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DE2851072A1 - Verfahren und form zur herstellung von vorgefertigten fliesen-plattenelementen - Google Patents

Verfahren und form zur herstellung von vorgefertigten fliesen-plattenelementen

Info

Publication number
DE2851072A1
DE2851072A1 DE19782851072 DE2851072A DE2851072A1 DE 2851072 A1 DE2851072 A1 DE 2851072A1 DE 19782851072 DE19782851072 DE 19782851072 DE 2851072 A DE2851072 A DE 2851072A DE 2851072 A1 DE2851072 A1 DE 2851072A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tiles
rigid foam
foam board
panel
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19782851072
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz Kilian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19782851072 priority Critical patent/DE2851072A1/de
Publication of DE2851072A1 publication Critical patent/DE2851072A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/40Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of a number of smaller components rigidly or movably connected together, e.g. interlocking, hingedly connected of particular shape, e.g. not rectangular of variable shape or size, e.g. flexible or telescopic panels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0862Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of a number of elements which are identical or not, e.g. carried by a common web, support plate or grid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/12Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
    • B29C33/123Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/10Building elements, e.g. bricks, blocks, tiles, panels, posts, beams
    • B29L2031/104Tiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

  • Verfahren und Form zur Herstellung von
  • vorgefertigten Fliesen-Plattenelementen Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Form zur Herstellung von vorgefertigten Fliesen-Plattenelementen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Hauptarbeit des Fliesenverlegens in die Werkstatt oder Fabrik zu verlegen und vorgefertigte Wandelemente zu schaffen, die hinsichtlich Wärme- und Schalldämmung sowie Wasserdichtigkeit sehr hohe Ansprüche erfüllt.
  • Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens dadurch gelöst, daß eine entsprechende Vielzahl von Fliesen in eine die Fugen zwischen den Fliesen festlegende gitterartige Form, die auf einer festen ebenen Unterlage ruht, mit der Sichtseite nach unten eingelegt werden und daß auf die obenliegende Rückseite der Fliesen eine Hartschaumplatte aufgebracht wird.
  • Dabei kann eine in ihren Abmessungen vorgeformte oder vorgeschnittene Hartschaumplatte mit einem Kleber versehen und auf die Rückseite der in die Form eingelegten Fliesen aufgedrückt werden. Die Hartschaumplatte kann aber auch aus einem Ein- oder Zweikomponentenmaterial direkt auf die Rückseite der Fliesen aufgespritzt und nach dem Aushärten ggf. maßgerecht beschnitten werden.
  • In Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens können nach der Verfestigung des Klebers zwischen Fliesen und Hartschaumplatte bzw. nach den Aushärten der direkt aufgespritzten Hartschaumplatte die Fliesen verfugt werden.
  • Eine beim Erfindungsgemäßen Verfahren verwendbare Form ist gekennzeichnet durch eine Platte mit auf der Oberseite entsprechend dem Fugenverlauf angeordneten gitterartigen Erhöhungen, d.e zwischen sich Vertiefungen zur Aufnahme von Fliesen b lden5 und mit an der Unterseite angeordneten Versteifungs- und Auflagestegen. Dabei werden die Versteifungs-und Auflagestege rteilhaft perforiert.
  • Zweckmäßig sind jeweils zwei winklig aneinander angrenzende Ränder der Form als ueber die Fliesen hinausragende Anlegekanten für die Hartschaumplatte ausgebildet und die beiden anderen Ränder ohne Erhöhungen.
  • Einhängeösen und -nasen an jeweils einander gegenüberliegenden Rändern der Form ermöglichen ein Aneinandersetzen von zwei oder mehr Formen für eine Fließbandfertigung, zur Herstellung von größeren Plattenelementen, z.B. für den Fertigbau, oder zum Zusammensetzen von Mustern, die sich über mehrere Plattenelemente erstrecken.
  • Vorteilhaft werden Ausnehmungen im Bereich der Vertiefungen der Form vorgesehen. Diese ermöglichen, wie die Perforierung der Versteifungs- und Auflagestege, eine bessere Luftzirkulation während des Trocknens und Aushärtens des Klebers zwischen den Fliesen und der Hartschaumplatte der Plattenelemente, die aufeinandergestapelt werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren bringt zahlreiche Vorteile mit sich: Man kann große Flächen vorfertigen, die auch normfähig sind. Es ist eine Fließbandfertigung möglich. Die Plattenelemente können nach genauer Vermessung der Baustelle in Fliesenwerkstätten vorgefertigt werden, so daß dir Montage wesentlich erleichtert und die reine Arbeitszeit an der Baustelle erheblich verkürzt wird. Auch eventuell später notwendige Reparaturen werden erleichtert. Löcher für Steckdosen oder andere Instal 1 ati onsl öcher können in der Werkstatt schon vorgesehen werden. Die Plattenelemente können an das Mauerwerk angeklebt werden oder nach Art einer Trokkenverlegung auf widerhakenförinige Stifte aufgesteckt werden, die vorher in das Mauerwerk lescnlagen, eingedübelt oder eingeschossen werden. Für Bodenverlegung kann ggf. eine dickere Hartschaumplatte verwendet werden, ebenso bei Kühlräumen Bei fertig verfugten Pl attenel ementen brauchen an der Baustelle nur noch die Anschlußfugen verfüllt zu werden.
