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DE2854024A1 - Heissabschlaggranuliereinrichtung fuer strangpressen - Google Patents

Heissabschlaggranuliereinrichtung fuer strangpressen

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DE2854024A1
DE2854024A1 DE19782854024 DE2854024A DE2854024A1 DE 2854024 A1 DE2854024 A1 DE 2854024A1 DE 19782854024 DE19782854024 DE 19782854024 DE 2854024 A DE2854024 A DE 2854024A DE 2854024 A1 DE2854024 A1 DE 2854024A1
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DE
Germany
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milling cutter
nozzle plate
hot cut
granulating device
axis
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Application number
DE19782854024
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DE2854024C2 (de
Inventor
Walter Ing Grad Kroll
Guenther Stefan
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Leistritz AG
Original Assignee
Leistritz AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/02Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B29B9/065Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/009Shaping techniques involving a cutting or machining operation after shaping

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Dr. Max Schneider t Dr. Alfred Eitel «p.,,ng. Ernst Czowalla ggyat. Peter Matschkur DiPl ,Phys.
2854024 85 Nürnberg 106, den ,13.12.78
KönigstraBe 1 (Museumsbrücke) ^ _ Fernsprech-Sammel-Nr. 203931
Parkhaus Katharlnenhof Parkhaus Adlerstraße
diess.Nr.: 29 48o/29/Rl.
Leistritz Maschinenfabrik Paul Leistritz GmbH., Markgrafenstraße 29-391 85οο Nürnberg
"Heißabschlaggranuliereinrichtung für Strangpressen "
Zusatzanmeldung zum DBP... (Patentanmeldung P 28 o9 68o.2-16)
Die Erfindung bezieht sich auf eine Heißabschlaggranuliereinrichtung für Strangpressen mit einem vor der Düsenplatte zum Extrudieren von Kunststoffsträngen rotierenden Messerrotor und einer Kühleinrichtung zum Besprühen des Messerrotors mit Kühlmedium, vorzugsweise Wasser, wobei der Messerrotor ein Walzenfräser ist und der Boden der Granulierkammer als, vorzugsweise in Achsrichtung des Walzenfräsers sich erstreckender, Austragskanal für rasch strömendes, zur weiteren Abkühlung und zum Transport des Granulats dienendes Kühlmedium ausgebildet ist.
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Deutsche Bank A. G. Nürnberg Nr. 330688, BLZ7607Q012 - Hypobank Nürnberg Nr. 156027450t, BLZ76020214 Postscheck-Konto: Amt Nürnberg Nr. 383 05-855 - Drahtanschrift: Norispatent
Eine derartige Ausbildung einer Heißabschlaggranuliereinrichtung gemäß dem Hauptpatent, wobei zusätzlich noch eine bestimmte Art der Besprühung mit dem Kühlmedium vorgesehen ist derart, daß das im allgemeinen vorgewärmte Wasser im Düsenaustrittsbereich zu einem Wasserdampf-Wassertröpfchengemisch erhöhter Temperatur führt, so daß die Düsenöffnungen nicht zubacken können, wurde erstmals eine Heißabschlaggranuliereinrichtung einfacher robuster Bauart geschaffen, die für alle Kunststofftypen in gleicher Weise geeignet ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Heißabschlaggranuliereinrichtung nach dem Hauptpatent noch dahingehend zu verbessern und weiterzuentwickeln, daß eine besonders einfache Montage der Granuliereinrichtung vor einer beliebigen Strangpresse möglich ist und darüber hinaus die Standzeit und Lebensdauer, die durch die erfindungsgemäße Verwendung eines Walzenfräsers sowieso bereits gegenüber vorbekannten Einrichtungen verbessert ist, noch weiter erhöht wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer Heißabschlaggranuliereinrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung vorgesehen, daß der Walzenfräser senkrecht zur Düsenplatte verstellbar gelagert ist und aus einem wesentlich härterem Werkstoff als diese besteht.
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Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei einem gegenüber dem Düsenplattenmaterial wesentlich härterem Material des Walzenfräsers quasi ein selbstschärfendes System entsteht, bei welchem sich der Walzenfräser im Lauf der Zeit infolge des vorhandenen Anlagedrucks in die Düsenplatte eingräbt, so daß unabhängig von einer stets unvermeidlichen Abnutzung an den Düsenaustrittsenden stets glatte saubere Düsenränder zur Verfügung stehen, so daß glatte Stränge ausgepreßt werden und damit ein einwandfreies Granulat entsteht.
Besonders vorteilhaft läßt sich diese verstellbare Ausbildung des Walzenfräsers dadurch erzielen, daß das den Walzenfräser aufnehmende Gehäuse der Granulierkammer, vorzugsweise einschließlich seiner Antriebsvorrichtung und des Austragskanals, einseitig offen um eine zur Achse des Walzenfräsers parallele Achse schwenkbar vor der Düsenplatte an der Strangpresse aufgehängt ist.
Durch diese offene Ausbildung, bei der die Düsenplatte die öffnung des Granulierkammergehäuses ausfüllt, läßt sich sehr einfach, indem man die beiden Lager der Schwenkachse horizontal und vertikal verstellbar ausbildet, nicht nur eine exakte Parallelstellung der Achse des Walzenfräsers zur Ebene der Düsenplatte erzielen, sondern auch die Höhe der Walzenfräserachse so einstellen, daß sie genau in einer Horizontalebene mit den Düsenaustrittsbohrungen liegt» Darüber hinaus gibt diese schwenkbare Lagerung mit einstellbaren Lagern ersichtlich eine ganz besonders einfache Mon-
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tagemöglichkeit für eine Heißabschlaggranuliereinrichtung an einer beliebigen Strangpresse.
Der gewünschte Sollabstand des Walzenfräsers vor der Düsenplatte läßt sich in weiterer Ausgestaltung der Erfindung besonders einfach dadurch sicherstellen! daß eine sich an der Strangpresse,insbesondere an der Düsenplatte selbst abstützende Feineinstellspindel zur Festlegung des Walzenfräserabstandes vorgesehen ist. Selbstverständlich kann auch noch eine Arretiervorrichtung vorgesehen sein, um das Gehäuse der Granulierkammer einschließlich des darin gelagerten Walzenfräsers gegenüber der Strangpresse zu arretieren, so daß sie nicht von der Düsenplatte abgehoben werden können.
Im Zuge der genannten Ausbildung des Walzenfräsers aus einem härteren Material als dem, aus welchem die Düsenplatte besteht, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn man den Walzenfräser aus Schnellarbeitsstahl (HSS) und die Düsenplatte entweder aus rost- und säurebeständigem Stahlguß oder aus Bronze ausbildet.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie an Hand der Zeichnung« Dabei zeigen:
Figur 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Heißabschlaggranuliereinrichtung senkrecht zur Walzenfräserachse und
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Figur 2 eine Ansieht der Anordnung nach Figur 1 senkrecht zur Walzenfräserachse.
Ia den Figuren ist lediglich schematisch das Ende einer Strangpresse S mit der den stirnseitigen Abschluß der Strangpresse bildenden Düsenaustrittsplatte 9 mit den Düsenaustrittskanälen 1 angedeutet, wobei eine Vielzahl derartiger Düsenaustrittskänäle 1 parallel zueinander5 d.h. senkrecht zur Zeichenebene in Figur 1 zu denken sind. Die Düsenaustrittskanäle 1 münden in eine Granulierkammer 2, in welcher ein Walzenfräser 3, der mit der nur angedeuteten Antriebsvorrichtung A verbunden ist, drehbar gelagert ist. Die Rotationsgeschwindigkeit des Walzenfräsers 3 ist so abgestimmt, daß die Zeitdauer zwischen dem Passieren der Austrittsdüsen durch eine Schneide 4 bis zum Passieren durch die nächstfolgende Schneide 4 gerade so groß ist, daß während dieser Zeit ein Strang extrudiert worden ist, dessen Länge der gewünschten Granulatkornlänge entspricht.
Der Walzenfräser ist drehbar in einem Gehäuse 11 gelagert, welches eine zum Einragen der Düsenplatte 9 bestimmte Ausnehmung aufweist und um eine zur Achse des Walzenfräsers 3 parallele Achse 13 an der Strangpresse aufgehängt ist. Vermittels einer Feineinstellspindel 14 läßt sich der Abstand des Walzenfräsers vor der.Düsenplatte 9 einstellen und mit Hilfe einer Arretiervor richtung 15 arretieren9 wobei die exakte Parallelstellung der Walzenfräserachse gegenüber der Düsenplatte 9 dadurch möglich
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ist ι daß die beiden Lager der Schwenkachse 13 mit horizontalen und vertikalen Verstelleinrichtungen 16 und 17 versehen sind.
Der Walzenfräser 3 besteht aus einem wesentlich härterem Material als die Düsenplatte, insbesondere aus Schnellarbeitsstahl, während die Düsenplatte aus rost- und säurebeständigem Stahlguß oder aus Bronze bestehen kann. Bei 18, 19 und 2o sind Dichtungen erkennbar, die die notwendige Abdichtung des schwenkbar vor der Düsenplatte aufgehängten Graulierkammergehäuses 11 bewerkstelligen« Diese Dichtungen sind gleichzeitig so beschaffen, daß sie eine Verstellung des Walzenfräsers in Richtung auf die Düsenplatte 9 um wenigstens einige Milimeter gestatten, um auf diese Weise ein quasi selbstschärfendes System zu erzielen, bei welchem sich der harte Walzenfräser mit der Zeit in die weihere Düsenplatte eingräbt.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellteAusführungsbeispiel beschränkt. Ersichtlich ließe sich eine verstellbare Lagerung des Walzenfräsers 3 gegenüber der Düsenaustrittsplatte auch in anderer Weise erzielen, obgleich die schwenkbare Halterung infolge ihrer einfachen Justierbarkeit und ihrer universellen Montierbarkeit vor beliebigen Strangpressen ganz besonders vorteilhaft ist.
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Leersei te

Claims (6)

  1. Patentansprüche ;
    «j Heißabschlaggranuliereinrichtung für Strangpressen mit einer vor der Düsenplatte zum Extrudieren von Kunststoffsträngen rotierenden Messerrotor und einer Kühleinrichtung zum Besprühen des Messerrotors mit Kühlmediumgvorzugsweise Wassern, wobei der Messerrotor ein Walzenfräser ist und der Boden der Granulierkammer als,vorzugsweise in Achsrichtung des Walzenfräsers sich erstreckender, Kanal für rasch strömendes, zur weiteren Abkühlung und zum Abtransport des Granulats dienendes Kühlmedium ausgebildet ist, insbesondere nach Patent..,. (Pa* tentanmeldung P 28 o9 58o.2-16), dadurch gekennzeichnet, daß derWalzenfräser (3) senkrecht zur Düsenplatte (9) verstellbar gelagert ist und aus einem wesentlich härteren Werkstoff als diese besteht«
  2. 2. Heißabschlaggranuliereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Walzenfräser aufnehmende Gehäuse (11) der Granulierkammer (2), vorzugsweise einschließlich seiner Antriebsvorrichtung und des Austragskanals, einseitig offen um eine zur Achse des Walzenfräsers (3) parallele Achse (13) schwenkbar vor der Düsenplatte (9) an der Strangpresse (S) aufgehängt ist.
    ORIGINAl INSPECTED
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    28S4024
  3. 3. Heißabschlaggranuliereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet ,ciaB die beiden Lager der Schwenkachse (13) horizontal und vertikal verstellbar sind.
  4. 4. Heißabschlaggranuliereinrichtung nach einem der Ansprüche 1
    bis 3, gekennzeichnet durch eine sich an der Strangpresse (S)· insbesondere an der Düsenplatte (9) abstützende Feineinstellspindel (14) zur Festlegung des Walzenfräserabstandes.
  5. 5. Heißabschlaggranuliereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 -
    4, dadurch gekennzeihnet, daß das Gehäuse (11) gegenüber der Strangpresse (S) arretierbar ist,
  6. 6. Heißabschlaggranuliereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 -
    5, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenfräser (3) aus
    Schnellarbeitsstahl und die Düsenplatte (9) aus rost- und
    säurebeständigem Stahlguß oder aus Bronze bestehen.
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DE2854024A 1978-03-07 1978-12-14 Heißabschlaggranuliereinrichtung für Strangpressen Expired DE2854024C2 (de)

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US06/016,458 US4269584A (en) 1978-03-07 1979-02-28 Hot pelletizer for extruders

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DE2854024A1 true DE2854024A1 (de) 1980-06-19
DE2854024C2 DE2854024C2 (de) 1987-11-12

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