DE2802712A1 - Turbinengetriebenes, luftgelagertes zahnaerztliches handstueck - Google Patents
Turbinengetriebenes, luftgelagertes zahnaerztliches handstueckInfo
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Description
PAF 8O2
Kabushiki Kaisha Morita Seisakusho 680 Kigashihama Minami-machi, Fushimi-ku, Kyoto-shi, Japan
Turbinengetriebenes, luftgelagertes zahnärztliches Handstück
Die Erfindung betrifft ein turbinengetriebenes, luftgelagertes
zahnärztliches Handstück mit einem Turbinenrotor, der ein durch einen aufgeblasenen Druckluftstrom in rasche Umdrehung versetzbares
Schaufelelement und eine von der einen Seite des Schaufelelements
in Axial richtung abstehende, zu dem Schaufelelement koaxiale Welle aufweist, einem Lager, in dem die Welle
des Turbinenrotors luftgelagert ist, und einem mit einer stirnseitigen Abdeckung versehenen, das Lager umschließenden
Gehäuse, wobei zur Lagerung des Turbinenrotors Druckluft in einen Radialspalt zwischen der Welle des Turbinenrotors und
dem Lager sowie in Axialspalte einblasbar ist,, die paarweise vor und hinter dem Schaufelelement ausgebildet sind.
Zahnärztliche Handstücke dienen insbesondere der Ausführung
von Bohr-, Schleif- und Polierarbeiten. So zeigt Fig. 1 ein Handstück 1 bekannter Ausführung, bei dem am Ende des Handstücks
ein Schneidwerkzeug 2 auswechselbar angebracht ist,
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um mittels des Handstückes in schnelle Umdrehungen versetzt
zu werden. Damit der Patient nur vergleichsweise geringen
Schmerzen ausgesetzt wird und die Standzeit sowie die Schneidleistung
des Schneidwerkzeuges erhöht werden, muß das Werkzeug bei der Durchführung der Schneidarbeiten mit hoher Drehzahl
angetrieben werden. Aus Sicherheitsgründen sind der Drehzahl jedoch nach oben Grenzen gesetzt; normalerweise wird mit
einer Drehzahl im unbelasteten Zustand gearbeitet, die nicht über ungefähr 500.000 Umdrehungen/Minute hinausgeht. Für diesen
Zweck wurden luftgelagerte Handstücke entwickelt, bei denen Luft als Lagermedium vorgesehen ist. Luftgelagerte Handstücke
bieten gegenüber kugelgelagerten Handstücken den Vorteil, daß sie weniger schmerzauslösend sind und die Schneidleistung
erhöht ist. Bei einem konventionellen luftgelagerten Handstück (Fig. 2) ist ein Turbinenrotor 3 vorgesehen, bei dem
beidseits von einem Schaufelelement 31 mit diesem verbundene
Wellenteile 32, 32' in Richtung der Drehachse des Schaufelelements
abstehen. Lager 42, 42' stützen die Wellenteile 32, 32'
auf beiden Seiten ab; die Lager 42, 42* sind dabei ihrerseits über O-Ringe 51, 52 in einem Gehäuse 5 stationär abgestützt.
Lageranordnungen dieser Art haben den Nachteil, daß die Lager
42, 42' durch eine Verwendung oder Formfehler der O-Ringe
51, 52 Bewegungen in Axialrichtung ausführen. Es kommt dadurch zu einer ungleichförmigen Druckverteilung in den Spalten
34, 34' zwischen den Wellenteilen 32, 32' des Turbinenrotors
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und den Lagern 42,' 42'. Das Belastungsvermögen der Lager
wird beeinträchtigt. Angesichts der verhältnismäßig kleinen
axialen Länge der Spalte 34, 34' wird die Druckverteilung in
den beiden Spalten 34, 34' in der Axialrichtung der Spalte
parabolisch, so daß es zu einer weiteren Verringerung der Belastbarkeit der Lager kommt. Bereits kleinste Lastdrehmomente
lassen die Drehzahl absinken.
