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DE2830400A1 - Kugellager zur laengsbeweglichen lagerung von maschinenteilen - Google Patents

Kugellager zur laengsbeweglichen lagerung von maschinenteilen

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DE2830400A1
DE2830400A1 DE19782830400 DE2830400A DE2830400A1 DE 2830400 A1 DE2830400 A1 DE 2830400A1 DE 19782830400 DE19782830400 DE 19782830400 DE 2830400 A DE2830400 A DE 2830400A DE 2830400 A1 DE2830400 A1 DE 2830400A1
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recesses
lugs
ball
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Horst M Ing Grad Ernst
Armin Olschewski
Friedrich Ing Grad Schido
Lothar Walter
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SKF Kugellagerfabriken GmbH
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Description

SKF KÜGELLAGERFABRIKEN GMBH Schweinfurt, 10. 7. 1978
TPA/Gl-Ma DT 78 023 DT
Kugellager zur längebeweglichen Lagerung von Maschinenteilen
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kugellager zur längsbeweglichen Lagerung von Maschinenteilen, bestehend aus einer äußeren, aus einem ebenen Band hergestellten und zu einer zylindrischen Hülse rundgebogenen LaufhUlse mit in ihrer Bohrung vorgesehenen Kugellaufbahnen und einem konzentrisch in dieser angeordneten Käfig zur Führung mehrerer über den Umfang verteilter geschlossener Kugelreihen.
Kugellager der eingangs beschriebenen Art mit aus einem ebenen Band hergestellter und zu einer zylindrischen Hülse rundgebogener LaufhUlse sind bereits bekannt. Bei einer bekannten AusfUhrungsform bleibt
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die äußere Laufhulse an der Stoßstelle offen, damit der Hilllkreis des Kugellagers in gewissen Grenzen veränderbar ist (DE-PS 1 O69 432). Weiterhin ist ein Verfahren zur Herstellung einer äußeren Laufhülse für ein Kugellager zur längsbeweglichen Lagerung bekannt, bei dem die Laufhülse aus Bandmaterial hergestellt wird, in das die Kugellaufbahnen unter Materialverdichtung eingeprägt werden und das dann zur zylindrischen Hülse rundgebogen wird. Bei diesem bekannten Verfahren kann die Laufhülse an der Stoßstelle unverbunden bleiben oder gegebenenfalls verschweißt werden (DE-AS 1 675 057).
Diese bekannten offenen Ausführungen erlauben keine exakte Einstellung des HUllkreises. Wenn der Gehäusesitz nicht exakt toleriert ist, klafft die Stoßstelle entweder zu weit auf, wodurch einerseits die Geometrie des Lagers verändert und damit die Lastverteilung ungleichmäßig wird und andererseits das Lager in Bezug auf die Welle zu viel Spiel erhält und damit ungeneu und geräuschvoll arbeitet, oder sie wird zu eng verspannt, d. h. die Wälzkörper laufen auch ohne äußere Belastung bereits unter einer hohen Vorspannung, die die fteibung erhöht und die Leichtgängigkeit ungünstig beeinflußt. Diese offenen Ausführungen haben weiterhin die Nachteile, daß bei dem in der Hegel nach dem Rundbiegen erfolgenden Härten ein Verzug der äußeren Laufhü'lse erfolgt und daß durch die aufklaffenden Stoßkanten der Einbau in eine Gehäusebohrung erschwert wird.
Bei der bekannten geschlossenen Ausführung ist eine zusätzliche Verschweißung notwendig, die einerseits
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aufwendig ist und andererseits eine Maß- und Formänderung hervorrufen kann. Diese geschlossene Ausführung hat weiterhin den Nachteil, daß eine Einstellbarkeit des Hilllkreises abgesehen von den elastischen Verformungen nicht mehr gegeben ist.
