DE2811410A1

DE2811410A1 - Formgeruest fuer ein gebaeude mit einer skelett- oder rahmenkonstruktion

Info

Publication number: DE2811410A1
Application number: DE19782811410
Authority: DE
Inventors: George Lendrihas
Original assignee: PEITZ JOSEF JUN
Current assignee: PEITZ JOSEF JUN
Priority date: 1977-03-28
Filing date: 1978-03-16
Publication date: 1978-10-12
Also published as: IT7812531A0; BE865382A; IT1103196B; SE7803353L; ES468250A1; US4125973A; JPS53120813A; WO1980000723A1; FR2401279A1; NL7803246A; DK125478A

Description

R. LOESENBECK - DIPL.-!NG. STRACKE DIPL.-ING. LOESENBECK

PATENTANWÄLTE 4800 BIELEFELD 1 · POSTFACH 5605 · HERFORDER STRASSE

-oesenbeck- Dipl.-1ng. Stracke- Dipl.- Ing. Loesenbeck, Postfach 5605. 4800 Bielefeld 1 fcO I IHIU

Patentanmeldung

Anmelder: j_Osef Peitz jr. Rochusweg 4, 479o Paderborn

Titel : Formgerüst für ein Gebäude mit einer Skelett- oder Rahmenkonstruktion

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Die Erfindung betrifft ein Formgerüst für ein Gebäude mit einer Skelett- oder Rahmenkonstruktion.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Formgerüst für ein Gebäude mit einer Skelett- oder Rahmenkonstruktion zu schaffen, welchesden Ausbau von Gebäudekörpern in Skelett- oder Rahmenbauweise wesentlich vereinfacht und eine entsprechende Kostensenkung bewirkt.

Das zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Formgerüst ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch mehrere langgestreckte Blechhohlprofile für Bauelemente des Gebäudes wie z.B. Träger oder Stützsäulen und zur Verbindung der langgestreckten Profile untereinander dienende Blechhohlprofil-Eckverbinder, welche mit den Enden langgestreckter Hohlprofile in teleskopischer Steckverbindung verbindbar sind.

Die langgestreckten Blechhohlprofile dienen dabei zur Ausbildung waagerechter Träger, senkrechter Stützsäulen, schräg verlaufender Dachträger, Dachbinder und dgl. Die Blechhohlprofil-Eckverbinder verbinden diese langgestreckten Hohlprofile untereinander zu dem Formgerüst in einer Skelett- oder Rahmenkonstruktion. Die Eckverbinder weisen dabei nach außen vorstehende Flansche auf, welche eine Paßsitz-Steckverbindung mit den Enden langgestreckter Hohlprofile für Träger oder Stützsäulen usw. ermöglichen. Dabei dienen biegbare Stahlbänder zur Sicherung der durch Steckverbindung mit den Blechhohlprofil-Eckverbindern verbundenen langgestreckten Blechhohlprofile.

Nach dem Zusammenbau v/erden die langgestreckten Hohlprofile und die Eckverbinder zur Fertigstellung der Skelett- oder Rahmenkonstruktion eines Gebäudes mit armiertem Beton ausgefüllt. Die langgestreckten Hohlprofile und die Eckver-

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binder werden an Ort und Stelle belassen und bilden einen dauerhaften Teil der fertigen Skelett- oder Rahmenkonstruktion des Gebäudes. Ggf. können einige oder sämtliche langgestreckte Hohlprofile der fertigen Skelett- oder Rahmenkonstruktion, nämlich insbesondere die waagerechten Trägerprofile oder schräg verlaufende Dachbinder auch statt in Beton, aus Holz, Metall oder Kunststoff ausgeführt werden.

Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Formgerüst gestattet eine sehr schnelle Errichtung mit hoher Genauigkeit von Skelett- oder Rahmenkonstruktionen für Gebäude jeder Art. Dabei wird die Ab- oder Aussteifungsarbeit wesentlich verringert, welche üblicherweise bei an Ort und Stelle in Gießtechnik ausgeführten Betonkonstruktionen erforderlich ist. Entschalungsarbeiten und Nacharbeiten an Gießbetonoberflächen entfallen völlig. Das Heben schwerer Lasten, welches bei herkömmlichen Bausystemen unter Verwendung von Stahl oder vorgefertigten Betonteilen erforderlich ist, wird wesentlich verringert. Halte- und Befestigungsvorrichtungen für zusätzliche Systeme an einem Gebäude lassen sich auf einfache Weise an Ort und Stelle anbringen. Pannen wie z.B. "Ausblasen" und andere, beim Bau auftretende und Verzögerungen verursachende Störungen werden vermieden. Der Bedarf für gelernte Fachkräfte, die zur Errichtung derartiger Gebäude normalerweise benötigt werden, ist wesentlich herabgesetzt, insbesondere im Vergleich zu Gießtechniken bekannter Ausführung. Schließlich werden keine Spezialwerkzeuge benötigt.