Angesichts dieser Mängel wurde eine Anordnung gemäß Fig. 3 vorgeschlagen (JA-PS 856 133). Dabei ist die Welle 32 nur mit
der einen Seite des Schaufelelements 31 koaxial zu diesem
verlaufend verbunden; an der anderen Seite des Schaufelelements befindet sich kein Wellenteil. Die Welle 32 ist mittels
Luftlagern in Schubrichtung zwischen einem Radialspalt Rg
Und den Axialspalten Tg, Tg1 gelagert, die paarweise vor und
hinter dem Schaufelelement 31 vorgesehen sind. Der Radialspalt
Rg befindet sich im Bereich des Lagers 42, das die Welle 32 umschließt und seinerseits über die 0-Ringe 51 im Gehäuse abgestützt
ist. Diese Ausbildung erlaubt es, für Schneidvorgänge optimale Drehzahlen (mehr als 400.000 Umdrehungen pro Minute)
zu erhalten. Selbst wenn es zu einer Verwendung oder zu Formfehlern an den 0-Ringen 51 kommt, wird der Drehachse der Welle
32 keine Gelegenheit gegeben, sich während der Drehung der Welle zu verlagern, weil derartige Fehler nur einseitig auftreten.
Die Lagerausbildung des Handstückes setzt daher Schmerzempfindungen
des Patienten weitgehend herab und hat hervor-
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ragende Laufeigenschaften.
Die geschilderte Lagerausbildung macht es jedoch unmöglich, die Legerfläche für Schubbeanspruchungen im Bereich der
Axialspalte Tg, Tg1 zu vergrößern. Dadurch kommt es zu einem
neuen Problem. Wenn der Zahnarzt beim Bohren eines Zahnes das Schneidwerkzeug kräftig nach unten drückt, kann die Lagerfläche
unter Umständen die Axialbeanspruchung in Schubrichtung nicht ausreichend auffangen. Dies kann zur Folge haben, daß
die hintere Stirnfläche 312 des Schaufelelements 31 mit der
Innenwandfläche einer Abdeckung 53 in Kontakt kommt? es treten
Reibungseffekte auf, die die Lebensdauer des Handstückes verkürzen.
Während eines derartigen Kontaktes sinkt die Drehzahl des Turbinenrotors 3 und des vom Turbinenrotor gehaltenen und
in Synchronismus mit diesem rotierenden Schneidwerkzeuges. Es treten unerwünschte Effekte bezüglich des Drehmoments des
Schneidwerkzeugs in radialer Richtung auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein turbinengetriebenes,
luftgelagertes zahnärztliches Handstück zu schaffen, bei dem der Turbinenrotor Axialbeanspruchungen in Schubrichtung
in für alle praktischen Anwendungsfälle ausreichendem
Umfang aufnehmen kann. Es soll dabei nicht zu einer nennenswerten Vergrößerung der Breite der Axialspalte kommen, die vor
und hinter dem Schaufelelement vorhanden sind. Durch erhöhte Aufnahmefähigkeit für Axialbeanspruchungen sollen die Lauf-
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eigenschaften des Turbinenrotors und des Schneidwerkzeugs verbessert
werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur
Lagerung des Schaufelelements in Axialrichtung zusätzlich zu
den Druckluftpolstern in den beiden Axialspalten eine magnetische Abstoßkraft vorgesehen ist, die der Axiallast entgegenwirkt,
die die Luftpolster in Schubrichtung zusammenzudrücken sucht.
Vorzugsweise sind dabei im Bereich der beiden Axialspalte
zwischen dem Schaufelelement und der Abdeckung bzw. der hinteren
Stirnfläche des Lagers Magnete mit einander zugewendeten, gleichnamigen Polen angeordnet.
Zweckmäßigerweise handelt es sich bei den Magneten um ringförmige
Dauermagnete.
Die Erfindung ist im folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles
näher erläutert. In den beiliegenden Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines zahnärztlichen
Handstückes,
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die wesentlichen Teile
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der Lageranordnung eines konventionellen, luftgelagerten
zahnärztlichen Handstückes,
Fig. 3 einen Längsschnitt der Lageranordnung entsprechend
dem oben geschilderten Vorschlag und
Fig. 4 einen Längsschnitt des Kopfes eines erfindungsgemäß ausgebildeten zahnärztlichen Handstückes,
entsprechend der in Fig. 4 veranschaulichten Ausführungsform
sind bei der Lageranordnung eines luftgelagerten Handstückes
der in Fig. 3 veranschaulichten Art zusätzlich Magnete 6,6'
und 7,7' vorgesehen.
