DE2832763A1 - Stuetzspirale fuer einen schlauch und schlauchanordnung mit stuetzspirale - Google Patents
Stuetzspirale fuer einen schlauch und schlauchanordnung mit stuetzspiraleInfo
- Publication number
- DE2832763A1 DE2832763A1 DE19782832763 DE2832763A DE2832763A1 DE 2832763 A1 DE2832763 A1 DE 2832763A1 DE 19782832763 DE19782832763 DE 19782832763 DE 2832763 A DE2832763 A DE 2832763A DE 2832763 A1 DE2832763 A1 DE 2832763A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- area
- support
- spiral
- support spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/10—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements not embedded in the wall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
- Stützspirale für einen Schlauch und
- Schlauchanordnung mit Stützspirale Die Erfindung betrifft eine Stützspirale für einen Schlauch sowie eine Schlauchanordnung mit einem Schlauch und einer zu diesem konzentrischen Stützspirale.
- Es ist bekannt, daß insbesondere dünnwandige Schläuche an Biegestellen zur Einknickung neigen, wodurch nicht nur die Gefahr ein r Beschädigung des Schlauchs auftritt, sondern auch eine häufig unerwünschte Verringerung des Strömungsquerschnitts innerhalb des Schlauchs, die bis zu einer vollständigen Unterbindung der Strömung führen kann. Der letztgenannte Nachteil tritt insbesondere dann ein, wenn in dem Schlauch ein Medium mit geringem Druck strömt.
- Beispielsweise bei Waschmaschinen ist es daher bekannt, auf den Schlauch für die Schmutzwasserabfuhr am Ort des Austritts aus der Maschine eine Drahtspirale aufzuschieben, die scharfe Knickungen des Schlauchs vermeiden soll. Abgesehen davon, daß derartige außen auf dem Schlauch befindliche Stützspiralen häufig unerwünscht sind, zumal durch äußere Einflüsse eine unerwünschte Verschiebung der Spirale erfolgen kann, wirken sie eigentlich nur indirekt der Verringerung des Strömungsquerschnitts entgegen, indem sie den Schlauch nicht direkt aufgespannt halten und damit eine unerwünschte Annäherung sich gegenüberliegender Wandbereiche des Schlauchs verhindern. Die bekannten auf den Schlauch aufgezogenen Stützspiralen wirken vielmehr direkt nur einer Abstandsvergrößerung zwischen den anderen sich gegenüberliegenden Wandbereichen des Schlauchs entgegen, indem sie diese Wandbereiche in Richtung nach innen belasten.
- Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Stützspirale für einen Schlauch bzw. eine Schlauchanordnung mit einer zu diesem konzentrischen Stützspirale zu schaffen, wobei die Stützspirale direkt Verringerungen des Strömungsquerschnitts bei starken Biegebeanspruchungen des Schlauchs entgegenwirkt und außerdem die Stützspirale im Hinblick auf eine leichte Montage und eine leichte Befestigung am Schlauch ausgelegt ist. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht in einer Stützspirale gemäß Anspruch 1 bzw. einer Schlauchanordnung gemäß Anspruch 2i vorteilhafte Verfahren zum Herstellen der Schlauchanordnung sind Gegenstand der Ansprüche 3 und 4.
- Ein erstes wesentliches Merkmal der Erfindung ist also darin zu sehen, daß die Stützspirale zum Einführen in das Schlauchinnere und zum automatischen Festlegen innerhalb des Schlauchs ohne zusätzliche Mittel eingerichtet ist. Zur Festlegung dient nämlich der erste, in der Regel nur eine Windung aufweisende Bereich der Stützspirale, der infolge der Tatsache, daß sein Durchmesser etwas größer gewählt ist als die lichte Weite des Schlauchs, sich in den Schlauch von innen her etwas eindrückt und damit selbst arretiert. Dieser Arretiervorgang tritt während der Montage nicht auf, da dann mittels eines sich auf den zweiten, bei der Montage vorderen Bereich auflegenden stabförmigen Montagewerkzeugs und durch Ausüben eines Drucks auf dieses die den ersten Bereich bildenden Windungen etwas nach innen gezogen werden, so daß der erste Bereich an der Innenwand des Schlauchs unter Berührung entlanggleitet. Der eigentliche Stützbereich - auch als dritter Bereich bezeichnet - der Stütz spirale besitzt einen Durchmesser, der höchstens gleich der lichten Weite des Schlauchs, vorzugsweise aber etwas kleiner ist, so daß er die Montage in keiner Weise behindert. Es handelt sich dabei um den weitaus längsten Bereich der drei Bereiche der Stützspirale.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Figur erläutert, die einen Längsschnitt durch eine Schlauchanordnung mit der erfindungsgemäßen Stützspirale wiedergibt.
