[go: up one dir, main page]

DE2807290C2 - Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number
DE2807290C2
DE2807290C2 DE2807290A DE2807290A DE2807290C2 DE 2807290 C2 DE2807290 C2 DE 2807290C2 DE 2807290 A DE2807290 A DE 2807290A DE 2807290 A DE2807290 A DE 2807290A DE 2807290 C2 DE2807290 C2 DE 2807290C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling material
material according
lime
water
hydrates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2807290A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2807290A1 (de
Inventor
Dieter Dr.-Ing. 8898 Schrobenhausen Hums
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ytong AG
Original Assignee
Ytong AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ytong AG filed Critical Ytong AG
Priority to DE2807290A priority Critical patent/DE2807290C2/de
Priority to AT24679A priority patent/AT358247B/de
Priority to CH157279A priority patent/CH638264A5/fr
Publication of DE2807290A1 publication Critical patent/DE2807290A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2807290C2 publication Critical patent/DE2807290C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/92—Protection against other undesired influences or dangers
    • E04B1/94—Protection against other undesired influences or dangers against fire
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)

Description

45
50 Die Erfindung betrifft ein Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung des Füllungsmaterials.
Füllungsmaterialien für Feuerschutzelemente werden hauptsächlich als lose Schüttungen oder in Plattform verwendet Bekannt sind Asbesteinlagen, Asbestzementplatten, Faservliese aus Glasfasern oder Mineralwolle bzw. Mineralfasern, Kieselgursteine, Bimskalkzenientbeton mit Asbest oder Asbestfasern usw. Diese Füllungsmaterialien haben die Aufgabe, wärmedämniend zu wirken; sie müssen weiterhin die wesentliche F.igenschaft besitzen, unbrennbar zu sein.
In diesem Zusammenhang ist auch schon die Verwendung von u. a. Poren- bzw. Gasbetonplatten als wärmedämmende unbrennbare Füllung für Feuerschutztüren beschrieben worden. Beispielsweise wird in der DE-PS 9 71 487 eine feuerbeständige, druckfeste Tür beschrieben, bei der die Kernplatte aus Porenbeton, vorzugsweise dampfgehärtetem Gasbeton, und die Abdeckplatten aus Asbestzementhochdruckplatten bestehen sollen, wobei ein Stahlblechrahmen die Platten zusammenhalten solL In bezug auf den Gasbeton wird die Anweisung gegeben, ein spezifisches Gewicht von 0,3 bis 0,6 zu wählen und darauf zu achten, daß der Gasbeton einen geringen Wassergehalt und relativ hohe Festigkeit aufweist und eine hohe Wärmedämmung gewährleistet wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Füllungsmaterial zu schaffen, das gegenüber bekannten Produkten eine zeitlich längere Feuerbeständigkeit gewährleistet
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 sowie des Anspruchs 8 gelöst
Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist der Vorteil verbunden, daß die Wasserabgabe Wärmeenergie erfordert, die dem System entzogen wird, so daß die Temperatur über einen längeren Zeitraum nicht über 100°C erhöht wird. Erst wenn das Wasser verdampft ist, kann eine weitere Temperaturerhöhung erfolgen. Im Falle der zum Beispiel einseitigen Einwirkung von gToßer Hitze auf eine mit dem erfindungsgemäßen Material gefüllte Tür, beginnt die Austreibung des physikalisch und chemisch gebundenen Wassers feuerseiJg und schreitet fort, wobei in der verbleibenden wasserhaltigen Zone lediglich 100° C auftreten können. Die Erhöhung und die Höhe der Temperatur in der jcweiSigen entwässerten Zone ist dann abhängig vom Wärmedämmwert des entwässerten Füllungsmaterials.