Das erfindungsgemäße Formgerüst ist im nachfolgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Zeichnungen ist

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Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines zusammengebauten Formgerüsts für ein Gebäude mit einer Skelett- oder Rahmenkonstruktion entsprechend der Erfindung vor dem Einbringen des Betons in die waagerechten Trägerprofile und die senkrechten Stützsäulenprofile,

Fig. 2 eine schaubildliche Ansicht eines (bei A in Fig. 1 befindlichen) Außeneckverbinders zur Verbindung von Trägerprofilen mit einem Eckstützsäulenprofil des Formgerüsts,

Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht des gleichen Außeneckverbinders in einer etwas anderen räumlichen Lage zur Darstellung von in Fig. 2 nicht ganz ersichtlichen Merkmalen,

Fig. 4 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung einer anderen Ausführungsform eines an der Stelle B in Fig. 1 befindlichen Eckverbinders, einer Abdeckplatte für eine Seite dieses Verbinders und der anschließenden Enden eines Stützsäulenprofils und eines Trägerprofils, die mit diesem Eckverbinder verbindbar sind,

Fig. 5 eine schaubildliche Zerlegungsdarstellung, in welcher einige Teile der Übersichtlichkeit halber weggebrochen sind, zur Veranschaulichung der Eckverbinder zwischen Trägerprofilen und StützSäulenprofilen an den Stellen A, B und C in Fig. 1,

Fig. 6 ein teilweiser senkrechter Aufrißquerschnitt entlang der Linie 6-6 von Fig. 5,

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Fig. 7 ein teilweiser waagerechter Querschnitt
entlang der Linie 7-7 von Fig. 5,

Fig. 8 ein teilweiser waagerechter Querschnitt
entlang der Linie 8-8 von Fig. 5,

Fig. 9 eine schaubildliche Ansicht des (bei A in Fig. 1 befindlichen) Eckverbinders zwischen zwei Trägerprofilen und einem Stützsäulenprofil nach dem Einbringen von Beton in
diese Profile,

Fig. 10 eine teilweise in Durchsicht dargestellte schaubildliche Ansicht des Eckverbinders
zwischen zwei waagerechten Trägerprofilen und zwei senkrechten StützSäulenprofilen, von denen sich das eine unterhalb und das andere oberhalb des Eckverbinders befindet,

Fig. 11 eine schaubildliche Ansicht eines (an der Stelle D in Fig. 14 befindlichen) Eckverbinders für einen Dachbinder, ein Stützsäulenprofil und zwei auf entgegengesetzten Seiten des Verbinders befindlichen, zueinander ausgerichteten Trägerprofilen,

Fig. 12 eine schaubildliche Ansicht eines (an der Stelle E in Fig. 14 befindlichen) Eckverbinders zum Verbinden der oberen Enden von vier Dachbinderprofilen,

Fig. 13 eine schaubildliche Ansicht eines Verbinders zur Verbindung mit einem Dachbinder oder -träger in einer Ecke zwischen zwei Trägern,

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Fig. 14 ein senkrechter Aufriß eines Teils eines Gebäudeskeletts unter Verwendung der in den Fig. 11 und 12 dargestellten Eckverbinder/

Fig. 15 ein Aufrißquerschnitt einer fertiggestellten Einheit aus Stützsäulen, Eckverbinder und Bodenplatte unter Verwendung der erfindungsgemäßen Hohlprofile,

Fig. 16 eine schaubildliche Teilansicht eines Trägerprofils mit einer mittigen/ innenliegenden, in Trägerprofillängsrichtung verlaufenden Bodenrippe,

Fig. 17 eine schaubildliche Teilansicht eines Trägerprofils mit einem einseitigen Bodenflansch,

Fig. 18 eine schaubildliche Teilansicht eines Stützsäulenprofils mit einem Längsflansch an einer Ecke,

Fig. 19 eine entsprechende Ansicht eines Stützsäulenprofils mit zwei Längsflanschen an ein und derselben Ecke,

Fig. 20 eine schaubildUche, teilweise Zerlegungsdarstellung eines Eckverbinders und zwei Trägerprofilen mit zur Befestigung an dem Eckverbinder dienenden biegbaren Verriegelungsbändern und

Fig. 21 eine abgeänderte Ausführungsform des Eckverbinders .

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Das in Fig. 1 dargestellte Formgerüst entsprechend der Erfindung für ein Gebäude mit einer Skelett- oder Rahmenkonstruktion besteht aus mehreren langgestreckten Blechhohlprofilen 25 für die senkrechten Stutζsäulen, mehreren langgestreckten Blechhohlprofilen 26 für die waagerechten Träger und Eckverbindern 27 und 27' an den Verbindungsstellen zwischen den Trägern und Stützsäulen.

Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist jedes StützSäulenprofil 25 im Querschnitt rechteckig,mit vier ebenen Seitenwänden 28, 29, 30 und 31. Zwei sich gegenüberliegende Seitenwände 29 und 31 weisen nach innen vorstehende Längsnähte 29a bzw. 31a auf. Entsprechend der dargestellten Ausführungsform besteht das Stützsäulenprofil aus zwei einander identischen Hälften von rechteckförmigem, U-Profilquerschnitt mit nach innen weisenden Randflanschen an den offenen Seiten jeder Profilhälfte, die miteinander zu den inneren Längsnähten 29a und 31a verschweißt sind.

Wie weiterhin aus Fig. 4 ersichtlich, kann jedes langgestreckte waagerechte Trägerprofil 26 ebenfalls aus einem einteiligen Blechhohl profil mit einer ebenen, waagerechten Bodenwand 32, sich gegenüberliegenden, senkrechten, senkrecht zur Bodenwand ausgerichteten Seitenwänden 33, 34 und nach innen weisenden, waagerechten Randflanschen 33a und 34a an den oberen Enden der Seitenwände bestehen.

Ein Abstandshalter 126, welcher im Querschnitt die Form eines nach unten offenen U-Profils aufweist, ist in Paßsitz zwischen die Randflansche 33a und 34a an der Oberseite des Trägerprofils 26 eingesetzt und hält die Seitenwände desselben parallel zueinander. Der Abstandshalter 126 weist ebene Endbänder 126a mit kleinen Nagellöchern 126b und Bandausnehmungen 126c auf. Die beiden Endbänder 126a

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können durch Nagelung mit einem Gurtholz oder dgl. verbunden werden, und die Bandausnehmungen 126c können zur Aufnahme von Stahlbändern zwecks Klemmverbindung mit einer Aus- oder Absteifung dienen. Beide Endbänder lassen sich im Bereich der Randkerben 126d abbrechen.

Das Trägerprofil 26 weist an seinen beiden Enden innenseitig biegbare Stahlbänder 33b und 34b auf, die mit den entsprechenden Seitenwänden 33 und 34 verschweißt sind und in waagerechter Richtung über die Profilenden hinaus vorstehen. Diese Stahlbänder sind durchsteckbar durch entsprechende Schlitze des Eckverbinders beira Aufschieben des Trägerprofils auf denselben.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist der Eckverbinder 27 an einer Ecke zwischen zwei Trägerprofilen und einem Stützsäulenprofil (der Ecke A in Fig. 1) eine allgemein kasten- und rechteckförmige Formgebung mit zwei geschlossenen Seitenwänden 35 und 36 und vier offenen Seitenwänden auf. Die beiden geschlossenen Seitenwände bilden dabei an einer Außenecke 37 der Skelett- oder Rahmenkonstruktion eines Gebäudes aneinanderstoßende senkrechte Seitenwände. Die beiden geschlossenen Seitenwände weisen an ihrem oberen Ende jeweils einen nach innen weisenden waagerechten Flansch 35a bzw. 36a auf, und diese Flansche stoßen an angefasten Rändern 37a entsprechend Fig. 2 zusammen.

Auf der der geschlossenen Seitenwand 35 gegenüberliegenden Seite weist der Eckverbinder einen rechteckförmigen, nach außen vorstehenden Flansch auf, der aus der waagerechten Deckenwand 38, sich gegenüberliegenden, senkrechten Seitenwänden 39 und 40 und einer waagerechten Bodenwand 41 gebildet ist, wobei diese Wände in ihren aneinanderstoßenden Randbereichen miteinander verschweißt oder auf andere Weise starr miteinander verbunden sind. Dieser nach außen weisende

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Randflansch 38-41 ist komplementär ausgebildet zu dem außenseitigen Querschnittsprofil eines Trägerprofils 26, so daß dessen Ende in Paßsitz auf diesen Flansch aufsteckbar ist»

Auf der der geschlossenen Seitenwand 36 gegenüberliegenden Seite weist der Eckverbinder einen entsprechenden, rechteckförmigen und nach außen vorstehenden Flansch mit einer waagerechten Deckenwand 42, sich gegenüberliegenden senkrechten Seitenwänden 43 und 44 und einer waagerechten Bodenwand 45 auf. Dieser vorstehende rechteckige Flansch 42-45 ist in Paßsitz einschiebbar in das Ende eines Irägerprofils 26.

Im Verbindungsbereich zwischen der geschlossenen Seitenwand 36 und der Seitenwand 39 des benachbarten,, nach außen vorstehenden Flanschs ist der Eckverbinder mit einem senkrechten Schlitz oder Langloch S versehen. Entsprechende Schlitze oder Langlöcher S sind ebenfalls im Eckbereich zwischen den Seitenwänden 40 und 44 benachbarter Flansche und im Verbindungsbereich zwischen der anderen geschlossenen Seitenwand 35 und der Seitenwand 43 des dieser benachbarten, nach außen vorstehenden Flanschs vorgesehen. Diese Schlitze S dienen zum Durchführen der Stahlbänder 33b und 34b eines auf den Eckverbinder aufgesteckten Trägerprofils. Die Stahlbänder werden dabei nach Durchführen durch den Schlitz S gegen die Innenseite der anliegenden Seitenwand des rechteckförmigen, nach außen vorstehenden Flanschs des Eckverbinders auf sich selbst zurückgebogen und sichern damit die Verbindung zwischen Trägerprofil und Eckverbinder.

Der in Fig. 2 dargestellte Eckverbinder weist an seiner Unterseite einen nach unten vorstehenden, rechteckigen Flansch aus den senkrechten Seitenwänden 47, 48, 49 und 50 auf, welche rechtwinklig zueinander ausgerichtet sind und in ihren Eckbereichen miteinander verschweißt oder auf andere

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Weise fest miteinander verbunden sind. Dieser untere Flansch ist komplementär ausgebildet zum Querschnitt des Stütz Säulenprofils 25, so daß dessen oberes Ende in Paßsitz auf diesen unteren Flansch aufsteckbar ist. Die innenliegenden Längsnähte 29a und 31a werden am oberen Ende des Stützsäulenprofils 25 entfernt, um dessen Aufstecken über den rechteckigen Flansch 47-50 an der Unterseite des Eckverbinders zu ermöglichen.

Entsprechend Fig. 5 ist das an der Vorderseite der Skelettkonstruktion sich links von der Ecke A in Fig. 1 erstreckende Trägerprofil 26 in Paßsitz teleskopisch auf den rechteckigen Flansch 38-41 aufgesteckt, der von dieser Seite des Eckverbinders seitlich nach außen vorsteht. Die nach innen weisenden waagerechten Randflansche 33a und 34a an der Oberseite des Trägerprofils stützen sich dabei gegen die waagerechte Deckenwand 38 des Flanschs ab. Die Seitenwände 33 und 34 des Trägerprofils stehen in Eingriff mit den Außenseiten der Seitenwände 44 und 39 des Eckverbinders. Die Bodenwand 32 des Trägerprofils steht in Eingriff mit der Bodenwand 41 des Flanschs am Eckverbinder und untergreift diese. Die Stahlbänder 33b und 34b an diesem Ende des Trägerprofils sind im zusammengebauten Zustand der Profile durch die entsprechenden Schlitze S des Eckverbinders durchgeführt und an der Innenseite der entsprechenden Flanschseitenwände 40 und 39 des Eckverbinders zurückgebogen.

Das Trägerprofil 26, welches sich von der Ecke A in Fig. 1 nach hinten erstreckt, ist in entsprechender Weise teleskopisch auf den vorstehenden rechteckigen Flansch 42-45 an der entsprechenden Seite des Eckverbinders 27 von Fig. 5 aufgesteckt und auf gleiche Weise vermittels der endseitigen Stahlbänder 33b und 34b mit diesem verbunden.

Das obere Ende des Stützsäulenprof ils- 25 an der Ecke A in-

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Fig. 1 nimmt in Paßsitz-Steckverbindung den nach unten vorstehenden rechteckigen Flansch 47-50 des Eckverbinders 27 auf. Der obere Rand dieses Stützsäulenprofils liegt dabei gegen die Unterseite der Bodenwände 41 und 39 der vorstehenden Flansche an den beiden angrenzenden Seitenwänden des Eckverbinders an, wie teilweise aus Fig. 6 ersichtlich ist.

An der in den Figuren 1 und 5 mit C bezeichneten Ecke sind die beiden Trägerprofile 26 und das Stützsäulenprofil auf die entsprechenden rechteckigen Flansche des Eckverbinders 27 in gleicher Weise aufgesteckt wie für die Ecke A beschrieben.