- Der relativ dünnwandige, in üblicher Weise aus etwas elastischem Material bestehende Schlauch ist mit 1 bezeichnet. In ihn ist in der Figur von rechts her die Stützspirale 2 eingeführt, die drei sich hinsichtlich ihrer Durchmesser unterscheidende Bereiche besitzt: Der erste Bereich 3 besteht in diesem Ausführungsbeispiel aus nur einer Windung, deren Durchmesser (genauer: Außendurchmesser) etwas größer als der Innendurchmesser des Schlauchs 1 ist, so daß sich diese Windung etwas in das Schlauchmaterial eingräbt.
- In Richtung der erwähnten Montagebewegung vor dem ersten Bereich 3 findet sich der zweite Bereich 4, der gegenüber dem Durchmesser des ersten Bereichs 3 nach innen gezogen ist und dort hakenförmig oder plattenförmig gestaltet sein kann, auf jeden Fall so, daß er zur Auflage bzw. zum Angriff eines stabförmigen Werkzeugs geeignet ist, das in der Figur von rechts her bis zur Auflage auf dem zweiten Bereich 4 in die Stütz spirale 2 eingeführt wird.
- In der Figur nach rechts schließt sich als eigentlicher Stützbereich der dritte Bereich 5 der Stütz spirale an, dessen Außendurchmesser hier etwas kleiner gewählt ist als die lichte Weite des Schlauchs 1, da dieser Bereich lediglich einem örtlichen Knicken des Schlauchs 1 entgegenwirken soll, nicht aber die Aufgabe der Arretierung der Spirale im Schlauch hat; hierzu dient allein der erste Bereich 3.
- Bei der Montage wird also ein nicht dargestelltes stabförmiges Montagewerkzeug von rechts her zur Auflage an dem zweiten Bereich 4 gebracht und weiter nach links bewegt, wodurch im Zusammenwirken mit der Reibung an der Innenfläche des Schlauchs 1 der erste Bereich axial auseinander und damit radial nach innen gezogen und damit die Bewegung der Stützspirale 2 ermöglicht wird. Sobald diese Krafteinwirkung auf den zweiten Bereich 4 beendet ist, nimmt der erste Bereich 3 wieder seinen ursprünglichen Durchmesser an, drückt sich in der gezeichneten Weise in das Material des Schlauchs ein und bewirkt die erwünschte Arretierung der Stütz spirale 2. Die hierbei auftretenden Arretierungskräfte und damit die Verformungen des Schlauchs 1 brauchen nur klein zu sein, da der Schlauch die Stützspirale gegen äußere mechanische Einflüsse gleichsam abschirmt.
Claims (4)
- AN SPRÜO RE Stützspirale für einen Schlauch, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützspirale (2) drei axiale Bereiche (3,4,5) aufweist, von denen ein erster, nur eine oder wenige Windungen umfassender Bereich (3) einen Durchmesser aufweist, der größer als die lichte Weite des Schlauchs (1). ist, von denen ein sich an den ersten Bereich (3) anschließender zweiter Bereich (4) als Auflage für ein Montagewerkzeug gegenüber dem ersten Bereich (3) eingezogen ist und von denen der sich ebenfalls an den ersten Bereich (3) anschließende dritte Bereich (5) als Stützbereich einen Durchmesser besitzt, der höchstens gleich der lichten Weite des Schlauchs (1) ist.