Der Turbinenrotor 3 weist ein Schaufelelement 31 auf, das mit
hoher Drehzahl gedreht wird, indem Luft aufgeblasen wird. An
die eine Seite des Schaufelelements 31 schließt sich in dessen
Axialrichtung die Welle 32 an. Die Welle 32 des Turbinenrotors 3 ist in einem Lager 4 luftgelagert. Das Lager 4 wird von dem
Gehäuse 5 umschlossen, das mit der Abdeckung 53 versehen ist. Die Lagerung des Turbinenrotors 3 in Schubrichtung erfolgt dadurch,
daß Druckluft in den Radialspalt Rg zwischen der Welle 32 des Turbinenrotors 3 und dem Lager 4 sowie in die Axialspalte
Tg, Tg' eingeleitet wird, die paarweise vor und hinter
dem Schaufelelement 31 vorgesehen sind. Die Magnetpaare 6, 6' und 7, 7' stehen sich mit gleichnamigen Polen zwischen dem
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Schaufelelement 31 und der Abdeckung 53 sowie zwischen der
hinteren Stirnfläche 41 des Lagers 4 und dem Schaufelelement
31 gegenüber. Die Magnete 6, 6' und 7, 7' stossen sich in
Schubrichtung gegenseitig ab, woduch der Widerstand des Turbinenrotors
3 gegenüber Axialbelastungen in Schubrichtung vergrößert wird. Entsprechend Fig. 4 ist der Schaft 21 des Schneidwerkzeuges
2 über eine zweckentsprechende (nicht veranschaulichte) Spannhülse mit der Welle 32 des Turbirienrotors 3
koaxial zum Schaufelelement 31 lösbar verbunden. Das Schneidwerkzeug
wird auf diese Weise in Synchronismus mit dem Turbinenrotor 3 rasch angetrieben. Der Turbinenrotor 3 wird mit
Hilfe von Druckluft, die von einem (nicht gezeigten) Verdichter über einen Lufteinlaßkanal P zugeleitet wird, in rasche
Umdrehungen (400.OOO bis 5OO.OOO Umdrehungen pro Minute im unbelasteten
Zustand) versetzt. Dabei wird die Druckluft über einen Zweigkanal P3 und einen Strahlkanal P4 unmittelbar auf
das Schaufelelement 31 des Rotors 3 gerichtet.
Entsprechend Fig. 4 ist das Schaufelelement 31 mit einem zum
hinteren Ende der Welle 32 reichenden Schaufelwellenteil 31 " ',
einem Befestigungsring 31' und Schaufeln 31'' versehen, die
in Radialrichtung an der Außenseite des Befestigungsringes
31' in vorbestimmten Abständen verteilt sind. Das Lager 4 hat
zylindrische Form. Es ist am vorderen und am hinteren Ende offen und weist mehrere durch seine Wand hindurchgehende Luftöffnungen
42''' auf. Das Lager 4 ist gegenüber der inneren Umfangs-
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wandfläche des Gehäuses 5 mittels elastischen O-Ringen 51 festgelegt.
Der Radialspalt Rg befindet sich zwischen dem Lager und der Welle 32 des Turbinenrotors 3. Der vordere Axialspalt
Tg ist zwischen dem an der vorderen Stirnfläche 311 der
Schaufeln des Schaufelelementes 31 und der hinteren Stirnfläche 41 des Lagers 4 und dem Magneten 7 ausgebildet, der an
der hinteren Stirnfläche des Lagers angebracht ist und bündig mit diesem abschließt. Der hintere Axialspalt Tg1 befindet
sich zwischen der vorderen Stirnfläche 531 der Abdeckung 53 und der hinteren Stirnfläche 312 des Schaufelelements 31. Die
Druckluft gelangt von dem Lufteinlaßkanal P über einen Zweigkanal P2 und die Luftöffnungen 42''' in den Radialspalt Rg
sowie in die Axialspalte Tg und Tg1, wodurch der Turbinenrotor
3 in Luftlagern sowohl in Schubrichtung als auch in Radialrichtung abgestützt wird. Bei den Magneten 6, 61 handelt es
sich um ringförmige Dauermagnete, die einander derart gegenüberstehen, daß sie bündig mit der vorderen Stirnfläche 531
der Abdeckung 53 bzw. der hinteren Stirnfläche 312 des Schaufelelements
31 sind. Auch die Magnete 7, 7' sind ringförmige Dauermagnete, die einander derart gegenüberstehen, daß sie mit
der hinteren Stirnfläche 41 des Lagers 4 bzw. mit der vorderen Stirnfläche 311 des Schaufelelements 31 bündig abschließen.