  • Es ist auch möglich fertige Fugengitter oder -netze aus Kunststoff in jeder geschten Farbe in die Fugen einzudrücken, da durch die Form gleichmäßige Fugen gewährleistet sind. Die immer wieder verwendbaraForm dient sozusagen als Lehre. Der Transport der Plattenelemente ist unproblematisch, ebenso die Selbstverlegung im Rahmen der Eigenleistungen eines Bauherrn. Für die Restaurterung von Al . auten sind die erfindungsgemäß hergestellten Plattenelemente ebenfalls bestens geeignet, aufgrund der Hartschaumschicht auch im Rahmen von Energie-Sparmaßnahmen. Durch die erfindungsgemäßen Plattenelemente wird somit eine wesentliche Rationalisierung der Fliesenverlegung erzielt.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Plattenelementes und dessen Herstellung veranschaulicht. Dabei zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf die verwendete Form, Fig. 2 einen gegenüber Fig. 1 vergrößerten Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Ausschnitt eines an einer Wand befestigten Platteneementes und Fig. 4 einen Ausschnitt aus Fig. 1, in Richtung des Pfeiles IV gesehen.
  • Die in Fig. 1 dergestellte Form 1 besteht aus einer Platte aus Metall oder Kunststoff mit entsprechend dem Fugenverlauf angeordnete@ @@höbungen 2, deren Hö@e geringer ist als die jricke einer @@ese 3 @siehe Fig. 2). Die Form weist @uf der Untersite Versteifungs- und Auflagestege 4 auf, die nicht unbedingt @e dargestellt, genau u@terhalb der Er-Kökungen 2 zu verlasfen @ra@@@sn, sondern auch eine andere Ti int als Diese aufweisen Könne@ Sie sind, wie Fig. 2 zeig-, u: besseren Lufizirkulation perforiert.
  • Jeweils zwei @echtwinklig aneinandergrenzende Ränder 2a der Form 1 sind als Anschlag für eine Hartschaumplatte 5 (Fig. 2) um mehr als die Dicke der Fliesen 3 hochgezogen.
  • Dies gilt vor allem, wenn die Hart ch@amplatte 5 als fertiger Bestandteil auf die Rückseite der in die Form 1 eingelegten Fliesen 3 aufge@@@bt wird. Die Form 1 ruht auf einer festen ebenen Unterlage @@erktisch), wenn die Fliesen 3 in die zwischen den Erhöhungen gebildeten Vertiefungen 7 mit der Sichtseite nach une @gelegt werden. In e Vertiefungen 7 befinden sich Ausnehmungen 8, von denen in Fig. 1 einige mögliche Ausbildungsformen angedeutet sind. Diese Ausnehmungen 8 dienen nicht nur zur Materialeinsparung an der Form 1, sondern fördern auch die Luftzufuhr für das Abbinden eines Klebers zwischen Hartschaumplatte 5 und Fliesen 3. Sie ermöglichen ferner eine Sichtkontrolle der eingelegten Fliesen 3 (bei Mosaikmustern). Dabei könnte die Unterlage bzw. Arbeitsplatte 6 aus Glas o. dgl. bestehen und unter derselben eine Spiegelreflex-Einrichtung angebracht werden.
  • An den Rändern der Form befinden sich Einhängeösen 9 und Einhängenase 10, und zwar an den hochgezogenen Rändern 2a jeweils mehrere Einhängeösen 9 und an den gegenüberliegenden Rändern 2b jeweils eine entsprechende Anzahl Einhängenasen lO.So besteht bei einer Fließbandfertigung die M3gl-ichkeit, die Formen 1 anenandrrzukjppeln Dabei wird ein ad Pa der einen Form 1 mit der Rand 2b der benachbarten Form 1 gekuppelt. Ein Ausführungsbeispiel einer Einhängeöse 10 innerhalb eines Rand-Versteifungssteges 4 zeigt Fig. 4.
  • Es empfiehlt sich, die Ränder der Hartschaumplatte 5, wie in Fig. 2 dargestellt, so abzustufen, daß sie sich an einer Wand oder auc bei einer Bodenverlegung an den Abstufungen 14 überlappen. Dies foiruert vor allem die Feuchtigkeitsdichte des Plattenelementes, für dessen Hartschaumplatte ein feinporiger Schaumstoff mit geschlossenen Poren verwendet wird.
  • Fig. 3 zeigt gleichzeitig zwei Befestigungsmöglichkeiten für die Plattenelemente, und zwar mit Klebemasse 11 zwischen Hartschaumplatte 5 und Mauerwerk 12 oder mit widerhakenförmigen Stiften 13, die in das Mauerwerk 12 eingeschlagen, eingedübelt oder eingeschossen werden können und P deren widerhakenförmige herausragende Enden das Plattenelement ti @ des Schaumstoffplatte 5 aufgesteckt wird. Beide Befestigungsartr können auch kombiniert werden, wie in Fig. 3 dargestellt. Installationsschlitze und -löcher im Mauerwerk brauchen vor dem Anbringen der Plattenelemente nicht mehr zuyemauert oder zugeputzt zu werden. Trotzdem können jedoch solche Schlitze oder Löcher durch Einschütten von Trockenmaterialien hinter die Plattenelemente aufgefüllt werden. Be reiner Trockenverlegung (nur Stifte 12) besteht die Möglichkeit, da ggf. Mieter heim Umzug ihre Fliesenwände mitnehmen und zum größten Teil wiedeverwenden können. Bei notwendigen Wandaufbrüchen wegen Rohrbrüchen o. dgl. besteht die Möglichkeit, die entsprechenden Fliesenflächen unbeschädigt zu entfernen und nachher wieder einzusetzen, zumal ältere Fliesen in der gleichen Farbe und Art meist nichtmehr erhältlich sind.
  • L e e r s e i t e