- 2. Schlauchanordnung mit einem Schlauch und einer zu diesem konzentrischen Stützspirale, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützspirale (2) innerhalb des Schlauchs (1) angeordnet ist und drei axiale Bereiche (3,4,5) aufweist, von denen ein erster, nur eine oder wenige Windungen umfassender Bereich (3) einen Durchmesser aufweist, der größer als die lichte Weite des Schlauchs (i) ist, von denen ein sich an den ersten Bereich (3) anschließender zweiter Bereich (4) als Auflage für ein Montagewerkzeug gegenüber dem ersten Bereich (3) eingezogen ist und von denen der sich ebenfalls an den ersten Bereich (3) anschließende dritte Bereich (5) als Stützbereich einen Durchmesser besitzt, der höchstens gleich der lichten Weite des Schlauchs (i) ist.
- 3. Verfahren zum Herstellen der Schlauchanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützspirale (2) mit dem zweiten Bereich (4) voran in den Schlauch (1) eingeführt, ein stabartiges Montagewerkzeug in die Stützspirale (2) eingeschoben und zur Anlage am zweiten Bereich (4) gebracht wird, und daß dann die Stützspirale (2) durch Weiterbewegen des Montagewerkzeugs in die endgültige Position gezogen wird.
- 4. Verfahren zum Herstellen der Schlauchanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützspirale (2) mit dem zweiten Bereich (4) voran in den Schlauch (1) eingeführt, ein hakenförmiges Montagewerkzeug in den zweiten Bereich (4) eingehakt sowie mit dem Montagewerkzeug die Stützspirale (2) in die endgültige Position gezogen wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782832763 DE2832763C3 (de) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | Innere Stützwendel für einen Schlauch und Schlauchanordnung mit Stützspirale |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782832763 DE2832763C3 (de) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | Innere Stützwendel für einen Schlauch und Schlauchanordnung mit Stützspirale |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2832763A1 true DE2832763A1 (de) | 1980-02-07 |
| DE2832763B2 DE2832763B2 (de) | 1981-05-07 |
| DE2832763C3 DE2832763C3 (de) | 1982-01-21 |
Family
ID=6045411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782832763 Expired DE2832763C3 (de) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | Innere Stützwendel für einen Schlauch und Schlauchanordnung mit Stützspirale |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2832763C3 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3039578A1 (de) * | 1980-10-20 | 1982-05-27 | Bernhard 7076 Waldstetten Ringler | Gegenstand, verfahren zur herstellung des gegenstandes sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| EP0121691A1 (de) * | 1983-03-12 | 1984-10-17 | Hans Grohe GmbH & Co KG | Sanitärschlauch |
| WO1985000870A1 (en) * | 1983-08-03 | 1985-02-28 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method of depositing a membrane within a conduit |
| DE3426579A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-01-30 | Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach | Knickschutz fuer einen schlauch |
| WO1990012975A1 (fr) * | 1989-04-26 | 1990-11-01 | Recif S.A. | Element de liaison entre un outil de travail et un reseau de vide |
| US6510905B1 (en) | 1999-02-06 | 2003-01-28 | Tracto-Technik-Paul Schmidt Spezialmaschinen | Earth boring apparatus |
| US9719616B2 (en) | 2011-09-26 | 2017-08-01 | Erin Weh | Line and delivery system having such a line |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009045687A1 (de) * | 2009-10-14 | 2011-04-21 | Robert Bosch Gmbh | Schlauchanordnung, Kraftstoffleitung und Verfahren zur Schlauchformgebung |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB694655A (en) * | 1950-11-15 | 1953-07-22 | Superflexit | Improvements in or relating to flexible pipes or hose |
| GB1379544A (en) * | 1971-02-01 | 1975-01-02 | Moss T F | Airlines fitted with internal coil springs |
