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DE2850876A1 - Verbesserungen an yankee-trocknern - Google Patents

Verbesserungen an yankee-trocknern

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Publication number
DE2850876A1
DE2850876A1 DE19782850876 DE2850876A DE2850876A1 DE 2850876 A1 DE2850876 A1 DE 2850876A1 DE 19782850876 DE19782850876 DE 19782850876 DE 2850876 A DE2850876 A DE 2850876A DE 2850876 A1 DE2850876 A1 DE 2850876A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cylinder
condensate
tubes
short
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782850876
Other languages
English (en)
Inventor
Frank Burton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beloit Walmsley Ltd
Original Assignee
Beloit Walmsley Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Walmsley Ltd filed Critical Beloit Walmsley Ltd
Publication of DE2850876A1 publication Critical patent/DE2850876A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/10Removing condensate from the interior of the cylinders

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Verbesserungen an "Yankee-Trocknern"
Die Erfindung betrifft Verbesserungen von und im Zusammenhang mit Trockengeräten für die Papier- und Pappenindustrie; diese Geräte werden zumeist als "Yankee-Trockner" bezeichnet. Im besonderen betrifft dies die Entfernung von Kondensat aus diesen Trockengeräten, insbesondere von solchen, die bei breiten Maschinen verwendet werden, z.B. bei jenen, bei denen die Trockenzylinder eine erhebliche axiale Länge für die Behandlung von breiten Bahnen von Papier oder anderen faserigen Materialien haben.
Trockenzylinder für Papiermaschinen der hier betreffenden Art, die in den Ansprüchen als "Yankee"-Zylinder bezeichnet sind, werden häufig innen mit engen Nuten am Umfang der inneren Fläche der. Außenhaut versehen, die axial einen Abstand zueinander aufweisen, so daß zwischen diesen eine Reihe von Rippen oder Stegen verbleibt. Diese Rippen versteifen die relativ dünne Außenhaut der Trockenwalze und gestatten die sichere Verwendung einer wesentlich dünneren Außenhaut, durch die der Wärmetransport verbessert ist mit einem merklichen Ansteigen der Wirkung des Trockenprozes-
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ORIGINAL INSPECTED
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ses des Papiers oder einer anderen Bahn. Das Kondensat wird vom Innern derartiger Trockenzylinder durch ein oder mehrere Sarranelrohre abgeführt, die eine Vielzahl von Tauchrohren tragen, die sich bis in die Nuten erstrecken und das sich in den Nuten sammelde Kondensat aufnehmen.
Es hat sich gezeigt, daß bei breiten Maschinen mit langen axialen Trockenzylindern öfters ein ungleiches Feuchtigkeitsprofil auf der getrockneten Bahn angetroffen wird, das von einem ungleichmäßigen Trockeneffekt über die Breite der Maschine herrührt. Diese Ungleichmäßigkeit ist nachteilig, insbesondere in dünnen Bahnen, wie in Geweben, und es ist zu vermuten, daß diese von einer ungleichen Abführung des Kondensates herrührt, die von einer Verformung der die Tauchrohre tragenden und das Kondensat abführenden Sammelrohre herrührt. Wenn, was im allgemeinen der Fall ist, diese Sammelrohre von großer Länge sind und sich über einen wesentlichen Teil der gesamten Länge des Zylinders einer breiten Maschine erstrecken, besteht eine Tendenz für diese sich im erwärmten Zustand zu verwerfen und ihren Abstand relativ zu der inneren Wand der Zylinderaußenhaut über die Länge des Zylinders zu verändern. Hierdurch variiert die Positionierung der Tauchrohre innerhalb der Nuten, so daß die Kondensatabführung durch diese Rohre längs des Zylinders unterschiedlich sein kann, wodurch nachteilige Temperaturgradienten längs der äußeren Trockenfläche des Zylinders auftreten. Versuche, diesen Nachteil durch Veränderung der Länge der Tauchrohre zu verringern, hat sich als nicht erfolgreich erwiesen, da der Temperaturgradient längs des Zylinders sich mit den Betriebsbedingungen der Maschine ändert.
Die Erfindung vermeidet bzw. reduziert die zuvor genannten Schwierigkeiten durch Beibehaltung des Abstandes
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zwischen den Enden jedes Tauchrohres und der inneren Fläche der diesem zugeordneten Nut in der Außenhaut des Yankee-Trockners, wobei eine gleichmäßige Tiefe der Kondensatschichten erzielt wird. Dies wird durch das Aufteilen der die Tauchrohre tragenden Rohre in mehrere einzelne Bereiche erreicht, wobei jedes lediglich einen Teilbereich bei der Entfernung des Kondensats längs der Breite des Zylinders bedient, wodurch jede Verformung auf das Kleinstmaß zurückgeführt ist.
Gemäß der Erfindung werden die Tauchrohre quer durch den bzw. die Sammelbereiche innerhalb der Nuten des Yankee-Trockenzylinders von einer Vielzahl von einzelnen kurzen Rohren getragen, die sich zusammen über die gesamte axiale Breite des Zylinders in der genannten Sammelregion erstrecken, wobei die einzelnen kurzen Rohre mit einer oder mehreren üblichen Sammelleitungen verbunden sind, die so ausgebildet sind, daß das von den Tauchrohren gesammelte Kondensat aus den einzelnen kurzen Rohren zu einem Kondensatauslaß geführt wird.
Vorteilhaft sind die kurzen Rohre leicht versetzt zueinander quer über die Breite des Zylinders, in der bzw. den Sammelregionen angeordnet, um die Montage der Rohre zu erleichtern, während weiterhin gewährleistet ist, daß jede Nute über den Bereich ein Tauchrohr aufweist, das in diese eingreift.
Vorteilhaft sind die Verbindungen zwischen jedem kurzen Rohr und der gemeinsamen Sammelleitung flexibel, wodurch die Probleme eliminiert oder reduziert werden, die aus der Ausdehnung der Rohre und der Leitungen herrühren.
Die kurzen Rohre sind örtlich an der Außenhaut befestigt und daher in der Lage, Änderungen in der Form des Trock-
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-κ-
ners zu folgen, die vom Anliegen einer nassen Fläche auf dieser herrührt, die zu einer Verformung des Trockners im wesentlichen an seinen Enden führt. Aufgrund der örtlichen Befestigung ist es möglich, den genauen Abstand der Tauchrohre in ihren entsprechenden Nuten einzuhalten. Ein weiterer Vorteil rührt von der Verwendung getrennter Sammelleitungen her, da ein Fluten der Sammler in der Nachbarschaft der Steigleitungen hierdurch vermieden wird.
Durch die Verwendung einer Vielzahl von kurzen Sammelrohren ist die gesamte Herstellung insofern weniger anspruchsvoll, da eine genaue Anordnung der Tauchrohre innerhalb der Nuten mit kürzeren Abschnitten weniger schwierig ist als diese mit einem einzigen langen sein würde, das sich quer über die gesamte axiale Länge des Zylinders erstrecken würde, welcher gleich der Breite der Maschine ist. Weiter gestattet es die Verwendung von kurzen Abschnitten der Sammelrohre, innere Erosionsplatten auszuwechseln, ohne daß die Sammler von der Außenwand abmontiert werden müssen»
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen näher erläutert, in dieser zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf die Innenseite einer Außenhaut eines Trocknungszylinders, der mit einer erfindungsgemäßen Anordnung versehen ist,
Fig. 2 eine gleichfalls schematische Darstellung gemäß Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Endansicht längs der Außenhaut eines
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Trocknüngszylinders mit einer Anordnung gemäß der Erfindung,
Fig. 4 eine Draufsieht nach Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 einen teilweisen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 3,
Fig. 6 eine Ansicht nach Linie VI-VI in Fig. 4,
Fig. 7 im vergrößerten Maßstab ein Detail, das
ein kurzes Sammelrohr mit angeschlossenen Tauchrohreji zeigt, die in einer Nut der Außenhaut angeordnet sind und
Fig. 8 eine bevorzugte Ausführungsform, ähnlich der in Fig. 3 dargestellten·.
Zu Fig. 1 ist zu bemerken, daß die inneren Nuten der Außenhaut 10 der Klarheit wegen nicht dargestellt worden sind, obgleich diese mit dem Bezugszeichen 12 in den Fig. 2, 3 und 5 bis 7 bezeichnet sind. Die Tauchrohre 14 hängen.an einer Vielzahl von kurzen Sammelrohren 16, von denen jedes bei 18 mit einer Sammelleitung 20 verbunden ist. Wie dies klarer in Fig. 2 zu ersehen ist, sind die einzelnen Tauchrohre 14 innerhalb der Nuten 12 angeordnet, die in der inneren Fläche der Außenhaut 10 angebracht sind, so daß ihre Einlasse in dem Bereich angeordnet sind, in dein Kondensat sich sammelt, wenn der Trockner in Betrieb ist.
Ein praktischer Aufbau der Erfindung ist in den Fig. 3 bis 7 gezeigt. Aus dieser Darstellung ist zu ersehen, daß die einzelnen Tauchrohre 14 Von einer Vielzahl von kurzen
- Jf-
Sammelrohren 16 getragen werden, die flexibel bei 18 mit üblichen Sammelleitungen 20 verbunden sind. Diese Sammelleitungen 20 sind durch Einhängeleitungen 22 mit einem Kondensatauslaß 24 verbunden, der sich durch den Zylinder erstreckt und nach außen über bekannte Dichtungen geführt ist.
Wie dies deutlich in den Fig. 6 und 7 zu sehen ist, erstrecken sich die Tauchrohre 14 in die Nuten 12 der Außenhaut 10 und führen das Kondensat durch das System 20, 22 und 24, normalerweise aufgrund eines erhöhten Druckes innerhalb des Trocknungszylinders,- ab. Da sich jedes kurze Sammelrohr 16 lediglich teilweise über die Breite oder die axiale Länge des Zylinders erstreckt, ist es gegenüber Deformationen unempfindlich im Gegensatz dazu, wenn es sich über die gesamte Breite erstrecken würde. Konsequenterweise wird die Positionierung der Tauchrohre 14 innerhalb der Nuten 12 beibehalten und weiter ein konstanter Wärmegradient über die Oberfläche der Rolle im Bereich der Ansammlung des Kondensats erhalten= überdies wird, da sich die Sammelleitung 20 im wesentlichen über die gesamte Breite des Zylinders erstreckt und mit den kurzen Sammelrohren 16 über flexible Verbindungen 18 verbunden ist, weder eine Verformung noch ein Nichtfluchten der Sammelleitung 20 auf die Rohre 16 übertragen. Die einzelnen kurzen Sammelrohre 16 werden durch Klammern 26 und Sicherungsbügel 28 in Position gehalten.
Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, ist die Zahl und die Anordnung der kurzen Sammelrohre 16 derart, daß eine leichte Überlappung der Enden derselben vorhanden ist, wodurch sichergestellt wird, daß ein Tauchrohr für jeden Kondensatsammelbereich jeder Nute vorhanden ist. Aus den Fig. 3 und 4 ist zu erkennen, daß jeder Sammelbereich mit zwei üb-
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lichen Sammelleitungen an getrennten Orten versehen ist, die einen Winkel von 45° einhalten, wobei normalerweise vier derartige Orte rund um den Trockenzylinder vorgesehen sind. Die kurzen Sammelrohre 16, die von den Sammelleitungen 20 getragen werden, sind mit Tauchrohren 14 für jede alternierende Nut 12 (Fig. 6) versehen, während die kurzen Sammelrohre 16 der anderen Sammelleitung 20 mit jenen für die verbleibenden Nuten versehen sind, so daß jede Nute ein Rohr an jeden der vier Begrenzungen aufweist.
Das gesamte beschriebene Kondensatentfernungssystem ist an der inneren Fläche des Zylinders befestigt und rotiert mit diesem.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines Sammelsystems ist in Fig. 8 gezeigt, die die gleiche Ansicht wie Fig. 3 zeigt, bei der jedoch gewisse unerwünschte Kräfte beim Betrieb vermieden werden. Es ist zu sehen, daß die Einhängeleitungen 22 in einem stumpferen Winkel als jene in Fig. 3 angeordnet sind, so daß die Sammelleitungen in dem gleichen Abstand voneinander längs des ümfangs angeordnet sind. -Dies führt zu einem ausgeglichenerem System wenn dieses Zentrifugalkräften ausgesetzt ist, so daß geringere Gefahren für eine Zerstörung der Außenhaut 10 bestehen. Hierdurch ist es weiter möglich, die flexiblen Verbindungen zwischen den Sammelleitungen und den Rohren wegzulassen.
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Leerseife