An der Stelle B in den Figuren 1 und 5 wird der in Fig. 4 dargestellte, etwas abgeändert ausgeführte Eckverbinder 27' benutzt. Dieser Eckverbinder 27' weist auf allen Seiten (die sämtlich "offene" Seiten sind) nach außen vorstehende rechteckige Flansche auf. Entsprechend der Zeichnungsdarstellung weist dieser Eckverbinder 27' an seiner Oberseite einen nach oben vorstehenden rechteckigen Flansch aus vier miteinander verbundenen, rechtwinklig zueinander ausgerichteten senkrechten Seitenwänden 51, 52, 53 und 54 auf. An seiner Unterseite weist der Eckverbinder einen nach unten vorstehenden, rechteckigen Flansch aus ebenfalls vier entsprechenden, senkrechten Seitenwänden 55, 56, 57 und 58 auf. An einer senkrechten Seitenfläche ist der Eckverbinder mit einem nach außen vorstehenden rechteckigen Flansch versehen, der aus waagerechter Decken- und Bodenwand 59, 60 und den senkrechten Seitenwänden 61 und 62 gebildet ist. Auf der angrenzenden senkrechten Seite (d.h. gesehen im Uhrzeigersinn in Fig. 4) weist der Eckverbinder einen nach außen vorstehenden rechteckigen Flansch aus waagerechter Decken- und Bodenwand 63 und 64 und den senkrechten Seitenwänden 65 und 66 auf. Die sich daran anschließende senkrechte Seitenwand trägt

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einen nach außen vorstehenden, rechteckigen Flansch aus waagerechter Decken- und Bodenwand 67 und 68 und den senkrechten Seitenwänden 69 und 70. Die letzte senkrechte Seitenwand des Eckverbinders ist mit einem nach außen vorstehenden, rechteckigen Flansch aus waagerechter Decken- und Bodenwand 71 und 72 und den senkrechten Seitenwänden 73 und 74 versehen.

An der rechtwinkligen Ecke zwischen der senkrechten Seitenwand 52 des oberen Flanschs 51-54 und der Deckenwand 63 des Seitenflanschs 63-66 ist ein rechteckiger Schlitz S ausgebildet. Ein entsprechender Schlitz S ist an jedem Eckenschnittpunkt der folgenden Flanschwandpaare ausgebildet: 53 und 67; 54 und 71; 51 und 59; 61 und 65; 66 und 69; 70 und 73; und 74 und 62.

Drei der nach außen vorstehenden Flansche 63-66, 67-70 und 71-74 an den senkrechten Seiten des Eckverbinders sind in Paßsitz-Steckverbindung einsteckbar in die entsprechenden Enden der Trägerprofile 26, wie in Fig. 1 bei B dargestellt ist. Jedes Trägerprofil weist dabei zwei endseitige Stahlbänder 33b und 34b auf, welche durch die entsprechenden senkrechten Schlitze S des Eckverbinders durchgesteckt und dann entlang der Innenseite auf der angrenzenden Flanschseitenwand des Eckverbinders in der beschriebenen Weise zurückgebogen werden.

Die beiden senkrechten Schlitze S auf gegenüberliegenden Seiten des vierten, nach außen vorstehenden Flanschs 59-62 des Eckverbinders 27' dienen in entsprechender Weise zum Durchführen von Stahlbändern 75a und 75b am inneren Ende einer Blechkappe 75, durch welche diese Seite des Eckverbinders an der Stelle B wie in Fig. 1 dargestellt verschlossen ist.

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Die vier waagerechten Schlitze S, welche um den Boden des nach oben vorstehenden rechteckigen Flanschs 51-54 herum auf der Oberseite des Eckverbinders 27^f ausgebildet sind, dienen in entsprechender Weise zum Durchführen von Stahlbändern am unteren Ende einer entsprechenden Blechkappe 75, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Derartige Stahlbänder können andererseits auch an dem unteren Ende eines (hier nicht dargestellten) Trägerprofils angeordnet sein, das sich von diesem Eckverbinder aus nach oben bei einem mehrstöckigen Gebäude erstreckt.

Wie in Fig. 1 dargestellt, wird Beton in Fundamentgruben gegossen, die an der Baustelle an den Stellen für die Aufnahme senkrechter StützSäulenprofile 25 ausgehoben worden sind. Vor dem Setzen des Betons werden die mit ihrem unteren Ende in den Beton eingebetteten Stützsäulenprofile senkrecht ausgerichtet. Armierungsstäbe 8"T können wie in den Fig. 5 bis- & dargestellt- im Inneren der Stützsäulenprofile 25 angeordnet sein·. Die Ausrichtung und Anordnung dieser Armierungsstäbe 8"t innerhalb der Stützsäulenprofile kann in beliebiger Weise erfolgen. Vor oder nach Verbindung der Eckverbdnder 27 und 27* mit den Trägerprofilen 26" an den oberen Enden der Stützsäulenprofrle können diese mit Beton gefüllt werden, der durch im Bereich der unteren Enden der Stützsäulenprofile ausgebildete Ausnehmungen 28 in diese' gepumpt wird. D~a die Stützsäulenprafile 25 von unten her mit Beton gefüllt werden, besteht keine Neigung zmr Ausbildung von Lufteinschlüssen. Die Eckverbinder und die Trägerprofile können ahne weiteres von oben her mit Beton gefüllt werden, wobei sich kein ProErlem mit Lufteinschlüssen ergibt, da diese Bauelemente eine verhältnismäßig geringe Bauhöhe aufweisen.

In Flg. 9 sind ein Stütz-säurlenprof i"l, Träger profile und ein

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Eckverbinder an der Ecke A von Fig. 1 dargestellt, welche mit Beton gefüllt sind.

In Fig. 10 ist ein Eckverbinder dargestellt, welcher im wesentlichen den gleichen Aufbau wie der in den Figuren 2 und 3 in Einzelheiten dargestellte und beschriebene Eckverbinder 27 aufweist, mit dem Unterschied, daß dieser Eckverbinder außerdem an seiner Oberseite einen nach oben vorstehenden rechteckigen Flansch aufweist. Dieser Flansch besteht aus vier miteinander verbundenen senkrechten Seitenwänden 85, 86, 87 und 88. Dieser obere Flansch ist in Paßsitz-Steckverbindung einsteckbar in das untere Ende eines Stützsäulenprofils 25, das über diesem Eckverbinder errichtet wird. Die unteren Enden der inneren Längsnähte 29a und 31a an diesem oberen Stützsäulenprofil sind entfernt, damit die Seitenwände 86 und 88 auf den oberen Flansch dieses Eckverbinders aufgeschoben werden können.

Der in Fig. 10 dargestellte Eckverbinder verbindet obere und untere senkrechte Stützsäulenprofile 25 mit zwei senkrecht zueinander ausgerichteten waagerechten Trägerprofilen in einer Geschoßhöhe zwischen den beiden StützSäulenprofilen.

In Fig. 20 ist eine andere Ausführungsform zur Verbindung waagerechter Trägerprofile 26 mit einem Eckverbinder dargestellt. Entsprechend dieser Ausführungsform ist jede senkrechte Seitenwand dieses nach außen vorstehenden rechteckigen Flanschs des Eckverbinders mit einer angeschweißten oder in anderer Weise angebrachten Platte 90 versehen, die zwei seitlich nach innen versetzte Segmente 91 aufweist. Diese nach innen versetzten Segmente 91 weisen in Richtung zum außenliegenden Rand des rechteckigen Flanschs einen gegenseitigen Abstand auf. Jedes Segment 91 und die dahinter liegende Flanschseitenwand bilden eine Ausnehmung zum Durch-

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stecken des entsprechenden Stahlbands 33b oder 34b an dem Ende eines entsprechenden Trägerprofils, wobei diese Stahlbänder über die Innenseite des hinteren, nach innen versetzten Segments 91 auf sich selbst zurückgebogen und unter das vordere Segment 91 geschoben werden können, wie auf der linken Seite in Fig. 20 dargestellt ist, um die Verbindung zwischen Trägerprofil und Eckverbinder zu sichern.

Ggf. kann einer oder können mehrere waagerechte Trägerprofile entsprechend dem in Fig. 16 dargestellten abgeänderten Aufbau ausgebildet sein, der eine innenliegende Längsnaht 32a auf der Bodenwand aufweist. Dieses Trägerprofil besteht dann in entsprechender Weise wie das Stützsäulenprofil in Fig. 4 aus zwei zueinander identischen, sich gegenüberliegenden Hälften, die an kurzen, nach oben umgebogenen Flanschen entlang der Bodenwand zu der innenliegenden Längsnaht 32a miteinander verschweißt sind.

Bei der in Fig. 17 dargestellten Trägerprofilausführung weist eine Seitenwand 33 an ihrem unteren Ende ein nach außen vorstehendes, schmales U-Profil 33' auf. Die gegenüberliegende Seitenwand 34 des Trägerprofils ist in einem Stück mit der Bodenwand 32 ausgebildet, und diese ist mit einem nach unten vorstehenden Randflansch 32' versehen, welcher in Paßsitz in das U-Profil 33' eingesteckt ist und zusammen mit diesem einen nach unten vorstehenden, starren Randflansch in senkrechter Verlängerung der Seitenwand 33 unterhalb der Bodenwand 32 bildet. Der nach unten vorstehende Randflansch 32' und das U-Profil 33'sind miteinander verschweißt, so daß das gesamte Trägerprofil ein einziges Bauteil bildet. Der bodenrandseitige Flansch des Trägerprofils ermöglicht den leichten Einbau einer Vorhangswand oder eines Fensterelements unter Verwendung wasserdicht abschließender Dichtungselemente.

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Fig. 18 zeigt eine entsprechende Flanschkonstruktion für ein Stützsäulenprofil. Die eine Seitenwand 28 des Stützsäulenprofils ist in einem Stück mit einem nach außen vorstehenden, schmalen, rechteckigen U-Profil 28' versehen, das in Profillängsrichtung verläuft und in Paßsitz-Steckverbindung einen nach außen vorstehenden Randflansch 29' der angrenzenden Seitenwand 29 des Profils aufweist, welcher mit diesem U-Profil verschweißt ist.

Bei der in Fig. 19 dargestellten Ausführungsform des Stützsäulenprofils sind an einer Profilecke zwei zueinander senkrechte Flansche ausgebildet. Zu diesem Zweck sind die beiden einander benachbarten Seitenwände 29 und 3 0 dieses Profils mit entsprechenden Randflanschen 29' und 30' versehen, die von den Seitenwänden senkrecht nach außen vorstehen und somit an der Profilecke zusammenkommen. Ein einteiliges Blechverbindungsstück 95 mit schmalen,rechteckigen Ü-Profilen 96, 97 wird in Paßsitz auf diese Randflansche 29' und 30' aufgesteckt und zu einer starren Einheit mit diesen verschweißt.

Figur 11 zeigt einen Eckverbinder entsprechend der Ecke D in Fig. 14, an welcher das obere Ende eines Stützsäulenprofils mit Trägerprofilen und einem schräg nach oben verlaufenden Dachbinder T verbunden ist. Dieser Eckverbinder weist eine geschlossene, senkrechte Rückwand 100, einen nach außen vorstehenden, rechteckigen Flansch 101 zur linken Seite dieser Rückwand für die Verbindung mit einem waagerechten Trägerprofil in der beschriebenen Weise, einen entsprechenden, nach außen vorstehenden rechteckigen Flansch 102 für den gleichen Zweck, auf der gegenüberliegenden Seite_; und an seiner Unterseite einen nach unten vorstehenden, rechteckigen Flansch 109 für die Verbindung mit dem oberen Ende eines Stützsäulenprofils in der beschriebenen Weise auf.

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An der in Fig. 11 dargestellten Vorderseite (zwischen den nach außen vorstehenden Flanschen 101 und 102) ist dieser Eckverbinder mit einer geschlossenen, senkrechten Wand 103 versehen, die sich nur über die halbe Höhe dieser Seite erstreckt. Oberhalb dieser Vorderwand trägt der Eckverbinder einen schräg nach oben geneigten, rechteckigen Flansch 104, der durch dreieckförmige, senkrechte Seitenwände 105 und 106 starr mit dem Seitenflansch 101 und durch dreieckförmige, senkrechte Seitenwände 107 und 108 starr mit dem gegenüberliegenden Seitenflansch 102 verbunden ist.

Der schräg nach oben geneigte, rechteckige Flansch 104 ist in Paßsitz-Steckverbindung teleskopisch einsteckbar in das entsprechende untere Ende eines Dachbinders T, wie in Fig. 14 schematisch dargestellt ist. Die rechteckigen seitlichen Flansche 101 und 102 sind in entsprechender Weise in Paßsitz-Steckverbindung einsteckbar in waagerechte Trägerprofile, und der rechteckige Bodenflansch 109 ist einsteckbar in das obere Ende des Stützsäulenprofils 25 von Fig.14 in der oben beschriebenen Weise.

Fig. 12 zeigt einen Firsteckverbinder an der Stelle E von Fig. 14. Dieser Firsteckverbinder weist vier schräg nach unten geneigte, nach außen weisende, rechteckige Flansche 110, 111, 112 und 113 und einen rechteckigen Bodenflansch 114 auf, die sämtlich in Blech starr ausgebildet sind. Der Bodenflansch 114 ist verbindbar mit dem oberen Ende eines senkrechten Stützsäulenprofxls 25, und die schräg nach unten geneigten Flansche 110 bis 113 sind einzeln verbindbar mit entsprechenden, schräg verlaufenden Dachbindern oder Dachträgern.

Der in Fig. 13 dargestellte Eckverbinder entspricht allgemein dem von Fig. 11, mit dem Unterschied, daß er ausgelegt

ist für die Verbindung mit senkrecht zueinander verlaufenden waagerechten Trägerprofilen. Diejenigen Elemente des Eckverbinders von Fig. 13, welche denen in der Ausführung von Fig. 11 entsprechen, sind jeweils mit gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Beistrichs bezeichnet und bedürfen daher keiner weiteren Erklärung. Der schräg nach oben weisende Flansch 104' verläuft in Richtung der Winkelhalbierenden des Innenwinkels am Eckverbinder.

In Fig. 15 ist eine Beton-Bodenplatte 115 im Verbindungsbereich mit einem mit Beton ausgegossenen Eckverbinder 27 am oberen Ende eines ebenfalls mit Beton ausgegossenen Stützsäulenprofils 25 dargestellt. Armierungsstäbe 116 sind recht-winklig abgebogen und senkrecht nach unten in den Eckverbinder 27, sowie in waagerechter Richtung in den Beton der Bodenplatte 115 geführt und verbinden diese mit dem Eckverbinder. Eine Drahtnetzverschalung 117 ruht an einer Seite auf der Oberseite des Eckverbinders 27 und bildet eine Unterlage für das Ende der Beton-Bodenplatte 115.

Fig. 21 veranschaulicht eine weitere Anordnung zur Verbindung eines Trägerprofils mit einem Eckverbinder. In diesem Falle weist das Trägerprofil 26 an der Innenseite seiner senkrechten Seitenwände jeweils eine angeschweißte Platte 90' auf. Diese Platte umfaßt ein mittig nach innen versetztes Segment 91' in einem geringen Abstand von der Trägerprofilseitenwand, unter dem ein Blechband 95 durchsteckbar ist. Ein Ende dieses Blechbands wird über das nach innen versetzte Segment 91' am Trägerprofil auf sich selbst zurückgebogen. Das andere Ende des Blechbands läßt sich in der bereits anhand Fig. 20 beschriebenen Weise mit der Platte an dem angrenzenden Eckverbinderflansch verbinden. Bei dieser Anordnung ist nicht erforderlich, die Stahlbänder mit den Profilen zu verschweißen.

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Selbstverständlich läßt sich das Formgerüst im Rahmen der Erfindungsidee weitgehend abändern oder weiter ausgestalten. So können beispielsweise Kragträger an der Außenseite der Skelett- oder Rahmenkonstruktion in entsprechender Weise mit Eckverbindern verbunden werden. Die langgestreckten Hohlprofile können auch in anderer als der hier dargestellten Weise vermittels Bändern mit den Eckverbindern verbunden werden.

BÜ9841/0670

Claims

Patentansprüche

f 1.} Formgerüst für ein Gebäude mit einer Skelett- oder Rahmenkonstruktion, gekennzeichnet durch mehrere langgestreckte Blechhohlprofile (25, 26) für Bauelemente des Gebäudes wie z.B. Träger oder Stützsäulen, sowie zur Verbindung der langgestreckten Hohlprofile untereinander dienende Blechhohlprofil-Eckverbinder (27, 27'), welche mit den Enden langgestreckter Hohlprofile in teleskopischer Steckverbindung verbindbar sind.
2. Formgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Eckverbinder (27, 27') von seinem Umfang nach außen vorstehende, zur teleskopischen Steckverbindung mit den Enden langgestreckter Hohlprofile (25, 26) dienende Flansche (38-41; 42-45; 47-50; 51-54; 59-62; 63-66; 67-70; 71-74; 85-88; 101, 102, 104; 110-114) aufweist.
3. Formgerüst nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von dem Umfang jedes Eckverbinders (27, 27') vorstehenden Flansche ein rechteckiges Profil bilden, und die langgestreckten Hohlprofile (25, 26) gleichfalls ein rechteckiges Profil aufweisen.
4. Formgerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein langgestrecktes Hohlprofil (26) in Form eines an seinem Boden und an seinen Seiten geschlossenen und an seiner Oberseite zur Aufnahme von den Profilinnenraum ausfüllendem Gießbeton offenen Trägerprofils ausgebildet ist.

ORIGINAL INSPECTED 809841 /06 70

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5. Formgerüst nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Eckverbinder (27¹) auf einer Seite einen nach außen vorstehenden und komplementär zu dem außenseitigen Querschnittsprofil eines Trägerprofils (26) ausgebildeten Flansch aufweist, und Boden-, Seiten- und Deckenflansch eines Trägerprofils teleskopisch auf den ümfangsflansch des Eckverbinders aufsteckbar ausgebildet sind.
6. Formgerüst nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens ein langgestrecktes Hohlprofil (25) in Form eines an seinen Seiten geschlossenen und an seinem oberen Ende offenen, für senkrechten Einbau bestimmten Stützsaulenprofils ausgebildet ist.
7. Formgerüst nach einem der Ansprüche 4-6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Eckverbinder (27, 27') an seiner Unterseite einen nach unten vorstehenden und komplementär zu dem außenseitigen Querschnittsprofil eines Stützsaulenprofils ausgebildeten Flansch (47-50; 55-58; 109, 114) aufweist, und die Seitenwände (28-31) des Stützsaulenprofils (25) teleskopisch auf den von der Unterseite des Eckverbinders nach unten vorstehenden Flansch aufsteckbar ausgebildet sind.
8. Formgerüst nach einem der Ansprüche 4 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Trägerprofil (26) an seiner Oberseite nach innen weisende Randflansche (33a, 34a) aufweist.

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