DE2811747A1

DE2811747A1 - Torsional locking externally threaded hollow bush - has flange driven into workpiece by deformation of smooth walled portion between threads and flange

Info

Publication number: DE2811747A1
Application number: DE19782811747
Authority: DE
Inventors: Klaus Kobusch
Original assignee: Boellhoff GmbH
Current assignee: Boellhoff GmbH
Priority date: 1978-03-17
Filing date: 1978-03-17
Publication date: 1979-09-20
Also published as: DE2811747C2

Abstract

Externally threaded bus is threadedly engaged internally by a rod (6) and is screwed into a workpiece (5) until a collar (1) of the bush abuts the workpiece surface. A freely rotatable abutment sleeve (7) is pressed down on the collar whilst the rod is pulled upwardly to press the collar into the workpiece. A smooth walled portion (3) between the external threads and the collar is deformed outwardly to press a seal (3c) between it and the workpiece bore. The portion may be initially outwardly bowed to aid deformation. The collar is hexagonal. Subsequently the bush may have screwed a bolt into it.

Description

Gewindebuchse mit Verdrehsicherung Threaded bushing with anti-twist protection

Die Erfindung betrifft eine Gewindebuchse der im Oberbegriff des vorstehenden Hauptanspruches 1 genannten Art.The invention relates to a threaded bushing in the preamble of the preceding Main claim 1 mentioned Art.

Derartige Gewindebuchsen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt.Such threaded sockets are in different embodiments known.

Bei einer Gewindebuchse,deren Außengewinde das entsprechende Innengewinde im Werkstück selbst schneidet, erfolgt die Verdrehsicherung mit einer Radialverstiftung. Bei dieser Verdrehsicherung muß nach dem Eindrehen der selbstschneidenden Gewindebuchse am Übergang zwischen Gewindebuchse und Werkstück gebohrt und anschließend die Bohrung mit einem Sicherungsstift ausgefüllt werden. Eine solche Montage ist sehr aufwendig. Die Gewindebuchse selbst ist teuer, da nicht nur der eigentliche Buchsenkörper, sondern auch die Sicherungsstifte vorgesehen sein müssen.In the case of a threaded bush, the external thread of the corresponding internal thread cuts in the workpiece itself, the anti-rotation feature is provided with radial pinning. With this anti-twist device, the self-tapping threaded bushing must be screwed in drilled at the transition between the threaded bushing and the workpiece and then the hole be filled in with a locking pin. Such an assembly is very complex. The threaded bushing itself is expensive because not only the actual bushing body, but also the locking pins must be provided.

Weiterhin sind Gewindebuchsen mit Außengewinde bekannt, bei denen am Außengewinde Längsnuten vorgesehen sind. In diese Längsnuten werden Keile eingedrückt, die über die Längsnuten vorragen und in das Material des Werkstücks eingreifen. Auch hier ist die Montage sehr aufwendig und die Gewindebuchse wegen der Mehrteiligkeit entsprechend teuer.Furthermore, threaded bushings with external threads are known in which Longitudinal grooves are provided on the external thread. Wedges are pressed into these longitudinal grooves, which protrude over the longitudinal grooves and engage in the material of the workpiece. Here, too, the assembly is very complex and the threaded bushing because of the multiple parts correspondingly expensive.

Bei einer Art erfolgt die Sicherung gegen Verdrehen durch eine Radialverstiftung. Bei dieser Lösung muß nach dem Eindrehen der selbstschneidenden Gewindebuchse am übergang zwischen Gewindebuchse und Werkstück gebohrt und anschließend die Bohrung mit einem Sicherungsstift ausgefüllt werden. Bei einer anderen Art wird über den Hals einer eingesetzten Buchse ein gezahnter Sicherungsring eingepreßt. (US-PS 2 452 262).In one type, it is secured against twisting by means of radial pinning. With this solution, after screwing in the self-tapping threaded bushing on The transition between the threaded bushing and the workpiece is drilled and then the hole be filled in with a locking pin. Another type uses the A toothed locking ring is pressed into the neck of an inserted socket. (U.S. Patent 2 452 262).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einteilige Gewindebuchse mit Verdrehsicherung zu schaffen.The invention is based on the object of a one-piece threaded bushing to create with anti-twist device.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruches 1 gelöst.This task is achieved by the features in the characterizing part of the claim 1 solved.

Die Gewindebuchse wird in eine Bohrung eines Werkstücks eingeschraubt, bis der Kragen auf der Oberseite des Werkstückes aufsitzt. Danach wird der Kragen in das Werkstück eingedrückt, bis die Oberseite des Kragens bündig mit der Oberfläche des Werkstücks abschließt. Die Gegenkraft für die beim Eindrücken des Kragens in das Werkstück erfolgende Stauchung wird dabei vorzugsweise bei nicht selbstschneidendem Außengewinde der Gewindebuchse nicht durch den Eingriff des Außengewindes mit dem Innengewinde des Werkstücks aufgebaut, sondern durch eine auf den Gewindebereich aufgebrachte Zugkraft, so daß das Spiel im Gewindeeingriff zwischen Werkstück und Buchse bereits beim Einsetzen der Gewindebuchse abgebaut wird. Das Freiräumen eines besonderen Stauchraumes im zugeordneten Gewindebereich des Innengewindes des Werkstücks ist nicht erforderlich.The threaded bush is screwed into a hole in a workpiece, until the collar rests on the top of the workpiece. After that the collar pressed into the workpiece until the top of the collar is flush with the surface of the workpiece completes. The counterforce for pushing the collar in the workpiece taking place compression is preferably not self-tapping External thread of the threaded bushing is not due to the engagement of the external thread with the Internal thread of the workpiece built up, but by one on the threaded area applied tensile force, so that the play in the thread engagement between workpiece and Bushing is already dismantled when inserting the threaded bushing. The clearance of one special compression space in the associated thread area of the internal thread of the workpiece not necessary.

Vorzugsweise wird die Abweichung des Umfangs des Kragens von der Kreisform dadurch erreicht, daß der Kragen mit sich in radialer Richtung erstreckenden Vor- und Rücksprüngen versehen istl wie z.B. Zahnung, Rändelung oder dgl.Preferably, the deviation of the circumference of the collar from the circular shape achieved in that the collar with itself in radial direction extending projections and recesses such as serration, knurling or like

Andererseits ist es möglich, daß der Kragen in Umfangsrichtung als Mehrkant ausgebildet ist.On the other hand, it is possible that the collar in the circumferential direction as Polygon is formed.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform ist der Mehrkant ein Sechskant.In a particularly expedient embodiment, the polygon is a hexagon.