Claims (6)

Ansprüche:
1.jYankee-Trockenzylinder-Entwässerungssystem mit Tauchen, die sich quer durch den oder durch jeden Kondensat-Sammelbereich erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Tauchrohre (14) von einer Vielzahl von einzelnen kurzen Sammelrohren (16) getragen sind, die sich quer im wesentlichen über die gesamte axiale Breite des Zylinders (10) in der genannten Sammelregion erstrecken und daß die kurzen Sammelrohre (16) mit einer oder mehreren Sammelleitungen (20) verbunden sind, die so eingebaut sind, daß sie das von den Tauchrohren (14) gesammelte Kondensat von den einzelnen kurzen Sammelrohren (16) in einen Kondensatauslaß (24) leiten.
2. Entwässerungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kurzen Sammelrohre (16) leicht versetzt über die Breite des Zylinders (10) an dem bzw. den Sammelbereichen angeordnet sind.
3. Entwässerungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungen (18) zwischen jedem kurzen Sammelrohr (16) und der Sammelleitung (20) flexibel ausgebildet sind.
4. Entwässerungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die kurzen Sammelrohre (16) so angepaßt sind, daß diese örtlich an der inneren Wand der Außenhaut (10) des Yankee-Trockners befestigbar (26, 28) sind, wobei diese Änderung der Form der Außenhaut des Trockners folgen können.
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ORiGlNAL INSPECTED
ίί O Q U O /Q
5. Trockenzylinder mit einem Entwässerungssystem
nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (10) innen mit Nuten versehen ist und daß die Tauchrohre (14) in die Nuten (12) eintauchen, um das Kondensat aus diesem zu entfernen.
6. Trockenzylinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensat aus dem Zylinder durch einen Auslaß
(24) weggeführt ist, der sich durch Dichtungen erstreckt und daß der Auslaß (24) über Einhängeleitungen (22) mit den Sammelleitungen (20) verbunden ist.
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ORIGINAL INSPECTED
DE19782850876 1977-12-03 1978-11-24 Verbesserungen an yankee-trocknern Withdrawn DE2850876A1 (de)

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JP (1) JPS54101907A (de)
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