Der in den Ansprüchen gekennzeichneten Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kugellager der eingangs genannten Art mit einer äußeren Laufhülse zu schaffen, das die Vorteile der einfachen und wirtschaftlichen Fertigung der Laufhülse aus Band aufweist, bei der aber die Laufhülse nach dem Rundbiegen und beim Härten die gewünschte Form beibehält, und das gleichzeitig eine exakte Einstellung des HUllkreises erlaubt.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß die äußere Laufhülse nach dem Rundbiegen auf einfache Weise in vorgegebenen Grenzen an den Stoßstellen verbunden ist, so daß beim anschließenden Härten die Gefahr einer Verformung vermieden wird. Durch die Ausbildung der Verriegelungselemente wird weiterhin die Einstellung des HUllkreises in bestimmten Grenzen ermöglicht. Durch die Anschlagflächen wird einerseits verhindert, daß die äußere Laufhülse bei der Montage und im Betrieb zu weit aufgeweitet werden kann, andererseits aber auch, daß diese zu stark verengt wird.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben.
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Es zeigt:
Fig. 1 ein Kugellager für Längsbewegungen im Querschnitt,
Fig. 2 das Kugellager nach Fig. 1 im Längsschnitt (längs der Linie A-A),
Fig. 3 eine Seitenansicht der äußeren Laufhiilse des Kugellagers nach Fig. 1 und 2 nach dem Rollen in die zylindrische Form,
Fig. 4 die äußer« Laufhülse nach Fig. 3 im ebenen Zustand und
Fig. 5 die Draufsicht auf die Stoßstelle der äußeren Laufhiilse nach Fig. 3 in Pfeilrichtung B.
Das Kugellager für Längsbewegungen nach Fig. 1 und 2 besteht aus der äußeren LaufhUlse 1, die in ihrer Bohrung 2 die Kugellaufbahnen 3 für die belasteten und 4 für die entlasteten in geschlossenen Reihen angeordneten Kugeln 5 aufweist, dem in die Bohrung eingeschobenen Käfig 6, der geschlossene FUhrungsnuten 7 zur Führung mehrerer über den Umfang verteilter geschlossener Reihen von Kugeln. 5 besitzt, sowie auf den gegenüber der äußeren LaufhUlse 1 vorstehenden Enden des Käfigs 6 aufgesetzten Endringen 8, die die halbkreis-
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förmigen Umlenkabschnitte der geschlossenen Führungsnuten 7 für die Kugeln 5 abdecken.
Die äußere Laufhülse 1, die beim vorliegenden Ausführungsbeispiel nur die axial verlaufenden Abschnitte der Laufbahnen 3 für die belasteten bzw. 4 für die unbelasteten Kugeln 5 aufweist, wird. wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, aus ebenem Band 9 gefertigt. In dieses Band 9 werden in geeigneter Weise durch spanlose oder durch spanabhebende Bearbeitung die Laufbahnen 3 für die belasteten und die Laufbahnen 4 für die entlasteten Kugeln eingearbeitet. An einer Stoßkante 10 sind in Längsrichtung vorspringende T-fb'nnige Nasen 11 vorgesehen, während an der gegenüberliegenden Stoßkante 12 entsprechend T-förmig ausgebildete Ausnehmungen vorgesehen sind. Zur Verbesserung der Nachschmiermöglichkeit können zwischen den Laufbahnpaaren ~*>, k der einzelnen geschlossenen Kugelreihen Schmierbohrungen l4 vorgesehen werden. Das so vorbearbeitete Band 9 wird nun in geeigneter Weise in die zylindrische Form gerollt, wobei die Nasen 11 in die entsprechenden Ausnehmungen 13 eingreifen und somit die Stoßstelle überbrücken.
Aus Fig. 5 ist ersichtlich, daß die Abmessungen der Hinterschnittflächen 15 der Ausnehmungen 13 und der Hinterschnittfläche 16 der Nasen 11 sowie die Stoßkanten 10 und 12 und die Stirnkanten 17 der Nasen und die Grundkanten 18 der Ausnehmungen 13 so gewählt sind, daß in der Mittellage zwischen den hinterschnittenen Flächen 15 und 16 bzw. den Stoßkanten
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und 12 bzw- der Stirnkante 17 und der Grundkante 18 Spalte 19, 20, 21 entstehen. Auf diese Weise kann die äußere LaufhUlse innerhalb gewisser Grenzen "atmen", wobei durch die Stoßkanten 10 und 12 ein weiteres Zusammenpressen der äußeren Laufhülse 1 und durch die hinterschnittenen Flächen 15 und 16 ein weiteres Aufspreizen der äußeren Laufhülse vermieden wird.
Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene AusfUhrungsbeispiel beschränkt. So sind beispielsweise Änderungen im konstruktiven Aufbau des Kugellagers möglich. Beispielsweise kann die äußere LaufhUlse 1 sich über die gesamte Breite des Lagers erstrecken, d. h. sie umfaßt auch die an den Enden der axial verlaufenden Laufbahnabschnitte angeordneten halbkreisförmigen Umlenkabschnitte der geschlossenen Kugellaufbahnen. Auch ist die Ausbildung der Verriegelungselemente nicht auf die gezeigte Form beschränkt. Anstelle der T-förmigen Ausbildung der Nasen und Ausnehmungen sind selbstverständlich auch andere Formen möglich, wie z. B. schwalbenschwanzähnliche Formen.
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Claims (8)

  1. 2830A00
    SKF KUGELLAGERPABRIKEN GMBH Schweinfurt, 10, 7. I978
    TPA/Gl-Ma DT 78 023 DT
    Kugellager zur längsbeweglichen Lagerung von Maschinenteilen
    Pate ntansprüche
    [1.j Kugellager zur längsbeweglichen Lagerung von Maschinenteilen, bestehend aus einer äußeren, aus einem ebenen Band hergestellten und zu einer zylindrischen Hülse rundgebogenen Laufhtilse mit Kugellaufbahnen in der Bohrung und einem konzentrisch in dieser angeordneten Käfig zur Führung mehrerer über den Umfang verteilter geschlossener Kugelreihen, dadurch gekennzeichnet, daß die äußere Laufhiilse (1) an der Stoßstelle (10, 12) mittels ineinandergreifender Verriegelungselemente (11, I?) verbunden ist.
  2. 2. Kugellager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Verriegelungselemente an
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    einer Stoßkante (10) Nasen (11) und an der anderen Stoßkante (12) entsprechend ausgebildete Ausnehmungen (13) vorgesehen sind.
  3. 3· Kugellager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (11) und Ausnehmungen (13) hinterschnittene Flächen (15, 16) aufweisen.
  4. 4. Kugellager nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (11) und die Ausnehmungen (13) T-förmig ausgebildet sind.
  5. 5. Kugellager nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß in der Mittellage zwischen den Stoßkanten (10) und (12) und den hinterechnittenen Flächen (15) und (16) der Nasen (11) und Ausnehmungen (13) und zwischen den Stirnkanten (17) der Nasen (11) und den Grundkanten (18) der Ausnehmungen (13) in Unfangsrichtung Spalte (19, 20, 21) vorhanden sind.
  6. 6. Kugellager nach einem der Ansprüche 1 bis 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbahnen (3) und/oder (4) für jede Kugelreihe durch spanabhebende Bearbeitung in das ebene Metallband (9) eingearbeitet sind.
  7. 7. Kugellager nach einem der Ansprüche 1 bis 5*
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    dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbahnen (5) und/oder (4) durch spanlose Bearbeitung in das ebene Metallband (6) eingearbeitet sind.
  8. 8. Kugellager nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Laufbahnen (3) und/oder (4) nach dem Rollen des ebenen Bandes (9) in die zylindrische Form in die äußere Laufhülse (1) eingearbeitet sind.
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