-
1978
- 1978-07-26 DE DE19782832763 patent/DE2832763C3/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB694655A (en) * | 1950-11-15 | 1953-07-22 | Superflexit | Improvements in or relating to flexible pipes or hose |
| GB1379544A (en) * | 1971-02-01 | 1975-01-02 | Moss T F | Airlines fitted with internal coil springs |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3039578A1 (de) * | 1980-10-20 | 1982-05-27 | Bernhard 7076 Waldstetten Ringler | Gegenstand, verfahren zur herstellung des gegenstandes sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| EP0121691A1 (de) * | 1983-03-12 | 1984-10-17 | Hans Grohe GmbH & Co KG | Sanitärschlauch |
| WO1985000870A1 (en) * | 1983-08-03 | 1985-02-28 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method of depositing a membrane within a conduit |
| DE3426579A1 (de) * | 1984-07-19 | 1986-01-30 | Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach | Knickschutz fuer einen schlauch |
| DE3426579C2 (de) * | 1984-07-19 | 1991-08-08 | Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach, De | |
| WO1990012975A1 (fr) * | 1989-04-26 | 1990-11-01 | Recif S.A. | Element de liaison entre un outil de travail et un reseau de vide |
| FR2646492A1 (fr) * | 1989-04-26 | 1990-11-02 | Recif Sa | Element de liaison entre un outil de travail et un reseau de vide |
| US6510905B1 (en) | 1999-02-06 | 2003-01-28 | Tracto-Technik-Paul Schmidt Spezialmaschinen | Earth boring apparatus |
| US9719616B2 (en) | 2011-09-26 | 2017-08-01 | Erin Weh | Line and delivery system having such a line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2832763B2 (de) | 1981-05-07 |
| DE2832763C3 (de) | 1982-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1907474C3 (de) | Vorrichtung zum Kuppeln zweier Kunststoffrohre | |
| DE69002721T2 (de) | Rohrverbindung. | |
| DD229252A5 (de) | Verfahren zur herstellung von kontaktfederbuchsen | |
| CH682688A5 (de) | Schaftanordnung mit wenigstens einem Kugel- oder Rollenlager. | |
| EP0582543A1 (de) | Zur Herstellung einer Rohrverbindung dienende Kupplungsvorrichtung | |
| DE2832763A1 (de) | Stuetzspirale fuer einen schlauch und schlauchanordnung mit stuetzspirale | |
| DE69526065T2 (de) | Einschnürungsverfahren | |
| DE3007858A1 (de) | Rollbalg-luftfeder und verfahren zu ihrem zusammenbau | |
| DE2548853C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von metallenen Ringrohlingen | |
| DE1806616A1 (de) | Rohrkupplung | |
| WO2001083130A1 (de) | Biegevorrichtung für dünnwandige metallrohre | |
| EP0067903A2 (de) | Rohrmast aus aufeinandergesteckten Rohrkörpern | |
| EP4332285A1 (de) | Führungsvorrichtung für eine ringspinnmaschine, ringspinnmaschine sowie verwendung einer führungsvorrichtung | |
| DE2327159C3 (de) | Einfach- und Doppelsteckmuffe zur Verbindung von Rohrenden und Formstücken bei im Wickelverfahren hergestellten faserverstärkten Kunststoffrohren | |
| CH664920A5 (de) | Lagerung eines schleifwerkzeugs auf einer lagerspindel. | |
| EP0615794B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Stopfenkammer beim Kaskadenziehen von Rohren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE102017004982A1 (de) | Anschlussvorrichtung | |
| DE2301815A1 (de) | Verfahren zum einwalzen von rohren unter verwendung einer selbsttaetigen walze | |
| DE29909485U1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines gekrümmten Schlauches | |
| DE2006109A1 (de) | Vorrichtung zum Biegen von Metallrohren | |
| EP0445899A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von mittel- und dünnwandigen nahtlosen Rohren und Walzeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE3621786C2 (de) | ||
| WO1999025503A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines abzweiges an einem hohlprofil | |
| DE3426579C2 (de) | ||
| CH404303A (de) | Nadellager |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |