DE288019C

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Publication number: DE288019C
Application number: DENDAT288019D
Authority: DE
Priority date: 1913-12-15
Also published as: GB191328929A; FR471620A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Zur Herstellung von Zellstoff aus Holz oder anderen Faserstoffen, hauptsächlich zur Papierbereitung, werden verschiedene Verfahren angewendet. Die Pflanzenfaserstoffe werden mit verschiedenen Laugen unter Atmosphärendruck oder höherem Druck unter Wasserdampf oder Kohlensäure gekocht, und die durch Verdampfung und Kondensation während dieses Kochprozesses sich absonderndenFor the production of pulp from wood or other fibrous materials, mainly for paper processing, different procedures are used. The vegetable fibers are treated with various alkalis under atmospheric pressure or cooked under higher pressure under steam or carbonic acid, and which by evaporation and condensation during this cooking process is secreting itself

ίο Nebenstoffe werden gewonnen.ίο secondary substances are obtained.

Das neue Verfahren- soll eine wesentliche Verbesserung solcher Verfahren sowohl in bezug auf Ausbeute als auch auf die Beschaffenheit des erhaltenen Zellstoffes bringen. Das neue Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß das Holz in einer Atmosphäre von Wasserstoff unter Druck mit Lauge von verschiedener Konzentration behandelt wird. Der Wasserstoff wirkt reduzierend und ist infolge seines geringeren spezifischen Gewichtes befähigt, in die kleinsten Poren des Holzes einzudringen und den darin befindlichen Sauerstoff zu verdrängen. Es werden dabei die flüchtigen Stoffe abdestilliert und durch Konzentration gewonnen.The new process is intended to significantly improve such processes in terms of both bring to yield as well as to the nature of the pulp obtained. That The new method essentially consists in placing the wood in an atmosphere of hydrogen treated under pressure with lye of various concentrations. Of the Hydrogen has a reducing effect and, due to its lower specific weight, is able to to penetrate into the smallest pores of the wood and the oxygen contained therein to displace. The volatile substances are distilled off and concentrated won.

Kennzeichnend für das neue Verfahren ist ferner die Anwendung von Lösungen verschiedener Konzentration. Es wurde gefunden, daß bei den bisher bekannten Verfahren die Harze und Öle des Holzes durch das im Kochen zugesetzte Alkali Seifen von mehr oder weniger kolloidalem Charakter bildeten, die das Bestreben haben, die Hohlräume in dem Holz zu verschließen, wodurch die Weiterbehandlung verhindert und das Eindringen und die Extraktiveigenschaften der Extraktionsflüssigkeit vernichtet oder verlangsamt werden. Nach der Erfindung wird das Holz zuerst während zwei Stunden mit einer ganz schwachen Lauge gekocht. Diese, schwache Lösung entfernt praktisch alle Öle, Harze. Gummis, vegetabilischen Balsame, Stärken, Säuren und viele von den färbenden Stoffen durch Umwandlung der wasserunlöslichen Bestandteile in eine lösliche Form durch Schmelzen und Verdampfen. Es ist ersichtlich, daß hierbei auch die zur Verseifung der Harze usw. benötigte Menge Alkali der alten Verfahren erspart wird.Another characteristic of the new method is the use of different solutions Concentration. It has been found that the resins and oils of the wood by the im Alkali soaps added to the boil formed a more or less colloidal character, which strive to close the cavities in the wood, thereby further processing prevents the penetration and the extractive properties of the extraction liquid destroyed or slowed down. According to the invention, the wood first boiled for two hours with a very weak lye. This, weak one Solution removes practically all oils, resins. Gums, vegetable balms, starches, Acids and many of the coloring matter through conversion of the water-insoluble components into a soluble form by melting and evaporation. It can be seen that this also includes the saponification of the resins etc. The amount of alkali required in the old process is saved.

Ein Ausführungsbeispiel einer Anlage zur Ausführung des neuen Verfahrens ist auf den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:An embodiment of a system for carrying out the new method is on the Drawings shown. It shows:

Fig. ι eine schematische Übersicht der ganzen Anlage, Fig. 2 den Schlammfänger, der in Fig. ι mit 16 bezeichnet ist, im Grundriß.Fig. Ι a schematic overview of the entire system, Fig. 2 the sludge collector, the in Fig. ι is denoted by 16, in plan.

Fig. 3 stellt die Abfallskurve der Ätzwirkung in der Lösung bei dem bisher angewendeten \?"erfahren der Sodaextraktion dar.Fig. 3 shows the decay curve of the etching effect in the solution in the case of the one previously used \? "experience of soda extraction.

Fig. 4 zeigt die Abfallskurve bei der Anwendung des neuen Verfahrens, wobei drei Lösungen von verschiedener Stärke nacheinander angewendet werden.Fig. 4 shows the decay curve when applying the new method, where three Solutions of different strengths are applied sequentially.

Fig. 5 zeigt ein. Diagramm des Kochprozesses von dem Holz der Kiefer, wobei dieselbe Flüssigkeit mit wechselnder Stärke während des ganzen Verfahrens verwendet worden ist. Fig. 5 shows a. Diagram of the cooking process of the wood of the pine, being the same Fluid of varying strength has been used throughout the procedure.

Der Kocher 1 (Fig. 1) ist von zylindrischerThe cooker 1 (Fig. 1) is cylindrical

Form und hat Öffnungen 2 und 3 zum Beschicken und Entleeren. 4 ist ein Sicherheitsventil gegen Überdruck, 4" ein Wasserbad. 5 ein Thermometer, 6 ist ein Dampfzuleitungsrohr für den Heizdampf, der in einen Heizmantel oder in Heizrohre innerhalb des Kochers 1 eingeleitet werden kann. Das Dampfaustrittsrohr ist mit 17 bezeichnet. Der Behälter 7 enthält Wasserstoff unter Druck und steht durch eine Röhrenleitung, die mit dem Ventil I2^a und 12¹ versehen ist, mit dem Kocher 1 in Verbindung. Man kann den Wasserstoffbehälter 7 auch auf die Rohre 8 am oberen Teil des Kochers 1 aufsetzen. In diescm Fall dringt der Wasserstoff von oben in den Kocher 1 ein. Ein etwaiger Überschuß von Wasserstoff kann dann am unteren Ende des Behälters austreten und durch eine Röhre 22, die in diesem Fall angebracht wird und auf der Zeichnung punktiert angedeutet ist, ent-Aveichen und durch die Rohrleitungen durch das Rohr 26 aus einem Kondensator austreten. Shape and has openings 2 and 3 for loading and unloading. 4 is a safety valve against overpressure, 4 "is a water bath. 5 is a thermometer, 6 is a steam supply pipe for the heating steam, which can be introduced into a heating jacket or in heating pipes inside the cooker 1. The steam outlet pipe is denoted by 17. The container 7 contains penetrates hydrogen under pressure and is through a duct, which is provided with the valve I2 ^a and 12 ^1, with the cooker 1 in combination. It is the hydrogen tank 7 put on the upper part of the digester 1 also to the pipes 8. in diescm case the hydrogen from above into the digester 1. Any excess hydrogen can then exit at the lower end of the container and discharge through a tube 22, which in this case is attached and indicated by dotted lines in the drawing, and through the pipelines exit through tube 26 from a condenser.

Das am oberen Ende des Kochers 1 angeschlossene Rohr 8 führt zu dem Kondensator 9, der, von Kühlwasser umgeben, eine Kühlschlange enthält. Zum Kondensator 9 ist ein Kondensator 10 parallel geschaltet, und zwar durch die Rohrverbindungen 11 und 11¹. Die Anschlußstücke 12 und 13 dienen zur Zuführung und Ableitung des Kühlwassers in die Kondensatoren. 14 ist ein Flüssigkeitsverschluß, bei dem ein in dem Rohr 8 herrschender Überdruck an Gasen austreten kann. Das Zuleitungsrohr 22 hat ein Ventil 15. Mit 15* ist das Austrittsrohr für die Gase, mit 23 ein .AVasserstandsrohr bezeichnet. Durch diese Vorrichtung wird die Entzündung \^οη Wasserstoffgas durch eindringenden Luftsaucrstoff verhindert.The pipe 8 connected to the upper end of the cooker 1 leads to the condenser 9 which, surrounded by cooling water, contains a cooling coil. A capacitor 10 is connected in parallel with the capacitor 9, through the pipe connections 11 and 11 ¹ . The connection pieces 12 and 13 are used to supply and discharge the cooling water in the condensers. 14 is a liquid seal, in which an overpressure of gases prevailing in the tube 8 can escape. The feed pipe 22 has a valve 15. With 15 * is the outlet pipe for the gases, with 23 a .A water resistance pipe. This device prevents the ignition of hydrogen gas from penetrating atmospheric oxygen.

Das untere Ende des Kochers 1 ist durch ein Rohr 18 mit Ventil 18" mit der Pumpe 25 verbunden. Auf der anderen Seite der Pumpe 25 ist der Schlammfänger 16 durch die Rohrverbindung 14 und den Hahn 14" angeschlossen. Weiter schließt sich der Ölabscheider 19 mittels der Rohrverbindung 2i^ct an. Der Abscheider 19 steht in unmittelbarer Verbindung mit den beiden Kondensatoren 9 und 10.The lower end of the digester 1 is connected to the pump 25 by a pipe 18 with valve 18 ". On the other side of the pump 25, the sludge trap 16 is connected by the pipe connection 14 and the tap 14". The oil separator 19 is also connected by means of the pipe connection 2i ^ct . The separator 19 is in direct connection with the two capacitors 9 and 10.

In dem Ölabscheider 19 befindet sich das Zuleitungsrohr 20, aus dem das Kondensat aus den Kühlrohren eintritt, und ein Rohr ii°. das die Verbindung mit dem Rohr 21 herstellt Das Rohr ii" reicht bis an den Boden des Abscheiders 19. Ein Überlaufrohr 20« mit Hahn 24 ist so angebracht, daß die sich an der Oberfläche des Abscheiders 19 abscheidenden leichten, meist ölhaltigen Bestandteile, abscheiden können; sie fließen durch das Rohr 20" in den Behälter 27 über.In the oil separator 19 is the feed pipe 20 from which the condensate enters from the cooling tubes, and a tube ii °. that connects to the pipe 21 The pipe ii ″ extends to the bottom of the separator 19. An overflow pipe 20 ″ with tap 24 is attached so that it is on the surface of the separator 19 separating out light, mostly oil-containing components can; they overflow into the container 27 through the pipe 20 ″.

Der Schlammfänger 16 hat in seinem Innercn mehrere senkrechte Wände und an seiner unteren -Seite mehrere Ablaßhähne 26. Im Schlammfänger 16 setzen sich die Sinkstoffe am Boden ab und können durch die Hähne 26 abgelassen werden.The sludge catcher 16 has in its interior several vertical walls and several drain cocks 26 on its lower side. In the sludge trap 16, the suspended matter settles at the bottom and can be drained through the taps 26.

Der in Fig. 2 gesondert dargestellte Schlammfänger 16, hier von oben gesehen, besteht aus mehreren Behältern, in dem Beispiel vier, die mit 16¹, 16-, 16³ und 16⁴ bezeichnet sind. Diese Behälter sind alle an die Rohre 14¹ und 15¹ angeschlossen. Jeder Behälter hat an beiden Seiten Ventile, so daß man die Behälter abwechselnd einschalten und in dem Arbeitsgang verwenden kann.The sludge catcher 16 shown separately in FIG. 2, seen here from above, consists of several containers, four in the example, which are designated by 16 ¹ , 16-, 16 ³ and 16 ⁴ . These containers are all connected to the pipes 14 ¹ and 15 ¹ . Each container has valves on both sides so that the containers can be switched on alternately and used in the operation.

Zur Ausführung des Verfahrens wird das vorher in kleine Stücke zerschnittene Holz in den Kocher 1 gebracht. Sodann werden die Laugen von verschiedener Konzentration durch die Pumpe 25 ebenfalls in den Kocher 1 eingelassen. Man kann entweder neue Lauge durch das Rohr 28 einpumpen, oder man kann eine Lauge aus den Behältern 16¹, 16², 16³ oder 16⁴ verwenden. Sodann wird Wasserstoff aus dem Behälter 7 in den Kocher 1 hineingelassen, bis die darin befindliche Luft vollständig verdrängt und ein Gasdruck von etwa 2 Atm. erzeugt ist. Sodann wird der Kocher 1 durch Dampf erhitzt.To carry out the process, the wood previously cut into small pieces is brought into the cooker 1. Then the alkalis of different concentrations are also admitted into the cooker 1 by the pump 25. You can either pump in new lye through the pipe 28, or you can use a lye from the containers 16 ¹ , 16 ² , 16 ³ or 16 ⁴ . Then hydrogen is let into the cooker 1 from the container 7 until the air in it is completely displaced and a gas pressure of about 2 atm. is generated. Then the cooker 1 is heated by steam.

Durch die heiße Lauge wird das Holz aufgeschlossen, und zwar nach dem später noch besonders zu beschreibenden Verfahren, während ein Teil der in dem Holz befindlichen, nicht aus Holzfaserstoff bestehenden Substanzen gasförmig wird und durch das Rohr 8 in die Kühler 9 und 10 gelangt, wo die Dämpfe niedergeschlagen werden. λ'Όη den beiden Kühlern dient 10 als Sicherheitskühler. Die Dämpfe treten zunächst in den Kühler 9 ein. Sollten sie hier noch nicht vollständig niedergeschlagen sein, so gelangen sie durch die Rohrverbindungen am unteren Ende der beiden Kühler in den Kühler 10, wo sie sicher auf die Temperatur des Kühlwassers gebracht werden. Nicht kondensierbare Gase und überschüssiger Wasserstoff können durch das Rohr 26 am oberen Ende des Kühlers 10 entweichen. Die Kondensate aus den Kühlern 9 und 10 fließen in den Ölabscheider 19. In demselben scheiden sich die leichteren Bestandteile an der Flüssigkeitsoberfläche ab, während die schwereren Flüssigkeiten durch das Rohr 21 in die Schlammfänger 16 zurückgelangen. Durch langsames Arbeiten der Pumpe 25 wird immer so viel Flüssigkeit in dem Ölabscheider ,19 abgezogen, als neue Flüssigkeit hinzukommt, und sie gelangt durch die Rohrleitung in der Richtung der Pfeile zu den Behältern ro und durch Rohr 18 wieder in den Kocher 1 zurück. Die Anwendung der Laugen von verschiedener Konzentration gestaltet sich folgendermaßen :The wood is opened up by the hot lye, and later afterwards particularly to be described process, while some of the in the wood, substances not consisting of wood pulp becomes gaseous and through the pipe 8 in the cooler 9 and 10 arrives where the vapors are precipitated. λ'Όη the two Cooler serves 10 as a safety cooler. The vapors first enter the cooler 9. If you are not yet completely crushed here, you will get through the Pipe connections at the bottom of the two coolers into the cooler 10 where they are secure brought to the temperature of the cooling water. Non-condensable gases and excess Hydrogen can escape through tube 26 at the top of cooler 10. The condensates from the coolers 9 and 10 flow into the oil separator 19. In the same the lighter components are deposited on the surface of the liquid, while the heavier liquids get back through the pipe 21 into the sludge catcher 16. By slowly working the pump 25 there is always so much liquid in the oil separator , 19 is withdrawn as new liquid is added and it passes through the pipeline in the direction of the arrows to the containers ro and through pipe 18 back into the digester 1 return. The use of alkalis of different concentrations is as follows :

Das zu kochende Holz wird zunächst mit einer Lauge von geringer Konzentration in dem Kocher ι behandelt. Diese Lauge wird einem der Behälter 16¹, 16², 16³, i-6⁴ -entnommen und ist eine solche, welche schon öfters zur Behandlung von Holz gedient und dadurch an Stärke verloren hat. Hierbei wird eine verhältnismäßig hohe Temperatur angewendet. Diese Lauge wird nun gekocht, während gleichzeitig die Dämpfe in dem Kondensator 9 'und 10 abgekühlt werden. Das Kondensat fließt in den Abscheider 19, in welchem die öligen oder sonstigen leichteren Bestandteile an der Oberfläche abgezogen und in den Behälter 27 gebracht werden. Die schweren Bestandteile treten durch einen der Behälter 16¹. 16-, 16³, 16⁴ hindurch und durch die langsam laufende Pumpe 25 wieder in den Kocher 1 zurück. Hierauf wird die erste Laugenlösung in einen freien Behälter des Schlammfängers 16 gebracht, indem man die Pumpe 25 rückwärts laufen läßt. Darauf wird einem anderen Behälter 16¹, 16², 16³, 16⁴ des Schlammfängers 16 durch die Pumpe 25 wieder Lauge von höherer Konzentration entnommen, welche ebenfalls schon einmal zur Behandlung von Holz gedient hat, aber noch eine höhere Konzentration aufweist. Nachdem das Holz mit dieser Lauge behandelt ist, wird sie wieder abgezogen und das Holz einer dritten Behandlung mit ganz frischer Lauge unterworfen. Diese frische Lauge \vird schließlich ebenso wie die vorhergehende in einem Behälter 16¹. 16², 16³, 16⁴ des Schlammfängers 16 aufbewahrt und später nochmals verwendet.The wood to be cooked is first treated with a lye of low concentration in the cooker. This lye is taken from one of the containers 16 ¹ , 16 ² , 16 ³ , i-6 ⁴ and is one which has often been used for treating wood and has lost its strength as a result. A relatively high temperature is used here. This lye is now boiled while the vapors in the condenser 9 'and 10 are cooled down at the same time. The condensate flows into the separator 19, in which the oily or other lighter components are drawn off on the surface and brought into the container 27. The heavy components pass through one of the containers 16 ¹ . 16-, 16 ³ , 16 ⁴ through and through the slowly running pump 25 back into the cooker 1. The first lye solution is then brought into a free container of the sludge trap 16 by running the pump 25 backwards. Then another container 16 ¹ , 16 ² , 16 ³ , 16 ^{4 of} the sludge collector 16 is removed again by the pump 25 with a higher concentration of lye, which has also been used once for the treatment of wood, but has a higher concentration. After the wood has been treated with this lye, it is removed again and the wood is subjected to a third treatment with very fresh lye. This fresh lye is finally, like the previous one, in a container 16 ¹ . 16 ² , 16 ³ , 16 ^{4 of} the sludge catcher 16 and used again later.

Fig. 3 stellt ein Schaubild dar, auf dem die Kurve 30 den außerordentlich starken und raschen Konzentrationsabfall der üblichen Lösung von kaustischer Soda zeigt, wie sie zur Zeit meistens zum Extrahieren von Spänen benutzt wird. Die senkrechte Zahlenreihe an der linken Seite stellt Grade nach der Beaumereihe der Konzentration von Lösungen dar, während die wagerechte Reihe unten Zeiteinheiten festlegt, z. B. Stunden. Das Kochen wird beispielsweise unter einem Druck von ungefähr 5 Atmosphären und bei einer Temperatur von 175⁰C durchgeführt, wobei mit einer Lösung von einem spez. Gew. von ungefähr 1,093 angefangen wird. Wie ersichtlich, nimmt die Stärke der Lösung schon nach etwa 40 Minuten so stark ab, daß sie sich bald der unteren Grenze nähert.FIG. 3 is a graph on which curve 30 shows the extremely sharp and rapid decrease in concentration of the usual caustic soda solution, as it is currently mostly used for extracting chips. The vertical row of numbers on the left represents degrees after the Beaum row of the concentration of solutions, while the horizontal row below specifies time units, e.g. B. hours. The cooking is carried out, for example, under a pressure of approximately 5 atmospheres and at a temperature of 175 ^° C., with a solution of a spec. Weight starting from about 1.093. As can be seen, the strength of the solution decreases so much after about 40 minutes that it soon approaches the lower limit.

Fig. 4 und 5 zeigen die entsprechenden Kurven nach dem neuen Verfahren, und zwar zeigt Fig. 4 ein hypothetisches Schaubild. Die zuerst auf die Späne während beispielsweise zwei Stunden einwirkende Lösung hat eine Konzentration vom spez. Gew. ungefähr 1,012 bis 1,014. Nach gesammelten Erfahrungen ist eine derartige Lösung die für den Zweck riii meisten geeignete. Die .Konzentration dieser Lösung fällt während des Verfahrens bis auf das spez. Gew. von ungefähr 1,002 herab. Sogar reines Wasser ist in diesem Zeitpunkt des Verfahrens ziemlich wirksam. Der Zweck dieser ersten Einwirkung (vgl. Kurve 40) besteht darin, die schmelzenden oder gummiartigen Bestandteile der interzellularen Masse des Holzes, die das Bestreben haben, das Alkali zu neutralisieren, aufzuweichen oder flüssig zu machen. Am Ende dieser Behandlung wird die Flüssigkeit abgezogen und kann dann später zur Wiedergewinnung der Nebenprodukte benutzt werden. Da die Lösung sehr stark verdünnt ist, kann der Wasserstoff in die Poren und Fasern eindringen und bis zu einem vollständigen Maß einwirken. Nachdem die bei 40 auf dem Schaubild gezeigte Lösung abgezogen ist, wird der Kocher mit der zweiten Lösung gefüllt, deren Wirkungsweise bei 41 dargestellt ist. Dieselbe wirkt ebenfalls zwei Stunden auf die Holzspäne ein und hat ein spez. Gew. von beinahe 1,074. Nach gesammelten Erfahrungen zieht sie sämtliche noch verbleibenden interzellularen Stoffe aus, die man unter dem Namen Pektosen zusammenfaßt. Da Gummi, Harz usw. bereits durch das erste Kochen entfernt sind, sind diese zurückbleibenden interzellularen Stoffe für das stärkere Alkali leicht zugänglich. Diese Flüssigkeit kann dann abgezogen und verdampft werden, um das Alkali auf eine höhere Konzentration zu bringen und um dasselbe nochmals verwenden zu können.4 and 5 show the corresponding curves according to the new method, namely 4 shows a hypothetical diagram. The first on the chips while for example The solution that acts for two hours has a concentration of the spec. Wt about 1.012 to 1.014. Experience has shown that such a solution is the one for the purpose riii most suitable. The .concentration of these Solution falls during the process to the spec. Weight down from about 1.002. Even pure water is quite effective at this point in the procedure. The purpose this first action (cf. curve 40) consists in the melting or rubbery Components of the intercellular mass of wood that tend to be the alkali to neutralize, soften or make liquid. At the end of this treatment the liquid is drawn off and can then later be used for the recovery of the by-products to be used. Since the solution is very dilute, the hydrogen can penetrate into the pores and fibers and up to act to a full extent. After that shown at 40 on the diagram Solution is withdrawn, the cooker is filled with the second solution, its mode of action shown at 41. The same also acts on the wood chips for two hours and has a spec. Weight of nearly 1.074. After the experience she has gained, she draws all remaining intercellular substances, which are known as pectoses summarizes. Since gum, resin, etc. are already removed by the first boiling, these remaining are intercellular Substances easily accessible for the stronger alkali. This liquid can then be withdrawn and evaporated to bring the alkali to a higher concentration and the same to be able to use again.

Eine dritte Behandlung erfährt das Holz noch einmal durch eine schwache Lösung, deren Ätzfähigkeitskurven bei 42 angezeigt sind. Die Wirkung dieser Lauge ist im wesentlichen eine reinigende und eine bleichende. Die erste Kurve 40 zeigt jedoch manchmal auch einen schärferen Abfall nach der Konzentration. Die Kurve 50 in Fig. 5 zeigt die Ätzfähigkeit bei einer Behandlung von Spänen der Kiefer. Bei dieser Bearbeitungsart wurde eine Lauge, nachdem sie ungefähr zwei Stunden auf Holz eingewirkt hat, ■nicht vollständig abgelassen und hierauf durch eine neue ersetzt, sondern es wurde die vorgehende Lauge durch Nachpumpen einer neuen Lauge möglichst schnell ersetzt. Die Wirkung ist eine gleiche wie bei dem in Fig. 4 dargestellten Verfahren. Wesentlich für das neue Verfahren ist die Konzentration und die Aufeinanderfolge der angewendeten Laugen. Die Nebenstoffe werden teils, soweit sie sich in dem Abscheider 19 absondern, in dem Behälter 27 gesammelt, zum anderen Teil werden sie aus denjenigen Laugen gewonnen, welche sich in einem der Behälter 16¹ bis 16⁴ befinden, und welche schon so oft zur Behandlung des Holzes in dem Kocher 1 verwendetThe wood undergoes a third treatment once again by means of a weak solution, the etchability curves of which are indicated at 42. The effect of this lye is essentially a cleaning and a bleaching one. However, the first curve 40 also sometimes shows a sharper drop after concentration. Curve 50 in FIG. 5 shows the etchability when treating jaw chips. With this type of processing, a lye, after it had acted on wood for about two hours, ■ was not completely drained and then replaced by a new one, but the previous lye was replaced as quickly as possible by pumping a new lye. The effect is the same as that of the method shown in FIG. The concentration and sequence of the alkalis used is essential for the new process. The secondary substances are partly, as far as they are separated in the separator 19, collected in the container 27, on the other hand they are obtained from those alkalis which are in one of the containers 16 ¹ to 16 ⁴ , and which are so often for treatment of the wood used in the cooker 1

worden sind, daß sie nunmehr eine ganz sclwache Konzentration an Lauge aufweisen.that they now have a very weak concentration of lye.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the recovery of pulp from wood or other vegetable substances by means of alkali lye at the same time Distilling off the volatile substances, characterized in that the

ίο Cooking with alkali in the presence of hydrogen is done under pressure.

2. The method according to claim i. characterized in that the wood in Cook first for two hours with a weak solution, e.g. B. ' a soda solution from spec. Weight 1.014, then with an alkaline solution of spec. Weight 1.074 also for two hours and finally with a cleansing and bleaching agent Salt or soda solution is boiled for the same time.

3 ·

driving according to claims 1 and 2, characterized in that the

System for the execution of the cooker (1), the capacitors (9, 10), Separator (19) and sludge trap (16) in one pipeline with a pump (25) are switched on, so that the alkalis used for cooking during the operation can be pumped from the cooker to the collecting tanks, and vice versa.

4. Plant according to claim 2, characterized by a separator (19), in which there is oil and light substances from the condensate of the vapors of the cooker (1) Separate while the condensate is returned to the digester.

5. System according to claim 2, characterized by one behind the first Capacitor (9) connected to the second capacitor (10) connected to the capacitor (9) is connected at its lower end by a pipeline to which the first condenser (9) is not liquefied Liquefy gases and remove non-condensable gases through a top tube (26).

For this purpose 2 sheets of drawings.