Führt der Zahnarzt Bohrarbeiten aus und drückt er dabei das Schneidwerkzeug 2 des Handstückes 1 fest gegen den Zahn,
wird der Turbinenrotor 3 einer starken Belastung in Schub-
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richtung ausgesetzt. Zwischen dem Schaufelelement 31 und der
Abdeckung 53 sowie zwischen der Stirnfläche 41 des Lagers 4 und dem Schaufelelement 31 wirken jedoch die Magnete 6, 6' .
und 7, 7', die einander mit gleichnamigen Polen gegenüberstehen. Die Magnete stoßen sich infolgedessen ab. Dadurch kann die
Axialbelastung des Turbinenrotors 3 in Schubrichtung in ausreichendem Maße aufgefangen werden.
Die abstoßende Kraft der Magnete wächst umgekehrt proportional
zum Quadrat des Abstandes an. Wenn daher auf den Turbinenrotor 3 ein Druck in Schubrichtung ausgeübt wird, kommt es zu
einer Verkleinerung des Axialspaltes Tg1. Die Abstoßkraft der
Magnete nimmt zu. Daher ist der Gefahr, daß die den Magneten
61 aufnehmende vordere Stirnfläche 531 der Abdeckung 53 mit
der den Magneten 6 aufnehmenden hinteren Stirnfläche 312 des
Schaufelelements 31 in Berührung kommt, wirkungsvoll vorgebeugt. Auf das Drehmoment des Turbinenrotors 3 und des synchron damitrotierenden
Schneidwerkzeuges 2 werden infolgedessen keine nachteiligen Effekte ausgeübt; es kommt zu keinem Drehzahlabfall;
der Patient bleibt weitgehend schmerzfrei.
Für eine einwandfreie Drehung des Turbinenrotors 3 wird durch
den Ausgleich des Luftdruckes in den beiden vorderen und hinteren Axialspalten Tg und Tg' gesorgt. Der Kräfteausgleich wird
dadurch weiter verbessert, da8 die Magnete 6, 6' und 7, 7'
einander gegenüberstehen und abstoßende Kräfte mittels der Mag-
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nete 6, 6' im Spalt Tg1 sowie mittels der Magnete 7, 71 im
Spalt Tg ausgeübt werden.
Spalt Tg ausgeübt werden.
Die beschriebene Ausbildung sorgt nicht nur für ein verbessertes
Betriebsverhalten sondern ist auch konstruktiv verhältnismäßig einfach. Die Lebensdauer des Handstückes wird verlängert
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Claims (3)
- PATENTANWALT DlPL-ING, GERHARD SCHWAN28027 \2ELFENSTRASSE 32 · D-8Q00 MÜNCHEN 83PAF 802AnsprücheTurbinengetriebenes, luftgelagertes zahnärztliches Handstück mit einem Turbinenrotor, der ein durch einen aufgeblasenen Druckluftstrom in rasche Umdrehung versetzbares Schaufelelement und eine von der einen Seite des Schaufelelements in Axialrichtung abstehende, zu dem Schaufelelement koaxiale Welle aufweist, einem Lager, in dem·die Welle des Turbinenrotors luftgelagert ist, und einem mit einer stirnseitigen Abdeckung versehenen, das Lager umschließenden Gehäuse, wobei zur Lagerung des Turbinenrotors Druckluft in einen Radialspalt zwischen der Welle des Turbinenrctors und dem Lager sowie in Axialspalte einblasbar ist, die paarweise vor und hinter dem Schaufelelement ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lagerung des Schäufelelements (.31) in Axialrichtung zusätzlich zu den Druckluftpolstern in den beiden Axialspalten (Tg, Tg1) eine magnetische Abstoßkraft vorgesehen ist, die der Axiallast entgegenwirkt, die die Luftpolster in Schubrichtung zusammenzudrücken sucht.
- 2. Zahnärztliches Handstück nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der beiden Axialspalte (Tg, Tg') zwischen dem Schaufelelement (31) und der Abdeckung (53)809830/0920 ORIGlNALiNSPECTEDFERNSPRECHER: 089/6011039 · KABEL: ELECTRICPATENT MÜNCHENozv/. der hinteren Stirnfläche (41) des Lagers (4) Magnete (6, 6', 7, 7') mit einander zugewendeten gleichnamigen Polen angeordnet sind.
- 3. Zahnärztliches Handstück nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnete (6, 6', 1,1') Ringform haben.809830/0920 BAD ORIGINAL
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