (26) als Führungen für Stehbolzen (21) und/oder zur Aufnahme von Befestigungsschrauben (36) versehen ist, insbesondere Ziehwerkzeug mit einem feststehenden Ziehstempel im Werkzeugunterteil, nach Patent 28 38 922, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckverteilungsplatte (25) aus zwei Einzel­ platten (26, 27) aufgebaut ist, die fest miteinander verbunden und durch zwischen ihnen angeordnete Distanz­ mittel (30, 31) im Abstand voneinander gehalten sind.

2. Werkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Distanz­ hülsen (30, 31) als zwischen den beiden im Abstand vonein­ ander gehaltenen Einzelplatten (26, 27) der Druckverteilungs­ platte angeordneten Distanzmittel.

3. Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzhülsen (30) zwischen den beiden Einzelplatten (26, 27) der Druckverteilungsplatte verspannt sind.

4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Einzelplatten (26, 27) der Druckverteilungsplatte mittels sich durch die Distanzhülsen (30) hindurcherstrec­ kender und letztere zwischen den Platten verspannender Anker­ schrauben (32) miteinander verbunden sind.

5. Werkzeug nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch die Ausbildung der zwischen den Einzelplatten (26, 27) der Druckverteilungsplatte angeordneten Distanzhülsen als mit Arbeitsmedium beaufschlagbare Arbeitszylinder (31), in denen je ein Kolben (37) axial beweglich aufgenommen ist, der sich auf einer Seite der Druckverteilungsplatte mittels einer sich durch eine dieser Einzelplatten hindurcherstrec­ kende Kolbenstange (38) abstützt.

6. Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die die Arbeitszylinder (31) bildenden Zylinderhülsen in Eindrehungen der oberen und unteren Platte (26, 27) der Druck­ verteilungsplatte aufgenommen und mittels in diese und die Hülsenenden eingelassener Böden (35, 36) nach außen abge­ schlossen sind.