Bei hydraulischen Anwendungsfällen und anderen Anwendungsfällen.For hydraulic applications and other applications.

wo eine vollständig dichte Verbindung zwischen Gewindebuchse und Werkstück erforderlich ist, ist es zweckmäßig, wenn der glattwandige Bereich von einem Dichtungsring umgeben istt vorzugsweise einem O-Ring.where a completely tight connection between the threaded bushing and the workpiece is required, it is useful if the smooth-walled area of a sealing ring is preferably surrounded by an O-ring.

Es ist vorgesehen, daß die Gewindebuchse ein Innengewinde aufweist, in das nach Einsetzen der Gewindebuchse ein anderes Gewindeelement einschraubbar ist. Andererseits ist es aber auch möglich, daß die Gewindebuchse einen koaxial in ihr befestigten Schraubbolzen aufweist, der die Oberseite des Kragens überragt.It is provided that the threaded bushing has an internal thread, into which another threaded element can be screwed after the threaded bushing has been inserted is. On the other hand, it is also possible for the threaded bushing to be coaxial has screw bolts fastened in it, which protrudes beyond the top of the collar.

Bei derartigen Gewindebuchsen, aber auch bei den Gewindebuchsen mit Innengewinde ist es äußerst vorteilhaft, wenn die Stauchrichtung des im wesentlichen glattwandigen Bereiches sicher vorgegeben ist derart, daß sich der glattwandige Beverformt. With such threaded sockets, but also with the threaded sockets Internal thread, it is extremely advantageous if the upsetting direction of the substantially smooth-walled area is given such that the smooth-walled Beverformt.

reich stets nach außen Es ist daher in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die Mittellinie der Wand stärke des glattwandigen Bereiches in axialer Richtung der Buchse bezüglich der Achse der Buchse nach außen gewölbt ist4 Durch die Abweichung der Mittellinie der Wandstärke von einer zur Achse der Buchse parallelen Richtung wird erreicht, daß während des Eindrückens des Kragens in das Werkstück und dem damit verbundenen Stauchen des glattwandigen Bereiches die Verformung des glattwandigen Bereiches von der Achse der Gewindebuchse fort erfolgt, so daß die Gefahr einer Verengung des Innenquerschnittes nicht auftritt, und insbesondere bei der Gewindebuchse mit Innengewinde die Schraubelemente ohne Schwierigkeiten in das Innengewinde eingeschraubt werden können und bei der den Gewindebuchsen mit Bolzen gegebenenfalls noch die auf die Bolzen aufgeschraubten Gewindeelemente in den Gewindeeinsatz eingreifen können.always rich to the outside. It is therefore in an expedient embodiment the invention provided that the center line of the wall thickness of the smooth-walled Area in the axial direction of the socket with respect to the axis of the socket to the outside is arched 4 By the deviation of the center line of the wall thickness from a direction parallel to the axis of the socket is achieved that during the Pressing the collar into the workpiece and the associated upsetting of the smooth-walled area the deformation of the smooth-walled area from the axis the threaded bush continues, so that the risk of a narrowing of the inner cross-section does not occur, and especially in the case of the threaded bushing with an internal thread, the screw elements can be screwed into the internal thread without difficulty and in the the threaded bushings with bolts, if necessary, those screwed onto the bolts Threaded elements can engage in the threaded insert.

Weitere Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Gewindebuchse.Further subclaims relate to advantageous embodiments of the Threaded bushing.

Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der die Gewindebuchse sich auf einfache Weise und schnell montieren läßt.The invention is also based on the object of providing a device create, with which the threaded bush can be installed quickly and easily leaves.

Die Erfindung geht von einer Vorrichtung zum Einbringen einer Gewindebuchse mit einem Gehäuse, einem darin drehbar gelagerten und antreibbaren Gewindedorn und einem druckbeaufschlagten Kolben aus, der für eine Relativbewegung gegenüber dem Gehäuse ausgebildet ist. Die bekannten Vorrichtungen zum Einbringen einer Gewindebuchse sind für das Einbringen der neuen Gewindebuchse nicht geeignetl da ein Kontern der von dem Gewinde gehaltenen Gewindebuchse an einem feststehenden benachbarten Abschnitt des Gehäuses erfolgen würde.The invention relates to a device for introducing a threaded bushing with a housing, a threaded mandrel rotatably mounted and drivable therein and a pressurized piston from which for a relative movement with respect to the Housing is formed. The known devices for introducing a threaded bushing are not suitable for inserting the new threaded bushing because the held by the thread Threaded socket on a fixed adjacent section of the housing would be made.

Erfindungsgemäß ist daher vorgesehen, daß zwischen Gehäuse und Gewindedorn eine drehbar gelagerte Anschlaghülse vorgesehen ist.According to the invention it is therefore provided that between the housing and threaded mandrel a rotatably mounted stop sleeve is provided.

