DE2808042A1

DE2808042A1 - DEVICE FOR PROCESSING, IN PARTICULAR FOR FILLING AND SEALING AMPOULES OR THE GLASS.

Info

Publication number: DE2808042A1
Application number: DE19782808042
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: ROTA KG
Current assignee: ROTA KG
Priority date: 1978-02-24
Filing date: 1978-02-24
Publication date: 1979-08-30
Also published as: GB2014932B; GB2014932A

Description

2 8 U 8 U 42 8 U 8 U 4

Dipl.-Phys. O.E. WeberDipl.-Phys. O.E. Weber

Patentanwalt Hofbrunnstraße 47 Patent attorney Hofbrunnstrasse 47

Telefon: (089)7915050Telephone: (089) 7915050

Telegramm: monopolweber manchenTelegram: monopoly weavers some

E 195E 195

HOTAHOTA

Apparate- und Maschinenbau
Dr. Hennig KG
Wehr/Baden 2Apparatus and mechanical engineering
Dr. Hennig KG
Weir / Baden 2

Vorrichtung zur Bearbeitung, insbesondere zum Füllen und Verschließen von Ampullen od. dgl.Device for processing, in particular for filling and sealing of ampoules or the like.

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bearbeitung, insbesondere zum Pullen und Verschließen von Ampullen od. dgl., wobei die Ampullen aus einem Zuführmagazin in ein Transportsystem übergeben werden, durch welches die Ampullen nebeneinander angeordneten Bearbeitungsstationen nacheinander zugeführt werden und nach Bearbeitung in ein Auslaufmagazin gelangen.The invention relates to a device for processing, especially for pulling and closing ampoules od. Like., The ampoules from a feed magazine in a Transport system through which the ampoules processing stations arranged next to one another are fed one after the other and, after processing, into a discharge magazine reach.

Eine derartige Vorrichtung, bei welcher die Bearbeitungsstationen im Unterschied zu einer Rundläufer-Anordnung nebeneinander angeordnet sind, ist allgemein bekannt. Aufgrund der damit verbundenen Konstruktionsmerkmale ist die Leistungsfähigkeit einer solchen Vorrichtung auf eine Größenordnung von etwa 10 000 Ampullen pro Stunde begrenzt, wenn Abmessungen eingehalten werden sollen, welche aus wirtschaftlichen Gründen des Raumbedarfs bei der Aufstellung einer derartigen Vorrichtung noch vertretbar sind.Such a device in which the processing stations in contrast to a rotary arrangement are arranged side by side is generally known. Due to the associated design features, the The capacity of such a device is limited to the order of 10,000 ampoules per hour, if dimensions are to be adhered to, which for economic reasons of the space required for installation such a device are still justifiable.

Um eine nennenswerte Leistungssteigerung zu erreichen, müßte die Stellenzahl einer derartigen Vorrichtung bedeutend erhöht werden. Beispielsweise würde dadurch eine Maschine, die bei einer Leistung von ca. 10 000 Ampullen/Stunde ca. 1800 mm lang ist, auf mindestens 3000 mm verlängert, wenn eine Leistung von ca. 20 000 Ampullen/Stunde erreicht werden soll. Da Vorrichtungen und Maschinen der erfindungsgemäßen Art meistens in vorhandenen Sterilräumen aufgestellt werden müssen, ist dieser zusätzliche Raum in der Regel nicht vorhanden, so daß eine Leistungssteigerung durch eine Erhöhung der Stellenzahl einer Abfüllmaschine aus räumlichen Gründen nicht erreicht werden kann. Da es auch weitgehend üblich ist, derartige Maschinen unter Laminar-Flow zu stellen, würden auch bei einer Erweiterung vorhandener Sterilräume oder eines Baues von neuen Sterilräumen auf die Benutzer derartigerIn order to achieve a significant increase in performance, would have to the number of digits of such a device can be significantly increased. For example, this would result in a machine running at a capacity of approx. 10,000 ampoules / hour is approx. 1800 mm long, extended to at least 3000 mm if a capacity of approx. 20,000 ampoules / hour should be achieved. Since devices and machines of the type according to the invention usually have to be set up in existing sterile rooms, this additional room is usually not available, so that an increase in performance by increasing the number of positions of a filling machine for spatial reasons is not can be reached. Since it is also largely customary to place such machines under laminar flow, would also when expanding existing sterile rooms or building new sterile rooms for the users of such

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Maschinen untragbar hohe Kosten zukommen« Der Kostenaufwand für eine Laminar-Flow-Abdeckung steigt nämlich mit der Größe ganz erheblich. Weiterhin ist davon auszugehen, daß eine Maschine mit größerer Länge unübersichtlicher und in der "Überwachung für das Bedienungspersonal schwieriger zu überschauen ist. Um einen reibungslosen Betriebsablauf zu garantieren, müßte bei einer in ihren Abmessungen größeren Maschine das Bedienungspersonal verstärkt werden. Ein entsprechend höherer Personalaufwand ist aus Kostengründen ebenso wie aus Gründen der Betriebssicherheit kaum vertretbar, zumal eine derartige Notwendigkeit der allgemeinen gegenwärtigen Tendenz nach Personaleinsparung entgegenläuft»Machines incur prohibitively high costs «The cost for a laminar flow cover increases with size quite considerably. Furthermore, it can be assumed that a machine with a greater length is more confusing and in the "Surveillance more difficult for the operating staff to oversee is. In order to guarantee smooth operation, a machine that is larger in size would have to be the operating personnel are reinforced. A correspondingly higher personnel expenditure is just as important for reasons of cost as it is Reasons of operational safety hardly justifiable, especially since such a necessity of the general current trend runs counter to personnel savings »

Weiterhin wird bei einer Maschine mit größerer Stellenzahl der Transport der Ampullen unruhiger, da die Masse der hin und her bewegten Teile entsprechend vergrößert wird. Dadurch würde zwangsläufig die Betriebssicherheit vermindert.Furthermore, in a machine with a larger number of positions, the transport of the ampoules is more restless, since the mass of the and moving parts is increased accordingly. This would inevitably reduce operational reliability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Bearbeitung, insbesondere zum Füllen und Verschließen von Ampullen od. dgl. der eingangs näher genannten Art zu schaffen, welche sich bei verhältnismäßig sehr geringem Platzbedarf durch eine besonders hohe Leistung bei entsprechend hoher Betriebssicherheit auszeichnet.The invention is based on the object of a device for processing, in particular for filling and sealing ampoules or the like of those mentioned in more detail at the beginning Art to create, which with a relatively very small space requirement by a particularly high performance correspondingly high operational reliability.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß das Transportsystem in einer Bearbeitungszone wenigstens zwei im wesentlichen zueinander parallele, lineare Transportbahnen aufweist, in welchen die Ampullen durch einen Transportrechen schrittweise von einer Bearbeitungsstation zur folgenden Bearbeitungsstation bewegt werden, daß die Ampullen während des Bearbeitungsvorganges jeweils zwischen einer sich über die Länge der Bearbeitungszone erstreckenden AndruckleisteTo solve this problem, the invention provides that the transport system in a processing zone at least two in has substantially parallel, linear transport paths in which the ampoules are transported by a transport rake are gradually moved from one processing station to the following processing station that the ampoules during of the machining process between a pressure bar extending over the length of the machining zone

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und einer gegenüber von der Andruckleiste angeordneten Zentrierleiste gehalten sind und daß die Bewegung des Transportrechens an die Geschwindigkeit einer jeweils im Bereich des Einlaufs in die Transportbahnen angeordneten Ubergabeeinrichtung angepaßt ist, welcher die Ampullen über eine Entstapelungseinrichtung aus dem Zuführmagazin zuführbar sind.and a centering bar arranged opposite the pressure bar are held and that the movement of the Transport rake to the speed of each im Area of the inlet arranged in the transport tracks Transfer device is adapted, which the ampoules via a destacking device from the feed magazine are supplied.

Vorteilhafte Weiterbildungen und bevorzugte Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous further developments and preferred embodiments of the subject matter of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung bedient sich somit der Erkenntnis, daß sowohl bei der Antriebseinrichtung als auch im Flatzbedarf wesentliche Einsparungen dadurch möglich sind, daß mehrere lineare Verarbeitungsbahnen im wesentlichen parallel zueinander angeordnet werden und sowohl durch einen gemeinsamen Antrieb als auch durch ein gemeinsames Zuführmagazin beaufschlagt werden. Vorzugsweise werden gemäß der Erfindung die Ampullen durch eine Förderschnecke aus dem Zuführmagazin abgeführt, wobei die Förderschnecke als Entstapelungseinrichtung dient. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, bei welcher zwei Transportbahnen verhältnismäßig eng benachbart parallel zueinander angeordnet sind, ist die eine Hälfte der Förderschnecke linkssteigend ausgebildet und die andere Hälfte rechtssteigend ausgeführt, so daß aus dem Zuführmagazin durch die Förderschnecke die Ampullen jeweils nach links bzw. rechts in eine der Transportbahnen gelangen. Die Ubergabeeinrichtung besteht vorzugsweise aus mehreren Förderelementen, die U- oder V-förmige Ausnehmungen zur Aufnahme der Ampullen aufweisen. Diese Förderelemente können vorzugsweise zu einer Gliederkette zusammengefügt sein, die auf einer geschlossenen Bahn umläuft. Vorzugsweise können die Förderelemente auswechselbar sein, um Ampullen, Fläschchen oder dergleichen auf der MaschineThe invention thus makes use of the knowledge that both the drive device and the space requirement are essential Savings are possible in that several linear processing tracks are arranged essentially parallel to one another and acted upon by a common drive as well as by a common feed magazine will. Preferably, according to the invention, the ampoules are removed from the feed magazine by a screw conveyor, the screw conveyor serving as a destacking device. According to a preferred embodiment, in which two Transport tracks are arranged relatively closely parallel to one another, is one half of the screw conveyor designed left-handed and the other half executed right-handed, so that from the feed magazine through the screw conveyor can move the ampoules to the left or right into one of the transport lanes. The transfer device consists preferably of several conveyor elements, the U or Have V-shaped recesses for receiving the ampoules. These conveyor elements can preferably form a link chain be joined together, which revolves on a closed path. The conveying elements can preferably be interchangeable be to ampoules, vials or the like on the machine

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wahlweise zu verarbeiten. Die Geschwindigkeit der Förderschnecke und der umlaufenden Gliederkette können auf einfache Weise aufeinander abgestimmt werden. In ähnlicher Weise läßt sich die Bewegung der Gliederkette mit dem Bewegungsablauf des Transportrechens in einen entsprechenden Gleichlauf bringen. Da die Ampullen in den Forderelementen kontinuierlich bewegt werden, ist es erforderlich, in einer Schleuse zwischen der Gliederkette und dem Transportrechen jeweils so viele Ampullen zwischenzuspeichern, wie in einer Verarbeitungsstation gleichzeitig verarbeitet werden können. Somit müssen bei einer vierstelligen Maschine beispielsweise vier Ampullen in der Schleuse zwischengelagert werden, um den schrittweise arbeitenden Transportrechen zu bestücken.to be processed optionally. The speed of the screw conveyor and the revolving link chain can be easily adjusted Way to be coordinated. The movement of the link chain with the sequence of movements can be carried out in a similar manner bring the transport rake into a corresponding synchronization. Because the ampoules in the delivery elements are continuous are moved, it is necessary in a lock between the link chain and the transport rake in each case as many To temporarily store ampoules, as can be processed simultaneously in a processing station. So have to with a four-digit machine, for example, four ampoules are temporarily stored in the airlock, in order to get the step-by-step to equip the working transport rake.

Vorzugsweise ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Schleuse in Abhängigkeit vom Durchmesser der verwendeten Ampullen, Fläschchen oder dergleichen auswechselbar ist. Bei einer vierstelligen Maschine werden daher während des Laufs der Förderelemente jeweils vier Ampullen durch einen Schubarm in die Schleuse hineingeschoben, und es werden gleichzeitig die in der Schleuse befindlichen Ampullen in den in einer Wartestellung stehenden Transportrechen hineingedrückt. Am Ein- und am Auslauf der Schleuse sind jeweils Sperrklappen angebracht, welche die Ampullen nur in einer Richtung passieren lassen.Preferably, it is provided according to the invention that the lock depending on the diameter of the used Ampoules, vials or the like is exchangeable. With a four-digit machine, therefore, during the The conveyor elements run four ampoules through one Push arm pushed into the sluice, and at the same time the ampoules in the sluice are in the transport rake, which is in a waiting position, is pressed in. At the inlet and the outlet of the lock there are locking flaps, which only hold the ampoules in one Let direction pass.

Wenn der Transportrechen die vier Ampullen übernommen hat, werden diese schrittweise den einzelnen Bearbeitungsstationen zugeführt.When the transport rake has taken over the four ampoules, these are gradually transferred to the individual processing stations fed.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise an.hand der Zeichnung "beschrieben; in dieser zeigen:The invention is described below, for example using the drawing ";

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Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform einer Linearmaschine, "bei welcher zwei Transportbahnen parallel zueinander angeordnet sind, in einem schematischen Grundriß,1 shows a preferred embodiment of a linear machine, "in which two transport lanes parallel to each other are arranged in a schematic plan,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in der Fig. 1 undFIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1 and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die in der Fig. 2 dargestellte Anordnung.FIG. 3 is a plan view of that shown in FIG Arrangement.

Gemäß Fig. 1 werden aus dem Zuführmagazin 1 die Ampullen 4 und 4a durch Förderschnecken 2 und 2a entnommen und dabei den kontinuierlich laufenden Üb ertragung ε einrichtungen 3 und 3a übergeben. Dabei werden die Ampullen vereinzelt. Die Übergabeeinrichtungen 3 und 3a haben Förderelemente, welche auf ihrer Außenseite jeweils eine Ausnehmung zur Aufnahme der Ampullen 4 und 4a aufweisen. Diese Förderelemente sind auf einer Gliederkette befestigt bzw. zu einer Gliederkette zusammengefügt, welche durch Kettenräder kontinuierlich angetrieben wird. Die Ampullen 4· und 4a werden jeweils vor einer Schleuse 5 bzw. 5a transportiert, und durch einen Schubarm 6 bzw. 6a in die Schleuse 5 bzw. 5a hineingeschoben.According to FIG. 1, the ampoules 4 are removed from the feed magazine 1 and 4a removed by screw conveyors 2 and 2a and thereby the continuously running transmission ε devices 3 and 3a handed over. The ampoules are then separated. The transfer devices 3 and 3a have conveyor elements which each have a recess on their outside for receiving the ampoules 4 and 4a. These conveying elements are attached to a link chain or joined together to form a link chain, which is continuously driven by sprockets will. The ampoules 4 · and 4a are each before a lock 5 or 5a transported, and by a push arm 6 or 6a pushed into the lock 5 or 5a.

Die in der Schleuse befindlichen Ampullen 4 und 4a werden beim Herausdrücken aus der Schleuse an den Transportrechen bzw. 7a übergeben. Dieser Transportrechen fördert die Ampullen zu den einzelnen BearbeitungsStationen. Eine Zentrierleiste 8 bzw. 8a und eine gegenüber von dieser Zentrierleiste angeordnete Andruckleiste 9 "bzw. 9a hält die Ampullen jeweils in ihrer Arbeitsposition, während der Transportrechen in seiner Ausgangsstellung zurückfährt. Vor dem Auslaufmagazin 11 bzw. 11a übergibt der Transportrechen 7 bzw. 7a die Ampullen an einen Aus lauf schieb er 10 bzw. 10a, der die AmpullenThe ampoules 4 and 4a located in the lock are when it is pushed out of the lock, it is transferred to the transport rake or 7a. This transport rake conveys the ampoules to the individual processing stations. A centering bar 8 or 8a and a pressure bar 9 ″ or 9a arranged opposite this centering bar each hold the ampoules in their working position, while the transport rake moves back to its starting position. In front of the discharge magazine 11 or 11a transfers the transport rake 7 or 7a the ampoules to an outlet he pushes 10 or 10a, which the ampoules

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in das Auslaufmagazin 11 bzw» 11a einschiebt»into the discharge magazine 11 or »11a pushes»

Während der einzelnen Bearbeitungsvorgänge, do tu , während die Ampullen begast, gefüllt und verschlossen werden, sorgt die Zentrierleiste 8 bzw. 8a, welche entsprechende prismatische Ausschnitte aufweist, dafür, daß die Ampullen gegen die Andruckleiste 9 bzw. 9a angedrückt werden, um jeweils die ordnungsgemäße Arbeitsposition zu gewährleisten« Die Ampullen werden in der Bearbeitungεzone nacheinander folgenden BearbeitungsStationen zugeführt:During each edit, do do while the ampoules are gassed, filled and sealed, the centering bar 8 or 8a, which is corresponding prismatic Has cutouts, for the fact that the ampoules are pressed against the pressure bar 9 and 9a to each to ensure proper working position «The ampoules are following one after the other in the machining zone Processing stations supplied:

Einer ersten Aufbrennstation 12 bzw. 12a, einer zweiten Aufbrennstation 13 bzw. 13a? einer Vorbegasungsstation 14, 14a, einer Füllstation 15 bzw. 15a, einer Nachbegasungsstation bzw. 16a, einer Vorwärmstation 17 bzw. 17a, einer Abziehstation 18 bzw. 18a und schließlich einer Leerstation 19 bzw. 19a.A first burn-on station 12 or 12a, a second burn-on station 13 or 13a? a pre-gassing station 14, 14a, a filling station 15 or 15a, a post-gassing station or 16a, a preheating station 17 or 17a, a peeling station 18 or 18a and finally an empty station 19 or 19a.

Aus der Leerstation 19 bzw. 19a werden die Ampullen durch einen Auslaufschieber 10 bzw. 10a in das Auslaufmagazin eingeschoben. From the empty station 19 or 19a, the ampoules are pushed through an outlet slide 10 or 10a into the outlet magazine.

Die oben beispielsweise genannten Bearbeitungstationen können in Abhängigkeit von den Erfordernissen reduziert oder auch erweitert werden.The processing stations mentioned above, for example, may or may also be reduced, depending on the requirements be expanded.

Gemäß I¹Ig. 2 werden die Bearbeitungselemente für die einzelnen Bearbeitungsstationen in den beiden Bearbeitungsbahnen jeweils durch eine gemeinsame Nockenwelle 20 angetrieben. In der Fig. 2 ist schematisch ein Schnitt durch die Füllstationen 15 und 15a dargestellt. Der Schnitt gemäß Fig. 2 ist repräsentativ für ähnliche Anordnungen in den übrigen Bearbeitungsstationen. Aus dieser Darstellung ist ersichtlich, daß in vorteilhafter Weise gemeinsame Antriebs- und Bearbeitungswerkzeuge verwendet werden können, um die Ampullen inAccording to I ¹ Ig. 2, the processing elements for the individual processing stations in the two processing paths are each driven by a common camshaft 20. A section through the filling stations 15 and 15a is shown schematically in FIG. 2. The section according to FIG. 2 is representative of similar arrangements in the other processing stations. From this illustration it can be seen that common drive and machining tools can be used to the ampoules in an advantageous manner

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den einzelnen Bearbeitungsstationen jeweils sowohl in der einen als auch in der anderen Transportbahn gleichzeitig mit gemeinsamen Antriebs- und Bearbeitungselementen zu beaufschlagen. the individual processing stations both in one and in the other transport track at the same time to be charged with common drive and machining elements.

Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, in welcher Weise von einer zwischen den Transportbahnen angeordneten Nockenwelle 20 die Ampullen auf der rechten und der linken Transportbahn von einem Aggregat gefüllt werden. Analoge vorteilhafte Arbeitsaggregate sind auch für alle übrigen Bearbextungsstationen verwendbar. Auf der Nockenwelle 20 ist eine Nockenkurve 21 befestigt und hat in der dargestellten Position die Schubstange 22 im Lagerflansch 23 gerade nach oben geschoben. Am Ende der Schubstange 22 ist eine Halterung 24 angebracht, an welcher acht Füllnadeln 25 befestigt sind, und zwar vier auf der linken und vier auf der rechten. Seite.From Fig. 2 it can be seen in what manner of a camshaft 20 arranged between the transport tracks the Ampoules on the right and left transport tracks are filled by one unit. Analogous advantageous working units are also used for all other editing stations usable. A cam curve 21 is attached to the camshaft 20 and has the push rod in the position shown 22 pushed straight up in the bearing flange 23. At the A bracket 24 is attached to the end of the push rod 22, to which eight filling needles 25 are attached, four on the left and four on the right. Page.

Die vier Füllnadeln 25 auf der linken Seite und die vier Füllnadeln 25a auf der rechten Seite sind aus der Fig. 3 besonders deutlich ersichtlich, welche eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß der Fig. 2 veranschaulicht. Weiterhin ist aus der Fig. 3 auch die Halterung 24 für die Ampullen deutlich zu erkennen.The four filling needles 25 on the left and the four filling needles 25a on the right-hand side can be seen particularly clearly from FIG. 3, which shows a top view of the Arrangement according to FIG. 2 illustrated. Furthermore, the holder 24 for the ampoules is also clear from FIG. 3 to recognize.

