DE2850876A1 - Verbesserungen an yankee-trocknern - Google Patents
Verbesserungen an yankee-trocknernInfo
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- D21F5/02—Drying on cylinders
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Landscapes
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Description
Die Erfindung betrifft Verbesserungen von und im Zusammenhang
mit Trockengeräten für die Papier- und Pappenindustrie;
diese Geräte werden zumeist als "Yankee-Trockner" bezeichnet. Im besonderen betrifft dies die Entfernung
von Kondensat aus diesen Trockengeräten, insbesondere
von solchen, die bei breiten Maschinen verwendet werden, z.B. bei jenen, bei denen die Trockenzylinder
eine erhebliche axiale Länge für die Behandlung von breiten Bahnen von Papier oder anderen faserigen
Materialien haben.
Trockenzylinder für Papiermaschinen der hier betreffenden
Art, die in den Ansprüchen als "Yankee"-Zylinder bezeichnet sind, werden häufig innen mit engen Nuten am Umfang der
inneren Fläche der. Außenhaut versehen, die axial einen Abstand zueinander aufweisen, so daß zwischen diesen eine
Reihe von Rippen oder Stegen verbleibt. Diese Rippen versteifen die relativ dünne Außenhaut der Trockenwalze und
gestatten die sichere Verwendung einer wesentlich dünneren Außenhaut, durch die der Wärmetransport verbessert ist mit
einem merklichen Ansteigen der Wirkung des Trockenprozes-
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ORIGINAL INSPECTED
/■
ses des Papiers oder einer anderen Bahn. Das Kondensat wird vom Innern derartiger Trockenzylinder durch ein
oder mehrere Sarranelrohre abgeführt, die eine Vielzahl von
Tauchrohren tragen, die sich bis in die Nuten erstrecken und das sich in den Nuten sammelde Kondensat aufnehmen.
Es hat sich gezeigt, daß bei breiten Maschinen mit langen axialen Trockenzylindern öfters ein ungleiches Feuchtigkeitsprofil
auf der getrockneten Bahn angetroffen wird, das von einem ungleichmäßigen Trockeneffekt über die
Breite der Maschine herrührt. Diese Ungleichmäßigkeit ist nachteilig, insbesondere in dünnen Bahnen, wie in Geweben,
und es ist zu vermuten, daß diese von einer ungleichen Abführung des Kondensates herrührt, die von einer Verformung
der die Tauchrohre tragenden und das Kondensat abführenden Sammelrohre herrührt. Wenn, was im allgemeinen
der Fall ist, diese Sammelrohre von großer Länge sind und sich über einen wesentlichen Teil der gesamten Länge des
Zylinders einer breiten Maschine erstrecken, besteht eine Tendenz für diese sich im erwärmten Zustand zu verwerfen
und ihren Abstand relativ zu der inneren Wand der Zylinderaußenhaut über die Länge des Zylinders zu verändern. Hierdurch
variiert die Positionierung der Tauchrohre innerhalb der Nuten, so daß die Kondensatabführung durch diese Rohre
längs des Zylinders unterschiedlich sein kann, wodurch nachteilige Temperaturgradienten längs der äußeren Trockenfläche
des Zylinders auftreten. Versuche, diesen Nachteil durch Veränderung der Länge der Tauchrohre zu verringern,
hat sich als nicht erfolgreich erwiesen, da der Temperaturgradient längs des Zylinders sich mit den Betriebsbedingungen
der Maschine ändert.
Die Erfindung vermeidet bzw. reduziert die zuvor genannten Schwierigkeiten durch Beibehaltung des Abstandes
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zwischen den Enden jedes Tauchrohres und der inneren Fläche der diesem zugeordneten Nut in der Außenhaut des
Yankee-Trockners, wobei eine gleichmäßige Tiefe der Kondensatschichten erzielt wird. Dies wird durch das
Aufteilen der die Tauchrohre tragenden Rohre in mehrere einzelne Bereiche erreicht, wobei jedes lediglich einen
Teilbereich bei der Entfernung des Kondensats längs der Breite des Zylinders bedient, wodurch jede Verformung
auf das Kleinstmaß zurückgeführt ist.
Gemäß der Erfindung werden die Tauchrohre quer durch den
bzw. die Sammelbereiche innerhalb der Nuten des Yankee-Trockenzylinders von einer Vielzahl von einzelnen kurzen
Rohren getragen, die sich zusammen über die gesamte axiale Breite des Zylinders in der genannten Sammelregion erstrecken,
wobei die einzelnen kurzen Rohre mit einer oder mehreren üblichen Sammelleitungen verbunden sind, die so
ausgebildet sind, daß das von den Tauchrohren gesammelte Kondensat aus den einzelnen kurzen Rohren zu einem Kondensatauslaß
geführt wird.
Vorteilhaft sind die kurzen Rohre leicht versetzt zueinander quer über die Breite des Zylinders, in der bzw. den
Sammelregionen angeordnet, um die Montage der Rohre zu erleichtern, während weiterhin gewährleistet ist, daß jede
Nute über den Bereich ein Tauchrohr aufweist, das in diese eingreift.
Vorteilhaft sind die Verbindungen zwischen jedem kurzen Rohr und der gemeinsamen Sammelleitung flexibel, wodurch
die Probleme eliminiert oder reduziert werden, die aus der Ausdehnung der Rohre und der Leitungen herrühren.
Die kurzen Rohre sind örtlich an der Außenhaut befestigt und daher in der Lage, Änderungen in der Form des Trock-
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-κ-
ners zu folgen, die vom Anliegen einer nassen Fläche auf dieser herrührt, die zu einer Verformung des Trockners
im wesentlichen an seinen Enden führt. Aufgrund der örtlichen Befestigung ist es möglich, den genauen Abstand
der Tauchrohre in ihren entsprechenden Nuten einzuhalten. Ein weiterer Vorteil rührt von der Verwendung getrennter
Sammelleitungen her, da ein Fluten der Sammler in der Nachbarschaft der Steigleitungen hierdurch vermieden
wird.
Durch die Verwendung einer Vielzahl von kurzen Sammelrohren ist die gesamte Herstellung insofern weniger
anspruchsvoll, da eine genaue Anordnung der Tauchrohre innerhalb der Nuten mit kürzeren Abschnitten weniger
schwierig ist als diese mit einem einzigen langen sein würde, das sich quer über die gesamte axiale Länge des
Zylinders erstrecken würde, welcher gleich der Breite der Maschine ist. Weiter gestattet es die Verwendung von
kurzen Abschnitten der Sammelrohre, innere Erosionsplatten auszuwechseln, ohne daß die Sammler von der Außenwand
abmontiert werden müssen»
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen näher erläutert, in dieser zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf die Innenseite einer Außenhaut eines Trocknungszylinders, der mit einer erfindungsgemäßen
Anordnung versehen ist,
Fig. 2 eine gleichfalls schematische Darstellung gemäß Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Endansicht längs der Außenhaut eines
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Trocknüngszylinders mit einer Anordnung gemäß der Erfindung,
Fig. 4 eine Draufsieht nach Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 einen teilweisen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 3,
Fig. 6 eine Ansicht nach Linie VI-VI in Fig. 4,
Fig. 7 im vergrößerten Maßstab ein Detail, das
ein kurzes Sammelrohr mit angeschlossenen Tauchrohreji zeigt, die in einer Nut der
Außenhaut angeordnet sind und
Fig. 8 eine bevorzugte Ausführungsform, ähnlich der in Fig. 3 dargestellten·.
Zu Fig. 1 ist zu bemerken, daß die inneren Nuten der
Außenhaut 10 der Klarheit wegen nicht dargestellt worden sind, obgleich diese mit dem Bezugszeichen 12 in den
Fig. 2, 3 und 5 bis 7 bezeichnet sind. Die Tauchrohre 14
hängen.an einer Vielzahl von kurzen Sammelrohren 16,
von denen jedes bei 18 mit einer Sammelleitung 20 verbunden ist. Wie dies klarer in Fig. 2 zu ersehen ist, sind
die einzelnen Tauchrohre 14 innerhalb der Nuten 12 angeordnet,
die in der inneren Fläche der Außenhaut 10 angebracht
sind, so daß ihre Einlasse in dem Bereich angeordnet sind,
in dein Kondensat sich sammelt, wenn der Trockner in
Betrieb ist.
Ein praktischer Aufbau der Erfindung ist in den Fig. 3 bis
7 gezeigt. Aus dieser Darstellung ist zu ersehen, daß die einzelnen Tauchrohre 14 Von einer Vielzahl von kurzen
- Jf-
Sammelrohren 16 getragen werden, die flexibel bei 18 mit
üblichen Sammelleitungen 20 verbunden sind. Diese Sammelleitungen 20 sind durch Einhängeleitungen 22 mit einem
Kondensatauslaß 24 verbunden, der sich durch den Zylinder erstreckt und nach außen über bekannte Dichtungen geführt
ist.
Wie dies deutlich in den Fig. 6 und 7 zu sehen ist, erstrecken sich die Tauchrohre 14 in die Nuten 12 der Außenhaut
10 und führen das Kondensat durch das System 20, 22 und 24, normalerweise aufgrund eines erhöhten Druckes
innerhalb des Trocknungszylinders,- ab. Da sich jedes kurze
Sammelrohr 16 lediglich teilweise über die Breite oder
die axiale Länge des Zylinders erstreckt, ist es gegenüber Deformationen unempfindlich im Gegensatz dazu, wenn
es sich über die gesamte Breite erstrecken würde. Konsequenterweise wird die Positionierung der Tauchrohre 14
innerhalb der Nuten 12 beibehalten und weiter ein konstanter
Wärmegradient über die Oberfläche der Rolle im Bereich der Ansammlung des Kondensats erhalten= überdies wird, da
sich die Sammelleitung 20 im wesentlichen über die gesamte Breite des Zylinders erstreckt und mit den kurzen
Sammelrohren 16 über flexible Verbindungen 18 verbunden
ist, weder eine Verformung noch ein Nichtfluchten der Sammelleitung 20 auf die Rohre 16 übertragen. Die einzelnen
kurzen Sammelrohre 16 werden durch Klammern 26 und Sicherungsbügel 28 in Position gehalten.
Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, ist die Zahl und die Anordnung der kurzen Sammelrohre 16 derart, daß eine leichte
Überlappung der Enden derselben vorhanden ist, wodurch sichergestellt wird, daß ein Tauchrohr für jeden Kondensatsammelbereich
jeder Nute vorhanden ist. Aus den Fig. 3 und 4 ist zu erkennen, daß jeder Sammelbereich mit zwei üb-
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lichen Sammelleitungen an getrennten Orten versehen ist,
die einen Winkel von 45° einhalten, wobei normalerweise
vier derartige Orte rund um den Trockenzylinder vorgesehen sind. Die kurzen Sammelrohre 16, die von den Sammelleitungen
20 getragen werden, sind mit Tauchrohren 14 für jede alternierende Nut 12 (Fig. 6) versehen, während die
kurzen Sammelrohre 16 der anderen Sammelleitung 20 mit jenen für die verbleibenden Nuten versehen sind, so daß
jede Nute ein Rohr an jeden der vier Begrenzungen aufweist.
Das gesamte beschriebene Kondensatentfernungssystem ist
an der inneren Fläche des Zylinders befestigt und rotiert mit diesem.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines Sammelsystems ist in Fig. 8 gezeigt, die die gleiche Ansicht wie Fig. 3
zeigt, bei der jedoch gewisse unerwünschte Kräfte beim Betrieb vermieden werden. Es ist zu sehen, daß die Einhängeleitungen
22 in einem stumpferen Winkel als jene in Fig. 3 angeordnet sind, so daß die Sammelleitungen in dem
gleichen Abstand voneinander längs des ümfangs angeordnet sind. -Dies führt zu einem ausgeglichenerem System
wenn dieses Zentrifugalkräften ausgesetzt ist, so daß geringere Gefahren für eine Zerstörung der Außenhaut
10 bestehen. Hierdurch ist es weiter möglich, die flexiblen Verbindungen zwischen den Sammelleitungen und den
Rohren wegzulassen.
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Leerseife
Claims (6)
1.jYankee-Trockenzylinder-Entwässerungssystem mit Tauchen,
die sich quer durch den oder durch jeden Kondensat-Sammelbereich erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß
die Tauchrohre (14) von einer Vielzahl von einzelnen kurzen Sammelrohren (16) getragen sind, die sich quer im
wesentlichen über die gesamte axiale Breite des Zylinders (10) in der genannten Sammelregion erstrecken und daß die
kurzen Sammelrohre (16) mit einer oder mehreren Sammelleitungen (20) verbunden sind, die so eingebaut sind, daß
sie das von den Tauchrohren (14) gesammelte Kondensat von den einzelnen kurzen Sammelrohren (16) in einen Kondensatauslaß
(24) leiten.
2. Entwässerungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kurzen Sammelrohre (16) leicht versetzt
über die Breite des Zylinders (10) an dem bzw. den Sammelbereichen angeordnet sind.
3. Entwässerungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen (18) zwischen jedem
kurzen Sammelrohr (16) und der Sammelleitung (20) flexibel ausgebildet sind.
4. Entwässerungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kurzen Sammelrohre (16)
so angepaßt sind, daß diese örtlich an der inneren Wand der Außenhaut (10) des Yankee-Trockners befestigbar
(26, 28) sind, wobei diese Änderung der Form der Außenhaut des Trockners folgen können.
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ORiGlNAL INSPECTED
ίί O Q U O /Q
5. Trockenzylinder mit einem Entwässerungssystem
nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (10) innen mit Nuten versehen ist
und daß die Tauchrohre (14) in die Nuten (12) eintauchen,
um das Kondensat aus diesem zu entfernen.
6. Trockenzylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensat aus dem Zylinder durch einen Auslaß
(24) weggeführt ist, der sich durch Dichtungen erstreckt und daß der Auslaß (24) über Einhängeleitungen (22) mit
den Sammelleitungen (20) verbunden ist.
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ORIGINAL INSPECTED
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| 8141 | Disposal/no request for examination |