Claims (9)

  1. Patentansprüche Verfahren zur Herstellung von vorgefertigten Fliesenenelementen, dadurch gekennzeichnet, daß eine entsprechende Vielzahl von Fliesen (3) in eine die Fugen zwischen den Fliesen (3) festlegende gitterartige Form (1), die auf einer festen ebenen Unterlage (6) ruht, mit der Sichtseite nach unten eingelegt werden und daß auf die obenliegende Rückseite der Fliesen (3) eine Hartschaumplatte (5) aufgebracht wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine in ihren Abmessungen vorgeformte oder vorgeschnittene Hartschaumplatte (5) mit einem Kleber versehen und auf die Rückseite der in die Form (1) eingelegten Fliesen (3) aufgedrückt wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hartschaumplatte (5) aus einem Ein- oder Zweikomponentenmaterial direkt auf die Rückseite der Fliesen (3) aufgespritzt und nach dem Aushärten ggf. maßgerecht beschnitte-n wird
  4. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Verfestigung des Klebers zwischen Fliesen (3) und Hartschaumplatte (5) bzw. nach dem Aushärten der direkt aufgespritzten Hartschaumplatte (5) die Fliesen (3) verfugt werden.
  5. 5. Form zur Verwendung bei dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Platte mit auf der Oberseite entsprechend dem Fugenverlauf angeordneten gitterartigen Erhöhungen (2), die zwischen sich Vertiefungen (7) zur Aufnahme von Fliesen (3) bilden, und mit an der Unterseite angeordneten Versteifungs- und Auflagestegen (4).
  6. 6. Form nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Versteifungs- und Auflagestege (4) perforiert sind.
  7. 7. Form nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei winklig aneinander angrenzende Ränder der Form als über die Fliesen (3) hinausragende Anlegekanten (2a) für die Hartschaumplatte (5) ausgebildet sind und daß die beiden anderen Ränder (2b) ohne Erhöhungen (2) sind.
  8. 8. Form nach einem der Ansprüche 5 bis 7, gekennzeichnet durch Einhängeösen (9) und -nasen (10) an jeweils einander gegenüberliegenden Rändern (2a, 2b) der Form (1).
  9. 9. Form nach einem der Ansprüche 5 bis 8, gekennzeichnet durch Ausnehmungen (8) im Bereich der Vertiefungen (7).
DE19782851072 1978-11-25 1978-11-25 Verfahren und form zur herstellung von vorgefertigten fliesen-plattenelementen Pending DE2851072A1 (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3033818A1 (de) * 1980-09-09 1982-04-15 Haacke & Haacke KG, 3100 Celle Verfahren zur herstellung von waenden fuer fertighaeuser
DE3033819A1 (de) * 1980-09-09 1982-04-22 Haacke & Haacke KG, 3100 Celle Einrichtung zur herstellung von wandelementen
DE3818990A1 (de) * 1988-06-06 1989-12-28 Ulrich Prust Verfahren und vorrichtung zum verkacheln von platten

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3033819A1 (de) * 1980-09-09 1982-04-22 Haacke & Haacke KG, 3100 Celle Einrichtung zur herstellung von wandelementen
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