Das Füllungsmaterial soll vornehmlich Calciumsilikathydrate und/oder Calciumaluminathydrate und/oder Calciumaluminatferrithydrate aufweisen, die relativ viel Wasser physikalisch und chemisch binden und über einen weiten Temperaturbereich kontunierlieh Wasser abgeben.
Im Gegensatz zum Baustoff Gasbeton, der aus Festigkeits- und Schwindungsgründen möglichst nur eine Calciumsilikathydratphase, nämlich Tobermorit, aufweisen soll und ferner das Gefüge so ausgebildet sein soll, daß möglichst wenig physikalisch gebundenes Wasser vorhanden ist, das zudem möglichst schnell schon bei der Lagerung ausgetrieben wird, weist
demgegenüber das erfindungsgemäße Füllungsmaterial Calciumsilikathydratphasengemische auf, die viel Wasser chemisch binden und ein Gefüge mit großem Mikroporenvolumen aufbauen, das erhebliche Wassermengen physikalisch bindet, wobei das Wasser nicht schon bei Raumtemperatur ohne weiteres entweicht
Während beim Gasbeton zur Gewährleistung der Festigkeit hohe Restquarzgehalte erwünscht sind, ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß das Gemisch nahezu quarzfrei ist. Dadurch wird die Wärmedämmung erhöht Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die mineralischen Hydrate kalkreiche Calciumsilikathydrate, insbesondere CSHI, CSHII, Tobermorit Gyrolit, Aufwillit und Tricalciumsilikathydrat Diese Stoffe werden durch gezielte Auswahl der Ausgangsstoffe und der hydrothermalen Bedingungen (Dampfhärtung) erhalten.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist zar Erhöhung der Festigkeit des Füllungsmaterials in Form von Platten eine Dberflächenarmierung aus Glasfasergeweben od. dgL anorganischem Gewebematerial vorgesehen. Dieses Gewebe ist entweder in die Oberfläche der Platte eingedrückt oder es wird ein alkaliresistentes Glasfasergewebe mit einem Mörtel auf der Plattenoberfläche gehalten; die Gewebe vermindern außerdem die Stoßempfindlichkeit der Platten.
Mit dem Verfahren nach Anspruch 8 werden die Ausbildung der gewünschten Phasengemische, Kugelporen, Mikroporosität und damit zusammenhängend der hohe Wassergehalt und die erforderiiche Festigkeit gewährleistet Ferner wird dadurch eine ausreichende Grünplattenfestigkeit und die Festigkeit für die Handhabung der gehärteten Platten sichergestellt, wobei insbesondere eine hohe Biegefestigkeit zwischen 03 und 0,7 N/mm2 erreicht wird.
In einen Mischer werden 1010 kg Wasser gegeben. Dazu kommen 700 kg Sandmehl mit einer spez. Oberfläche von 7 m2/g und als weitere kieselsäurehaltige Komponente 400 kg Rückgut aus der Gasbetonproduktion. Nach gutem Durchmischen werden 350 kg Wei-chbrandkalk mit einem tio-Wert von 3,5 Minuten zugesetzt Nach einer Mischzeit von 60 Sekunden werden 150 kg Zement zugegeben und weitere 30 Sekunden gemischt Dann werden 2200 g Alu-Pulver mit einer spez. Oberfläche von 8 m2/g untergemischt und nach 20 Sekunden die Mischung in eine Form gefülllt Nach dem Gären und Abbinden wird der erhaltene Block in die gewünschten Formate geschnitten und anschließend in einem Autoklaven 10 Stunden bei unter 11 bar Druck stehendem Sattdampf gehärtet Die so erhaltenen Formate werden mit alkaliresistentem Glasfasergewebe beschichtet und in Stahltüren mit Dampfabführungskanät-;n eingebaut

Claims (11)