Weitere Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung.Further subclaims relate to advantageous embodiments of the Contraption.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Gewindebuchsen und der Vorrichtungen zum Einbringen dieser Gewindebuchsen genauer beschrieben. Es zeigt: Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Gewindebuchse, mit geradzylindrischem glattwandigen Bereich, Figur 2 die teilweise als Schnitt dargestellte Gewindebuchse mit den ebenfalls teilweise geschnittenen, an der Gewindebuchse angreifenden Elementen einer Vorrichtung zum Einsetzen der Gewindebuchse, wodie Gewindebuchse in das Werkstück eingeschraubt, jedoch noch nicht gegen Verdrehen gesichert ist, Figur 3 die Gewindebuchse gemäß Figur 1 im eingebauten Zustand, Figur 3a eine vergrößerte Darstellung einer der Ausführungsform gemäß Figur 1 vergleichbaren Ausführungsform, wobei der glattwandige Bereich nach außen gewölbte Innen- und Außenwände aufweist, Figur 3b eine Darstellung vergleichbar Figur 3a, bei der die Innenwand des glattwandigen Bereichs nach außen gewölbt und die Außenwand eine zur Achse der Gewindebuchse parallele Zylinderfläche ist, Figur 4 die Gewindebuchse gemäß den Figuren 1 - 3 mit einem auf den glattwandigen Bereich aufgeschobenen Dichtring, in perspektivischer, teilweise geschnittener Ansicht, Figuren Darstellung, vergleichbar den Figuren 2 und 3, 5 und 6 Figur 7 eine dritte Ausführungsform der Gewindebuchse mit einem in ihr koaxial angeordneten Gewindebolzen ohne Schraubeingriff mit dem Gewindebuchsenkörper, Figur 8 eine vierte Ausführungsform der Gewindebuchse mit einem mit dem Gewindebuchsenkörper in Schraubeingriff stehenden Gewindebolzen, Figur 9 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Einsetzen der Gewindebuchsen, wie sie in den Figuren 1 - 6 gezeigt sind, Figur 9a eine Seitenansicht des vorderen Endes der Vorrichtung bei eingepreßter Gewindebuchse und Figur 10 einen Längsschnitt durch den vorderen Abschnitt einer Vorrichtung zum Einsetzen der Gewindebuchsen gemäß Figuren 7 und 8.The following are preferred embodiments of the invention Threaded sockets and the devices for introducing these threaded sockets more precisely described. It shows: FIG. 1 a perspective view of a first embodiment the threaded bushing, with a straight-cylindrical, smooth-walled area, FIG. 2 the partially Threaded bushing shown as a section with the also partially cut, engaging on the threaded bushing elements of a device for inserting the Threaded socket where the threaded socket is screwed into the workpiece, but not yet is secured against rotation, Figure 3 shows the threaded bushing according to Figure 1 in the built-in State, FIG. 3a shows an enlarged representation of one of the embodiment according to FIG 1 comparable embodiment, wherein the smooth-walled area arched outwards Has inner and outer walls, FIG. 3b shows a representation comparable FIG. 3a, in which the inner wall of the smooth-walled area is arched outwards and the outer wall is a cylindrical surface parallel to the axis of the threaded bushing, FIG 4 shows the threaded bushing according to FIGS. 1-3 with a smooth-walled area Slid-on sealing ring, in a perspective, partially sectioned view, Figures representation, comparable to Figures 2 and 3, 5 and 6 Figure 7 is a third Embodiment of the threaded bushing with a threaded bolt arranged coaxially in it without screw engagement with the threaded bushing body, FIG. 8 a fourth embodiment the threaded bushing with a screw-engaged with the threaded bushing body Threaded bolt, Figure 9 shows a longitudinal section through a device for inserting the Threaded bushings as shown in FIGS. 1-6, FIG. 9a a side view of the front end of the device with the threaded bushing pressed in and FIG. 10 shows a Longitudinal section through the front section of a device for inserting the threaded bushings according to FIGS. 7 and 8.

Die in den Figuren 1 bis 3 gezeigte Gewindebuchse B besteht aus einem an seinem Umfang als Sechskant ausgebildeten Kragen 1 einem Gewindebereich 2 und einem zwischen beiden angeordneten im wesentlichen glattwandigen, rohrartigen Bereich 3, dessen Wandstärke geringer ist als der Kernquerschnitt des Gewindebereiches 29der mit einem Innengewinde2aund einem Außengewinde 2b vesehen ist. Wie aus der Figur 2 ersichtlich ist, ist der maxiale Durchmesser des Kragens 1 so gewählt, daß er eine in einem Werkstuck 5 vorgesehene Gewindebohrung 5c übergreift.The threaded bushing B shown in Figures 1 to 3 consists of a on its circumference formed as a hexagon collar 1 a threaded area 2 and an essentially smooth-walled, tubular area arranged between the two 3, the wall thickness of which is less than the core cross-section of the threaded area 29der is provided with an internal thread 2a and an external thread 2b. As from the figure 2 can be seen, the maximum diameter of the collar 1 is chosen so that it a threaded bore 5c provided in a workpiece 5 overlaps.

Beim Einsetzen der Gewindebuchse in ein Werkstück 5 wird zuan nächst mittels eines seinem einen Ende ein Außengewinde 6 aufweisenden Gewindedorn 6 der Einsatz 3 in die Bohrung 5c eingeschraubt, bis die Unterseite des Kragens 1 auf der Oberfläche 5a des Werkstücks 3 aufsitzt (vergleiche figur 2). Danach wird ein als Ring ausgebildeter Anschlag 7 mit einer Anschlagfläche 7 in Anlage an die Oberseite des Kragens 1 gebracht, um den Kragen 4 in das Werkstück einzudücken; dabei werden au den Gewinde dorn 6 in Richtung der Pfeile 6b Zugkräfte und auf den Anschlag 7 in Richtung der Pfeile 7b Druckkräfte ausgeübt. Da das Gewinde 6a sich in Eingriff mit dem Innengewinde 2a des Gewindecereichâ 2 befindet, erfolgt beim Eindrücken des Kragens 11 gleich ein Ebbau des Spiels zwischen Außengewinde 2b und Gewindebohrung 5c im Werkstück.When inserting the threaded bushing into a workpiece 5, the next is first by means of a threaded mandrel 6 having an external thread 6 at one end Insert 3 is screwed into the hole 5c until the bottom of the collar 1 is on the surface 5a of the workpiece 3 is seated (see Figure 2). After that, a designed as a ring stop 7 with a stop surface 7 in contact with the top the collar 1 brought to press the collar 4 into the workpiece; be there On the thread mandrel 6 in the direction of the arrows 6b tensile forces and on the stop 7 exerted compressive forces in the direction of arrows 7b. As the thread 6a engages with the internal thread 2a of the thread area 2, takes place when pressing of the collar 11 is equal to an ebb of the play between the external thread 2b and the threaded hole 5c in the workpiece.

Beim Eindrücken des Kragens 1 wird der glattwandige Bereich 3 gestaucht und erhält die in der Figur 3 rechts oben ersichtliche Form.When the collar 1 is pressed in, the smooth-walled area 3 is compressed and is given the form shown at the top right in FIG.

Das Material, aus dem die Gewindebuchse B gefertigt ist, ist härter als das Material des Werkstücks 5; es ist z.B. die Paarung Stahl/Gußalurainium mög'ich. Beim Eindrücken des Kragens 1 schließt sioh das verdrängte Material des Werkstücks 5 eng an die Umfangsflächenabschnitte 5b des Kragens 1 an, so daß praktisch ein fugenloser Übergang zwischen der Umfangsfläche des Kragens 1 und Qem Material des Werkstücks 5 entsteht.The material from which the threaded bushing B is made is harder as the material of the workpiece 5; e.g. the pairing steel / cast aluminum is possible. When the collar 1 is pressed in, the displaced material of the workpiece closes 5 closely to the peripheral surface portions 5b of the collar 1, so that practically a seamless transition between the peripheral surface of the collar 1 and Qem material of the Workpiece 5 is created.

Um unabhängig von der Ausbildung des Gewindedorns 6 mit Sicherheit eine Verformung des glattwandigen Bereiches von der Achse der Gewindebuchse B fort zu erreichen, kann die Dickenverteilung der Wandstärke des glattwandigen Bereiches 3 in axialer R chçurg der Gewindebuchse so gewählt werden, daß die Mittellinie M3 bezüglich der Achse der Gewindebuchse nach außen gewölbt ist.To regardless of the design of the mandrel 6 with security a deformation of the smooth-walled area away from the axis of the threaded bushing B. to achieve, the thickness distribution of the wall thickness of the smooth-walled area 3 in the axial direction of the threaded bushing can be selected so that the center line M3 is curved outwardly with respect to the axis of the threaded bushing.

In der Figur 3a ist eine Ausführungsform der Gewindebuchse dargestellt, bei der sowohl die Innenwand 3a als auch die Außenwand 3b nach außen gewölbt sind.In the figure 3a an embodiment of the threaded bush is shown, in which both the inner wall 3a and the outer wall 3b are curved outward.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3b ist die Innenwand 3a nach außen gewölbt, während die Außenwand 3b die Form einer zur Achse der Gewindebuchse B parallelen Zylinderfläche aufweist.In the embodiment according to Figure 3b, the inner wall 3a is outward arched, while the outer wall 3b has the shape of a parallel to the axis of the threaded bushing B. Has cylindrical surface.

Bei beiden Ausführungsformen ist die Mittellinie M3 der Wanddickenverteilung bezüglich der Achse der Gewindebuchse nach außen gewölbt. Die Mittellinie muß nicht unbedingt einen stetig wie z.B. die eines Korbbogens gekrümmten Verlauf/aufweisen, sondern kann auch ein Polygonzug sein. In den Figuren 3a und 3b ist die Höhe des glattwandigen Bereiches mit h und die Dicke des Kragens 1 mit d bezeichnet.In both embodiments, the center line M3 is the wall thickness distribution curved outwards with respect to the axis of the threaded bushing. The center line doesn't have to necessarily have a continuously curved course, e.g. that of a basket arch, but can also be a polygon. In Figures 3a and 3b, the height of the smooth-walled area with h and the thickness of the collar 1 with d.

Bei der Verformung nimmt die Höhe h um die Dicke d ab. Die Höhe h muß mindestens gleich der Dicke d plus der erforderlichen Restverformungshöhe hR sein, wie sie z.B. in der Figur 3 eingetragen ist. Diese Restverformungshöhe hR wird durch die Wand-R stärke des glattwandigen Bereichs und durch das Ausmaß der gewünschten und zulässigen Verformung bestimmt.During the deformation, the height h decreases by the thickness d. The height h must be at least equal to the thickness d plus the required residual deformation height hR as it is entered in Figure 3, for example. This residual deformation height hR is determined by the wall thickness of the smooth-walled area and by the extent of the desired and permissible deformation determined.

Bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 4 bis 6 ist der glatt-3c wandige Bereich 3 von einem abdichten O-Ring umgeben, der im eingebauten Zustand der Gewindebuchse zwischen dem Außengewinde der Gewindebohrung 5c und dem gestauchten glattwandigen Bereich 2 liegt und entsprechend verformt ist. Für den Einbau sind die beim Einbau der Gewindebuchse gemäß den Figuren 1 bis 3 einsetzbaren Werkzeuge ebenfalls verwendbar.In the embodiment according to FIGS. 4 to 6, the smooth 3c walled area 3 surrounded by a sealing O-ring, which in the installed state the threaded bushing between the external thread of the threaded hole 5c and the upset smooth-walled area 2 is and is deformed accordingly. For installation are the tools that can be used when installing the threaded bushing according to FIGS. 1 to 3 can also be used.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 7 ist das Innengewinde 2a in dem Gewindebereich 2' durch eine glattwandige Stufenbohrung 4 ersetzt worden, die auf ihrem vom Kragen 1' abgewandten Ende ihren im Durchmesser erweiterten Abschnitt aufweist. Von dem erweiteren Abschnitt her ist in die Gewindebuchse B' ein Gewindebolzen 8 mit Kopf 8a eingeführt, dessen Gewindeschaft 8b die Oberseite des Kragens 1' überragt. Der Kopf 8a liegt an der Stufe 4a der Stufenbohrung 4 an und ist mit dem Gewindebereich 2' punktverschweißt wie es bei 9 in Figur 7 dargestellt ist.In the embodiment according to Figure 7, the internal thread 2a is in the Thread area 2 'has been replaced by a smooth-walled stepped bore 4, which on their end facing away from the collar 1 'their enlarged diameter section having. From the widened section, a threaded bolt is in the threaded bushing B ' 8 introduced with a head 8a, the threaded shaft 8b of which protrudes over the top of the collar 1 '. The head 8a rests on the step 4a of the stepped bore 4 and is spot-welded to the threaded area 2 'as shown at 9 in FIG.

Die Ausführungsform gemäß=Figur 8 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Figur 7 dadurch, daß die Stufenbohrung 4 in ihrem Abschnitt kleineren Durchmessers mit einem Innengewinde 4b versehen ist, das mit dem Außengewinde eines entsprechend gestalteten Schraubbolzens 8' mit Kopf 8a' zusammenwirkt. Der Gewindebolzen 8' wird von dem im Durchmesser erweiterten Abschnitt der Stufenbohrung 4' her in die Gewindebuchse eingeschraubt, bis der Kopf 8a' an der Stufe 4a' anliegt. Die axiale Länge des in seinem Durchmesser erweiterten Abschnitts der Stufenbohrung 4' ist so groß, daß der freie Rand der Stufenbohrung noch zu einer Lippe 10 umgebördelt werden kann, die den Gewindebolzen drehfest in der Buchse hält.The embodiment according to = Figure 8 differs from the embodiment according to Figure 7 in that the stepped bore 4 in its section of smaller diameter is provided with an internal thread 4b, which corresponds to the external thread of a designed screw bolt 8 'cooperates with head 8a'. The threaded bolt 8 'is from the enlarged diameter section of the stepped bore 4 'into the threaded bushing screwed in until the head 8a 'rests against the step 4a'. The axial length of the in its enlarged diameter portion of the stepped bore 4 'is so large that the free edge of the stepped bore can still be flanged to form a lip 10, which holds the threaded bolt non-rotatably in the socket.

In den Figuren 7 und 8 ist der Dichtungsring 3c' mit dargestellt; er ist jedoch nicht unbedingt erforderlich.In Figures 7 and 8, the sealing ring 3c 'is also shown; however, it is not absolutely necessary.

Zum Einsetzen der Gewindebuchsen gemäß Figuren 7 und 8 muß das vordere Ende des Gewindedorns 6 entsprechend umgestaltet werden, der Dorn muß gekürzt und d.h. das Außengewinde 6a muß durch ein entsprechendes Innengewinde ersetzt werden. Dies wird weiter unten anhand der Figur 10 erläutert.To insert the threaded bushings according to FIGS. 7 and 8, the front The end of the mandrel 6 must be redesigned accordingly, the mandrel must be shortened and i.e. the external thread 6a must be replaced by a corresponding internal thread. This is explained further below with reference to FIG.

In den Figuren 9 und 9a ist eine Vorrichtung zum Einsetzen der Gewindebuchsen gemäß den Figuren 1 bis 6 dargestellt. A device for inserting the threaded bushings according to FIGS. 1 to 6 is shown in FIGS. 9 and 9a.

In einem mit einer Durchgangsbohrung 10a versehenen Gehäuse ist an dem einen Ende ein an einer Seite offener Zylinderraum 11 ausgebildet, der über eine in dem Gehäuse ausgebildete und sich zum Boden des Zylinderraums öffnende Druckmittelleitung 12 mit Druckmittel beaufschlagt werden kann.In a housing provided with a through hole 10a is on at one end a cylinder space 11 open on one side is formed, which over a pressure medium line formed in the housing and opening to the bottom of the cylinder space 12 can be acted upon with pressure medium.

Auf dem vom Zylinderraum 11 abgewandten Ende des Gehäuses 10 ist die Durchgangsbohrung 10a mit einem Gewinde 13 versehen.On the end of the housing 10 facing away from the cylinder chamber 11 is the The through-hole 10a is provided with a thread 13.

In dem Zylinderraum 11 ist ein Kolben 14 mit einer dem Boden des Zylinderraums 11 zugewandten ringförmigen und vom Druckmittel zu beaufschlagenden Arbeitsfläche 14a angeordnet, die in der in Figur 9 gezeigten Ruhestellung des Kolbens 14 in vorgegebenem Abstand von der Bodenfläche des Zylinderraums 11 gehalten wird.In the cylinder space 11 is a piston 14 with a bottom of the cylinder space 11 facing annular working surface to be acted upon by the pressure medium 14a arranged, which in the rest position of the piston 14 shown in Figure 9 in a predetermined Distance from the bottom surface of the cylinder space 11 is maintained.

Der Kolben 14 besteht aus einem hohlen Kolbenhauptkörper 14b und einem in die Durchgangsbohrung eingreifenden hohlen Führungseinsatz 14c. Der Innendurchmesser des Kolbenhauptkörpers 14b ist größer als der Innendurchmesser des Führungsansatzes 14c, so daß zwischen den beiden Hohlräumen eine Stufe 14d ausgebildet ist.The piston 14 is composed of a hollow piston main body 14b and a hollow guide insert 14c engaging in the through-hole. The inside diameter of the piston main body 14b is larger than the inner diameter of the guide boss 14c, so that a step 14d is formed between the two cavities.

Der Außendurchmesser des Kolbenhauptkörpers 14b ist in der in Figur 9 gezeigten Weise abgestuft. Der im Durchmesser größere Abschnitt des Kolbenhauptkörpers 14b arbeitet mit der Wandung des Zvlinderraums 11 zusammen. Zwischen der Durchqanqsbohrunq 1 4c und der Außenfläche des hohlen Führungsansatzes und zwischen der Wandung des Zylinderraums 11 und des in seinem Durchmesser vergrößerten Abschnittes des Kolbenhauptkörpers 14b ist je eine Dichtung 15 eingebracht.The outer diameter of the piston main body 14b is shown in FIG 9 graded manner shown. The larger diameter portion of the piston main body 14b works together with the wall of the cylinder space 11. Between the Durchqanqsbohrunq 1 4c and the outer surface of the hollow guide approach and between the wall of the Cylinder space 11 and the enlarged diameter portion of the piston main body 14b is one each Seal 15 introduced.

Ein mit einem Außengewinde versehenes hohles Mundstück 16 ist in das Gewinde 13 eingeschraubt. Der Innendurchmesser des Mundstücks 16 entspricht dem Innendurchmesser des hohlen Führungsansatzes 14c.An externally threaded hollow mouthpiece 16 is inserted into the Thread 13 screwed in. The inner diameter of the mouthpiece 16 corresponds to this Inner diameter of the hollow guide lug 14c.

Das Mundstück 16 ist zur Anpassung an verschiedene Gewindebuchsen mittels der Schraubverbindung lösbar mit dem Gehäuse 10 verbunden.The mouthpiece 16 is for adaptation to various threaded sockets releasably connected to the housing 10 by means of the screw connection.

Das Mundstück 16 ist mit einem Außengewinde versehen, auf dem ein Konterring 17 aufgeschraubt ist, so daß das in das Gewinde 13 eingeschraubte Mundstück 16 durch den Konterring 17 an dem Gehäuse spielfrei und gegen Verdrehung gesichert werden kann.The mouthpiece 16 is provided with an external thread on which a Counter ring 17 is screwed on, so that the mouthpiece screwed into the thread 13 16 secured against play and against rotation by the counter ring 17 on the housing can be.

Ein Gewindedorn 20 erstreckt sich koaxial durch das Mundstück 16 und den hohlen Führungsansatz 14c des Kolbens bis in den Innenraum des Kolbenhauptkörpers 14b. Zwischen der Außenfläche des Gewindedorns 20 und den Innenflächen des Mundstücks 16 und des Führungsansatzes 14c ist eine Anschlaghülse 21 angeordnet, deren Außenfläche die Innenflächen von Mundstück 16 und Führungsansatz 14c berührt, während sie einen vorgegebenen Abstand von der Außenfläche des Gewindedorns 20 aufweist.A mandrel 20 extends coaxially through the mouthpiece 16 and the hollow guide projection 14c of the piston into the interior of the piston main body 14b. Between the outer surface of the mandrel 20 and the inner surfaces of the mouthpiece 16 and the guide extension 14c, a stop sleeve 21 is arranged, the outer surface of which the inner surfaces of the mouthpiece 16 and guide lug 14c contacts while they are a having a predetermined distance from the outer surface of the mandrel 20.

Wie aus der Figur 9 ersichtlich ist, ist zwischen Anschlaghülse 21 und Kolben 14 in der Durchgangsbohrung 10a ein Freiraum vorgesehen. In diesem Freiraum kann zwischen Gehäuse 10 und Anschlaghülse 21 ein O-Ring oder ein Simmerring 21a angeordnet werden, der die Hülse 21 im Gehäuse hält.As can be seen from FIG. 9, there is a stop sleeve 21 between and piston 14 is provided with a free space in the through hole 10a. In this free space can be an O-ring or a Simmerring 21a between the housing 10 and the stop sleeve 21 be arranged, which holds the sleeve 21 in the housing.

An ihrem aus dem Mundstück hervorragenden Ende ist die Anschlaghülse mit einem sich radial erstreckenden Anschlag 21b versehen, dessen Abmaße an die des Kragens 1 der Gewindebuchse angepaßt ist.The stop sleeve is at its end protruding from the mouthpiece provided with a radially extending stop 21b, the dimensions of which to the of the collar 1 of the threaded bush is adapted.

Wie weiter unten erläutert wird, ist die Länge der Anschlaghülse in vorgegebener Weise größer als der Abstand zwischen dem aus dem Gehäuse 10 vorragenden Ende der Anschlaghülse 21 und der Stufe 14d des sich in seiner Ruhestellung befindlichen Kolbens 14.As explained below, the length of the stop sleeve is in predetermined way greater than the distance between the protruding from the housing 10 End of the stop sleeve 21 and the step 14d of the one in its rest position Piston 14.

An seinem in das Innere des Kolbenhauptkörpers 14b hineinragenden Ende ist der Gewindedorn 20 mit einem Kopf 22 versehen, dessen Radialabmessungen so gewählt sind, daß sich der Kopf gegen die Stufe 14d des Kolbens und gegen die zugeordnete Stirnfläche der Anschlaghülse 21 legen kann. Am anderen Ende trägt der Dorn einen Gewindeabschnitt 23.At its protruding into the interior of the piston main body 14b At the end of the threaded mandrel 20 is provided with a head 22, the radial dimensions of which are chosen so that the head against the step 14d of the piston and against the assigned end face of the stop sleeve 21 can put. At the other end he carries Mandrel has a threaded section 23.

Der Kolbenhauptkörper 14b des Kolbens 14 ragt in axialer Richtung aus dem Zylinderraum 11 hervor und ist an seinem nicht mit dem Führungsansatz 14c verbundenen Ende mit einem Innengewinde 14e versehen. Um den in seinem Durchmesser verringerten Abschnitt des Kolbenhauptkörpers 14b ist eine Druckfeder 24 angeordnet, die sich auf der Stufe zwischen dem Abschnitt kleineren Durchmessers und dem Abschnitt größeren Durchmessers des Kolbenhauptkörpers 14b abstützt.The piston main body 14b of the piston 14 protrudes in the axial direction out of the cylinder chamber 11 and is not connected to the guide extension 14c on its connected end provided with an internal thread 14e. About the one in its diameter a compression spring 24 is arranged in the reduced portion of the piston main body 14b, which are at the step between the smaller diameter section and the section larger diameter of the piston main body 14b is supported.

In das Gewinde 14e ist mit seinem Gehäuse ein Antriebsmotor 25 eingeschraubt. In dem Kopf 22 ist eine Sechskantausnehmung 22a ausgebildet, in die ein als Sechskant ausgebildetes Antriebselement 25a des Antriebsmotors 25 angreift.A drive motor 25 is screwed into the thread 14e with its housing. A hexagonal recess 22a is formed in the head 22, into which a hexagon trained drive element 25a of the drive motor 25 engages.

Im Bereich des Zylinderraums ist das Gehäuse 10 mit einem Außengewinde 10b versehen, auf das eine mit einem Innengewinde versehene Verschlußkappe 26 aufgeschraubt ist, die an ihrem Kappenboden 26a mit einer Öffnung 26b versehen ist, durch die der Antriebsmotor 25 hervorragt. Zur Festlegung der Verschlußkappe 26 aus dem Gehäuse 10 ist auf dem Gewinde 10b eine Kontermutter 27 angeordnet. Das andere Ende der Druckfeder 24 stützt sich auf dem Boden 26a der Verschlußkappe ab und drückt den Kolben in Anlage an den Boden des Zylinderraums 11. Die Hubweite des Kolbens 24 wird durch Verstellen der Verschlußkappe 26 auf dem Gewinde 10b bestimmt.In the area of the cylinder space, the housing 10 has an external thread 10b, onto which a closure cap 26 provided with an internal thread is screwed is, which is provided at its cap bottom 26a with an opening 26b through which the drive motor 25 protrudes. To fix the cap 26 out of the housing 10 a lock nut 27 is arranged on the thread 10b. The other end of the Compression spring 24 is supported on the bottom 26a of the closure cap and presses the Piston in contact with the bottom of the cylinder chamber 11. The stroke length of the piston 24 is determined by adjusting the cap 26 on the thread 10b.

An dem Antriebsmotor 25 ist ein Schalthebel 31 vorgesehen, mit dem der Motor ein- und ausgeschaltet werden kann, während mit Hilfe eines Umschaltknopfes 32 die Drehrichtung des Antriebselements 25a bestimmt werden kann. Es ist möglich, daß dem Hebel 31 neben der Schaltfunktion auch noch eine Geschwindigkeitsregelfunktion in Abhängigkeit von dem Ausmaß des Niederdrückens des Hebels zugeordnet wird.On the drive motor 25, a shift lever 31 is provided with the the motor can be turned on and off while using a toggle button 32 the direction of rotation of the drive element 25a can be determined. It is possible, that the lever 31 in addition to the switching function also has a speed control function depending on the amount of depression of the lever.

