DE2802321A1

DE2802321A1 - Oil lubricated lathe dead centre - has tank feeding chamber in tubular housing and supply worm between bearings

Info

Publication number: DE2802321A1
Application number: DE19782802321
Authority: DE
Inventors: Kiyotaka Kohori
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1977-06-06
Filing date: 1978-01-20
Publication date: 1978-12-07
Also published as: DE2857132C2; DE2802321C2

Abstract

The revolving centre for a lathe has a tubular housing (2) the inside of which is formed as an oil chamber (1). A centering shaft (7) fits in the housing (2) and a conical part 7a) projecting forward from the housing (2). Front (9, 10) and rear bearings (11) are provided between the housing (2) and the centering shaft (7), and a part (7e) is incorporated on the centering shaft (7) between the front (9, 10) and rear bearings (11) which is formed as an oil supply worm. On the housing (2) is an oil tank (25) with oil feed and return channels (35, 36) running between it and the oil chamber (1). This arrangement ensures the complete changeover of oil contained in the tank (25) and chamber (1).

Description

Drehmaschinen-Zentriervorrichtung Lathe centering device

Die Erfindung betrifft eine Drehmaschinen-Zentriervorrichtung mit umlaufender Spitze.The invention relates to a lathe centering device circumferential tip.

Zum Schmieren der Lager von umlaufenden Zentriervorrichtungen wurde bisher Fett verwendet. Wenn die Zentrierachse mit dem Werkstück in hoher Geschwindigkeit von mehr als 5000 U/min rotiert, ist das Fett wegen seiner halbfesten Konsistenz nicht mehr in der Lage, der Drehung der Lager zu folgen, so daß der Fettfilm auf den Oberflächen der umlaufenden Lagerelemente zerreißt und das Lager nicht mehr richtig geschmiert wird.Rotating centering devices were used to lubricate the bearings previously used fat. When the centering axis with the workpiece at high speed Rotating more than 5000 rpm, the fat is because of its semi-solid consistency no longer able to follow the rotation of the bearings, so that the grease film on tears the surfaces of the rotating bearing elements and the bearing no longer is properly lubricated.

Die Erfindung löst die Aufgabe, eine Zentriervorrichtung für Drehmaschinen zu schaffen, bei der die Schmierung mit Öl erfolgt und die auch unter schwierigen Betriebsbedingungen zuverlässig arbeitet.The invention solves the problem of a centering device for lathes to create in which the lubrication is done with oil and which also under difficult Operating conditions works reliably.

Die erfindungsgemäße Zentriervorrichtung ist gekennzeichnet durch ein rohrförmiges Gehäuse dessen Inneres als Ölkammer ausgebildet ist, eine Zentrierachse, die in das Gehäuse passt und einen konischen, von dem Gehäuse nach vorn vorspringenden Teil aufweist, vordere Lager und ein hinteres Lager zwischen dem Gehäuse und der Zentrierachse, einen als Ölforderschnecke ausgebildeten und zwischen den vorderen Lagern bzw. dem hinteren Lager angeordneten, auf der Zentrierachse ausgebildeten Teil und ein Ölreservoir an dem Gehäuse sowie Ölzu-und ablaufkanäle die zwischen dem Ölreservoir und der Ölkammer verlaufen und die Umwälzung des gesamten in dem Reservoir unider Kammer enthaltenen Öles innerhalb der Zentriervorrichung gestatten.The centering device according to the invention is characterized by a tubular housing, the interior of which is designed as an oil chamber, a centering axis, which fits into the housing and a conical, protruding forward from the housing part has front bearings and a rear bearing between the Housing and the centering axis, one designed as an oil conveyor screw and between the front bearings or the rear bearing arranged on the centering axis trained part and an oil reservoir on the housing and oil inlet and outlet channels which run between the oil reservoir and the oil chamber and the circulation of the whole oil contained in the reservoir and chamber within the centering device allow.

Durch diese Konstruktion können die Lager ständig in das Schmiermittel eingetaucht gehalten werden, ohne daß dieses erschöpft wird. Ferner wirkt die Rotation der Zentrierachse einem Abbau des Schmiermittels entgegen, indem sie dieses in Zirkulation hält.This construction allows the bearings to be constantly in the lubricant kept immersed without exhausting it. The rotation also works the centering axis prevents the lubricant from breaking down by circulating it holds.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der sie anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert ist.Further features and advantages of the invention emerge from the subclaims and the following description in which they refer to the drawing in detail is explained.

Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Drehmaschinen-Zentriervorrichtung.Fig. 1 is a longitudinal section through a preferred embodiment the lathe centering device according to the invention.

Fig. 2 ist ein Schnitt nach Linie II-II von Fig. 1.FIG. 2 is a section along line II-II of FIG. 1.

Fig. 3 ist eine vergrößerte, geschnittene Teilansicht einer anderen Ausführungsform der Erfindung.Fig. 3 is an enlarged, fragmentary sectional view of another Embodiment of the invention.

Zunächst seien die Fig. 1 und 2 betrachtet.1 and 2 are considered first.

Die dort dargestellte umlaufende Zentriervorrichtung für Drehmaschinen weist ein rohrförmiges Gehäuse 2 auf, dessen Inneres als Ölkammer 1 dient. Zusammengesetzt ist das Gehäuse 2 aus einem rohrförmigen Hauptkörper 3, einem vorderen Deckel 5 und einem hinteren Deckel 6. Der Hauptkörper 3 weist einen Abschnitt 3a mit größerem Durchmesser und einen davon rückwärts verlaufenden Abschnitt 3b mit kleinerem Durchmesser auf. Der vordere Deckel 5 ist fest in das Stirnende des weiteren Abschnittes 3a eingeschraubt und hat eine zentral durchgehende Bohrung 4. Der hintere Deckel 6 ist fest in das freie Ende des engeren Abschnittes 3b eingeschraubt. In das Gehäuse 2 ist eine Zentrierachse 7 eingepasst, von der ein konischer Teil 7a aus dem Gehäuse 2 herausragt. Das vordere Ende des Teils 7a besteht aus zementierter Kohlenstofflegierung. Die Zentrierachse 7 weist ferner einen ersten festen zylindrischen Vorderteil 7b, einen zweiten festen zylindrischen Vorderteil 7c, der einen kleineren Durchmesser hat als der Teil 7b, einen abgeschrägten Teil 7d, einen als Öltransportschnecke ausgebildeten Teil 7e, einen festen zylindrischen Teil 7f und einen mit Außengewinde versehenen Teil 7g auf. Diese Teile erstrecken sich in der angegebenen Reihenfolge kontinuierlich von dem konischen Vorderende 7a nach hinten. Eine Öldichtung 8, die in den vorderen Deckel 5 passt, steht in Kontakt mit dem ersten zylindrischen Teil 7b, welcher sich durch die Bohrung 4 des vorderen Deckels 5 erstreckt. Vordere Lager 9 und 10 und ein hinteres Lager 11 sind zwischen dem Gehäuse 2 und der Zentrierachse angeordnet.The rotating centering device for lathes shown there has a tubular housing 2, the interior of which serves as an oil chamber 1. Composed the housing 2 is off a tubular main body 3, a front one Lid 5 and a rear lid 6. The main body 3 has a portion 3a with a larger diameter and a portion 3b extending backwards therefrom smaller diameter. The front cover 5 is firmly in the front end of the further Section 3a screwed in and has a central through hole 4. The rear Cover 6 is firmly screwed into the free end of the narrower section 3b. In the housing 2 is fitted with a centering axis 7, of which a conical part 7a protrudes from the housing 2. The front end of the part 7a is made of cemented Carbon alloy. The centering axis 7 also has a first fixed cylindrical Front part 7b, a second solid cylindrical front part 7c, which has a smaller Diameter has as the part 7b, a beveled part 7d, one as an oil transport screw formed part 7e, a solid cylindrical part 7f and one with an external thread provided part 7g. These parts extend in the order listed continuously from the conical front end 7a to the rear. An oil seal 8 that fits in the front lid 5 is in contact with the first cylindrical part 7b, which extends through the bore 4 of the front cover 5. Front bearings 9 and 10 and a rear bearing 11 are between the housing 2 and the centering axis arranged.

Der we#ite Abschnitt 3a des Hauptkörpers 3 ist nach innen abgestuft, und zwar schließen sich an das mit Innengewinde versehene Vorderende 12 kontinuierlich vier kreisrunde Teile 13 bis 16 an, deren jeder einen kleineren Durchmesser hat als der jeweils vorhergehende. Die ersten beiden Teile 13 und 14 nehmen die vorderen Lager 9 bzw. 10 auf, nämlich eine Kombination von Radial- und Axiallager, zwecks Abstützung des zweiten zylindrischen Teils 7c. Der enge Abschnitt 35 weist im inneren einen rückwärtigen Teil 18 mit Innengewinde sowie einen abgestuften Teil 19 aufs der vor dem Gewindeteil 18 liegt und kontinuierlich in diesen übergeht. Der abgestufte Teil 19 nimmt das hintere Lager 11, das heißt ein Radiallager, zur Abstützung des zylindrischen hinteren Teils 7f auf. Eine Ringmutter 20 ist auf den Gewindeteil 7e der Zentrierachse 7 aufgeschraubt und drückt gegen das hintere Ende des Lagers 11.The wide section 3a of the main body 3 is stepped inward, namely, continuously close to the internally threaded front end 12 four circular parts 13 to 16, each of which has a smaller diameter than the previous one. The first two parts 13 and 14 take the front ones Bearings 9 and 10, namely a combination of radial and axial bearings, for the purpose Support of the second cylindrical part 7c. The narrow section 35 faces inside a rear part 18 with an internal thread and a stepped part 19 on which lies in front of the threaded part 18 and merges continuously into this. The graduated Part 19 takes the rear bearing 11, i.e. a radial bearing, to the Support of the cylindrical rear part 7f. A ring nut 20 is on the Threaded part 7e of the centering axis 7 is screwed on and presses against the rear end of the camp 11.

Ein rohrförmiger Einsatz 21, der zwischen dem als Ölförderschnecke ausgebildeten Teil 7e und dem Gehäuse 2 angeordnet ist und sich über die ganze Länge des Teils 7e erstreckt, teilt die Ölkammer 1 in einen inneren Raum la und einen äußeren Raum lb. An seinem vorderen Ende weist der rohrförmige Einsatz 21 einen Flansch 22 auf, der in den vierten Stufenteil 16 passt. Ein O-Ring 23 ist zwischen dem Gehäuse 2 und dem rohrförmigen Einsatz 21 angeordnet. Dieser Einsatz 21 ist an seinem hinteren Ende mit einer Mehrzahl von Öffnungen 24 versehen, die in Abstand voneinander über den Umfang des Einsatzes verteilt sind und die Verbindung zwischen dem äußeren Raum lb und dem inneren Raum la herstellen. Zu der Ölkammer 1 gehört ferner eine vordere Kammer lc, die der inneren Kammer la und der äußeren Kammer lb stirnseitig vorgeschaltet ist und die vorderen Lager 9 und 10 aufnimmt. Diese vordere Kammer lc steht mit der hinteren Kammer la in Verbindung.A tubular insert 21, which is between the as an oil screw conveyor formed part 7e and the housing 2 is arranged and extends over the entire length of the part 7e, divides the oil chamber 1 into an inner space la and one outer space lb. At its front end, the tubular insert 21 has a Flange 22 which fits into the fourth step part 16. An O-ring 23 is between the housing 2 and the tubular insert 21 arranged. This bet is 21 provided at its rear end with a plurality of openings 24 spaced apart are distributed from each other over the scope of the mission and the connection between establish the outer space lb and the inner space la. Belongs to the oil chamber 1 also a front chamber lc, the inner chamber la and the outer chamber lb is upstream on the front side and the front bearings 9 and 10 receives. These front chamber lc communicates with the rear chamber la.

Ein ringförmiges Öl reservoir 25 passt um den weiten Abschnitt 3a und den Gehäuse-Hauptkörper 3 und ist an diesem Abschnitt 3a durch (nicht dargestellte) Schrauben öldicht befestigt. Das Ölreservoir 25 weist einen halbkreisförmigen Passteil 25a, der die obere Hälfte des weiten Abschnittes 3a entlang verläuft, und einen U-förmigen Ölbehälter-Teil 25b auf, der mit dem Passteil 25a aus einem Stück besteht und unterhalb der unteren Hälfte des weiten Abschnittes 3a angeordnet ist. Das Ö1-reservoir 25 ist an seinem oberen Ende mit einer Öleinfüll-Öffnung 26 versehen. In der Öleinfüllöffnung 26 befindet sich ein ringförmiger Innenflansch 27, auf welchem ein rundes Metallsieb als Filter 28 liegt, so daß feste Fremdstoffe aus dem zugeführten Schmiermittel entfernt werden können. Ein Verschluß 29 in Form einer Bundschraube ist in die Öleinfüllöffnung 26 eingeschraubt. Der Passteil 25a ist in seiner Innenwandung mit einer Ölnut 30 versehen, die mit der Öleinfüllöffnung 26 in Verbindung steht und um die obere Hälfte des weiten Abschnittes 3a herumläuft. Der Ölbehälterteil 25b weist an seinem oberen Ende einen vorderen und einen hinteren Vorsprung 31 auf, die sich entlang der unteren Hälfte des weiten Abschnittes 3a erstrecken. Eine Mehrzahl von Trennwänden 33 und 34 sind innerhalb des Ölbehälterteils 25b versetzt angeordnet, so daß ein zickzackförmiger Ölströmungskanal 32 gebildet wird zu dem Zweck, einen gleichförmigen Durchgang der Schmiermittelfüllung zu gewährleisten. Im einzelnen ist eine vertikale untere Trennwand 34 mittig in dem Teil 25b des Ölreservoirs 25 vorgesehen; ihr oberes Ende berührt den Boden des inneren Vorsprunges 31, so daß zwischen dem oberen Ende und dem weiten Abschnitt 3a ein Spalt bleibt.An annular oil reservoir 25 fits around the wide portion 3a and the housing main body 3 and is attached to this section 3a by (not shown) Screws fastened oil-tight. The oil reservoir 25 has a semicircular fitting part 25a, which runs along the upper half of the wide section 3a, and one U-shaped oil container part 25b, which consists of one piece with the fitting part 25a and is disposed below the lower half of the wide portion 3a. The Ö1 reservoir 25 is provided with an oil filling opening 26 at its upper end. In the oil filler opening 26 is an annular inner flange 27 on which a round metal screen as a filter 28, so that solid foreign matter from the supplied lubricant can be removed. A closure 29 in the form of a collar screw is in the oil filler opening 26 screwed in. The fitting part 25a is in his Inner wall with an oil groove 30 which is in communication with the oil filler opening 26 and runs around the upper half of the wide section 3a. The oil tank part 25b has at its upper end a front and a rear projection 31, which extend along the lower half of the wide section 3a. A majority of partition walls 33 and 34 are arranged offset within the oil tank part 25b, so that a zigzag oil flow passage 32 is formed for the purpose of a ensure uniform passage of the lubricant charge. In detail is a vertical lower partition wall 34 centrally in the part 25b of the oil reservoir 25 intended; its upper end touches the bottom of the inner projection 31, so that a gap remains between the upper end and the wide section 3a.

Zu beiden Seiten der unteren Trennwand 34 sind zwei voneinander divergierende obere Trennwände 33 derart angeordnet, daß zwischen der Bodenwandung des Reservoirteils 25b und jeder dieser Trennwände 33 ein Durchgang gebildet wird. In dem weiten Abschnitt 3a befinden sich ein kanalförmiger Ölzufluss 35, der die vordere Ölkammer lc an einem Ende des Zickzackpfades 32 mit dem Ölreservoir 25 verbindet, und ein kanalförmiger Ölabfluss 36, der die äußere Ölkammer lb am anderen Ende des Zickzackpfades 32 mit dem Ölreservoir 25 verbindet. Der Teil 25b des Ölreservoirs 25 ist an einer bestimmten Stelle seiner Seitenwandung mit einem Ölstandsanzeiger 37 zu sehen. Dieser Ölstandsanzeiger 37 weist einen Deckel 39 aus durchsichtigem Kunststoff auf, der eng in eine Öffnung 38 in der Seitenwandung passt, sowie eine Farbscheibe 40, welche fest in den Deckel 39 eingefügt ist. Ein Flansch 39a an dem Deckel 39 dient als Anschlag, wenn der Deckel 39 in die Öffnung 38 eingesetzt wird. Eine Farbscheibe 40 ist mit einem durch ihren Mittelpunkt gehenden honrizontalen Strich 41 markiert. Ein Paar von Löchern 42 befindet sich oberhalb bzw. unterhalb des horizontalen Striches 41. Wenn das Ölniveau innerhalb des Deckels 39 unterhalb des horizontalen Striches 41 liegt, wird angezeigt, daß die Ölmenge in dem Reservoir 25 zu gering ist.On both sides of the lower partition wall 34 are two diverging ones upper partition walls 33 arranged such that between the bottom wall of the reservoir part 25b and each of these partition walls 33 a passage is formed. In the wide section 3a there is a channel-shaped oil inlet 35 which connects to the front oil chamber lc one end of the zigzag path 32 connects to the oil reservoir 25, and a channel-shaped Oil drain 36, which the outer oil chamber lb at the other end of the zigzag path 32 with the oil reservoir 25 connects. The part 25b of the oil reservoir 25 is at a specific one Place of its side wall with an oil level indicator 37 can be seen. This oil level indicator 37 has a cover 39 made of transparent plastic, which fits tightly into an opening 38 fits in the side wall, as well as a colored disc 40, which is firmly in the lid 39 is inserted. A flange 39a on the cover 39 serves as a stop when the Lid 39 is inserted into opening 38. A color disc 40 is through with a their midpoint horizontal line 41 is marked. A pair of holes 42 is located above or below the horizontal line 41. If that Oil level within the cover 39 is below the horizontal line 41, will indicated that the amount of oil in the reservoir 25 is too small.

Die Bodenwandung des Reservoirteils 25b ist mit zwei Ölabflussbohrungen 43 versehen, die jeweils auf gegenüberliegenden Seiten der unteren Trennwand 34 liegen. Die Bohrungen 43 sind mit Schrauben 44 bzw. 45 verschlossen. Die Bohrungen 43 sind zu diesem Zweck mit Innengewinde versehen. Die Schraube 44 ist massiv, während die Schraube 45, die näher an dem Ölrückflusskanal 36 liegt, mit einer Gewindebohrung 46 versehen ist. Eine kleine Schraube 47, die am unteren Ende in die Bohrung 46 eingeschraubt ist, ragt in den Reservoirteil 25b hinein. Ein Magnet 48 in Form eines Hohlzylinders umgibt die Schraube 47 und wird von dieser festgehalten; er scheidet Eisenteilchen od.dgl. ab, die etwa in dem Schmiermittel innerhalb des Reservoirs 25 enthalten sind. Beim Antrieb der Zentrierachse in entgegengesetztem Sinne kehrt sich auch die Bewegungsrichtung des Öls längs des Zickzackpfades 32 um; die Stopfen 44 und 45 sind dann gegeneinander auszutauschen.The bottom wall of the reservoir part 25b is provided with two oil drainage holes 43 provided, each on opposite sides of the lower partition wall 34 lie. The bores 43 are closed with screws 44 and 45, respectively. The holes 43 are provided with internal threads for this purpose. The screw 44 is solid while the screw 45, which is closer to the oil return passage 36, with a threaded hole 46 is provided. A small screw 47 that goes into the hole 46 at the lower end is screwed, protrudes into the reservoir part 25b. A magnet 48 in the form of a Hollow cylinder surrounds the screw 47 and is held by this; he is parting Iron particles or the like. from that about in the lubricant inside the reservoir 25 are included. When driving the centering axis reverses in the opposite direction the direction of movement of the oil along the zigzag path 32 is also reversed; the stopper 44 and 45 are then to be exchanged for each other.

Die Zentriervorrichtung nach der Erfindung wird vom einem Reitstock 49 gehalten, indem der schmale Abschnitt 3b des rohrförmigen Hauptkörpers 3 des Gehäuses 2 in den hohlen Teil der Spindel 50 des Reitstockes 49 eingefügt ist. Das Ende des konischen Teils 7a der Zentrierachse 7 wird in eine zentrale Vertiefung 52 in einem Werkstück 51 eingesetzt, dessen Vorderende mit dem Spannfutter od.dgl. einer Drehbank (nicht dargestellt) gehalten wird, während das hintere Ende des Werkstückes 51 durch die Zentriervorrichtung abgestützt wird. In dieser Anordnung wird die Drehbank angetrieben, so daß das Werkstück 51 rotiert und dabei die Zentrierachse 7 mitnimmt.The centering device according to the invention is from a tailstock 49 held by the narrow portion 3b of the tubular main body 3 of the Housing 2 is inserted into the hollow part of the spindle 50 of the tailstock 49. That The end of the conical part 7a of the centering axis 7 is inserted into a central recess 52 used in a workpiece 51, the front end of which with the chuck or the like. a lathe (not shown) is held while the rear end of the workpiece 51 is supported by the centering device. In this arrangement the lathe becomes driven so that the workpiece 51 rotates and takes the centering axis 7 with it.

Mit der Drehung der Zentrierachse 7 wird das Schmiermittel in dem vorderen Raum lc und dem inneren rückwärtigen Raum la der Ölkammer durch den als Öltransportschnecke ausgebildeten Teil 7e der Zentrierachse nach hinten getrieben, aber von dem hinteren Deckel 6 an weiterer Bewegung gehindert, so daß es durch die Öffnungen 24 im hinteren Ende des Einsatzes 21 in in den äußeren Ölraum lb fließen muß. Von dort gelangt das Schmiermittel über den Ölrückflußkanal 36 in den Teil 25b des Ölreservoirs 25. Anschließend fließt das Schmiermittel auf einem Zickzackweg längs des Ölströmungskanals 32 zwischen der oberen und der unteren Trennwand 33,34 weiter, ohne in dem Reservoirteil 25b zur Ruhe zu kommen, und tritt dann durch den Ölzuflusskanal 35 in den vorderen Ölraum lc. Auf diese Weise fließt das Schmiermittel gleichförmig durch das C1-reservoir 25 und in die gesamte Ölkammer 1, ohne daß noch besondere Fördereinrichtungen notwendig sind. Dadurch wird einem Abbau des Schmiermittels entgegengewirkt; die Lager 9, 10 und 11 werden von den Öl gekühlt und geschmiert, ohne trockenlaufen zu können. Das in der Ölnut 30 in dem Passteil 25a des Ölreservoirs 25 verbleibepde Schmiermittel kühlt den weiten Abschnitt 3a des rohrförmigen Hauptkörpers 3 des Gehäuses 2 von außen.With the rotation of the centering axis 7, the lubricant in the front space lc and the inner rear space la of the oil chamber through the as Oil transport screw formed part 7e of the centering axis driven backwards, but prevented from further movement by the rear cover 6, so that it is through the Openings 24 in the rear of the insert 21 in in the outer Oil chamber lb must flow. From there the lubricant arrives via the oil return channel 36 in the part 25b of the oil reservoir 25. The lubricant then flows on a zigzag path along the oil flow passage 32 between the upper and lower Partition wall 33,34 continues without coming to rest in the reservoir part 25b, and occurs then through the oil inflow channel 35 into the front oil space lc. That way it flows the lubricant uniformly through the C1 reservoir 25 and into the entire oil chamber 1, without the need for special funding facilities. This becomes one Degradation of the lubricant counteracted; the bearings 9, 10 and 11 are from the Oil cooled and lubricated without being able to run dry. The one in the oil groove 30 in the fitting part 25a of the oil reservoir 25 remaining lubricant cools the wide Section 3a of the tubular main body 3 of the housing 2 from the outside.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zentriervorrichtung. Hier sind besondere Vorkehrungen getroffen, um ein Ausweichen der Zentrierachse zu verhindern. Es versteht sich, daß zwischen dem Gehäuse, den Lagern und der Zentrierachse notwendigerweise ein gewisses Spiel bleibt. Aus diesem Grund wird die Zentrieachse leicht abgelenkt, wenn sie sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Um ein derartiges Ausweichen zu verhindern, ist die Zentrierachse 7 mit einem konischen Teil 7h versehen, der sich von ihrem rückwärtigen Ende nach hinten erstreckt und in eine zentrale Bohrung 62 einer Stabilisierplatte 61 eingesetzt. Die Platte 61 ist innen in einen hinteren Endteil des rohrförmigen Hauptkörpers 3 des Gehäuses 2 eingesetzt und hat die Form einer runden Scheibe, welche auf ihrem Umfang mit einem Außengewinde versehen ist und ein Paar Löcher 63 für einen Schraubendreher aufweist, die, bezogen auf die zentrale Bohrung 62, symetrisch angeordnet sind. Der enge Abschnitt 3b des rohrförmigen Hauptkörpers 3 weist einen Endteil 6t mit Innengewinde auf, der in axialer Richtung länger ist als der entsprechende Teil 18 der in Fig. 1 gezeigten Ausführungform. Die Stabilisierplatte 61 liegt vor dem hinteren Deckel 6 und ist fest in den Endteil 64 eingeschraubt.Fig. 3 shows another embodiment of the centering device according to the invention. Special precautions are taken here to avoid the centering axis to prevent. It goes without saying that between the housing, the bearings and the centering axis a certain game necessarily remains. Because of this, the center axis easily distracted when spinning at high speed. To such a thing To prevent evasion, the centering axis 7 is provided with a conical part 7h, which extends backwards from its rear end and into a central one Bore 62 of a stabilizing plate 61 is used. The plate 61 is inside in one rear end portion of the tubular main body 3 of the housing 2 is inserted and has the shape of a round disc, which is provided with an external thread on its circumference and has a pair of holes 63 for a screwdriver, based on the central bore 62, are arranged symmetrically. The narrow section 3b of the tubular Main body 3 has an end part 6t with an internal thread, which extends in the axial direction longer is as the corresponding part 18 of that shown in FIG Execution form. The stabilizing plate 61 lies in front of the rear cover 6 and is screwed tightly into the end part 64.

Ein Pendellager 65 dient als hinteres Lager.A self-aligning bearing 65 serves as a rear bearing.

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Claims

Claims S Lathe centering device with rotating tip, characterized by a tubular housing (2) the interior of which is an oil chamber (1) is formed, a centering axis (7) which fits into the housing (2) and a conical part (7a) protruding forward from the housing (2), front Bearing (9,10) and a rear bearing (11) between the housing (2) and the centering axis (7), one designed as an oil conveyor screw and between the front bearings (9, 10) or the rear bearing (11) arranged on the centering axis (7) Part (7e) and an oil reservoir (25) on the housing (2) as well as oil inlet and outlet channels (35,36), which run between the oil reservoir (25) and the oil chamber (1) and which Circulation of the entire oil contained in the reservoir (25) and the chamber (1) allow within the centering device.

2. Centering device according to claim 1, characterized in that the housing (2) has a tubular main body (3) with a wide section (3a) and a narrow, narrow portion (3b) extending rearward therefrom, a Front cover (5a), which is firmly screwed into the front end of the wide section (3aj is and is provided with a central through hole (4), and a rear cover (6) that is in the rear end of the tight Section (3b) is screwed in and fastened there.

3. Centering device according to claim 1 or 2, characterized in that that the centering axis (7) has a conical f part (7h) that extends from its rear end extends rearward and inserted into a central bore (62) is, which is provided in a stabilizing plate (61) which is in a rear End portion (64) of the housing main body (3) is attached.

4. centering device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the oil reservoir (25) is annular and has a semicircular fitting part (25a) has, which runs along the upper half of the wide section (3a), as well as a shaped oil container part (25b) which is integral with the fitting part (25a) exists and is below the lower half of the wide section (3a), Wherein the oil reservoir (25) at its upper end has a filling opening (26) with a Has closure (29).

5. Centering device according to claim 4, characterized in that the fitting part (25a) of the oil reservoir (25) in its inner wall with an oil groove (30) is provided, which communicates with cer oil filler opening (26) and longitudinally the upper half of the wide section (3a) runs.

6. centering device according to claim 4 or 5, characterized in that that the oil filler opening (26) is equipped with a filter (28).

7. centering device according to one of claims 4, 5 or 6, characterized characterized in that the oil container part (25b) of the oil reservoir (25) at a suitable Place its side wall with an oil level indicator (37) is provided, which from a transparent cover (39) which fits tightly into an opening (38) in the side wall fits, and a disc (40) is made, which is firmly in the transparent Lid (39) fits, with a horizontal one passing through its center Line is marked and a pair of holes (42,43) above and below the has horizontal line (41).

8. centering device according to one of claims 4 to 7, characterized characterized in that the oil container part (25b) of the oil reservoir (25) has a plurality of partition walls (33,34) which, in a staggered arrangement, form a zigzag path for the flow of oil within the container part (25b).

9. centering device according to claim 4, characterized in that the oil container part (25b) of the oil reservoir (25) contains a magnet (48), with the iron particles can be separated from the oil.

10. centering device according to claim 9, characterized in that the magnet (48) is a hollow cylinder and the bottom wall of the oil container part (25b) is provided with an oil drain opening (43) which by means of a screw bolt (45) is closed, the one threaded hole and one therein with its lower End screwed in small screw (47), the magnet (48) the screw (47) surrounds and is held by this and the oil drainage opening (46) mlt a Internal thread is provided.

11 centering device according to claim 8, characterized by a tubular insert (21) which extends over the length of the oil screw conveyor Part (7e) of the centering axis (7) extends the oil chamber (1) into a rear interior space (lb) and divides into a rear outer space (la) and at its rear end is provided with openings (24) that connect between the Spaces (la, lb) maintained, the oil chamber (1) also having a front space (lc), which is arranged in front of the forehead of the outer and inner space (la, lb) is and the front bearing (9,10) receives and with the rear inner chamber (la) is in connection, wherein an oil inlet channel (35) also the front oil chamber (lc) at one end of the zigzag path and an oil seal channel (36) the outer one Oil space (la) at the other end of the zigzag path with the oil reservoir (25) in connection holds, and wherein the oil channels (35,36) arranged in the front part of the housing (2) are.