Es ist darauf hinzuweisen, daß nach dem Grundgedanken der Erfindung auch mehr als zwei Transportbahnen vorgesehen sein können, welche in einer besonders kompakten und raumsparenden Anordnung einerseits zu einer vereinfachten Konstruktion führen, da wesentliche Teile der Maschine für alle Transportbahnen nur ein einziges Mal vorhanden sein müssen, und andererseits dabei zugleich eine besonders hohe Leistung erreicht werden kann.It should be pointed out that, according to the basic concept of the invention, more than two transport tracks can also be provided can, which in a particularly compact and space-saving arrangement on the one hand to a simplified construction lead, since essential parts of the machine only need to be present once for all transport paths, and on the other hand at the same time a particularly high performance can be achieved.

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Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Maschine auch zur Bedienung und Wartung leicht zugänglich und benötigt durch ihre kompakte Bauweise nur verhältnismäßig wenig Bedienungspersonal. Da weiterhin die bewegten Massen im Bereich der Transportbahnen verhältnismäßig gering sind, treten entsprechend kleine Beschleunigungskräfte auf, so daß ein ruhiger Lauf der Maschine und eine große Lebensdauer ebenso wie eine erhöhte Betriebssicherheit gewährleistet sind.In addition, the machine according to the invention is also for Operation and maintenance easily accessible and, thanks to its compact design, only requires relatively few operating personnel. Since the moving masses in the area of the transport tracks are still relatively small, correspondingly occur small acceleration forces, so that the machine runs smoothly and has a long service life as well as increased Operational safety are guaranteed.

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Claims

1. Device for processing, in particular for filling and sealing ampoules od. The like., The ampoules
are transferred from a feed magazine into a transport system, by which the ampoules are fed one after the other to processing stations arranged next to each other and after processing arrive in an outlet magazine, characterized in that the transport system in a processing zone at least two im
has essentially parallel, linear transport paths in which the ampoules are moved step by step by a transport rake (7, 7a) from one processing station to the following processing station (12, 12a to
19, 19a) are moved so that the ampoules (4, 4a) each between one another during the machining process
over the length of the processing zone extending pressure bar (9, 9a) and a centering bar (8, 8a) arranged opposite the pressure bar (9, 9a) and that the movement of the transport rake (7, 7a) to the speed of each in the area of the infeed in the transport tracks arranged transfer device (3, 3a) is adapted to which the ampoules (4, 4a) via a destacking device (2, 2a) from the feed magazine
(1) can be supplied.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the sequence of movements of the transfer device (3, 3a) on
the speed of the destacking device (2, 2a) is adapted.

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3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the unstacking device (2, 2a) is a screw conveyor is.

4. "Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the transfer device (3, 3a) one is on a closed track revolving conveyor chain.

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the transfer would be a cellular wheel.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transport rake (7 and 7a) along the transport tracks can be moved step by step.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in each processing station (12, 12a to 19, 19a) several ampoules have to be processed at the same time.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in each processing station at the same time two ampoules are to be processed.

9 · Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in each processing station at the same time four ampoules are to be processed.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the ampoules can be set in rotation at predeterminable processing stations.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the ampoules in the burning stations (12, 12a and 13, 13a), in the preheating station (17, 17a) and in the

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Pulling station (18, 18a) can be set in rotation
are.

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that each transport rake
(7, 7a) has U-shaped recesses on its outer band, in each of which an ampoule (4-, 4a) can be received.

13 · Device according to one of the preceding claims, characterized in that all transport tracks are made of a single feed magazine (1) and open into a common outlet magazine (11).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the individual transport tracks can optionally be switched on and off.

15 · Device according to one of the preceding claims, characterized in that the ampoule filling device each transport path can be connected to its own container for a prescribable medical preparation.

16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the processing of Elaschchen, tubes or the like. Devices for inserting a stopper and for putting on a closure cap are provided.

17. Device according to one of claims 1 to 15, characterized characterized in that a welding device is used when processing plastic ampoules or similar plastic containers is intended to be closed.

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18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that more than two transport tracks are provided.

19. Device according to claim 18, characterized in that four transport tracks are provided.

20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that all transport tracks through a single drive device can be driven.

21. Device according to. Claim 20, characterized in that that the drive device has a common camshaft (20) arranged between the transport tracks.

22. Apparatus according to claim 21, characterized in that the processing units at the individual processing stations (12, 12a to 19, 19a) each via cam followers are connected to the common camshaft (20).

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