Arbeitsweise der Vorrichtung: Beim Einsetzen einer Gewindebuchse B in ein Werkstück wird die Gewindebuchse B auf den Gewindedorn 20 von Hand um ein bis zwei Gänge aufgespindelt, indem man bei rechtslaufendem Motor von Gewindeabschnitt 23 der Hand die Gewindebuchse B kurzzeitig auf den/rotierenden Gewindedorns 20 aufsetzt. Danach wird die Vorrichtung an das eine mit 5c Innengewinde versehene Bohrung des Werkstücks 5 herangeführt und der mit dem Gewindedorn 20 mit rotierende Gewindeeinsatz in das Gewinde 5 eingedreht. Bei diesem Arbeitsvorgang spindelt sich die Gewindebuchse bis zur Anlage des Kragens 1 an den Anschlag 21b der Anschlaghülse 21 auf und bei weiterer Drehbewegung gleichzeitig in das Gewinde 5c ein. Da die Anschlaghülse 21 sich mit dem Gewindedorn 20 mitdrehen kann, wird ein Kontern des Gewindeeinsatzes B an dem gehäusefesten Mundstück 16 verhindert. Die bereits vorstehend herausgestrichene Länge der Anschlaghülse 21, die zum Aufbau des Axialabstandes a zwischen dem Anschlag 21b und der Stirnfläche des Mundstückes 16 führt, ist deshalb besonders wichtig. Es ist auch möglich, zwischen dem Anschlag 21b und der zugewandten Stirnfläche des Mundstücks 16 ein Axiallager anzuordnen, um die Drehung der Anschlaghülse 21 gegenüber dem Mundstück und damit gegenüber dem Gehäuse 10 zu ermöglichen.Operation of the device: When inserting a threaded bushing B into a workpiece, the threaded bushing B is manually screwed one or two turns onto the threaded mandrel 20 by placing the threaded bushing B briefly on the rotating threaded mandrel 20 with the motor of threaded section 23 running clockwise. The device is then brought up to the one hole in the workpiece 5 provided with a 5c internal thread and the threaded insert rotating with the mandrel 20 is screwed into the thread 5. During this operation, the threaded bushing spindles until the collar 1 rests against the stop 21b of the stop sleeve 21 and, with further rotational movement, simultaneously into the thread 5c. Since the stop sleeve 21 can rotate with the threaded mandrel 20, locking of the threaded insert B on the mouthpiece 16 fixed to the housing is prevented. The length of the stop sleeve 21, which has already been pointed out above and which leads to the establishment of the axial distance a between the stop 21b and the end face of the mouthpiece 16, is therefore particularly important. It is also possible to arrange an axial bearing between the stop 21b and the facing end face of the mouthpiece 16 in order to enable the stop sleeve 21 to rotate with respect to the mouthpiece and thus with respect to the housing 10.

Wenn die Gewindebuchse B bis zur Anlage des Kragens 1 auf der Oberfläche des Werkstücks 5 eingeschraubt ist, wird der Antriebsmotor 25 abgeschaltet und über ein nicht gezeigtes Ventil die Druckleitung 21 mit einer Druckmittelquelle verbunden, so daß die von der Arbeitsfläche 14a mit begrenzte Arbeitskammer des Zylinderraums 11 beaufschlagt wird. Da der Gewindedorn mit seinem an seinem vorderen Ende ausgebildeten Außengewinde 23 2a in das Innengewinde der Buchse eingeschraubt ist und diese durch 2b ihr Außengewinde in dem Werkstück gehalten wird, erfolgt eine Relativbewegung zwischen dem sich über die Stufe 14d an dem Kopf 22 des Gewindedorns 20 angreifenden Kolben 14 und dem Gehäuse 10 und damit dem Mundstück 16. Bei diesem Vorgang setzt die dem Anschlaq 21 zuqewandte Fläche des Mundstücks 16 auf dem 1 Anschlag 21b auf, so daß eine Kraftübertragung vom Kragen der Gewindebuchse B über den Anschlag 21b direkt auf das Mundstück 16 und damit das Gehäuse 10 erfolgt, ohne daß der zylindrische Hohlkörper der Abstandshülse 21 belastet wird. Auf diese Weise wird mit Sicherheit vermieden, daß sich die Anschlaghülse 21 gerade in dem Bereich der Durchgangsbohrung 10a zwischen den zugewandten Enden des Mundstücks 16 und des Führungsansatzes 14c des Kolbens gegebenenfalls unter Zerstörung des O-Rings 21a verformen kann. Die Druckzufuhr über die Druckmittelleitung 12 hält solange an, bis der Setz- und Eindrückvorgang des Kragens 1 der Gewindebuchse B abgeschlossen ist und seine Oberseite mit der Oberfläche des Werkstücks 5 ausgefluchtet ist. Die Endstellung von Werkzeug und die verformte Buchse B sind in der Figur 9a gezeigt.When the threaded bushing B up to the abutment of the collar 1 on the surface of the workpiece 5 is screwed in, the drive motor 25 is switched off and over a valve, not shown, connects the pressure line 21 to a pressure medium source, so that the working chamber of the cylinder space limited by the working surface 14a 11 is applied. Since the threaded mandrel is formed with its at its front end External thread 23 2a is screwed into the internal thread of the socket and this through 2b its external thread is held in the workpiece, a relative movement takes place between which is via the stage 14d on the Head 22 of the mandrel 20 attacking piston 14 and the housing 10 and thus the mouthpiece 16. In this The process places the surface of the mouthpiece 16 facing the stop 21 on the 1st Stop 21b on, so that a power transmission from the collar of the threaded bushing B over the stop 21b takes place directly on the mouthpiece 16 and thus the housing 10 without that the cylindrical hollow body of the spacer sleeve 21 is loaded. In this way it is avoided with certainty that the stop sleeve 21 is just in the area the through hole 10a between the facing ends of the mouthpiece 16 and the Guide approach 14c of the piston, possibly with destruction of the O-ring 21a can deform. The pressure supply via the pressure medium line 12 continues as long as until the setting and pressing process of the collar 1 of the threaded bushing B is completed and its top is aligned with the surface of the workpiece 5. the The end position of the tool and the deformed bushing B are shown in FIG. 9a.

Nach dem Eindrücken des Kragens 1 wird der Antriebsmotor 25 durch entsprechende Betätigung des Hebels 31 und des Umschaltknopfes 32 in Linksdrehung versetzt und der Gewindedorn 20 aus dem Innen-2a 14 gewinde der Gewindebuchse B ausgespindelt. Der Kolben und der 25 von ihm getragene Motor werden durch die Druckfeder 24 wieder in die in der Figur 9 gezeigte Stellung relativ zum Gehäuse 10 zurückbewegt.After pressing in the collar 1, the drive motor 25 is through corresponding actuation of the lever 31 and the toggle button 32 in counter-clockwise rotation offset and the mandrel 20 from the inner thread 2a 14 of the threaded bushing B spindled. The piston and the motor carried by it are supported by the compression spring 24 moved back again relative to the housing 10 into the position shown in FIG.

Es soll hier noch angemerkt werden, daß der Antriebsmotor 25 ebenfalls ein von einem Druckmittel gespeister Motor sein kann, dem über eine nicht gezeigte Druckmittelleitung Druck zugeführt werden kann. Es ist aber auch möglich, daß ein Elektromotor zum Einsatz kommt.It should be noted here that the drive motor 25 is also can be a motor fed by a pressure medium, via a motor not shown Pressure medium line pressure can be supplied. But it is also possible that a Electric motor is used.

Für das Einsetzen der Gewindebuchsen gemäß den Figuren 7 und 8 braucht nur der Gewindedorn 20 durch einen Gewindedorn 20' ersetzt zu werden, der die in der Figur 10 gezeigte Formgebung aufweist. An seinem Arbeitsende ist der Gewindedorn mit einem Innengewinde 23' versehen, das auf das Außengewinde des Bolzens aufgeschraubt wird. Gegebenenfalls auch bei dieser Ausführungsform wird durch die Drehbarkeit der Anschlaghülse 21 bezüglich des Gehäuses 10 und des Mundstücks 16 ein Kontern der Gewindebuchse mit Stehbolzen an dem feststehenden Mundstück 16 verhindert.For the insertion of the threaded bushings according to Figures 7 and 8 needs only the mandrel 20 to be replaced by a mandrel 20 ', which in the shape shown in FIG. At its working end is the mandrel provided with an internal thread 23 'which is screwed onto the external thread of the bolt will. If necessary, in this embodiment too, the rotatability the stop sleeve 21 with respect to the housing 10 and the mouthpiece 16 a counter the threaded bushing with stud bolts on the fixed mouthpiece 16 prevents.

Der Aufbau der gezeigten Vorrichtung ermöglicht ein einfaches Austauschen der Gewindedorne 20 und 20', einem der Antriebsmotor 25 aus dem Kolben herausgeschraubt wird und nach Entnahme des einen- Gewindedorns der andere Gewindedorn eingesetzt und danach der Antriebsmotor erneut eingeschraubt wird. Selbst wenn ein Wechsel der Gewindedorne nicht vorgesehen ist, ermöglicht die gezeigte Ausbildung des Werkzeugs eine wirtschaftliche Produktion von Werkzeugen für die beiden in Rede stehenden Arten an Gewindebuchsen.The structure of the device shown enables simple replacement of the mandrels 20 and 20 ', one of the drive motors 25 are screwed out of the piston is inserted and after removing one threaded mandrel the other threaded mandrel and then the drive motor is screwed in again. Even if there is a change the mandrel is not provided, enables the tool to be designed as shown an economical production of tools for the two in question Types of threaded bushes.

Claims

Threaded bushing with anti-twist device Patent claims rX S. Threaded bushing with external thread and internal bore and with anti-twist device, characterized in that that they have a molded, circumferential and circular shape in the circumferential direction different collar (1; 1 ') and an adjoining, essentially smooth-walled Area (3; 3 ') with a smaller wall thickness than one adjoining this area (3; 3') and the external thread (2b; 2b ') bearing threaded region (2; 2') such that after screwing the threaded bushing (B) into a receiving bore (5c) of a workpiece up to the plant of the mounting hole overlapping parts of the collar (1) on the Surface (5a) of the workpiece (5) of the collar reducing the height (h) of the smooth-walled area (2; 2 ') by upsetting into the surface (5a) of the workpiece (5) can be pressed in by axial loading of the collar.

2. threaded bushing according to claim 1, characterized in that the design of the inner bore (Za; 4a; 4a '; 4b') of the threaded bushing (2) the application of the loading forces (7b) acting on the collar (1; 1 ') opposite Tensile forces (6b) is possible to simultaneously play when pressing the collar between the external thread (2b; 2b ') of the threaded bushing and the internal thread of the receiving bore (5c) to compensate.

3. threaded bushing according to claim 1 or 2, characterized in that the collar (1; 1 ') with projections and recesses extending in the radial direction is provided.

4. threaded bushing according to claim 1 or 2, characterized in that the collar is designed as a polygon in the circumferential direction.

5. threaded bushing according to claim 4, characterized in that the Polygon is a hexagon.

6. threaded bushing according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the smooth-walled area (3; 3 ') is surrounded by a sealing ring (3c; 3c').

7. threaded bushing according to claim 6, characterized in that the Sealing ring (3c; 3c ') is an O-ring.

8. threaded bushing according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the center line (M3) of the wall thickness of the smooth-walled area (3) in the axial direction Direction of the socket (B) is curved outwards with respect to the axis of the socket.

9. threaded bushing according to claim 8, characterized in that the Inner wall (3a) of the smooth-walled area (3) is curved outward.

10. Threaded bushing according to claim 8 or 9, characterized in that that the outer wall (3b) of the smooth-walled area is curved outwards.

11. Threaded bushing according to claim 8 or 9, characterized in that that the outer wall (3b) is straight-cylindrical.

12. Threaded bushing according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the threaded bushing (B; B ') has an internal thread (2a; 2a') into which after insertion Another threaded element can be screwed into the threaded bushing.

13. Threaded bushing according to one of claims 1 to 11, characterized in that that the threaded bushing has a screw bolt (8; 8 ') fastened coaxially in it, which protrudes over the top of the collar (1 ').

14. Threaded bushing according to claim 13, characterized in that the Screw bolt (8) is welded to the threaded bushing.

15. Threaded bushing according to claim 13, characterized in that the Screw bolt (81) has a head (8a ') which is crimped into the threaded bushing is.

16. Device for introducing a threaded bushing, with a housing, a threaded mandrel rotatably mounted therein and driven in and a pressurized one Piston, which is designed for a relative movement with respect to the housing, thereby characterized in that for the introduction of threaded bushings according to one of the claims 1 to 15 between the housing (10, 16, 26) and threaded mandrel (20) a rotatably mounted Stop sleeve (21) is provided.

17. The device according to claim 16, characterized in that the Housing (10) a hollow mouthpiece (16) and the piston (14) one in the direction on the mouthpiece (16) to be extended and guided in the housing (10) hollow guide extension (14c) and that the inner diameter of the mouthpiece (16) and guide attachment (14c) the outer diameter of the stop sleeve, which is received by them in a sliding and rotatable manner (21) is adapted.

18. Apparatus according to claim 16 or 17, characterized in that that an axial relative movement of a predetermined range of movement (a) between the stop sleeve (21) and housing (10,16) is possible to one at the working end of the stop sleeve (21) formed, radially extending stop (21b) in contact with the housing (10, 16) to bring.

19. Device according to one of claims 16 to 18, characterized in that that the piston (14) has a hollow piston main body (14b), in one of which End that end (23; 23 ') of the threaded mandrel which cooperates with the threaded bushing (b) (20; 20 ') is rotatably mounted and at its other end in alignment with a drive motor (25) is attached to the piston in such a way that the drive element (25a) of the drive motor is in rotational engagement with the threaded mandrel (20; 20 ').

20. Device according to one of claims 16 to 19, characterized in that that the piston (14) is a single-acting piston that is driven by a compression spring (24) is acted upon, on the one hand on the piston and on the other hand on a the closure cap closing the cylinder space (11) receiving the piston (14) (26) and that the drive motor (25) attached to the piston (25) by an opening (26b) in the closure cap (26) protrudes, wherein actuating elements (31,32) on the protruding from the cap (26) housing part of the Drive motor (25) are arranged.