Patentansprüche: bis 6 Minuten, verwendet wird.
1. Füllungsmaterial fur Feuerschutzelemente mit zwei Deckplatten, wie Feuerschutztür- oder -torblätter, Feuerschutzwandelemente oddgL, auf der ·. Basis hochporöser, hydraulisch gebundener, unter Verwendung gasbildender Stoffe hergestellter, dampfgehärteter Werkstoffe, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Gemisch aus mehreren mineralischen Hydraten wie Calciumsili- <m kathydraten und/oder Calciumaluminathydraten und/oder Calciumaluminatferrithydraten besteht, wobei das Gemisch entsprechend der Gasbetonherstellung aus den Ausgangsstoffen Kalk und/oder Zement, Wasser und kieselsäurehaltigen Zuschlag- ; > stoffen, ζ. B. Sandmehl hergestellt ist und bei Erwärmung bis auf etwa 1000°C nahezu kontinuierlich Wasser bzw. Wasserdampf abspaltet.
2. Füllungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch nahezu quarzfrei jo ist
3. Füllungsmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mineralischen Hydrate kalkreiche Calciumsilikathydrate, insbesondere CSH I, CSH II, Tobermont, Gyrolit, Afwillit .'5 und Tricalciumsilikathydrat sind.
4. Füllungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Rohdichte zwischen 0,15 bis 0,4 g/cmJ, insbesondere zwischen 0,2 und 03 g/cm3, einen chemisch gebundenen so Wassergehalt von 8 bis 20Gew.-% und einen adsorbtiv gebundenen Wassergehalt von 20 bis 40 Gew.-% aufweist
5. Füllungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es als Platte J5 ausgebildet ist und eine Oberflächenarmierung aus Glasfasergeweben od. dgl. anorganischem Gewebematerial aufweist
6. Füllungsmaterial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe hl die Oberfläche eingedrückt ist.
7. Füllungsmaterial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe aus einem alkaliresistenten Glasfasergewebe besteht, das mit einem Mörtel auf der Plattenoberfläche gehalten wird.
8. Verfahren zur Herstellung des Füllungsmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 7 bei Verwendung von Feinkalk und calciumsulfathaltigem Zement, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Gemisches zunächst Feinkalk mit Wasser und mit einem vorzugsweise feindispersen Zuschlagstoff mit einer spezifischen Oberfläche von 3 bis 10 mVg vorgemischt, anschließend der Zement, ggf. zusammen mit einem weiteren Anteil feindispersen Zuschlagstoffs zugesetzt, weitergemischt, danach ein Gärmittel, z. B. sehr feines Aluminiumpulver, zugesetzt und nachgemischt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bindemittelgehalt zwischen 27 und to 35 Gew.-%, bezogen auf den Feststoff und ein Wassermehlwert von 0,5 bis 0,7 gewählt wird.
10. Verfahren nach Ansprüche oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verhältnis von Feinkalk zu Zement von 1 :3 bis 1 :1 gewählt wird. t>i
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Feinkalk mit einem t6o-Wert unter 10 Minuten, vorzugsweise zwischen 2
-»o
DE2807290A 1978-02-21 1978-02-21 Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente und Verfahren zu seiner Herstellung Expired DE2807290C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2807290A DE2807290C2 (de) 1978-02-21 1978-02-21 Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente und Verfahren zu seiner Herstellung
AT24679A AT358247B (de) 1978-02-21 1979-01-12 Fuellungsmaterial fuer feuerschutzelemente
CH157279A CH638264A5 (en) 1978-02-21 1979-02-16 Filling material for fireproof elements and use of the same and process for its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2807290A DE2807290C2 (de) 1978-02-21 1978-02-21 Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente und Verfahren zu seiner Herstellung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2807290A1 DE2807290A1 (de) 1979-08-23
DE2807290C2 true DE2807290C2 (de) 1988-06-16

Family

ID=6032497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2807290A Expired DE2807290C2 (de) 1978-02-21 1978-02-21 Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente und Verfahren zu seiner Herstellung

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT358247B (de)
CH (1) CH638264A5 (de)
DE (1) DE2807290C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004033536A1 (de) * 2004-07-09 2006-01-26 Boris Schubert Gehäuse aus feuerhemmendem Material
EP2712973A1 (de) 2012-09-27 2014-04-02 Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH Brandschutzelement, insbesondere für Feuerschutztüren in Aufzügen

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3013400A1 (de) * 1980-04-05 1981-10-08 Manfred 5000 Köln Otto Feuerbestaendiger kabel- und/oder luftkanal
AT388369B (de) * 1981-12-16 1989-06-12 Ytong Ag Verfahren zur herstellung von poroesen, fuer industrielle zwecke einsetzbaren granulaten sowie verwendung solcher granulate
DE3523133A1 (de) * 1985-06-28 1987-01-02 Blohm Voss Ag Verfahren zur herstellung einer hochwertigen brandschutztuer
DE4011606C2 (de) * 1990-04-10 1994-09-29 Sommer Metallbau Stahlbau Gmbh Bauelement, insbesondere Wandelement, Tür oder dergleichen
DE19852927B4 (de) * 1998-11-17 2004-05-27 Otto Lampertz Gmbh & Co. Kg Sicherheitsraum für informationstechnische Einrichtungen
DE102014019352B3 (de) * 2014-12-22 2016-05-19 Fermacell Gmbh Brandschutzplatte, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971487C (de) * 1954-09-18 1959-02-05 Anton Horle Feuerbestaendige und druckfeste, mehrschichtige Tuer
SE384551B (sv) * 1971-06-18 1976-05-10 Glaverbel Brandavskermningsanordning, serskilt vid konstruktionspaneler
DE2348028A1 (de) * 1973-09-24 1975-04-10 Kroeger Karl Ernst Lueftungsschacht

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004033536A1 (de) * 2004-07-09 2006-01-26 Boris Schubert Gehäuse aus feuerhemmendem Material
DE102004033536B4 (de) * 2004-07-09 2006-11-23 Boris Schubert Gehäuse aus feuerhemmendem Material
EP2712973A1 (de) 2012-09-27 2014-04-02 Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH Brandschutzelement, insbesondere für Feuerschutztüren in Aufzügen

Also Published As

Publication number Publication date
DE2807290A1 (de) 1979-08-23
CH638264A5 (en) 1983-09-15
AT358247B (de) 1980-08-25
ATA24679A (de) 1980-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2756227C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierenden Materials
EP0049348B1 (de) Hohlblockstein mit integrierter Wärmedämmung, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Mittel zur Durchführung des Verfahrens
DE2609214B2 (de) Feuerhemmendes, wärmeisolierendes Zuschlagmaterial, sowie seine Verwendung
DE1471296A1 (de) Verfahren zur Impraegnierung von Schaumkunststoffen
DE2807290C2 (de) Füllungsmaterial für Feuerschutzelemente und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2549585C3 (de)
DE9402123U1 (de) Dämmstoffmaterial aus Stroh
DE102005012740A1 (de) Aerogel-enthaltener Brandschutzwerkstoff
EP0824508B1 (de) Material mit guten brandschutzeigenschaften und verfahren zur herstellung desselben
EP2902375B1 (de) Mineralische Formulierung enthaltend Sulfat-Aluminat-Zement und geschlossenporigen expandierten Perlit
DE4107623C1 (de)
DE29615484U1 (de) Nichtbrennbare Wärmedämmplatten auf der Basis von expandierter Perlite-Körnung
CH684480A5 (de) Schalldämmender Schaumstoffkörper.
EP0863962B1 (de) Wärmedämmendes beschichtungsmaterial
DE102013226861A1 (de) Formkörper aus einem Leichtwerkstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
DE3714287C1 (en) Insulating and levelling loose-fill material for jointless insulating layers and a process for the production thereof
DE3810683A1 (de) Leichtbetonbaukoerper mit einem leichtzuschlag aus schaumzement und verfahren zu seiner herstellung
DE2909652A1 (de) Leichtgewichtiges, rieselfaehiges vorzugsweise perlfoermiges material
DE3015245A1 (de) Verfahren zur herstellung von form- und/oder bauteilen aus leichtbeton sowie daraus hergestellte form- und/oder bauteile, insbesondere zur verwendung als isolierungs- und/oder brandschutzelemente
DE69801213T2 (de) Zelliger wärmedämmstoff auf basis von kieselgur und verfahren zu seiner herstellung
DE2323659B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Schallabsorptionstafeln, -brettern, -platten oder anderen -formkörpern
DE19548952C1 (de) Leichtmauermörtel
DE10155140C1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Bauplatte
DE4438627C1 (de) Isolier- und Ausgleichschüttungsmasse
DE2550857C3 (de) Verfahren zur Herstellung von magnesiazementgebundenen Holzspanplatten

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted